Saldatura elettrica per principianti: le sfumature della saldatura e l'analisi dei principali errori

Corsi per saldatori

La saldatura può essere padroneggiata in corsi speciali. La formazione sulla saldatura è divisa in teoria e formazione pratica. Puoi studiare di persona o a distanza. I corsi insegnano la tecnologia di saldatura per i principianti e altre saggezze importanti. Importante è l'opportunità di imparare a cucinare saldando in lezioni pratiche sotto la supervisione di un insegnante. Agli studenti viene data un'idea delle attrezzature disponibili per la saldatura, la scelta degli elettrodi, le norme di sicurezza.

Puoi studiare individualmente o in gruppo.Ogni opzione ha i suoi vantaggi. Quando studi individualmente, puoi padroneggiare solo quelle conoscenze che possono essere utili in futuro. Ma quando si studia in gruppo, c'è l'opportunità di ascoltare l'analisi degli errori dei loro compagni studenti e acquisire così ulteriori conoscenze.

Dopo aver completato i corsi e superato gli esami che confermano le conoscenze e le abilità pratiche acquisite, viene rilasciato un certificato approvato.

Saldatura tubi

Con la saldatura ad arco elettrico è possibile realizzare una cucitura orizzontale che corre lungo la circonferenza del tubo e una verticale che corre lateralmente, nonché cuciture superiore e inferiore. L'opzione più conveniente è la cucitura inferiore.

I tubi d'acciaio devono essere saldati da un capo all'altro, saldando tutti i bordi lungo l'altezza delle pareti. Durante il funzionamento, l'elettrodo deve essere installato con un angolo di 45 gradi, per ridurre l'afflusso all'interno dei prodotti. La larghezza della cucitura dovrebbe essere 2-3 mm, altezza - 6-8 mm. Se la saldatura si sovrappone, la larghezza richiesta è già 6-8 mm e l'altezza è 3 mm.

Immediatamente prima di iniziare i lavori, è necessario eseguire le procedure preparatorie:

• Devi pulire l'oggetto.
• Se i bordi del tubo sono deformati, allinearli o tagliarli con una smerigliatrice angolare o con una semplice smerigliatrice.
• I bordi in cui passerà la cucitura devono essere puliti per brillare.

Dopo la preparazione, puoi metterti al lavoro. È necessario saldare tutti i giunti in modo continuo, saldando completamente. I giunti di tubi con una larghezza fino a 6 mm sono saldati in 2 strati, con una larghezza di 6–12 mm in 3 strati e con una larghezza della parete superiore a 19 mm in 4 strati. La caratteristica principale è la pulizia costante dei tubi dalle scorie, ad es. dopo ogni strato completato, è necessario pulirlo dalle scorie e solo dopo cuocerne uno nuovo.Occorre prestare particolare attenzione quando si lavora sulla prima cucitura, è necessario sciogliere tutte le opacità e i bordi. Il primo strato viene attentamente controllato per la presenza di crepe, se presenti, quindi devono essere fuse o tagliate e saldate nuovamente.

Tutti gli strati successivi vengono saldati ruotando lentamente il tubo. L'ultimo strato è saldato con una transizione graduale al metallo di base.

Errori dei saldatori principianti

Per imparare a cucinare con la saldatura elettrica, devi considerare i principali errori che commettono i principianti:

1. Spostando l'elettrodo troppo velocemente, risultando in una cucitura irregolare.
2. Movimento troppo lento della cucitura, mentre nel metallo si formano buchi e bruciature.
3. Cucitura troppo irregolare e piatta. L'errore principale qui è nell'angolo dell'elettrodo.
4. Guasto del metallo. Ciò accade perché lo spazio di 5 mm tra il metallo e l'elettrodo non è stato osservato, ovvero lo spazio era troppo piccolo.
5. Altrimenti, quando lo spazio è troppo grande, il metallo non bolle.

Tutti gli errori di cui sopra sono solo i più grossolani. Ci sono molte altre sfumature che possono essere comprese solo con l'esperienza.

Quando si saldano metalli o profili a pareti sottili, è necessario un approccio attento al lavoro. Le parti sottili possono essere saldate applicando un elettrodo pulito e saldando direttamente sopra di esso.

La saldatura su metalli non ferrosi è sorprendentemente diversa, poiché richiede altri elettrodi. È inoltre necessario uno speciale ambiente protettivo. Ora puoi acquistare dispositivi universali che cuociono quasi tutti i metalli.

Esistono anche dispositivi semiautomatici per lavorare con metalli a parete sottile. La sua essenza sta nella deposizione di un filo speciale.

Come scegliere gli elettrodi per la saldatura

Un elettrodo è un'asta di metallo che consente di condurre corrente al pezzo da saldare. Ci sono varie marche di elettrodi, ma per saldatura acciaio, sono adatti elettrodi convenzionali per un inverter con un diametro di 3 mm. Più spesso è il metallo, maggiore dovrebbe essere il diametro degli elettrodi per la saldatura.

È molto importante che gli elettrodi per l'addestramento alla saldatura siano di alta qualità e, ovviamente, asciutti. Quando si utilizzano elettrodi umidi, è molto difficile anche per un saldatore esperto accendere l'arco e mantenerlo in uno stato stabile.

Pertanto, se decidi di imparare a saldare, dovresti utilizzare solo materiali di consumo di alta qualità per questi scopi.

Accensione dell'arco

Quindi è necessario accendere l'inverter. Questa procedura più semplice per la saldatura elettrica viene eseguita accendendo l'interruttore a levetta. Il valore attuale deve essere impostato con un regolatore, facilmente visibile sul pannello frontale dell'unità. Per l'elettrodo selezionato è adatta una corrente di 100 A. Abbassare la maschera e procedere.

Prima di tutto, devi elaborare l'abilità di accensione dell'arco. Con il nuovo elettrodo, ciò avviene semplicemente facendolo scorrere sulla parte. Ricorda come accendi i fiammiferi. Se l'elettrodo era già in uso, devono battere sulla superficie metallica. Succede che l'elettrodo nelle mani dei principianti si attacchi al metallo. Questo può essere facilmente corretto inclinando bruscamente l'elettrodo di lato. Nel caso in cui non fosse possibile strappare, è necessario spegnere l'inverter. Quindi i punti critici scompariranno da soli.

L'elettrodo acceso forma un arco di saldatura. Per mantenerlo, devi imparare a mantenere una distanza dal metallo di 3-5 mm. Durante l'avvicinamento, può verificarsi un cortocircuito, accompagnato dall'attaccamento. Quando ci si allontana, l'arco scompare.

Come saldare una cucitura

Quando si salda nella posizione inferiore, non sorgono difficoltà nemmeno per un saldatore alle prime armi. Ma tutte le altre disposizioni richiedono la conoscenza della tecnologia. Ogni posizione ha le sue raccomandazioni. La tecnica per realizzare saldature di ogni tipo è discussa di seguito.

Saldatura di cordoni verticali

Durante la saldatura di parti in posizione verticale, il metallo fuso scivola verso il basso sotto l'azione della gravità. Per evitare la fuoriuscita delle goccioline, viene utilizzato un arco più corto (la punta dell'elettrodo è più vicina al bagno di saldatura). Alcuni artigiani, se gli elettrodi lo consentono (non si attaccano), generalmente li appoggiano sul pezzo.

La preparazione del metallo (scanalatura) viene eseguita in base al tipo di giunzione e allo spessore delle parti da saldare. Quindi vengono fissati in una posizione predeterminata, collegata a un gradino di diversi centimetri con cuciture trasversali corte - "puntine". Queste cuciture non consentono alle parti di muoversi.

Una cucitura verticale può essere saldata dall'alto verso il basso o dal basso verso l'alto. È più comodo lavorare dal basso verso l'alto: è così che l'arco spinge verso l'alto il bagno di saldatura, impedendone l'abbassamento. Questo rende più facile realizzare una cucitura di qualità.

Come saldare una cucitura verticale dal basso verso l'alto: la posizione dell'elettrodo e possibili movimenti

Questo video mostra come saldare correttamente una cucitura verticale mediante saldatura elettrica con il movimento dell'elettrodo dal basso verso l'alto senza separazione. Viene anche dimostrata la tecnica del rotolo corto. In questo caso, i movimenti dell'elettrodo avvengono solo su e giù, senza spostamento orizzontale, la cucitura è quasi piatta.

È possibile collegare parti in posizione verticale con una separazione dell'arco.Per i saldatori alle prime armi, questo potrebbe essere più conveniente: durante il tempo di strappo, il metallo ha il tempo di raffreddarsi. Con questo metodo, puoi persino appoggiare l'elettrodo sul ripiano del cratere saldato. È più facile. Lo schema dei movimenti è quasi lo stesso senza interruzioni: da un lato all'altro, con anelli o un "rullo corto" - su e giù.

Come cucinare una cucitura verticale con uno spazio vuoto, guarda il prossimo video. Lo stesso video tutorial mostra l'effetto della forza attuale sulla forma della cucitura. In generale, la corrente dovrebbe essere 5-10 A inferiore a quella consigliata per un determinato tipo di elettrodo e spessore del metallo. Ma, come mostrato nel video, questo non è sempre vero ed è determinato sperimentalmente.

A volte una cucitura verticale viene saldata dall'alto verso il basso. In questo caso, quando si avvia l'arco, tenere l'elettrodo perpendicolare alle superfici da saldare. Dopo l'accensione in questa posizione, riscaldare il metallo, quindi abbassare l'elettrodo e cuocere in questa posizione. Saldare un cordone verticale dall'alto verso il basso non è molto conveniente, richiede un buon controllo del bagno di saldatura, ma in questo modo si possono ottenere buoni risultati.

Come saldare una cucitura verticale mediante saldatura elettrica dall'alto verso il basso: la posizione dell'elettrodo e il movimento della sua punta

Come saldare una cucitura orizzontale

Una cucitura orizzontale su un piano verticale può essere eseguita sia da destra a sinistra che da sinistra a destra. Non c'è differenza, a chi è più conveniente, lui cucina così. Come quando si salda una cucitura verticale, il bagno tenderà a scendere. Pertanto, l'angolo di inclinazione dell'elettrodo è piuttosto ampio. Viene selezionato in base alla velocità di movimento e ai parametri correnti. La cosa principale è che il bagno rimanga al suo posto.

Saldatura dei cordoni orizzontali: posizione e movimenti degli elettrodi

Se il metallo scorre verso il basso, aumentare la velocità di movimento, riscaldando di meno il metallo.Un altro modo è quello di fare interruzioni di arco. Durante questi brevi intervalli, il metallo si raffredda leggermente e non si scarica. Puoi anche ridurre un po' la corrente. Solo tutte queste misure vengono applicate in più fasi e non tutte in una volta.

Il video seguente mostra come saldare correttamente il metallo in posizione orizzontale. La seconda parte del video sulle cuciture verticali.

Cucitura a soffitto

Questo tipo di giunto saldato è il più difficile. Richiede alta abilità e buon controllo del bagno di saldatura. Per eseguire questa cucitura, l'elettrodo viene tenuto ad angolo retto rispetto al soffitto. L'arco è corto, la velocità di movimento è costante. Esegui principalmente movimenti circolari che espandono la cucitura.

Precauzioni di sicurezza per la saldatura elettrica

La saldatura elettrica del metallo è accompagnata non solo dal rilascio di calore, scintille, ecc. Se maneggiata in modo improprio, puoi facilmente ottenere una scossa elettrica.

Pertanto, prima di impugnare il portaelettrodo per la prima volta, soddisfare alcuni dei seguenti requisiti:

• Proteggi i tuoi occhi. Per questi scopi esistono maschere speciali per saldatori o loro predecessori, schermi con filtri luminosi;
• Assicurati di lavorare in tuta, deve essere di materiali non combustibili, le braccia e le gambe devono essere coperte;
• Usa scarpe e guanti gommati, gambali da saldatore. In questo modo riduci al minimo il rischio di scosse elettriche.

Non bisogna dimenticare che la saldatura elettrica, tra l'altro, è anche pericolosa per scossa elettrica. Pertanto, è impossibile cucinare saldando per strada quando piove anche leggermente. Inoltre, non puoi cucinare in contenitori da carburante, gas, ecc. Dovresti sempre indossare tute gommate per proteggere mani e piedi.

Oggi, per la saldatura domestica, vengono spesso utilizzati gli inverter. Si tratta di dispositivi leggeri e mobili in grado di saldare acciaio, ghisa e acciaio inossidabile.

Preparazione per la saldatura

La formazione sulla saldatura elettrica è un processo pratico che richiede una certa formazione. Prima di tutto, devi prenderti cura della sicurezza. Il lavoro di un saldatore è piuttosto pericoloso:

• Possibilità di ustioni da schizzi di metallo fuso;
• Avvelenamento con secrezioni tossiche ad alte temperature;
• Possibilità di scossa elettrica;
• Lesioni agli occhi se non si indossano occhiali di sicurezza.

La giusta scelta di attrezzature e attrezzature per la saldatura elettrica è la chiave per un processo sicuro. Per i lavori di saldatura avrai bisogno di:

Tuta realizzata in tessuto fitto, che copre completamente corpo, braccia e gambe;
Si possono utilizzare occhiali speciali per proteggere gli occhi, ma si consiglia di prestare attenzione alle mascherine. Proteggeranno anche il viso e sono più sicuri nel processo di saldatura;
Attrezzature di qualità per la saldatura;
elettrodi;
Un secchio d'acqua per eliminare possibili incendi;
Il punto giusto per la saldatura

È preferibile rimanere all'aperto e rimuovere tutti gli oggetti infiammabili nelle vicinanze.

Il mercato moderno rappresenta un'ampia selezione di saldatrici elettriche, la cui varietà si riduce a tre tipi principali:

• Un trasformatore che converte la corrente alternata per la saldatura. Questo tipo di saldatrice spesso non emette un arco elettrico stabile, ma consuma molta tensione;
• Il raddrizzatore converte in corrente continua dalla rete del consumatore. Questi dispositivi consentono di ottenere un arco elettrico di elevata stabilità;
• L'inverter permette di convertire la corrente dalla rete domestica in corrente continua per la saldatura. Queste unità sono caratterizzate dalla facilità di accensione dell'arco e dalle elevate prestazioni.

Saldatura per principianti: tutorial video - guarda e impara le sfumature.

Si consiglia ai principianti di scegliere elettrodi come barre solide rivestite con una composizione di consumo. Sarà più facile per un saldatore alle prime armi realizzare una cucitura uniforme con tali elettrodi. La dimensione delle aste per un principiante è di 3 mm.

Suggerimenti: come imparare a cucinare con la saldatura elettrica da soli

È del tutto possibile saldare una struttura metallica da soli in 1 giorno se si conosce quanti elettrodi sono necessari, quali è necessario utilizzare ea condizione che il prodotto non sia troppo grande.

E cos'altro devi tenere a mente per imparare a cucinare da solo:

È importante per un saldatore non solo lavorare correttamente, ma anche imparare le basi, in particolare quale modalità operativa è richiesta per un particolare materiale, poiché il metallo può essere acciaio, leghe o tessuti come il colore di met .
Assicurati di studiare i metodi con cui puoi realizzare una cucitura specifica.
È necessario avvicinarsi correttamente alla scelta degli elettrodi e del filo di saldatura.

Se inizialmente non è necessario diventare un professionista della massima categoria, allora puoi imparare a saldare te stesso se guardi video tutorial, disegni con cuciture e studi anche i consigli di professionisti. La formazione sarà lunga, ma possibilmente produttiva, soprattutto se si cerca gradualmente di produrre cuciture, aumentando la quantità di esperienza lavorativa.

Molte persone preferiscono usare un resont, poiché la tecnica può sopportare carichi prolungati, il che consente di porre fine rapidamente alla questione. Ai primi tentativi di lavorare con la saldatura è meglio utilizzare un vero inverter, e solo allora, con grande esperienza, è possibile con qualsiasi altro dispositivo. Per quanto riguarda gli elettrodi, si consiglia di scegliere "3".Sono facili da usare e, soprattutto, non sovraccaricano la rete elettrica.

In generale, le apparecchiature di saldatura sono suddivise in tipi: trasformatore, raddrizzatore, inverter. Perché la popolarità rimane dietro gli inverter? Sono compatti, leggeri e molto facili da maneggiare per un principiante. Ai primi passi per l'apprendimento della saldatura, vale la pena prendere tipi di metallo più semplici e preferibilmente anche elementi per non complicare il compito.

Prima di saldare, è necessario preparare:

• Secchio con acqua;
• Martello per la zangolatura delle scorie;
• spazzola di ferro;
• Una maschera che protegge la zona del viso e del collo;
• Guanti realizzati in tessuto speciale impregnato con una composizione per prevenire l'accensione e il burnout della tela;
• Abiti speciali con maniche lunghe.

Non dimenticare che l'attività saldata è un pericolo di incendio, quindi è severamente vietato trovarsi nelle vicinanze di oggetti combustibili o infiammabili per escludere gravi conseguenze.

Tecnica di saldatura ad arco manuale. Come cucinare mediante saldatura

Prima di passare alle esercitazioni pratiche, vorrei ricordarvi ancora una volta le precauzioni di sicurezza. Assenza di banchi da lavoro in legno e materiali combustibili in prossimità del luogo di lavoro. Assicurati di mettere un contenitore d'acqua sul posto di lavoro. Essere consapevoli del rischio di incendio.

Per capire come saldare correttamente mediante saldatura, presentiamo alla vostra attenzione istruzioni dettagliate e un video del processo di saldatura.

Per prima cosa prova a colpire l'arco e mantienilo per il tempo richiesto. Per fare ciò, segui i nostri consigli:

1. Utilizzando una spazzola metallica, è necessario pulire le superfici delle parti da saldare da sporco e ruggine.Se necessario, i loro bordi vengono adattati l'uno all'altro.
2. È meglio imparare a cucinare correttamente mediante saldatura elettrica con corrente continua, quindi collegare il terminale "positivo" al pezzo, installare l'elettrodo nella pinza e impostare la forza di corrente richiesta sulla saldatrice.
3. Inclinare l'elettrodo rispetto al pezzo in lavorazione di un angolo di circa 60° e passarlo lentamente sulla superficie metallica. Se compaiono scintille, sollevare l'estremità dell'asta di 5 mm per accendere l'arco elettrico. Forse non sei riuscito a ottenere scintille a causa di uno strato di rivestimento o scorie sul bordo dell'elettrodo. In questo caso picchiettare la parte con la punta dell'elettrodo, come suggerito nel video su come saldare correttamente con la saldatura elettrica. L'arco risultante è supportato da uno spazio di saldatura di 5 mm durante l'intero processo di saldatura.
4. Se l'arco si accende con molta riluttanza e l'elettrodo si attacca continuamente alla superficie metallica, aumentare la corrente di 10-20 A. Se l'elettrodo si attacca, agitare il supporto da un lato all'altro, possibilmente anche con forza.
5. Ricorda che l'asta si brucerà continuamente, quindi solo mantenere uno spazio di 3-5 mm ti consentirà di mantenere un arco stabile.

Dopo aver imparato a colpire un arco, prova a muovere lentamente l'elettrodo verso di te, mentre esegui movimenti con un'ampiezza di 3-5 mm da un lato all'altro. Provare a dirigere il fuso dalla periferia verso il centro del bagno di saldatura. Dopo aver saldato un cordone lungo circa 5 cm, togliere l'elettrodo e lasciare raffreddare i pezzi, quindi picchiettare con un martello sulla giunzione per abbattere le scorie. La cucitura corretta ha una struttura ondulata monolitica senza crateri e disomogeneità.

La purezza della cucitura dipende direttamente dalle dimensioni dell'arco e dal corretto movimento dell'elettrodo durante la saldatura.Guarda un video su come cucinare per saldatura, filmato utilizzando filtri protettivi. In tali video, puoi vedere chiaramente come mantenere l'arco e spostare l'elettrodo per ottenere una cucitura di alta qualità. Possiamo formulare le seguenti raccomandazioni:

• La lunghezza richiesta dell'arco è mantenuta dal movimento di traslazione dell'asta lungo l'asse. Durante la fusione, la lunghezza dell'elettrodo diminuisce, quindi è necessario avvicinare costantemente il supporto con l'asta alla parte, rispettando il gioco richiesto. Questo è ciò che viene sottolineato in numerosi video su come imparare a cucinare.
• Il movimento longitudinale dell'elettrodo crea una deposizione del cosiddetto rullo di filamento, la cui larghezza è solitamente 2-3 mm maggiore del diametro dell'asta e lo spessore dipende dalla velocità del movimento e dalla forza della corrente. Il rullo del filo è una vera saldatura stretta.
• Per aumentare la larghezza della cucitura, l'elettrodo viene spostato lungo la sua linea, eseguendo movimenti oscillatori alternativi. La larghezza della saldatura dipenderà dall'ampiezza della loro ampiezza, quindi l'ampiezza dell'ampiezza è determinata in base a condizioni specifiche.

Il processo di saldatura utilizza una combinazione di questi tre movimenti per formare un percorso complesso.

Dopo aver esaminato il video su come saldare con saldatura elettrica e aver studiato i diagrammi di tali traiettorie, puoi capire quali di esse possono essere utilizzate per la saldatura a sovrapposizione o di testa, con disposizione verticale oa soffitto delle parti, ecc.

Durante il funzionamento, l'elettrodo prima o poi si scioglierà completamente. In questo caso, la saldatura viene interrotta e l'asta nel supporto viene sostituita. Per continuare il lavoro, le scorie vengono abbattute e un arco viene incendiato a una distanza di 12 mm dal cratere formato alla fine della cucitura.Quindi la fine della vecchia cucitura viene fusa con un nuovo elettrodo e il lavoro continua.

Saldatura ad arco

La saldatura ad arco manuale è ampiamente utilizzata in tutti i settori dell'economia nazionale e nella vita di tutti i giorni per unire elementi di strutture metalliche. Le sue proprietà distintive rispetto ad altri tipi di giunti saldati sono:

• Il costo relativamente basso della saldatrice e dei materiali di consumo, che sono gli elettrodi.
• Ottenere giunti saldati di alta qualità di gradi comuni di metalli, comprese le leghe inossidabili.
• La capacità di eseguire lavori di saldatura in molti luoghi difficili da raggiungere: ciò è facilitato dal peso ridotto e dalla facilità di collegamento dell'attrezzatura all'elettricità.

Riso. 7 Saldatura di un tubo a profilo sottile - tipo di giunture

L'esecuzione di lavori mediante saldatura ad arco elettrico consiste nei seguenti passaggi:

1. Le estremità dei tubi sono preparate per la saldatura, per questo vengono pulite dalla ruggine, dopodiché gli spazi vuoti vengono posizionati alla distanza richiesta per riempire la giuntura con il metallo dell'elettrodo fuso, spesso per questo vengono utilizzati dispositivi speciali.
2. La saldatrice si accende, impostando la corrente richiesta in base all'indicatore integrato, l'elettrodo viene inserito nel supporto collegato alla saldatrice, la seconda estremità è fissata sul tubo.
3. La posizione delle parti da saldare l'una rispetto all'altra è fissata mediante saldatura a punti (puntine), dopodiché la saldatura elettrica viene eseguita utilizzando indumenti protettivi, maschera e guanti del saldatore.
4. Alla fine del lavoro, la bilancia viene abbattuta e la cucitura viene pulita con una spazzola metallica.

Saldatura semiautomatica a gas inerte di metalli (MIG)

Grazie alle moderne tecnologie, è diventato possibile saldare prodotti profilati nel modo più semplice in condizioni domestiche, che non richiedono molta esperienza e molti anni di formazione come saldatore.

Riso. 8 Come funziona MIG

La saldatura semiautomatica a gas inerte (MIG) è un passo evolutivo nello sviluppo della saldatura ad arco convenzionale, rispetto alla quale presenta i seguenti vantaggi:

• Invece di un elettrodo, un filo speciale con un diametro da 0,6 a 1,2 mm viene alimentato automaticamente nel bagno di saldatura attraverso la torcia, avvolto in bobine: questo automatizza il processo e riduce i tempi di sostituzione degli elettrodi.
• Insieme al filo, un gas inerte (solitamente una miscela di anidride carbonica e argon) viene fornito al bruciatore attraverso il manicotto di saldatura: ciò impedisce la formazione di scorie e migliora la qualità della saldatura.

Grazie a questa tecnologia, la saldatura semiautomatica presenta i seguenti vantaggi rispetto alle macchine ad arco elettrico:

• Consente di saldare pezzi sottili con uno spessore di 0,5 mm.
• Cuoce acciaio, acciaio inossidabile, ghisa, alluminio e metalli non ferrosi.
• Quando si eseguono lavori, non ci sono scorie e praticamente non c'è fumo: questo è meno dannoso per la salute, migliora la qualità della cucitura rispetto ai metodi dell'arco elettrico.

Gli svantaggi del MIG includono l'ingombro (è necessaria una massiccia bombola del gas e un sistema di alimentazione del filo al bruciatore) e l'impossibilità di lavorare con vento forte che soffia il gas fuori dalla zona di saldatura.

Riso. 9 Saldatura di tubi profilati a parete sottile in ambiente con gas inerte

Strumenti ed equipaggiamento

La tecnica della saldatura ad arco manuale è relativamente semplice e viene eseguita utilizzando apparecchiature ed elettrodi specializzati.Avrai anche bisogno di strumenti ausiliari e dispositivi di protezione.

Tipi di equipaggiamento

Esistono tre tipi di dispositivi che possono essere utilizzati per la saldatura ad arco fai-da-te:

• trasformatori. Il principio di funzionamento di tali dispositivi si basa sulla corrente alternata. Da notare che sono piuttosto pesanti, in grado di provocare sbalzi di tensione nella rete elettrica generale e sono molto rumorosi. È abbastanza difficile realizzare una cucitura uniforme su un trasformatore, solo saldatori esperti possono farlo. Ma se gli artigiani alle prime armi sono addestrati alla saldatura ad arco con l'uso di un trasformatore, sarà molto più facile lavorare con altre apparecchiature;
• raddrizzatori. Il funzionamento dei dispositivi è fornito da diodi a semiconduttore. Le unità di questo tipo trasformano la corrente alternata in corrente continua. Questi sono dispositivi versatili. Quasi tutti gli elettrodi sono adatti a loro e la saldatura può essere eseguita su diversi metalli. Rispetto ad un trasformatore, il processo di saldatura è molto più semplice e viene mantenuta la stabilità dell'arco;
• inverter. Funzionano quasi in silenzio. Facile da usare grazie alla compattezza e al sistema di regolazione automatica. Durante il funzionamento, il dispositivo produce una corrente continua ad alta potenza convertendo la corrente alternata.

Tra tutti i dispositivi, gli inverter sono considerati i migliori. Creano un arco stabile anche durante gli sbalzi di tensione e sono multifunzionali.

Strumenti ed equipaggiamento

Prima di saldare con saldatura ad arco elettrico, è necessario preparare prima i dispositivi e gli strumenti di protezione individuale:

• apparecchi per saldatura ed elettrodi ad esso.Coloro che stanno appena imparando le abilità di saldatura dovrebbero preparare più elettrodi;
• strumenti ausiliari. La tecnica della saldatura ad arco prevede la rimozione delle scorie che si sono formate durante la saldatura, e per questo sono necessari un martello e una spazzola per metallo;
• vestito protettivo. Non iniziare a saldare senza una maschera speciale, guanti e indumenti protettivi realizzati con materiali densi. Non vale la pena trascurare tali mezzi, poiché la sicurezza umana dipende da loro.

Se si lavora con il dispositivo per la prima volta e si desidera imparare a saldare correttamente mediante saldatura ad arco manuale, si consiglia di preparare in anticipo gli elementi metallici di addestramento.

Errori comuni da principiante

Schema di saldatura ad arco.

È comune che i saldatori principianti commettano errori legati all'ignoranza delle basi relative all'uso delle apparecchiature di saldatura. Ad esempio, i principianti potrebbero non sapere come scegliere la polarità corretta per la saldatura con un inverter, il che porterà a una scarsa formazione di connessioni o addirittura alla bruciatura della parte.

Si possono distinguere i seguenti errori principali:

• negligenza delle precauzioni di sicurezza;
• scelta sbagliata della saldatrice;
• uso di elettrodi di bassa qualità o non preparati;
• lavorare senza cuciture di prova.

Per i principianti, una caratteristica dovrebbe essere annotata separatamente se cucini Resant mediante saldatura. Questa apparecchiatura è molto popolare, ma ha cavi di collegamento corti, che possono essere scomodi da usare.

Tipi di saldatrici

Sul mercato esistono numerosi modelli di saldatrici di vario tipo.

Di tutta la loro varietà:

• trasformatori;
• raddrizzatori;
• inverter;
• semiautomatico;
• macchine automatiche;
• plasma;

In un'officina domestica, i trasformatori sono più spesso utilizzati per la loro economicità e gli inverter per la loro semplicità e facilità d'uso. Il resto richiede condizioni di lavoro speciali, ottenibili solo nella produzione, o una formazione speciale e l'acquisizione di competenze a lungo termine.

trasformatore

Il dispositivo di tali dispositivi è estremamente semplice: è un potente trasformatore step-down, nell'avvolgimento secondario di cui è incluso un circuito elettrico funzionante.

saldatrice a trasformatore

Vantaggi del trasformatore:

• senza pretese;
• sopravvivenza;
• semplicità;
• economicità.

Screpolatura

• peso e dimensioni molto grandi;
• stabilità ad arco basso;
• lavorare con corrente alternata;
• provoca sbalzi di tensione.

Un tale apparato richiede abilità e una vasta esperienza da parte del saldatore. Per insegnare a un saldatore alle prime armi come saldare correttamente, non è adatto.

inverter

L'apparato inverter ha un design molto più complesso. L'unità inverter converte ripetutamente la tensione di rete in ingresso, portando i suoi parametri a quelli richiesti. A causa della trasformazione della corrente ad alta frequenza, le dimensioni e il peso del trasformatore sono molte volte inferiori.

invertitore

Vantaggi dell'inverter:

• peso e dimensioni contenuti;
• tensione e corrente stabilizzate nel circuito;
• funzioni aggiuntive di anti-sticking e hot start;
• la capacità di mettere a punto i parametri di corrente e arco;
• non provoca picchi di tensione nella rete di alimentazione.

L'inverter ha anche degli svantaggi:

• alto prezzo;
• bassa resistenza al gelo.

Imparare a cucinare correttamente è meglio iniziare con un inverter.La stabilità dei parametri dell'arco e le funzionalità aggiuntive che facilitano l'avvio e prevengono "l'incollaggio" consentiranno al principiante di concentrarsi sulla cucitura e padroneggiare rapidamente la tecnologia.

Tecnologia di saldatura elettrica

La saldatura elettrica è un processo che avviene sotto l'influenza di temperature elevate, al di sopra della fusione del metallo. Come risultato della saldatura, sulla superficie del metallo si forma un cosiddetto bagno di saldatura, che viene riempito con un elettrodo fuso, formando così una saldatura.

Pertanto, le condizioni principali per l'implementazione della saldatura elettrica sono l'accensione dell'arco dell'elettrodo, la fusione del metallo sui pezzi da saldare e il riempimento del bagno di saldatura con esso. Sembrerebbe, in tutta semplicità, che sia molto difficile per una persona impreparata farlo. Innanzitutto, è necessario capire quanto velocemente brucia l'elettrodo, e questo dipende dal suo diametro e dalla forza della corrente, ed essere anche in grado di distinguere le scorie durante la saldatura dei metalli.

Inoltre, è necessario mantenere una velocità uniforme e il corretto movimento dell'elettrodo durante la saldatura (da lato a lato), in modo che la saldatura sia regolare e affidabile, in grado di sopportare carichi di rottura.

Come accendere un arco

L'inizio dello sviluppo della saldatura elettrica dovrebbe avvenire con la corretta accensione dell'arco. L'allenamento è fatto meglio su un pezzo di metallo non necessario, ma non dovrebbe essere arrugginito, poiché ciò complicherà seriamente il compito e potrebbe confondere un saldatore alle prime armi.

Ci sono due semplici modi per iniziare un arco:

• Toccando rapidamente l'elettrodo sulla superficie del pezzo e poi tirandolo fino a una distanza di 2-3 mm. Se si solleva l'elettrodo dal metallo sopra, l'arco potrebbe scomparire o diventare troppo instabile;
• Colpire l'elettrodo sulla superficie del pezzo da saldare, come se si accendesse un fiammifero.È necessario toccare il metallo con la punta dell'elettrodo e disegnarlo 2-3 cm sulla superficie (verso il sito di saldatura) fino a quando l'arco si accende.

Il secondo metodo di accensione dell'arco è più adatto per i saldatori elettrici principianti, poiché è il più semplice. Inoltre, la guida a breve termine sul metallo riscalda l'elettrodo e quindi diventa molto più facile cucinare con esso.

Dopo l'accensione dell'arco, deve essere mantenuto il più vicino possibile alla superficie del pezzo, a una distanza non superiore a 0,5 cm Inoltre, questa distanza deve essere mantenuta all'incirca sempre la stessa, altrimenti la saldatura essere brutto e irregolare.

Velocità di saldatura

La velocità dell'elettrodo dipende dallo spessore del metallo da saldare. Di conseguenza, più è sottile, maggiore è la velocità di saldatura e viceversa. L'esperienza in questo arriverà con il tempo, quando imparerai come accendere un arco e inizierai a cucinare più o meno. Le immagini sottostanti mostrano esempi illustrativi attraverso i quali è possibile capire a quale velocità è stata eseguita la saldatura.

Se lentamente, il cordone di saldatura risulta essere spesso e i suoi bordi sono fortemente fusi. Se, al contrario, l'elettrodo viene guidato troppo velocemente, la cucitura è debole e sottile, oltre che irregolare. Alla corretta velocità di saldatura, il metallo riempie completamente il bagno di saldatura.

Inoltre, quando si pratica la saldatura, è necessario monitorare l'angolo corretto dell'elettrodo rispetto alla superficie del metallo. L'angolo dovrebbe essere di circa 70 gradi e può essere modificato se necessario. Durante la formazione della saldatura, il movimento dell'elettrodo può essere longitudinale, traslatorio e oscillatorio, da lato a lato.

Ognuna di queste tecniche di guida degli elettrodi consente di ottenere la cucitura desiderata, di ridurne o aumentare la larghezza e anche di modificare alcuni altri parametri.