Isolamento dei gasdotti in acciaio: materiali per l'isolamento e metodi per la loro applicazione

Protezione molto avanzata

L'isolamento di tipo molto rinforzato risolve efficacemente il problema della comparsa di formazioni corrosive sulla tubazione. E questo problema è sempre rimasto acuto.

Indipendentemente dall'opzione di posa, i tubi sono sempre sotto l'influenza di acqua e ossigeno. E questi sono i principali fattori che causano formazioni di corrosione sul metallo. Se il gasdotto passa sottoterra, è influenzato anche dalle acque sotterranee e sono spesso chimicamente aggressive.

Se consideriamo i seguenti metodi di utilizzo di VUS:

1. L'opzione tradizionale per rafforzare i sistemi di tubazioni in acciaio è la loro lavorazione con mastici bituminosi e bitume-gomma. A tale trattamento viene applicato un rivestimento protettivo o rinforzante. Il livello normale di questa lavorazione è la presenza di una coppia di strati di mastice, il cui spessore è di 0,3 cm e di uno strato di protezione dalla carta kraft.
2. Con VUS, il mastice viene applicato in quattro strati. Il secondo e il terzo strato separano il materiale di rinforzo laminato. La carta Kraft funge da rivestimento principale, che è una protezione contro l'influenza meccanica.
3. Il metodo successivo è un'elaborazione ancora più avanzata, composta da sei strati e una coppia di strati di rinforzo. Lo spessore degli strati protettivi in ​​questa forma di realizzazione è di 0,9 cm.

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Documenti normativi e loro requisiti

Ci sono 3 documenti principali che regolano l'organizzazione della protezione dei gasdotti. RD 153-39.4-091-01 "Istruzioni per la protezione dalla corrosione delle condotte sotterranee urbane". Come suggerisce il nome, non si applica all'isolamento dei tubi del gas con un diametro superiore a 83 cm - interurbani e internazionali, nonché ai tubi posati fuori terra o sott'acqua.

GOST 9.602-89 è un documento correlato che contiene tutte le norme e i calcoli per la protezione dei gasdotti sotterranei. Se le istruzioni spiegano come e da cosa equipaggiare l'isolamento, GOST indica quanto è necessario: dai metri di materiale e strumenti alle attrezzature e alle ore di lavoro dei lavoratori.

GOST R 51164-98 Principali condotte in acciaio. Requisiti generali per la protezione dalla corrosione. Questa norma colma una lacuna nell'istruzione relativa alle condutture principali.La loro protezione deve essere particolarmente affidabile e ha le sue specifiche, quindi le regole della sua organizzazione sono inserite in un documento separato.

Di norma, i gasdotti di importanza nazionale e internazionale hanno un diametro superiore a 830 mm, la loro installazione e manutenzione richiede tempo e denaro.

Questi documenti regolano le seguenti questioni:

• quali tipi di materiali possono essere utilizzati su questo tipo di gasdotto in queste condizioni;
• quanto isolamento rinforzato è necessario, se è necessaria una protezione elettrochimica;
• chi e quando è tenuto a dotare il gasdotto della necessaria protezione;
• tecnologia per l'applicazione dell'isolamento in fabbrica e sul campo, nonché per riparare i danni;
• tassi di consumo di materiali e costi di altre risorse per il lavoro;
• la procedura per il controllo della qualità del rivestimento e gli standard per gli indicatori di qualità per tutti i parametri per ogni tipo di isolamento.

Pertanto, in questi documenti, l'intero processo di isolamento dei tubi è descritto passo dopo passo, dal rilascio in fabbrica alla verifica dopo l'installazione e durante il funzionamento. Non c'è spazio per la creatività, perché questi sono problemi di sicurezza.

In caso di danni o rivestimento isolante di scarsa qualità, l'acciaio nel terreno si arrugginisce piuttosto rapidamente e questo rischia di perdere gas e incendi.

Esistono anche elenchi separati che elencano tutti i materiali consigliati e i produttori di isolamento per i gasdotti.

Data la complessità del lavoro e il numero considerevole di standard che devono essere osservati, non aspettarti nemmeno di far fronte da solo all'isolamento del gasdotto e il servizio gas non accetterà lavori eseguiti da un comandante di terze parti.

Isolamento in PPU

PPU è il nome del materiale "schiuma poliuretanica".Copre completamente il tubo, formando uno spesso strato protettivo. Dall'alto è rivestito con una guaina in polietilene o zincata.

Tali tubi sono necessariamente dotati di un sistema ODK (telecomando operativo), che previene il verificarsi di incidenti e avverte l'operatore della comparsa di aree problematiche sulla superficie della tubazione.

I tubi in PPU sono molto più facili da installare nel terreno, rispetto ad altri tipi. Sono più resistenti all'usura e durevoli (30 anni di funzionamento sono garantiti dai produttori). Hanno una bassa conducibilità termica e un'elevata protezione meccanica.

Le tubazioni in PPU vengono utilizzate durante la conduzione della rete di riscaldamento. Trasportano con successo sostanze liquide di diverse temperature, gas (per riscaldamento), prodotti chimici e prodotti petroliferi. Il costo di acquisto e posa dei tubi in PPU è molto inferiore al costo di altri tipi.

Controllo della qualità dell'applicazione dell'isolamento

La protezione dei gasdotti in acciaio è un evento responsabile, pertanto ogni operazione eseguita è soggetta ad un controllo approfondito, con la redazione di un atto di lavoro occulto svolto e l'inserimento degli stessi nel passaporto del gasdotto. Non importa quanto sia di alta qualità e adeguatamente selezionato il materiale isolante, non farà fronte alle funzioni assegnate se la tecnologia del lavoro è stata violata.

I parametri principali del rivestimento finito da controllare sono lo spessore, la continuità e l'adesione al tubo. Sono misurati con speciali dispositivi elettronici: spessimetri, rilevatori di difetti di scintilla e misuratori adesivi, rispettivamente. Non danneggiano il rivestimento, quindi consentono di controllare tutti i punti dubbi senza costi aggiuntivi.

In fabbrica

Nelle fabbriche e nelle basi di produzione, lo spessore del rivestimento viene controllato sul 10% dei tubi di ogni lotto, in 4 punti da lati diversi in un cerchio su ciascun tubo, nonché in aree dubbie.

L'isolamento applicato alle tubazioni dal produttore è sempre più uniforme, migliore e più affidabile di quello organizzato in campo, anche quando si utilizzano materiali simili

Anche l'adesione, ovvero la forza di adesione al metallo e tra strati, è richiesta dalle normative da controllare al 10% del prodotto in un lotto o ogni 100 m.

La continuità del rivestimento, ovvero l'assenza di forature, strappi e altro per rotture, viene verificata su tutti i prodotti coibentati su tutta l'area.

Inoltre, è possibile testare la continuità dielettrica del rivestimento, la resistenza all'urto, l'area di distacco dopo la polarizzazione catodica e altri test. Quando si isola con rivestimenti bituminosi, da ogni lotto di mastice viene prelevato un campione per le proprietà fisiche, almeno ogni giorno.

Nel sito di installazione o riparazione

In condizioni autostradali, viene verificata anche la qualità dell'isolamento, per la continuità - sempre e completamente, e per lo spessore e l'adesione - ogni 10 saldature isolate.

Inoltre, viene controllata la larghezza della sovrapposizione sul rivestimento di fabbrica, nonché il rilievo dell'isolamento - per l'assenza di ondulazioni, rughe, cuscini d'aria e altri difetti.

Con una debole adesione del nastro isolante al tubo, si staccherà nel tempo e il tubo non sarà protetto dall'ambiente

Inoltre, l'integrità dell'isolamento viene controllata regolarmente sui gasdotti esistenti.Per fare ciò, non è nemmeno necessario dissotterrarli e, in caso di sospetto danneggiamento, i tubi vengono scoperti e controllati non solo per spessore, continuità e adesione, ma anche per le proprietà dielettriche dell'isolamento.

Guscio protettivo

L'isolamento esterno delle tubazioni risolve molti problemi:

solo i prodotti in acciaio inossidabile non sono soggetti a corrosione. Tuttavia, il costo di quest'ultimo è molto significativo, quindi la maggior parte delle comunicazioni viene reclutata da normali tubi neri. Tale lega è molto più suscettibile alla corrosione e il guscio protettivo può ridurre notevolmente i danni e prolungare la vita del prodotto;

Isolamento contro la corrosione

• il metallo conduce il calore, cedendolo all'aria e alla terra. Per mantenere la temperatura del liquido di raffreddamento, i tubi in acciaio sono isolati con schiuma poliuretanica, polietilene estruso, mastice;
• il congelamento del liquido nei tubi d'acciaio è irto di danni a quest'ultimo: l'acqua si espande durante il congelamento e rompe il metallo di qualsiasi forza. L'isolamento termico eviterà questo fenomeno;
• la guaina isolante protegge i tubi in acciaio da danni meccanici, soprattutto con un metodo di installazione aperto;
• i prezzi dipendono dalla complessità e dall'efficacia dell'isolamento.

Isolamento affidabile

Solo le opzioni più semplici possono essere eseguite manualmente, ad esempio applicare uno strato di mastice.

Isolamento tubolare in acciaio altamente rinforzato

L'isolamento rinforzato dei tubi d'acciaio GOST 9.602-2005 è il seguente.

• L'opzione tradizionale prevede il trattamento superficiale con bitume e mastice bitume-gomma. Il livello normale è considerato 2 strati di mastice di 0,3 cm di spessore e un tampone di carta kraft. Uno strato protettivo viene applicato sopra il rivestimento. I prezzi del metodo e dei materiali sono i più convenienti.
• Una protezione molto avanzata coinvolge almeno 4 strati di mastice. Allo stesso tempo, un materiale in rotolo di rinforzo viene posizionato tra il 2° e il 3° strato. Il guscio superiore in carta kraft protegge da danni meccanici.
• L'isolamento dei tubi in acciaio rinforzato suggerisce anche un'altra opzione ancora più affidabile: 6 strati di mastice e 2 strati di rinforzo. Allo stesso tempo, il loro spessore è di almeno 0,9 cm Nella foto - un guscio protettivo secondo GOST.

Nessuno dei metodi di protezione prevede un metodo di installazione manuale.

I metodi descritti sono offerti da GOST 9.602-2005. È davvero una protezione affidabile e duratura. Tuttavia, in condizioni difficili - un livello elevato di acque sotterranee, posa senza canali di tubi d'acciaio, questo non è sufficiente.

Isolamento dei tubi

Isolamento rinforzato secondo GOST 9.602-2016

Vengono utilizzati altri tipi di materiali, sebbene il bitume o il mastice bitume-gomma agiscano ancora come base.

L'università comprende quanto segue:

• la superficie del tubo d'acciaio è adescata;
• la fibra di vetro rinforzata è fissata sul prodotto: il primo strato;
• quindi viene applicato uno strato di mastice bituminoso, che fornisce protezione dall'acqua;
• 3 strati: un'altra guarnizione in fibra di vetro;
• mastice e 1 o 2 strati protettivi di carta kraft.

Questa opzione fornisce la permeabilità minima di ossigeno e acqua, resistenza meccanica e resistenza ai più forti sbalzi di temperatura. I prezzi per tale isolamento, ovviamente, sono più alti.

GOST suggerisce un altro metodo, ancora una volta, non un metodo manuale, utilizzando materiale a nastro in polietilene. La tecnologia è quasi la stessa, ovvero l'alternanza di una guarnizione in polietilene e strati di mastice. Isolamento di tubi in acciaio di tipo rinforzato - nella foto.

L'utilizzo di materiali polimerici garantisce una completa insensibilità all'umidità in qualsiasi forma e resistenza ai danni meccanici. Il trattamento fornisce anche un'eccellente ritenzione della temperatura: GOST consiglia di utilizzare la protezione sulle tubazioni in cui la temperatura della sostanza trasferita varia da -40 a +60 C.

Tipi di materiali per l'isolamento

In base alle condizioni operative e alla facilità d'uso, esistono molti tipi di rivestimenti per isolare le tubazioni del gas. È sufficiente proteggere i gasdotti fuori terra con 2 strati di primer e 2 strati di vernice o smalto.

I tubi che serviranno sul fondo del mare sono ricoperti da uno strato di cemento sopra l'isolamento principale, per il peso e la protezione aggiuntiva.

Successivamente, parleremo dei mezzi per proteggere i tubi di acciaio sotterranei.

Rivestimenti protettivi polimerici

Il polietilene estruso è la protezione più avanzata e versatile. Viene utilizzato su tubi con un diametro di 57 - 2020 mm, aderisce saldamente, forma uno strato continuo idealmente uniforme, protegge dalle influenze termiche e meccaniche ed è anche comodo da usare.

In un tale rivestimento, un tubo d'acciaio non è praticamente inferiore in termini di caratteristiche di protezione agli analoghi polimerici. Questa protezione è costituita da soli 2 strati: un adesivo per incollaggio duro e, in effetti, polietilene. Nonostante ciò, un tale rivestimento di tipo molto rinforzato su tubi di grande diametro può raggiungere i 3,5 mm.

Il polipropilene estruso è specifico per la sua elevata resistenza meccanica: può essere utilizzato per trascinare tubi attraverso pozzi, per metodi di posa chiusi, e non temere che l'isolante venga danneggiato dall'attrito o impigliandosi su pietre e terreno.Esternamente e nella struttura, questo tipo di isolamento non differisce dal polietilene, solo 0,3 - 0,5 mm più sottile.

I nastri adesivi polimerici sono polietilene e PVC, mentre è preferibile il primo, poiché aderiscono 4 volte più forte e proteggono meglio i tubi. Più spesso i nastri PET adesivi vengono utilizzati per riparare e isolare i giunti di tubi rivestiti con polietilene estruso, ma ci sono anche tubi avvolti con essi in fabbrica per l'intera lunghezza.

Se necessario, i nastri adesivi polimerici consentono di sostituire completamente la protezione del tubo sul campo, ma ciò richiede un'installazione automatizzata speciale

C'è anche un rivestimento PET combinato, in cui il tubo innescato viene prima avvolto con un nastro polimerico adesivo e quindi protetto con uno strato di polietilene estruso sopra di esso. Viene utilizzato su tubi con un diametro fino a 53 cm e lo spessore totale non supera i 3 mm.

Isolamento a base di mastici bituminosi

Tale isolamento è fondamentalmente diverso per composizione e proprietà, principalmente nel metodo di applicazione. L'adesione del bitume sia al tubo che agli strati tra loro è assicurata dal riscaldamento e dalla fusione del materiale stesso e non da un primer adesivo, come nel caso del PET.

Tale rivestimento viene applicato su uno speciale primer bituminoso ed è costituito da 2-3 strati di mastice, ciascuno dei quali è rinforzato, e un involucro di carta protettivo esterno. Di conseguenza, si forma un rivestimento continuo, che ripete completamente la forma del tubo, dove la fibra di vetro o la rete di rinforzo viene, per così dire, saldata nello spessore della protezione.

Come materiale di rinforzo viene utilizzato tessuto in fibra di vetro, fibra di vetro o polimero non tessuto.I nastri in fibra di vetro sono avvolti con una leggera sovrapposizione per formare uno strato continuo

Il mastice stesso, oltre al bitume, contiene varie inclusioni - polimeriche, minerali o di gomma - che forniscono diverse proprietà del materiale. Ad esso vengono aggiunti anche additivi modificanti e plastificanti, che aggiungono elasticità, flessibilità, resistenza alle temperature critiche e durata oltre alla naturale idrofobicità e capacità di adesione.

Esistono anche nastri che collegano il bitume come adesivo e speciali nastri polimerici. I 2 principali tipi di tali rivestimenti sono PALT, con nastro termoretraibile, e LITKOR, in nastro bitume polimero. Quest'ultimo, in particolare, è necessario per proteggere i collegamenti tra tubi con diversi tipi di isolamento.

Materiali per isolare piccoli elementi

Anche le conclusioni dello zoccolo, gli angoli, le ginocchia, i collettori di condensa e altri elementi sagomati dei gasdotti necessitano di protezione.

È più conveniente isolare piccole parti nel sito di installazione, ma è preferibile il rivestimento di fabbrica, perché è più uniforme e affidabile.

Per questo, ci sono rivestimenti speciali: PAP-M105 e Polur. Il primo è costituito da due strati di resina poliestere indurita rinforzata con fibra di vetro.

Polur è costituito principalmente da poliuretano, integrato con additivi tecnologici e suddiviso nel componente principale e nell'indurente. Con l'aiuto di queste due composizioni, i giunti sagomati vengono isolati sia in fabbrica, sia nelle officine e direttamente sul binario.

L'isolamento di un gasdotto sotterraneo è necessario per proteggere dal verificarsi di focolai di corrosione locali, la cui causa principale è l'aumento dell'umidità del suolo e dalle correnti vaganti.

Tali correnti si formano nel terreno se le reti di ingegneria vengono posate vicino a cavi elettrici, autostrade, ferrovie. La corrente elettrica indotta che entra nei tubi del gas porta ad una diminuzione della loro durata. I tubi in acciaio si danneggiano così rapidamente che possono verificarsi perdite di gas già nel primo anno di funzionamento. Poiché la perdita di tenuta del gasdotto porta a un'emergenza, è necessario pensare in anticipo alla protezione del gasdotto sotterraneo dagli effetti negativi dell'ambiente. Un modo promettente e moderno per isolare i gasdotti sotterranei sono i tubi in PPU, un'ampia selezione dei quali è offerta dall'impianto di isolamento dei tubi degli Urali.

Caratteristiche dell'isolamento dei gasdotti sotterranei con schiuma poliuretanica

Esistono due metodi per isolare un tubo del gas: pre-applicare uno strato isolante in fabbrica o proteggere il gasdotto dopo l'installazione.

I tubi isolati prerivestiti sono considerati i più durevoli. Per aumentare il livello di impermeabilizzazione durante la posa interrata, lo strato superiore del guscio protettivo è realizzato in polietilene. Ciò fornisce una protezione ottimale durante la posa nel terreno senza la costruzione di canali e tunnel. L'assenza di canali e pozzi di comunicazione può ridurre significativamente il costo dell'isolamento del gasdotto, poiché i tubi in PPU possono essere posati direttamente nella trincea.

Un altro vantaggio dell'isolamento in PPU è la possibilità di monitoraggio elettronico dello stato del gasdotto. In questo caso, il verificarsi di un malfunzionamento viene immediatamente a conoscenza del personale addetto alla manutenzione.

I tubi con isolamento in schiuma di poliuretano applicato in fabbrica hanno già trovato ampia applicazione in vari campi, poiché proteggono perfettamente le reti di ingegneria non solo dalla perdita di calore, ma anche dall'umidità elevata e instabile, dalla corrosione esterna e da guasti prematuri. Un ulteriore vantaggio dell'utilizzo di tali tubi preisolati è il loro costo relativamente basso.

Caratteristiche operative e di consumo dei tubi in acciaio PPU

Elevata resistenza alla corrosione e alla perdita di guasti prematuri grazie alle proprietà uniche del poliuretano espanso. La sua qualità principale è la bassa conduttività termica, quindi un piccolo strato di questo materiale è sufficiente per ridurre significativamente le perdite di calore. La durata del polimero espanso supera i 30 anni, pur mantenendo tutte le sue caratteristiche tecniche, ovvero la durata della protezione in PPU è paragonabile alla vita utile della stessa condotta sotterranea.

Tali prodotti sono altamente resistenti all'umidità atmosferica e del suolo: il loro assorbimento d'acqua è inferiore al 2%, inoltre possono funzionare in un ampio intervallo di temperature, la loro pressione di esercizio non deve superare 1,6 MPa.

Il PPU ha un'elevata adesione all'acciaio, quindi l'isolamento è continuo, sotto forma di un'unica lastra monolitica. Il materiale isolante in schiuma di poliuretano è altamente durevole e resistente ai danni meccanici e agli urti e tollera anche il contatto con ambienti aggressivi. Tutte queste qualità rendono i tubi in acciaio PPU un mezzo efficace per proteggere non solo le reti di riscaldamento e la fornitura di calore caldo, ma anche i gasdotti di alta, media e bassa potenza.

L'installazione di tali tubi non è difficile e il loro design è semplice e affidabile: un tubo acqua-gas o acciaio principale, isolamento in schiuma di poliuretano e una guaina protettiva.

UZTI, prodotti per reti di ingegneria del gas

L'impianto di isolamento dei tubi degli Urali offre tubi di vari diametri con tutti i componenti necessari per la posa di un gasdotto. L'impianto offre anche servizi di rivestimento per tubi della dimensione richiesta. Tre linee di produzione per la colata dell'isolante prodotto nello stabilimento consentono di produrre giornalmente 2.000 metri di tubi di varie dimensioni, nella gamma di oltre 9.000 articoli di prodotto. Tutti i prodotti realizzati dallo stabilimento sono realizzati nel rigoroso rispetto delle normative tecnologiche, questo garantisce prodotti di alta qualità e una lunga durata senza sostituzione e riparazione.

Quando è necessario l'isolamento termico delle tubazioni dell'acqua fredda?

L'isolamento dei tubi dell'acqua fredda viene eseguito per proteggerli da sfondamenti esterni e gelo, previene la corrosione e la condensa.

Cosa causa la condensa e dove si forma? L'appannamento dei tubi si riferisce all'umidità che si verifica su di essi, che di solito appare:

1. Sulle parti fredde della superficie.
2. Come risultato del contatto con l'aria calda, maggiore umidità. Il vapore, che fa parte dell'aria calda, una volta raffreddato, viene convertito in umidità sotto forma di precipitazione su una tubazione fredda.

La condensa si forma come risultato di:

1. Tubazioni troppo fredde che entrano in contatto con l'aria ambiente calda.
2. Aumento dell'umidità dell'ambiente esterno.
3. Ventilazione insufficiente della stanza.
4. Guasti nell'approvvigionamento idrico.

Conseguenze della condensazione:

1. L'aspetto antiestetico di una pipa appannata.
2. L'accumulo di pozzanghere sotto di loro.
3. Alta umidità.
4. L'aspetto della muffa in combinazione con un forte odore.
5. Corrosione di tubi metallici.

Se il tubo ha un diametro piccolo, è più adatto l'uso di gusci di tubi appositamente progettati in schiuma porosa termoisolante. Questo tipo di isolamento può essere installato con le proprie mani, dopo aver selezionato in precedenza la dimensione desiderata: il diametro interno del guscio deve corrispondere al diametro esterno del tubo.

Il guscio viene tagliato per l'intera lunghezza, messo su un tubo pre-asciugato, la cucitura risultante viene sigillata con nastro adesivo o colla. Il risultato è un aspetto estetico combinato con una protezione affidabile della tubazione.

Per installare l'isolamento di una tubazione di grande diametro, è necessario utilizzare lamiere piane, rotoli di diverso spessore con l'aggiunta di uno strato adesivo e un foglio di alluminio.

Cuciture e giunti sono collegati:

• colla;
• nastri autoadesivi in ​​gomma e alluminio;
• clip.

Con il loro aiuto, si ottengono la tenuta e l'affidabilità dell'isolamento.

Quali materiali vengono utilizzati

Questo tipo di isolamento è realizzato in lamiera d'acciaio zincato sottile sotto forma di cilindri o gusci di diverso diametro, da cui è possibile scegliere l'opzione giusta per qualsiasi tubazione esterna.

L'installazione dei gusci protettivi zincati viene eseguita su un materiale termoisolante precedentemente fissato:

• schiuma poliuretanica. Questo isolante ha una bassa conducibilità termica, igroscopicità, durata, buona adesione all'acciaio e al materiale della guaina, applicato a spruzzo.Previo accordo con il cliente, le tubazioni in poliuretano espanso isolante (PPU) sono dotate di un sistema di ODK (telecomando operativo). Consente informazioni in tempo reale sui danni al tubo e all'involucro in acciaio, sulla comparsa di luoghi di umidità nello strato termoisolante, sulle violazioni del cavo del segnale;
• Gusci in PPU - prodotti in poliuretano espanso, realizzati sotto forma di cilindri divisi, semicilindri, elementi prefabbricati. Sono fissati su un tubo su un accoppiatore;
• polimero espanso minerale. Il materiale ha un basso coefficiente di assorbimento d'acqua, trattiene bene il calore nella linea. Il costo dell'isolamento in schiuma polimero-minerale (PPM) è inferiore rispetto ad altre opzioni per gli isolanti termici;
• polietilene estruso. L'isolamento dei tubi mediante polietilene estruso è considerato rinforzato (RH). Viene applicato in fabbrica, forma uno strato completamente impermeabile, resistente alle temperature estreme e agli effetti di vari composti chimici e ambienti aggressivi;
• mastice gomma-bituminoso. Svolge la funzione di impermeabilizzazione di tubi metallici senza pregiudicare la riduzione della loro conducibilità termica. La tecnologia di isolamento con mastice bitume gomma prevede l'applicazione di più strati: un primer che aumenta l'adesione delle superfici metalliche, mastice bitume polimero e un tessuto non tessuto per rinforzo. Per avvolgere la superficie isolata dei tubi, viene utilizzata una pellicola polimerica o una zincatura.

Isolamento del gasdotto

Per isolare le tubazioni che trasportano gas vengono utilizzati vari tipi di isolatori. Ad esempio, è possibile isolare un gasdotto utilizzando vernici o vernici speciali, ma nella maggior parte dei casi vengono utilizzati materiali protettivi moderni.

Quali requisiti dovrebbe soddisfare un isolante per tubi del gas:

in primo luogo, l'isolante per il gasdotto deve poter essere montato uniformemente e monoliticamente sul tubo;
ed è anche molto importante che il materiale isolante per la condotta abbia un basso coefficiente di assorbimento d'acqua e generalmente elevate proprietà impermeabilizzanti;

Il materiale per isolare i tubi del gas deve avere un'elevata resistenza all'umidità

• inoltre, il materiale protettivo di alta qualità deve essere altamente resistente agli effetti corrosivi e agli effetti di qualsiasi altro composto chimico aggressivo;
• l'isolante deve essere sufficientemente robusto da proteggere il gasdotto dalle sollecitazioni meccaniche;
• il rivestimento non deve presentare danni (crepe, scheggiature, ecc.).

Considera i principali tipi e tipi di isolamento dei gasdotti:

mastici bituminosi. Tali isolanti termici sono prodotti con vari additivi che vengono miscelati con il materiale di base: il bitume. Gli additivi possono essere di tre tipi:

1. Polimero.
2. Minerale.
3. Gomma.

Tali additivi forniscono protezione contro la comparsa di crepe e, inoltre, migliorano l'adesione alla superficie del tubo del gas. Vale anche la pena notare che i mastici bituminosi si sono dimostrati efficaci alle basse temperature.

materiali del nastro. I nastri isolanti sono generalmente realizzati in polietilene o cloruro di polivinile (PVC). Nella fase di produzione, un materiale adesivo viene applicato su uno dei lati di tale nastro, attraverso il quale il nastro viene montato sul gasdotto.

A seconda delle caratteristiche progettuali della tubazione e della regione in cui è posata, vengono utilizzati i seguenti tipi di isolamento del nastro:

1. Normale.
2. Rinforzato (USA).
3. Altamente rinforzato (VUS).

Oggi, per proteggere i gasdotti, viene spesso utilizzato l'isolamento del nastro, che viene avvolto attorno ai tubi mediante un dispositivo speciale.

L'ultimo tipo di isolamento è il più affidabile ed efficace ed è più spesso utilizzato per proteggere le tubazioni nelle aree popolate. VUS è resistente agli agenti corrosivi aggressivi e ai prodotti chimici attivi.

VUS è prodotto con il metodo dell'estrusione. L'isolamento dei tubi con polietilene estruso viene eseguito per aumentare le funzioni protettive della tubazione. L'isolamento dei tubi con polietilene estruso è un'opzione di protezione molto affidabile. I nastri estrusi hanno ottime prestazioni impermeabilizzanti e vengono installati su tubi posati anche in condizioni climatiche avverse.

Come succede?

La tecnologia costruttiva prevede l'isolamento dei tubi esclusivamente in fabbrica. L'applicazione della protezione nei luoghi è consentita solo durante la revisione e le riparazioni in corso del gasdotto. Sul campo, questi lavori sono completamente meccanizzati. Il processo di applicazione di un rivestimento isolante è fornito da macchine per la pulizia e l'isolamento (mietitrebbie). Il metodo di isolamento manuale viene utilizzato solo per la protezione di singoli giunti o piccole sezioni del gasdotto.

È importante preparare il tubo per l'isolamento. Con l'aiuto di macchine per la pulizia dei tubi e spazzole speciali, il gasdotto viene pulito fino a ottenere una lucentezza metallica da contaminanti e prodotti.

Quindi viene applicato un primer spesso un decimo di millimetro sul gasdotto e, dopo che si è asciugato, viene applicato il mastice bituminoso caldo. Viene applicato in più strati, a seconda dei requisiti di isolamento. Avanti: il turno del film.Avvolge il tubo a spirale in modo che si adatti il ​​più strettamente possibile, senza pieghe e pieghe (ondulazione). Successivamente, lo spessore e la continuità dei rivestimenti protettivi vengono verificati mediante il metodo utilizzando spessimetri, rilevatori di scintille e altri strumenti di misura.