Metodi e tecnologie di cementazione dei pozzi: come preparare e colare la boiacca cementizia

Misure di sicurezza per l'abbattimento dei pozzi.

6.1. Beh, uccidere può essere
iniziato solo dopo l'esecuzione di un atto bilaterale sull'accettazione del pozzo per la riparazione
(caposquadra della brigata KRS e rappresentante di PDNG, TsPPD).

6.2. bene uccidere
prodotto su istruzioni del maestro KRS. Uccidere un pozzo senza un piano
PROIBITO.

6.3. bene uccidere
di solito fatto durante le ore diurne. In casi speciali, jamming
può essere effettuato di notte quando l'illuminazione del pozzo non lo è
meno di 26 si schiudono.

6.4. Dimensioni del parco giochi
40x40 m, su cui sono installate le unità, deve essere liberato
corpi estranei, in inverno dalla neve.

6.5. Prima di incepparsi
è necessario verificare: la funzionalità di tutte le saracinesche e le connessioni flangiate su
apparecchiature per pozzo; la presenza di un condotto
liquido lungo la linea di flusso dal pozzo al dosatore e al suo
smettere di lavorare al pozzo fino a quando le cause non saranno chiarite ed eliminate.

6.6. unità di lavaggio e
le autocisterne devono essere posizionate sul lato sopravvento ad una distanza di almeno
10 m dalla testa pozzo. Allo stesso tempo, la cabina dell'unità e le cisterne devono essere
rivolti in direzione opposta alla testa pozzo, i tubi di scarico dell'unità
e le autocisterne devono essere dotate di parascintille, la distanza tra di loro
deve essere di almeno 1,5 m.

unità di risciacquo, eccetto
Inoltre, deve essere dotato di valvole di sicurezza e di non ritorno.

6.7. In fase di silenziamento
bene È VIETATO fissare eventuali unità dell'unità o le tubazioni di testa pozzo
pozzi e condutture. È necessario monitorare costantemente:
letture dei manometri, dietro la linea di tubazioni, dietro la posizione delle persone. Manometri
deve essere installato sul gruppo di pompaggio e sulla linea di mandata del pozzo.

6.8. Quando si uccidono i pozzi
la pressione di pompaggio del fluido di uccisione non deve superare la pressione della prova di pressione
stringa di produzione di questo pozzo.

6.9. Smontaggio del risciacquo
le linee devono essere avviate solo dopo che la pressione nella linea di mandata è stata ridotta a
atmosferico. Allo stesso tempo, la saracinesca sull'albero di Natale dal lato del pozzo
dovrebbe essere chiuso.

6.10. Dopo la laurea
delle operazioni di abbattimento del pozzo, le valvole devono essere chiuse, l'area circostante
il pozzo è stato pulito, il pozzo morto deve essere in attesa di riparazione
oltre 36 ore.

Con un più lungo
tempo di inattività del pozzo in previsione della riparazione, il pozzo deve essere nuovamente ucciso prima
inizio lavori di riparazione.

6.11. Dopo la fine di tutto
operazioni di buona uccisione, viene redatto un "atto di buona uccisione".

Nell'atto di tacere
i pozzi devono essere indicati:

- data dell'abbattimento del pozzo;

- peso specifico del fluido di uccisione;

- il volume del fluido di uccisione per cicli;

- l'ora di inizio e fine dei cicli di jamming;

- la pressione iniziale e finale di pompaggio del fluido abbattente.

6.12. "Agisci per uccidere il pozzo" firmato (con
indicando il peso specifico e il volume del fluido mortale), la persona che lo ha prodotto
bene uccidere, dal caposquadra della squadra di lavoro e dal macchinista dell'unità.

            Responsabilità per la conformità Istruzioni.

7.1. Per la preparazione
il territorio del pad e del pozzo per uccidere il pozzo è responsabilità del caposquadra del TsDNG, TsPPD.

7.2. Per autenticità
corrispondono i dati sulla pressione attuale di giacimento, al momento dell'abbattimento del pozzo
servizio geologico TsDNG, TsPPD.

7.3. Per conformità
la gravità specifica del fluido mortale al valore calcolato - specificato nel piano delle attività
per uccidere il pozzo, eseguire l'intera gamma di lavori per cui preparare il pozzo
uccisione, rispetto della tecnologia di abbattimento dei pozzi e misure di sicurezza quando
uccidere il pozzo è responsabilità del caposquadra di lavoro.

allegato 1

R A S X O D

materiali
necessario per cucinare un metro cubo di fluido mortale pertinente
densità.

Soluzione liquida
– Acqua cenomaniana con una densità di 1,01 g/cm3.

Appendice 2

VOLUME

squillo
spazio a seconda

dal diametro delle corde di produzione

e
Tubo calato nel pozzo.

Tecnologie di imballaggio

I metodi di cementazione dei pozzi attualmente utilizzati presentano differenze nella fornitura di miscele di cementazione (tappatura) nello spazio dietro la stringa di rivestimento e nelle apparecchiature di processo utilizzate.

Esistono i seguenti schemi per il pompaggio di miscele finite:

Schema diretto. Nel corso dell'iniezione secondo questo schema, la miscela viene alimentata direttamente nella stringa di budello, che scende al "pattino", entra nell'anello e lo riempie dal basso verso l'alto del pozzo.

Schema inverso. La cementazione viene alimentata direttamente nell'anulus, il riempimento avviene dall'alto verso il basso.

Durante la perforazione su larga scala, viene spesso utilizzato lo schema diretto e la procedura stessa viene eseguita in un ciclo, durante il quale viene fornita tutta la quantità richiesta di miscela di cemento.

Attrezzatura per l'imballaggio

L'attrezzatura per cementare bene dovrebbe essere la seguente:

• unità di cementazione, che assicura la miscelazione delle soluzioni e la loro alimentazione in pozzi in pressione;
• un'unità di miscelazione avente la stessa funzione dell'unità di cementazione;
• testa di cementazione, con l'aiuto della quale si lava il pozzo e si tappano le pareti;
• tappi versatori, che vengono utilizzati come arresti nel caso di un processo di cementazione a due stadi;
• altre apparecchiature come distributori di miscela, tubi metallici, valvole ad alta pressione.

Inserimento in uno stadio

La cementazione dei pozzi monostadio si è diffusa nella cementazione dei pozzi d'acqua domestici. Allo stesso tempo, la miscela di cemento in sovrappressione viene alimentata nell'anello da unità installate su un telaio di camion o su una piattaforma fissa situata a distanza ravvicinata. La miscela di cemento scende lungo la corda, raggiunge il fondo e poi riempie l'intero anello.

C'è un certo tecnologia per cementare bene. Prima della cementazione, vengono lavati e il tappo inferiore viene fissato nella stringa dell'involucro come tappo. Quindi, con l'aiuto di una pompa per calcestruzzo, viene fornita la miscela. Scendendo lungo la canna, la miscela preme sul tappo, facendolo avanzare fino al "pattino" della colonna. Successivamente, il tappo superiore viene posizionato nella colonna e il processo di compattazione della miscela con l'aiuto di una vibropressa inizia con il pompaggio simultaneo di una quantità aggiuntiva di miscela nel pozzo.

Nel momento in cui il tappo superiore tocca il tappo inferiore, si ritiene che il processo di sigillatura della soluzione sia completato e che tutta la soluzione fornita abbia riempito lo spazio dietro la stringa di rivestimento. Al termine del processo di cementazione, la malta viene lasciata solidificare completamente fino a 48 ore. Il tappo a stadio singolo viene utilizzato per pozzi poco profondi con una geometria del foro semplice. Lo svantaggio principale di questo metodo è che è impossibile determinare il momento in cui la soluzione raggiunge il "pattino" della colonna.

Incollaggio a due o due cicli

La cementazione dei pozzi a due stadi è stata appositamente progettata per l'ostruzione di fonti petrolifere. Richiedendo apparecchiature di elaborazione ad alta capacità, questo metodo di inserimento viene utilizzato raramente.

Fondamentalmente, il metodo viene utilizzato nelle seguenti condizioni:

• quando la miscela cementizia si indurisce in un tempo così breve che è impossibile riempire per volta lo spazio dietro l'involucro;
• è necessario dividere lo spazio dietro la stringa di involucro in più sezioni;
• grande profondità, che non consente l'ostruzione a causa dell'altissima pressione richiesta per alimentare la miscela.

Il metodo di tamponamento a due stadi consiste nel fatto che la miscela di tamponamento viene fornita in due cicli. Durante il primo ciclo viene pompata una quantità di miscela che riempie solo una certa parte dell'anello. Dopo che la miscela si è solidificata, dopo almeno 13 ore, viene fornita la quantità residua necessaria della miscela per riempire completamente l'anello.

Ben tappato durante la liquidazione

All'interno del fresco, prima di tutto, è necessario effettuare la disinfezione, il fatto è che i batteri si formano nel pozzo, che devono essere ripuliti da soli. Per fare questo, ad esempio, la candeggina viene pompata nel pozzo in un certo volume e esattamente lo stesso volume viene respinto. Dopo la bonifica del pozzo, è necessario avviare il ripristino dell'ambiente geologico circostante. Assomiglia a una torta a strati, se la semplifichi molto, puoi ridurre tutti i livelli a due tipi principali:

• il primo è il tipo che contiene e conduce l'acqua. Questo tipo è chiamato falda acquifera;

• l'orizzonte è il secondo tipo, che non contiene né conduce acqua. Si chiama impermeabile.

Negli intervalli in cui si trovano le falde acquifere vengono riempiti sabbia e ghiaia, e non solo così, ma in un rapporto tale da ripristinare i parametri di filtrazione di ogni falda, e quegli intervalli in cui gli strati resistenti all'acqua si trovano sono concretizzati.

Descrizione dei tipi di tappatura

Se consideriamo più in dettaglio le ragioni geologiche, possiamo dire che in questo caso l'assunzione di acqua potrebbe semplicemente cessare di svolgere il suo ruolo, che molto spesso diventa una conseguenza di processi geologici. Motivi tecnici: questo è il caso in cui l'assunzione di acqua non è stata mantenuta per molto tempo.

In alternativa, potrebbe esserci una violazione degli standard tecnici durante la perforazione. Il lavoro potrebbe essere stato eseguito utilizzando materiali inappropriati, le riparazioni non sono state eseguite per molto tempo e la manutenzione non è stata eseguita. L'otturazione dei pozzi viene eseguita anche nel caso in cui la presa d'acqua sia stata realizzata per uso temporaneo.

Come l'impasto di cemento entra nel pozzo

Esistono diversi modi principali per fornire la soluzione all'annulus. Se la boiacca di cemento viene alimentata direttamente nell'involucro, questo metodo è chiamato diretto. Quindi c'è un lento riempimento della parte inferiore del pozzo, che entra nell'anulus, riempiendolo. Questo è il tipo di consegna più comunemente utilizzato. Per controllare la quantità di massa della boiacca di cemento, vengono utilizzati due tappi speciali.L'essenza del funzionamento di questi tappi è che quando viene fornita una soluzione, un liquido aggiuntivo viene pompato a una certa pressione, premendo sul tappo superiore. Successivamente, preme sulla soluzione e sulla parte inferiore del pozzo. C'è anche un modo più semplice usando un solo tappo. Per misurare la pressione di un liquido, viene solitamente utilizzato un manometro. C'è anche un flusso inverso della soluzione, in cui entra nell'anello, ma poi scende attraverso l'involucro.

Esiste anche un tipo di cementazione come la cementazione in una fase. Quando lo si utilizza, quasi l'intera porzione della soluzione passa in una volta sola. In questa forma vengono utilizzati anche uno o due tappi con elementi di alimentazione diretta.

Quando si cementa in due fasi, è necessaria un po' più di esperienza e coordinamento delle azioni. Questa opzione è un po' più complicata ed è parzialmente utilizzata per profondità maggiori. A tali profondità, la resistenza aumenta, quindi è molto difficile fare tutto in una volta, come nei metodi sopra descritti. Per compensare in qualche modo tale profondità, viene utilizzato il metodo di cementazione del colletto. Questi polsini formano una sorta di anelli che limitano gradualmente l'avanzamento della soluzione. Questo metodo consente la cementazione graduale delle singole sezioni del pozzo.

PROCESSO TECNOLOGICO DI BEN CEMENTAZIONE

La fase finale delle operazioni di perforazione è accompagnata da un processo che prevede la cementazione del pozzo. La fattibilità dell'intera struttura dipende da come vengono eseguiti questi lavori.L'obiettivo principale perseguito nel processo di esecuzione di questa procedura è sostituire il fluido di perforazione con cemento, che ha un altro nome: liquame di cemento. La cementazione dei pozzi comporta l'introduzione di una composizione che deve indurire, trasformandosi in pietra. Ad oggi, esistono diversi modi per eseguire il processo di cementazione dei pozzi, il più comunemente usato ha più di 100 anni. Si tratta di una cementazione di budelli monostadio, introdotta nel mondo nel 1905 e utilizzata oggi con poche modifiche.

PROCESSO DI CEMENTAZIONE

Tecnologia di implementazione ben cementare comporta 5 principali tipi di lavoro: il primo - miscelare la sospensione cementizia, il secondo - pompare la composizione nel pozzo, il terzo - alimentare la miscela nell'anello con il metodo selezionato, il quarto - indurire la miscela di cemento, il quinto - controllare la qualità del lavoro svolto.

Prima di iniziare i lavori, è necessario elaborare uno schema di cementazione, basato sui calcoli tecnici del processo.

Sarà importante tenere conto delle condizioni minerarie e geologiche; la lunghezza dell'intervallo che deve essere rafforzato; caratteristiche del design del pozzo, nonché le sue condizioni. Dovrebbe essere utilizzato nel processo di esecuzione di calcoli ed esperienza nell'attuazione di tale lavoro in un'area particolare

CARATTERISTICHE DI SCARICO

La cementazione può essere eseguita con diversi metodi per fornire la miscela nell'anello, inoltre, nel processo di lavoro possono essere utilizzati vari dispositivi.I pozzi di cementazione possono comportare l'alimentazione diretta della miscela, tale schema prevede il flusso di cemento nello spazio interno della stringa di rivestimento, seguito dal suo passaggio direttamente alla scarpa e ulteriore ingresso nell'anello, mentre il flusso della soluzione è fatto dal basso verso l'alto. Con lo schema inverso, l'iniezione viene eseguita nell'ordine inverso, dall'alto verso il basso.

In questo caso, la cementazione del pozzo può essere eseguita in un approccio, durante il quale viene forzato il volume richiesto per tappare la miscela alla volta.

La cementazione a due stadi viene utilizzata quando il pozzo ha una profondità significativa. Il processo tecnologico si articola nel riempimento sequenziale dei singoli intervalli attraverso l'utilizzo di apparecchiature. La cementazione del collare, contrariamente ai metodi precedenti, prevede la protezione di una parte del pozzo dal passaggio della miscela cementizia. Il bracciale consente di isolare l'area situata lungo la lunghezza del serbatoio. Il pozzo può avere colonne e sezioni nascoste, la loro cementazione può essere classificata come un gruppo separato.

L'implementazione della cementazione del pozzo, indipendentemente dal metodo di lavoro scelto, persegue l'obiettivo di espellere dall'anulus la soluzione formata dalla perforazione, il che è possibile posizionando lì una boiacca di cemento.La cementazione garantisce il riempimento completo dell'intervallo del pozzo con miscela cementizia; eliminazione del fluido di perforazione per penetrazione della miscela cementizia entro l'intervallo previsto per la cementazione; protezione della miscela cementizia dalla penetrazione del fluido di lavaggio; la formazione di pietra cementizia, caratterizzata da una significativa resistenza a vari tipi di influenze sotto forma di carichi profondi; ottima adesione della pietra cementizia alle pareti del pozzo e alla superficie della corda di rivestimento.

STRUMENTI E MATERIALI:

• unità di cementazione atte alla miscelazione dell'impasto e alla sua successiva punzonatura a forte pressione;
• attrezzature per la miscelazione del cemento;
• testa di cementazione per sciacquare il pozzo e cementare ulteriormente le sue pareti;
• tappi di riempimento per cementazione a due stadi;
• rubinetti ad alta pressione;
• tubi flessibili in acciaio;
• dispositivi progettati per effettuare la distribuzione della soluzione.

La durata dell'indurimento dello strato protettivo e il controllo della sua qualità

La formazione della pietra cementizia inizia subito dopo il completamento della colata dell'impasto. Il processo di completo indurimento dipende dalla temperatura ambiente, dalla composizione e dal contenuto di umidità del terreno, dal materiale degli elementi dell'involucro, nonché dalle caratteristiche e dall'elenco dei componenti della soluzione stessa. Se non è possibile determinare quando lo strato protettivo si è completamente formato, attendere almeno 48 ore prima di intraprendere qualsiasi azione.

Dopo due giorni, si consiglia di controllare lo strato protettivo risultante. Risultati più accurati possono essere ottenuti solo utilizzando attrezzature professionali speciali.Esistono tre modi per verificare l'integrità di una soluzione:

• Acustico. La tecnica si basa sulla maschiatura dei tubi di rivestimento lungo l'intera lunghezza del pozzo e sull'elaborazione dei risultati ottenuti tramite un programma per computer.
• Radiologico. La misurazione viene effettuata da appositi dispositivi radio.
• Termico. La temperatura viene misurata durante la solidificazione dello strato.

Se non è possibile invitare specialisti per valutare il lavoro svolto, è possibile verificare la prontezza dello strato di cemento utilizzando un metodo termico semplificato. Per fare ciò, durante il periodo di solidificazione della miscela, viene misurata la temperatura alle pareti dell'involucro. Dovrebbe prima equalizzare con la temperatura ambiente, quindi abbassarsi di 1-1,5 gradi.

Il passaggio finale è pulire la canna dai resti della miscela. Quando si lavora con le proprie mani, la pulizia può essere eseguita con una cauzione. Prima di mettere in funzione la sorgente, viene controllata la tenuta dell'albero. Per fare questo, l'acqua viene pompata nella canna sotto pressione per 20-30 minuti. Se durante questo periodo la pressione dell'acqua è diminuita di non più di 0,5 MPa, il lavoro è stato svolto con alta qualità.

Metodi di cementazione del pozzo;

Il metodo di cementazione viene selezionato in base alle condizioni di occorrenza, composizione litologica, permeabilità e grado di saturazione delle formazioni produttive. Esistono diversi modi per cementare i pozzi:

La cementazione monofase è la più comune ed è la seguente (Figura 73). Dopo che l'involucro è stato abbassato nel pozzo, viene installata una testa di cementazione sulla testa del pozzo e viene avviato il lavaggio fino a quando la densità del fluido di perforazione non è completamente equalizzata (la densità del fluido di perforazione all'ingresso del pozzo deve essere uguale alla densità alla presa).

Prima di iniziare la cementazione, tutte le linee del collettore dalle unità di cementazione alla testa di cementazione devono essere pressurizzate a 1,5 volte la pressione di esercizio per 3 minuti.

Prima di pompare un impasto cementizio nel pozzo, è opportuno pompare un liquido tampone (una soluzione acquosa di NaCl, CaCl₂ e altri o NaOH alcalino) per diluire il fluido di perforazione e ridurre la viscosità e lo sforzo di taglio statico.

Quindi, utilizzando unità di cementazione e betoniere, viene miscelata la boiacca di cemento, che viene pompata nella stringa di rivestimento attraverso la testa di cementazione. Per spremere il volume calcolato di boiacca di cemento nell'anello, è necessario rilasciare il tappo di separazione di cementazione, che è trattenuto all'interno della testa di cementazione con una vite di bloccaggio. Il fluido di spostamento viene pompato nella stringa di rivestimento da sopra il tappo di separazione di cementazione.

Figura 73—Schema di cementazione in una fase

Gli ultimi 0,5-1 m 3 del fluido volumetrico vengono pompati da un'unità di cementazione. Di conseguenza, il tappo "si siede" sull'anello di arresto e in questo momento la pressione sulla testa di cementazione aumenta notevolmente. Questo serve come fine del processo di cementazione.

La cementazione a due stadi viene utilizzata nei casi in cui ci sono difficoltà nel sollevare la boiacca di cemento ad un'altezza predeterminata, o una temperatura del fondo del pozzo elevata, che limita il tempo per la cementazione in una sola fase, o è necessaria una cementazione non continua.

A tale scopo, nell'apparecchiatura della stringa di rivestimento è inclusa una guaina di cementazione di separazione, che viene installata al limite degli intervalli di cementazione. La cementazione dell'intervallo inferiore avviene allo stesso modo della cementazione in una fase.

Prima di pompare la seconda porzione della boiacca di cemento con un volume pari al volume della parte superiore dell'anello, viene fatta cadere una palla nel pozzo. Raggiunto il manicotto di cementazione, la palla scende lungo il manicotto mobile sotto l'azione della pressione e si aprono dei fori laterali, attraverso i quali la seconda porzione della boiacca di cemento entra nell'anello.

Preparazione adeguata della soluzione

La malta cementizia per la cementazione di pozzi deve soddisfare una serie di requisiti e avere:

• elevate proprietà adesive con superfici di qualsiasi tipo;
• elevata resistenza dopo l'indurimento, resistenza alle sollecitazioni meccaniche;
• plasticità e buona fluidità per riempire tutte le crepe e i vuoti;
• neutralità chimica in relazione agli strati di suolo ostruiti;
• resistenza all'erosione delle acque sotterranee;
• nessun ritiro durante l'indurimento.

Inoltre, la soluzione deve avere una consistenza tale da poter essere facilmente erogata al pozzo e iniettata. La soluzione deve essere ben lavata via dall'apparecchiatura, non essere chimicamente aggressiva nei suoi confronti e avere un coefficiente di perdita minimo durante il trasporto al pozzo.

La boiacca utilizzata deve avere una struttura sufficientemente liquida per essere pompata mediante apparecchiature di iniezione e allo stesso tempo avere caratteristiche di elevata resistenza.

Il processo di preparazione di una boiacca cementizia per il tamponamento consiste nella miscelazione uniforme dei componenti che ne compongono la composizione, seguita dal versamento di acqua in essa, con speciali additivi precedentemente disciolti.

Le soluzioni più semplici che puoi preparare da solo sono:

1. Cemento Portland + sabbia di quarzo (1:1) + additivi speciali e acqua fino ad ottenere la consistenza desiderata. Tale soluzione ha una bassa densità e la sua preparazione è difficile, perché. la sabbia che fa parte della composizione precipita spesso e l'uso della soluzione diventa impossibile.
2. Cemento Portland + barite (1,1:1) + additivi speciali e acqua. Lo svantaggio di questa soluzione è la bassa resistenza.
3. Cemento Portland + riempitivo. L'amianto viene utilizzato come riempitivo (su terreni sabbiosi), materiali fibrosi.

Per la preparazione di una miscela cementizia, è meglio utilizzare il cemento Portland, che è un tipo di cemento a base di silicati.

Tale cemento, ovviamente, è più costoso del normale cemento Portland, ma le sue caratteristiche di resistenza sono molto superiori a quelle del cemento ordinario. La barite è un minerale pesante che aumenta la densità di una soluzione. Puoi acquistare la barite in un negozio di ferramenta che vende materiali da costruzione sfusi.

Sotto gli speciali additivi che fanno parte delle malte cementizie, intendiamo varie sostanze che conferiscono alla malta proprietà speciali. Questi includono:

• acceleranti di presa del cemento (cloruro di calcio, carbonato di sodio, potassio), utilizzati se la cementazione avviene a temperature inferiori a +5 gradi;
• ritardanti di presa utilizzati per prevenire un rapido indurimento (si tratta di cloruri di calcio o di sodio, nitrito di sodio, ecc.);
• plastificanti per ottenere una viscosità ottimale (modificatori polimerici);
• additivi antigelo (composti organosilicio accoppiati a plastificanti);
• additivi idroassorbenti (sostanze derivate da composti appartenenti ai gruppi degli acidi zuccheri, citrico, tartarico e tetraidrossiadipico), ecc.

Additivi speciali vengono miscelati in acqua, che viene successivamente utilizzata per preparare la boiacca cementizia. Mescolare la soluzione con l'aiuto di macchine speciali - miscelatori. A volte è consentito impastare manualmente, ma richiede una certa abilità e molto lavoro.

La pietra di cemento, formata durante l'indurimento del cemento Portland, ha proprietà di elevata resistenza, resiste a carichi, urti meccanici e fisici

Conclusioni e video utili sull'argomento

Nei video qui sotto, stiamo parlando di pozzi nell'industria petrolifera e del gas, ma il principio della tecnologia di lavoro è lo stesso delle falde acquifere.

Procedura di cementazione del pozzo in una fase:

Specifiche della produzione di cementazione delle maniche:

Caratteristiche tecnologiche della cementazione a due stadi:

La cementazione è un processo complesso che richiede l'uso di attrezzature specializzate. Tuttavia, ciò non significa che sia impossibile eseguirlo da solo. Dopo aver scelto e preparato correttamente la boiacca di cemento, utilizzando un insieme minimo di unità, è del tutto possibile far fronte al lavoro da solo.

In ogni caso, il funzionamento di un pozzo senza rafforzare il pozzo con cemento non sarà lungo e il costo della perforazione di una nuova fonte d'acqua non sarà inferiore.

Se dopo aver studiato il materiale hai ancora domande su come cementare correttamente un pozzo dopo la perforazione, o hai preziose conoscenze su questo problema, lascia i tuoi commenti nel blocco sottostante.