Come realizzare uno scaldabagno a induzione con le tue mani

Riparazione di riscaldatori a induzione

La riparazione dei riscaldatori a induzione viene effettuata con i pezzi di ricambio del nostro magazzino. Al momento possiamo riparare tutti i tipi di riscaldatori. I riscaldatori a induzione sono abbastanza affidabili se si seguono rigorosamente le istruzioni per l'uso ed evitano modalità operative estreme: prima di tutto, monitorare la temperatura e il corretto raffreddamento dell'acqua.

I dettagli del funzionamento di tutti i tipi di riscaldatori a induzione spesso non sono completamente pubblicati nella documentazione del produttore; dovrebbero essere riparati da specialisti qualificati che conoscono bene il principio dettagliato di funzionamento di tali apparecchiature.

Caratteristiche operative

L'assemblaggio del riscaldatore fatto in casa è solo metà della battaglia

Altrettanto importante è il corretto funzionamento della struttura risultante. Inizialmente, ciascuno di questi dispositivi rappresenta un certo pericolo, poiché non è in grado di controllare autonomamente il livello di riscaldamento del liquido di raffreddamento. A questo proposito, ogni riscaldatore richiede una certa raffinatezza, ovvero l'installazione e il collegamento di dispositivi di controllo e automatici aggiuntivi.

A questo proposito, ogni riscaldatore richiede una certa raffinatezza, ovvero l'installazione e il collegamento di dispositivi di controllo e automatici aggiuntivi.

Innanzitutto, l'uscita del tubo è dotata di un set standard di dispositivi di sicurezza: una valvola di sicurezza, un manometro e un dispositivo per lo sfiato dell'aria. Va ricordato che gli scaldacqua a induzione funzioneranno normalmente solo se c'è una circolazione forzata dell'acqua. Un circuito gravitazionale porterà molto rapidamente al surriscaldamento dell'elemento e alla distruzione del tubo di plastica.

Per evitare tali situazioni, nel riscaldatore è installato un termostato, collegato a un dispositivo di arresto di emergenza. Ingegneri elettrici esperti utilizzano a tale scopo termostati con sensori di temperatura e relè che spengono il circuito quando il liquido di raffreddamento raggiunge la temperatura impostata.

I progetti fatti in casa sono caratterizzati da un'efficienza piuttosto bassa, poiché invece del libero passaggio c'è un ostacolo nel percorso dell'acqua sotto forma di particelle di filo. Coprono quasi completamente il tubo, causando una maggiore resistenza idraulica. In situazioni di emergenza sono possibili danni e rotture della plastica, dopodiché l'acqua calda porterà sicuramente a un cortocircuito. Tipicamente, questi riscaldatori vengono utilizzati in piccoli ambienti come sistema di riscaldamento aggiuntivo durante la stagione fredda.

Il sistema di riscaldamento è una parte importante di ogni casa. Può essere definito il "cuore" della casa, perché è il calore che crea comfort e atmosfera. Il mercato è pieno di vari tipi di caldaie a gas, perché sono considerate le più efficienti. Tuttavia, il gasdotto può essere posizionato abbastanza lontano, quindi in questo caso vengono in primo piano le apparecchiature elettriche. Le caldaie a induzione sono piuttosto popolari. Il vantaggio di questo tipo di riscaldamento è che il forno ad induzione dall'inverter di saldatura è realizzato a mano senza alcun problema. Sulla base delle correnti parassite è anche possibile progettare un riscaldatore a induzione per metallo, prendendo come sorgente di corrente un inverter di saldatura.

Riscaldatore a induzione a vortice

Grazie ai vantaggi economici, oggi il riscaldamento a induzione ha una vasta gamma di applicazioni. Il dispositivo di riscaldamento a induzione a vortice è perfetto per ambienti fino a 60 mq. m, che devono essere riscaldati dall'elettricità. Quindi, VIN può essere utilizzato per il riscaldamento di case private, impianti di produzione e stoccaggio, stazioni di servizio, centri di assistenza auto e altre strutture separate.

I principali vantaggi dell'utilizzo del VIN come "cuore" di un sistema di riscaldamento includono quanto segue:

• Il riscaldamento avviene quasi istantaneamente, perché il calore avviene direttamente nella parte;
• Negli anni l'impianto funziona con la stessa potenza, le sue prestazioni non diminuiscono;
• Rispetto agli elementi riscaldanti elettrici convenzionali, l'apparecchio a vortice a induzione consente di risparmiare fino al 50% di elettricità.

Ecco perché oggi sempre più aziende per la produzione di elettrodomestici e macchine per la produzione utilizzano il riscaldamento a induzione. Un esempio di tale utilizzo, oltre al riscaldamento di caldaie, è un forno elettrico a induzione. L'industria alimentare utilizza un riscaldatore a induzione ad ultrasuoni. Nell'industria, un apparato a induzione inverter viene utilizzato per riscaldare i metalli, un'unità di fusione e riduzione viene utilizzata per la fusione di metalli non ferrosi, un forno elettrico a induzione viene utilizzato per la forgiatura del ferro e la produzione di pezzi grezzi.

Come farlo da soli?

Schema elettrico del riscaldatore a induzione

Diciamo che decidi di realizzare tu stesso un riscaldatore a induzione, per questo prepariamo un tubo, versiamo piccoli pezzi di filo d'acciaio (9 cm di lunghezza).

Il tubo può essere di plastica o di metallo, soprattutto con pareti spesse. Quindi si chiude con appositi adattatori da tutti i lati.

Successivamente, avvolgiamo il filo di rame su di esso fino a 100 giri e lo posizioniamo nella parte centrale del tubo. Il risultato è un induttore. Colleghiamo la parte di uscita dell'inverter a questo avvolgimento. Come assistente, ricorriamo a un termostato.

Il tubo funge da riscaldatore.

Prepariamo il generatore e montiamo l'intera struttura.

Materiali e strumenti necessari:

• filo o vergella in acciaio inox (diametro 7 mm);
• acqua;
• inverter di saldatura;
• filo di rame smaltato;
• rete metallica con piccoli fori;
• adattatori;
• tubo di plastica a pareti spesse;

Procedura dettagliata:

1. Modalità filo in pezzi, 50 mm di lunghezza.
2. Prepariamo il guscio per il riscaldatore. Utilizziamo un tubo a pareti spesse (diametro 50 mm).
3. Chiudiamo la parte inferiore e superiore del case con una rete.
4. Preparazione della bobina di induzione. Con un filo di rame avvolgiamo 90 giri sul corpo e li posizioniamo al centro del guscio.
5. Tagliamo una parte del tubo dalla tubazione e installiamo una caldaia a induzione.
6. Colleghiamo la bobina all'inverter e riempiamo la caldaia con acqua.
7. Mettiamo a terra la struttura risultante.
8. Controlliamo il sistema in funzione. Non utilizzare senza acqua, poiché il tubo di plastica potrebbe sciogliersi.

Da un inverter di saldatura

L'opzione economica più semplice consiste nel produrre un riscaldatore a induzione utilizzando un inverter per saldatura:

1. Per fare questo, prendiamo un tubo polimerico, le sue pareti devono essere spesse. Dalle estremità montiamo 2 valvole e colleghiamo il cablaggio.
2. Riempiamo il tubo con pezzi (diametro 5 mm) di filo metallico e montiamo la valvola superiore.
3. Successivamente, facciamo 90 giri attorno al tubo con filo di rame, otteniamo un induttore. L'elemento riscaldante è un tubo, il generatore è una saldatrice.
4. Lo strumento deve essere in modalità AC ad alta frequenza.
5. Colleghiamo il filo di rame ai poli della saldatrice e controlliamo il lavoro.

Funzionando come un induttore, verrà irradiato un campo magnetico, mentre le correnti parassite riscalderanno il filo tagliato, che porterà all'ebollizione dell'acqua nel tubo polimerico

Principio di funzionamento

Il funzionamento di tutti i riscaldatori elettrici, sia convenzionali che a induzione, si basa sullo stesso principio: quando una corrente elettrica viene fatta passare attraverso un determinato conduttore, quest'ultimo inizierà a riscaldarsi.

La quantità di calore rilasciata per unità di tempo dipende dalla forza attuale e dal valore di resistenza di un dato conduttore: più grandi sono questi indicatori, più il materiale si riscalda.

L'intera domanda è come far fluire una corrente elettrica? Puoi collegare il conduttore direttamente a una fonte di energia elettrica, cosa che facciamo collegando un cavo di un bollitore elettrico, uno scaldabagno o, ad esempio, una caldaia alla presa. Ma un altro modo può essere applicato: come si è scoperto, il flusso di corrente elettrica può essere provocato esponendo il conduttore a un campo magnetico alternato (precisamente alternato!). Questo fenomeno, scoperto nel 1831 da M. Faraday, fu chiamato induzione elettromagnetica.

C'è un trucco qui: il campo magnetico può essere costante, ma la posizione del conduttore al suo interno deve essere costantemente modificata. In questo caso, il numero di linee di forza che passano attraverso il conduttore e la loro direzione rispetto ad esso cambierà. Il modo più semplice è ruotare il conduttore sul campo, cosa che viene eseguita nei moderni generatori di corrente.

Principio di induzione elettromagnetica

Ma puoi cambiare i parametri del campo stesso. Con un magnete permanente, un tale trucco, ovviamente, non funzionerà, ma con un elettromagnete - completamente.Il lavoro di un elettromagnete, che ha dimenticato, si basa sull'effetto opposto: una corrente alternata che scorre attraverso un conduttore genera un campo magnetico attorno ad esso, i cui parametri (polarità e intensità) dipendono dalla direzione della corrente e dalla sua intensità. Per un effetto più tangibile, il filo può essere posato sotto forma di una bobina.

Quindi, modificando i parametri della corrente elettrica nell'elettromagnete, cambieremo tutti i parametri del campo magnetico da esso indotto, fino al cambio di posizione dei poli in senso opposto.

E poi questo campo magnetico, che è effettivamente variabile, indurrà una corrente elettrica in qualsiasi materiale conduttivo situato al suo interno. E il materiale allo stesso tempo, ovviamente, si scalderà. Questo è il principio di funzionamento dei moderni riscaldatori a induzione.

Cerchi lo scaldabagno elettrico più economico? Quindi dai un'occhiata più da vicino allo scaldabagno a induzione. Leggi i vantaggi e gli svantaggi del dispositivo nell'articolo.

Hai deciso di installare una caldaia elettrica come generatore di calore di riserva? Leggi quale modello è meglio scegliere qui.

Il forno ad induzione è un dispositivo multifunzionale. Può essere acquistato presso il negozio, ma è più interessante ed economico realizzarlo da solo. Attraverso questo link troverete schema di montaggio del dispositivo e conoscere le caratteristiche del funzionamento della fornace.

Principi di lavoro

Per assemblare una caldaia a induzione con le tue mani, devi studiare in cosa consiste e comprendere i principi del suo funzionamento.

Il dispositivo si riscalda a causa dell'energia del campo elettromagnetico. Il liquido di raffreddamento lo prende su se stesso e lo converte in calore.

Il campo magnetico viene creato nell'induttore (questa è una bobina cilindrica con un gran numero di giri). Passando attraverso di essa, l'elettricità crea una tensione attorno a sé.Il flusso magnetico si muove in un circolo vizioso perpendicolare al campo elettrico. La corrente alternata crea correnti parassite e genera energia in calore. L'elettricità viene trasferita al riscaldatore senza contatto diretto.

Il calore a induzione viene utilizzato in modo efficiente ed economico, quindi l'acqua con questo metodo di riscaldamento raggiunge temperature elevate in un breve periodo di tempo. Il liquido di raffreddamento riceve circa il 97% dell'energia.

Componenti di uno scaldabagno a induzione

L'organizzazione dell'impianto di riscaldamento nella propria casa con l'aiuto di una caldaia a induzione non richiederà una sua importante riqualificazione. La base utilizza un trasformatore costituito da avvolgimenti primari e secondari.

I flussi di vortice si formano nell'avvolgimento primario dall'energia elettrica e creano un campo elettromagnetico. Ricade sul secondario, che ha la funzione di riscaldatore.

L'avvolgimento secondario è il corpo caldaia. Include elementi come:

• avvolgimento esterno;
• nucleo;
• isolamento elettrico;
• isolamento termico.

Per fornire acqua fredda al dispositivo e rimuovere l'acqua calda dall'impianto di riscaldamento, sono installati due tubi sullo scaldabagno. Quello inferiore è montato sulla sezione di ingresso e quello superiore sulla parte di uscita dell'acqua calda.

Il calore generato dalla caldaia viene trasferito al liquido di raffreddamento. Molto spesso, l'acqua funge da qualità, poiché è in grado di togliere rapidamente il calore. Grazie alla pompa incorporata, l'acqua calda entra nell'impianto di riscaldamento attraverso il tubo. Il liquido circola costantemente, quindi non è possibile il surriscaldamento dell'apparecchiatura. Viene fornita acqua refrigerata e viene scaricata l'acqua calda.

Durante la circolazione, il fluido riscaldante vibra, impedendo la formazione di depositi di calcare all'interno dei tubi.È possibile installare uno scaldabagno a induzione in qualsiasi stanza, poiché durante il funzionamento non viene generato alcun rumore.

Schema di un semplice riscaldatore a induzione con una potenza di 1600 W

Lo schema presentato dovrebbe essere considerato, piuttosto, come un'opzione sperimentale. Tuttavia, questa opzione è abbastanza praticabile. I principali vantaggi dello schema:

• relativa semplicità,
• disponibilità delle parti,
• facilità di montaggio.

Il circuito del riscaldatore a induzione (foto sotto) funziona secondo il principio di un "doppio semiponte", integrato da quattro potenze transistor a gate isolato della serie IGBT (STGW30NC60W). I transistor sono controllati da un chip IR2153 (driver half-bridge self-clocked).

RISCALDATORI

Rappresentazione schematica di un riscaldatore a induzione semplificato a bassa potenza, il cui design consente l'uso in abitazioni private

Un semiponte doppio è in grado di fornire la stessa potenza di un ponte intero, ma un gate driver a semiponte con clock è più semplice da implementare e quindi più facile da usare. Un potente doppio diodo tipo STTH200L06TV1 (2x 120A) funziona come circuito a diodi antiparallelo.

Saranno sufficienti diodi molto più piccoli (30A). Se intendi utilizzare transistor della serie IGBT con diodi integrati (ad esempio STGW30NC60WD), questa opzione può essere completamente abbandonata.

La frequenza di risonanza operativa viene regolata tramite un potenziometro. La presenza di risonanza è determinata dalla massima luminosità dei LED.

TRANSISTOR IGBT

Componenti elettronici di un semplice riscaldatore a induzione fai-da-te: 1 - Potente doppio diodo tipo STTH200L06TV1; 2 - transistor con diodi integrati tipo STGW30NC60WD

DIODI STTH

Naturalmente c'è sempre la possibilità di costruire un driver più complesso. In generale, la soluzione ottimale sembra essere quella di utilizzare la sintonizzazione automatica. Questo è solitamente utilizzato nei circuiti di riscaldamento a induzione professionali, ma il circuito di corrente, nel caso di un tale aggiornamento, perde chiaramente il fattore semplicità.

Controllo di frequenza, induttore, potenza

Il circuito del riscaldatore a induzione prevede la regolazione della frequenza nell'intervallo di circa 110 - 210 kHz. Tuttavia, il circuito di controllo richiede una tensione ausiliaria di 14-15V, ottenuta da un piccolo adattatore (lo switcher può essere commutato o convenzionale).

L'uscita del circuito del riscaldatore a induzione è collegata al circuito di lavoro della bobina tramite un induttore di adattamento L1 e un trasformatore di isolamento. L'induttore ha 4 spire di filo su un nucleo con un diametro di 23 cm, il trasformatore di isolamento è costituito da 12 spire di un cavo a due fili avvolto su un nucleo con un diametro di 14 cm.

La potenza di uscita di un riscaldatore a induzione con i parametri specificati è di circa 1600 W. Intanto non è esclusa la possibilità di aumentare la potenza a valori più elevati.

CONDENSATORI

Progettazione sperimentale di un riscaldatore a induzione, fatto a mano in casa. L'efficienza del dispositivo è piuttosto elevata, nonostante la bassa potenza

La bobina di lavoro del riscaldatore a induzione è realizzata in filo con un diametro di 3,3 mm. Il miglior materiale della bobina sembra essere il tubo di rame, per il quale è possibile utilizzare un semplice sistema di raffreddamento ad acqua. L'induttore ha:

• 6 giri di avvolgimento,
• diametro 24 mm,
• altezza 23 mm.

Per questo elemento del circuito, un riscaldamento significativo è visto come un fenomeno caratteristico in quanto l'impianto funziona in modalità attiva. Questo punto dovrebbe essere preso in considerazione quando si sceglie un materiale per la produzione.

Modulo condensatore risonante

Il condensatore risonante è realizzato sotto forma di una batteria di piccoli condensatori (il modulo è assemblato da 23 piccoli condensatori). La capacità totale della batteria è di 2,3 microfarad. Il design consente l'uso di condensatori con una capacità di 100 nF (~ 275 V, polipropilene MCP, classe X2).

Questo tipo di condensatori non è destinato a scopi come l'applicazione in un circuito di riscaldamento a induzione. Tuttavia, come la pratica ha dimostrato, il tipo notato di elementi di capacità è abbastanza soddisfacente per il funzionamento a una frequenza di risonanza di 160 kHz. Si consiglia di utilizzare un filtro EMI.

FILTRI EMI

Filtro di radiazione elettromagnetica. Approssimativamente si consiglia di utilizzarlo nella progettazione di un riscaldatore a induzione al fine di ridurre al minimo le interferenze

Il trasformatore regolabile può essere sostituito con un circuito di avviamento graduale. Ad esempio, puoi consigliare di ricorrere all'utilizzo di un semplice circuito limitatore di corrente:

• riscaldatori,
• lampade alogene,
• altri elettrodomestici

con una potenza di circa 1 kW, collegato in serie alla resistenza ad induzione alla prima accensione.

Schema di lavoro

Il riscaldatore è composto dai seguenti componenti:

1. Unità inverter, progettata per tensione 220 ... 240 V, con una corrente di almeno 10 A.
2. Cavo a tre fili (un filo è a terra) con interruttore normalmente aperto.
3. Sistema di raffreddamento ad acqua (è altamente auspicabile utilizzare filtri per la purificazione dell'acqua).
4. Un set di bobine che si differenziano per diametri interni e lunghezze (con una quantità di lavoro limitata si può fare a meno di una bobina).
5. Blocco riscaldante (è possibile utilizzare un modulo sui transistor di potenza, prodotti dalle società cinesi Infineon o IGBT).
6. Circuito snubber con diversi condensatori Semikron.

Si presume che il generatore di oscillazioni ad alta frequenza sia lo stesso dell'inverter di base

È importante che le sue caratteristiche prestazionali siano pienamente conformi a quelle indicate nei paragrafi precedenti.

Dopo il montaggio, l'unità è collegata a terra e, con l'aiuto di cavi di collegamento, la bobina di induzione del riscaldamento è collegata all'alimentazione dell'inverter.

Capacità operative approssimative di un riscaldatore metallico a induzione fatto in casa:

• La temperatura di riscaldamento più alta, ° С - 800.
• La potenza minima dell'inverter è di 2 kVA.
• La durata dell'inclusione di PV, non inferiore a - 80.
• Frequenza operativa, kHz (regolabile) - 1,0 ... 5,0.
• Il diametro interno della bobina, mm - 50.

Va notato che un tale induttore richiederà un luogo di lavoro appositamente preparato: un serbatoio per le acque reflue, una pompa e una messa a terra affidabile.

Riscaldatori ad induzione ad alta frequenza

La più ampia gamma di applicazioni riguarda i riscaldatori a induzione ad alta frequenza. I riscaldatori sono caratterizzati da un'alta frequenza di 30-100 kHz e un'ampia gamma di potenza di 15-160 kW. Il tipo ad alta frequenza fornisce una piccola profondità di riscaldamento, ma questo è sufficiente per migliorare le proprietà chimiche del metallo.

I riscaldatori a induzione ad alta frequenza sono facili da usare ed economici, mentre la loro efficienza può raggiungere il 95%.Tutti i tipi funzionano continuamente per lungo tempo e la versione a due blocchi (quando il trasformatore ad alta frequenza è posizionato in un blocco separato) consente il funzionamento 24 ore su 24. Il riscaldatore dispone di 28 tipi di protezioni, ognuna delle quali è responsabile della propria funzione. Esempio: controllo della pressione dell'acqua nell'impianto di raffreddamento.

• Riscaldatore a induzione 60 kW Perm
• Riscaldatore a induzione 65 kW Novosibirsk
• Riscaldatore a induzione 60 kW Krasnoyarsk
• Riscaldatore a induzione 60 kW Kaluga
• Riscaldatore a induzione 100 kW Novosibirsk
• Riscaldatore a induzione 120 kW Ekaterinburg
• Riscaldatore a induzione 160 kW Samara

Applicazione:

• ingranaggio temprato in superficie
• tempra dell'albero
• tempra ruota gru
• riscaldare le parti prima della piegatura
• saldatura di frese, frese, punte da trapano
• riscaldare il pezzo durante la stampa a caldo
• atterraggio del bullone
• saldatura e riporto di metalli
• restauro dei dettagli.

Di più

Caratteristiche della caldaia a induzione a vortice

Conosciamo già il principio di funzionamento di un riscaldatore a induzione. Ne esiste una variante: una caldaia a induzione a vortice o VIN, che funziona in modo leggermente diverso.

Caratteristiche distintive di VIN

Come la controparte a induzione, funziona con tensione ad alta frequenza, quindi deve essere dotato di un inverter. Una caratteristica del dispositivo VIN è che non ha un avvolgimento secondario.

Il suo ruolo è svolto da tutte le parti metalliche del dispositivo. Devono essere realizzati con materiali che presentano proprietà ferromagnetiche. Pertanto, quando viene fornita corrente all'avvolgimento primario del dispositivo, l'intensità del campo elettromagnetico aumenta notevolmente.

A sua volta, genera una corrente, la cui forza è in rapido aumento.Le correnti parassite provocano l'inversione della magnetizzazione, a seguito della quale tutte le superfici ferromagnetiche si riscaldano molto rapidamente, quasi istantaneamente.

I dispositivi Vortex sono abbastanza compatti, ma a causa dell'uso del metallo, il loro peso è elevato. Ciò offre un ulteriore vantaggio, poiché tutti gli elementi massicci del corpo partecipano allo scambio di calore. Pertanto, l'efficienza dell'unità si avvicina al 100%.

Questa caratteristica del dispositivo deve essere presa in considerazione se si decide di produrre autonomamente una caldaia VIN. Può essere fatto solo di metallo, la plastica non dovrebbe essere usata.

La principale differenza tra la caldaia a induzione a vortice è che il suo corpo funge da avvolgimento secondario. Pertanto, è sempre in metallo

Come assemblare un dispositivo a induzione a vortice?

Come già sappiamo, una tale caldaia differisce dalla sua controparte a induzione, tuttavia, realizzarla da soli è altrettanto facile. È vero, ora avrai bisogno di abilità di saldatura, perché il dispositivo deve essere assemblato solo da parti metalliche.

Per lavoro avrai bisogno di:

• Due segmenti di un tubo metallico a pareti spesse della stessa lunghezza. I loro diametri devono essere diversi, in modo che una parte possa essere posizionata nell'altra.
• Filo di rame avvolgente (smaltato).
• Un inverter trifase, è possibile da una saldatrice, ma il più potente possibile.
• Involucro per l'isolamento termico della caldaia.

Ora puoi metterti al lavoro. Iniziamo con la fabbricazione del corpo della futura caldaia. Prendiamo un tubo di diametro maggiore e inseriamo la seconda parte all'interno. Devono essere saldati l'uno nell'altro in modo che ci sia una certa distanza tra le pareti degli elementi.

Il dettaglio risultante nella sezione assomiglierà a un volante.Come base e copertura dell'alloggiamento viene utilizzata una lamiera di acciaio con uno spessore di almeno 5 mm.

Il risultato è un serbatoio cilindrico cavo. Ora è necessario tagliare nelle sue pareti i tubi per i tubi per l'alimentazione dei liquidi freddi e per lo scarico dei liquidi caldi. La configurazione del tubo di derivazione e il suo diametro dipendono dai tubi dell'impianto di riscaldamento, potrebbero essere necessari adattatori aggiuntivi.

Successivamente, puoi iniziare ad avvolgere il filo. È accuratamente, sotto tensione sufficiente, avvolto attorno al corpo caldaia.

Diagramma schematico di una caldaia a induzione del tipo a vortice fatta in casa

In realtà, un filo avvolto fungerà da elemento riscaldante, quindi è consigliabile chiudere la custodia del dispositivo con un involucro termoisolante. Quindi sarà possibile risparmiare il massimo del calore e, di conseguenza, aumentare l'efficienza del dispositivo e renderlo sicuro.

Ora è necessario incorporare la caldaia nell'impianto di riscaldamento. Per fare ciò, il liquido di raffreddamento viene scaricato, la sezione del tubo della lunghezza richiesta viene tagliata e il dispositivo viene saldato al suo posto.

Resta solo da alimentare il riscaldatore e non dimenticare di collegare l'inverter ad esso. Il dispositivo è pronto per l'uso. Ma prima del test, è necessario riempire la linea di refrigerante.

Non sai quale liquido di raffreddamento scegliere per riempire il circuito? Ti consigliamo di familiarizzare con le caratteristiche dei vari liquidi di raffreddamento e le raccomandazioni per la scelta del tipo ottimale di fluido per il circuito di riscaldamento.

Solo dopo aver pompato il liquido di raffreddamento nel sistema, eseguire un ciclo di prova.

Per prima cosa è necessario far funzionare il dispositivo alla minima potenza e monitorare attentamente la qualità delle saldature. Se tutto è in ordine, aumentiamo la potenza al massimo.

Sul nostro sito Web c'è un'altra istruzione per la produzione di un dispositivo a induzione che può essere utilizzato per riscaldare il liquido di raffreddamento nell'impianto di riscaldamento. Per conoscere il processo di assemblaggio di un riscaldatore a induzione, segui questo link.

Principio di funzionamento e portata

Il generatore aumenta la frequenza della corrente e trasferisce la sua energia alla bobina. L'induttore converte la corrente ad alta frequenza in un campo elettromagnetico alternato. Le onde elettromagnetiche cambiano ad alta frequenza.

Il riscaldamento si verifica a causa del riscaldamento delle correnti parassite, che sono provocate da vettori parassite variabili del campo elettromagnetico. L'energia ad alta efficienza viene trasmessa quasi senza perdite e c'è abbastanza energia per riscaldare il liquido di raffreddamento e anche di più.

L'energia della batteria viene trasferita al liquido di raffreddamento, che si trova all'interno del tubo. Il vettore di calore, a sua volta, è il raffreddatore dell'elemento riscaldante. Di conseguenza, la vita utile è aumentata.

L'industria è il consumatore più attivo di riscaldatori a induzione, poiché molti progetti prevedono un trattamento termico elevato. Con il loro utilizzo aumenta la forza dei prodotti.

Nelle fucine ad alta frequenza sono installati dispositivi ad alta potenza.

Le aziende di forgiatura e stampaggio, utilizzando tali unità, aumentano la produttività del lavoro e riducono l'usura degli stampi, riducono il consumo di metallo. Le installazioni con riscaldamento continuo possono coprire più pezzi contemporaneamente.

In caso di indurimento superficiale delle parti, l'uso di tale riscaldamento consente di aumentare più volte la resistenza all'usura e di ottenere un notevole effetto economico.

Il campo di applicazione generalmente accettato dei dispositivi è la saldatura, la fusione, il riscaldamento prima della deformazione, l'indurimento dell'HDTV. Ma ci sono ancora zone in cui si ottengono materiali semiconduttori a cristallo singolo, si formano film epitassiali, i materiali vengono schiumati in el. campo, saldatura ad alta frequenza di gusci e tubi.

Produzione di riscaldatori a induzione

Il riscaldamento a induzione non è ancora così popolare come le caldaie a gas e combustibili solidi. Ciò può essere spiegato dall'alto costo di tali sistemi di riscaldamento per le case private. Per uso domestico, una caldaia basata sulla tecnologia a induzione costerà 30.000 rubli e oltre. Pertanto, non sorprende che molti proprietari di case si rifiutino di acquistare attrezzature di fabbrica e di realizzarle da soli. Se hai il circuito appropriato, componenti economici e la capacità di leggere la documentazione tecnica, puoi letteralmente realizzare un riscaldatore a induzione efficace e completamente sicuro per una caldaia per riscaldamento in poche ore.

Basato su trasformatore

È possibile realizzare elementi riscaldanti a induzione di alta qualità sulla base di un trasformatore con avvolgimenti primari e secondari. Le correnti parassite necessarie per il funzionamento di tali apparecchiature si formano nell'avvolgimento primario e creano un campo di induzione. Un potente campo elettromagnetico agisce sull'avvolgimento secondario, che è, infatti, un riscaldatore a induzione ed emette una grande quantità di calore utilizzato per riscaldare il liquido di raffreddamento.

Il design di un riscaldatore a induzione fatto in casa basato su un trasformatore includerà i seguenti elementi:

1. Nucleo del trasformatore.
2. Avvolgimento.
3. Isolamento termico ed elettrico.

Il nucleo è costituito da due tubi ferromagnetici di diverso diametro. Sono saldati l'uno nell'altro, dopodiché un avvolgimento toroidale è costituito da un filo di rame resistente. Si effettuano almeno 85 giri con il mantenimento obbligatorio di una uguale distanza tra di loro. Quando l'elettricità viene fatta passare attraverso il nucleo e l'avvolgimento in un circuito chiuso, si creano flussi di vortice che riscaldano il nucleo e l'avvolgimento secondario. Successivamente, il calore risultante viene utilizzato per riscaldare il liquido di raffreddamento.

Dalla saldatrice ad alta frequenza

In un circuito induttore fai-da-te che utilizza un inverter ad alta frequenza, gli elementi principali sono un alternatore, elementi riscaldanti e induttori. Il generatore sarà necessario per convertire una tensione standard con una frequenza di 50 Hertz in una corrente elettrica ad alta frequenza. Dopo la modulazione, la corrente viene immessa nella bobina dell'induttore, che ha una forma cilindrica. L'avvolgimento della bobina è realizzato in filo di rame, che consente di generare un campo magnetico alternato che crea le necessarie correnti parassite, a causa dell'aspetto del quale viene riscaldata la custodia metallica della camicia d'acqua. Il calore risultante viene trasferito al liquido di raffreddamento.

Non è difficile realizzare un riscaldatore di alta qualità basato su un inverter per saldatura ad alta frequenza. È solo necessario prendersi cura di un isolamento termico di alta qualità e affidabile, che garantirà la massima efficienza possibile. Altrimenti, in assenza di un isolamento termico affidabile, l'efficienza dell'impianto di riscaldamento viene notevolmente ridotta, il che porta a un consumo significativo di elettricità per il funzionamento dell'apparecchiatura.

Ci sono almeno 3 elementi principali che devono essere funzionanti nel riscaldatore

Descrizione e vantaggi della tecnologia

Il principio di funzionamento dei riscaldatori a induzione si basa sul rilascio di calore da parte dei metalli quando la corrente passa attraverso di essi. Quando la tensione viene applicata al circuito che trasporta corrente, si formano un campo magnetico e una corrente di induzione, che genera una grande quantità di calore. Oggi, questa tecnologia viene utilizzata per produrre vari riscaldatori elettrici che combinano dimensioni compatte con un'eccellente potenza. A causa della semplicità del design di tali installazioni, non è difficile realizzarle da soli.

Uno dei vantaggi di questo riscaldatore è un'efficienza quasi del 100%.

I vantaggi del riscaldamento a induzione includono quanto segue:

1. Ad alta potenza.
2. Capacità di lavorare in vari ambienti.
3. Completa compatibilità ambientale.
4. Possibilità di riscaldamento selettivo.
5. Automazione completa dei processi.
6. Efficienza al livello del 99%.
7. Lunga durata.

Nella vita di tutti i giorni, le tecnologie di riscaldamento a induzione sono implementate in cucine e caldaie per riscaldamento completamente automatizzate. Tali impianti sono apprezzati nel mercato nazionale, grazie alla loro facilità di manutenzione, affidabilità progettuale, efficienza e versatilità d'uso.

Lo schema del dispositivo del riscaldatore a induzione è così semplice che non è difficile assemblarlo con le tue mani. Tutto ciò di cui hai bisogno è un'esperienza minima nella lettura dei circuiti e la capacità di lavorare con un saldatore o apparecchiature simili. Puoi realizzare entrambe le versioni più semplici di riscaldatori per il riscaldamento dell'aria interna e realizzare una caldaia a tutti gli effetti per una casa di campagna.

In questo video imparerai come realizzare un semplice riscaldatore a induzione.

Note importanti sull'installazione e l'uso della caldaia

riscaldatore a induzione

Fatti in casa le caldaie a induzione sono estremamente facili da montare, installazione e funzionamento. Tuttavia, prima di iniziare a utilizzare questo tipo di riscaldatore, è necessario conoscere alcune regole importanti, vale a dire:

• l'installazione di riscaldamento a induzione fatta in casa è destinata all'uso solo in sistemi di riscaldamento di tipo chiuso, in cui la circolazione dell'aria è fornita da una pompa;Sistema di riscaldamento chiuso
• il cablaggio degli impianti di riscaldamento che funzioneranno in combinazione con la caldaia considerata deve essere realizzato con tubi di plastica o propilene; tubi di plastica per il riscaldamento
• per prevenire il verificarsi di vari tipi di problemi, installare il riscaldatore non vicino alla superficie più vicina, ma ad una certa distanza - almeno 30 cm dalle pareti e 80-90 cm dal soffitto e dal pavimento.

Si consiglia vivamente di dotare l'ugello della caldaia di una valvola di sfiato. Attraverso questo semplice dispositivo è possibile, se necessario, liberare l'impianto dall'aria in eccesso, normalizzando la pressione e garantendo condizioni di funzionamento ottimali.

Valvola di ritegno

Pertanto, da materiali economici utilizzando gli strumenti più semplici, è possibile assemblare un'installazione completa per un riscaldamento efficiente degli ambienti e dell'acqua. Segui le istruzioni, ricorda i consigli speciali e molto presto potrai goderti il ​​calore della tua stessa casa.

Conclusione

C'è un motivo per assumere la produzione indipendente del dispositivo se la famiglia ha già un pannello a induzione.Il costo della sua acquisizione è piuttosto elevato e paragonabile al prezzo di un riscaldatore per elettrodi. La potenza di alcuni di questi modelli raggiunge i 10 kW, mentre realizzare in casa un'installazione con un indicatore superiore a 2,5 kW può essere eseguita solo da un master con il giusto livello di competenza (come minimo, è necessario essere in grado di montare una frequenza circuito del convertitore). Inoltre, prima dell'installazione, è necessario assicurarsi che non vi siano fessure e fori attraverso i quali possa fuoriuscire il liquido del generatore di calore: un tale incidente può provocare un incendio.

Un riscaldatore a induzione dal design semplice, progettato per servire una piccola area della stanza, è facile da realizzare senza un addestramento speciale. Opzioni più potenti ed efficienti, ad esempio con una saldatrice o due schede, richiedono l'assemblatore di competenze nel campo dell'elettronica. Le caratteristiche strutturali di questi impianti richiedono l'acquisizione di ulteriori controlli per garantire la sicurezza.