Bricchetti di segatura: come realizzare "eurowood" per unità di carburante con le tue mani

stampa fatta in casa

Se hai un disegno e determinate capacità di progettazione, puoi realizzare una pressa per bricchetti di carburante con le tue mani.

I dispositivi fatti in casa per la bricchettatura sono di due tipi: funzionanti da un martinetto e con un azionamento manuale.

Una descrizione dell'assemblaggio della struttura ti aiuterà a capire come realizzare una stampa e quale opzione è meglio usare.

Manuale

Per fare una pressa a mano, è necessario un pugno. È costruito da una spessa lamiera. Una leva di pressione è fissata al materiale e la struttura è fissata con cerniere.

Il punzone è installato in uno stampo speciale. Di solito è fatto quadrato. Uno stampo è fatto di metallo.I fori sono praticati con una punta sottile nella parte inferiore e sui lati, che garantiscono il rilascio dell'umidità durante il processo di pressatura.

Per raccogliere l'acqua rilasciata, viene utilizzato un contenitore in cui è installata la pressa finita.

Dal jack

Per ottenere combustibile solido di migliore qualità e migliorare il design della pressa, viene utilizzato un martinetto idraulico.

Il processo di fabbricazione di tali apparecchiature consiste nelle seguenti fasi:

1. La base per la pressa è formata dai canali. Tutte le parti metalliche sono fissate mediante saldatura.

2. I rack sono fissati a ciascun angolo della base preparata in posizione verticale. Ogni supporto è alto 1,5 metri.

3. Un miscelatore è saldato ai rack. Il cestello può essere ricavato da un tubo di grande diametro oppure si può prelevare un pezzo finito da una vecchia lavatrice.

4. Sotto il miscelatore è fissato un vassoio in acciaio zincato, dal quale le materie prime penetreranno in uno stampo speciale.

5. I fori vengono creati nel tubo a parete spessa destinato alla matrice. Dovrebbero essere distanziati uniformemente durante la contrazione rotonda. La larghezza di ciascuna apertura dovrebbe essere compresa tra 3 e 5 millimetri.

6. Nella parte inferiore dello stampo, una flangia è fissata con una saldatrice, a cui è avvitato il fondo.

7. Il modulo finito è collegato alla base.

8. Successivamente, un punzone viene ritagliato dalle lamiere di acciaio. Deve avere la stessa forma della matrice. Utilizzando un'asta, il punzone è collegato a un elemento idraulico.

Il meccanismo assemblato è fissato sopra la forma alle cremagliere. Il vassoio è attaccato al fondo.

Per accelerare il processo di estrazione dei bricchetti pressati, si consiglia disco di saldatura e molla al fondo della matrice. Deve corrispondere al diametro del punzone.Tale meccanismo espellerà automaticamente i prodotti finiti dopo aver spento l'impianto idraulico.

Le materie prime in legno pressato richiedono l'essiccazione. Minore è l'umidità dei bricchetti, meglio bruciano. Inoltre, i bricchetti secchi hanno un maggiore trasferimento di calore.

Il carburante compatto fai-da-te può ridurre significativamente il costo del riscaldamento di una casa. I bricchetti pronti possono essere utilizzati sia per la caldaia che per il forno. Ma va tenuto presente che la qualità dei prodotti dipende in gran parte dall'indice di densità.

È quasi impossibile produrre legna da ardere pressata utilizzando attrezzature fatte in casa che bruceranno a lungo ed emetteranno una grande quantità di calore.

Pertanto, se è necessario utilizzare carburante ad alte prestazioni, è meglio acquistarlo in negozi specializzati.

Passaggi fai-da-te per la produzione di bricchetti di segatura

Il processo di pressatura della segatura domestica è il seguente:

1. essiccazione delle materie prime se ha un'elevata umidità;
2. macinazione delle materie prime in un frantoio o manualmente;
3. mescolare materie prime di segatura frantumata con argilla o cartone;
4. caricamento della pressa;
5. pressatura negli stampi;
6. scarico e asciugatura all'aria;
7. imballaggio in pellicola.

La qualità dell'essiccazione può essere verificata rompendo il mattone, che deve essere ben stretto e asciutto sul taglio.

Se non c'è un frantoio adatto, puoi usare un perforatore.

Il film deve essere termoretraibile in modo che l'umidità non penetri nel prodotto finito e ne conservi la forma.

Preparazione delle materie prime

Nella fase successiva, stanno preparando le materie prime, ma prima devi scegliere quella giusta.Per comprimere bricchetti di carta e cartone di alta qualità, è necessario prima immergerli in acqua, quindi strizzarli bene per rimuovere tutti i residui di umidità e quindi posizionarli nel meccanismo di pressatura.

Processo di pressatura

La lavorazione del materiale preparato è la fase più importante della produzione. Il lavoro inizia con l'assemblaggio e il collaudo delle materie prime. Successivamente, è necessario cancellare il luogo in cui verranno archiviati i blocchi stampati finiti. Immediatamente si dovrebbe notare che dopo la pressatura i bricchetti saranno bagnati e appiccicosi. In modo che non si attacchino e non perdano la forma corretta, devono essere piegati non troppo vicini l'uno all'altro. È meglio posare fogli di compensato o ardesia piatta tra il materiale pressato.

Usando un metodo simile, altri materiali vengono lavorati e pressati. La cosa principale è non dimenticare di piegarli con cura in un luogo preparato su una superficie completamente piana. Per un'ora di tale lavoro si possono produrre circa 60 bricchetti fatti in casa.

Asciugatura e applicazione

Al termine del processo di pressatura, i prodotti finiti vengono avviati all'essiccazione. A casa, puoi semplicemente stendere il materiale su un prato soleggiato, ma assicurati che non cada accidentalmente sotto la pioggia, altrimenti il ​​processo di asciugatura verrà ritardato. Quando i bricchetti hanno perso la massima quantità di umidità, possono essere spostati in un deposito permanente, inoltre puoi già piegarli a tuo piacimento e non aver paura che si attacchino.

Vale la pena aggiungere subito che questi blocchi fatti in casa pesano un po', questo è dovuto alla mancanza di pressione durante la produzione. In realtà, dopo puoi testare i bricchetti e inondarli nella vasca o accendere il camino.È meglio svolgere queste attività utilizzando un'accensione speciale o mettere della carta nel focolare, poiché sarà abbastanza difficile farlo nel solito modo.

A proposito, se lo si desidera, un tale apparato di pressatura può essere modernizzato, ad esempio acquistando una pressa di fabbrica, le bricchette risultanti saranno di migliore qualità e più dense e la loro produzione aumenterà in modo significativo.

Proprietà di base e classificazione del materiale

I bricchetti sono realizzati con vari prodotti di scarto della lavorazione del legno e delle imprese agricole:

• da segatura, corteccia, rami;
• dalla paglia;
• da scarti vegetali;
• dalla buccia dei chicchi;
• dalle canne;
• dalla torba;
• dagli scarti della lavorazione del lino;
• da screening di carbone;
• dalla vite.

Per la sua versatilità, questo tipo di combustibile può essere utilizzato in diversi ambiti: nei locali caldaie; per riscaldare case, bagni, saune, serre e molti altri oggetti.

Esternamente, i bricchetti sono simili alla normale legna da ardere, il loro diametro è di 10 cm e la lunghezza è di circa 25 cm La forza di questo materiale è data dalla sostanza lignina, che, sotto l'influenza della pressione e della temperatura, inizia a sciogliersi e legano le sue particelle.

Vantaggi dei bricchetti di carburante:

1. Il rilascio di una piccola quantità di fuliggine e fumo, il contenuto di ceneri di Eurowood non supera l'1,5%. Se vengono lavorate bricchette di torba, la cenere può essere successivamente utilizzata come fertilizzante a base di fosforo o calce.
2. Il tempo di combustione dei bricchetti di legno è tre volte più lungo di quello della normale legna da ardere, quindi non è necessario caricarli spesso nel forno.
3. Costo abbordabile.
4. Compatto e facile da trasportare.
5. Durante la combustione, il carburante ecologico non emette sostanze nocive.

A seconda della tecnologia di produzione dei bricchetti, possono avere una forma diversa:

• NESTRO è eurolegna, che è realizzata a forma di cilindro. Per la loro produzione viene utilizzata una pressa d'urto.
• Pini & Kay - prodotti multisfaccettati con fori. Per la loro fabbricazione viene utilizzata una pressa speciale, che ha una pressione della superficie di lavoro di 1100 bar. Dopo la pressatura, subiscono una procedura di trattamento termico, a seguito della quale acquisiscono una tonalità marrone scuro.
• Le bricchette ruf (ruf) dopo la lavorazione assumono la forma di un rettangolo. Sono prodotti utilizzando una pressa idraulica avente una pressione di 400 bar.

Vantaggi dei bricchetti

Quando ci si chiede quale tipo di carburante scegliere per l'acquisto o la produzione, è opportuno confrontare il mercato dei prezzi e le caratteristiche dei materiali. I bricchetti di combustibile nel ventunesimo secolo sono molte volte superiori ad altre fonti di energia combustibile a causa di una serie di vantaggi:

• l'alta densità e la bassa umidità consentono di ottenere un rilascio di calore di 5 kW all'ora
• combustione uniforme con un minimo di fumi
• bassa percentuale di ceneri a combustione completa (> 10%)
• il costo dei bricchetti è più redditizio del costo dei pellet e del carbone
• i costi di produzione sono anche inferiori ai costi di produzione di altri materiali
• la migliore alternativa ad altri combustibili senza cambiare il forno
• rispetto dell'ambiente
• conveniente per lo stoccaggio e il trasporto

L'utilizzo di legna da ardere riciclata è diventato un passaggio significativo sia per l'ambiente che per i moderni uomini d'affari. Il futuro è dietro i combustibili alternativi, quindi la competizione per la produzione di bricchetti di carburante aumenta ogni giorno.Anche a casa, le persone cercano di capitalizzare gli sprechi e producono bricchetti fatti in casa. Optando per materiali sostenibili, tutti danno un contributo significativo a un futuro più pulito.

Come fare i bricchetti con le tue mani

Jack press.

Per fare un mattone dalla segatura, hai bisogno di una pressa. È possibile acquistare una pressa idraulica già pronta, alla quale è comunque necessario acquistare un compressore. La produzione su tali apparecchiature è più rapida e semplice, ma il dispositivo consuma molta elettricità, poiché ha un essiccatore. Il consumo dipende dal modello, la gamma va da 5 a 35 kW. Ci sono anche presse manuali, dove la pressione viene creata tramite una leva o per avvolgimento. Nel primo caso, non sarà possibile spremere correttamente i bricchetti dall'umidità. Nel secondo caso, il processo richiede molto tempo.

L'opzione migliore è utilizzare un martinetto idraulico per auto come pressa. La loro capacità di carico è diversa, almeno 2 tonnellate. È necessario preparare un robusto telaio metallico, un martinetto è fissato alla trave superiore con corteccia (capovolta). Cioè, la forza del martinetto sarà diretta verso il basso, dove si trova il modulo riempito con le materie prime.

Algoritmo per produrre bricchetti di carburante con le tue mani:

• bagnare il cartone schiacciato;
• mescolare il cartone bagnato con segatura - proporzione 1:10;
• posizionare la massa in una pressa e spremere l'umidità;
• togliere i bricchetti dagli stampi e asciugarli

Per vedere con i tuoi occhi come vengono prodotti i bricchetti di carburante puoi farlo da solo nel video qui sotto:

Puoi mescolare la segatura con una betoniera o un mixer. Puoi essiccare i bricchetti già pronti al sole o su un forno. Il contenuto di umidità del carburante deve essere ridotto al minimo. Ad esempio, nei bricchetti di fabbrica, il contenuto di umidità è dell'8-10%. A casa, raggiungi almeno il livello della normale legna da ardere del 18-25%. Combustibile più solido caldaie e forni di pirolisi sul carburante, il cui contenuto di umidità non è superiore al 30%. Minore è l'umidità nel carburante, minore sarà l'energia termica utilizzata per evaporarlo. Di conseguenza, un vettore di energia secca fornirà più energia termica per riscaldare la stanza.

Principali vantaggi

I bricchetti di carburante sono un tipo moderno di carburante alternativo. Possono essere utilizzati in qualsiasi stufa, camini, caldaie, barbecue, barbecue. Gli eurobriquette sono pezzi grezzi cilindrici che ricordano la legna da ardere o mattoni rettangolari. Le piccole dimensioni consentono di inserirli in forni di qualsiasi dimensione.

Di cosa sono fatte le bricchette? Molto spesso viene utilizzato il legno (segatura, trucioli, polvere), ma vengono utilizzati anche paglia, carta, torba, carbone, bucce di semi o noci e persino letame. La composizione dell'eurobriquette può variare notevolmente, a seconda della tecnologia utilizzata nella produzione.

Un eurobriquette fatto in casa può essere utilizzato per accendere una stufa per sauna o riscaldare una casa. Poiché la materia prima è compressa in modo abbastanza forte e la quantità di umidità è minima, il bricchetto di carburante brucia a lungo, rilasciando costantemente una grande quantità di calore. Un punto interessante è stato notato dalle persone che stanno già utilizzando attivamente tale combustibile: se sciogli il tuo barbecue con legno ecologico e ci friggi sopra, non si accende se si deposita sui bricchetti di grasso.

Magazzino per bricchette artigianali già pronte

Per stufe, caldaie e caminetti a combustibile solido, i bricchetti di segatura sono un'opzione eccellente. Si infiammano lentamente, ma dopo aver bruciato a lungo ed emettono una grande quantità di calore. Ciò è spiegato dall'elevata densità del prodotto in legno pressato.Il trasferimento di calore dai bricchetti supera significativamente il livello di calore ottenuto bruciando anche la legna da ardere più secca, che ha impiegato almeno un anno per essere immagazzinata e asciugata.

L'umidità dei bricchetti di combustibile è dell'8-9%, la legna da ardere secca, a sua volta, ha un indicatore del 20%. Si scopre che una bricchetta fatta con lo stesso legno brucia meglio del legno stesso. Questo effetto si forma a causa del fatto che durante la combustione, i bricchetti di carburante non devono far evaporare una grande quantità di umidità.

La bricchetta brucia con un fuoco stabile, senza schizzi, scintille, merluzzo e la quantità di fumo emessa durante la combustione può essere definita piccola. È estremamente conveniente deporre tale combustibile nella fornace, poiché tutti i prodotti hanno la stessa forma regolare.

Inserimento in fornace di bricchetti combustibili ecologici self-made

Come ogni prodotto, i bricchetti di carburante non sono privi di svantaggi:

• Prima di tutto, vale la pena notare che sono molto vulnerabili all'umidità, quindi sono venduti in confezioni di cellophan.
• I bricchetti non sono in grado di resistere a sollecitazioni meccaniche, in particolare i prodotti realizzati con la tecnologia RUF che non vengono cotti all'esterno.
• Se vuoi avviare la produzione di queste cose a casa, ti costerà un bel soldo, anche se a lungo termine ci sarà sicuramente un vantaggio. Il fatto è che dovrai acquistare un impianto di macinazione, un essiccatoio e una pressa per poter svolgere l'intero ciclo di lavoro con le materie prime. Con la giusta attrezzatura sarà possibile avviare la produzione artigianale di bricchetti di carburante anche nel proprio garage.

Produzione di bricchetti

Le materie prime per la produzione di bricchetti sono tutti i tipi di rifiuti provenienti da aziende agricole, lavorazione del legno, produzione di mobili e altre industrie che utilizzano legno e piante.La tecnologia per la produzione di bricchetti di combustibile da segatura consente di utilizzare fino a quattro metri cubi di rifiuti per creare un metro cubo di prodotto finito, che ha un effetto positivo sull'ambiente. Le aziende che producono legna da ardere sostenibile liberano il pianeta da un'enorme quantità di rifiuti.

Il costo delle materie prime per la bricchettatura varia a seconda del tipo e della qualità, nonché della regione di consegna. La qualità delle materie prime fornite è uno dei fattori principali per il successo della produzione di combustibile pulito e rispettoso dell'ambiente.

È importante avere fornitori affidabili che, secondo leggi e regolamenti, garantiscano la sicurezza ambientale nella loro produzione. Numerosi complessi agricoli e fattorie, imprese di lavorazione del legno e segherie diventano tali fornitori.

La tecnologia per la produzione di carburante ecologico è suddivisa in più fasi. Ognuno di loro utilizza attrezzature speciali e vengono rispettati gli standard di temperatura e pressione stabiliti. Ma l'elemento principale nella creazione dei bricchetti è il legante. I componenti di collegamento vengono fusi durante il processo produttivo e legano tra loro le frazioni delle materie prime.

Il legno di scarto delle latifoglie non necessita dell'aggiunta di leganti, perché contiene già resina, che diventa legante durante il riscaldamento. I rifiuti agricoli, invece, richiedono sostanze aggiuntive come la lignina. La lignina è considerata il componente base dei bricchetti di carburante. In termini di composizione, è ecologico, poiché è ottenuto solo dai resti di parti di piante.

La produzione di legna da ardere sostenibile inizia con la preparazione dell'essiccatore e l'impostazione della temperatura desiderata all'interno del ventilatore. Successivamente, viene caricato il bunker con alimentazione a coclea, alimentando il materiale nella camera di essiccazione. L'umidità viene rimossa dalle correnti d'aria, quindi solo il normale vapore fuoriesce nell'atmosfera. Non vengono rilasciate sostanze nocive durante l'essiccazione del materiale, motivo per cui la produzione di bricchetti di carburante è chiamata ecocompatibile.

Fasi di produzione

Le fasi principali della produzione:

1. Macinazione/frantumazione delle materie prime in una frazione non superiore a 3 mm. I rifiuti vengono triturati in una cippatrice. Il tamburo rotante del dispositivo, dotato di coltelli affilati, tritura i trucioli e separa quelli più grandi per la riaffilatura alla dimensione richiesta.
2. Asciugatura. Il generatore di calore asciuga le frazioni con aria calda. La quantità di umidità nella materia prima non deve superare il 15%.
3. Bricchettatura. Nell'estrusore inizia la linea per la bricchettatura di scarti di legno, e non solo. La miscela preparata viene inviata alla pressatura. In condizioni di alta pressione ea una temperatura speciale, la materia prima viene espulsa dall'estrusore e tagliata in singole bricchette.
4. Pacchetto. I bricchetti sono sigillati ermeticamente, dopodiché vengono inviati al magazzino.

Attrezzature per la produzione

Le principali attrezzature per la produzione di bricchetti combustibili sono un estrusore e una pressa.

Un estrusore è una macchina che ammorbidisce/fonde i materiali e dà loro la forma desiderata estrudendo una massa compressa attraverso uno stampo.La macchina è composta da diversi frammenti principali: un corpo con un elemento riscaldante, una vite principale e una testa di estrusione per creare bricchetti di una certa forma all'uscita dalla macchina.

La pressa è un apparato per spremere la miscela preparata di frazioni ad alta densità e consistenza ergonomica. La pressatura consente di formare la forma più compatta e adatta allo stoccaggio a lungo termine e all'utilizzo dei bricchetti.

Esistono diversi tipi di stampa:

• Pressa manuale per bricchetti. Si tratta di una semplice struttura metallica, che comprende uno stampo, una parte di supporto, un pistone e una maniglia. Questo tipo di pressa è leggera e facile da trasportare.
• Pressa idraulica. La pressa idraulica comprende una pompa a pistoni a portata variabile, un motore elettrico e un serbatoio dell'olio idraulico. Viene utilizzato solo in ambienti con mantenimento di una temperatura positiva.
• Pressa meccanica a impatto. Forma i bricchetti secondo il principio dell'estrusione d'urto. Il pistone della pressa è posizionato orizzontalmente all'interno della pompa cilindrica.

Vantaggi e svantaggi

Per capire quanto sono buoni i bricchetti di carburante, dovresti considerare i loro lati positivi e negativi.

I pro sono i seguenti:

1. Poiché eurofirewood ha la forma corretta, è molto conveniente conservarli.
2. I bricchetti di combustibile sono molto più calorici della legna da ardere. Ciò si traduce in un risparmio sulle materie prime.
3. Adatto a tutti i forni e caldaie a gas. A causa della lunga combustione della segatura compressa, l'aggiunta di nuove porzioni di materie prime avviene molto meno frequentemente.
4. La combustione è uniforme e silenziosa, i piccoli carboni non volano in giro. Quando si utilizzano materie prime, l'emissione di fumo e la formazione di catrame, la cenere è insignificante.Ciò comporta una riduzione dei costi di manodopera per la pulizia e la pulizia dei camini.
5. A seconda del metodo di produzione della legna da ardere euro, la loro durata varia da uno a 5 anni.
6. Le barrette non contengono sostanze chimiche, pertanto sono considerate un prodotto ecologico.
7. Durante una stagione di riscaldamento, viene utilizzato 1,5-2 volte meno combustibile per bricchette rispetto alla legna da ardere convenzionale.
8. La combustione degli eurobricchette avviene in modo lento e delicato. Questo rilascia molto calore.

Oltre alle qualità positive, i prodotti compressi presentano alcuni svantaggi:

1. Evitare il contatto con l'acqua durante lo stoccaggio.
2. Alcune specie vengono conservate per non più di un anno.
3. Il costo delle materie prime è piuttosto alto.

4 Attrezzature per la fabbricazione di eurolegna

L'elemento principale della produzione è la stampa. Per prima cosa devi decidere quale forma avranno gli elementi finiti e, a seconda di ciò, scegliere l'attrezzatura. I bricchetti più comunemente usati sono rotondi o cilindrici.

Le macchine da stampa professionali includono:

• Vite. Produce pallini ottagonali con un foro al centro. Hanno una densità massima, per cui mostrano un'elevata durata della combustione. È conveniente far passare una corda o una corda attraverso il foro per appendere i pellet alla luce del sole per asciugarli.
• Idraulico. Può essere utilizzato per produrre elementi rettangolari. La loro densità è minima, quindi il consumo di materiale è piuttosto elevato.
• Shock-meccanico. Consente di ottenere bricchetti di qualsiasi forma. La densità è media.

Con l'aiuto di questi dispositivi è possibile produrre legna da ardere di alta qualità. Al giorno d'oggi, ci sono molte aziende specializzate nella produzione, consegna e installazione di apparecchiature per la produzione di carburante compresso.L'unico aspetto negativo è che il prezzo di tali dispositivi è piuttosto alto.

Pertanto, se non è prevista la produzione di una grande quantità di materiale in vendita, è più redditizio realizzare il dispositivo con le proprie mani.

Per fare ciò, è necessario un modulo, per il quale è possibile utilizzare, ad esempio, un vecchio tubo fognario con pareti spesse. Per consentire la fuoriuscita del liquido e dell'aria in eccesso, nel tubo vengono praticati dei fori. È in questa forma (matrice) che la miscela verrà pressata in pellet.

Lo stampo si attacca a qualsiasi pressa manuale a leva oa vite o a un martinetto idraulico.

La materia prima viene immessa nello stampo, compressa da una pressa, dopodiché il prodotto finito viene espulso con l'aiuto di un'asta metallica.

Vantaggi dei bricchetti di combustibile

I bricchetti di carburante si distinguono per la capacità di un elevato trasferimento di calore. Il loro potere calorifico è di 4600-4900 kcal/kg. Per fare un confronto, la legna da ardere di betulla secca ha un potere calorifico di circa 2200 kcal/kg. E il legno di betulla di tutti i tipi di legno ha le più alte velocità di trasferimento del calore. Pertanto, come si vede, i bricchetti di combustibile forniscono 2 volte più calore della legna da ardere. Inoltre, durante tutta la combustione, mantengono una temperatura costante.

Tempo di combustione lungo

I bricchetti sono inoltre caratterizzati da una densità piuttosto elevata, che è di 1000-1200 kg/m3. La quercia è considerata il legno più denso applicabile per il riscaldamento. La sua densità è di 690 kg/m3. Anche in questo caso, vediamo una grande differenza a favore dei bricchetti di carburante: una buona densità contribuisce solo alla combustione a lungo termine dei bricchetti di carburante. Sono in grado di dare una fiamma costante dalla posa alla completa combustione entro 2,5-3 ore.Con la modalità di combustione senza fiamma supportata, una porzione di bricchetti di alta qualità è sufficiente per 5-7 ore. Ciò significa che dovrai aggiungerli alla stufa 2-3 volte in meno rispetto a quando cuoci a legna.

Bassa umidità

L'umidità dei bricchetti di combustibile non supera il 4-8%, mentre il contenuto minimo di umidità del legno è del 20%. I bricchetti hanno un contenuto di umidità così basso a causa del processo di essiccazione, che è una fase essenziale nella produzione.

A causa della loro bassa umidità, i bricchetti raggiungono una temperatura elevata durante la combustione, il che contribuisce al loro elevato trasferimento di calore.

Contenuto minimo di ceneri

Rispetto al legno e al carbone, il contenuto di ceneri dei bricchetti è molto inferiore. Dopo la combustione, lasciano solo l'1% di cenere. La combustione del carbone lascia fino al 40% di cenere. Inoltre, la cenere dei bricchetti può ancora essere utilizzata come fertilizzante e la cenere del carbone dovrà ancora essere smaltita.

Il vantaggio del riscaldamento con i bricchetti è che i costi di pulizia e manutenzione del caminetto o della stufa sono molto ridotti.

Compatibilità ambientale

La scelta dei bricchetti di combustibile per il riscaldamento in casa è un'ottima opzione per le persone che hanno a cuore la propria salute. I bricchetti praticamente non emettono fumo e altre sostanze volatili nocive, quindi puoi accendere la stufa senza carbone anche con un tiraggio del camino basso.

A differenza del carbone, la combustione dei bricchetti non forma polvere che si deposita nella stanza. Inoltre, poiché i bricchetti sono combustibili prodotti dai rifiuti, il danno per l'ambiente è minore.

Facilità di conservazione

I bricchetti di carburante sono convenienti sia da usare che da conservare. A differenza della legna da ardere informe, i bricchetti hanno una forma abbastanza regolare e compatta.Pertanto, anche se si tenta di mettere la legna da ardere il più accuratamente possibile in una catasta di legna compatta, occuperanno comunque 2-3 volte più spazio dei bricchetti.

Nessuna condensa sui camini

Poiché la legna da ardere ha un contenuto di umidità più elevato, durante la combustione forma condensa sulle pareti del camino. A seconda del grado di umidità della legna da ardere, ci sarà rispettivamente più o meno condensa. La cosa negativa della condensa in un camino è che nel tempo restringe la sua sezione di lavoro. Con forte condensa, dopo una stagione noterai un forte calo del tiraggio nel camino.

L'8% di umidità dei bricchetti praticamente non forma condensa, di conseguenza si mantiene più a lungo la capacità di lavoro del camino.

Dispositivo per la bricchettatura dei rifiuti

stampa fatta in casa

Nel caso in cui i bricchetti per riscaldamento debbano essere utilizzati per il riscaldamento invernale di una casa di campagna in inverno o come combustibile alternativo in una singola casa, è piuttosto laborioso realizzarli manualmente.

In questo caso è consigliabile realizzare una macchina semplice che acceleri e faciliti il ​​lavoro. Oggi sono disponibili in commercio varie modifiche delle macchine utensili. Differiscono per funzionalità, numero di celle nelle forme, tipo di azionamento: manuale o meccanico.

Tutti i modelli hanno una cosa in comune: consentono di meccanizzare il processo più laborioso: la compattazione della massa bagnata nelle celle della forma.

La macchina più semplice è un telaio metallico saldato da un angolo, su cui è fissato un piano del tavolo in legno verniciato con vernice resistente all'umidità. Al telaio è saldata una “P” - una staffa sagomata, tra i cui montanti è fissata una leva oscillante - un bilanciere, la cui forza di compressione dipende dalla lunghezza del quale.

Sulla leva è montato un punzone, le cui dimensioni sono leggermente inferiori alle dimensioni delle celle. La forma riempita con la massa di bricchette viene posizionata sul piano di lavoro e pressata con un punzone fino a quando le bricchette non ottengono la densità desiderata. Spostando lo stampo sul piano del tavolo, l'operazione di compressione viene ripetuta per ciascuna cella.

Alcuni "artigiani" abbandonano la struttura saldata e mettono insieme una staffa e un telaio da assi e barre spesse. Tutto dipende dal volume di produzione.

Affinché la pressa duri abbastanza a lungo, dopo ogni operazione di pressatura, dovrebbe essere pulita dalla massa aderente.

Se il giardiniere ha l'opportunità di ottenere o realizzare una piastra vibrante, non è necessaria una pressa. La compattazione della massa di segatura e argilla viene eseguita a causa delle vibrazioni.

Bricchetti per forni e caldaie

In alternativa bricchetti di legna da ardere avere una serie di vantaggi:

• La legna da ardere brucia più a lungo, dà più calore;
• Niente scintille, tanto meno fumo;
• Molto economico, perché dai rifiuti puoi fare i bricchetti con le tue mani, cioè praticamente non ci saranno costi;
• La cenere non ha bisogno di essere gettata, sarà un ottimo fertilizzante per i letti;
• Una volta stoccate, le stesse bricchette occupano meno spazio di una tradizionale legnaia da ardere;
• Può essere utilizzato non solo per un camino e una stufa, ma anche per caldaie a combustibile solido.

In generale, come notano gli esperti, la produzione di bricchetti di carburante può diventare un'attività redditizia.

Per la produzione di bricchetti di carburante, puoi utilizzare una varietà di materiali e la stragrande maggioranza sono rifiuti che si trovano in ogni famiglia:

• Sprecare carta. Giornali, scatole di cartone, quaderni scarabocchiati: tutto ciò che è in giro per casa;
• Rifiuti agricoli. Ad esempio, paglia, bucce di girasole, steli di piante secche;
• Rifiuti del giardino. Vengono utilizzate anche le foglie cadute, le cime delle radici, l'erba secca, le erbacce sradicate;
• Rami, trucioli, trucioli di legno, segatura, ovvero tutti i rifiuti di legno, compresi quelli lasciati dopo la potatura degli alberi nel sito.

Importante! Alcuni proprietari aggiungono sacchetti di plastica, film alla pianta e alla massa di legno. Gli esperti sono contrari a questo approccio, perché in questo caso i bricchetti non possono più essere definiti combustibili rispettosi dell'ambiente.

E non usare la cenere come fertilizzante. In generale, non ci sono raccomandazioni ufficiali sull'aggiunta di film di polietilene ai bricchetti, tutto è a rischio dei proprietari.

 
Per iniziare, dovrai macinare le materie prime, tutto tranne segatura, bucce di semi e piccole patatine. A tale scopo viene utilizzato un biotrituratore da giardino, la scelta di cui abbiamo già scritto. Tutti i rami, i bastoncini, le foglie, i trucioli di legno, l'erba secca, la paglia vengono accuratamente frantumati per ottenere materie prime preparate per i bricchetti di combustibile.

Importante! Un normale biotrituratore da giardino non farà fronte alla carta, alla carta straccia. Dovrà essere strappato a mano, tagliato, usare un distruggidocumenti

L'argilla e l'amido, così come la cera, sono spesso usati come leganti in una miscela per bricchetti di combustibile. A volte viene aggiunto cemento Portland, ma aumenta notevolmente il contenuto di ceneri del carburante. Anche zucchero e melassa sono un'opzione, ma sono costosi. Se è possibile trovare rifiuti dalla produzione di cellulosa e carta, è possibile utilizzare la poltiglia di lievito al solfito. Tuttavia, contiene troppa umidità.

Importante! Se i bricchetti di combustibile sono realizzati con segatura e altri rifiuti di legno, i leganti non sono necessari.Sono la lignina, un polimero naturale contenuto inizialmente nel legno e rilasciato ad alta temperatura e sotto pressione.

Ma questa regola si applica se si utilizza la cottura al forno e non l'essiccazione naturale.

Inoltre, i raccoglitori non sono necessari se la miscela contiene carta. Si ammorbidisce con l'acqua e di per sé funge da buon adesivo che trattiene tutti gli altri componenti del mattone.

Se l'argilla funge da legante, la sua proporzione con i rifiuti dovrebbe essere 1:10, non di più. L'acqua viene aggiunta a poco a poco in modo che l'intero composto acquisisca la consistenza di una pasta, che sarà facile da modellare.

Per mescolare la miscela, puoi usare una betoniera o una betoniera da costruzione. Questo accelererà il processo e renderà il composto omogeneo. Successivamente, è necessario uno stampo per la pressatura. A volte i residenti estivi usano persino vecchie pentole, scatole di legno e altri oggetti che non sono più necessari nella vita di tutti i giorni.

Il modo più semplice è premere manualmente il composto nella forma che preferisci e poi asciugarlo al sole, naturalmente. Ma gli sforzi manuali potrebbero non essere sufficienti per ottenere una mattonella di carburante di alta qualità e senza dispersione. Pertanto, gli artigiani domestici di solito usano varie presse meccanizzate. Se è presente una tavola vibrante, la pressa non è necessaria.

Il processo di creazione di una miscela per i bricchetti di combustibile e il loro stampaggio a pressione è semplice, ma richiede tempo. Ecco perché molte persone preferiscono acquistare bricchetti già pronti o acquistare macchine speciali che facilitano notevolmente la produzione. Inoltre, riconosciamo che i bricchetti di fabbrica, che vengono formati sotto presse da 20 tonnellate, sono molto più densi e quindi bruceranno più a lungo.

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Cosa è più redditizio da usare

È meglio iniziare il confronto con il prezzo del carburante, perché ci preoccupa di più. Se prendiamo gli indicatori medi, 1 metro cubo di bricchetti di carburante costa circa 2 volte di più della normale legna da ardere. Come sappiamo, i bricchetti di combustibile possono essere creati con materiali diversi, ma il prezzo della legna da ardere dipende fortemente da questo dal tipo di legno. Se scegli i bricchetti di combustibile più costosi e il legno più economico, il costo può variare di 3 volte.

Si noti che molto spesso sul mercato ci sono prodotti di due tipi di qualità. I bricchetti di alta qualità sono più densi senza crepe e scheggiature, spesso bruciati all'esterno. I bricchetti di qualità inferiore hanno una densità inferiore, sono caratterizzati da una struttura multistrato, che è debolmente vulnerabile ai danni. Tali bricchetti bruciano più velocemente e rilasciano meno energia.

Combustibile popolare per stufe nelle case e nei bagni

Confrontiamo gli indicatori al lavoro:

• Per quanto tempo bruciano i bricchetti di carburante - di solito 2 ore, mentre la semplice legna da ardere dura circa un'ora.
• Il trasferimento di calore dai bricchetti di combustibile è notevolmente maggiore, poiché il fuoco nel forno è stabile per tutto il tempo di combustione. La legna da ardere di solito si accende rapidamente ed emette immediatamente il massimo calore, per poi svanire gradualmente.
• Dopo aver usato la legna da ardere, nel focolare compare molto carbone e cenere, mentre dell'eurolegna non rimane praticamente nulla.

Il compito principale dei bricchetti di carburante è il riscaldamento. Bruciano a lungo, emettono molto calore e allo stesso tempo non occupano molto spazio in casa, non sporcano, sono anche ecologici e sicuri da usare come la legna da ardere è comune.Allo stesso tempo, non creano un'atmosfera di comfort a tutti gli effetti, non si rompono e spesso emettono un odore più sgradevole quando vengono bruciati. Non c'è da stupirsi che abbiano il prefisso "euro" nel loro nome, questo tipo di combustibile è stato creato principalmente per risparmiare sul riscaldamento.

Se usi bricchetti di combustibile per riscaldare una casa, una tale sostituzione della legna da ardere per una stufa è abbastanza rilevante, ma per accendere un bagno, una tale scelta non sarà sempre giustificata. Così come per un camino, il cui compito non è solo quello di riscaldare la casa, ma anche di creare un ambiente appropriato, con il quale un sostituto della legna da ardere chiaramente non può farcela.

Per valutare l'efficacia dei bricchetti di carburante in ciascun caso, è necessario condurre esperimenti, troppi fattori influenzano il loro lavoro. Solo dopo esserti convinto dei meriti di questo tipo alternativo di carburante, puoi dargli una valutazione.

Di recente sulla rete sono apparse molte recensioni positive, che indicano che è più redditizio riscaldare una casa con eurowood rispetto a quelle ordinarie. Attribuiamo questo alla crescente popolarità dei combustibili alternativi.