Saldatura fai da te di tubi in polipropilene: come fare tutto in modo ordinato e professionale

Come usare la saldatrice

Per una corretta installazione, è necessaria una superficie piana e un fissaggio. Prima di riscaldare l'apparecchio, è necessario dotarlo di tutto il necessario, compresi ugelli di dimensioni adeguate. L'ugello si riscalderà in modo uniforme, non dipende dalla posizione sul riscaldatore, quindi gli artigiani lo posizionano in modo che sia più comodo da usare. Se monti i tubi sul muro, si consiglia di assemblare l'intera struttura separatamente, solo quindi ripararla.

Tale lavoro non dovrebbe essere svolto da solo, la qualità dipende dalle piccole cose, quindi è necessario avere un partner che sosterrà il tutto e aiuterà. Tubi diversi richiedono temperature diverse, questo non dovrebbe essere trascurato. I tubi in polipropilene per una saldatura confortevole richiedono una temperatura di 260 ° C. Il lavoro con il polietilene dovrebbe avvenire a una temperatura di 220 ° C. Naturalmente, il tempo di riscaldamento varierà in base a molti fattori, come la temperatura ambiente. Se la temperatura nella stanza o all'esterno è inferiore a 0°C, non è possibile eseguire la saldatura.

Ciò è dovuto alle reazioni fisiche di questi materiali. Se la temperatura, al contrario, è alta, diciamo 40 gradi, il processo di saldatura durerà un po' meno. Il processo inverso avviene a bassa temperatura

C'è una regola importante per gli artigiani, il diametro di un raccordo non riscaldato dovrebbe essere leggermente inferiore al diametro del tubo. Non appena la saldatrice si sarà riscaldata alla temperatura richiesta, mantenerla per altri 2-3 minuti, solo dopo procedere con la prima saldatura

Non dimenticare di pulire l'ugello dopo ogni utilizzo, non dovrebbe avere molta plastica bloccata su di esso.

Il prezzo dell'installazione di tubi di plastica per l'impianto idraulico

Nella foto, l'installazione di tubi di plastica per l'approvvigionamento idrico

Quando si determina il costo di montaggio dell'autostrada, vengono presi in considerazione tutti i lavori associati alla sua sistemazione. Il prezzo dell'installazione di tubi di plastica per l'approvvigionamento idrico è influenzato da tali fattori:

• Il tipo di distribuzione dei tubi dell'acqua è collettore o tee. L'installazione del cablaggio del collettore costerà di più, perché. per crearlo, avrai bisogno di più pipe che in un tee. Di conseguenza, ci saranno anche più articolazioni.
• Metodo di installazione: aperto o chiuso.Nel primo caso, i tubi vengono fissati alle pareti con fascette. Con il metodo chiuso, si inseriscono negli stroboscopi (scanalature nei muri), che devono essere completati in anticipo. Pertanto, il metodo chiuso di installazione dei tubi di plastica è più costoso di quello aperto.
• Per far passare i tubi attraverso le pareti, è necessario realizzare fori del diametro appropriato. Più fori da fare e più resistente è il materiale del muro, più dovrai pagare.
• Un gran numero di giri, che vengono eseguiti con l'aiuto degli angoli, aumenta il tempo di installazione e aumenta il prezzo.
• Il costo del lavoro è influenzato dalla capacità di una persona di assemblare parte del percorso separatamente, in un luogo conveniente. Dovranno essere pagati anche i servizi di un assistente.
• L'installazione di tubi di plastica per l'approvvigionamento idrico con rinforzo esterno è più costosa a causa della necessità di rimuovere la treccia con uno strumento speciale.
• Il costo di installazione di tubi di plastica per 1 metro è influenzato dalla qualità dei prodotti. Se i tubi e i raccordi presentano deviazioni di qualità (i fori sono ellittici, i diametri non corrispondono tra loro, ecc.), Il master dovrà dedicare molto tempo affinché il giunto risulti di alta qualità. Dovrai anche pagare per questo.
• Il costo dell'installazione di un sistema di approvvigionamento di acqua calda è più costoso a causa della presenza di più giunti rispetto a una rete fredda: contiene giunti di dilatazione termica.
• Il collegamento di tubi in polietilene è più difficile rispetto ai prodotti realizzati con altri materiali a causa delle pareti sottili e della scarsa adesione. Pertanto, il maestro dovrà lavorare con molta attenzione e lentezza, il che riduce la sua produttività e aumenta il prezzo del lavoro.

Il prezzo di installazione di tubi di plastica per l'approvvigionamento idrico in Ucraina (Kiev):

Servizio	Condizioni di lavoro	Unità	Prezzo, UAH.
Installazione in linea	A seconda della lunghezza e del diametro del tubo	p.f.	10-50
Collegamento del tubo agli impianti idraulici	A seconda del tipo di attrezzatura	punto	da 160
Installazione di un giunto per un raccordo	A seconda del diametro	punto	dalle 10
Fissaggio del tubo	—	punto	dalle 12
Installazione valvola a sfera	A seconda del diametro	punto	da 30
Inseguendo per nascondere i tubi nel muro	a seconda del materiale della parete	p.f.	70-150

Il prezzo di installazione di tubi di plastica per l'approvvigionamento idrico in Russia (Mosca):

Servizio	Condizioni di lavoro	Unità	prezzo, strofinare.
Installazione in linea	A seconda della lunghezza e del diametro del tubo	p.f.	150-1420
Collegamento del tubo agli impianti idraulici	A seconda del tipo di attrezzatura	punto	da 300
Installazione di un giunto per un raccordo	A seconda del diametro	punto	dal 680
Fissaggio del tubo	—	punto	da 80
Installazione valvola a sfera	A seconda del diametro	punto	da 150
Inseguendo per nascondere i tubi nel muro	a seconda del materiale della parete	p.f.	350-800

Come realizzare un impianto idraulico con tubi di plastica - guarda il video:

Dagli esempi forniti nell'articolo, si può vedere che non è difficile realizzare un tubo dell'acqua con tubi di plastica con le proprie mani. Il risultato dipenderà da come hai reagito responsabilmente alla risoluzione del problema. Alcuni dei rischi nell'assemblaggio delle condutture sono compensati dalla possibilità di allungare il percorso nel modo desiderato, non nei lavoratori, e risparmiare denaro.

Scopri qual è il prezzo dei tubi di plastica per l'approvvigionamento idrico in Ucraina e Russia

Fasi del processo di saldatura

Dopo aver misurato la lunghezza richiesta del tubo, segnarlo con un pennarello. Con un tagliatubi o delle forbici, tagliare il prodotto con un angolo di 90º rispetto all'asse. Lo strumento deve essere abbastanza affilato in modo che il tubo non si deformi.

Il tubo viene tagliato con un angolo di 90º rispetto all'asse

Il bordo del prodotto rinforzato deve essere pulito, eliminando lo strato superiore e la lamina. Senza questa fase, il foglio di alluminio, che fa parte dei tubi, entrerà in contatto con il liquido durante il funzionamento. Di conseguenza, la corrosione dello strato rinforzato comporterà una violazione dell'integrità della cucitura. Tale connessione perderà nel tempo.

Il bordo dei tubi rinforzati viene pulito

Per i prodotti non rinforzati all'estremità del tubo, viene indicata la profondità di saldatura, concentrandosi sulla lunghezza del manicotto del raccordo. Un altro punto importante nella preparazione dei tubi per la saldatura è lo sgrassaggio della superficie. Il trattamento della giunzione con alcol fornirà un contatto più affidabile delle parti.

Preparazione della saldatrice

Prima di saldare tubi di plastica, è necessario preparare la saldatrice. Il dispositivo portatile è fissato su una superficie piana. I dettagli dell'apparato devono essere pulito e senza difetti. Puliteli con un panno imbevuto di alcol. Gli elementi riscaldanti vengono inseriti quando lo strumento è spento. Un mandrino viene utilizzato per fondere un raccordo, un manicotto viene utilizzato per fondere un tubo.

Il tempo di riscaldamento delle parti per la saldatura è determinato in base alla tabella

Quindi il dispositivo è connesso alla rete. Allo stesso tempo, gli indicatori situati sul corpo dell'unità dovrebbero accendersi. Uno di questi segnala che il dispositivo è connesso alla rete. Il secondo, dopo aver raggiunto la temperatura di riscaldamento richiesta, dovrebbe spegnersi. Dopo che l'indicatore si è spento, è auspicabile che trascorrano cinque minuti e solo allora inizi il processo di saldatura. Questo tempo dipende dalla temperatura ambiente e dura da 10 minuti a mezz'ora.

Qual è il processo di saldatura?

Dopo aver riscaldato l'apparecchio, posizionare il raccordo sul mandrino e inserire il tubo nel manicotto. Questo viene fatto allo stesso tempo e con poco sforzo.

Dopo aver riscaldato il dispositivo, posizionare il raccordo sul mandrino e inserire il tubo nel manicotto

Per sapere come saldare correttamente i tubi in polipropilene, è necessario tenere conto del tempo di riscaldamento. Il periodo corretto consentirà alle parti di riscaldarsi alla temperatura richiesta e di non sciogliersi. Dipende dal diametro del tubo.

Trascorso il periodo di tempo richiesto, le parti vengono rimosse dall'apparecchio e collegate. In questo caso, il tubo deve entrare nel raccordo rigorosamente fino al segno. Durante questo processo è vietato ruotare le parti lungo l'asse.

Nel processo di collegamento delle parti, è vietato ruotare i prodotti lungo l'asse

Dopo aver unito le parti, l'azione meccanica sulla cucitura non è consentita fino a quando non si è completamente raffreddata. Fatta salva la tecnologia, il risultato dovrebbe essere una cucitura forte e aderente.

L'articolo fornisce i consigli necessari su come saldare correttamente i tubi, con una descrizione dettagliata di ogni fase. Mettendo in pratica questi suggerimenti, puoi condurre autonomamente una tubazione per l'approvvigionamento idrico o il riscaldamento. La cosa principale è scegliere i tubi giusti e seguire la tecnologia di processo. Solo allora la pipeline in polipropilene servirà a lungo e ininterrottamente.

La ghisa non è stata utilizzata per molto tempo nei moderni sistemi di approvvigionamento idrico e riscaldamento. È stato sostituito da plastica leggera, facile da installare e non corrosiva. Oggi ne parleremo saldatura di tubi in polipropilene fai-da-te per principianti: le fasi principali di questo processo e le sue complessità.

Come preparare le pipe

Tagliamo il tubo a 90 gradi

Dopo aver misurato la sezione desiderata del tubo, viene tracciato un segno con un pennarello.Quindi, con un tagliatubi o delle forbici, che devono essere posizionate rigorosamente perpendicolarmente al tubo tagliato, viene tagliata la parte desiderata del prodotto.

Puliamo i bordi del tubo

Poiché nel tubo rinforzato è presente uno strato di alluminio, è necessario eliminarlo. Il fatto è che nel tempo il foglio di alluminio inizierà a rompersi dal contatto con l'acqua. Per fare ciò, utilizzare uno spogliarellista per rimuovere gli strati superiori e di alluminio.

Per elementi privi di strato di alluminio di rinforzo, annotare la profondità di saldatura all'estremità del tubo, in funzione della lunghezza dei giunti.

Quindi dovresti sgrassare i punti di saldatura con liquidi contenenti alcol. Ciò renderà la connessione più affidabile e duratura.

In questo caso, dovresti esaminare attentamente la superficie dei tubi saldati. Qualsiasi, la più piccola particella che entra nella giuntura, può rovinare non solo questo giunto, ma l'intero sistema.

Che cos'è la saldatura di tubi in polipropilene

Il polipropilene è caratterizzato da una maggiore rigidità e i raccordi dello stesso materiale vengono utilizzati per creare sistemi della configurazione richiesta. Questi sono vari angoli, tee, bypass, adattatori, giunti, ecc. Sono collegati ai tubi mediante saldatura. Questo processo è anche chiamato saldatura, ma la sua essenza non cambia: due elementi vengono riscaldati fino al punto di fusione e, a caldo, sono collegati tra loro. Se eseguita correttamente, la connessione risulta essere monolitica e serve non meno dei tubi stessi.

I raccordi per tubi in polipropilene consentono di creare un sistema di qualsiasi configurazione

Per collegare il polipropilene con i metalli, esistono raccordi combinati in cui una parte è realizzata in metallo ed è collegata mediante una connessione filettata e la seconda, il polipropilene, è saldata.

Come saldare

I tubi in polipropilene vengono saldati utilizzando un dispositivo speciale chiamato saldatore o saldatrice. Si tratta di una piccola piattaforma metallica, all'interno della quale si trova una spirale elettrica che riscalda la superficie. A causa di questo design, questa unità è anche chiamata ferro.

Due modelli di saldatrice per tubi in PP

Per collegare due elementi, le superfici giuntate vengono riscaldate fino a un punto di fusione (+260°). Per riscaldare l'elemento alla profondità desiderata, sulla piattaforma di saldatura sono installati due diversi ugelli metallici rivestiti in teflon:

• un mandrino (di diametro inferiore) viene utilizzato per riscaldare la superficie interna;
• una manica è posizionata per riscaldare la superficie esterna.

Ugelli per la saldatura di tubi in polipropilene

Due elementi collegati vengono posizionati contemporaneamente sugli ugelli corrispondenti, trattenuti per un certo periodo di tempo (diversi secondi), quindi collegati. Ecco come vengono saldati i tubi in polipropilene.

Installazione di tubi in polipropilene

Importante! A causa del fatto che la resistenza dei tubi in polipropilene non è eccezionale come, ad esempio, i tubi in acciaio, gli elementi di fissaggio durante l'installazione dovrebbero essere installati più spesso, da qualche parte ogni cinquanta centimetri. Quindi, diamo un'occhiata ai componenti principali di un tale sistema di riscaldamento.

Quindi, diamo un'occhiata ai componenti principali di un tale sistema di riscaldamento.

1. Elementi di fissaggio necessari per garantire che l'intera struttura rimanga ferma.
2. AGV, o forse qualsiasi altra caldaia per riscaldamento.
3. Vaso di espansione, necessario affinché l'acqua, che si dilata ad alte temperature, non possa danneggiare l'intero impianto.
4. Radiatori, altri elementi di rilascio del calore.
5. E, infatti, una tubazione che permette al liquido di raffreddamento di circolare tra i radiatori e il dispositivo di riscaldamento.

Attacco per tubi

Per tale saldatura vengono utilizzati saldatori speciali. Riscaldano il materiale a duecentosessanta gradi, dopodiché diventa un composto monolitico omogeneo. Ciò è spiegato dal fatto che gli atomi al suo interno, per così dire, penetrano da un pezzo di tubo all'altro. Inoltre, tale connessione è caratterizzata da forza e tenuta.

Video lezione sui tubi di saldatura

La saldatura consiste in diverse fasi, considerale:

1. Il saldatore si accende. Aspettiamo che l'indicatore del segnale su di esso si spenga una seconda volta.

2. Tagliamo un pezzo di tubo secondo le dimensioni di cui abbiamo bisogno, per questo utilizziamo forbici specializzate, che vengono vendute con un saldatore.

3. Puliamo le estremità tagliate dei tubi da tutto ciò che è superfluo, in particolare dalla pellicola. Per fare ciò, puoi usare un coltello normale o puoi usare un canale.
4. Il tubo viene inserito nel raccordo e tenuto lì per qualche tempo.

Importante! Il tempo che il tubo deve trascorrere nel raccordo dipende interamente dal suo diametro, è necessario allegare al saldatore un'apposita tabella che indichi tutti questi valori. Le parti sono ben unite, non dovrebbero esserci distorsioni.

Li teniamo così da tempo, è vietato girare il canale.

Le parti sono ben unite, non dovrebbero esserci distorsioni. Li teniamo così da tempo, è vietato girare il canale.

Particolare attenzione dovrebbe essere prestata ai raccordi girevoli, in particolare per i tubi in polipropilene.Assicurati di controllare se sono impostati correttamente, perché se la svolta è diretta nella direzione sbagliata, l'intero assieme dovrà essere completamente rifatto e la parte attaccata diventerà completamente inutilizzabile

I tubi sono interconnessi per mezzo di "donne americane" - dispositivi speciali che vengono indossati e tolti rapidamente. Sono attaccati alle estremità dei tubi. In modo che durante l'espansione termica non si verifichi la deformazione (dopotutto, il rinforzo del tubo non lo salva completamente, lo riduce solo), tutti i tubi devono essere fissati saldamente alla superficie delle pareti e del soffitto, mentre il gradino, come già accennato , non deve superare i cinquanta centimetri.

Per il fissaggio dei radiatori vengono utilizzati anche dispositivi speciali, che devono essere presenti nel kit. Non è consigliabile utilizzare dispositivi fai-da-te per radiatori. Il fatto è che gli elementi di fissaggio di fabbrica sono stati appositamente calcolati per il peso dei radiatori completamente pieni di liquido di raffreddamento, quindi gli elementi di fissaggio fatti in casa potrebbero semplicemente non resistergli.

Tempo di riscaldamento della saldatura

Affinché la saldatura dei tubi sia il più efficiente possibile, si consiglia vivamente di rispettare il tempo di riscaldamento specificato. Puoi scoprirlo dalla tabella qui sotto.

Diametro cm	11	9	7.5	6.3	5	4	3.2	2.5	2
Tempo di riscaldamento, sec	50	40	30	24	18	12	8	7	7
È ora di connettersi, sec	12	11	10	8	6	6	6	4	4
Raffreddamento, min	8	8	8	6	5	4	4	3	2
Quale dovrebbe essere la cucitura, cm	4.2	3.8	3.2	2.9	2.6	2.2	2	1.8	1.6

È importante sapere che se la parte viene riscaldata a una temperatura superiore a quella richiesta dalla tecnologia di saldatura, si deformerà semplicemente. E se il riscaldamento è insufficiente, non si verificherà la fusione completa del materiale, che in futuro causerà perdite

Abbiamo parlato di fissaggio alle pareti, il gradino è di 50 centimetri.In caso di montaggio a soffitto, questa distanza dovrebbe essere la stessa, ma non maggiore.

È preferibile utilizzare morsetti mobili e non sono necessari dispositivi di compensazione sospesi. Dovrebbe anche essere fissato saldamente, in modo affidabile, perché l'espansione termica del tubo può deformarlo.

In generale, abbiamo capito come realizzare un'installazione di riscaldamento da tubi in polipropilene. Speriamo che l'articolo ti sia utile.

Tipi e scopo

Tubi in polipropilene Ci sono quattro colori: verde, grigio, bianco e nero. Solo quelli neri differiscono per caratteristiche: hanno una maggiore resistenza alle radiazioni ultraviolette e vengono utilizzati quando si posa un sistema di irrigazione a terra. Tutto il resto ha caratteristiche simili e viene posato al chiuso o interrato.

Su appuntamento, i tubi in polipropilene sono dei seguenti tipi:

• Per acqua fredda (temperatura fino a +45°C). È facile distinguerli per la striscia blu longitudinale.
• Per la fornitura di acqua calda (riscaldamento fino a +85°C). Una caratteristica distintiva è una striscia rossa.

• Universale (riscaldamento massimo fino a +65-75°C a seconda del produttore). Due strisce sono applicate una accanto all'altra: blu e rossa.

Sia per l'acqua fredda che per quella calda esistono tubazioni con caratteristiche diverse. Questo è visualizzato nell'etichetta:

• PN10 trovano impiego esclusivamente in sistemi di alimentazione di acqua fredda (fino a +45°C) con bassa pressione (fino a 1 MPa). Hanno un piccolo spessore della parete. Non adatto per grattacieli.
• PN16. Sono spesso etichettati come universali, ma più spesso utilizzati per l'acqua fredda: resistono al riscaldamento del mezzo fino a + 65 ° C e alla pressione fino a 1,6 MPa.
• PN20. I tubi a pareti spesse, che possono trasportare fluidi con temperature fino a +80°C, resistono a pressioni fino a 2 MPa.Utilizzato nella distribuzione di acqua calda e negli impianti di riscaldamento.
• PN25. Si tratta di tubi in polipropilene rinforzato (foglio o fibra di vetro). A causa della presenza di uno strato di rinforzo, hanno spesso uno spessore di parete inferiore a PN20. Media temperatura di riscaldamento - fino a +95°C, pressione - fino a 2,5 MPa. Sono utilizzati per la fornitura di acqua calda e riscaldamento.

Tutti sono prodotti in diversi diametri - fino a 600 mm, ma negli appartamenti e nelle case private vengono utilizzati principalmente nelle dimensioni da 16 mm a 110 mm.

Si prega di notare che è indicato il diametro interno, in quanto lo spessore della parete può variare.

Determinazione del diametro ottimale

L'installazione della linea è sempre preceduta da un calcolo preliminare dei tubi in polipropilene. Viene eseguito per determinare il numero e il diametro ottimale dei prodotti per un particolare sistema di tubazioni, in base al suo scopo.

Il diametro opportunamente selezionato garantisce perdite minime e pressione necessaria nell'impianto anche durante le ore di massimo (picco) consumo di acqua. Il calcolo è particolarmente importante quando si progetta un sistema di approvvigionamento idrico per un condominio con un gran numero di impianti idraulici.

Puoi calcolare tu stesso il diametro interno del tubo usando la formula:

• dove Qtot è il consumo massimo (totale) di acqua,
• V è la velocità con cui l'acqua viene trasportata attraverso i tubi.

Per tubi spessi, il valore della velocità è preso pari a 2 m / s e per tubi più sottili - 0,8 - 1,2 m / s.

Ma i proprietari di appartamenti e piccole case di campagna non dovrebbero perdere tempo in calcoli complessi. Considerando che la permeabilità complessiva del sistema di tubazioni dipende dalla portata del punto più stretto, è sufficiente acquistare tubi con un diametro di 20,0 mm, a condizione che la lunghezza del sistema di approvvigionamento idrico non superi i 10 metri.Con un numero standard di apparecchi sanitari (lavelli, water, lavabi), la portata di tubi di questo diametro sarà sufficiente.

Con una lunghezza totale della tubazione fino a 30 metri, è necessario utilizzare prodotti di 25 mm di diametro e con una lunghezza superiore a 30 metri - 32 mm.

Tecnologia di connessione dei tubi in polipropilene

L'aggancio e il collegamento dei tubi in polipropilene possono essere eseguiti esponendone le estremità ad alta temperatura, installando raccordi di collegamento o mediante incollaggio.

Il dispositivo per la saldatura di prodotti polimerici può essere noleggiato presso il centro di costruzione

Con l'uso della saldatura

Collegare i tubi in polipropilene con le tue mani è impossibile senza il cosiddetto "ferro", una saldatrice alimentata dalla rete.

Senza avere le competenze necessarie per lavorare con il dispositivo, vale la pena esercitarsi prima di eseguire manipolazioni di base. L'aggancio di prova consentirà di determinare la forza di pressione e "catturare" il periodo di tenuta ottimale. Pertanto, i materiali dovrebbero essere acquistati con un piccolo margine.

1. Nei luoghi del futuro attracco, vengono eseguiti tagli sui tubi, le estremità vengono accuratamente pulite. Alle estremità, con un pennarello, vengono tracciati dei segni che indicano la profondità di immersione delle estremità nel dispositivo di riscaldamento. Il saldatore stesso viene riscaldato a 270 ° C.
2. Le estremità dei tubi e gli elementi di collegamento sono posti sugli ugelli di un saldatore caldo rigorosamente perpendicolarmente.
3. Dopo aver tenuto premuto per 10-15 secondi per la fusione, gli elementi riscaldati vengono rimossi dagli ugelli e collegati tra loro, premendo leggermente verso il basso, ma senza ruotare.
4. Le parti ancorate vengono lasciate per alcuni minuti in una posizione fissa fino al completo raffreddamento.

Se tutto viene eseguito correttamente, nel luogo della saldatura si forma un giunto monolitico senza depressioni e "cedimento".

Il processo di installazione è chiaramente mostrato nel video:

Quando si saldano tubi con un diametro superiore a 40 mm, viene utilizzata la saldatura a presa. Ma è meglio affidare questo lavoro a uno specialista che conosce le complessità del processo e dispone di attrezzature professionali.

Suggerimento: per creare nodi forti, gli elementi vengono riscaldati dall'interno e i tubi vengono riscaldati dall'esterno. Quando si uniscono parti riscaldate, si può formare un piccolo tubercolo lungo la superficie interna dei tubi, riducendo la permeabilità del tubo. Questo può essere evitato soffiando la struttura.

Modo "freddo".

Questo metodo prevede l'uso di raccordi a compressione. Per collegare tubi in polipropilene con raccordi, oltre agli elementi principali, è necessaria solo una chiave di crimpatura.

La tenuta è ottenuta grazie alla guarnizione in gomma, che viene bloccata con questa chiave.

1. Dopo aver eseguito i tagli alle estremità, verificare la perpendicolarità del bordo. Con l'aiuto di una pelle a grana fine o di un panno metallico, le estremità vengono pulite dalle sbavature.
2. Un dado di accoppiamento viene posizionato all'estremità del tubo, dirigendolo con una filettatura verso il raccordo. Successivamente, viene applicato un anello di compressione, posizionandolo con una lunga smussatura sul raccordo.
3. Un raccordo è infilato sull'estremità preparata, inserendolo fino in fondo contro la superficie interna della presa.
4. Serrare il dado di accoppiamento, controllare la tenuta del sistema.

Se viene rilevata una perdita durante una corsa di prova dell'acqua, tutti i giunti vengono sigillati e il collegamento viene serrato.

Opzione colla

A differenza del metodo di saldatura, che prevede l'esposizione a caldo, l'incollaggio di tubi in polipropilene viene effettuato a freddo.Il metodo si basa sulla dissoluzione della superficie esterna degli elementi plastici sotto l'azione di composti chimici.

La colla viene applicata solo alle estremità pre-pulite e sgrassate

La chiave della forza delle articolazioni è la corretta scelta della composizione. Nella produzione di composizioni adesive, i produttori aggiungono sostanze che agiscono come componenti di tubi polimerici. Pertanto, quando si sceglie un adesivo, vale la pena dare la preferenza alle composizioni progettate per funzionare con prodotti in polipropilene.

La composizione viene applicata in uno strato sottile, dopo di che le parti vengono agganciate e fissate in una posizione fissa per 10 secondi.

La tenuta dei giunti degli elementi incollati viene verificata dopo 15-20 minuti e il test di resistenza della tubazione avviene dopo un giorno.

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Caratteristiche della saldatura di tubi in polipropilene

L'installazione può essere eseguita in diversi modi: mediante saldatura di testa, presa e presa. La prima opzione di connessione è la più comune, perché.non richiede l'utilizzo di parti aggiuntive ed è la più economica, a differenza delle due successive, quando sono necessari giunti e raccordi. I tubi in polipropilene sono collegati mediante un apparecchio speciale, che, secondo il principio di funzionamento, ricorda un saldatore o un saldatore. Le superfici sono riscaldate e le estremità lavorate delle parti sono collegate sotto pressione; il risultato è una cucitura che non ha una resistenza inferiore al tubo stesso. Le apparecchiature di saldatura offerte oggi dai produttori sono classificate in due tipi:

Tabella dei tempi di saldatura per tubi in polipropilene.

1. Dispositivo di saldatura meccanica per tubi in polipropilene: prodotto sotto forma di un telaio metallico, abbinato a un'unità idraulica e un blocco di dispositivi di controllo. Viene utilizzato per la saldatura di tubi di grande diametro quando è richiesta una forte forza per allineare i giunti.
2. Saldatrice manuale: ha dimensioni contenute, adatta per lavori di saldatura su elementi fino a 125 mm di diametro, adatta per uso domestico.

Poiché il dispositivo meccanico appartiene all'attrezzatura professionale e viene utilizzato durante la saldatura di lunghe linee, ha senso considerare i criteri per la scelta di un dispositivo manuale per il collegamento di tubi in polipropilene, che viene utilizzato con successo nell'installazione di tubi di piccolo diametro utilizzati nella costruzione di acqua fornitura, fognatura, impianti di riscaldamento negli edifici residenziali.

Tipi e caratteristiche dei tubi

Per il corretto collegamento di tubi realizzati con vari tipi di materiali, è necessario conoscere i principali tipi e proprietà di tali prodotti.

Opzione n. 1: metallo

Tali elementi, che differiscono per durezza e densità meccanica, sono in grado di sopportare carichi considerevoli.Uno svantaggio comune dei prodotti in metallo è il costo elevato.

I tubi metallici in rame, acciaio, ghisa hanno alti tassi di rigidità e resistenza, ma non sono sempre in grado di resistere alla corrosione e sono anche soggetti a intasamento

Tra le opzioni più comuni ci sono i seguenti tipi di tubi.

Tubi in ghisa. Il materiale più popolare, caratterizzato da una buona durata, durata e un prezzo relativamente economico.

Il fattore negativo dei tubi in ghisa è la fragilità, a causa della quale questi prodotti richiedono un'attenta manipolazione durante lo stoccaggio e il trasporto.

Prima di iniziare il lavoro, è importante ispezionare gli elementi in ghisa per scheggiature, crepe e altri difetti.

Tubi di acciaio. Sotto questo nome sono collegate diverse opzioni di prodotto:

• I tubi in acciaio ordinario si ricoprono abbastanza facilmente di ruggine e hanno anche la tendenza a sovrastare lo spazio interno, il che porta a blocchi.
• L'acciaio zincato non è soggetto a corrosione, ma è piuttosto difficile da installare.
• L'acciaio inossidabile ha le più alte proprietà di consumo (resistenza alle sostanze aggressive, forza), tuttavia, i prodotti realizzati con questo tipo di metallo sono costosi e richiedono una lavorazione ad alta intensità di manodopera.

Va notato che gli elementi in acciaio sono più costosi della ghisa.

Tubi di rame. Un'opzione piuttosto rara, poiché i tubi di rame sono costosi. Tuttavia, tali elementi di alta qualità vengono talvolta utilizzati per le comunicazioni (montaggio di ascensori) nella costruzione di case private.

Opzione n. 2: plastica

Per la posa dei sistemi di comunicazione vengono utilizzati tubi, nella cui fabbricazione vengono utilizzati vari tipi di polimeri.Tutti i prodotti in plastica sono caratterizzati da importanti vantaggi quali inerzia agli ambienti chimici (anche aggressivi), resistenza alla corrosione, resistenza all'intasamento e costo accessibile.

I tubi in polimero sono ampiamente utilizzati nei moderni lavori di edilizia grazie al loro basso costo e all'eccellente resistenza alle sostanze aggressive.

Allo stesso tempo, una serie di caratteristiche dei tubi di plastica dipendono direttamente dalle caratteristiche del materiale con cui sono realizzati.

Il più comunemente usato:

• Polietilene: i prodotti realizzati con questo polimero hanno una buona elasticità e una densità sufficiente. Tuttavia, non sono in grado di resistere alle alte temperature (il PET si ammorbidisce già a 80 gradi Celsius), motivo per cui è indesiderabile utilizzarli per il trasporto di liquidi e gas caldi.
• Polipropilene: i tubi realizzati con questa plastica sono i più utilizzati, poiché questo materiale combina idealmente un peso ridotto con resistenza e durata. Gli elementi in polipropilene resistono bene alle alte temperature, il che consente loro di essere utilizzati nei sistemi di approvvigionamento di acqua calda anche senza rinforzo.
• Cloruro di polivinile (PVC). L'opzione meno comune, poiché i prodotti realizzati con questa plastica sono piuttosto fragili. Tali tubi devono essere posati solo in luoghi in cui i carichi non cadranno su di essi, molto spesso vengono utilizzati per creare sistemi fognari.

Nella vita di tutti i giorni vengono utilizzati tutti i tipi di tubi elencati.

Opzione n. 3: metallo-plastica

Il materiale composito, che ha recentemente ricevuto grandi riconoscimenti, è composto da cinque strati, di cui due gusci di plastica (interno ed esterno), due strati di adesivo e un foglio di alluminio.

I tubi in metallo e plastica hanno un design combinato, che include, oltre a due strati di polimero, uno strato incollato di foglio di alluminio. Tali prodotti sono di alta qualità, combinando estetica con durata e peso ridotto.

Tali prodotti si distinguono non solo per le elevate qualità di consumo (durata, affidabilità, leggerezza), ma anche per un bell'aspetto, che consente loro di essere utilizzati senza finiture aggiuntive. I tubi in metallo-plastica possono essere utilizzati per la posa di varie comunicazioni: tubi dell'acqua, fognature, sistemi di riscaldamento e drenaggio.

Dettagli importanti per l'installazione

Il collegamento dei tubi in PP viene effettuato mediante raccordi filettati/non filettati. A loro volta, i prodotti filettati possono essere:

• un pezzo;
• staccabile.

Vale la pena notare che l'installazione è principalmente influenzata dalle condizioni operative.

1. Tutte le parti in polipropilene devono essere protette dal fuoco.

2. Nel caso di un contatore dell'acqua o di un serbatoio di accumulo, si consiglia di prendere elementi filettati staccabili. Tuttavia, una connessione in un unico pezzo è accettabile solo per i tubi flessibili.

3. È severamente vietato l'uso di connettori deformati o sporchi! Oltre a fili autofilettanti.
4. I giunti vengono utilizzati quando si collegano sezioni piatte o si passa una tubazione a un diametro diverso.
5. Per le curve vengono utilizzati quadrati speciali, la piegatura dei tubi è inaccettabile.
6. I tee sono usati per le linee di diramazione.

Dopo aver esaminato tutte le informazioni necessarie, puoi metterti al lavoro.