- Fornitura di carburante e fabbricazione di botti
- Bruciatore fai-da-te per l'allenamento: il principio di funzionamento
- Come costruire il proprio dispositivo secondo il principio di un masterizzatore Babington: disegni
- tipi
- Vantaggi e svantaggi
- Cos'è un bruciatore Babington
- Forgia sull'estrazione mineraria (petrolio esausto)
- bruciatore a goccia
- 2 Vantaggi e svantaggi
- Suggerimenti aggiuntivi
- Contagocce da un tubo
- 5 Strumenti necessari
- Iniziamo a crearne uno nostro
- Bruciatore di olio di scarto
- 5 fornelli Babington fatti in casa
- Il principio di funzionamento del bruciatore Babington
Fornitura di carburante e fabbricazione di botti
Abbiamo già capito un po' come è fatto un masterizzatore Babington. Lo schema del prodotto, nonostante la sua semplicità, presenta diverse insidie. Ad esempio, è necessario utilizzare una pompa adatta. In questo caso, l'attrezzatura è la migliore. È ottimale per lavorare con liquidi viscosi. Ma se non c'è una pompa, puoi utilizzare lo schema elementare per organizzare la fornitura di carburante per gravità. Ma una tale soluzione avviene solo se la quantità di olio nella coppa, e quindi la pressione, viene mantenuta ad un livello elevato.
La canna è un normale tubo di metallo di 6 pollici di diametro e lungo 3 piedi. Basta un solo ugello.Se è presente un tubo con pareti spesse, è meglio usarlo, poiché questa opzione è più adatta per il processo di combustione. I tubi di questo tipo trattengono il calore molto più a lungo. Alla stazione finale, non dimenticare di installare il depulsatore. Il bruciatore Babington funzionerà senza pulsazioni di fiamma.

Bruciatore fai-da-te per l'allenamento: il principio di funzionamento
Se guardi le foto, i disegni e i disegni, diventa ovvio che l'olio riciclato forma una sottile pellicola sulla superficie curva. Attraverso la scanalatura, sotto una leggera pressione, viene fornito gas o aria al contenitore. Dopo il riscaldamento, l'olio viene spruzzato da questo flusso d'aria, fornendo un'accensione di alta qualità.
Fu questo metodo di accensione che divenne la base per invenzioni che si diffusero nei dispositivi fatti in casa e nei bruciatori a goccia sull'olio usato prodotto in fabbrica. L'olio esausto è, infatti, carburante gratuito, sospensioni usate. Pertanto, è considerato più vantaggioso sullo sfondo di altre fonti di calore:

Bruciatore di olio di scarto fai-da-te
- combustibile solido e bricchetti per un bruciatore a pellet fatto in casa;
- benzina e gasolio;
- elettricità;
- gas naturale;
- cherosene;
- carburante.
I primi dispositivi alimentati a cherosene, gasolio e olio fumavano pesantemente ed emettevano un odore sgradevole. Successivamente, hanno offerto un bruciatore a benzina fai-da-te e dispositivi che utilizzano altre materie prime combustibili, ma è stata effettuata una ricerca attiva per il carburante economico. L'olio si è rivelato un'adeguata fonte di calore, ma la fuliggine e l'odore hanno annullato tutti i vantaggi. Pertanto, tutti gli sforzi degli inventori sono andati ad eliminare queste carenze del bruciatore per caldaie a olio di scarto.Ciò avrebbe dovuto essere facilitato dalla combustione completa, dal riscaldamento e dalla filtrazione del carburante contaminato.
Come costruire il proprio dispositivo secondo il principio di un masterizzatore Babington: disegni
Il principio di funzionamento di un bruciatore fatto in casa, realizzato sulla base dell'idea di Robert Babington, è chiaro dai disegni, dove sono visibili i componenti dell'unità:

Disegno del bruciatore a nafta di scarto Babington
- serbatoio dell'olio di scarto;
- pallet per l'estrazione mineraria;
- tubo per l'alimentazione del carburante;
- una piccola pompa del carburante per l'alimentazione di porzioni di olio;
- emisfero per spruzzare con un piccolo foro;
- camera di riscaldamento con elemento riscaldante (può essere assente).
L'olio di scarto, evaporando, scorre lungo l'emisfero. Questi vapori oleosi si mescolano con la massa d'aria, dando luogo a una miscela di carburante. L'olio rimanente, che non ha avuto il tempo di essere smaltito, defluisce nella coppa e da lì, attraverso il tubo, torna al serbatoio del carburante.
Questa unità, basata sul brevetto Babington, progettata per bruciare combustibili liquidi, è abbastanza semplice. Pertanto, è disponibile per la riproduzione da parti improvvisate in un'officina domestica. Il successo dipende dall'esatta corrispondenza delle parti allo scopo previsto e dal lavoro coordinato di tutti i nodi. Pertanto, prima di creare un masterizzatore con le tue mani, dovresti calcolare attentamente tutti i parametri.

Il design del bruciatore è abbastanza semplice, quindi può essere realizzato con mezzi improvvisati
tipi
Il bruciatore Babington, o bruciatore a nafta automatico, è molto richiesto e può essere fatto in casa. L'olio in questa unità viene fornito a bassa pressione e quindi drena liberamente.La forma dell'installazione ricorda una sfera o una ciotola, il carburante forma una pellicola sottile, dopodiché i vapori del carburante, insieme all'aria, si trasformano in una torcia, che si accende ed emette calore.


Un dispositivo a goccia non ha una struttura complessa, il carburante è molto conveniente. L'alimentazione proviene da un serbatoio remoto, che garantisce la stabilità e la sicurezza del dispositivo. Questo bruciatore evaporativo è richiesto non solo negli ambienti industriali
È importante notare che la maggior parte di questi dispositivi sono ideali per il funzionamento di una caldaia e una stufa a combustibile solido.

Un bruciatore a combustibile liquido può essere definito un dispositivo mobile ed efficiente. È facile da usare, funziona con olio a basso costo, ma è necessario scegliere carburante di alta qualità per far funzionare il dispositivo.


Il bruciatore a pirolisi funziona con combustibile solido, che viene posizionato sulla griglia. Dopo l'accensione del carburante, la porta si chiude e si accende l'aspiratore di fumo. Grazie a un tale ammortizzatore all'interno della camera, la temperatura sale a 800 gradi Celsius, ma a causa della mancanza di aria, i combustibili fossili iniziano a bruciare e carbonizzare, rilasciando gas. Quest'ultimo entra nella griglia, si mescola con azoto e ossigeno, quindi la miscela acquisisce la capacità di bruciare. Il calore irradiato viene inviato al combustibile organico, favorendo così il processo di combustione senza fiamma.
I materiali disponibili vengono utilizzati per creare tali strutture, la durata del ciclo del bruciatore è di poco più di un giorno
È importante notare che questo tipo di installazione è considerata ignifuga e supporta anche l'uso di pallet, legna da ardere e carbone.Le caldaie con un tale bruciatore hanno una bassa quantità di prodotti della combustione, quindi sono considerate rispettose dell'ambiente.


Il prossimo tipo di bruciatore è il bruciatore ad aria forzata, che viene utilizzato in combinazione con i forni fusori per la fucina.

Vantaggi e svantaggi
Il principale vantaggio, grazie al quale il bruciatore fatto in casa nella miniera di Babington ha guadagnato un'ampia popolarità, è la sua natura onnivora, come già accennato in precedenza. Infatti, qualsiasi olio riscaldato con un ragionevole grado di contaminazione può essere versato su una superficie sferica, un bruciatore adeguatamente costruito funzionerà comunque stabilmente. Non ha paura delle impurità della benzina o dell'antigelo, a meno che il loro rapporto con l'olio non sia uno a uno, quindi sorgeranno inevitabilmente dei problemi. E poi, questo non è affatto un motivo per sbarazzarsi di una tale miscela, per il normale funzionamento del bruciatore sull'olio usato, dovrà essere ben diluito con un'estrazione "corretta" e quindi messo in azione.
Un altro vantaggio è la semplicità del design, motivo per cui gli artigiani hanno imparato rapidamente questo prodotto. In effetti, è abbastanza semplice realizzare il "cuore" del dispositivo da una sfera o una semisfera posizionata nella custodia. È un po 'più difficile organizzare l'alimentazione del carburante e l'iniezione d'aria e persino impostare l'intero sistema in modo che il bruciatore Babington, realizzato a mano, funzioni in modo stabile e sicuro. Ma c'è un ampio spazio per l'introduzione di varie soluzioni tecniche.
Delle gravi carenze dell'unità, solo una attira l'attenzione. Questa è la presenza costante di sporco nella stanza in cui funziona il bruciatore a nafta.Sfortunatamente, è impossibile eliminare completamente la fuoriuscita accidentale o l'infiltrazione di olio motore contaminato attraverso le perdite, anche se tutte le interfacce sono strette e sono installati i bruciatori automatici Babington. In una certa misura, sarà sporco nella stanza, dovrai sopportarlo.

Grazie alla sua popolarità e semplicità, il bruciatore per la caldaia mineraria è realizzato da artigiani in diverse varianti, ma ci impegneremo a descrivere il design più semplice che sarà disponibile per la ripetizione a casa. Per prima cosa devi selezionare i materiali necessari, ecco un elenco di essi:
- Tee in acciaio con filettatura interna con un diametro di 50 mm - per il corpo.
- Spremere con una filettatura esterna con un diametro di 50 mm - per l'ugello. La sua lunghezza è accettata a piacimento, ma non inferiore a 100 mm - per l'ugello.
- Gomito in metallo DN10 con filettature esterne - per il collegamento della linea del carburante.
- Tubo di rame DN10 della lunghezza richiesta, ma non inferiore a 1 m - sulla linea del carburante.
- Una sfera o una semisfera di metallo che entra liberamente nel tee è per la parte di lavoro.
- Tubo d'acciaio non inferiore a DN10 - per il collegamento del percorso dell'aria.
Per realizzare un bruciatore da testare con le tue mani, devi eseguire un'operazione precisa: praticare un foro al centro della sfera. Diametro del foro: da 0,1 a 0,4 mm, l'opzione ideale è 0,25 mm. Puoi farlo in 2 modi: forare con un utensile del diametro appropriato o impostare il getto finito a 0,25 mm.

Non è facile realizzare esattamente un foro così piccolo, le punte sottili si rompono facilmente. Le istruzioni su come farlo correttamente sono mostrate di seguito:
Un altro modo per realizzare un foro calibrato nella parte sferica di un bruciatore autonomo è inserire al suo interno un getto del diametro desiderato. Per fare ciò, viene praticato un foro, il cui diametro è leggermente inferiore al diametro esterno del getto, e lavorato con un alesatore. Il getto viene premuto verso l'interno e lucidato, come descritto nel video:
Terminata questa operazione, montiamo il bruciatore, in base al disegno:

Sul lato dell'ugello, è necessario praticare un foro sufficientemente largo per accendere l'unità. Non è necessaria una grande spirale di riscaldamento del carburante, sono sufficienti 2-3 giri. Il prodotto finito può essere montato su una piastra di montaggio e integrato in qualsiasi caldaia, anche casalinga. Alla fine del lavoro, è necessario collegare le linee dell'aria e del carburante, quindi organizzare la fornitura di olio e aria. Il modo più semplice per fornire carburante è per gravità; per questo, un serbatoio di scarico è sospeso alla parete sopra il bruciatore e da esso viene posato un tubo.
Se utilizzi una pompa per pompare olio, in seguito puoi utilizzare sensori di controllo e un'unità di controllo, quindi otterrai un bruciatore automatico che sarà più sicuro da usare. Le istruzioni dettagliate per la selezione dei materiali e l'assemblaggio del dispositivo sono mostrate nel video:
Se tutto è fatto correttamente e il diametro del foro dell'aria è 0,25 mm, il consumo di carburante al bruciatore non deve superare 1 litro all'ora. Non dovrebbe esserci fuliggine nera durante la combustione, è necessario ottenere una combustione uniforme della torcia. La regolazione si effettua spostando la sfera avanti e indietro o modificando la pressione dell'aria. Qualsiasi compressore può gestirne l'iniezione, anche da frigorifero, poiché la pressione di esercizio non supera mai i 4 bar.
Cos'è un bruciatore Babington
Un bruciatore a nafta fatto in casa può essere utilizzato per una varietà di scopi, ad esempio per lavorare con una caldaia universale o come parte di una semplice stufa a olio. Il compito principale è assemblare un ugello che darà una fiamma potente. Ed ecco i requisiti:
- Basso consumo energetico;
- Facilità di fabbricazione;
- Alta efficienza;
- Impeccabile lavoro fatto in casa anche con carburante contaminato.
Abbiamo già detto che per bruciare efficacemente l'olio usato, è necessario riscaldarlo o spruzzarlo. Il modo più semplice è riscaldarlo utilizzando un elemento riscaldante ad alta temperatura, ma questo è irto di alti costi energetici. Un bruciatore a liquido dovrebbe diventare una fonte di calore a basso costo, ma nel caso del riscaldamento elettrico (evaporazione), questo è impossibile: le tariffe per le utenze nel nostro paese sono molto alte.
Poiché non possiamo garantire il riscaldamento dell'olio usato con la sua successiva evaporazione, dobbiamo quindi provare a spruzzarlo. Questo è esattamente ciò che ti permette di fare il bruciatore Babington, che ha un design estremamente semplice. Se prendiamo un disegno semplificato, vedremo che il carburante scorre qui lungo una superficie sferica, in cui viene praticato un foro sottile: l'aria che esce dal compressore viene fornita attraverso di essa. Il getto d'aria, per così dire, soffia via le particelle di olio usato dalla superficie della sfera, a seguito della quale si forma una miscela aria-carburante.

Il diagramma sopra fornisce, sebbene una spiegazione alquanto semplificata, ma comunque abbastanza comprensibile del principio di funzionamento del bruciatore.
La miscela risultante viene accesa e la fiamma del bruciatore viene utilizzata per uno scopo o per l'altro. Ad esempio, nulla vieta di installare un bruciatore in una caldaia universale in grado di funzionare con qualsiasi tipo di combustibile.È anche possibile produrre autonomamente caldaie, non c'è nulla di complicato in questo. Un fatto interessante è che qui non c'è praticamente evaporazione: il processo avviene a una temperatura quasi bassa, a causa della pressione dell'aria dal foro più sottile.
Per una combustione più efficiente in un bruciatore a combustibile liquido, viene attivato un sistema di riscaldamento dell'olio esausto grazie a un elemento riscaldante a bassa potenza. Ecco uno schema approssimativo per la fabbricazione di un tale bruciatore.

Il masterizzatore Babington è un dispositivo abbastanza semplice, ma per realizzarlo sono comunque necessarie alcune abilità che difficilmente puoi ottenere da nessuna parte se non per esperienza.
Il bruciatore Babington ha molti vantaggi. Prima di tutto, non ha bisogno di un pretrattamento dell'olio usato e contiene molte impurità: non è un caso che abbia un colore così nero. In secondo luogo, è estremamente facile da produrre. Se ami e sai lavorare con gli strumenti, affronterai facilmente il suo assemblaggio e avrai a tua disposizione una fonte di calore semplice ed efficace.
Il bruciatore evaporativo nelle miniere richiede un'altra fonte di calore. Ciò porta alla necessità di utilizzare una grande quantità di elettricità o di complicare il design: è necessario in qualche modo riscaldare il carburante in modo che inizi a decomporsi in frazioni infiammabili. Lo schema di Babington è molto più semplice: è difficile fare a meno di un compressore, ma può fare a meno dell'evaporazione. Prevede la più semplice spruzzatura di carburante, dopo di che si accende senza troppe difficoltà.
Forgia sull'estrazione mineraria (petrolio esausto)

Ripetutamente, sia i principianti che i fabbri esperti sono giunti alla conclusione che nel tempo il carburante per mantenere il fuoco in una fornace o in un bruciatore, sia esso gas, olio combustibile, carbone o coke, aumenterebbe invariabilmente di prezzo.
Diventa quindi sempre più urgente il tema della riduzione del costo delle risorse. In questo articolo, ti offriamo una considerazione più dettagliata di un tale tipo di carburante per attrezzature di forgiatura come olio usato.
In linea di principio, una tale risorsa è abbastanza comune e spesso non costa tanto quanto altri tipi di carburante.
Gli artigiani non sono così facili da smettere di parlare di complessità. E col tempo cominciarono ad apparire le prime installazioni, per così dire, prototipi sperimentali per la copertura dei bisogni domestici, alimentati ad olio usato.
Gli inventori hanno preso come base le apparecchiature del bruciatore, i riscaldatori, le stufe e le stufe a ventre che si sono dimostrate da tempo valide. La rifinitura è stata effettuata, come è consuetudine da noi, con mezzi improvvisati: pezzi di ricambio di trattori, automobili e rottami metallici, che non ha dove usare, ma è un peccato buttarli via.
Dopo un lungo viaggio di tentativi ed errori nel fabbro, gli artigiani sono riusciti ad adottare una novità da chi è passato a un tipo di combustibile più economico. Dopo essere penetrati in quella che è l'essenza del processo di formazione di una miscela combustibile, i forni a gas sono stati rielaborati.
Nel processo di lavoro, è apparso uno svantaggio significativo: è difficile attivare l'elaborazione.
Per risolvere il problema, sono andati in diversi modi: hanno integrato la fornace con un compartimento per preriscaldare l'olio con carbone o legna da ardere; filtri dell'olio installati; estrazione mista con benzina o gasolio.
Per quanto riguarda la forgiatura su scala industriale, non sono attualmente in corso lavori per passare a questo tipo di combustibile. Ciò è dovuto a fattori quali:
- costoso ammodernamento di impianti industriali,
- possibili interruzioni del funzionamento dovute a ugelli di alimentazione dell'olio intasati,
- così come un'elevata percentuale di zolfo in questo tipo di combustibile, che comporta consumi aggiuntivi e modifiche nella struttura degli strati superiori del metallo.
bruciatore a goccia
Una buona soluzione sarebbe un bruciatore a goccia di olio di scarto fai-da-te. Il design è composto dai seguenti elementi:
- contenitori da 5-10 litri con carburante situati sopra il sito di combustione;
- un tubo sottile con un rubinetto per fornire carburante al bruciatore;
- il bruciatore è costituito da un tubo metallico con un diametro di 5 mm e una lunghezza di 50 cm, un contenitore metallico con una rientranza per la combustione del carburante e un tubo a pareti spesse con un diametro di 10 cm con molti fori praticati per l'alimentazione dell'aria.

Il design del bruciatore stesso si trova all'interno di una stufa a pancetta o di un forno in mattoni. L'estrazione per gravità cade su una superficie riscaldata, dove si accende. È necessario prevedere un contenitore per la raccolta dei residui dei prodotti della combustione.

2 Vantaggi e svantaggi
Il bruciatore è creato non solo per la sua efficienza. Il design ha diversi vantaggi:
- dispositivo semplice senza parti mobili;
- facile da fare in casa;
- disegni e schemi liberamente disponibili;
- basso costo del carburante;
- alta efficienza;
- piccole dimensioni;
- sicurezza in uso.
Gli svantaggi includono la frequente contaminazione del serbatoio del carburante, motivo per cui l'olio deve essere costantemente filtrato. La pompa e il compressore d'aria sono alimentati dalla rete, che è costosa.Nelle zone residenziali, il bruciatore non deve essere utilizzato per molto tempo, poiché emette un odore sgradevole. Per i prodotti della combustione, è necessario fare un rubinetto.
Suggerimenti aggiuntivi
Quando si utilizza un bruciatore fatto in casa, di solito ci sono requisiti più elevati per il rispetto delle regole di sicurezza antincendio.
Importante da ricordare:
- Non lasciare incustodito un ugello in funzione.
- È vietato installare l'apparecchiatura in un'area residenziale.
- Per riscaldare la caldaia della rete di riscaldamento, di solito realizzano una stanza speciale senza un rivestimento infiammabile sulle pareti, sul soffitto e sul pavimento.
- Per aumentare l'efficienza del lavoro, arricchire l'attività mineraria fortemente contaminata con olio pulito.
- Nel locale caldaia è costruita una ventilazione affidabile per rimuovere gas e fumo dopo la combustione del combustibile.
- Eseguire la manutenzione regolare e i controlli delle apparecchiature.
Con un uso corretto, un bruciatore fatto in casa durerà per molti anni. Il risparmio derivante dall'utilizzo di questo tipo di riscaldamento è evidente, perché l'olio usato è già stato pagato, e se non fosse per un focolare fatto in casa, andrebbe smaltito.
Messaggio precedente
Contagocce da un tubo
Il dispositivo di un fornello a contagocce da un tubo con alimentazione di carburante inferiore
Un fornello a goccia che funziona con olio di scarto consuma olio in modo più economico di un fornello a ventre. Ciò è dovuto al fatto che il combustibile entra gradualmente nel forno. Il principio di funzionamento del fornello contagocce è abbastanza semplice. A causa dell'evaporazione nella tazza di accensione, l'aria calda circola attraverso il tubo e riscalda l'ambiente. È necessario realizzare passo dopo passo un fornello contagocce, osservando le corrette dimensioni:
- Per il corpo del contagocce dal tubo è necessario un tubo con un diametro di 21 centimetri. Lo spessore della parete del tubo deve essere di almeno un centimetro. Altezza - 78 centimetri. Il fondo è in lamiera d'acciaio.Lo spessore dell'acciaio dovrebbe essere di 5 millimetri. È necessario tagliare il fondo, tenendo conto dello spessore del tubo, e saldarlo alla struttura. Nella parte inferiore è necessario posizionare una ciotola per l'accensione. Le gambe della stufa possono essere realizzate con qualsiasi materiale. Ad esempio, sono adatti bulloni larghi.
- È necessario praticare un foro nel tubo. La distanza da esso al fondo della struttura dovrebbe essere di almeno 7 centimetri. Attraverso questo foro sarà possibile osservare il funzionamento della stufa, oltre ad accendere ulteriormente la ciotola. Il buco deve essere chiuso con una porta. Per fare questo, una piccola porta deve essere realizzata da una lamiera d'acciaio o dai resti di un tubo. Affinché si chiuda ermeticamente, è necessario fissare un cavo di amianto attorno al perimetro.
- Un tubo è saldato sul retro del foro. Il suo diametro è di 10 centimetri. Lo spessore del tubo deve essere di almeno 4 millimetri. Questa pipa servirà per rimuovere il fumo.
- Anche la copertura della struttura è realizzata in lamiera. Per fare questo, taglia un cerchio con un diametro di 22,8 centimetri. Le pareti larghe 4 centimetri sono saldate lungo il bordo. Dovrebbero essere fatti due fori. Uno sopra il coperchio con un diametro di 9 centimetri. L'altro deve essere posizionato di lato e non deve superare i 2 centimetri. Dovrai creare una porta per il secondo foro e dovrai anche usare un cavo di amianto per la tenuta. Un piccolo foro fungerà da finestra di visualizzazione.
- Il prossimo passo è creare un tubo per l'alimentazione dell'aria. Ciò richiede un tubo d'acciaio lungo 76 centimetri e con un diametro di 9 centimetri. Nel tubo sarà necessario praticare diversi fori con un diametro di mezzo centimetro, facendo un passo indietro dal bordo del tubo di 0,5 cm. Dovresti ottenere 9 fori posizionati attorno alla circonferenza.Dopo un altro mezzo centimetro - 8 fori con un diametro di 4 millimetri. Attraverso lo stesso spazio, dovrebbero essere realizzati 9 fori di 3 mm. Con l'aiuto di una smerigliatrice, vengono tagliati 9 tagli sottili di 3 centimetri. All'altra estremità del tubo viene praticato un foro del diametro di 1 centimetro attraverso il quale verrà inserito il tubo di alimentazione del carburante.
- Il tubo di alimentazione del carburante dovrebbe essere piccolo, con un diametro di solo 1 centimetro. La lunghezza e la curva devono essere realizzate in modo tale che il carburante dal serbatoio possa entrare gradualmente nel forno.
- I tubi per l'alimentazione dell'aria e del carburante devono essere saldati al coperchio del forno.
- Il camino dovrebbe essere realizzato tenendo conto delle possibilità della stanza. L'altezza della canna fumaria deve essere di almeno 4 metri. La canna fumaria deve essere rettilinea, senza tratti curvilinei.
Contagocce da un tubo - schema di montaggio
La stufa a goccia consuma solo 1-1,5 litri di olio usato all'ora. Questo è sufficiente per riscaldare una stanza fino a 150 m3.
5 Strumenti necessari
Le installazioni con una vasca dell'evaporatore, che hanno un metodo a goccia di alimentazione del carburante e iniezione di aria forzata, si distinguono per alti tassi di efficienza, mentre la loro fabbricazione non è particolarmente difficile. Nella camera di combustione può essere posizionato un circuito dell'acqua, che consente l'utilizzo di tali generatori di calore per riscaldare ambienti fino a 100 mq.
Strumenti e materiali necessari:
- Lamiere con uno spessore di almeno 5 millimetri o grezzi da bombole di gas.
- Angolo di metallo che misura 20 per 40 millimetri.
- Saldatrice.
- Bulgaro con rotella da taglio per metallo.

L'uso di un grezzo da una bombola del gas come base consente di semplificare notevolmente la produzione di un'unità di calore.Il contenitore deve essere adeguatamente preparato, per cui le parti sferiche vengono tagliate dall'alto e dal basso e i bordi vengono puliti con una smerigliatrice per rimuovere tutte le bave esistenti.
Raccomandazioni per la fabbricazione del riscaldatore:
- Il braciere e la camera di combustione sono realizzati in acciaio inox di 3 mm di spessore.
- Il tubo di alimentazione dell'olio è realizzato in acciaio inossidabile di 1,5-2 mm di spessore.
- I tubi di fiamma devono essere realizzati in acciaio resistente di 3-4 mm.
- Il coperchio superiore è sigillato con una striscia di acciaio e una corda di amianto.
- Il portello di ispezione può essere ricavato da un foglio grezzo di 3 mm di spessore.
- Lo scambiatore di calore è realizzato in acciaio inossidabile resistente al calore con uno spessore di 4 mm o più.
Puoi creare una lumaca del compressore con le tue mani o usare un riscaldatore per cabina di uno Zhiguli. In quest'ultimo caso, la fabbricazione dell'unità è alquanto semplificata e puoi ritirare i componenti necessari nello smontaggio dell'auto o nei negozi di ricambi auto.
Algoritmo passo-passo per la produzione di una caldaia per il test.
- 1. Uno scambiatore di calore è saldato da tubi di fiamma con un diametro di 32 mm.
- 2. I tubi di ingresso dell'impianto di riscaldamento dell'acqua sono saldati allo scambiatore di calore.
- 3. Preparare il grezzo del cilindro, per il quale hanno tagliato le parti superiore e inferiore.
- 4. Al collo viene saldato un raccordo del diametro di circa 100 millimetri, che verrà successivamente utilizzato come copertura per il generatore di calore.
- 5. All'interno della caldaia è saldata una partizione metallica in lamiera d'acciaio, che separa il cilindro in due camere separate.
- 6. La partizione deve essere sigillata con cordone di amianto.
- 7. Realizzare un postbruciatore a forma di ciotola di metallo e fissarlo sul fondo della caldaia.
- otto.Un tubo perforato è saldato nella partizione che separa la caldaia in due camere.
- 9. Un tubo è saldato al postbruciatore, responsabile dell'alimentazione dell'aria. Viene installata una lumaca che inietta ossigeno nella camera di combustione.
- 10. Non resta che realizzare una canna fumaria, la cui lunghezza sia di almeno un metro.
La caldaia per allenarsi con le proprie mani è pronta. È necessario eseguire un ciclo di prova del generatore di calore, se necessario regolare l'intensità dell'aria e dell'alimentazione del combustibile all'evaporatore. Successivamente, le caldaie fatte in casa non richiederanno alcuna manutenzione e tali apparecchiature, a condizione che vengano utilizzate lamiere di acciaio di alta qualità e cilindri a pareti spesse, dureranno per molti anni.
Una caldaia a olio esausto fatta in casa è un'apparecchiatura termica versatile che ti consentirà di riscaldare locali di servizio, garage, officine e case private con un'elevata qualità. La presenza di un circuito dell'acqua aggiuntivo consente di aumentare l'efficienza del riscaldatore e, grazie al suo design semplice, non sarà difficile produrre il dispositivo da soli. I disegni della caldaia fai-da-te per l'elaborazione possono semplificare notevolmente la produzione di apparecchiature. Puoi realizzare il dispositivo con un doppio circuito, che ti consente di risolvere i problemi con l'acqua calda e il calore nella stanza.
Iniziamo a crearne uno nostro

- saldatrice;
- Bulgaro;
- tornio.
In apparenza, il bruciatore si presenta come una piccola bombola del gas vuota, con sezioni di tubo in acciaio orientate in modo opposto saldate sui lati superiore e inferiore.La dimensione dell'interno del bruciatore è solo 1 pollice (2,54 cm) e le sue pareti sono piuttosto grandi.
Un pezzo di tubo nella parte inferiore è necessario per fornire olio e aria alla parte in cui avviene la combustione. Il tubo corto in alto è usato come campana del bruciatore da cui scaturiranno le fiamme.
Consiglio del tecnico: per impostare il flusso d'aria nel forno è possibile utilizzare un normale aspirapolvere domestico ad alta potenza.
Bruciatore di olio di scarto
Oggi i bruciatori a gasolio sono un tipo di attrezzatura necessaria in quasi tutti gli impianti di riscaldamento per locali tecnici o industriali.
I bruciatori di olio di scarto sono installati in caldaie e forni, scaldabagni, generatori di calore.
Lo smaltimento dell'olio motore usato (rifiuto) è un problema piuttosto serio in tutto il mondo.
Allo stesso tempo, il potenziale energetico dell'estrazione mineraria è elevato; bruciandolo, puoi ottenere molto calore, incomparabilmente più economico che da qualsiasi altra fonte di energia.
La domanda su come realizzare un bruciatore per allenarsi con le proprie mani interessa non solo a coloro che sono associati professionalmente all'industria automobilistica: la riserva di allenamento aiuterà a risparmiare una quantità significativa sul riscaldamento dei locali di servizio nelle abitazioni private.
Per il riscaldamento di locali residenziali, l'estrazione mineraria è completamente inadatta a causa degli additivi originali che contiene nell'olio motore e delle impurità che vi sono entrate durante il funzionamento.
Tuttavia, l'estrazione mineraria è un combustibile molto specifico e qualsiasi altro bruciatore di combustibile liquido non funzionerà su di esso.

I bruciatori di olio di scarto sono progettati per bruciare oli usati in caldaie ad acqua calda, impianti di processo e generatori di aria calda.
È combinato e utilizza con successo oli usati, gasolio e oli di origine vegetale come combustibile, il che è molto conveniente in termini di funzionamento e riduce i costi di manutenzione di diversi tipi di bruciatori.
Grazie ad un'ampia gamma di potenze (da 24 kW a 595 kW) soddisfano pienamente qualsiasi esigenza dei consumatori.
In termini di prestazioni, i bruciatori funzionano a olio esausto e sono regolati entro vari limiti.
Il combustibile per i bruciatori può essere gasolio, oli vegetali e sono possibili anche vari tipi di oli riciclati, con viscosità fino a 90 unità.
I bruciatori, tra l'altro, sono molto comodi da usare, in quanto non necessitano di regolazioni quando si passa da un tipo di combustibile all'altro.
5 fornelli Babington fatti in casa
L'acquisto di bruciatori Babington fabbricati in fabbrica è problematico. La maggior parte dei produttori di apparecchiature per il riscaldamento non produce tali caldaie e, per le modifiche disponibili sul mercato, il costo sarà paragonabile ai migliori modelli a gas e combustibili solidi. Pertanto, la maggior parte dei proprietari di case realizza un bruciatore a nafta con le proprie mani o ordina che sia fatto da un artigiano esperto.
Puoi trovare vari disegni del bruciatore Babington con le tue mani, che ti permetteranno di familiarizzare con il principio di funzionamento di un tale riscaldatore e realizzarlo da solo.
Per eseguire il modello più semplice di un bruciatore a gasolio, avrai bisogno di quanto segue:
- Una sfera vuota o una semisfera da cui verrà realizzata la superficie di lavoro.
- L'ugello è costituito da un tubo di metallo con una lunghezza non superiore a 200 millimetri.
- Tubo di rame per il percorso del carburante con un diametro di 10 millimetri.
- Un tubo di metallo o plastica responsabile dell'alimentazione dell'aria.
- Raccordi filettati per il collegamento dei tubi di alimentazione del carburante e dell'aria.
In un ugello a semisfera improvvisato, dovrai praticare un foro di calibrazione di piccolo diametro. È dalla qualità dell'ugello che successivamente dipenderà l'efficienza del bruciatore. Dovrai usare il trapano più sottile, che fa un foro non più spesso di 0,4 mm.
L'implementazione di fori di grande diametro comporterà un aumento significativo del consumo di carburante, mentre l'efficienza della caldaia si deteriorerà. Se sull'ugello sono presenti ugelli spessi, diventa molto più difficile accendere il bruciatore, e successivamente è difficile mantenere una combustione uniforme, la caldaia spesso si spegne, richiedendo maggiore attenzione e manutenzione costante.
Dopo aver praticato un foro nell'ugello, un tubo di alimentazione dell'aria viene portato alla sfera, su cui è installato un tee. Un raccordo viene tagliato dall'alto mediante saldatura, a cui è collegata una linea di rame di alimentazione del carburante.
Successivamente, viene montato un elemento riscaldante per riscaldare l'estrazione. All'interno dell'emisfero è installato un elemento riscaldante elettrico con termostato. Vicino al riscaldatore vengono realizzati diversi giri del tubo, che sono responsabili dell'alimentazione del carburante. Ciò riscalderà il liquido di 5-10 gradi, migliorandone la combustione e aumentando l'efficienza della caldaia.
L'accensione elettrica del bruciatore viene effettuata sulla base di una o due candele per autoveicoli. Sono avvitati all'inizio dell'ugello, collegati all'elettricità. Dovrai anche installare un relè elettrico di avviamento, che ti consentirà di ottenere una scintilla stabile, necessaria per accendere il bruciatore.
Dopo aver realizzato una caldaia Babington con le tue mani, puoi utilizzare olio combustibile, olio di scarto, biodiesel e altri prodotti petroliferi pesanti come carburante. Il dispositivo automatico avrà un regolatore dell'intensità di combustione, mentre è possibile produrre autonomamente riscaldatori con una potenza fino a 30 kW. Ora puoi trovare numerosi disegni di bruciatori Babington, che si distinguono per la loro versatilità e funzionalità di utilizzo. È solo necessario essere guidati da tale documentazione, rendendo i riscaldatori pienamente conformi al disegno e allo schema.
Il principio di funzionamento del bruciatore Babington
Qualche parola sulla storia dell'invenzione. Il metodo considerato per bruciare frazioni pesanti di combustibile liquido è apparso relativamente di recente, a metà del secolo scorso. Più specificamente, l'inventore RS Babington ha brevettato il suo bruciatore diesel nel 1969. Tuttavia, il brevetto è scaduto molto tempo fa e ora il suo dispositivo è disponibile per tutti gli interessati.
L'invenzione di Babington è fondamentalmente diversa dai tradizionali bruciatori a nafta, in cui una miscela di aria e carburante viene iniettata da un ugello pressurizzato:
- L'estrazione mineraria o il diesel sono forniti dal serbatoio da una pompa a bassa capacità.
- Il carburante gocciola sul piano di lavoro - sferico o inclinato. Su di esso, il carburante scorre verso il basso, formando un film sottile.
- Al centro di questa superficie è stato praticato un foro di piccolo diametro (non superiore a 0,3 mm), attraverso il quale il compressore pompa aria compressa.
- Il bruciatore a olio usato Babington funziona secondo il seguente principio: un flusso di aria compressa che fuoriesce da un piccolo orifizio sotto pressione strappa parte della pellicola d'olio dalla superficie.
- Si ottiene così un getto di miscela aria-carburante che, dopo l'accensione, forma una fiamma stabile. Viene inviato al forno o al forno della caldaia, riscaldando le pareti della camera o la camicia d'acqua. La figura seguente mostra il funzionamento del bruciatore:

Poiché parte del carburante scorre attraverso il foro, viene organizzato uno scarico nel serbatoio, dove si vede chiaramente che i residui incombusti dell'olio usato defluiscono dall'emisfero in un apposito contenitore e da lì tornano nel serbatoio principale. Da esso, il combustibile viene fornito per la combustione già a bassa pressione e viene preriscaldato per la liquefazione. Come puoi vedere, il design non fornisce elementi filtranti.
Il preriscaldamento dell'olio usato o del gasolio prima della combustione con un bruciatore Babington è molto importante ed ecco perché:
- L'estrazione riscaldata si liquefa e forma una pellicola più sottile sulla superficie di lavoro, che viene ben spruzzata dal flusso d'aria. Ciò contribuisce a una combustione più efficiente.
- Più fini sono le goccioline di combustibile liquido sospese nel getto, più facile è accendere la caldaia o il forno Babington in modalità manuale/automatica.











































