Regolazione dell'automazione della caldaia a gas: dispositivo, principio di funzionamento, suggerimenti per la messa a punto

Regolazione della potenza di una caldaia a gas

In questo caso, il compito è ridurre o aumentare l'indicatore. Il metodo indiretto di regolazione prevede una diminuzione della portata attraverso i rubinetti: che è dopo il collegamento alla caldaia e quello in basso. L'intervallo di controllo diminuirà, quindi è meglio preferire i metodi diretti.

Per aumentare la potenza, seleziona un'opzione:

1. Impostare il bruciatore al valore desiderato - rilevante per le unità modulanti.
2. Acquista un bruciatore più efficiente.
3. Sostituire gli ugelli con quelli più grandi. Ricorda, con un aumento del trasferimento di calore dalla caldaia, il consumo di gas aumenterà, il rischio di guasti in anticipo e l'efficienza diminuirà.

Idealmente, è meglio affidare l'impostazione per aumentare la potenza a uno specialista di caldaie. L'aumento della capacità per queste opzioni raggiunge il 15%.Se ciò non bastasse, utilizzare dispositivi di riscaldamento ambientale aggiuntivi. Non dimenticare di pulire la caldaia per mantenere il livello di potenza.

Tubi con microtorce per un bruciatore atmosferico: un tale dispositivo funziona in modo quasi silenzioso, ma ha una bassa potenza, asciuga l'aria nella stanza e dipende da un gran numero di fattori esterni

A volte devi abbassare la potenza. Innanzitutto si regola attraverso il menù: i parametri della temperatura dello scambiatore e il tempo anticiclo. Quindi installare la pompa di circolazione. Se necessario, portare il bruciatore in modulante.

Motivi per modificare la potenza della caldaia:

1. Aumento: è necessario riequipaggiare il dispositivo contemporaneamente all'aumento della potenza, collegare una caldaia a riscaldamento indiretto, l'area per il riscaldamento è aumentata.
2. Riduzione: guasto di una delle funzioni (riscaldamento o fornitura di acqua calda), parte della funzionalità (riscaldamento dei singoli ambienti, riscaldamento a pavimento), diminuzione delle prestazioni della caldaia.

In caso di consumo eccessivo di carburante, vale la pena ispezionare lo scambiatore di calore secondario e rimuovere i residui di sale manualmente o con una composizione chimica. L'inquinamento sarà segnalato da un caratteristico gorgoglio durante il funzionamento della caldaia.

Il consumo aumenta a causa del basso calore specifico di combustione (potere calorifico) del gas. La norma è di almeno 7.600 kcal m³. Per combustibile scarsamente drenato, il potere calorifico diminuisce di quasi un fattore due.

Regolare anche la valvola del gas. Sono regolamentati, a seconda della struttura:

• quelli monostadio hanno solo posizioni “on” e “off”;
• le valvole a due stadi sono dotate di 1 ingresso e 2 uscite e si aprono in posizione intermedia;
• le caldaie a tre stadi hanno due livelli di potenza;
• con l'aiuto di valvole di modellazione, la potenza può essere regolata in modo più fluido, hanno molte modalità di fiamma, oltre alle posizioni "on" e "off".

Guarda il colore della fiamma. Se ha una parte gialla evidente, serrare la valvola sulla parte inferiore per ridurre l'alimentazione del carburante.

845 SIGMA Valvola del gas multifunzionale a modulazione di potenza con regolatore di pressione in uscita e unità di controllo del carburante - Filettature multiple e flange

Impostare nuovamente la temperatura di esercizio del riscaldamento sul termostato. Il principio del suo funzionamento è che l'asta è inclusa nel lavoro. Quando la temperatura scende, l'elemento si restringe e apre l'alimentazione del carburante. Un aumento della temperatura porta ad un aumento dell'asta, che fa fluire il gas in un volume minore.

In caso di mancanza d'aria, ispezionare l'ammortizzatore, il boost e il regolatore di temperatura. Appare lo scoppio durante l'accensione del bruciatore principale a causa di percorsi dell'aria ostruiti. Rimuovere la polvere da loro e dagli ingressi.

Varietà di automazione

A seconda del principio di funzionamento e delle caratteristiche del design, l'automazione per le caldaie per riscaldamento a gas può essere uno dei tipi:

• Volatile.
• Non volatile.

Dispositivi di automazione volatili

Questi dispositivi sono piccoli dispositivi elettronici che rispondono all'erogazione del gas aprendo/chiudendo un rubinetto. Il dispositivo si differenzia per complessità costruttiva.

Compiti che l'automazione elettronica della caldaia consente di risolvere:

• Chiudere/aprire la valvola di alimentazione del gas.
• Avvia il sistema in modalità automatica.
• Regola la potenza del bruciatore, grazie alla presenza di un sensore di temperatura.
• Spegnere la caldaia in casi di emergenza o entro la modalità di funzionamento specificata.
• Una dimostrazione visiva di come funziona l'unità (quale temperatura viene mantenuta nella stanza, fino a che punto viene riscaldata l'acqua e così via).

A causa della costante crescita delle richieste dei consumatori per la facilità d'uso, i produttori di dispositivi moderni offrono una serie di funzionalità aggiuntive:

• Gestione e controllo del funzionamento delle apparecchiature.
• Protezione dell'impianto di riscaldamento contro un malfunzionamento della valvola a tre vie.
• Protezione antigelo del sistema. In questo caso, il dispositivo avvia la caldaia quando la temperatura ambiente scende bruscamente.
• Autodiagnostica al fine di individuare parti di ricambio difettose, guasti nel funzionamento degli elementi strutturali. Questa opzione consente di evitare guasti che possono disabilitare la caldaia e, di conseguenza, elevati costi di materiale associati a riparazioni importanti o sostituzioni di apparecchiature.

Quindi la sicurezza elettronica automatica delle caldaie a gas garantisce il buon funzionamento dell'apparecchiatura quando:

• nessun salto;
• il regime di temperatura specificato è esattamente rispettato;
• non ci sono altri problemi durante il funzionamento a lungo termine.

Oggi viene presentata sul mercato un'ampia gamma di automazioni di tipo volatile. Può essere sia con possibilità di programmazione, sia senza di essa. Nel primo caso è possibile impostare il sistema in modo che funzioni in modalità giorno-notte o impostare condizioni di temperatura diverse per 1-7 giorni, tenendo conto delle previsioni meteo.

Dispositivi non volatili

Questo tipo di attrezzatura automatica per controllo del funzionamento delle caldaie per riscaldamento a gas è meccanico. E molti consumatori lo preferiscono a lui.

Ragione principale:

• Prezzo basso.
• Impostazione manuale, che è semplice, che rende facile controllare il dispositivo per le persone lontane dalla tecnologia.
• L'autonomia del dispositivo, che non necessita di energia elettrica per funzionare.

L'impostazione manuale è la seguente:

• Ogni dispositivo è dotato di una scala di temperatura dal valore minimo al valore massimo. Selezionando il segno desiderato sulla scala si imposta la temperatura di esercizio della caldaia.
• Dopo l'avvio dell'unità, il termostato assume il funzionamento, che controlla la temperatura impostata aprendo/chiudendo la valvola di alimentazione del gas.

Il principio di funzionamento si basa sul fatto che la termocoppia della caldaia a gas, incorporata nello scambiatore di calore, è dotata di un'asta speciale. La parte è realizzata in un materiale speciale (una lega di ferro e nichel - Invar), che reagisce rapidamente agli sbalzi di temperatura. A seconda dell'aumento o della diminuzione della temperatura, l'asta cambia le sue dimensioni. La parte è saldamente collegata alla valvola, che regola l'alimentazione del gas al bruciatore.

Ma oltre a questo, l'automazione odierna per una caldaia a gas di tipo non volatile è inoltre dotata di sensori di tiraggio e di fiamma. Interromperanno immediatamente l'alimentazione del carburante se si verifica un forte calo del tiraggio nel camino o come risultato di una diminuzione della pressione nel tubo.

Una speciale piastra sottile è responsabile del funzionamento del sensore di fiamma, che si trova in uno stato piegato durante il normale funzionamento del sistema. Quindi tiene la valvola in posizione "Aperta". Quando la fiamma diminuisce, la piastra si raddrizza, provocando la chiusura della valvola. Lo stesso principio di funzionamento del sensore di spinta.

Il principio di funzionamento dell'automazione non volatile

Allo stesso tempo, le singole parti delle caldaie che svolgono la funzione di controllo non devono utilizzare l'elettricità.La loro regolazione viene effettuata manualmente, nonché sotto l'influenza dei cambiamenti geometrici che si verificano nei meccanismi sotto l'influenza del riscaldamento.

Nonostante la vasta gamma di modelli con apparecchiature elettroniche, anche le opzioni a controllo meccanico sono molto popolari, il che è dovuto a diversi motivi contemporaneamente:

• valore democratico. I prezzi per tali dispositivi sono molto più bassi rispetto alle controparti completamente automatiche.
• Facilità d'uso. La semplicità del dispositivo di automazione non volatile utilizzato nei modelli meccanici consente di comprendere rapidamente le impostazioni anche per una persona estranea alla tecnologia.
• Affidabilità. I dispositivi meccanici non dipendono da sovratensioni o interruzioni di corrente complete, quindi possono funzionare senza uno stabilizzatore, il che è auspicabile quando si lavora con apparecchiature volatili.

Gli svantaggi di tali modelli includono la minore precisione delle regolazioni, nonché la necessità di monitorare il funzionamento della caldaia.

Come viene eseguita la sintonizzazione manuale

Ogni dispositivo meccanico è dotato di una scala di temperatura, i cui numeri indicano i valori limite ​​​​(da min a max). La temperatura di esercizio viene impostata selezionando il segno desiderato sul righello di gradazione.

Dopo aver avviato l'unità, il termostato è responsabile del suo funzionamento. L'elemento attivo di questo dispositivo è un'asta che, restringendosi quando si raffredda, apre la valvola di alimentazione del gas, quindi aumenta di dimensioni a causa dell'aumento della temperatura e blocca il flusso di carburante blu. È anche possibile diminuire o aumentare il livello di riscaldamento mediante un processo simile.

Panoramica delle caldaie a gas

"Prometheus" è un noto marchio nazionale di caldaie a basamento indipendenti dall'energia con scambiatore di calore in acciaio. I modelli Prometheus sono utilizzati per riscaldare ambienti con un'ampia superficie fino a 750 mq. metri. L'efficienza è del 92%. Bruciatore Microflare ad accensione automatica, scambiatore di calore a piastre in acciaio garantisce un funzionamento efficiente e sicuro dell'impianto di riscaldamento. Questa azienda produce non solo modelli di alta qualità in grado di riscaldare con successo aree dalle dimensioni di un appartamento a grandi edifici con varie funzioni, ma anche convenienti. Caldaia a gas "Prometheus": la migliore combinazione di qualità e prezzo.

Le caldaie a gas Neva sono un marchio di San Pietroburgo di Gazapparat OJSC, specializzato nella produzione di caldaie a gas e scaldabagni. L'azienda controlla e collauda scrupolosamente tutte le apparecchiature per prestazioni, sicurezza elettrica e tenuta.La gamma di caldaie a gas è rappresentata da 3 classi adatte a qualsiasi portafoglio: “classe economica” (marchio Neva), “classe comfort” e “classe premium” ( marca Neva Lux). Dal 2005, l'azienda assembla caldaie a gas a parete da kit europei già acquistati. Dal 2007 produce apparecchiature Neva Lux, che ha parti prodotte dall'azienda stessa. Tutte le caldaie sono realizzate in un design moderno, il consumatore può acquistare apparecchiature a un costo accessibile.

L'azienda coreana Daesung è un produttore leader di caldaie per riscaldamento. Le caldaie dell'azienda sono economiche, di ottima qualità e sicure nel funzionamento. Il primo scambiatore di calore è in rame, quindi ha un'elevata efficienza e, di conseguenza, una lunga durata.Il secondo scambiatore di calore è realizzato in piastre di acciaio, quindi ci sarà sempre acqua calda in qualsiasi quantità e istantaneamente. La caldaia viene solitamente utilizzata per fornire acqua calda.

Mimax LLC è una società nazionale il cui obiettivo principale è la produzione di apparecchiature automatiche a gas. Le caldaie per riscaldamento a gas Mimax hanno uno scambiatore di calore in acciaio di 3 mm di spessore, grazie al quale hanno un'ottima dissipazione del calore. Durante il montaggio dell'apparecchiatura vengono utilizzati materiali resistenti al calore, che possono ridurre significativamente la temperatura dell'involucro esterno a 40 -50 °C. L'efficienza delle caldaie dell'azienda è dell'87%. La durata delle apparecchiature di riscaldamento è superiore a 15 anni. L'azienda Mimax ha sviluppato una serie di caldaie universali che funzionano sia a gas che a combustibili solidi. Legno, carbone, torba sono usati come combustibili. Il tempo medio di passaggio da un carburante all'altro non supera 1 ora.

Gastroy LLC è impegnata nella produzione di caldaie a gas del marchio Ochag, che vende con successo 40 tipi di caldaie per riscaldamento. Tra loro caldaie a gas riscaldamento focolare, progettato per fornire calore a piccoli ambienti con una superficie di circa 1000 m². Tutti i dispositivi Ochag sono facili da usare, hanno un ottimo livello di qualità unito a prezzi ragionevoli.

La caldaia a gas Medved di Protherm ha uno scambiatore di calore costruito da diversi collegamenti. Questo design consente alla combustione del combustibile di cedere il più possibile calore all'acqua di riscaldamento.Vantaggi delle apparecchiature di riscaldamento della serie Medved: dimensioni compatte della caldaia, facile installazione, semplice controllo, efficienza è del 92%, massimo trasferimento di calore con perdite minime, regolazione a due stadi.

Sia nel mercato domestico che in quello europeo delle apparecchiature di riscaldamento vengono presentati modelli degni, dai quali puoi scegliere una caldaia adatta a te in termini di funzionalità e prezzo.

Qualsiasi apparecchiatura di riscaldamento ha una propria durata.

Pertanto, quando scegliamo le attrezzature, prestiamo attenzione alla qualità dei materiali, alla resistenza e al luogo di produzione. Ogni cliente desidera che il proprio riscaldatore duri il più a lungo possibile.

Per fare ciò, è importante capire da cosa dipende la durata standard delle caldaie a gas.

In media, lavora 7-12 anni

Per fare ciò, è importante capire da cosa dipende la durata standard delle caldaie a gas. In media, lavora 7-12 anni. Quali fattori influenzano negativamente le prestazioni e contribuiscono all'usura? Come prevenire la rottura? Questo articolo ti aiuterà a capire come scegliere e far funzionare correttamente una caldaia a gas per evitare una rapida usura.

Quali fattori influenzano negativamente le prestazioni e contribuiscono all'usura? Come prevenire la rottura? Questo articolo ti aiuterà a capire come selezionare e far funzionare correttamente una caldaia a gas per evitare una rapida usura.

Stazioni termali automatizzate

Nel 1992, l'organizzazione che gestisce il settore energetico municipale di Mosca - MOSTEPLOENERGO - ha deciso di introdurre un moderno sistema di controllo di processo in uno dei suoi nuovi edifici. È stata scelta la stazione di teleriscaldamento RTS "PENYAGINO". Il primo stadio della stazione è stato costruito nell'ambito di quattro caldaie del tipo KVGM-100.
A quel tempo, lo sviluppo di Remikonts portò alla nascita del complesso software e hardware PTK KVINT, che oltre agli stessi Remikonts comprendeva una stazione operatore basata su un personal computer con software completo, un pacchetto software per un computer- sistema CAD di progettazione assistita.

Funzioni del sistema di controllo di processo per un impianto di teleriscaldamento:

• accensione completamente automatica della caldaia dallo stato freddo fino al raggiungimento della modalità di funzionamento cliccando sul pulsante “START” sullo schermo del monitor;
• mantenere la temperatura dell'acqua in uscita secondo il programma di temperatura;
• gestione del consumo di acqua di alimentazione tenendo conto del make up;
• protezione tecnologica con interruzione della fornitura di carburante;
• controllo di tutti i parametri termici e loro presentazione all'operatore sullo schermo di un personal computer;
• controllo dello stato di unità e meccanismi - "ON" o "OFF";
• controllo remoto degli attuatori dallo schermo del monitor e selezione della modalità di controllo: manuale, remota o automatica;
• informare l'operatore in merito a violazioni nel funzionamento dei responsabili del trattamento;
• comunicazione con il dispatcher distrettuale tramite un canale informativo digitale.

La parte tecnica dell'impianto è stata organizzata in quattro armadi, uno per ogni caldaia. Ogni armadio ha quattro controller frame-modular.

I compiti tra i controllori sono distribuiti come segue:

Il controllore n. 1 ha eseguito tutte le operazioni per avviare la caldaia. In accordo con l'algoritmo di avviamento proposto da Teploenergoremont:

• il controllore accende l'aspiratore fumi e ventila il forno e i camini;
• include un ventilatore di alimentazione dell'aria;
• include pompe di alimentazione dell'acqua;
• collega il gas all'accensione di ogni bruciatore;
• il controllo della fiamma apre il gas principale ai bruciatori.

Il controller n. 2 è realizzato in una versione duplicata. Se durante l'avvio della caldaia, un guasto dell'apparecchiatura non è terribile, poiché è possibile interrompere il programma e ricominciare da capo, il secondo controller conduce a lungo la modalità principale.

Una responsabilità speciale su di lui nella stagione fredda. Quando si diagnostica automaticamente una situazione di emergenza nel locale caldaia, avviene un passaggio automatico senza shock dal controller principale al backup. Le protezioni tecnologiche sono organizzate sullo stesso controllore.Il controllore n.3 è progettato per svolgere funzioni meno critiche. Se fallisce, puoi chiamare un riparatore e aspettare un po'. Il modello di caldaia è programmato sullo stesso controller.

Con il suo aiuto, viene eseguita una verifica pre-lancio dell'operabilità dell'intero programma di controllo. Viene utilizzato anche nella formazione del personale operativo.
Il lavoro per la creazione dei sistemi di controllo del processo principale per l'RTS di Mosca PENYAGINO, KOSINO-ZHULEBINO, BUTOVO, ZELENOGRAD è stato svolto da un team composto da MOSPROMPROEKT (lavoro di progettazione), TEPLOENERGOREMONT (algoritmi di controllo), NIITeplopribor (parte centrale del microprocessore del sistema).

Funzioni e varietà delle valvole del gas

La valvola del gas è una delle fasi dei raccordi delle tubazioni. Regola, distribuisce e chiude il flusso del gas.

L'apertura nella valvola attraverso la quale si muove il gas è chiamata sede. È coperto da un disco o pistone.

Le valvole gas, a seconda del numero di posizioni operative e del numero di ingressi, possono essere diverse:

• uno stadio;
• a due stadi;
• a tre stadi;
• modulante.

Monostadio (o unidirezionale) hanno solo due ingressi e due posizioni di lavoro: acceso/spento.

Un dispositivo a due stadi ha un ingresso e due uscite.L'apertura avviene attraverso una posizione intermedia e la partenza è più agevole.

Una valvola a tre stadi è posizionata su caldaie con due gradi di potenza.

Valvole modulanti - per caldaie con cambio graduale di potenza.

Requisiti per i locali caldaie per l'installazione di caldaie a combustibile solido e liquido

I requisiti di volume, dimensioni e materiali per il locale caldaia sono gli stessi. Tuttavia, ce ne sono diversi specifici che sono associati alla necessità di organizzare un camino e un posto dove immagazzinare il carburante. Ecco i requisiti di base (per lo più sono scritti nel passaporto della caldaia):

• La sezione del camino non deve essere inferiore al diametro del tubo di uscita della caldaia. Non è consentito ridurre il diametro lungo l'intera lunghezza del camino.
• È necessario progettare un camino con il minor numero di gomiti. Idealmente, dovrebbe essere dritto.
• Nella parte inferiore del muro dovrebbe esserci una presa d'aria (finestra) per l'ingresso dell'aria. La sua superficie è calcolata dalla potenza della caldaia: 8 mq. vedi per kilowatt.
• L'uscita del camino è possibile attraverso il tetto o nel muro.
• Sotto l'ingresso del camino dovrebbe esserci un foro per la pulizia - per la revisione e la manutenzione.
• Il materiale della canna fumaria e le sue connessioni devono essere a tenuta di gas.
• La caldaia è installata su una base non combustibile. Se i pavimenti del locale caldaia sono in legno, viene posato un foglio di amianto o cartone di lana minerale, sopra un foglio di metallo. La seconda opzione è un podio in mattoni, intonacato o piastrellato.
• Quando si utilizza una caldaia a carbone, il cablaggio è solo nascosto, è possibile la posa in tubi di metallo. Le prese devono essere alimentate con una tensione ridotta di 42 V e gli interruttori devono essere sigillati. Tutti questi requisiti sono una conseguenza dell'esplosività della polvere di carbone.

Si ricorda che il passaggio della canna fumaria attraverso il tetto o la parete deve essere effettuato attraverso un apposito passaggio non combustibile

Le caldaie a gasolio sono generalmente rumorose

Vale la pena dire alcune parole sulle caldaie a combustibile liquido. Il loro lavoro è solitamente accompagnato da un livello di rumore abbastanza alto, oltre a un odore caratteristico. Quindi l'idea di mettere un'unità del genere in cucina non è la migliore idea. Quando si assegna una stanza separata, è necessario assicurarsi che le pareti diano un buon isolamento acustico e che l'odore non penetri attraverso le porte. Poiché le porte interne saranno ancora in metallo, prestare attenzione alla presenza di una guarnizione di alta qualità lungo il perimetro. Forse il rumore e gli odori non interferiranno. Le stesse raccomandazioni si applicano alle caldaie annesse, sebbene siano meno critiche.

Installare la caldaia con le proprie mani

È necessaria una corretta regolazione della caldaia a gas per:

• risparmio di risorse;
• soggiorno confortevole in camera;
• aumentare la durata delle apparecchiature.

Prima di tutto, è necessario determinare correttamente la potenza dell'apparecchiatura di riscaldamento

È importante tenere conto delle caratteristiche della stanza: il numero e l'area di finestre, porte, la qualità dell'isolamento, il materiale con cui sono realizzate le pareti. Il calcolo minimo si basa sulla perdita di calore per unità di tempo

Come sapete, la potenza di riscaldamento dipende direttamente dalla modulazione del bruciatore a gas. Se si dispone di un'unità a controllo elettronico, viene attivato un termostato collegato a un termometro ambiente.

La regolazione avviene in modalità automatica: il termometro misura la temperatura nella stanza.Non appena i suoi indicatori diventano sotto confortevoli, dà un segnale per avviare il bruciatore o aumentare la potenza della fiamma.

In modalità normale, il termometro controlla la temperatura in una sola stanza. Ma se installi valvole davanti a ciascun radiatore, ci sarà il controllo in ogni stanza.

È possibile regolare il bruciatore manualmente agendo sulla valvola del gas. Questo vale per le caldaie atmosferiche con camera di combustione aperta. Ad esempio, nei modelli Protherm Cheetah, Proterm Bear, la valvola è controllata da un motore elettrico. Per modificare le impostazioni, è necessario accedere al menu di servizio. Di solito questo lavoro viene eseguito da uno specialista e l'utente stesso sta già agendo secondo le istruzioni.

Tuttavia, è ancora necessario sapere come richiamare il menu nascosto per la regolazione. Diamo un'occhiata ad alcuni esempi.

Prima di accedere al menu e configurare, è necessario eseguire una sequenza di azioni:

• aprire i rubinetti delle batterie;
• sul termostato ambiente è necessario impostare i valori massimi;
• nelle impostazioni utente, impostare la modalità di temperatura massima, che normalmente si imposta alla temperatura esterna più bassa possibile. Il bruciatore si spegne sempre quando la lettura supera di 5°C il valore impostato. Ad esempio, a 75°C, lo spegnimento avverrà al raggiungimento di 80°C;
• il liquido di raffreddamento deve essere raffreddato a 30°C.

Per Protherm Gepard:

1. 1. È necessario tenere premuto il tasto Modalità sul pannello. Non appena sul display compare lo zero, impostare il valore a 35 premendo "+" e "-".
   2. Quindi premere Modalità per confermare;

quando sullo schermo si accende d.0, è necessario inserire il numero di riga nel menu. Queste manipolazioni vengono eseguite anche premendo "+" e "-" d.(numero).Per impostare la potenza massima del bruciatore, selezionare d.53, per il minimo - d.52.

1. Per procedere alla selezione dei parametri si utilizza anche Mode, che cambia “+” e “-“.
2. L'installazione riceve una conferma automatica.
3. Torna al menu originale e tieni premuto Modalità.

Durante le regolazioni tramite il pannello, monitorare il cambio di fiamma e l'intensità della temperatura.

Display caldaia a gas Proterm Panther

Per Proterm Panther, la procedura è diversa:

1. Tenere la modalità per circa sette secondi.
2. Successivamente, viene inserito il codice 35.
3. L'immissione è confermata.
4. Quando appare d.00 sul lato sinistro dello schermo, è necessario inserire il numero utilizzando due pulsanti.
5. Quindi modificare il parametro sul lato destro dello schermo utilizzando i 3 tasti.
6. Dopo la conferma, fare clic su modalità per uscire dal menu.

Lavoro di accompagnamento all'avvio di una caldaia a gas

Il primo avvio prevede il test di pressione e il lavaggio del sistema. Questa fase è aggirata da molti specialisti, ma si consiglia comunque di non rifiutarla. Per eseguire tutte le ulteriori operazioni sarà necessario utilizzare una pompa a pressione. Il test di pressione del sistema viene eseguito per determinare la resistenza e la densità di tutti i componenti e le connessioni del sistema. Durante il test di pressione, il sistema viene controllato per individuare eventuali perdite. La pressurizzazione può essere eseguita con una colonna d'acqua o aria compressa. Per fare ciò, pompare acqua ad una pressione pari a una volta e mezza la pressione di esercizio, dopodiché il sistema deve rimanere a riposo per 15 minuti. Quindi la pressione di esercizio dovrebbe essere ripristinata. Se il manometro ha mostrato una diminuzione della pressione durante il test di pressione, significa che si è formata una perdita da qualche parte.I difetti dovrebbero essere eliminati eseguendo in seguito un processo di crimpatura ripetuto.

Successivamente, dovresti eseguire il lavaggio dell'impianto, questo è considerato un processo indispensabile che dovrebbe accompagnare il primo avvio dell'unità. Inizialmente, dovrebbe essere eseguito un lavaggio approssimativo, che rimuoverà le sospensioni leggere. Il processo di lavaggio deve essere effettuato ad una pressione di 4 bar. Il lavaggio finale sarà il secondo passaggio, per il quale dovrebbero essere utilizzate pompe a pressione. Esiste la possibilità che si verifichi l'intasamento dei filtri, che sono installati direttamente davanti alla caldaia. In tal caso, chiudere la valvola di intercettazione e pulire il filtro dopo averlo smontato.

Automazione responsabile della sicurezza

Secondo le regole stabilite nella documentazione normativa (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), nelle caldaie a gas deve essere previsto un sistema di sicurezza. Il compito di questo blocco è l'arresto di emergenza dell'alimentazione di carburante in caso di guasto.

Il principio del funzionamento sicuro del sistema di automazione della caldaia a gas si basa sul controllo delle letture dello strumento. L'unità di controllo controlla i seguenti fattori:

• Pressione del gas. Quando si scende a un livello critico, l'erogazione di sostanza combustibile si interrompe immediatamente. Il processo avviene automaticamente utilizzando un meccanismo a valvola, preconfigurato su un determinato valore.
• La responsabilità di questa proprietà nei dispositivi volatili è del relè massimo o minimo. Il meccanismo di funzionamento consiste nel piegare la membrana con l'asta con un aumento del numero di atmosfere, che porta all'apertura dei contatti del riscaldatore.
• Nessuna fiamma nel bruciatore.Quando l'incendio si estingue, la termocoppia si raffredda, interrompendo la generazione di corrente e l'alimentazione del gas si interrompe a causa della serranda elettromagnetica che chiude la valvola del gas.
• La presenza di trazione. Con una diminuzione di questo fattore, la piastra bimetallica si riscalda, provocando un cambiamento nella sua forma. L'elemento modificato preme sulla valvola, che si chiude, interrompendo l'erogazione del gas combustibile.
• Temperatura del vettore di calore. Con l'aiuto di un termostato, è possibile mantenere questo fattore a un determinato valore, il che consente di prevenire il surriscaldamento della caldaia.

I suddetti possibili malfunzionamenti possono causare lo spegnimento del bruciatore principale, con conseguente possibilità di ingresso di gas nell'ambiente, con conseguenze fatali.

Per evitare ciò, tutti i modelli di caldaia devono essere dotati di dispositivi automatici. Ciò è particolarmente vero per i campioni obsoleti, in cui tali dispositivi non sono ancora stati forniti dai produttori.