Ventilatore centrifugo: specifiche del dispositivo e principio di funzionamento del dispositivo

Progetto di un ventilatore centrifugo

Il design di un ventilatore centrifugo è abbastanza semplice. Una ruota con lame si trova nell'alloggiamento con aperture di ingresso e uscita. Per azionare il dispositivo viene utilizzato un motore elettrico.

L'unità funziona secondo il seguente principio: le lame ruotano e quindi forniscono il movimento dell'aria. L'aria viene aspirata attraverso l'ingresso sotto l'influenza della forza centrifuga ed espulsa attraverso l'uscita.

La direzione di movimento delle masse d'aria in uscita è perpendicolare al flusso in entrata. A causa del fatto che all'interno viene creata un'alta pressione, tali ventole possono spostare una grande quantità d'aria.

Questa caratteristica consente l'utilizzo di dispositivi centrifughi nei canali principali di design complesso e di lunga lunghezza. Tali ventilatori sono facili da usare e, se adeguatamente mantenuti, durano a lungo.

Le lame rotanti possono essere montate perpendicolarmente o parallele all'asse del cerchio. Con una disposizione in parallelo, il rumore durante il funzionamento del dispositivo si riduce, mentre l'efficienza non diminuisce.

Durante la produzione, i ventilatori centrifughi sono dotati di funzioni aggiuntive per eseguire determinati compiti. Ad esempio, per l'utilizzo in un ambiente con temperature elevate, il dispositivo deve essere dotato di una speciale protezione termica.

Se è destinato all'uso in condizioni di elevata umidità, il dispositivo deve avere una maggiore resistenza alla corrosione. In alcuni modelli è prevista anche la protezione contro le esplosioni.

Queste funzioni possono essere combinate in un'unica unità, ma più spesso i modelli ne hanno una.

Quando si sceglie un modello centrifugo, è necessario essere guidati da due parametri importanti:

1. il volume delle masse d'aria che passano attraverso l'uscita in un certo periodo di tempo;
2. pressione dell'aria all'uscita del ventilatore.

Conoscere questi indicatori ti aiuterà a fare la scelta giusta.

Punti tecnici

Per la fabbricazione della girante vengono utilizzati materiali leggeri. Potrebbe essere:

• plastica;
• duralluminio;
• alluminio;
• per il trasferimento d'aria di fluidi aggressivi - da acciaio inossidabile.

L'uso di materiali leggeri è dovuto al fatto che non è necessario un motore potente per ruotare le lame. Anche le soffianti industriali utilizzano raramente motori con una potenza superiore a 800 watt.

Le principali caratteristiche tecniche del dispositivo dipendono da:

• direzione di rotazione dell'asse (sinistra o destra);
• il numero di lame;
• forme di lame a lama (curve o piatte);
• potenza del motore installata;
• la dimensione della girante in diametro;
• forma del corpo (il più delle volte, il corpo ha la forma di un cilindro);
• tecnica protettiva per ridurre le lesioni: griglia o persiane.

A volte confondono i ventilatori centrifughi e assiali, credendo che siano la stessa cosa, ma la differenza tra questi dispositivi che migliorano il flusso d'aria è grande. Differiscono nelle caratteristiche tecniche e nel principio di funzionamento.

I principi del sistema di scarico in casa

Per capire esattamente come viene eseguita la ventilazione di scarico a casa con le tue mani, devi capire il suo dispositivo. Vale a dire, ad esempio, si consideri un sistema di ventilazione realizzato da veri professionisti nel loro campo.

1. In primo luogo c'è la valvola di alimentazione. La sua caratteristica sta nella capacità di modificare la quantità di aria che passa attraverso la serranda. Deve essere posizionato sul lato nord, poiché secondo le statistiche, il vento soffia più spesso da qui. All'ingresso dell'aria alla valvola è presente una ventola che scarica il flusso, forzando l'aria in ingresso nel canale. Questo canale può essere costituito da rami che vanno alle stanze desiderate della casa. Sono collegati da un collettore - un vano di distribuzione.
2. All'uscita c'è un mixer. Questa è una telecamera speciale che viene posizionata in ogni stanza. Porta aria fresca nella stanza.Ecco un recuperatore: un dispositivo che serve a riscaldare l'aria a una temperatura confortevole. Il riscaldamento avviene senza costi significativi, in quanto si ha infatti un normale scambio di energia tra l'anidride carbonica calda esausta dell'ambiente e l'aria esterna, raffreddata. In estate si consiglia l'installazione di condizionatori d'aria per raffreddare il flusso caldo proveniente dalla strada.
3. Per quanto riguarda l'aria utilizzata, essa passa attraverso la cappa ed entra nel ventilatore, passando attraverso appositi fori a forma di grate poste nella parte alta della stanza o sul soffitto. Le lame convogliano l'aria nel tubo, che è posizionato allo stesso livello del colmo del tetto della tua casa.

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Come puoi vedere, l'installazione di tale complessità richiede la partecipazione di professionisti al lavoro. Ma c'è una fornitura fai-da-te e una ventilazione di scarico in casa, che è molto più semplice.

Come realizzare un ventilatore centrifugo

Da quanto detto, il modo più ovvio per portare a termine il piano è quello di rimuovere ad esempio la ventola tangenziale dalla cappa. Vantaggio: il funzionamento silenzioso è assicurato. Il produttore rispetta le norme prescritte dagli standard, quindi i dispositivi di classe cappa di fabbrica sono relativamente silenziosi. Crediamo che per la maggior parte dei lettori questa non sia la migliore soluzione al problema, continuiamo la nostra considerazione.

Un'aspirapolvere

All'interno dell'aspirapolvere è presente un ventilatore centrifugo già pronto. Un grande vantaggio è che esiste già una custodia già pronta, che deve essere montata nel canale in posizione. Ulteriori vantaggi includono:

1. Il motore dell'aspirapolvere è progettato per un funzionamento a lungo termine. Fa girare la lama per giorni e giorni.Gli avvolgimenti sono spesso protetti dal surriscaldamento, inoltre l'aria passa attraverso i canali, raffreddando lo statore.
2. Il motore dell'aspirapolvere è finalizzato al superamento di carichi pneumologici significativi. Quando smonti l'assistente di questa casalinga con le tue mani, vedrai una valvola di sicurezza all'interno. Prova a rimuovere e soffiare con la forza dei polmoni. Non funziona? E il motore lo fa per scherzo! Bloccare l'ingresso o piegare il tubo a metà. Un clic proveniente dall'interno della custodia indica l'operazione. Riteniamo che una tale forza sia più che sufficiente per ventilare la struttura.
3. Plus - la potenza di aspirazione (in aerowatt) è indicata nelle specifiche tecniche, simile alla pressione generata. Pertanto, è facile calcolare in anticipo tramite formule se la potenza del motore è sufficiente per l'attività scelta. A volte i produttori sono così gentili da indicare la portata, ad esempio 3 metri cubi al minuto. Chiunque può calcolare: 180 metri cubi all'ora. A causa dell'elevata potenza, il flusso sarà mantenuto nonostante le curve e le curve del condotto.

Radiale

Un dispositivo radiale o centrifugo differisce dagli altri tipi in un insolito design dell'involucro a spirale, in cui si trova una girante, che comprime le masse d'aria durante la rotazione, spostandole nella direzione dal centro alla parte periferica. Il flusso entra nell'involucro sotto l'influenza delle forze centrifughe dalla rotazione della ruota con le lame.

Le lame sono saldate al cilindro cavo lungo tutto il suo perimetro rigorosamente parallele all'asse di rotazione mediante dischi di acciaio, le loro estremità sono piegate verso l'interno o verso l'esterno, a seconda dello scopo diretto del dispositivo.La rotazione può essere eseguita in qualsiasi direzione: dipende da come è organizzata la ventola e da quali compiti gli vengono assegnati (forzatura o estrazione).

I componenti principali di un ventilatore radiale sono mostrati nel disegno sottostante, dove 1 è l'alloggiamento; 2 - girante; 3 - pale della girante; 4 - asse del ventilatore; 5 - letto; 6 - motore; 7 - tubo di scarico; 8 - flangia del tubo di aspirazione

Professionisti:

• resiste a un sovraccarico decente;
• risparmio energetico fino al 20%;
• piccolo diametro della girante;
• bassa velocità di rotazione dell'albero motore.

Svantaggi:

• vibrazioni e rumorosità elevate;
• rigore alla qualità della produzione di parti rotanti.

Dispositivo e design

L'aspirazione avviene nel senso dell'asse di rotazione, e l'espulsione avviene tangenzialmente ad esso, perpendicolarmente all'aspirazione. Quando le pale ruotano, catturano le particelle d'aria e le espellono con forza in direzione centrifuga. L'alloggiamento della ventola non consente la dissipazione del flusso, dirigendolo verso l'uscita. Nella zona della parte centrale della girante si forma un vuoto, che viene immediatamente reintegrato dall'afflusso dall'ingresso situato nella parte centrale del lato piatto dell'alloggiamento.

Peculiarità

La specificità del funzionamento dei ventilatori centrifughi è la capacità di invertire il getto d'aria al variare del senso di rotazione della girante. Allo stesso tempo, non c'è praticamente alcuna differenza di pressione, ci sono solo piccole differenze nei parametri dovute all'uso del rovescio delle lame.Ciò consente di installare la ventola in diverse parti del sistema di condotti e fornire determinate modalità di funzionamento del sistema.

Il design del ventaglio di lumache è abbastanza semplice. Una girante è montata sull'albero di trasmissione, che ruota all'interno dell'alloggiamento. Esistono opzioni di progettazione in cui la girante non ha un proprio albero ed è montata direttamente sull'albero del motore. Questo è tipico per i piccoli fan. Il valore è determinato dal numero della ventola, che indica il diametro della girante in dm. Ad esempio, la ventola radiale n. 4 ha una girante con un diametro di 40 cm.

Giranti, pale

La girante (girante) è costituita da pale che agiscono su determinate sezioni del flusso d'aria e da una struttura di supporto a carosello.

Ci sono due tipi:

• girante a tamburo. Sembra una ruota di scoiattolo. Viene utilizzato nei ventilatori che eseguono il movimento di un mezzo gas-aria con i soliti requisiti: temperature fino a 80 °, assenza di inclusioni aggressive, infiammabili, appiccicose o fibrose. Installato nella maggior parte dei fan
• girante aperta. Viene utilizzato molto meno frequentemente, poiché un design di questo tipo è meno resistente alle sollecitazioni meccaniche. La maggior parte dei produttori produce tali giranti solo su ordinazione. Viene utilizzato per lavorare come dispositivi di polvere, lavorando con materiali complessi con inclusioni fibrose.

tipi

Le dimensioni dei locali, nonché il livello di inquinamento e riscaldamento dell'aria in essi contenuti, richiedono l'installazione di sistemi di scarico di dimensioni, potenza e configurazione adeguate. Pertanto, i ventilatori centrifughi sono di vario tipo.

A seconda del livello di pressione creato dalle masse d'aria nel condotto di scarico, si classificano in ventilatori:

1. Bassa pressione - fino a 1 kPa. Molto spesso, il loro design prevede lame larghe, che sono piegate in avanti rispetto al tubo di aspirazione, con una velocità di rotazione massima fino a 50 m/s. Lo scopo della loro applicazione è principalmente i sistemi di ventilazione. Creano un livello di rumore più basso, per cui possono essere utilizzati in ambienti in cui le persone sono costantemente presenti.
2. Media pressione. In questo caso, il livello di carico creato dal movimento delle masse d'aria nel condotto di scarico può essere compreso tra 1 e 3 kPa. Le loro lame possono avere un angolo e una direzione di inclinazione diversi (sia avanti che indietro), sopportano una velocità massima fino a 80 m/s. Il campo di applicazione è più ampio dei ventilatori a bassa pressione: possono essere installati anche negli impianti di processo.
3. Alta pressione. Questa tecnica è utilizzata principalmente per gli impianti di processo. La pressione totale nel condotto di scarico è di 3 kPa. La potenza dell'impianto crea una velocità periferica delle masse aspiranti superiore a 80 m/s. Le ruote della turbina sono dotate esclusivamente di pale curve all'indietro.

La pressione non è l'unica caratteristica per cui si distinguono i ventilatori centrifughi. A seconda della velocità delle masse d'aria, fornita dalla girante, sono divise in due classi:

• Classe I - indica che le lame curve frontalmente forniscono una velocità inferiore a 30 m / s e curve all'indietro - non più di 50 m / s;
• La classe II comprende installazioni più potenti: forniscono velocità delle masse d'aria azionate superiore rispetto ai ventilatori di classe I.

Inoltre i dispositivi sono realizzati con un diverso senso di rotazione rispetto al tubo di aspirazione:

• orientato a destra può essere installato con la custodia ruotata in senso orario;
• a sinistra - in senso antiorario.

La portata delle lumache dipende in gran parte dal motore elettrico: la sua potenza e il metodo di fissaggio alla girante:

• può guadagnare slancio direttamente sull'albero motore;
• il suo albero è collegato al motore tramite un giunto ed è fissato da uno o due cuscinetti;
• utilizzando una trasmissione a cinghia trapezoidale, a condizione che sia fissata con uno o due cuscinetti.

Sistema di ventilazione naturale e artificiale

La ventilazione naturale viene creata senza l'uso di apparecchiature elettriche (ventilatori, motori elettrici) e si verifica a causa di fattori naturali: differenze di temperatura dell'aria, variazioni di pressione a seconda dell'altitudine, pressione del vento. I vantaggi dei sistemi di ventilazione naturale sono il basso costo, la facilità di installazione e l'affidabilità determinata dall'assenza di apparecchiature elettriche e parti mobili. Per questo motivo, tali sistemi sono ampiamente utilizzati nella costruzione di alloggi tipici e sono condotti di ventilazione situati nella cucina e nei bagni.

Il rovescio della medaglia dell'economicità dei sistemi di ventilazione naturale è la forte dipendenza della loro efficacia da fattori esterni: temperatura dell'aria, direzione e velocità del vento, ecc. Inoltre, tali sistemi sono in linea di principio non regolamentati e con il loro aiuto non è possibile risolvere molti problemi nel campo della ventilazione.

La ventilazione artificiale o meccanica viene utilizzata dove non c'è abbastanza naturale.Nei sistemi meccanici, apparecchiature e dispositivi (ventilatori, filtri, riscaldatori d'aria, ecc.) sono utilizzati per spostare, pulire e riscaldare l'aria. Tali sistemi possono rimuovere o fornire aria agli ambienti ventilati, indipendentemente dalle condizioni ambientali. In pratica negli appartamenti e negli uffici è necessario utilizzare un sistema di ventilazione artificiale, poiché solo questo può garantire la creazione di condizioni confortevoli.

Design del ventilatore centrifugo

Il sistema di design centrifugo è un meccanismo di pompaggio con un'architettura radiale in grado di generare pressioni di qualsiasi intervallo.

Progettato per il trasporto di gas mono e poliatomici, inclusi composti chimicamente "aggressivi".

Il design è "rivestito" con una custodia in metallo / plastica, chiamata custodia protettiva. Il guscio protegge la camera interna da polvere, umidità e altre sostanze che possono influire negativamente sul funzionamento dell'unità.

Un prodotto di ventilazione di alta qualità ha sempre una certa classe di protezione. Il grado di protezione della calotta (Ingress Protection) è un unico standard internazionale di qualità del prodotto che determina il livello di protezione delle apparecchiature dalle influenze ambientali.

La ventola radiale sviluppa una pressione significativamente maggiore rispetto alla versione assiale. Ciò è dovuto al messaggio di una porzione di aria che è entrata nel tamburo di energia, che si forma durante il passaggio dall'ingresso all'uscita del sistema.

Il meccanismo è azionato da un motore elettrico o da un motore a combustione interna (tipico per i ventilatori industriali).Il metodo più comune è un motore elettrico che fa ruotare un albero con una girante.

Esistono diverse opzioni per trasmettere il movimento rotatorio dal motore alla girante:

• accoppiamento elastico;
• trasmissione a cinghia trapezoidale;
• trasmissione continua (frizione di scorrimento idraulica o induttiva).

Data l'esistenza di un numero enorme di produttori che creano sistemi unici con una varietà di parametri dinamici, i consumatori hanno a disposizione una gamma abbastanza ampia di ventole.

Ci sono due canali principali nel case: input e output. La miscela di gas entra nel primo canale, si sposta nella camera, viene elaborata lì e quindi esce in un altro

Come risultato dell'intenso lavoro degli sviluppatori, abbiamo una vasta gamma di applicazioni per tali macchine, tra cui:

• impianti di ventilazione e riscaldamento in edifici privati ​​e multipiano;
• fornitura e purificazione dell'aria per edifici non residenziali;
• sistemi di filtrazione in agricoltura;
• esecuzione di processi tecnologici nell'industria leggera e pesante di varie direzioni.

Esistono anche applicazioni per soffianti negli impianti antincendio e ricambio d'aria ultrarapido in spazi confinati.

Tali ventilatori funzionano con miscele di gas ad alta temperatura, il che obbliga i produttori a includere nella documentazione tecnica informazioni sulla conformità delle loro apparecchiature agli standard internazionali.

Il design collaudato e semplice del meccanismo centrifugo presenta una serie di chiari vantaggi:

• alta affidabilità e prestazioni insuperabili;
• facilità e disponibilità di manutenzione delle apparecchiature;
• sicurezza dell'integrazione e del funzionamento delle unità;
• costi minimi per risorse energetiche e riparazioni in caso di guasto.

Inoltre, i ventilatori hanno una soglia di rumorosità abbastanza bassa, che consente loro di essere utilizzati in condizioni domestiche. I ventilatori centrifughi hanno anche una durata estremamente lunga grazie all'assenza di contatto diretto tra le parti di lavoro del meccanismo nella camera di lavoro.

Alcuni esempi di applicazione

La ventilazione non si trova da nessuna parte. Ecco alcuni esempi in cui altri dispositivi non possono funzionare senza ventilazione:

• sulle navi (marine e d'acqua dolce);
• in appartamento (soprattutto in cucina e bagno);
• in camere di essiccazione di vario tipo.

Dispositivi di ventilazione della nave

Tre tipi di ventilatori per navi sono installati su barche e navi:

1. Iniezione. Questi ventilatori navali vengono utilizzati quando è necessario forzare l'aria nell'ambiente, spesso dotati di diffusore. Senza i dispositivi di soffiaggio delle navi, il pieno funzionamento del locale caldaia, la fornitura di ossigeno fresco alla caldaia e il raffreddamento delle parti surriscaldate sono impossibili.
2. Scarico. Tali strumenti navali assiali sono in grado di rimuovere forzatamente, con il metodo del ristagno, l'aria dagli strumenti. Con l'aiuto dei modelli assiali della nave di scarico, è possibile pulire rapidamente i locali da fumo ed emissioni nocive.
3. Forzatura (mulini a vento). I furgoni navali sono progettati per la circolazione forzata delle masse d'aria senza estrarle e sostituirle.

Ventilazione dell'appartamento

Nell'appartamento, la ventilazione completa in cucina, bagno e bagno è particolarmente importante.

1. In cucina, l'aspiratore è sempre installato sulla cappa, è inoltre auspicabile l'installazione all'uscita del condotto di ventilazione, entrambi i ventilatori per il potenziamento dell'aria funzionano in modo quasi silenzioso.
2. Nel bagno, il dispositivo di scarico è montato sull'uscita del condotto di ventilazione e aiuta a rimuovere gli odori.
3. Per un bagno, la scelta di un sistema di ventilazione è più difficile a causa dell'elevata umidità. Non è sufficiente installare semplicemente la cappa sulla ventilazione del condotto, è necessaria un'installazione aggiuntiva di condensatori.

Ventilazione della camera di asciugatura

Speciali camere di essiccazione sono utilizzate nella vita e nella produzione di tutti i giorni. Con l'ausilio delle camere di essiccazione è possibile:

• vestiti asciutti;
• preparare la frutta secca;
• ridurre il contenuto di umidità del legno.

Le camere di essiccazione sono in grado di asciugarsi rapidamente, ma per l'efficienza hanno bisogno di:

• la presenza di condensatori;
• un ventilatore che distribuisce uniformemente l'aria di mandata che è passata attraverso il riscaldamento attraverso la camera di essiccazione.

Con la ventilazione completa e la distribuzione uniforme dell'aria di mandata riscaldata, la camera di essiccazione funzionerà in modo efficiente con un consumo energetico minimo.

Una breve panoramica delle varie opzioni di ventola assiale consente di determinare quale dispositivo in termini di dimensioni, consumo energetico e caratteristiche tecniche è la scelta migliore a seconda dell'applicazione prevista.

ventilatore domestico

Il ventilatore è progettato per creare un flusso d'aria nella stanza, offrendo un soggiorno confortevole in estate.

I ventilatori domestici sono classificati in base a dimensioni, prestazioni, numero di pale, design e funzionalità.
Per esecuzione ci sono: pavimento, tavolo e soffitto.
Il numero di lame può variare da tre a sei.
I ventilatori possono avere le funzioni di controllo della velocità e "auto-rotazione".

"Rotazione automatica" si sposta asse di rotazione del rotore in orizzontale piano ed è progettato per espandere lo spazio del flusso d'aria sul piano orizzontale.
Le pale dei ventilatori sono solitamente di plastica, a volte di legno o di metallo. La ventola di plastica è più leggera, e quindi più sicura, ma fragile.
Per proteggere dalle pale in movimento, i ventilatori sono dotati di una griglia. Possono anche essere dotati di timer, retroilluminazione, ecc.

Produttori di ventilatori: VENTS Elenberg, Scarlett, Vitek, Systemair, Polaris, ROVEN, ecc.

Fan per versione

Inoltre, i fan sono divisi in base al metodo di esecuzione:

• multizona
• centrifugo (radiale)
• canale
• tetto
• soffitto
• assiale
• finestra

Ventilatori multizona

Gli aspiratori centrifughi multizona hanno uno speciale alloggiamento che consente di collegare più condotti di aspirazione che aspirano aria da zone diverse. Una zona può essere un condotto di ventilazione separato, una stanza o anche parte di una grande stanza. Tali ventilatori possono essere indispensabili nelle strutture in cui dovrebbe essere realizzata una cappa di aspirazione. da più luoghie c'è solo una presa d'aria. Gli aspiratori multizona consentono di ottimizzare la rete dei condotti dell'aria, ridurre il numero di costosi raccordi, pur utilizzando lo stesso tipo di condotti dell'aria flessibili.

La figura mostra i tipici ventilatori da condotto.

La figura mostra un ventilatore radiale diritto.

Ventilatori da condotto (diretto)

Sono destinati all'installazione nel canale di ventilazione di sezione rotonda o rettangolare. I ventilatori di questo tipo sono installati sullo stesso albero con un motore elettrico in un unico alloggiamento mediante cuscinetti antivibranti.
Il ventilatore può essere assiale, multipala o radiale, con pale curve sia in avanti che all'indietro, a singola o doppia aspirazione.
La cassa dei ventilatori da condotto può essere realizzata in plastica speciale, acciaio zincato e persino essere miscelata. Per le loro ridotte dimensioni, i ventilatori da condotto possono essere installati direttamente nella rete di condotti dell'aria, integrati nei sistemi di ventilazione e condizionamento dei condotti e nascosti dietro un controsoffitto o in appositi armadi verticali. Durante l'installazione è possibile qualsiasi posizione (orizzontale, verticale o inclinata) del ventilatore. I principali vantaggi del ventilatore da condotta sono legati alla sua compattezza con un notevole flusso d'aria.

Ventilatori radiali da tetto (VKR)

La figura mostra i tipici ventilatori da tetto. Sinistra - assiale, destra - radiale

i grandi ventilatori sono montati direttamente sul tetto dell'edificio, solitamente con un telaio speciale per durabilità e resistenza agli agenti atmosferici. A causa del fatto che durano quasi per l'intera vita di servizio su strada, sono soggetti a requisiti speciali per la resistenza all'umidità e alla polvere. Solitamente sono realizzati in acciaio di alta qualità con rivestimento epossidico resistente alla corrosione, oppure zincati. Esistono ventilatori da tetto sia per sistemi di ventilazione generali che speciali ventilatori resistenti al calore per sistemi ad alta temperatura, ad esempio sistemi di aspirazione fumi in caso di incendio, organizzazione di uno scarico per un camino o una caldaia a gas.

Il dispositivo e il principio di funzionamento dei ventilatori centrifughi.

Il design della ventola è determinato
il suo schema aerodinamico, in base al quale
capire il disegno schematico di esso
parte del flusso che indica il principale
dimensioni in frazioni del diametro esterno
ruote D₂. Tifosi
diverse misure, realizzate una ad una
design aerodinamico, fare riferimento a
dello stesso tipo e sono geometricamente
simile.

Elementi principalisono:
girante a pale, aspirazione
tubo di derivazione (collettore), corpo a spirale,
mozzo, albero

In base alla progettazione girantiavere
una serie di modifiche:

• vengono eseguite le giranti a tamburo
  con le scapole curve in avanti. Larghezza
  ruote = 0,5 diametro. Velocità periferica
  consentito fino a 30-40 m/s.

• le giranti anulari hanno una più piccola
  larghezza. Velocità periferica - 50-60 m / s.

• giranti a fronte conico
  i dischi sono molto resistenti
  e rigidità. Velocità periferica fino a 85
  SM.

• vengono utilizzate ruote a tre dischi
  ventilatori a doppia aspirazione.

• disco singolo sono usati per la polvere
  fan.

Modalità di collegamento delle lame con i dischi
ha un impatto significativo su
rigidità strutturale. Applicare
connessioni: solido forgiato, acceso
a spillo, rivettati, saldati, incollati. A
lame e frontali forgiati in un unico pezzo
il disco è timbrato da un foglio. Più
vengono spesso utilizzati giunti rivettati
collegamento è utilizzato per ruote di grandi dimensioni
diametro, soprattutto per lame curve
indietro, in ogni caso le giranti
deve essere equilibrato.

Scapole. Il vantaggio del foglio
lame è la semplicità del design.
Lo svantaggio è l'elevata rigidità Profilato
shell e shell-frame hanno
elevata rigidità e lavoro a
velocità periferica fino a 130 m/s.

collettore di ingresso.

I dispositivi di input sono assiali e
a forma di ginocchio. Rappresentazione assiale
cilindrico o conico
ingresso di collegamento del tubo
ruote con atmosfera o aspirazione
tubatura. a forma di ginocchio
è una camera di aspirazione
con ingresso rettangolare.
Il flusso in una tale camera fa una svolta
90. Sezione del ginocchio
le scatole sono generalmente più grandi della sezione dell'ingresso
ruota 2-2,5 volte.Telaio. Eseguita
sotto forma di un caso speciale con parallelo
pareti laterali. All'uscita dal corpo
conico può essere installato
diffusore con angolo di apertura fino a 25.
Anche le camere a spirale funzionano
saldato o rivettato. Telaio
è reso rimovibile. Più
disegni a sbalzo del ventilatore
il corpo è sospeso dalla staffa
parte guida. Un tale disegno
ti permette di ottenere diversi schemi
montaggio ruotando il corpo
rispetto all'asse Solo per grandi
design a doppia aspirazione
il corpo è montato su un telaio o su
piedini. Alloggiamento ventola soffiante
a causa delle condizioni di resistenza e rigidità
ha un telaio in acciaio profilato e
guaina da un foglio sottile con uno spessore di 4-6
mm. Per gas polverosi
il corpo è in lamiera
acciaio più spesso. Più
i fogli di usura sono protetti da sovrapposizioni
acciaio o ghisa bianca. Per chimicamente
di cui è composto il corpo multimediale attivo
acciaio legato Kh18N9T.

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Economico tra analoghi, unità di alimentazione e scarico per il ricambio d'aria in edifici residenziali, di servizio e industriali. Si riferisce al tipo centrifugo a canale. Realizzato in plastica durevole, resistente all'acqua e alla polvere. Vengono utilizzati cuscinetti a sfere.

Protezione incorporata contro il surriscaldamento - per mezzo di fusibili termici e accensione automatica dopo un arresto forzato. Il bilanciamento dinamico del rotore inverso contribuisce alla riduzione delle vibrazioni e del rumore. Sono installate lame con curvatura inversa (posteriore).

Professionisti:

• Basso costo, design semplice.
• Materiali di alta qualità, resistenti all'umidità e alla polvere.
• Possibilità di regolare la velocità.

Svantaggi:

Durante l'installazione, leggere attentamente le istruzioni. Il dispositivo stesso è molto delicato e fragile.

Design e principio di funzionamento

Esistono diversi tipi di dispositivi a ventola utilizzati per spostare varie miscele di gas e aria. Il più popolare è l'unità radiale centrifuga "lumaca".

Ha una ruota rotante nell'assieme e lame fissate su di essa. Diversi modelli di ventole contengono un numero diverso di pale.

Il principio di funzionamento della cappa "a lumaca" è il seguente:

1. L'aria viene aspirata nel rotore attraverso l'ingresso;
2. La massa d'aria riceve un movimento rotatorio;
3. Inoltre, per mezzo della forza centrifuga, creata dalle lame rotanti, l'aria in pressione viene iniettata all'uscita. Si trova in un involucro a spirale.

A causa della somiglianza dell'involucro con una lumaca, il ventilatore ha preso il nome.

Materiali abitativi

Una “lumaca” industriale può comprendere diversi materiali, a seconda dell'aggressività dell'ambiente applicativo. Guaina di un'unità per uso generale operata in miscele di gas non aggressive con un contenuto di particelle inferiore a 0,1 g / cu. m, realizzati con lamiere di acciaio zincato o al carbonio di diversi spessori.Se l'ambiente contiene miscele gassose aggressive, caratterizzate dalla presenza di gas attivi e dall'evaporazione di acidi, vengono utilizzati acciai resistenti alla corrosione. La ventola "a chiocciola" in questo design funziona a temperature fino a 200 gradi Celsius.

Esiste una versione antideflagrante dell'alloggiamento della cappa. È assemblato da metalli duttili: rame o leghe di alluminio. Qui, durante il funzionamento della cappa, sono escluse le scintille, che è la principale causa di esplosioni.

Ruota funzionante

Requisiti dei materiali per la girante con pale: plasticità e protezione dalla corrosione. Quindi la ruota resisterà ai carichi di vibrazione e agli effetti chimici dell'ambiente.

Per la progettazione della forma e del numero delle pale, vengono presi in considerazione i carichi aerodinamici e la velocità di rotazione. L'elevata velocità di rotazione di un gran numero di lame leggermente curve o dritte, forma un flusso d'aria stabile

Questo crea meno rumore.

Un estrattore centrifugo dovrebbe essere classificato come un'apparecchiatura con maggiori vibrazioni. La causa della vibrazione è il basso livello di equilibrio della ruota che gira. Le vibrazioni comportano tali fattori negativi: la distruzione della fondazione nel luogo di installazione dell'apparecchiatura e un elevato livello di rumore. L'installazione di molle ammortizzanti riduce al minimo le vibrazioni. Le molle sono montate sotto la base dell'alloggiamento. Inoltre, per alcuni modelli vengono utilizzati cuscinetti in gomma al posto delle molle.

Motori elettrici

Le apparecchiature per la ventilazione del tipo "a chiocciola" vengono fornite con motori elettrici con coperchi e carter antideflagranti. Una speciale composizione protettiva viene utilizzata per la verniciatura di carter motore. Si tratta per la maggior parte di meccanismi asincroni a velocità fissa.Sono collegati a una rete monofase o trifase, a seconda del progetto. In casi particolari vengono utilizzati motori a velocità variabile.

Dimensioni

Le dimensioni degli estratti "lumaca" possono essere varie. Il diametro dell'unità varia da 250 a 1500 mm. Le "lumache" possono rappresentare un tutto unico o essere divise in più parti. Nel caso di piccole ventole con voluta piena, l'angolo di rotazione può essere trascurato. È sufficiente svitare i bulloni e ruotarlo nella posizione desiderata. I modelli più grandi sono per lo più pieghevoli. Per loro, l'angolo di rotazione è un parametro importante da considerare.