Come ottenere il biogas dal letame: una panoramica dei principi di base e della progettazione di un impianto di produzione

Il meccanismo di formazione del gas dalle materie prime organiche

Il biogas è una sostanza volatile incolore e inodore che contiene fino al 70% di metano. In termini di indicatori di qualità, si avvicina al tipo tradizionale di combustibile: il gas naturale. Ha un buon potere calorifico, 1 m3 di biogas emette tanto calore quanto si ottiene dalla combustione di un chilogrammo e mezzo di carbone.

Dobbiamo la formazione del biogas ai batteri anaerobici che stanno attivamente lavorando alla decomposizione delle materie prime organiche, che vengono utilizzate come letame degli animali da fattoria, escrementi di uccelli, scarti di eventuali piante.

Nel biogas autoprodotto possono essere utilizzati escrementi di uccelli e prodotti di scarto di piccoli e grandi allevamenti. La materia prima può essere utilizzata allo stato puro e sotto forma di una miscela con l'inclusione di erba, fogliame, carta vecchia

Per attivare il processo, è necessario creare condizioni favorevoli per l'attività vitale dei batteri. Dovrebbero essere simili a quelli in cui i microrganismi si sviluppano in un serbatoio naturale - nello stomaco degli animali, dove fa caldo e non c'è ossigeno.

In realtà, queste sono le due condizioni principali che contribuiscono alla miracolosa trasformazione della massa di letame in decomposizione in combustibile ecologico e fertilizzanti preziosi.

Per ottenere il biogas è necessario un reattore sigillato senza accesso all'aria, dove avverrà il processo di fermentazione del letame e la sua decomposizione in componenti:

• metano (fino al 70%);
• anidride carbonica (circa 30%);
• altre sostanze gassose (1-2%).

I gas risultanti salgono alla sommità del serbatoio, da dove vengono poi pompati fuori, e il prodotto residuo si deposita: un fertilizzante organico di alta qualità, che, a seguito della lavorazione, ha trattenuto tutte le sostanze preziose nel letame - azoto e fosforo e ha perso una parte significativa di microrganismi patogeni.

Il reattore a biogas deve avere un design completamente sigillato, in cui non c'è ossigeno, altrimenti il ​​processo di decomposizione del letame sarà estremamente lento

La seconda condizione importante per l'effettiva decomposizione del letame e la formazione di biogas è il rispetto del regime di temperatura. I batteri coinvolti nel processo vengono attivati ​​ad una temperatura di +30 gradi

Inoltre, il letame contiene due tipi di batteri:

• mesofilo.La loro attività vitale avviene a una temperatura di +30 - +40 gradi;
• termofilo. Per la loro riproduzione, è necessario osservare il regime di temperatura di +50 (+60) gradi.

Il tempo di lavorazione delle materie prime negli impianti del primo tipo dipende dalla composizione della miscela e varia da 12 a 30 giorni. Allo stesso tempo, 1 litro di area utile del reattore fornisce 2 litri di biocarburante. Quando si utilizzano impianti del secondo tipo, il tempo per la produzione del prodotto finale si riduce a tre giorni e la quantità di biogas aumenta a 4,5 litri.

L'efficacia degli impianti termofili è visibile ad occhio nudo, tuttavia il costo della loro manutenzione è molto alto, quindi prima di scegliere l'uno o l'altro metodo per ottenere il biogas, è necessario calcolare attentamente tutto

Nonostante l'efficienza degli impianti termofili sia dieci volte superiore, vengono utilizzati molto meno spesso, poiché il mantenimento di temperature elevate nel reattore è associato a costi elevati.

Gli impianti mesofili sono più economici da mantenere e mantenere, motivo per cui la maggior parte delle aziende agricole li utilizza per produrre biogas.

Il biogas secondo i criteri del potenziale energetico è leggermente inferiore al normale combustibile a gas. Tuttavia, contiene fumi di acido solforico, la cui presenza dovrebbe essere presa in considerazione quando si scelgono i materiali per la costruzione dell'impianto.

Vantaggi dell'utilizzo della biotecnologia

La tecnologia per ottenere biocarburanti da varie fonti naturali non è nuova. La ricerca in quest'area iniziò alla fine del 18° secolo e si sviluppò con successo nel 19° secolo. In Unione Sovietica, il primo impianto di bioenergia è stato realizzato negli anni Quaranta del secolo scorso.

Le biotecnologie sono state a lungo utilizzate in molti paesi, ma oggi sono di particolare importanza.A causa del deterioramento della situazione ambientale del pianeta e dell'alto costo dell'energia, molti stanno rivolgendo lo sguardo verso fonti alternative di energia e calore.

Naturalmente, il letame è un fertilizzante molto prezioso e se ci sono due mucche nella fattoria, non ci sono problemi con il suo utilizzo. Un'altra cosa è quando si tratta di allevamenti con bestiame di grandi e medie dimensioni, dove si formano tonnellate di materiale biologico fetido e in decomposizione all'anno.

Affinché il letame si trasformi in fertilizzante di alta qualità, sono necessarie aree con un determinato regime di temperatura e questi sono costi aggiuntivi. Pertanto, molti contadini lo conservano dove necessario e poi lo portano nei campi.

Se non si osservano le condizioni di conservazione, dal letame evaporano fino al 40% dell'azoto e la parte principale del fosforo, il che peggiora notevolmente i suoi indicatori di qualità. Inoltre, nell'atmosfera viene rilasciato gas metano, che ha un impatto negativo sulla situazione ecologica del pianeta.

Le moderne biotecnologie consentono non solo di neutralizzare gli effetti nocivi del metano sull'ambiente, ma anche di farlo servire a beneficio dell'uomo, ottenendo notevoli benefici economici. Come risultato della lavorazione del letame si forma biogas, da cui poi si possono ottenere migliaia di kW di energia, e gli scarti di produzione sono un fertilizzante anaerobico molto prezioso.

Galleria di immagini Foto da L'organizzazione di un sistema di biogas è economicamente giustificata per le aziende agricole. Se solo due mucche forniscono la materia prima, è meglio usarla come fertilizzante: il gas ottenuto dalla lavorazione del letame fornirà calore ed energia.Dopo la pulizia, può essere fornito alla stufa e alla caldaia, pompato nel cilindro, utilizzato dal generatore elettrico Strutturalmente, l'impianto di lavorazione più semplice è facile da costruire con le proprie mani. Il suo organo principale è un bioreattore, che deve essere ben isolato idro e termicamente.Per coloro che desiderano ridurre i tempi di costruzione dell'impianto, è adatto un contenitore di plastica fabbricato in fabbrica. Quando lo si utilizza, si applicano principi simili di costruzione e isolamento Le aziende agricole sono i principali fornitori di materie prime per la produzione di biogas Ottenere e utilizzare biocarburanti gassosi Costruzione fai-da-te di un impianto di trasformazione Contenitore di plastica pronto all'uso in un dispositivo bioreattore

2 Bioreattore per il trattamento dei rifiuti organici

Un bioreattore viene utilizzato per lo smaltimento dei rifiuti biologici con la produzione di fertilizzanti organici e, allo stesso tempo, di biogas. L'installazione del BUG, ​​che ha diverse modifiche, si è diffusa. Differiscono nelle loro prestazioni.

Un impianto di biogas standard comprende le seguenti apparecchiature per il trattamento del letame e di altri rifiuti organici:

• contenitore per omogeneizzazione;
• caricatori di materie prime liquide e solide;
• sistema di sicurezza;
• strumentazione e automazione con visualizzazione;
• bioreattore con detentore del gas;
• miscelatori e separatori;
• stazione di pompaggio;
• impianti di riscaldamento e miscelazione acqua;
• impianto a gas.

2.1 Processi che si verificano nel bioreattore

Il bioreattore è composto da tre sezioni divise:

Impianti a biogas

• avvio;
• Lavorando;
• scarico.

La parte della superficie interna del reattore non è liscia, ma è realizzata sotto forma di un contenitore tubolare. Ciò contribuisce all'accelerazione e al flusso più completo del processo di elaborazione. Dalla sezione ricevente, il substrato trasformato in una biomassa omogenea e miscelato con acqua attraverso il portello tecnologico entra nel bioreattore.

La parte centrale superiore della sezione di lavoro è inoltre dotata di un portello sigillato, sul quale sono presenti dispositivi per il monitoraggio del livello della biomassa, del campionamento del biogas e della sua pressione. Quando la pressione all'interno del reattore aumenta, il compressore si accende automaticamente, impedendo lo scoppio del serbatoio. Il compressore pompa il biogas dal reattore al serbatoio del gas. Nel bioreattore è installato un elemento riscaldante, che mantiene la temperatura necessaria per la fermentazione della biomassa.

Nella sezione di lavoro del reattore la temperatura è sempre superiore rispetto alle altre due sezioni. Ciò garantisce la completezza del ciclo del processo chimico e aumenta la produttività. In questa parte del reattore la biomassa viene continuamente miscelata, il che impedisce la formazione di una crosta galleggiante che impedisce la fuoriuscita del biogas.

Il substrato completamente lavorato entra nella sezione di scarico del bioreattore. Qui avviene la separazione finale dei residui gassosi e dei fertilizzanti liquidi.

Gli impianti per la lavorazione di letame, escrementi di uccelli e altri rifiuti organici di qualsiasi tipo sono ampiamente richiesti e utilizzati in agricoltura. Gli impianti a biogas sono utilizzati nelle utilities urbane per lo smaltimento dei rifiuti organici e la produzione di biogas per l'energia termica.

Pro e contro del metodo biologico

La progettazione degli impianti di biogas è una fase responsabile, quindi, prima di prendere una decisione definitiva, è meglio valutare i pro ei contro di questo metodo.

I vantaggi di tale produzione includono:

1. Utilizzo razionale dei rifiuti organici. Grazie all'installazione è possibile mettere in atto quelli che altrimenti sarebbero solo rifiuti che inquinano l'ambiente.
2. Inesauribilità delle materie prime. Il gas naturale e il carbone prima o poi si esauriranno, ma per chi ha una propria economia compariranno costantemente i rifiuti necessari.
3. Piccola quantità di anidride carbonica. Viene rilasciato nell'atmosfera quando si utilizza il biogas, ma l'anidride carbonica non può influire negativamente sulla situazione ecologica.
4. Funzionamento ininterrotto ed efficiente degli impianti di biogas. A differenza dei collettori solari o dei mulini a vento, la produzione di biogas non dipende dalle condizioni esterne.
5. Rischio ridotto grazie all'utilizzo di più installazioni. I grandi bioreattori sono sempre una grande minaccia, ma possono essere eliminati realizzando un sistema di più fermentatori.
6. Ottenere fertilizzanti di alta qualità.
7. Piccolo risparmio energetico.

Un altro vantaggio è il possibile beneficio per la condizione del suolo. Alcune piante sono piantate sul sito appositamente per la biomassa. In questo caso, puoi scegliere quelli che possono migliorare la qualità del terreno. Un esempio è il sorgo, che ne riduce l'erosione.

Ogni tipo di fonti alternative ha i suoi svantaggi. Gli impianti a biogas non fanno eccezione. Lo svantaggio è:

• aumento del rischio delle apparecchiature;
• costi energetici necessari per la lavorazione delle materie prime;
• produzione di biogas trascurabile a causa del piccolo volume degli impianti domestici.

La cosa più difficile è realizzare un impianto di biogas progettato per il regime termofilo più efficiente. I costi in questo caso si preannunciano seri.Tale progettazione di impianti di biogas è meglio lasciare a un professionista.

Raccolta e smaltimento del biogas

La rimozione del biogas dal reattore avviene attraverso un tubo, un'estremità del quale è sotto il tetto, l'altra viene solitamente abbassata a tenuta d'acqua. Questo è un contenitore con acqua in cui viene scaricato il biogas risultante. C'è un secondo tubo nella tenuta dell'acqua: si trova sopra il livello del liquido. Al suo interno esce più biogas puro. Una valvola di intercettazione del gas è installata all'uscita del loro bioreattore. L'opzione migliore è la palla.

Quali materiali possono essere utilizzati per il sistema di trasporto del gas? Tubi metallici zincati e tubi del gas in HDPE o PPR. Devono garantire la tenuta, le cuciture e le giunture sono controllate con schiuma di sapone. L'intera tubazione è assemblata da tubi e raccordi dello stesso diametro. Nessuna contrazione o espansione.

Purificazione delle impurità

La composizione approssimativa del biogas risultante è la seguente:

Composizione approssimativa del biogas

• metano - fino al 60%;
• anidride carbonica - 35%;
• altre sostanze gassose (incluso acido solfidrico, che conferisce al gas un odore sgradevole) - 5%.

Affinché il biogas non abbia odore e bruci bene, è necessario rimuovere da esso anidride carbonica, idrogeno solforato e vapore acqueo. L'anidride carbonica viene rimossa in un sigillo d'acqua se viene aggiunta calce spenta sul fondo dell'installazione. Tale segnalibro dovrà essere cambiato periodicamente (poiché il gas inizia a bruciare peggio, è ora di cambiarlo).

La disidratazione del gas può essere eseguita in due modi - realizzando guarnizioni idrauliche nel gasdotto - inserendo sezioni curve sotto le guarnizioni idrauliche nel tubo, in cui si accumula la condensa. Lo svantaggio di questo metodo è la necessità di uno svuotamento regolare del sigillo dell'acqua: con una grande quantità di acqua raccolta, può bloccare il passaggio del gas.

Il secondo modo è mettere un filtro con gel di silice. Il principio è lo stesso del sigillo d'acqua: il gas viene immesso nel gel di silice, asciugato da sotto il coperchio. Con questo metodo di essiccazione del biogas, il gel di silice deve essere asciugato periodicamente. Per fare questo, deve essere riscaldato per qualche tempo nel microonde. Si riscalda, l'umidità evapora. Puoi addormentarti e usarlo di nuovo.

Filtro per la pulizia del biogas dall'idrogeno solforato

Per rimuovere l'acido solfidrico, viene utilizzato un filtro caricato con trucioli di metallo. Puoi caricare vecchi panni di metallo nel contenitore. La purificazione avviene esattamente allo stesso modo: il gas viene fornito alla parte inferiore del contenitore riempito di metallo. Passando, viene pulito dall'acido solfidrico, si raccoglie nella parte libera superiore del filtro, da dove viene scaricato attraverso un altro tubo/tubo.

Detentore del gas e compressore

Il biogas purificato entra nel serbatoio di stoccaggio - serbatoio del gas. Può essere un sacchetto di plastica sigillato, un contenitore di plastica. La condizione principale è la tenuta al gas, la forma e il materiale non contano. Il biogas è immagazzinato nel serbatoio del gas. Da esso, con l'aiuto di un compressore, il gas a una certa pressione (impostata dal compressore) viene già fornito al consumatore - a una stufa a gas oa una caldaia. Questo gas può essere utilizzato anche per generare elettricità utilizzando un generatore.

Una delle opzioni per i serbatoi di gas

Per creare una pressione stabile nel sistema dopo il compressore, è consigliabile installare un ricevitore, un piccolo dispositivo per livellare i picchi di pressione.

Cos'è il biogas

Il biogas è una sostanza volatile incolore e inodore che contiene fino al 70% di metano. In termini di indicatori di qualità, si avvicina al tipo tradizionale di combustibile: il gas naturale. Ha un buon potere calorifico, 1 m3 di biogas emette tanto calore quanto si ottiene dalla combustione di un chilogrammo e mezzo di carbone.

Dobbiamo la formazione del biogas ai batteri anaerobici che stanno attivamente lavorando alla decomposizione delle materie prime organiche, che vengono utilizzate come letame degli animali da fattoria, escrementi di uccelli, scarti di eventuali piante.

Nel biogas autoprodotto possono essere utilizzati escrementi di uccelli e prodotti di scarto di piccoli e grandi allevamenti. La materia prima può essere utilizzata allo stato puro e sotto forma di una miscela con l'inclusione di erba, fogliame, carta vecchia

Per attivare il processo, è necessario creare condizioni favorevoli per l'attività vitale dei batteri. Dovrebbero essere simili a quelli in cui i microrganismi si sviluppano in un serbatoio naturale - nello stomaco degli animali, dove fa caldo e non c'è ossigeno. In realtà, queste sono le due condizioni principali che contribuiscono alla miracolosa trasformazione della massa di letame in decomposizione in combustibile ecologico e fertilizzanti preziosi.

Informazioni generali sul biogas

Derivato da vari concimi e escrementi di uccelli, il biogas domestico è costituito principalmente da metano. C'è dal 50 all'80%, a seconda dei prodotti di scarto utilizzati per la produzione. Lo stesso metano che brucia nelle nostre stufe e caldaie, e per il quale a volte paghiamo un sacco di soldi in base alle letture dei contatori.

Per dare un'idea della quantità di combustibile che si può teoricamente ottenere tenendo gli animali in casa o in campagna, presentiamo una tabella con i dati sulla resa del biogas e sul contenuto di metano puro in esso contenuto:

Il resto delle sostanze (25-45%) che compongono il biogas domestico sono anidride carbonica (fino al 43%) e acido solfidrico (1%). Anche nella composizione del carburante sono presenti azoto, ammoniaca e ossigeno, ma in piccole quantità. A proposito, è grazie al rilascio di idrogeno solforato e ammoniaca che il letame emette un odore "piacevole" così familiare. Per quanto riguarda il contenuto energetico, 1 m3 di metano può teoricamente rilasciare fino a 25 MJ (6,95 kW) di energia termica durante la combustione. Il calore specifico di combustione del biogas dipende dalla proporzione di metano nella sua composizione.

Per natura è disposto in modo tale che il biogas dal letame si formi spontaneamente e indipendentemente dal fatto che lo si voglia o meno. Il mucchio di letame marcisce entro un anno - un anno e mezzo, essendo solo all'aria aperta e anche a una temperatura negativa. Per tutto questo tempo emette biogas, ma solo in piccole quantità, poiché il processo si allunga nel tempo. Il motivo sono centinaia di specie di microrganismi presenti negli escrementi animali. Cioè, non è necessario nulla per iniziare a gasare, si verificherà da solo. Ma per ottimizzare il processo e accelerarlo, saranno necessarie attrezzature speciali, di cui parleremo in seguito.

Video sull'ottenimento di biogas dal letame

Come sta procedendo la costruzione di un reattore sotterraneo, puoi vedere nel video:

Un impianto per la produzione di biogas da letame consentirà di risparmiare notevolmente sul pagamento di calore ed elettricità e utilizzerà materiale organico, disponibile in abbondanza in ogni azienda agricola, per una buona causa. Prima di iniziare la costruzione, tutto deve essere attentamente calcolato e preparato.

Il reattore più semplice può essere realizzato in pochi giorni con le tue mani, utilizzando gli strumenti disponibili. Se la fattoria è grande, è meglio acquistare un'installazione già pronta o contattare specialisti.

Opzioni per impianti di biocarburanti

Dopo aver effettuato i calcoli, è necessario decidere come realizzare un impianto per ottenere biogas in base alle esigenze della propria azienda. Se il bestiame è piccolo, è adatta l'opzione più semplice, che è facile da realizzare con mezzi improvvisati con le tue mani.

Per le grandi aziende agricole che hanno una fonte costante di una grande quantità di materie prime, è consigliabile realizzare un impianto di biogas automatizzato industriale. In questo caso, è improbabile che sia possibile fare a meno del coinvolgimento di specialisti che svilupperanno il progetto e monteranno l'installazione a livello professionale.

Oggi ci sono decine di aziende in grado di offrire una varietà di opzioni: dalle soluzioni pronte allo sviluppo di un singolo progetto. Per ridurre i costi di costruzione, puoi collaborare con le aziende agricole vicine (se ce ne sono nelle vicinanze) e costruire un impianto per tutta la produzione di biogas.

Va notato che per la costruzione anche di una piccola installazione, è necessario redigere i documenti pertinenti, realizzare uno schema tecnologico, un piano per il posizionamento delle apparecchiature e della ventilazione (se l'apparecchiatura è installata all'interno), passare attraverso il procedure di coordinamento con il SES, ispezione antincendio e gas.

Si può realizzare con le proprie mani un miniimpianto per la produzione di gas a copertura del fabbisogno di un piccolo nucleo familiare, concentrandosi sulla progettazione e sulle specifiche dell'installazione di impianti realizzati su scala industriale.

Gli artigiani indipendenti che decidono di iniziare a costruire il proprio impianto devono fare scorta di un serbatoio dell'acqua, tubi in plastica dell'acqua o della fogna, curve d'angolo, guarnizioni e una bombola per lo stoccaggio del gas ottenuto nell'impianto.

Galleria di immaginiFoto da L'elemento principale dell'installazione futura è un serbatoio di plastica con un coperchio ben smerigliato. Nella foto c'è una capacità di 700 l, deve essere preparato per il lavoro: segnare e disegnare i fori per l'ingresso dei tubi Per entrare nel serbatoio saranno necessari tubi in PVC, un adattatore come imbuto, angoli in plastica, un tubo per fornire acqua al serbatoio, colla, un raccordo per fissarlo è più conveniente delineare il contorno dei fori usando un tubo che verrà inserito al suo interno. Il foro deve essere eseguito con la massima cura, inserendo con cura i tubi nei fori praticati. Non devono essere danneggiati da bave derivanti dal processo di taglio. La giunzione è riempita con colla e sigillante.Il tubo destinato al caricamento delle materie prime per la lavorazione è installato in modo che rimangano 2-5 cm tra il fondo del contenitore e il suo bordo inferiore.L'adattatore viene utilizzato come imbuto per il caricamento delle materie prime, perché.l'unità in costruzione è progettata per elaborare gli avanzi di cibo. Per caricare il letame sono necessari un imbuto e tubi più grandi, allo stesso modo viene formato un foro e viene installato un tubo di scarico orizzontale. Il bordo del tubo inserito nel serbatoio è dotato di un angolo.Nel coperchio viene praticato un foro in cui è installato un tubo flessibile per fornire l'acqua necessaria alla lavorazione.Fase 1: Mini impianto biogas fatto in casa Fase 2: Parti di collegamento per portatili installazione Tubi in PVC nel foro praticato nel serbatoio Fase 5: Regole per l'installazione del tubo di carico della materia prima Fase 6: Installazione dell'adattatore come imbuto sul tubo Fase 7: Installazione e fissaggio del tubo di uscita dell'unità

Realizzazione di un tipico impianto a biogas

L'unità è composta da più unità tecnologiche.

Reattore

Rappresenta la capacità integrale di cemento armato rivestito con isolamento termico con diverse aperture tecnologiche. Il reattore deve essere sigillato ermeticamente per evitare che l'aria penetri al suo interno.

Sistema di alimentazione a biomassa

Per il carico delle materie prime, l'impianto è dotato di un bunker. I rifiuti vengono alimentati qui manualmente o con l'aiuto di un nastro trasportatore.

Inoltre, al reattore viene fornito un tubo con acqua calda.

Agitatori

Le pale di miscelazione sono montate su un albero verticale, il cui gambo esce attraverso un foro sigillato nel coperchio del reattore.

Il dispositivo è azionato da un motore elettrico tramite un riduttore.

Il motore può essere acceso manualmente o automaticamente.

Sistema di riscaldamento automatizzato

Il riscaldamento è installato nella parte inferiore del reattore. Il vettore di calore può essere acqua o elettricità. Gli elementi riscaldanti sono accesi da un termostato regolato ad una certa temperatura.

Separatore

Come accennato in precedenza, il biogas è una miscela di vari gas. Il separatore permette di separare il metano dalle impurità per la successiva fornitura al consumatore.

Principi generali

Il biogas è un prodotto che si ottiene dalla decomposizione della materia organica. Nel processo di decomposizione/fermentazione, vengono rilasciati gas, raccogliendo i quali puoi soddisfare le esigenze della tua stessa famiglia. L'apparecchiatura in cui avviene questo processo è denominata “impianto di biogas”.

In alcuni casi, la produzione di gas è eccessiva, quindi viene immagazzinata in serbatoi di gas - per l'uso durante il periodo della sua quantità insufficiente. Con una corretta organizzazione del processo del gas, potrebbe esserci troppo gas, quindi il suo surplus può essere venduto. Un'altra fonte di reddito sono gli avanzi fermentati. Questo è un fertilizzante altamente efficace e sicuro: nel processo di fermentazione, la maggior parte dei microrganismi muore, i semi delle piante perdono la loro capacità di germinazione, le uova dei parassiti diventano non vitali. L'esportazione di tali fertilizzanti nei campi ha un effetto positivo sulla produttività.

Condizioni per la produzione di gas

Il processo di formazione del biogas avviene per l'attività vitale di vari tipi di batteri che sono contenuti nei rifiuti stessi. Ma affinché possano "lavorare" attivamente, devono creare determinate condizioni: umidità e temperatura. Per realizzarli è in costruzione un impianto di biogas. Questo è un complesso di dispositivi, la cui base è un bioreattore, in cui si verifica la decomposizione dei rifiuti, che è accompagnata dalla formazione di gas.

Organizzazione del ciclo di trasformazione dei reflui e dei rifiuti vegetali in biogas

Esistono tre modalità di trasformazione del letame in biogas:

• Modalità psicofila. La temperatura nell'impianto di biogas va da +5°C a +20°C. In tali condizioni, il processo di decomposizione è lento, si forma molto gas, la sua qualità è bassa.
• mesofilo. L'unità entra in questa modalità a temperature da +30°C a +40°C. In questo caso, i batteri mesofili si moltiplicano attivamente. In questo caso, si forma più gas, il processo di elaborazione richiede meno tempo, da 10 a 20 giorni.
• termofilo. Questi batteri si moltiplicano a temperature superiori a +50°C. Il processo è il più veloce (3-5 giorni), la resa del gas è la maggiore (in condizioni ideali si possono ottenere fino a 4,5 litri di gas da 1 kg di erogazione). La maggior parte delle tabelle di riferimento per la resa del gas dall'elaborazione sono fornite specificamente per questa modalità, quindi quando si utilizzano altre modalità, vale la pena effettuare una regolazione verso il basso.

La cosa più difficile negli impianti di biogas è il regime termofilo. Ciò richiede un isolamento termico di alta qualità di un impianto di biogas, riscaldamento e un sistema di controllo della temperatura. Ma in uscita otteniamo la massima quantità di biogas. Un'altra caratteristica della lavorazione termofila è l'impossibilità di ricaricare. Le restanti due modalità - psicofila e mesofila - consentono di aggiungere quotidianamente una porzione fresca di materie prime preparate. Ma, nella modalità termofila, un breve tempo di elaborazione consente di dividere il bioreattore in zone in cui verrà elaborata la sua quota di materie prime con tempi di caricamento diversi.

Cos'è

La composizione del biogas è simile al gas naturale prodotto commercialmente. Fasi di produzione del biogas:

1. Un bioreattore è un contenitore in cui la massa biologica viene elaborata da batteri anaerobici nel vuoto.
2. Dopo qualche tempo viene rilasciato un gas, costituito da metano, anidride carbonica, acido solfidrico e altre sostanze gassose.
3. Questo gas viene purificato e rimosso dal reattore.
4. La biomassa lavorata è un ottimo fertilizzante che viene rimosso dal reattore per arricchire i campi.

La produzione di biogas fai da te in casa è possibile, a patto che tu viva in un villaggio e che tu abbia accesso ai rifiuti animali. È una buona opzione di carburante per allevamenti di bestiame e aziende agricole.

Il vantaggio del biogas è che riduce le emissioni di metano e fornisce una fonte di energia alternativa. Come risultato della lavorazione della biomassa, si forma fertilizzante per orti e campi, il che è un ulteriore vantaggio.

Per produrre il tuo biogas, devi costruire un bioreattore per elaborare letame, escrementi di uccelli e altri rifiuti organici. Poiché le materie prime vengono utilizzate:

• acque reflue;
• cannuccia;
• erba;
• limo di fiume.

Utilizzo della paglia per la produzione di biogas

È importante evitare che le impurità chimiche entrino nel reattore, poiché interferiscono con il processo di ritrattamento.