- Istruzioni dettagliate: poso correttamente le piastrelle
- pad di cemento
- Installazione di confine
- Come acconciare all'aperto
- Installazione di piastrelle sulla vecchia base
- Opzioni di stile
- Vantaggi e svantaggi
- Materiali di consumo e strumenti
- Calcolo della quantità
- Regole e schemi di progettazione
- Istruzioni passo passo
- Preparazione di un pad di cemento
- Installazione di cordoli
- Come mettere
- Sigillatura della cucitura
- Video utile
- Passi principali:
- Pianificazione
- Segnalazione di percorsi e campi da gioco
- Scavo
- Preparazione della fondazione
- Installazione di cordoli
- Principali tipologie e regole di selezione
- Lavoro preparatorio
- Come posare correttamente: tecnologia e modalità di lavoro
- Tipi e consigli per la scelta delle lastre per pavimentazione
- Posa di lastre di pavimentazione su calcestruzzo
- Scavo
Istruzioni dettagliate: poso correttamente le piastrelle
Come posare le lastre per pavimentazione? La risposta è semplice: passo dopo passo. Tutto il lavoro graduale viene eseguito rigorosamente secondo le regole, il che aiuta a evitare difetti e ottenere un risultato di alta qualità.
pad di cemento
La posa delle lastre per pavimentazione è più semplice se si utilizza una geogriglia. Tale reticolo è un nido d'ape in materiale sintetico resistente alla decomposizione. Questo design durerà più di 50 anni. Crea una struttura robusta che rinforza i materiali sfusi.
L'installazione avviene nel seguente ordine:
- La geogriglia è posta sul fondo, dopo di che viene ricoperta di pietrisco per 15 cm.
- La pietrisco del cuscino è speronata.
- Sopra è posizionata una rete di rinforzo.
- Secondo il markup, viene posizionata la cassaforma, vi viene versato il calcestruzzo.
- Per evitare giunti freddi che riducono la resistenza, versare il calcestruzzo in modo continuo subito dopo la produzione. Affinché il dispositivo della base in cemento sia denso, è necessario immediatamente dopo aver versato con l'aiuto di un meccanismo immergibile per rimuovere le bolle d'aria.
- Se l'area di lavoro è ampia, è necessario realizzare un giunto di dilatazione ogni 3 metri. Pertanto, le tavole sono posizionate perpendicolarmente alla cassaforma e al terreno. Dovranno quindi essere rimossi. Prima di posare le pietre per lastricati, è necessario riempire le cuciture con l'aiuto di un composto elastico. Pertanto, il cuscino è protetto dalla rottura.
- I fori di drenaggio sono pieni di macerie.
- Quando viene posata la pavimentazione, l'umidità penetra sotto di essa. Per il drenaggio sono montati tubi in cemento-amianto o polipropilene. Il loro livello superiore è alla stessa altezza della parte superiore del cuscino di cemento e il fondo è su uno strato di macerie.
- Pulizia della cassaforma dopo l'indurimento del cemento.
Base finita
Installazione di confine
Usando una cazzuola, adagiare il cemento nel fossato. Quindi le pietre del cordolo vengono posizionate alternativamente sopra. Vengono spinti nella colla con un martello di gomma. La distanza tra loro è riempita di cemento liquido.
Di conseguenza, il livello superiore del cordolo è 30 mm al di sotto del livello superiore delle finitrici. In caso contrario, il flusso d'acqua è difficile. Dopo 24 ore, riempire con sabbia le fessure formate tra le pietre e le trincee.
Se fai come suggerisce la descrizione, il cordolo di cemento risulterà affidabile e durevole.
Posa di cordoli
Come acconciare all'aperto
Come posare le lastre per pavimentazione? Quale dovrebbe essere il suo spessore? Quale adesivo è necessario per le lastre di pavimentazione? Queste domande vengono poste dalla persona che decide di acquistare questo materiale.
Lo spessore delle piastre dipende dallo scopo. Se l'obiettivo è creare un marciapiede, sono sufficienti 5 cm di spessore. Se sono necessarie pietre per lastricati per la fabbricazione di ingressi per auto, lo spessore minimo è di 6 cm.
Posa
È possibile posare le normali lastre per pavimentazione su calcestruzzo utilizzando un impasto secco sabbia-cemento e una malta cemento-sabbia? Sì. Entrambi i tipi sono adatti per questo lavoro. Esistono due opzioni per la posa del materiale utilizzando una miscela secca di cemento e sabbia (PCS):
In questo caso viene utilizzata sabbia ben setacciata. Le proporzioni di sabbia per fare la malta sono 3 parti per 1 parte di cemento. La soluzione, se adeguatamente preparata, ha una consistenza simile alla panna acida densa. Con l'aiuto di una cazzuola, 3 cm vengono applicati in modo uniforme su un tampone di cemento. Successivamente, secondo lo schema, inizia la posa delle lastre di pavimentazione sulla malta cementizia. Con l'aiuto di un martello di gomma, le pietre del selciato vengono conficcate nella malta, dopodiché la superficie orizzontale viene verificata utilizzando il livello dell'edificio.
Se si utilizza il DSP secco, è necessario versarlo sul calcestruzzo con uno strato di 4 cm di spessore, quindi livellare la superficie utilizzando un righello o una normale tavola. Posa delle pietre per lastricati su queste fondamenta
Affinché il pavimento in piastrelle risulti di alta qualità, è importante preparare adeguatamente una miscela di 6 parti di sabbia e 1 parte di cemento. E dopo il lavoro, versa acqua sul sito in modo che penetri sotto il pavimento sulla colla e lo faccia indurire.
Al termine dell'installazione, sarà necessaria la sigillatura. Ci mettono dentro TsPS asciutti e li annaffiano con acqua. E così più volte finché non smette di restringersi.Dopo 3 giorni, rimuovere i detriti e risciacquare con acqua da un tubo.
Fase finale
Installazione di piastrelle sulla vecchia base
Come posare le lastre per pavimentazione su una vecchia base in cemento? Questa è una questione di attualità. Dopotutto, è in corso la posa di un nuovo binario per sostituire quello vecchio, che conserva ancora il massetto.
Per cominciare, assicurati che il tempo non abbia intaccato il vecchio calcestruzzo, non si sia sbriciolato e non si siano formati gravi difetti. Prima di posare le piastrelle sulla vecchia base, è necessario pulire i detriti. Quindi stuccare piccoli fori ed eliminare i rigonfiamenti. Successivamente, il processo ripeterà l'installazione standard.
Piastrella posata
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Opzioni di stile
La pavimentazione deve essere eseguita solo da uno specialista. Qualsiasi violazione della tecnologia o mancato rispetto delle regole porta al fatto che dopo la prima pioggia o un carico pesante, la muratura può deteriorarsi notevolmente e tutto dovrà essere rifatto. Inoltre, un buon maestro sarà in grado di offrire diverse opzioni di stile.
Mattone. Il modo più semplice per posare le lastre di pavimentazione è il mattone. Il suo principale vantaggio risiede nel risparmio di materiali. L'originalità può essere data alternando diverse sfumature.

Pavimentazione con posa a "mattoni".
Spina di pesce. Uno dei modi più popolari, la piastrella si appoggia ad angolo. Garantisce un'elevata stabilità della pavimentazione, spesso utilizzata nei passi carrai
Tuttavia, è importante ricordare che l'area può diminuire o aumentare visivamente a seconda dell'angolo della muratura scelto. L'imitazione della tessitura viene eseguita utilizzando le direzioni longitudinale e trasversale della muratura con alternanza.

Gli elementi sono impilati ad angolo retto
Ordine caotico.Viene utilizzata una piastrella che differisce per tonalità e dimensioni. È possibile utilizzare qualsiasi ordine di posa e il risultato è molto interessante. Tale muratura è molto vantaggiosamente combinata con altri metodi di pavimentazione.

Con questo layout, puoi creare disegni
Scacchi. Il materiale che è disposto in questo modo sembra sempre pulito. Viene utilizzata la simmetria dei quadrati, l'opzione migliore per un design rigoroso. La piastrella può avere una superficie strutturata e sfumature di colore alternate.

Diamanti. Ci sono molte opzioni di muratura per l'utilizzo di questo schema. Può armonizzare perfettamente diverse tonalità. Su piattaforme rotonde, i disegni figurati al centro sembrano grandiosi. Assicurati di creare inizialmente uno schema di disegno dell'immagine. Le abilità speciali del maestro ti permetteranno persino di ottenere un effetto 3D.

I rombi piastrellati aiuteranno a creare un motivo tridimensionale sul marciapiede
Cerchi. Tali esempi di posa di lastre per pavimentazione vengono eseguiti utilizzando diversi modelli, dettagli, forme e sfumature, che sono disposti radialmente. Qui il maestro può mostrare immaginazione e ottenere risultati molto interessanti. Adatto a siti di varie dimensioni.

Con l'aiuto dei cerchi si ottiene anche uno stile interessante.
Riccio. È molto difficile da diffondere secondo questo modello. Richiede una stretta aderenza alla direzione e al colore. Puoi abbellire notevolmente il paesaggio usando una varietà di forme e immagini. Per ottenere una muratura particolarmente spettacolare, vengono utilizzate piastrelle strutturate. È necessario preparare, selezionare il markup in base allo schizzo sviluppato.

Le tessere figurate sono belle, ma richiedono attenzione come quando si piega un puzzle
Pietra naturale. Tale materiale ha una superficie speciale che imita la pietra naturale.Impilabile in qualsiasi ordine, alternabile con altri materiali. Questa opzione ti consente di ottenere buoni risultati senza alcuno sforzo aggiuntivo.

L'area cieca della casa da una piastrella sotto una pietra
Mosaico. Gli elementi esagonali vengono utilizzati per creare il modello appropriato. Puoi sviluppare qualsiasi ornamento usando dettagli multicolori.

Lo stile del mosaico aiuterà a creare modelli diversi
Vantaggi e svantaggi
I vantaggi di questo metodo rispetto alla posa di pietre per lastricati su sabbia sono associati a una maggiore resistenza della struttura:
- la base in cemento è resistente a carichi elevati e danni meccanici;
- con la stessa forza, un sistema di installazione semplice rispetto alla pavimentazione in asfalto - non è necessario montare una finitrice per asfalto.
Ma non è privo di aspetti negativi:
- la tecnologia è più complicata rispetto a quando si sdraia su un cuscino di sabbia e ghiaia;
- quando si rimuove una lastra danneggiata per la riparazione, quelle adiacenti possono essere danneggiate;
- se la tecnologia non viene seguita, la base in cemento potrebbe iniziare a dipingere dopo il primo inverno.
Materiali di consumo e strumenti
betoniera
Per rispettare la tecnologia di produzione del rivestimento per piastrelle, saranno necessari strumenti speciali e materiali da costruzione:
- betoniera;
- sabbia setacciata di media frazione;
- cemento (classe M500);
- ghiaia piccola o pietrisco;
- livelli di costruzione (fino a 50 e 100 cm di lunghezza);
- dispositivo di rincalzatura, automatizzato o manuale;
- cordoncino per la marcatura;
- paletti di legno;
- cazzuole;
- martello di gomma;
- un tubo con un ugello speciale o un annaffiatoio per l'irrigazione;
- vernici in gomma;
- scopa;
- rastrello.
Calcolo della quantità
lastre di pavimentazione su pallet
Quando si calcola il volume dei materiali, è necessario tenere conto della larghezza, della lunghezza e dello spessore delle lastre di pavimentazione su una base di cemento. Sarà necessario contrassegnare il territorio, determinare il perimetro dei percorsi o l'area per l'area ricreativa. Viene eseguito il calcolo dell'area totale per la pavimentazione, l'importo risultante viene moltiplicato per l'indice dello spessore della base. È necessario aggiungere almeno l'8-10% alla cifra finale per un lavoro di alta qualità.
Il volume dei cordoli è calcolato tenendo conto della lunghezza dei perimetri del sito. Quando si determina la massa delle materie prime per la creazione di una base in calcestruzzo, viene presa in considerazione la classe di resistenza del calcestruzzo. La composizione della classe B20 richiederà 300 kg di cemento, pietrisco - fino a 1150 kg, sabbia fluviale schermata - circa 650-770 kg, acqua - almeno 160 litri.
Regole e schemi di progettazione
Lo schema di posa del prodotto finito dipende dal tipo specifico di pietre per lastricati, dai suoi colori, dalla presenza di un motivo, dal rilievo, dalle dimensioni. L'aspetto del rivestimento dipende dal metodo di installazione. Inoltre, il design della tela dovrebbe essere combinato con il paesaggio. Considera i modelli in muratura più popolari:
- Lineare. Inoltre, questo metodo è chiamato classico, cucchiai, fascio di mattoni. Tipologia di muratura standard con un'immagine semplice. La pavimentazione può essere eseguita in due modi: senza cesoia; con un offset. La prima opzione viene utilizzata molto raramente, poiché riduce le caratteristiche portanti della tela. Il secondo metodo è il più comune. La condizione principale per la posa è che i giunti non coincidano, secondo il principio della costruzione di un normale muro di mattoni. L'offset può essere di metà e di tre quarti, oltre a giocare con i colori, puoi ottenere un motivo diagonale e bruco.
- Lineare-angolare.La capacità portante della superficie aumenta, quindi questo metodo è buono da utilizzare in luoghi con carico maggiore. A seconda della disposizione degli elementi si possono distinguere due schemi principali: a spina di pesce e intrecciato. Nel primo caso, i mattoni rettangolari devono essere posati in file con un angolo di 45°, con ogni elemento successivo posizionato sulla stessa curva che tocca con un colpetto con mezzo cucchiaio del precedente. Nella seconda opzione, il metodo di pavimentazione non differisce dal precedente, solo le piastrelle si trovano ad angolo retto di 90 °.
- Bloccare. La muratura è fatta in blocchi. È possibile posare moduli di due elementi, alternando la loro disposizione orizzontale e verticale, e anche posare a coppie tramite un mattone perpendicolare. Nel primo caso, utilizzando solo due colori, si ottiene un motivo a scacchiera.
- Disposizione casuale. Un'ottima scelta, vengono utilizzate le piastrelle "Città Vecchia", "Mattone", "Rusto Classico", lastricato. Gli elementi sono disposti in ordine casuale, il che consente di creare un motivo originale e unico.
- Spirale, circolare. Uno dei più difficili. I componenti sono disposti a forma di cerchio o quadrato.
- Artistico. Grazie a diversi colori, una combinazione di diversi metodi, uno schema dettagliato, puoi disporre bellissimi disegni, ornamenti, forme geometriche.

Istruzioni passo passo
La qualità dello strato portante durante la posa di lastre su calcestruzzo è molto importante grazie all'uso di fissaggi rigidi. In caso di esecuzione non riuscita, la struttura si spezzerà rapidamente
Preparazione di un pad di cemento
Per migliorare la qualità del lavoro sulla preparazione di una base in cemento per lastre di pavimentazione, è possibile utilizzare una geogriglia tridimensionale, una struttura a nido d'ape in materiale sintetico resistente al degrado e all'attacco chimico.
Quando viene allungato, un tale reticolo forma un telaio stabile nelle direzioni orizzontale e verticale, rinforzando qualsiasi materiale sfuso posto nelle celle. La durata di una tale griglia arriva fino a mezzo secolo.
- Una geogriglia viene posata sul fondo della trincea e ricoperta da uno strato di pietrisco di 15 cm. L'altezza della griglia è selezionata in modo che i suoi bordi siano al di sotto del livello delle macerie e non interferiscano con il costipatore.
- Il cuscino di pietrisco è speronato.
- Una rete di rinforzo è posata sulle macerie.
Lungo il contorno della marcatura, fatta di pioli e una corda, viene fissata una cassaforma in cui verrà versato il calcestruzzo.
Il calcestruzzo viene preparato e versato continuamente nella cassaforma in modo che i cosiddetti giunti freddi non si formino nel corpo della piattaforma di cemento, riducendo la resistenza della struttura.
Subito dopo il riempimento della cassaforma, viene utilizzato un vibratore sommergibile per compattare la struttura del materiale ed eliminare le bolle d'aria.
La piattaforma in calcestruzzo viene ricoperta da una pellicola per evitare una perdita troppo rapida di umidità e per i successivi 3-7 giorni la sua superficie viene periodicamente bagnata con acqua.
Su una vasta area, i giunti di dilatazione devono essere realizzati ogni 2-3 m. Per fare ciò, le tavole vengono installate perpendicolarmente alla cassaforma e alla superficie del terreno, che quindi dovranno essere rimosse e, prima di posare le pietre per lastricati, riempire le giunture con una composizione elastica. Durante gli sbalzi di temperatura, queste cuciture aiuteranno a evitare rotture nel blocco di cemento.
Per rimuovere l'umidità che è caduta sulla superficie del cuscino di cemento sotto le pietre del selciato, sono installati tubi tagliati in polipropilene o cemento-amianto a una certa distanza l'uno dall'altro, il cui livello superiore dovrebbe essere a filo con il livello superiore del cuscino di cemento e l'estremità inferiore dovrebbe essere posizionata su uno strato di pietrisco.
Prima della posa, i fori di drenaggio vengono riempiti con ghiaia fine.
Quando il calcestruzzo è completamente indurito, la cassaforma viene rimossa.
Installazione di cordoli
I cordoli devono essere installati nella rientranza rimanente dopo lo smontaggio della cassaforma. Per fare questo, viene realizzato cemento duro, posizionato con una cazzuola nel fossato e su di esso vengono installati dei cordoli uno alla volta.
Per guidarli nella soluzione, viene utilizzato un martello di gomma. Gli spazi tra le pietre sono riempiti con cemento liquido.
L'altezza dei cordoli deve essere di almeno 20-30 mm al di sotto della sommità delle lastre per pavimentazione in modo da non interferire con il flusso dell'acqua. Il giorno dopo, quando la soluzione si indurisce, lo spazio tra il cordolo e le pareti della trincea viene ricoperto di sabbia.
Come mettere
Le dimensioni delle lastre sono selezionate in base allo scopo: per il marciapiede è sufficiente uno spessore di 4-5 cm e se le auto entrano in superficie, vengono scelte finitrici non più sottili di 6 cm.
Su supporto in calcestruzzo, le lastre vengono posate su impasto sabbia-cemento asciutto o su malta cemento-sabbia.
-
Quando si utilizza una miscela di cemento e sabbia (CPS), viene utilizzata solo sabbia setacciata. La soluzione viene preparata da 1 parte di cemento e 3 parti di sabbia, la consistenza dovrebbe essere come quella di una densa panna acida. Con una cazzuola su un blocco di cemento, la soluzione viene stesa in uno strato uniforme di 2-3 cm.
Le pietre per lastricati vengono posate sulla malta secondo lo schema previsto e leggermente conficcate nella malta con un martello.L'orizzontalità della superficie dovrebbe essere verificata il più spesso possibile con i livelli dell'edificio.
Quando si utilizza il DSP secco per la posa, il lavoro viene eseguito in modo simile alla posa di pietre per lastricati su un cuscino di sabbia: uno strato di DSP secco (3-5 cm) viene versato sul calcestruzzo, livellato con una regola o una tavola normale con un bordo liscio , e quindi le lastre vengono disposte su questo cuscino.
Il DSP secco è preparato a base di 1 parte di cemento 6 parti di sabbia, ma in forma secca non è in grado di trattenere saldamente le pietre della pavimentazione, quindi, al termine dei lavori, il sito è ben versato con acqua, che entra attraverso le fessure tra le piastrelle calare e l'impasto si indurisce.
Sigillatura della cucitura
Tra le pietre del selciato, le giunture sono ricoperte con DSP secco e versate con acqua. L'operazione viene ripetuta fino a quando il composto non smette di restringersi. Dopo 2-3 giorni, quando la superficie è completamente asciutta, rimuovere i detriti di costruzione, spazzare via piccoli detriti e polvere con una scopa e, se necessario, lavare la superficie con una forte pressione di acqua da un tubo.
Video utile
Scopri di più sulla tecnologia di posa delle lastre per pavimentazione su una base di cemento da questo video:
Passi principali:
- Design: geodesia, pianificazione, design (disegno del layout, combinazioni di colori); soluzioni costruttive (base, drenaggio, specificazione degli elementi paesaggistici), disegni esecutivi.
- Calcolo del costo - materiali (pietre per lastricati, cordoli, materiali inerti), costo del lavoro.
- Consegna dei materiali all'oggetto.
- Realizzazione di lavori paesaggistici.
Pianificazione
- Disegna la disposizione dell'area da pavimentare.
- Misurare l'area, segnare le dimensioni sul piano.
- Calcola il numero richiesto di piastrelle per la posa, nonché la quantità richiesta di materie prime per la base
Segnalazione di percorsi e campi da gioco
Per prima cosa devi contrassegnare i percorsi e i siti secondo il piano sviluppato. Determina la direzione del flusso d'acqua. Tieni presente che l'acqua dovrebbe scorrere lungo l'area cieca dell'edificio o lungo il percorso verso pozzi di drenaggio o prati. La pendenza può essere resa longitudinale, trasversale, longitudinale-trasversale, ma non inferiore al 5%, ovvero 5 mm per metro. La direzione della pendenza dovrebbe essere tale che l'acqua fluisca dalla pavimentazione nei sistemi di drenaggio o sul prato, ma non verso l'edificio.
Scavo
- Lo scavo del terreno viene effettuato tenendo conto del fatto che dopo la posa la superficie frontale della piastrella raggiunge il livello specificato del tuo sito.
- L'area formata dopo lo scavo deve essere livellata e compattata.
- Se il terreno è morbido, deve essere inumidito (versare con acqua da un tubo) e anche compattato.
Preparazione della fondazione
La fase più importante nel processo di posa delle lastre per pavimentazione è la preparazione della base. La corretta fondazione non consentirà al percorso o alla piattaforma di "abbassarsi" e garantire la longevità della pavimentazione. Va tenuto presente che, nonostante le cuciture strette delle finitrici, la base è ancora satura d'acqua. Pertanto, alla base è necessario uno strato portante drenante permeabile (ghiaia, pietrisco). Quindi parte dell'acqua dalla superficie verrà deviata attraverso le pietre per lastricati e lo strato portante nel terreno. Assicurati di aver bisogno di pendii e grondaie per drenare l'acqua piovana in eccesso. Ciò è necessario affinché non si formi una "palude" sotto le lastre di pavimentazione. Per lo strato portante principale viene utilizzato un materiale omogeneo resistente al gelo (pietrisco, ghiaia). Questo materiale deve essere posato in altezza e con le pendenze richieste.Quando si organizzano i normali marciapiedi, viene solitamente utilizzato uno strato di 10-20 cm.Quando si dispone di pietre per lastricati per il passaggio e il parcheggio delle auto, viene utilizzato uno strato di 20-30 cm.Sotto carichi pesanti, lo strato portante viene aumentato e posizionato in 2-3 strati, con ogni strato compattato con una piastra vibrante o rullo vibrante.

Dopo aver rimosso i livelli di elevazione, è necessario rimuovere lo strato superiore di terreno
Quindi, utilizzando una piastra vibrante o un costipatore manuale, tamponare la base e riempire lo strato livellante di pietrisco.
Tutti gli strati della base devono essere colati, livellati e compattati, tenendo conto della pendenza di 5 mm per metro!
Sullo strato principale precompattato di pietrisco, come strato di livellamento (sottostante), viene applicato uno strato di sabbia o schermature di frazione 0-5, sempre pulito (senza argilla).
Prima della posa dello strato sottostante è necessario mettere a nudo le rotaie di guida (fari) e fissarlo con sabbia o schermature.
Dopo aver posizionato le guide in base a tutte le pendenze e averle fissate, stendere tra loro lo strato sottostante e lisciare con l'aiuto del metro in modo che la pavimentazione in pietra, prima di essere compattata, si trovi 1 cm sopra il livello richiesto.
Successivamente, le guide vengono accuratamente rimosse e le restanti scanalature vengono accuratamente riempite con schermature o sabbia.
È impossibile calpestare lo strato posato!
Installazione di cordoli
Osservando tutte le indicazioni delle istruzioni per la corretta posa delle lastre per pavimentazione, e per evitare che si “stenda” lungo i bordi, vengono installati cordoli che devono raggiungere almeno la metà dell'altezza della piastrella.
Piccoli solchi sono scavati ai lati della trincea, il loro fondo è compattato e ricoperto di sabbia di 5 centimetri. Quindi vengono installati cordoli sulla soluzione liquida.Le giunture tra di loro dovrebbero essere eliminate con una soluzione e cosparse di sabbia.
La procedura per l'installazione dei cordoli è la stessa sia per la sabbia che per il pietrisco. Solo sulle macerie poi non bisogna dimenticare di versare uno strato di miscela sabbia-cemento con uno strato di 5–10 cm.
A proposito, una superficie liscia e uniforme dovrebbe essere data alla base usando un profilo o un tubo normale.
Principali tipologie e regole di selezione
La composizione della lastra per pavimentazione è una miscela cementizia con l'aggiunta di vari coloranti, componenti minerali, plastificanti. L'uso di materie prime di alta qualità garantisce il rispetto di GOST, quindi la durata del rivestimento.
Il dosaggio corretto, l'aderenza alla tecnologia è una garanzia di qualità, quindi vale la pena acquistare materiale da produttori di fiducia, non inseguendo l'economicità della produzione artigianale.
Si consiglia di dare la preferenza all'opzione che contiene additivi di trucioli di granito, polimeri, argilla di alta qualità. È meglio rifiutare l'opzione composta esclusivamente da una miscela di cemento e sabbia, poiché non durerà a lungo.
I produttori moderni offrono al consumatore due tipi principali di lastre per pavimentazione:
- Lastre per pavimentazione vibropressate. Ha molto spesso una forma rettangolare, quadrata oa diamante, colori uniformi.
- Lastre per pavimentazione in vibrocast. È fatto a mano, quindi si distingue per una più ampia gamma di colori, la massima varietà di forme.
Nella scelta, si tiene conto della qualità della base, dello scopo funzionale delle aree di copertura. Gli esperti consigliano di scegliere un materiale di piccole dimensioni, poiché è più resistente alle screpolature.
È importante considerare lo spessore dei blocchi. Minimo - tre centimetri, per parcheggi e passaggi auto - almeno 5-6 centimetri
Il colore e la forma sono selezionati in armonia con la decorazione dell'edificio della casa, tenendo conto delle proprie preferenze. L'installazione di una lastra a forma di diamante e rettangolare è più complicata, richiede l'uso di alcune abilità lavorative. È più facile posare quello riccio, perché i difetti sono meno evidenti.
IMPORTANTE. Quando si sceglie una stufa, è necessario tenere conto della sua compatibilità ambientale, poiché riscaldare la superficie in estate provoca il rilascio di sostanze nocive, che influiranno negativamente sulla salute della famiglia.Ogni stufa viene attentamente esaminata, la sua qualità viene valutata
Vale la pena rifiutarsi di acquistare materiale che presenti i seguenti svantaggi:
Ogni piatto viene attentamente esaminato, la sua qualità viene valutata. Vale la pena rifiutarsi di acquistare materiale che presenti i seguenti svantaggi:
- Struttura disomogenea del lato esterno.
- Colore troppo brillante.
- Colorazione irregolare.
- Macchie scure sul retro.
- Coaguli di materiale nella struttura.
- Superficie liscia e lucida.
CONSIGLIO. Sbattendo due copie l'una contro l'altra, puoi determinarne la qualità: un suono sordo indica la fragilità del materiale. Un piatto di alta qualità dovrebbe essere sonoro.
Lavoro preparatorio
La fase di preparazione della superficie del suolo con le proprie mani è importante per il funzionamento a lungo termine del marciapiede, delle strade di accesso all'edificio.
L'assegnazione del terreno è contrassegnata con pioli e una corda, quindi il terreno viene rimosso con uno strato fino a 25 cm È necessario liberare l'area nello spazio dietro le corde di 2-3 cm (per l'installazione dei bordi).
La fossa deve essere ripulita da erbacce, ciottoli. Se sul sito è presente terreno sciolto, è necessario rimuovere lo strato fertile della terra, perché. questo terreno non è soggetto a compattazione.
Il fondo della trama è livellato con un rastrello.Quindi è necessario inumidire la superficie con l'acqua di un annaffiatoio o un tubo con un ugello per evitare il cedimento del terreno. Su una base in terra battuta livellata, iniziano i lavori per la realizzazione di un massetto in cemento.
In alcuni casi, gli esperti raccomandano di impermeabilizzare l'area sotto il marciapiede (disporre diversi strati di materiale di copertura). Lo strato di geotessile posizionato mantiene la crescita delle erbacce, consente al rivestimento di mantenere l'integrità a lungo.
Come posare correttamente: tecnologia e modalità di lavoro
Dopo aver preparato la base per la posa delle piastrelle con le proprie mani, sono necessari i seguenti passaggi:
- Tirare il cavo lungo i bordi dei binari e delle piattaforme con l'aiuto di paletti.
- Installa cordoli lungo i bordi, scavandoli nel terreno all'altezza desiderata. Per una maggiore stabilità, il cordolo viene fissato con malta cementizia.
- Predisporre il drenaggio per il deflusso dell'acqua. Il tubo è avvolto con geotessile, posto in una trincea preparata accanto al cordolo.
- Inoltre, partendo dal cordolo, iniziamo a posare le lastre. Le file possono essere disposte in diagonale o in linea retta. Le file sono disposte da se stesse in modo che la base preparata non crolli quando i lavoratori si spostano lungo di essa. I percorsi posati devono essere rigorosamente paralleli alle corde tese.
- Per l'uniformità degli spazi tra le piastrelle vengono utilizzate speciali croci.
- La lastra viene posata su un cuscino di sabbia, picchiettato sulla parte superiore con un martello per una perfetta aderenza alla superficie. Se si nota una distorsione di alcuni campioni, i blocchi vengono sollevati, sotto di essi viene versata una miscela di cemento e sabbia per il livellamento. Il livello dell'edificio viene utilizzato per controllare l'orizzontale.
- Se si incontrano angoli o ostacoli lungo il percorso di posa, devono essere aggirati con campioni interi. Quindi i posti rimanenti vengono riempiti con frammenti adatti.La piastrella della forma richiesta per questi scopi viene tagliata utilizzando una smerigliatrice con un disco per calcestruzzo. Queste aree sono riempite come ultima risorsa.
- Dopo aver posato tutte le file su un'area continua, le giunture tra le piastrelle vengono ricoperte con un impasto di sabbia e cemento. L'eccesso che non si è risvegliato nelle fessure deve essere spazzolato via con una scopa.
- Dopo che tutti gli spazi sono stati riempiti con una miscela di sabbia e cemento, la superficie viene versata con acqua da un tubo in modo che i blocchi siano fissati insieme. È indispensabile mettere un diffusore sul tubo in modo che il getto d'acqua non elimini la miscela di riempimento.
Puoi guardare il processo di posa corretta delle lastre per pavimentazione con le tue mani in questo video tutorial di installazione:
Un altro utile video tutorial su come posare correttamente le lastre per pavimentazione con le tue mani: cosa ti serve per questo e come posarlo correttamente:
IMPORTANTE. Quando si posa ogni sezione alla fine della giornata, viene coperta con una miscela di cemento e sabbia e accuratamente spazzata
In caso contrario, l'umidità che entra accidentalmente può rovinare l'aspetto del rivestimento anche prima della fine di tutto il lavoro.
Tipi e consigli per la scelta delle lastre per pavimentazione
A seconda dei materiali utilizzati nella produzione di piastrelle, il suo costo varia. Naturalmente, durevole, affidabile e di alta qualità costerà di più. Ora nel mercato dei materiali da costruzione, i produttori offrono i seguenti tipi di FEM, realizzati da:
- Solida roccia dura naturale.
- Macerie di razza tenera (arenarie).
- Pietra artificiale, gres porcellanato.
- Calcestruzzo con o senza pigmenti colorati.
Nel processo di posa delle lastre per pavimentazione con le tue mani, è meglio usare colori diversi per disporre i motivi e rendere il percorso più attraente. Esistono tre tecnologie per la sua fabbricazione da una miscela di calcestruzzo a base di cemento: vibrocasting, vibropressing, stamping.
Quest'ultima opzione è più economica, ma tali elementi hanno meno forza. Solo la vibrazione consente l'espulsione dell'aria dalla miscela di calcestruzzo. Ciò significa che non si formano gusci, il calcestruzzo è distribuito uniformemente su tutto il volume. Quando viene premuto, lo strato protettivo superiore diventa abbastanza forte da resistere a sollecitazioni meccaniche.
Quando si sceglie, prestare attenzione al produttore. I produttori artigianali non danno una garanzia e dopo il primo inverno possono comparire scheggiature, crepe, lisciviazione sulla superficie.

Guarda anche lo spessore del FEM. Esistono due standard principali: 40 e 60 mm. Gli elementi da 40 mm vengono utilizzati per la pavimentazione di lastre di pavimentazione su percorsi non carrabili. Si tratta di percorsi, aree pedonali, aree ricreative. 60 millimetri sono sufficienti per usarli per parcheggi, ingressi lungo i quali passeranno le auto. Per le strade pubbliche vengono utilizzati elementi con uno spessore di 80 mm.
Posa di lastre di pavimentazione su calcestruzzo
I cordoli sono necessari in modo che le lastre di pavimentazione siano fissate in posizione, non si agitino e non si muovano.
Per l'installazione di cordoli, i pioli vengono installati attorno al perimetro del sito e il filo viene tirato (è possibile lasciare i segni che sono stati utilizzati durante il versamento della base di cemento). Il filo viene posizionato al livello dell'altezza desiderata del cordolo
Durante la marcatura, è importante tenere conto della leggera pendenza della pavimentazione per il deflusso dell'acqua piovana.
Una trincea è scavata lungo il filo.La sua profondità dovrebbe corrispondere all'altezza di quella parte di cordolo che sarà interrata, e allo spessore del cuscino in cemento (3-5 cm). Il cuscino è posizionato sotto il cordolo per una vestibilità più aderente. Ad esempio, se secondo la pianta il bordo deve essere di 15 cm, l'altezza della pietra disponibile è di 25 cm, allora la trincea deve essere scavata a una profondità di 10 cm + 3 cm = 13 cm.
La larghezza della trincea dovrebbe accogliere il cordolo e un margine di 1 cm su entrambi i lati. Diciamo che se la larghezza del cordolo è di 8 cm, la larghezza della trincea sarà: 8 cm + 1 cm + 1 cm = 10 cm.
La malta cementizia viene impastata (il rapporto tra cemento e sabbia è 1: 3), uno strato viene steso sul fondo della trincea. Successivamente, vengono installati i cordoli, guidandoli nella soluzione con un martello di gomma.
Il giorno dopo, quando la soluzione si indurisce, lo spazio tra le pareti del cordolo e la trincea viene riempito di sabbia, versato con acqua e speronato.
Le lastre per pavimentazione vengono solitamente posate su una gartsovka, una miscela secca di cemento e sabbia, che, dopo la bagnatura, trattiene gli elementi di pavimentazione sulla base. La miscela di cemento e sabbia viene preparata in un rapporto di 1:6 (cemento - 1 parte, sabbia - 6 parti), non viene aggiunta acqua.
L'intaglio viene versato all'interno della piattaforma con uno strato di 5-6 cm, livellato con una regola o una normale tavola piatta. Lo strato viene compattato con una piastra vibrante o un costipatore manuale.

Battitura della base cemento-sabbia
Invece di una miscela di cemento e sabbia, viene spesso utilizzata la sabbia normale, ma fissa peggio le pietre per lastricati sulla base, il che porta al suo cedimento, al dilavamento delle inondazioni primaverili, ecc. Tuttavia, se necessario, è molto più facile riparare l'area di pavimentazione, rimuovere le piastrelle dal fondo sabbioso rispetto a quando si utilizza un intaglio solido.
Nei luoghi di congestione di autocarri pesanti, piazze cittadine, anche una roulotte spesso risulta poco affidabile. In questo caso, le pietre per lastricati vengono posizionate su colla o massetto cementizio. Questa opzione è considerata la più duratura. Tuttavia, è completamente irreparabile. Se per qualche motivo il calcestruzzo si rompe o si rompe, la piastrella non sarà più adatta per la pavimentazione secondaria.
Di seguito è possibile vedere come vengono posate le piastrelle di clinker sulla malta cementizia:
La piastrella viene posata sullo strato sottostante e compattata con colpi di martello di gomma.
Allo stesso tempo, è importante controllare la posa orizzontale con una livella a bolla d'aria, una livella da costruzione, una corda tesa
La piastrella viene colpita con un martello di gomma, affondandola nello strato sottostante
La posa delle lastre di pavimentazione su calcestruzzo viene eseguita da se stessi, ovvero, mentre esegue il lavoro, il maestro avanza gradualmente, calpestando la pavimentazione già finita. Se sono presenti ostacoli lungo il percorso di posa (pozzetti fognari, pozzetti di drenaggio, tubazioni, ecc.), vengono circondati con piastrelle intere. E poi, nella fase finale del lavoro, tagliano il numero richiesto di piastrelle e infine formano il bordo della configurazione desiderata.
Quasi sempre è inoltre necessario rifilare (soprattutto se la piastrella ha una forma complessa) negli angoli e ai lati della superficie pavimentata.
Posa di piastrelle attorno a un tombino
La rifilatura delle piastrelle viene eseguita con una sega circolare o una smerigliatrice.
Una miscela secca di cemento e sabbia non sarà in grado di trattenere saldamente la piastrella. Pertanto, al termine dell'installazione, il sito viene abbondantemente versato con acqua da un tubo o da un annaffiatoio. In questo caso, l'acqua entra attraverso le fessure tra le piastrelle fino alla base e l'intaglio si congela.
Le cuciture vengono anche riempite con una miscela secca di cemento e sabbia e quindi versate con acqua.Ripetere l'operazione più volte finché il composto non smette di restringersi.
Le cuciture tra le piastrelle sono riempite con una miscela di cemento e sabbia.
Dopo 2-3 giorni, la pavimentazione si asciugherà completamente. Successivamente, i detriti di costruzione rimanenti vengono spazzati via da esso, se necessario, lavati rilasciando acqua dal tubo sotto pressione. La zona dalle lastre di pavimentazione pronto per l'uso!
Le lastre per pavimentazione sopportano carichi elevati, quindi sono particolarmente durevoli
Scavo

Prima di tutto, viene redatto uno schema di costruzione. Viene eseguito il legame con il terreno e gli elementi del paesaggio.
Successivamente, vengono eseguite le seguenti azioni:
- Il tracciamento è in corso. Si misurano tutti i lati, si controlla la corrispondenza della lunghezza delle diagonali.
- Lo strato superiore di terreno viene rimosso. La profondità del fossato è tale che la superficie di finitura sia a filo con il terreno o si alzi di 1-2 cm sopra di esso, altrimenti l'acqua si accumulerà sulla pista.
- Il fondo della trincea viene ripulito dalle radici delle piante e dalle grosse pietre. Viene livellato usando una livella e una pala.
- Il terreno viene compattato fino al raggiungimento di uno stato solido. Se la terra è allentata, si consiglia di aggiungere ghiaia grande per legarla.
- Sul fondo è posato un foglio di geotessile. La posa viene eseguita in modo che i pezzi di materiale si sovrappongano di 10-12 cm, quindi i giunti vengono incollati con del nastro adesivo.








































