Tecnologia di buona cementazione

Soluzioni utilizzate e caratteristiche del metodo

Prima di completare un progetto di cementazione del pozzo, viene eseguita un'intera gamma di calcoli che consentono di calcolare il volume della miscela utilizzata, la sua composizione e le modalità di fornitura. Nel processo di esecuzione delle analisi preliminari, vale la pena considerare i seguenti fattori:

1. Profondità di una struttura idraulica.
2. La distanza tra la superficie esterna della stringa di rivestimento e le pareti del pozzo.
3. Modulo di passaggio. Violazioni e difetti riscontrati durante la perforazione.
4. Composizione e caratteristiche del suolo.

Se la perforazione è già stata eseguita nell'area, molti dei dati possono essere ottenuti dal vecchio progetto. Allo stesso tempo, il processo di cementazione del pozzo avrà successo con un consumo minimo di materiali solo con un corretto calcolo e disponibilità del progetto.

A seconda della composizione del terreno si possono utilizzare diverse soluzioni di stuccatura:

Il tradizionale impasto di cemento e sabbia è adatto per cementare pozzi situati in scisto denso.

• Se il pozzo d'acqua è realizzato in roccia porosa, il lavoro viene eseguito utilizzando riempitivi per la miscela. Per questo vengono utilizzati amianto, carta e altri materiali fibrosi. Se si tenta di eseguire il lavoro con una malta di cemento e sabbia convenzionale, ciò può comportare un aumento del consumo della miscela.
• I composti schiumogeni vengono talvolta utilizzati per l'ostruzione, che si espandono durante il processo di solidificazione. Grazie a loro, la qualità delle strutture di presa dell'acqua di sigillatura è notevolmente migliorata.

Sabbia e ghiaia vengono aggiunte alla miscela di cemento. Ma la consistenza della soluzione dovrebbe rimanere liquida. La miscela viene preparata rapidamente per un facile pompaggio. La soluzione viene alimentata attraverso il tubo di riempimento fino a un'altezza massima di 3 m Per la disinfezione viene aggiunta della candeggina.

Perché è necessario cementare i pozzi

• In primo luogo, viene aumentata la resistenza complessiva della struttura.
• In secondo luogo, la stuccatura protegge la superficie del tubo, che è in metallo, dalla corrosione, che può verificarsi a causa dell'umidità del sottosuolo.
• In terzo luogo, se il pozzo è costruito in modo tale da collegare diversi spazi di petrolio e gas, dopo la cementazione saranno sicuramente isolati l'uno dall'altro.

Descrizione del processo di cementazione

Non sorprende che la tecnologia di stuccatura abbia subito grandi cambiamenti. È completamente diverso da quello vecchio. Ora usano calcoli tecnologici computerizzati per il corretto rapporto di acqua nelle malte cementizie e usano additivi speciali per loro.

Gli additivi alle malte cementizie possono essere sotto forma di:

• Sabbia di quarzo: consente di ridurre il restringimento e massimizzare la resistenza
• Cellulosa fibrosa, che non consente la fuoriuscita di cemento liquido da nessuna parte, specialmente le rocce più porose
• Polimeri di adescamento: durante la solidificazione espandono e compattano il terreno
• Pozzolanov. Questa è una briciola speciale: minerali ultraleggeri, sono impermeabili e non temono i prodotti chimici aggressivi. I pozzi petroliferi durante la cementazione richiedono uno speciale controllo di qualità a più stadi del tappo realizzato.

Come viene valutata la qualità dei pozzi cementati?

Eseguire procedure speciali:

• Termico: determina il livello di aumento massimo del cemento
• Acustica - rileva eventuali vuoti interni nel cemento
• Radiologico: è una specie di radiografia durante questa procedura

Metodi di cementazione bene

Al momento, ci sono quattro metodi principali di cementazione:

• Metodo a passo singolo. La miscela di cemento viene versata nella corda dell'involucro e tappata con un tappo. La soluzione di lavaggio viene applicata alla spina. Tali azioni portano al fatto che il cemento viene spostato nell'anello
• A due stadi. Secondo la tecnologia, è esattamente lo stesso di quello monostadio. La differenza è che le azioni vengono eseguite prima con la parte inferiore e poi con quella superiore. Un anello speciale viene utilizzato per separare i due reparti.
• Polsino.La cementazione viene utilizzata con un collare solido per cementare solo la parte superiore del pozzo.
• Di ritorno. La sospensione di cemento viene versata immediatamente nello spazio dietro il tubo, le soluzioni di perforazione e pulizia vengono espulse nella cavità delle colonne.

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TECNOLOGIA DI CEMENTAZIONE

Turbolatore

Lezione 14

La cementazione è il processo di riempimento di un determinato intervallo di un pozzo con una sospensione di leganti, in grado di addensarsi a riposo e trasformarsi in un corpo solido e impermeabile.

Cementazione OK - una delle fasi più critiche della costruzione del pozzo. La cementazione di alta qualità di tutti i pozzi include: e pietra di cemento dietro la colonna.

Gli obiettivi principali della cementazione sono:

uno). Isolamento degli orizzonti permeabili l'uno dall'altro dopo che sono stati aperti dal pozzo e prevenzione degli straripamenti del fluido di formazione attraverso l'anulus;

2). Sospensione della corda dell'involucro;

3). Protezione della corda di involucro dall'impatto di fluidi di formazione aggressivi;

quattro). Eliminazione dei difetti nel rivestimento del pozzo;

5). Realizzazione di schermi divisori che impediscano l'irrigazione degli orizzonti produttivi;

6). Realizzazione di ponti ad alta resistenza nel pozzo, in grado di assorbire carichi assiali sufficientemente elevati;

7). Isolamento di orizzonti assorbenti;

otto). Rafforzamento delle pareti del pozzo;

9). Sigillatura della testa di pozzo in caso di liquidazione del pozzo.

-attuazione delle norme e regole di lavoro sviluppate al fine di riempire nel modo più completo lo spazio anulare del pozzo con boiacca cementizia di una certa qualità (anziché boiacca di perforazione) in una determinata area, assicurando il contatto della boiacca cementizia - pietra con la superficie di OK. e ben murare mantenendo l'integrità degli strati.

Il processo tecnologico di cementazione è determinato da fattori geologici e tecnologici.

Questi fattori sono:

1. Tempo di presa e tempo di addensamento della boiacca cementizia, sue caratteristiche reologiche, stabilità alla sedimentazione, perdita d'acqua e altre proprietà.

2. Compatibilità e relazione tra perforazione e boiacca di cemento nell'anello.

3. Modalità di movimento dei fanghi di perforazione e cemento nell'anello.

4. Il volume del materiale cementizio iniettato, il tempo del suo contatto con la parete del pozzo.

5. Qualità e quantità del liquido tampone.

7. Cementazione della colonna.

Esistono diversi metodi di cementazione:

– metodi di cementazione primaria (monofase, multistage, reverse, sleeve);

– metodi di cementazione secondaria (riparatrice e correttiva);

— Metodi per la posa di ponti divisori in cemento.

Cementazione a stadio singolo: la sospensione di cemento viene pompata nel volume necessario per riempire l'intervallo specificato dello spazio anulare del pozzo e la sezione OK. sotto la valvola di ritegno e il liquido di spremitura - nella quantità necessaria per riempire la cavità interna della colonna sopra la valvola di ritegno. La densità della boiacca di cemento deve essere maggiore della densità del fluido di perforazione.

Tipi di cementazione primaria:

È vero il contrario quando l'impasto di cemento viene immediatamente pompato nell'anello.

Diretto, quando la sospensione di cemento viene pompata nell'O.K. e solo allora viene pressata nell'anello. È suddiviso in:

A) Monostadio (usato più spesso).

B) A due stadi (usato su lunghi intervalli o con ANPD). Può essere con un intervallo di tempo e senza un intervallo di tempo.

Incollaggio a gradini (con una pausa nel tempo). Viene utilizzato nei casi:

1. Se è impossibile cementare questo intervallo in una sola volta a causa del pericolo di rottura della roccia;

2. Se esiste pericolo di GNVP durante la presa e l'indurimento della boiacca cementizia;

3. In caso di cementazione della parte superiore di un lungo intervallo, è necessario utilizzare una boiacca cementizia che non possa essere esposta alle alte temperature tipiche della parte inferiore.

Cementazione manica. Viene utilizzato se la parte inferiore della catena di involucro è costituita da tubi con fori prefresati. Al termine del flushing, una palla viene lasciata cadere nel pozzo. Con il flusso del pancreas, la palla scende e si siede sulla sella del manicotto inferiore del manicotto di cementazione. Mentre la pompa continua a pompare il pancreas, la pressione nella stringa aumenta bruscamente, il manicotto taglia i perni che lo trattengono nel corpo di accoppiamento, scende al limitatore e apre le finestre per l'uscita del fluido nell'anello. Da questo momento in poi, il processo procede come con la cementazione in due fasi.

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Metodi di sigillatura dello spazio anulare

Una buona cementazione rafforza ulteriormente la corda dell'involucro, riducendo il rischio della sua deformazione e la comparsa di perdite alle articolazioni dovute al taglio e alla pressione del suolo. Prima di iniziare i lavori di sigillatura, vengono eseguite una serie di procedure obbligatorie:

Analisi del pozzo, durante la quale vengono misurate la profondità del pozzo e la dimensione dello spazio tra le pareti del pozzo e l'involucro. Viene verificata la geometria dell'intera struttura. Le caratteristiche del suolo sono chiarite: tipi di roccia, porosità, fratturazione e altre proprietà geologiche e idrogeologiche.

Considerando che la cementazione dello spazio anulare è un processo irreversibile, non si possono commettere errori durante la sigillatura, poiché non sarà possibile correggere le violazioni, che comporteranno un cambiamento in peggio nella funzionalità della struttura di presa dell'acqua. Ciò significa che i perforatori professionisti dovrebbero eseguire lavori di cementazione bene, inoltre, sulla base di soluzioni progettuali ben sviluppate.

Soluzione di lavoro per una buona tenuta

Tenendo conto delle caratteristiche geologiche del sito, viene determinato il tipo di miscela per la stuccatura. La malta di cemento e sabbia viene utilizzata per sigillare l'anello di un pozzo trivellato in rocce argillose. I terreni porosi richiedono l'uso di miscele con l'aggiunta di materiali fibrosi come amianto o bitume. L'uso di una miscela standard di cemento e sabbia farà sì che le rocce porose assorbano un volume significativo della soluzione. Ciò comporterà una significativa spesa eccessiva di materiali da costruzione.

Tecnologia di tenuta bene

I principali metodi di cementazione:

• Uno dei metodi più semplici è l'iniezione diretta della miscela nell'anello, quando la soluzione riempie lo spazio libero per gravità a causa delle forze gravitazionali. Lo svantaggio della tecnica può essere considerato la possibile formazione di vuoti quando la miscela non riempie completamente lo spazio tra l'involucro e la parete del pozzo.
• La sigillatura inversa è un'opzione più accettabile. La tecnologia prevede l'erogazione della soluzione direttamente nell'involucro e la miscela riempie l'anello dal basso verso l'alto. Uno speciale diaframma viene utilizzato per tagliare la falda acquifera.

Per i pozzi profondi è stato sviluppato uno schema di stuccatura graduale. Requisiti per lo strato di cemento risultante:

• mancanza di vuoti;
• resistenza meccanica;
• adesione con le superfici;
• la capacità di resistere alla pressione delle acque sotterranee, possibilmente contenenti soluzioni aggressive di sostanze chimiche.

Attrezzatura per sigillare bene

Per eseguire la procedura di cementazione dello spazio anulare, vengono utilizzate varie unità, tra cui:

• apparecchiature per la miscelazione del cemento per la preparazione di impasti;
• unità per la fornitura di soluzione alla pressione richiesta;
• apparecchiature per il lavaggio del pozzo da tracce di fluido di perforazione, che riduce le proprietà adesive della miscela cementizia.

In tutte le fasi della procedura per cementare l'anulus e sigillare il pozzo, è necessario seguire rigorosamente la tecnologia delle operazioni per garantire un risultato di alta qualità.

PROCESSO TECNOLOGICO DI BEN CEMENTAZIONE

La fase finale delle operazioni di perforazione è accompagnata da un processo che prevede la cementazione del pozzo. La fattibilità dell'intera struttura dipende da come vengono eseguiti questi lavori.L'obiettivo principale perseguito nel processo di esecuzione di questa procedura è sostituire il fluido di perforazione con cemento, che ha un altro nome: liquame di cemento. La cementazione dei pozzi comporta l'introduzione di una composizione che deve indurire, trasformandosi in pietra. Ad oggi, esistono diversi modi per eseguire il processo di cementazione dei pozzi, il più comunemente usato ha più di 100 anni. Si tratta di una cementazione di budelli monostadio, introdotta nel mondo nel 1905 e utilizzata oggi con poche modifiche.

PROCESSO DI CEMENTAZIONE

La tecnologia di cementazione del pozzo prevede 5 tipi principali di lavoro: il primo è la miscelazione dell'impasto cementizio, il secondo è il pompaggio della composizione nel pozzo, il terzo è l'alimentazione della miscela nell'anello con il metodo selezionato, il quarto è l'indurimento della miscela di cemento, il quinto è la verifica della qualità del lavoro svolto.

Prima di iniziare i lavori, è necessario elaborare uno schema di cementazione, basato sui calcoli tecnici del processo.

Sarà importante tenere conto delle condizioni minerarie e geologiche; la lunghezza dell'intervallo che deve essere rafforzato; caratteristiche del design del pozzo, nonché le sue condizioni. Dovrebbe essere utilizzato nel processo di esecuzione di calcoli ed esperienza nell'attuazione di tale lavoro in un'area particolare

CARATTERISTICHE DI SCARICO

La cementazione può essere eseguita con diversi metodi per fornire la miscela nell'anello, inoltre, nel processo di lavoro possono essere utilizzati vari dispositivi.I pozzi di cementazione possono comportare l'alimentazione diretta della miscela, tale schema prevede il flusso di cemento nello spazio interno della stringa di rivestimento, seguito dal suo passaggio direttamente alla scarpa e ulteriore ingresso nell'anello, mentre il flusso della soluzione è fatto dal basso verso l'alto. Con lo schema inverso, l'iniezione viene eseguita nell'ordine inverso, dall'alto verso il basso.

In questo caso, la cementazione del pozzo può essere eseguita in un approccio, durante il quale viene forzato il volume richiesto per tappare la miscela alla volta.

La cementazione a due stadi viene utilizzata quando il pozzo ha una profondità significativa. Il processo tecnologico si articola nel riempimento sequenziale dei singoli intervalli attraverso l'utilizzo di apparecchiature. La cementazione del collare, contrariamente ai metodi precedenti, prevede la protezione di una parte del pozzo dal passaggio della miscela cementizia. Il bracciale consente di isolare l'area situata lungo la lunghezza del serbatoio. Il pozzo può avere colonne e sezioni nascoste, la loro cementazione può essere classificata come un gruppo separato.

L'implementazione della cementazione del pozzo, indipendentemente dal metodo di lavoro scelto, persegue l'obiettivo di espellere dall'anulus la soluzione formata dalla perforazione, il che è possibile posizionando lì una boiacca di cemento.La cementazione garantisce il riempimento completo dell'intervallo del pozzo con miscela cementizia; eliminazione del fluido di perforazione per penetrazione della miscela cementizia entro l'intervallo previsto per la cementazione; protezione della miscela cementizia dalla penetrazione del fluido di lavaggio; la formazione di pietra cementizia, caratterizzata da una significativa resistenza a vari tipi di influenze sotto forma di carichi profondi; ottima adesione della pietra cementizia alle pareti del pozzo e alla superficie della corda di rivestimento.

STRUMENTI E MATERIALI:

• unità di cementazione atte alla miscelazione dell'impasto e alla sua successiva punzonatura a forte pressione;
• attrezzature per la miscelazione del cemento;
• testa di cementazione per sciacquare il pozzo e cementare ulteriormente le sue pareti;
• tappi di riempimento per cementazione a due stadi;
• rubinetti ad alta pressione;
• tubi flessibili in acciaio;
• dispositivi progettati per effettuare la distribuzione della soluzione.

17.8. Isolamento delle zone di assorbimento

Più
modo comune per isolare le zone
assorbimenti è la cementazione dell'intervallo
assorbimento da parte di composizioni a rapido indurimento.
Ci sono diverse varietà
cementazione delle zone assorbenti.

Al primo gruppo
includere metodi di cementazione senza
separazione preliminare della zona
assorbimento da altri intervalli. In ciò
caso, una corda viene calata nel pozzo
aste di perforazione, estremità aperta inferiore
che ho impostato un po' più in alto
il tetto dell'orizzonte assorbente e dentro
il pozzo è pompato con una porzione di cemento
soluzione in un volume sufficiente per
riempiendo una sezione del tronco con un po' di lunghezza
sopra la zona di assorbimento, nonché per
canali di riempimento nella formazione assorbente.
La boiacca di cemento viene espulsa
tubi con fluido di spostamento. Il suo volume
è scelto dalla condizione che al momento,
quando il limite superiore della stuccatura
la soluzione sarà sopra il tetto dell'assorbente
intervallo, la pressione sulla formazione è diventata uguale a
serbatoio in questa zona. Dopo il download
fluido di perforazione
sollevato dal pozzo. espediente
iniettare liquido di spremitura
in porzioni con rialzo delle aste di perforazione.

Al secondo gruppo
tipi di cementazione
con separazione preliminare della zona
perdite da altre rocce permeabili
utilizzando vari packer e distanziatori
ingorghi. Secondo il grafico del calibro trova un sito
tronco con un diametro normale vicino
il tetto dello strato assorbente. Giù nel pozzo
una colonna viene abbassata a questa sezione
aste di perforazione, alla cui estremità inferiore
packer perforabile è sospeso. Produrre
disimballaggio. Carica uno specifico
volume di impasto cementizio. Disconnesso
dal packer e il tubo viene sollevato. imballatore
impedisce il flusso di fluido
orizzonti di pressione superiore nella zona
assorbimento.

Nel caso quando
l'intensità di assorbimento è alta
l'area in esame viene lavata
materiale a ponte grosso
e ottenere così una riduzione
intensità di assorbimento.

Se disponibile
diversi intervalli del loro assorbimento
possono essere isolati in serie
dal basso verso l'alto, separando il successivo da
packer forato precedente: at
è possibile cementare il successivo
procedere dopo il completamento della cementazione
precedente senza attendere l'indurimento
soluzione. Dopo aver indurito il packer e
la pietra di cemento è perforata. Qualità
l'isolamento viene valutato mediante crimpatura
la zona corrispondente. Se a parte
cementato diverse aree,
premerli separatamente dall'alto verso il basso,
dopo aver perforato il packer e la pietra contro
la zona corrispondente, ma prima della perforazione
imballatore a valle.

Per crimpare
le aste di perforazione vengono calate nel pozzo
imballatore idraulico-meccanico, che
posto sull'area oggetto di studio
È opportuno pressurizzare
soluzione di argilla con bassa perdita d'acqua
creando il massimo
la pressione che può verificarsi quando
operazioni successive. Qualità dell'isolamento
può essere considerato soddisfacente se
il volume di liquido che
pompare nei tubi per la manutenzione
pressione di pressatura costante
durante la crimpatura, non supera
perdite significative dovute a
perdita d'acqua.

Ben cementazione: i principali punti salienti del processo

Nel caso in cui l'appaltatore di perforazione di pozzi nella tua zona abbia concluso che la fonte manca di ulteriore indurimento, la raccomandazione non dovrebbe essere ignorata, poiché la tua presa d'acqua potrebbe crollare in un paio d'anni. La cementazione del pozzo è un processo tecnologico abbastanza complesso che consente di rafforzare la colonna sorgente e renderla praticamente indistruttibile.

L'essenza del processo è contenuta nel riempimento della cavità del tubo vicino con una speciale malta cementizia, chiamata anche stuccatura. Al termine della sua solidificazione e di un insieme di caratteristiche di resistenza, si ottiene un materiale che, in termini di durezza, non è in realtà inferiore alla pietra.

Le principali tipologie di lavoro svolte all'interno del processo

Notiamo subito che eseguire il lavoro con le proprie mani senza attrezzature speciali è praticamente irrealistico, un alto livello di qualità del lavoro si ottiene solo con il rigoroso rispetto di tutte le fasi del processo tecnologico. Il prezzo di questo servizio è alto, ma questi costi sono pienamente giustificati.

L'intero flusso di lavoro può essere suddiviso in un paio di fasi principali, ne considereremo qualcuna in modo più dettagliato:

1. Preparazione di una soluzione speciale per riempire la cavità. Poiché i requisiti più elevati sono imposti alla composizione, è meglio utilizzare uno speciale cemento Portland al suo interno, che fornisce la soluzione con i più alti indicatori di resistenza.
2. La composizione di cemento finita deve essere consegnata al pozzo, poiché si solidifica piuttosto rapidamente, il modo più semplice è utilizzare attrezzature speciali su una piattaforma del camion, nel qual caso tutte le operazioni necessarie verranno eseguite direttamente sul posto.
3. Quindi lo spazio anulare viene pompato con una composizione di cemento. Questa operazione può essere eseguita con due metodi, uno dei quali discuteremo di seguito.
4. Quindi è necessario consentire alla soluzione di indurirsi e acquisire determinate caratteristiche di resistenza. Il momento giusto dipende da diversi fattori: il grado della soluzione, la profondità del pozzo ei punti salienti dell'opera.
5. Inoltre, è necessario verificare la qualità del lavoro e identificare tutti i fattori: spessore dello strato, uniformità del riempimento e altri fattori.

La durata dell'indurimento dello strato protettivo e il controllo della sua qualità

La formazione della pietra cementizia inizia subito dopo il completamento della colata dell'impasto. Il processo di completo indurimento dipende dalla temperatura ambiente, dalla composizione e dal contenuto di umidità del terreno, dal materiale degli elementi dell'involucro, nonché dalle caratteristiche e dall'elenco dei componenti della soluzione stessa.Se non è possibile determinare quando lo strato protettivo si è completamente formato, attendere almeno 48 ore prima di intraprendere qualsiasi azione.

Dopo due giorni, si consiglia di controllare lo strato protettivo risultante. Risultati più accurati possono essere ottenuti solo utilizzando attrezzature professionali speciali. Esistono tre modi per verificare l'integrità di una soluzione:

• Acustico. La tecnica si basa sulla maschiatura dei tubi di rivestimento lungo l'intera lunghezza del pozzo e sull'elaborazione dei risultati ottenuti tramite un programma per computer.
• Radiologico. La misurazione viene effettuata da appositi dispositivi radio.
• Termico. La temperatura viene misurata durante la solidificazione dello strato.

Se non è possibile invitare specialisti per valutare il lavoro svolto, è possibile verificare la prontezza dello strato di cemento utilizzando un metodo termico semplificato. Per fare ciò, durante il periodo di solidificazione della miscela, viene misurata la temperatura alle pareti dell'involucro. Dovrebbe prima equalizzare con la temperatura ambiente, quindi abbassarsi di 1-1,5 gradi.

Il passaggio finale è pulire la canna dai resti della miscela. Quando si lavora con le proprie mani, la pulizia può essere eseguita con una cauzione. Prima di mettere in funzione la sorgente, viene controllata la tenuta dell'albero. Per fare questo, l'acqua viene pompata nella canna sotto pressione per 20-30 minuti. Se durante questo periodo la pressione dell'acqua è diminuita di non più di 0,5 MPa, il lavoro è stato svolto con alta qualità.

Il consiglio dei trapani

L'intera composizione della miscela viene selezionata individualmente in base a molte ragioni. Questi possono essere motivi legati principalmente agli strati della terra e ai suoi tipi.Un aumento del volume e della densità durante la cementazione può essere ottenuto utilizzando una soluzione speciale che aumenta di volume. Con una roccia della terra, che ha un assorbimento molto elevato e la sua percentuale, è impossibile utilizzare una soluzione ordinaria. Una tale miscela si limiterà a strisciare fuori in direzioni diverse, riempiendo in modo inefficiente l'anello. È a questo scopo che viene utilizzata solo la boiacca di cemento. È anche praticato per aggiungere speciali riempitivi fibrosi.

Prima di iniziare il lavoro, è indispensabile verificare non solo la prontezza della soluzione, ma anche tutte le attrezzature e la pressione necessaria per completare il lavoro. Prima di ciò, si consiglia di pulire e sciacquare l'intero anello con acqua, poiché i resti di terra e roccia interferiranno ulteriormente con l'intero lavoro di riempimento della soluzione o addirittura romperanno la struttura del pozzo.

Vale la pena ricordare il fatto che si raccomanda di eseguire tale lavoro solo da persone che hanno le competenze appropriate e una notevole esperienza in questo settore. Le azioni sbagliate possono solo aggravare l'intero processo di lavoro e portare a cattive conseguenze. Ecco perché dovresti cercare di ascoltare il più possibile l'opinione di perforatori esperti e maestri cementatori. Oppure, in alternativa, approfitta del loro aiuto nella pratica.

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