Come tagliare un tubo del gas: procedura, regole e fasi del lavoro

Sicurezza

La fase successiva viene eseguita dalle forze della brigata invitata. Prima di collegarsi al gasdotto è necessario:

• redigere un diagramma degli angoli di connessione;
• scegliere un metodo di collegamento, calcolare l'ordine e il metodo di riduzione della pressione, determinare i modi per mantenere l'indicatore al livello desiderato;
• calcolare e selezionare la quantità richiesta di materiali, strumenti, dispositivi di salvataggio e protezione;
• chiudere rubinetti, valvole, tappi sul tubo collegato;
• fare scorta della quantità d'acqua necessaria per prevenire incendi o incendi.

Prima della spillatura, viene eseguito il test di controllo dei tubi, del sistema collegato e delle prese d'aria.

Come realizzare una scatola di mitra a casa?

È dotato di fessure per sega progettate per segare il materiale con una certa angolazione. Le dimensioni delle parti non sono molto importanti, ma più largo è il nostro dispositivo fatto in casa, più larghi e precisi possiamo tagliare lamelle larghe.

Puoi eseguire i segni usando i metodi sopra descritti, quindi utilizzare piccoli pezzi di compensato e un seghetto. E per tenere tutto insieme, puoi usare viti autofilettanti o anche super colla. Tuttavia, tutto ciò è più complicato e richiederà molto più tempo, anche se fornirà il risultato più accurato (ovviamente, se eseguito correttamente).

Tuttavia, se per qualche motivo si è verificata una situazione in cui è impossibile ottenere lo strumento il prima possibile, è possibile utilizzare strumenti improvvisati, come un righello, un goniometro o anche una tessera, con i quali è facile creare un modello con il markup desiderato o anche ricreare la scatola per tagli a casa.

Avrai bisogno

• - troncatrice;
• - seghetto;
• - fustellato di legno;
• - goniometro;
• - matita;
• - un morsetto o viti e un cacciavite.

Istruzione

Prepara una sagoma angolare che ti aiuterà a tagliare facilmente un pezzo di legno con un angolo di 45 gradi. Questo dispositivo è un profilo a forma di lettera "P" invertita; sui suoi lati sono ricavate delle fessure per un seghetto. Di solito si trovano ad angoli di 45, 60 e 90 gradi. Le scatole per mitra più complesse sono inoltre dotate di fessure fisse arbitrarie o hanno un design girevole: consente di impostare la sega nella posizione ottimale.

Acquista strumenti di falegnameria già pronti da un negozio di ferramenta con un vassoio in legno, metallo o plastica. Per un principiante, questa è l'opzione migliore. Se lo si desidera, è possibile realizzare una semplice scatola per mitra da tre tavole piallate o strisce di compensato (spessore - circa 1,5-2 cm).

Pratica diversi fori nelle pareti della futura scatola per tagli, applica la colla per legno alle estremità e assembla la scatola (vassoio) della scatola per tagli. Fissare la dima angolare con le viti. Le pareti dello strumento devono giacere rigorosamente parallele tra loro; la parte inferiore e ciascuna parete laterale formano perpendicolari chiare.

Segna un angolo di 45 gradi con una matita, aggiungi ulteriori scanalature se necessario. Per non sbagliare nei tuoi calcoli, usa un goniometro.

La cosa più importante sono i tagli. Si consiglia di eseguirli con lo stesso seghetto, che verrà successivamente tagliato nella scatola della mitra finita. Inizia a segare senza una forte pressione sull'utensile di lavoro, tieni la lama. Taglia prima un muro laterale, poi l'opposto.

Inizia a lavorare il legname. Fissare la scatola per tagli a un banco da lavoro o desktop con un morsetto (morsetti per parti di fissaggio) o viti. Quindi fai un segno per il futuro taglio sulla guida (tavola, zoccolo) e metti il ​​pezzo nella scatola. Premere saldamente contro una delle pareti laterali della sagoma, allineando i segni con la fessura a 45 gradi.

Inserire un seghetto nelle scanalature della scatola della troncatrice e tagliare il pezzo. Il lavoro della sega sarà limitato a tagli fissi e otterrai un taglio regolare e preciso.

Quando si tagliano i battiscopa, assicurarsi che gli angoli della stanza siano davvero diritti. Se le pareti sono molto irregolari, è necessario correggere l'angolo di taglio sui pezzi.Misurare con un goniometro la posizione degli incastri delle pareti interne e dividere il risultato a metà (l'incastro dei battiscopa "nei baffi"). Per eseguire un taglio accurato, si consiglia di eseguire scanalature con una determinata angolazione in una scatola di mitra fatta in casa. Un'altra opzione è uno strumento rotante del caricatore che consente di modificare l'angolo da 0 a 180 gradi con incrementi di circa 15 gradi.

Quando si installa una tubazione, è spesso necessario tagliare il tubo ad una certa angolazione. La precisione gioca un ruolo importante in questo compito. Esistono diversi modi semplici per tagliare un tubo ad angolo.

Un taglio errato del tubo comporterà l'impossibilità di montare la struttura della forma originariamente concepita. Ad esempio, se si prevede di ruotare il sistema di 45 gradi, è necessario tagliare il tubo a 45 gradi. Per completare l'attività, avrai bisogno di strumenti di marcatura e una smerigliatrice (può essere sostituito con un seghetto).

L'uso dei metodi termici

Oltre ai metodi meccanici, vengono spesso utilizzati metodi termici, in cui le saldatrici o le macchine da taglio funzionano come strumenti. Ad esempio, una torcia da taglio ossitaglio o una saldatrice convenzionale (DC/AC).

Con l'aiuto di tali dispositivi, sono disponibili tubi di metallo a pareti spesse per il taglio. Tuttavia, è estremamente difficile ottenere un taglio perfettamente uniforme e di alta qualità utilizzando la saldatura elettrica o la saldatura autogena a gas.

La tecnologia di taglio mediante saldatura elettrica e saldatura autogena è diffusa ovunque. La tecnica non fornisce un'elevata precisione di taglio, ma questo fattore spesso non è decisivo durante l'installazione dei tubi.

La tecnologia di taglio mediante saldatura elettrica e saldatura autogena è diffusa ovunque.La tecnica non fornisce un'elevata precisione di taglio, ma questo fattore spesso non è decisivo durante l'installazione dei tubi.

Solitamente, dopo il taglio termico, i prodotti vengono sottoposti a lavorazioni aggiuntive. La linea di taglio viene allineata, i valori dell'angolo richiesto vengono regolati. Questo approccio non è economicamente conveniente, in quanto è accompagnato da costi aggiuntivi per la lavorazione.

Di norma, nelle condizioni della sfera industriale e produttiva viene utilizzata una tecnica di taglio termico. È vero, anche gli alloggi e i servizi comunali ricorrono spesso a questa tecnica.

Il taglio termico viene utilizzato anche per lavorare il materiale plastico. Ci sono dispositivi: ghigliottine termiche. La lama affilata e sottile di tali dispositivi viene riscaldata ad alta temperatura, dopodiché viene eseguito il taglio.

Le ghigliottine termiche supportano il taglio ad angolo, e questo è il loro vantaggio. Tuttavia, per lavorare con materiali più rigidi rispetto a PVC, legno, truciolare, questi dispositivi non possono essere utilizzati.

Per tagliare tubi in metallo-plastica, sono necessari tagliatubi in grado di dividere uniformemente i prodotti con una struttura multistrato in parti. L'articolo da noi consigliato è dedicato alle loro varietà e metodi di applicazione.

Durata dei lavori

La durata del lavoro è determinata da tali fattori:

1. Specifiche strutturali del tubo.
2. Strumenti utilizzati al lavoro. Il tubo può essere tagliato con una smerigliatrice, un metodo di saldatura, un seghetto o un tagliatubi.
3. Competenza ed esperienza del lavoratore.

Quanto più ricca è l'esperienza teorica e pratica del dipendente e la sua abilità, tanto più diversificata è la gamma di strumenti, maggiore è la dinamica del lavoro.

È meglio contattare un'azienda con una comprovata esperienza. I suoi maestri padroneggeranno compiti di qualsiasi complessità. Il lavoro viene eseguito in modo rapido e di altissima qualità. Questa è una garanzia di sicurezza, funzionamento affidabile degli apparecchi a gas e comfort nell'appartamento.

taglio obliquo

Quando si cambia la direzione della tubazione con un angolo maggiore di 90 gradi, i metodi manuali per creare modelli diventano troppo complicati. L'uso di un programma speciale per il calcolo e la creazione di schemi su un computer per qualsiasi angolazione può venire in soccorso. Il metodo è buono in quanto ha un'elevata precisione nella creazione di modelli di carta ed è facilmente implementabile con una stampante.

Per ottenere un modello di carta, vengono inseriti nel programma i dati necessari sugli angoli di piega e sul diametro del tubo, dopodiché si ottiene un modello, che viene stampato su una stampante a grandezza naturale. Resta solo da ritagliarlo, incollarlo sull'elemento da tagliare e segnarne il contorno.

L'ulteriore taglio viene eseguito utilizzando una smerigliatrice nel modo standard. Un importante vantaggio delle dime macchina è la possibilità di tagliarle in quantità illimitate con la stessa precisione.

Riso. 10 Esempio di programma di calcolo

Per il collegamento di alta qualità di elementi cilindrici di tubazioni, è necessario il loro taglio preciso ad angoli di 45 e 90 gradi. Per eseguire questi lavori vengono utilizzati modelli speciali, la cui forma delle curve viene calcolata manualmente o costruita da un computer. Vengono ritagliati su carta e incollati sulla superficie del tubo, quindi l'elemento viene tagliato lungo il contorno della carta con una smerigliatrice con un dischetto. In questo modo è possibile ottenere un giunto angolare di alta precisione con i bordi più vicini possibile.

Ragioni per tagliare un tubo del gas

Il motivo più comune è eseguire riparazioni, durante le quali viene presa la decisione di cambiare la posizione della stufa o installare nuove apparecchiature. Tutto ciò può incoraggiare i proprietari ad accorciare il tubo del gas.

Inoltre, l'iniziatore può essere un rappresentante della compagnia del gas, che richiede legalmente la rimozione del contatore nella zona di visibilità.

Potrebbe anche essere necessario un accorciamento a causa dell'incoerenza delle comunicazioni obsolete con le regole moderne. Le normative sono regolarmente aggiornate e raramente i proprietari di locali residenziali controllano autonomamente le modifiche apportate.

Requisiti legali per il cliente e l'appaltatore

Poiché un gasdotto difettoso è una fonte di pericolo per la vita delle persone, i legislatori hanno identificato il cliente, l'iniziatore del taglio o lo spostamento del tubo del gas e l'appaltatore. La legge impone requisiti speciali a quest'ultimo

Pertanto, meritano un'attenzione speciale.

Chi dovrebbe presentare domanda?

Fino al 2005, nella Federazione Russa, i servizi municipali del gas erano responsabili delle condizioni dei tubi del gas e delle apparecchiature ad essi collegate. Successivamente, la legge lo ha spostato sui proprietari di case: le società di gestione hanno iniziato a monitorare le reti interne ai condomini e i proprietari o gli inquilini hanno iniziato a monitorare le reti interne agli appartamenti.

Nelle abitazioni private, questo è diventato anche responsabilità dei proprietari. Pertanto, prima di accorciare il tubo del gas in cucina, è necessario determinare il proprietario.

La figura visualizza la divisione di responsabilità tra la società di gestione e gli inquilini. Allo stesso tempo, i pagamenti per la manutenzione delle apparecchiature interne sono inclusi nelle ricevute mensili. Ma per le manipolazioni con le reti interne all'appartamento, anche per il taglio dei tubi, i residenti pagano separatamente

La conferma di questa norma si trova nel decreto n. 410 del 14/05/2013, edito dal governo russo il 6 ottobre 2020.

Secondo le disposizioni generali del presente decreto, al momento del taglio di una tubazione in un appartamento o in un abitazione privata, il proprietario di metri quadri o l'inquilino può diventare cliente. In questo caso, il contratto di locazione deve essere formalizzato.

Chi è autorizzato a svolgere il lavoro?

L'esecutore testamentario è anche chiaramente definito nel documento governativo. Questa è un'organizzazione specializzata che esegue la manutenzione e la riparazione di apparecchiature a gas in base a un accordo con i proprietari o la società di gestione. Inoltre, l'azienda fornitrice può anche farsi carico del taglio dei tubi.

La legge impone all'esecutore i seguenti requisiti:

• la presenza nell'organico di dipendenti certificati con formazione specialistica;
• disponibilità di istruzioni di produzione per lavori pericolosi con gas;
• uso obbligatorio di apparecchiature di controllo e misurazione.

Tutti gli strumenti e dispositivi utilizzati dai comandanti del servizio gas devono essere sottoposti a regolare calibrazione secondo il programma approvato dall'organizzazione.

Come si può vedere dall'elenco sopra, i requisiti per l'esecutore sono piuttosto elevati. Pertanto, non vale la pena accorciare i tubi del gas da soli o con l'aiuto di persone non autorizzate che non dispongono di licenza.

Come tagliare un tubo del gas: procedura, regole e fasi del lavoro

Prima di tagliare un tubo del gas, è importante familiarizzare con i regolamenti e le regole per lavorare con le apparecchiature a gas. Hai notato quanti pochi utenti lo fanno? La maggioranza decide di esaminare gli SNiP, tenendo già in mano un macinino

Alcuni addirittura ignorano le regole stabilite dalla legge.Nel frattempo, ogni fase di questo evento è regolamentata, ha una certa sequenza di attuazione.

L'accorciamento eseguito in modo errato del gasdotto è irto di gravi conseguenze, la più formidabile delle quali è la fuoriuscita di esplosivi. Per lavorare servono uno strumento professionale accurato, esperienza e conoscenza della sicurezza. Senza un tale set, non vale la pena assumersi la responsabilità per la modifica non autorizzata del tubo. È meglio affidarlo al maestro. Ma come si verifica se funziona correttamente?

In questo articolo, abbiamo fornito tutte le regole relative al taglio dei tubi del gas in case e appartamenti, compilato un algoritmo di azioni, un elenco di strumenti e materiali. Dopo averlo letto, risparmierai tempo nella ricerca di informazioni, sarai in grado di pianificare correttamente le tue azioni, preparare tutti i documenti necessari in tempo e controllare il lavoro di uno specialista.

Collegamento dell'impianto al gasdotto

Per collegarsi a un'autostrada comune, dovrai svolgere le seguenti attività:

• Pulisci il giunto da detriti, ruggine o vernice.
• Fai un markup, segna il punto del tie-in.
• Fai dei fori, di cui ce ne saranno due - nel caso del metodo tee, e uno - con la bobina.
• Chiudere le fessure con l'argilla. La lavorazione deve iniziare nel momento in cui viene tagliata la superficie. Ciò ridurrà il rischio di incendi di gas. Chiudere subito i fori realizzati con un tappo in argilla e amianto, a lavoro ultimato raffreddare le superfici.
• Montare il dispositivo di sezionamento dopo il raffreddamento finale del metallo. Per fare ciò, estrarre il tappo e rimuovere la parte del tubo tagliato.Successivamente, inserisci un dispositivo di disconnessione nello spazio risultante: sembra sacchi di argilla viscosa e diversi dischi di gomma e legno. Nel caso di utilizzo del metodo tee, ci saranno due slot.
• Ora è necessario montare il tubo attraverso il quale è collegato il tubo del gas alla rete. Ma prima, controlla che i diametri corrispondano. Se non è necessario correggere nulla, praticare un foro e montare il tubo, quindi saldare i giunti e chiudere la valvola installata sul tubo.
• Chiudiamo i fori e saldiamo un nuovo tubo. Per cominciare, sbarazzati di tutti i resti di metallo formati durante la creazione del divario principale. Successivamente, collegare il tubo all'ugello, lavorare con argilla e saldare. La qualità della saldatura viene controllata con una soluzione di sapone.

Se non sono state rilevate perdite, è possibile procedere al lavoro di finitura, ovvero riempire la trincea. Nonostante i lavori possano sembrare molto semplici, devono anche essere eseguiti nel rispetto dei documenti normativi.

Di norma, tali documenti contengono le seguenti informazioni:

• Il terreno soffice non più di 20 cm di spessore viene versato attorno all'unità di mortasa, al tubo e al rubinetto, seguito dalla compattazione.
• Alla fine del riempimento della trincea, le attrezzature pesanti non dovrebbero entrare in contatto con tubi, unità di mortasa e una valvola a sfera.

Al termine dei lavori, sarà necessario sottoscrivere una convenzione con il servizio locale del gas per avviare la fornitura di carburante blu. Inoltre, il servizio gas sarà obbligato a svolgere servizi di dispacciamento tecnico e di emergenza. La stessa organizzazione si occuperà dell'accettazione del sistema di gasdotti finito. Dopo il lavoro di avviamento e regolazione, è indispensabile redigere un atto e sigillare il sistema di controllo del gas.

Come tagliare un tubo ad angolo: opzioni di marcatura per tubi tondi e sagomati

Quando si installa una tubazione, è spesso necessario tagliare il tubo ad una certa angolazione. La precisione gioca un ruolo importante in questo compito. Esistono diversi modi semplici per tagliare un tubo ad angolo.

Un taglio errato del tubo comporterà l'impossibilità di montare la struttura della forma originariamente concepita. Ad esempio, se si prevede di ruotare il sistema di 45 gradi, è necessario tagliare il tubo a 45 gradi. Per completare l'attività, avrai bisogno di strumenti di marcatura e una smerigliatrice (può essere sostituito con un seghetto).

Marcatura degli angoli della carta

La marcatura del foglio di carta è uno dei modi più semplici per completare un'attività. Richiede un foglio quadrato. Si piega esattamente in diagonale. La sagoma risultante per il taglio dei tubi deve essere avvolta attorno al prodotto in modo che il lato lungo scorra parallelo alla sua sezione trasversale.

Quindi sul lato più piccolo si forma un angolo di 45 gradi. Resta da segnare la linea di taglio con una matita da costruzione o un pennarello su un foglio di carta.

Si consiglia di avvolgere l'area di marcatura con nastro adesivo per non cancellarla accidentalmente. Questo metodo è ottimo per tubi lunghi e di grandi dimensioni con un punto di taglio all'incirca al centro del prodotto.

Metodo di marcatura utilizzando un contenitore d'acqua invece di un motivo

Questo metodo di marcatura è adatto per tubi di piccolo diametro, che devono essere tagliati ad una certa angolazione vicino al bordo. Per prima cosa devi preparare un contenitore profondo con acqua. Segna l'angolo di inclinazione pianificato. Ora è necessario immergere con cura l'estremità del prodotto nel liquido, inclinarla fino al segno, quindi estrarla.

Come risultato di tali azioni, su di esso apparirà una chiara linea di contatto con l'acqua, che deve essere evidenziata. Su di esso, il tubo è tagliato ad angolo. Questo metodo è più adatto per lavori in cui sono richieste più marcature.

Utilizzando il programma per PC

Per implementare questo metodo di marcatura dei tubi per il taglio, avrai bisogno di un computer con programmi speciali. Per prima cosa è necessario redigere un disegno, che indichi le dimensioni trasversali del prodotto, nonché l'angolo di taglio pianificato. Devi ottenere un modello virtuale.

Stampalo sulla tua stampante. E qui vale la pena capire che maggiore è il diametro del tubo, più fogli saranno necessari per stamparlo. Quindi è necessario ritagliare con cura i dettagli del disegno da tutte le pagine e incollarlo, per questo è meglio usare del nastro adesivo. Resta da attaccare il modello al tubo e applicare il markup.

Questo metodo per risolvere il problema è estremamente accurato. Tutti i programmi necessari possono essere scaricati su Internet, sono gratuiti da scaricare e utilizzare. Lì puoi anche trovare un modello per tagliare i tubi ad angolo. Tutto quello che devi fare è stamparlo e ritagliarlo. Per eseguire la marcatura, il motivo si avvolge semplicemente attorno al tubo.

Come tagliare un tubo profilato ad angolo

La marcatura del tubo profilato è diversa da quella rotonda. La sua esecuzione manuale può portare a errori significativi. Il modo migliore per risolvere il problema è creare una dima di taglio dallo stesso profilo, ma con un diametro maggiore.

Avrai bisogno di un piccolo pezzo di tubo profilato. Su di esso, usando un goniometro, segna un angolo di 45 gradi.Ora, con l'aiuto di una smerigliatrice, è necessario tagliare parte del pezzo lungo la linea segnata.

I bordi del taglio devono essere levigati, i difetti eliminati. Resta semplicemente da inserire il prodotto originale nella dima per tagliare i tubi ad angolo. Quindi è necessario applicare i segni lungo la linea di taglio di un profilo più grande.

E già il tubo stesso è tagliato lungo di esso.

Il testo descrive come tagliare un tubo con un angolo di 45 gradi. Quando il markup è già completato, si consiglia di utilizzare la smerigliatrice. Ti aiuterà a fare un taglio dritto.

Puoi sostituirlo con un seghetto. Sarà anche possibile tagliare il prodotto mediante saldatura, ma è necessaria esperienza nella manipolazione dell'utensile, altrimenti si avranno delle irregolarità.

"Come tagliare un tubo dritto: strumenti e metodi di taglio."

Ora nei negozi di ferramenta puoi trovare strumenti speciali per tagliare i tubi. Ma è più facile ed economico creare un modello da soli.

Macchine da taglio di precisione

Le seghe a nastro si distinguono per l'elevata stabilità del piano di movimento della lama e la precisione di taglio. Sono anche ampiamente utilizzati nelle aree di raccolta della produzione su piccola e media scala. Sono caratterizzati da versatilità, affidabilità e prestazioni elevate.

Per uso privato, MASS dall'Italia offre un'unità di sega a nastro compatta. È dotato di un dispositivo di bloccaggio manuale e può tagliare senza problemi tubi fino a 65 mm di diametro, nonché prodotti laminati di qualsiasi profilo dello stesso spessore.

Il dispositivo rotante consente di impostare una direzione di taglio arbitraria da 0 a 45°. La frequenza di movimento della lama di taglio è fino a 45 cicli al minuto. Un motore economico da 370 watt consente di utilizzare un normale alimentatore monofase domestico con una tensione di 220 V.

Quale strumento può essere utilizzato per tagliare tubi di plastica

Considerando che le persone nel nostro paese sono artigiani, poi riescono a usare gli strumenti più inimmaginabili a portata di mano per tagliare i tubi. Ma non pensare che tale taglio contribuisca alla buona qualità della futura pipeline. Pertanto, considera gli strumenti che ti consentono di tagliare tubi di plastica con la massima qualità:

• seghetto per metallo;
• coltello autoaffilante (a denti fini);
• forbici per tagliare tubi di plastica;
• tagliatubi a rullo;
• tagliatubi batteria;
• tagliatubi a ghigliottina.

Il taglio dei tubi con un seghetto o un coltello non deve essere preso sul serio, poiché il loro utilizzo porta alla sfilacciatura dell'estremità del tubo, si formano delle bave, che devono essere eliminate con carta vetrata o spellate con un coltello.

In ogni caso, la qualità del taglio ne risente. Questi metodi possono essere utilizzati per tagli singoli. Se la pipeline ha una configurazione complessa e molte connessioni di singole sezioni, è meglio non utilizzare questi strumenti. Le cesoie per tubi sono utilizzate principalmente per tagliare tubi in polimeri plastici.

La lama affilata del coltello è fissata solo su un lato dell'utensile. Al posto della seconda lama c'è una base abbastanza ampia con un'asola progettata per ricevere un piatto di taglio. Il lavoro con tali forbici viene eseguito esclusivamente a causa della forza muscolare di una persona. Tra i manici delle forbici è presente una cremagliera dentata tonda, che, dopo aver chiuso i manici delle forbici, spinge la lama verso la base. Il processo di taglio dei tubi è il seguente:

• un segno ben visibile è posizionato sulla superficie del tubo, contrassegnando con esso il punto del taglio;
• la base viene posta sopra questo segno, controllandone la posizione attraverso l'asola della base;
• quindi, applicando forza, tagliano il tubo e, aumentando gradualmente la forza, effettuano il taglio finale del tubo.

I vantaggi delle forbici sono un'efficienza piuttosto elevata e un basso costo di costruzione. Lo svantaggio è considerato una connessione diretta tra l'efficacia dello strumento e la forza fisica della persona che lavora con esso. Inoltre, durante il taglio, è necessario monitorare il movimento regolare della spazzola, altrimenti la lama potrebbe semplicemente scivolare fuori dalla cremagliera.

È chiaro che con un gran numero di tagli, la mano si stanca rapidamente, quindi la velocità di lavoro si riduce. Inoltre, le forbici non possono tagliare tubi di grande diametro. Il diametro massimo dei tubi lavorati è di 42 mm.

Il tagliatubi a rulli è progettato per grandi volumi di lavoro. Esternamente, assomiglia a un normale morsetto con ruote mobili attaccate alla staffa. Il rullo di taglio si trova all'estremità della vite di bloccaggio.

In termini di efficienza, un tagliatubi non è peggio delle forbici. Ma, a differenza di loro, non ci sono praticamente sforzi fisici durante il lavoro. Il processo di taglio stesso è il seguente:

• al punto del taglio metti un segno con un pennarello;
• la vite viene svitata dal morsetto e la staffa viene portata nel punto del taglio;
• quindi la vite viene serrata senza intoppi (in modo che il tubo non scoppi);
• dopo aver creato la forza necessaria sul rullo di taglio, la fascetta inizia a ruotare attorno al tubo, serrando dolcemente la vite di tensione.

Si realizza così un taglio circolare del tubo, mentre l'estremità del tubo è molto uniforme, senza sbavature. L'unico pericolo quando si lavora con un tagliatubi è la comparsa di crepe sul tubo dovute all'eccessiva forza di serraggio della vite.

Il tagliatubi a batteria, infatti, è una forbice dotata di motore elettrico. Un tale strumento ti consente di tagliare il tubo senza troppi sforzi in 6 - 8 secondi. Ma anche qui il diametro dei tubi lavorati è piccolo, come con le tradizionali cesoie manuali.

Il tagliatubi a ghigliottina viene utilizzato per lavorare con tubi con un diametro da 63 a 350 mm. Allo stesso tempo, la probabilità di deformazioni o distruzione delle pareti dei tubi si riduce quasi a zero. Il processo di taglio è il seguente:

• segnare la posizione del taglio sul tubo e inserirlo nella ghigliottina, fissandolo nel settore da 30 a 60 gradi;
• una lama a ghigliottina oscilla attorno ad esso, che è montata su ruote;
• dopo il primo taglio della plastica, la lama viene immersa nel tubo con l'ausilio di un manico a vite rotante e, così, il tubo viene finalmente tagliato.

In questo caso il taglio è molto uniforme, senza sbavature. Le lame a ghigliottina sono facilmente sostituibili. Nelle moderne ghigliottine, le lame sono inoltre rivestite di teflon.