Produciamo biocarburanti con le nostre mani: biogas dal letame, etanolo per un biocamino + pellet

Installazioni di biocarburanti nelle abitazioni

Le fattorie e i complessi zootecnici producono con successo biocarburanti dal letame. La tecnologia si basa sul processo di fermentazione del letame sotto l'influenza del calore in appositi bunker ermetici, sulla separazione dei fertilizzanti liquidi, sull'evaporazione del liquido in eccesso e sull'essiccazione del prodotto solido.

Durante la fermentazione viene rilasciato biogas, che viene utilizzato per il riscaldamento e la cottura degli ambienti, come biocombustibile per le serre o per le stufe.

Produzione di combustibile solido da letame

Volumi sufficienti di materie prime proprie rendono efficiente un tale complesso zootecnico senza sprechi.Un locale caldaia a biocombustibile al servizio di tutte le aree della propria economia, riscaldamento, gas, elettricità ricavato dalle proprie materie prime, riduce notevolmente il costo del costo totale di produzione.

Se c'è una risorsa di materia prima sufficiente, è facile produrre biocarburante con le proprie mani. Economicamente, un progetto per la produzione di biocarburanti in casa ha senso quando la sua quantità è in grado di svolgere qualsiasi compito energetico indipendente.

È sufficiente fare un calcolo della tariffa giornaliera delle materie prime per ottenere l'energia consumata giornalmente in azienda per i bisogni primari di seguito elencati:

• un generatore di biocarburanti a supporto del processo produttivo;
• consumo di energia per il riscaldamento degli ambienti;
• consumo di energia per cucinare;
• consumo di energia per i processi di produzione agricola.

La paglia è la principale materia prima per bricchetti di carburante

Il prossimo passo sarà lo studio del processo stesso, la sua durata e le attrezzature necessarie. È necessario possedere o apprendere le basi della fisica dei processi per poter costruire correttamente.

Le principali strutture e componenti tecnologiche sono facili da trovare nella foto su Internet. Le istruzioni di produzione sono spesso pubblicate da artigiani sui forum e loro stessi condividono volentieri segreti e domande su come rendere questo o quell'elemento nel modo più efficiente.

Gli impianti domestici di biocarburanti possono produrre questa risorsa di diversi tipi e condizioni, utilizzando il 100% di materie prime e sottoprodotti di ciascuna delle fasi della sua lavorazione.

Ad esempio, mentre si riceve biocarburante per una serra, il biogas viene prodotto contemporaneamente per il riscaldamento e la cottura. Quindi, dai rifiuti disponibili otteniamo biocarburanti di seconda generazione.

In un ambiente domestico è possibile ricreare molte tecnologie per la produzione di biocarburanti, in quanto originariamente facevano capolino dalla natura.

Si basano sull'ottenimento di energia come risultato di processi naturali:

• riscaldare in modo naturale o con una leggera aggiunta di catalizzatori;
• essiccazione;
• pressatura in bricchetti;
• raccolta del gas dalla fermentazione del letame;
• moderni dispositivi di controllo del processo.

L'ultimo passaggio della catena è il trasporto nel luogo di consumo, che nella maggior parte dei casi è la caldaia.

Vantaggi e svantaggi del sistema

Gli impianti a biogas hanno molti vantaggi, ma ci sono anche abbastanza svantaggi, quindi prima di iniziare la progettazione e la costruzione, dovresti pesare tutto:

• Raccolta differenziata. Grazie a un impianto a biogas, puoi ottenere il massimo dalla spazzatura di cui dovresti comunque sbarazzarti. Questo smaltimento è meno pericoloso per l'ambiente rispetto alla discarica.
• Rinnovabilità delle materie prime. La biomassa non è carbone o gas naturale, la cui estrazione esaurisce le risorse. In agricoltura, le materie prime compaiono costantemente.
• Relativa piccola quantità di CO2. Quando viene prodotto il gas, l'ambiente non è inquinato, ma quando viene utilizzato, una piccola quantità di anidride carbonica viene rilasciata nell'atmosfera. Non è pericoloso e non è in grado di cambiare in modo critico l'ambiente, perché. viene assorbito dalle piante durante la crescita.
• Moderata emissione di zolfo. Quando il biogas viene bruciato, una piccola quantità di zolfo viene rilasciata nell'atmosfera. Questo è un fenomeno negativo, ma la sua scala è nota al confronto: quando viene bruciato il gas naturale, l'inquinamento ambientale con ossidi di zolfo è molto maggiore.
• Lavoro stabile.La produzione di biogas è più stabile dei pannelli solari o dei mulini a vento. Se non è possibile controllare l'energia solare ed eolica, gli impianti di biogas dipendono dall'attività umana.
• È possibile utilizzare più impostazioni. Il gas è sempre un rischio. Per ridurre i potenziali danni in caso di incidente, diversi impianti di biogas possono essere dispersi nel sito. Se correttamente progettato e assemblato, un sistema di più fermentatori funzionerà in modo più stabile di un grande bioreattore.
• Benefici per l'agricoltura. Alcuni tipi di piante vengono piantati per ottenere biomassa. Puoi scegliere quelli che migliorano le condizioni del terreno. Ad esempio, il sorgo riduce l'erosione del suolo e ne migliora la qualità.

Anche il biogas ha degli svantaggi. Sebbene sia un combustibile relativamente pulito, inquina comunque l'atmosfera. Potrebbero esserci anche problemi con la fornitura di biomassa vegetale.

I proprietari irresponsabili delle piante spesso lo raccolgono in modi che impoveriscono la terra e sconvolgono l'equilibrio ecologico.

Cos'è il biocarburante?

Il biocarburante è un materiale ecologico prodotto sulla base di bioetanolo. È un liquido incolore e inodore. Possiede un'elevata combustibilità. Nel processo la combustione si scompone in acqua e anidride carbonica, quindi sicuro per uso interno.

Le proprietà dei biocarburanti sono le seguenti:

1. L'etanolo, che fa parte del liquido, si decompone in vapore, monossido di carbonio durante la combustione ed è accompagnato dal rilascio di energia. È assolutamente innocuo per il corpo umano e non ha odore.
2. Non sono presenti prodotti di decomposizione solidi (fuliggine, cenere) durante il funzionamento dell'eco-camino.
3. L'efficienza di combustione raggiunge il 95%.
4. Nei liquidi con l'aggiunta di sale marino si ha un effetto scoppiettante della legna da ardere naturale.
5. Quando si brucia il combustibile, le fiamme sono simili per colore e forma al fuoco di un caminetto classico.

Composizione dell'ecocarburante:

La base del combustibile biologico è l'etanolo, di origine vegetale. Si ottiene dalla fermentazione degli zuccheri della maggior parte delle colture vegetali, come grano, barbabietole, patate, canna da zucchero, banane e altre. Tuttavia, questo tipo di carburante non viene venduto nella sua forma pura, ma è necessario per denaturare l'alcol.

Per effetti aggiuntivi, al liquido vengono aggiunti coloranti o sale marino.

Ecofuel ha le seguenti caratteristiche:

1. Non forma cenere durante la combustione.
2. Non emette gas nocivi.
3. Differisce nell'innocuità ecologica.
4. Ha un lungo periodo di combustione.
5. Facile da usare.

Il carburante ecologico viene prodotto in tutto il mondo. Le posizioni di primo piano nella produzione di questo carburante appartengono a Sud Africa, India e Cina.

Esistono i seguenti tipi di biocarburanti:

1. Biogas: i rifiuti dei rifiuti e della produzione vengono pretrattati e da essi viene prodotto gas, un analogo del gas naturale.
2. Biodiesel - ottenuto da oli e grassi naturali di origine biologica (animale, microbico, vegetale). Le principali materie prime per la produzione di questo tipo di combustibile sono gli scarti dell'industria alimentare o oli di palma, cocco, colza e soia. Il più diffuso in Europa.
3. Il bioetanolo è un carburante a base di alcol, un sostituto della benzina. L'etanolo è prodotto dalla fermentazione degli zuccheri. La biomassa cellulosica è la materia prima per la produzione.

I vantaggi dei combustibili rispettosi dell'ambiente includono quanto segue:

1. Nel processo di combustione del carburante, non si formano fumo, gas nocivi, fuliggine e fuliggine.
2. È possibile regolare l'intensità della fiamma e il trasferimento di calore durante la combustione del biocarburante.
3. Il blocco del carburante e i singoli elementi strutturali sono facili da pulire.
4. Per il funzionamento della struttura non è richiesta l'installazione di strutture di uscita dell'aria.
5. Il carburante per un biocamino è facile da trasportare e immagazzinare.
6. Nessun residuo durante lo stoccaggio, a differenza dei combustibili solidi.
7. Non richiede una stanza separata per immagazzinare una grande quantità di carburante.
8. Il trasferimento di calore durante la combustione del carburante è del 95%.
9. Durante la combustione degli ecocombustibili, l'aria nell'ambiente viene umidificata grazie al rilascio di vapore.
10. Ritorno di fiamma escluso.
11. Grazie al dispositivo del biocamino e alle caratteristiche strutturali del bruciatore a biocombustibile, il design è ignifugo.
12. Basso costo del carburante con bassi consumi.

L'uso di carburante ecologico è semplice nella vita di tutti i giorni. Utilizzando il gel, è sufficiente aprire un vasetto di gel e installarlo nella struttura del biocamino, nascondendolo in elementi decorativi o contenitori. Quando si utilizza carburante liquido, è sufficiente versarlo nel serbatoio del carburante e accenderlo. Tuttavia, nonostante tutte le qualità positive, questa sostanza presenta diversi svantaggi.

Svantaggi dei biocarburanti:

1. È vietato conservare un contenitore con carburante vicino a fiamme libere;
2. È impossibile aggiungere carburante durante il funzionamento del biocamino; è necessario spegnere il dispositivo e attendere che si raffreddi completamente;
3. L'accensione del camino è consentita solo con un apposito accendino o con l'ausilio di un'accensione elettrica.

Varietà di biocarburanti e loro caratteristiche

Biocarburanti: carburante ecologico

L'esistenza del prefisso "bio" nel nome del combustibile ne determina il rispetto dell'ambiente.Nella produzione di questo tipo di combustibile, infatti, vengono utilizzate risorse naturali rinnovabili. I principali componenti utilizzati nella produzione di combustibile ecologico sono i cereali e le colture erbacee ad alto contenuto di zucchero e amido. Quindi, canna e mais sono le materie prime più adatte per la creazione di biocarburanti.

Il biocombustibile per biocamini, prodotto con ingredienti naturali, non è inferiore a controparti meno rispettose dell'ambiente in termini di caratteristiche energetiche:

• bioetanolo. costituito quasi interamente da alcol, può sostituire la benzina;
• biogas. che è un prodotto della lavorazione specifica di rifiuti vari, come il gas naturale viene utilizzato per creare energia termica e meccanica;
• Il biodiesel è prodotto da olio vegetale per il rifornimento di automobili e altri usi.

Per accendere i biocamini, viene data preferenza al bioetanolo, un liquido incolore e inodore.

1. Il rispetto dell'ambiente è dovuto alla completa assenza della produzione di monossido di carbonio, fuliggine e fuliggine.
2. Facilità di pulizia dei bruciatori.
3. La possibilità di regolare l'intensità della combustione.
4. Non è necessario installare dispositivi di ventilazione.
5. Elevata sicurezza antincendio e affidabilità nell'uso del combustibile grazie all'isolamento termico del corpo del camino.
6. Comodità di trasporto del combustibile stesso e facilità di installazione dei camini per il suo utilizzo.
7. È caratterizzato da un trasferimento di calore al cento per cento, poiché il calore non viene perso nelle terre selvagge del camino.
8. Non richiede la preparazione della legna da ardere e la pulizia in prossimità degli effetti collaterali del camino: sporco, detriti e cenere.
9. Il vapore acqueo rilasciato durante il riscaldamento dell'alcol etilico contribuisce alla normalizzazione del livello di umidità nella stanza.

Istruzioni passo passo fai-da-te per un biocamino

Come puoi vedere dal paragrafo precedente, se hai istruzioni dettagliate per un biocamino, è molto facile farlo da solo. Dopo aver raccolto il bruciatore, il processo si articola nelle seguenti fasi:

I pezzi di vetro sono tenuti insieme con sigillante siliconico secondo l'idea progettuale. Per una completa asciugatura vanno lasciati per circa 24 ore, un tempo più preciso è indicato nelle istruzioni per il sigillante.

Opzionalmente, la base del camino può essere ricavata da una scatola metallica rettangolare. Quindi nasconderà il barattolo per il bruciatore.

Se il combustibile è stato acquistato in una latta, è sufficiente metterlo all'interno del bruciatore. Se è stato venduto in un contenitore di plastica, dovresti prendere un altro barattolo di latta e versarlo lì. La dimensione del barattolo dovrebbe essere tale che sia conveniente estrarlo dal bruciatore.

Abbassa lo stoppino preparato nel carburante. Installa una griglia sopra il bruciatore, versaci sopra dei ciottoli.

Per realizzare un biocamino bello e semplice con le tue mani, le istruzioni dettagliate di cui sopra forniranno tutte le conoscenze necessarie. Il camino finito può essere immediatamente messo in funzione, cioè dare fuoco allo stoppino.

Varietà e vantaggi

Oggi esistono 3 tipi di biocarburanti:

• liquido;
• difficile;
• gassoso;

biocombustibile liquido

È il tipo più discusso. Dopotutto, la vita di una persona moderna dipende dal petrolio, senza di esso l'umanità non sarà in grado di sopravvivere e il petrolio è una risorsa fossile e ad un certo punto le sue riserve si esauriranno.

I biocarburanti liquidi possono sostituire questa risorsa fossile.

I biocarburanti liquidi includono:

• alcoli (etanolo, metanolo, butanolo),
• biodiesel,
• biomaso,
• eteri;

solido

Comprende principalmente il legno (scarti di lavorazione del legno e pellet combustibili, bricchetti).Di norma, le foreste sono la fonte della loro produzione, dove crescono erba, arbusti e alberi.

combustibile gassoso

Biogas, idrogeno.

Inoltre, i biocarburanti possono essere classificati per generazione. Esistono biocarburanti di 1, 2, 3 e 4 generazioni:

1. La prima generazione comprende i biocarburanti ottenuti trasformando le piante agricole in biodiesel ed etanolo.
2. 2a generazione - biocarburante ottenuto da rifiuti alimentari.
3. La 3a generazione di biocarburanti comprende i biocarburanti ottenuti utilizzando le tecnologie introdotte a seguito della distruzione della biomassa.
4. I biocarburanti di 4a generazione sono prodotti su terreni non idonei all'agricoltura e senza distruzione di biomassa.

Un'altra classificazione dei biocarburanti è la divisione dei biocarburanti in primari e secondari. Il biocarburante primario si riferisce al biocarburante che non è stato elaborato. Al secondario - elaborato. I biocarburanti riciclati subiscono una serie di modifiche prima dell'uso e possono essere in forma solida, liquida e gassosa.

Vantaggi

I vantaggi dei biocarburanti sono i seguenti:

1. Mobilità. Il biocarburante ha la capacità di essere prodotto in qualsiasi angolo del mondo, indipendentemente dalle condizioni climatiche e dalla topografia, perché questo tipo di carburante può essere prodotto da vari composti organici.
2. Rinnovabilità. Poiché i biocarburanti sono ottenuti da una varietà di composti organici di origine vegetale o animale, come il letame, la loro quantità non si esaurirà.
3. Compatibilità ambientale. È un tipo di combustibile più pulito e, una volta bruciato, emette meno sostanze nocive nell'aria rispetto ai combustibili fossili.
4. Prendersi cura dell'ambiente. La produzione di biocarburanti risolve i problemi legati allo smaltimento dei rifiuti.

Biodiesel a casa

Il biodiesel è un combustibile ottenuto da qualsiasi olio vegetale (girasole, colza, palma).

Breve descrizione del processo di produzione del biodiesel:

1. L'olio vegetale viene miscelato con metanolo e un catalizzatore.
2. La miscela viene riscaldata per diverse ore (fino a 50-60 gradi).
3. Durante il processo di esterificazione, la miscela si separa in glicerolo, che si deposita e biodiesel.
4. La glicerina è drenata.
5. Il diesel viene pulito (evaporato, decantato e filtrato).

Il prodotto finito è di qualità adeguata, limpido e con pH neutro.

La resa di biodiesel da olio vegetale è di circa il 95%.

Lo svantaggio del diesel biologico fatto in casa è l'alto costo dell'olio vegetale. Ha senso produrre biodiesel con le tue mani solo se hai i tuoi campi per coltivare colza o girasole. O avere una fonte costante di olio vegetale trasformato a buon mercato.

Camini a biocombustibile - Questo è un elemento decorativo degli interni con fuoco vivo. La produzione industriale di biocamini propone modelli di varie dimensioni e configurazioni. Tuttavia, molte persone realizzano biocamini con le proprie mani.

Per realizzare un blocco di combustibile per un biocamino con le tue mani, devi prendere una scatola di metallo, inserire un contenitore con bioetanolo all'interno. Copri la scatola con una griglia metallica (puoi prendere una semplice griglia per barbecue). Installate uno stoppino sulla griglia, dategli fuoco e il biocamino è pronto.

In effetti, questo è tutto ciò che serve per realizzare un biocamino con le tue mani. Resta da decorare con pietre o altri elementi a tuo gusto.

C'è pochissimo calore da un tale camino, è piuttosto solo una decorazione originale della casa.

È del tutto possibile farlo combustibile per biocamini con le tue stesse mani. Contiene etanolo e benzina. Considera il processo di produzione del bioetanolo a casa.

Avrai bisogno dei seguenti ingredienti:

Alcool etilico 96%, venduto in farmacia
Benzina per aviazione (usata anche per fare rifornimento di accendini)

È praticamente inodore, cosa importante per l'uso in una zona residenziale, bastano circa 70 g per litro di alcol.

benzina. Mescolare bene e versare nel contenitore del carburante. Un litro di biocombustibile durerà dalle 2 alle 8 ore di combustione continua, a seconda del tipo di bruciatore del caminetto e dell'intensità della fiamma

Sono necessari solo circa 70 g di benzina per litro di alcol. Mescolare bene e versare nel contenitore del carburante. Un litro di biocombustibile durerà dalle 2 alle 8 ore di combustione continua, a seconda del tipo di focolare e dell'intensità della fiamma.

Biocarburante fai da te

Il bioetanolo è un tipo di combustibile sicuro; quando viene bruciato, vengono rilasciati solo idrogeno allo stato gassoso e anidride carbonica. Tuttavia, un fuoco aperto brucia ossigeno, quindi è necessario ventilare regolarmente la stanza. Aiuterà anche a rimuovere l'eccesso di anidride carbonica. gas dall'aria.

Bioreattore

Al contenitore per la lavorazione del letame requisiti abbastanza severi:

Deve essere impermeabile all'acqua e ai gas. La tenuta all'acqua deve funzionare in entrambi i modi: il liquido del bioreattore non deve contaminare il suolo e le falde acquifere non devono modificare lo stato della massa fermentata.
Il bioreattore deve avere un'elevata resistenza. Deve resistere alla massa di un substrato semiliquido, alla pressione del gas all'interno del serbatoio, alla pressione del suolo che agisce dall'esterno

In generale, quando si costruisce un bioreattore, è necessario prestare particolare attenzione alla sua forza.

Facilità di manutenzione.Contenitori cilindrici più facili da usare - orizzontali o verticali

In essi, la miscelazione può essere organizzata in tutto il volume, non si formano zone stagnanti. I contenitori rettangolari sono più facili da implementare quando si costruiscono con le proprie mani, ma spesso si formano crepe nei loro angoli e il substrato ristagna lì. È molto problematico mescolarlo negli angoli.

Tutti questi requisiti per la costruzione di un impianto di biogas devono essere soddisfatti, in quanto garantiscono sicurezza e creano condizioni normali per la trasformazione del letame in biogas.

Quali materiali possono essere realizzati

La resistenza agli ambienti aggressivi è il requisito principale per i materiali da cui possono essere realizzati i contenitori. Il substrato nel bioreattore può essere acido o alcalino. Di conseguenza, il materiale di cui è fatto il contenitore deve essere ben tollerato da vari mezzi.

Non molti materiali rispondono a queste richieste. La prima cosa che mi viene in mente è il metallo. È resistente, può essere utilizzato per realizzare un contenitore di qualsiasi forma. La cosa buona è che puoi usare un contenitore già pronto, una specie di vecchio serbatoio. In questo caso, la realizzazione di un impianto di biogas richiederà pochissimo tempo. La mancanza di metallo è che reagisce con sostanze chimicamente attive e inizia a rompersi. Per neutralizzare questo aspetto negativo, il metallo è ricoperto da un rivestimento protettivo.

Un'opzione eccellente è la capacità di un bioreattore polimerico. La plastica è chimicamente neutra, non marcisce, non arrugginisce. Solo è necessario scegliere tra tali materiali che sopportano il congelamento e il riscaldamento a temperature sufficientemente elevate. Le pareti del reattore devono essere spesse, preferibilmente rinforzate con fibra di vetro. Tali contenitori non sono economici, ma durano a lungo.

È anche possibile realizzare un bioreattore per la produzione di biogas da mattoni, ma deve essere ben intonacato con additivi che garantiscano l'impermeabilità all'acqua e ai gas.

Un'opzione più economica è un impianto di biogas con un serbatoio in mattoni, blocchi di cemento, pietra. Affinché la muratura possa sopportare carichi elevati, è necessario rinforzare la muratura (in ogni 3-5 file, a seconda dello spessore della parete e del materiale). Dopo completamento del processo di costruzione della parete per per garantire l'impermeabilità all'acqua e ai gas è necessario un successivo trattamento multistrato delle pareti sia dall'interno che dall'esterno. Le pareti sono intonacate con una composizione cemento-sabbia con additivi (additivi) che forniscono le proprietà richieste.

Dimensionamento del reattore

Il volume del reattore dipende dalla temperatura selezionata per la trasformazione del letame in biogas. Molto spesso viene scelto il mesofilo: è più facile da mantenere e implica la possibilità di un caricamento aggiuntivo giornaliero del reattore. La produzione di biogas dopo il raggiungimento della modalità normale (circa 2 giorni) è stabile, senza scoppi e cali (quando si creano condizioni normali). In questo caso, ha senso calcolare il volume dell'impianto di biogas in base alla quantità di letame generata nell'azienda al giorno. Tutto è facilmente calcolabile in base ai dati medi.

razza animale	Volume di escrementi al giorno	Umidità iniziale
bestiame	55 kg	86%
Maiale	4,5 kg	86%
polli	0,17 kg	75%

La decomposizione del letame a temperature mesofile richiede da 10 a 20 giorni. Di conseguenza, il volume viene calcolato moltiplicando per 10 o 20. Durante il calcolo, è necessario tenere conto della quantità di acqua necessaria per portare il substrato in uno stato ideale: la sua umidità dovrebbe essere dell'85-90%.Il volume trovato viene aumentato del 50%, poiché il carico massimo non deve superare i 2/3 del volume del serbatoio - il gas dovrebbe accumularsi sotto il soffitto.

Ad esempio, la fattoria ha 5 mucche, 10 maiali e 40 polli. Si formano infatti 5 * 55 kg + 10 * 4,5 kg + 40 * 0,17 kg = 275 kg + 45 kg + 6,8 kg = 326,8 kg. Per portare il letame di pollo a un contenuto di umidità dell'85%, è necessario aggiungere poco più di 5 litri di acqua (ovvero altri 5 kg). La massa totale è di 331,8 kg. Per la lavorazione in 20 giorni è necessario: 331,8 kg * 20 \u003d 6636 kg - circa 7 cubetti solo per il substrato. Moltiplichiamo la cifra trovata per 1,5 (aumento del 50%), otteniamo 10,5 metri cubi. Questo sarà il valore calcolato del volume del reattore dell'impianto di biogas.

Panoramica di marchi famosi

Il biodiesel per automobili viene prodotto principalmente in America (USA, Canada e Brasile), oltre che in India, Cina ed Europa. Spesso questo viene presentato come preoccupazione per l'ambiente e l'espansione dell'uso di fonti energetiche alternative.

L'output è piuttosto ambiguo. Una cosa è quando i rifiuti vengono trattati per la produzione di tale combustibile, e un'altra è la lavorazione di piante appositamente coltivate per questo scopo.

L'ingrediente principale di tutte le marche di biocarburanti per caminetti è l'alcol, non presenta particolari differenze di qualità e composizione da diversi produttori (+)

Con i biocarburanti a base di etanolo, la situazione è alquanto diversa. È prodotto su scala molto più piccola. Questo viene fatto principalmente in Europa, ma anche la Russia ha le proprie fabbriche. Per la produzione di questo biocarburante sono necessarie anche materie prime di origine vegetale, ma non in volumi così enormi come nel caso della controparte automobilistica.

Nei negozi domestici, il biocarburante per caminetti può essere selezionato tra i seguenti marchi:

1. Kratki BioDECO (Polonia).
2. InterFlame (Russia).
3. BioKer (Russia).
4. Planika Fanola (Germania).
5. Vegeflame (Francia).
6. Bionlov (Svizzera).
7. Bioteplo Slimfire (Italia).

La scelta è piuttosto ampia. Il prezzo al litro varia da 260-600 rubli. Il costo dipende spesso dalla presenza/assenza e dalla combinazione di additivi aggiuntivi. Alcuni oli essenziali sono piuttosto costosi. Sebbene siano presenti nella composizione dei biocarburanti in proporzioni minime, incidono comunque sul prezzo.

Come scegliere

Quando si sceglie il combustibile per i biocamini, è necessario prestare attenzione a una serie di fattori:

• disponibilità di certificati di conformità;
• indicatore di produttività e capacità energetica;
• assenza di prodotti di decomposizione nel serbatoio del carburante dopo la combustione;
• mancanza di odori acuti e sgradevoli dal liquido;
• data di scadenza;
• l'autenticità della confezione;

Istruzioni per l'autocostruzione

Se non si ha esperienza nell'assemblaggio di sistemi complessi, ha senso riprendere in rete o sviluppare il disegno più semplice di un impianto a biogas per una casa privata.

Più il design è semplice, più è affidabile e durevole. Successivamente, quando saranno disponibili competenze di costruzione e gestione del sistema, sarà possibile modificare l'attrezzatura o montare un'installazione aggiuntiva.

Le strutture costose della produzione industriale includono sistemi di miscelazione della biomassa, riscaldamento automatico, purificazione del gas, ecc. L'attrezzatura per la casa non è così difficile. È meglio assemblare un'installazione semplice e quindi aggiungere elementi che devono sorgere.

Quando si calcola il volume del fermentatore, vale la pena concentrarsi su 5 metri cubi.Tale installazione consente di ottenere la quantità di gas necessaria per riscaldare una casa privata con una superficie di 50 mq, se in come fonte di calore utilizzare una caldaia a gas o una stufa.

Questo è un indicatore medio, perché il potere calorifico del biogas non è solitamente superiore a 6000 kcal/m3.

Affinché il processo di fermentazione proceda in modo più o meno stabile, è necessario raggiungere il corretto regime di temperatura. Per fare ciò, il bioreattore viene installato in una fossa di terra o viene pensato in anticipo un isolamento termico affidabile. Il riscaldamento costante del substrato può essere assicurato posizionando un tubo di riscaldamento dell'acqua sotto la base del fermentatore

La costruzione di un impianto a biogas può essere suddivisa in più fasi.

Fase 1: preparazione di una fossa per un bioreattore

Quasi l'intero impianto di biogas si trova nel sottosuolo, quindi molto dipende da come è stato scavato e finito il pozzo. Esistono diverse opzioni per rafforzare le pareti e sigillare la fossa: plastica, cemento, anelli polimerici.

La soluzione migliore è acquistare anelli polimerici già pronti con un fondo vuoto. Costeranno più dei materiali improvvisati, ma non è richiesta una sigillatura aggiuntiva. I polimeri sono sensibili alle sollecitazioni meccaniche, ma non temono l'umidità e le sostanze chimicamente aggressive. Non sono riparabili, ma se necessario possono essere facilmente sostituiti.

L'intensità della fermentazione del substrato e la produzione di gas dipendono dalla preparazione delle pareti e del fondo del bioreattore, quindi la fossa viene accuratamente rinforzata, isolata e sigillata. Questa è la fase del lavoro più difficile e che richiede tempo.

Fase 2 - disposizione del drenaggio del gas

L'acquisto e l'installazione di agitatori speciali per impianti di biogas è costoso. Il sistema può essere ridotto di costo dotando lo scarico del gas.È un tubo fognario in polimero installato verticalmente, in cui sono stati praticati molti fori.

Quando si calcola la lunghezza dei tubi di drenaggio, è necessario essere guidati dalla profondità di riempimento pianificata del bioreattore. Tappi per tubi deve essere al di sopra di questo livello.

Per lo scarico del gas, puoi scegliere tubi metallici o polimerici. I primi sono più forti, mentre i secondi sono più resistenti agli attacchi chimici. È meglio dare la preferenza ai polimeri, perché. il metallo si arrugginisce e marcisce rapidamente

Il substrato può essere caricato immediatamente nel bioreattore finito. È ricoperto da una pellicola in modo che il gas rilasciato durante il processo di fermentazione sia sotto una leggera pressione. Quando la cupola sarà pronta, garantirà il normale apporto di biometano attraverso il tubo di uscita.

Fase 3: installazione della cupola e dei tubi

La fase finale del montaggio dell'impianto a biogas più semplice è l'installazione del tetto a cupola. Nel punto più alto della cupola è installato un tubo di uscita del gas e tirato verso il serbatoio del gas, che è indispensabile.

La capacità del bioreattore è chiusa con un coperchio ermetico. Per impedire la miscelazione del biometano con l'aria, è dotata di una tenuta idraulica. Serve anche per purificare il gas. È necessario fornire una valvola di rilascio che funzioni se la pressione nel fermentatore è troppo alta.

Leggi di più su come produrre biogas dal letame in questo materiale.

Lo spazio libero del bioreattore funge in una certa misura da deposito di gas, ma questo non è sufficiente per il funzionamento sicuro dell'impianto. Il gas deve essere consumato costantemente, altrimenti è possibile un'esplosione per sovrappressione sotto la cupola

Metodi di riscaldamento del bioreattore

I microrganismi che elaborano il substrato sono costantemente presenti nella biomassa, tuttavia, per la loro riproduzione intensiva, è necessaria una temperatura di 38 gradi e oltre.

Per il riscaldamento durante il periodo freddo si può utilizzare una serpentina collegata all'impianto di riscaldamento domestico, oppure resistenze elettriche. Il primo metodo è più conveniente, quindi viene utilizzato più spesso.

Un impianto di biogas non deve essere interrato, ci sono altre opzioni di sistemazione. Un esempio del funzionamento di un sistema assemblato da botti è mostrato nel video qui sotto.

Il modo più semplice per equipaggiare il riscaldamento dal basso, posando un tubo dall'impianto di riscaldamento, ma l'efficienza di un tale scambiatore di calore è relativamente bassa. È meglio dotare il riscaldamento esterno, idealmente di vapore, in modo che la biomassa non si surriscaldi

Conclusioni e video utili sull'argomento

Come eseguire l'installazione più semplice da una normale canna, imparerai se guardi il video:

Come sta procedendo la costruzione di un reattore sotterraneo, puoi vedere nel video:

Come viene caricato il letame in un'installazione sotterranea è mostrato nel seguente video:

Un impianto per la produzione di biogas da letame consentirà di risparmiare notevolmente sul pagamento di calore ed elettricità e utilizzerà materiale organico, disponibile in abbondanza in ogni azienda agricola, per una buona causa. Prima di iniziare la costruzione, tutto deve essere attentamente calcolato e preparato.

Il reattore più semplice può essere realizzato in pochi giorni con le tue mani, utilizzando gli strumenti disponibili. Se la fattoria è grande, è meglio acquistare un'installazione già pronta o contattare specialisti.

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