Come smontare una pompa sommersa: guasti popolari + istruzioni dettagliate per lo smontaggio

Dispositivi e componenti principali di una pompa sommersa

Attualmente, in Russia puoi trovare apparecchiature idrauliche prodotte da Italia, USA, Germania, Francia, Danimarca: ZDS, PEDROLLO, CALPEDA, WILO, Busch, GRUNDFOS, Tapflo e altri; Società russe Dzhileks, Ampika, Pinsk OMZ, HMS Livgidromash.

Le pompe sommerse sono progettate per pompare acqua da pozzi, pozzi o scantinati di edifici e, se necessario, fornirla a una rete di approvvigionamento idrico pieghevole. Allo stesso tempo, la loro area di lavoro è immersa in un liquido, motivo per cui sono chiamati così.

Esistono diversi tipi di questi dispositivi:

1. Centrifugo, in cui l'elemento principale è una girante (girante) o una vite, ne sono un esempio "Cannone ad acqua", "Acquario", "Turbina", "Octopus".
2. Vibranti, guidate da un pistone, un esempio è la pompa "Kid".
3. Vortex, simile alla centrifuga, ma differisce per una maggiore velocità circolare del liquido.Un esempio è la pompa a vortice "Whirlwind".

I componenti principali degli apparati centrifughi includono:

• girante o vite/coclea;
• motore elettrico;
• bilanciere;
• blocchi ghiandolari;
• giunti;
• cuscinetti.

I componenti principali degli apparati di vibrazione sono:

• corpo della parte lavorante;
• unità di azionamento;
• bobina elettrica;
• pistone;
• diaframma;
• valvola
• ammortizzatore;
• enfasi;
• frizione.

Criteri di scelta

Ci sono diverse regole che dovrebbero essere seguite quando si sceglie un dispositivo:Questo è, prima di tutto:

• pressione - questo valore per attrezzature di media produttività è di 7-10 metri. In alcuni modelli raggiunge più di 30 metri. I dati relativi alla prevalenza della pompa dipendono dalla distanza per la quale si prevede di erogare il liquido;
• prestazione - la scelta dipende dal volume del serbatoio. Ad esempio, per una capacità di 40 "cubi" è sufficiente un dispositivo con 10 metri cubi all'ora. Per scopi industriali sono necessarie pompe più efficienti - circa 100 m³ / ora o più;
• profondità di immersione del dispositivo - questo valore massimo raggiunge 5 -15 metri e il minimo - 0,3 - 0,9 metri.

Inoltre, è necessario sapere da quali punti dipende la durata della vita della pompa:

• la qualità dei materiali con cui sono realizzati gli elementi dell'attrezzatura;
• temperatura dell'acqua sporca pompata, non deve essere superiore a +50°С;
• diametro del passaggio di scarico;
• protezione contro possibili surriscaldamenti. Di solito, nella pompa è integrato un interruttore termico (si spegnerà se la temperatura del liquido diventa critica) e un interruttore a galleggiante.

Revisione del meccanismo di pompaggio

Oltre alla contaminazione, il motivo principale della rottura del meccanismo di pompaggio è il lungo funzionamento a secco. I blocchi delle giranti centrifughe, per mancanza di liquido, sono molto caldi e sinterizzati, quindi la loro unica possibilità di riparazione è la loro sostituzione. Lo stesso vale per la coclea e le maniche di atterraggio. Inoltre, con le giranti bloccate, l'albero può ruotare nei fori di montaggio e nelle potenti pompe, la sua deformazione e persino la distruzione.

Nelle pompe a vite, viti e boccole sono materiali di consumo, vengono cambiati ogni 3-5 anni, a seconda dell'intensità di utilizzo. I motivi principali sono il naturale invecchiamento degli elementi e l'impatto di piccole particelle abrasive.

Vite e manicotto per pompa a vite

Attiriamo la vostra attenzione sul fatto che le parti delle pompe da pozzo hanno un'elevata precisione di montaggio, in modo che il meccanismo pulito sia facile da montare e smontare. Se durante il montaggio le parti non si posizionano liberamente, l'ordine di installazione degli elementi viene violato

Diversi modelli di pompe presentano differenze di progettazione specifiche, ma le raccomandazioni principali autoriparazione e lo smontaggio ai fini della revisione sono sempre descritti nel manuale utente, spesso includendo lo schema di montaggio.

Le pompe sommergibili godono da molti anni di una grande popolarità tra i consumatori. E questo non è un caso, perché questo tipo di pompa ha molte qualità positive che sono semplicemente insostituibili quando si lavora bene o bene. Tuttavia, nonostante i numerosi vantaggi, le pompe sommerse presentano uno svantaggio significativo: si rompono abbastanza spesso e qualsiasi cosa può causare un guasto.

Spesso, la pompa smette di funzionare normalmente a causa di problemi con l'avvolgimento o il magnete di alimentazione e la causa del malfunzionamento può anche essere una rottura della valvola, un tiraggio interrotto o un cortocircuito. Spesso le pompe a vibrazione sommergibili smettono di funzionare a causa di un guasto piuttosto insignificante, che puoi riparare da solo senza ricorrere all'aiuto di specialisti. Pertanto, qualsiasi proprietario di tali apparecchiature deve semplicemente sapere come riparare una pompa sommersa con le proprie mani.

Problemi comuni

La natura del guasto e la causa del suo verificarsi:

1. Non suona e non funziona. Lo scarico è calato nell'acqua, il galleggiante si è alzato ed è in superficie, il cavo è collegato al circuito, ma il motore non funziona, non ci sono vibrazioni. La causa del guasto è una discrepanza tra la potenza dichiarata del motore e la rete elettrica a cui è collegato il dispositivo. Leggere attentamente le caratteristiche della pompa, la sua potenza ed efficienza. La pompa non è stata abbassata in acqua abbastanza in profondità e il galleggiante non funziona. Rimuovere il dispositivo e, sollevando il cuscino, riaccenderlo.
2. Funziona, ma non scarica. Il motore è acceso ma non esce acqua in superficie. Ci sono diverse ragioni per questo.La rete protettiva che bloccava detriti e pietre sul fondo dello scafo si è intasata. Sollevare la macchina e pulire il filtro. La frazione densa è entrata nel tubo di scarico e si è verificato un blocco. Con un tale guasto, può essere eliminato dalla base della pompa, se ciò non accade, è necessario scollegarlo da soli e risciacquarlo. Girante rotta. Le sue viti potrebbero rompersi o il cuscinetto potrebbe crollare, puoi scoprirlo smontando la pompa.
3. Vibra e si surriscalda. La treccia del motore elettrico si è rotta, l'acqua è entrata nel vano motore, il cuscinetto dell'albero è crollato. L'unità vibra e si riscalda, mentre l'acqua arriva a scatti o si ferma del tutto. Disattiviamo urgentemente l'attrezzatura e la tiriamo in superficie. La causa del guasto è nascosta all'interno. Per la diagnostica, dovrai smontare la custodia a colpo sicuro. Diverse pale della girante sono rotte. La rotazione avviene da un eccentrico e colpisce il corpo da un lato.
4. Una pressione debole con un motore ben funzionante è una conseguenza di un guasto della parte meccanica della pompa. Girante o cuscinetto, tubo di scarico o filtro di aspirazione intasato. Eliminato con un semplice risciacquo in acqua pulita o sostituendo parti meccaniche.
5. Quando l'unità è collegata alla rete, la macchina funziona. Il fusibile disconnette la rete in caso di cortocircuito. Controllare tutte le parti elettroniche della pompa. Passa il cavo con un tester e scopri dove si è verificato il cortocircuito: sostituiscilo. Anche la treccia di rame del motore è a rischio se l'unità ha funzionato a secco. Sostituire la treccia o installare un nuovo motore solo in un'officina.
6. Il dispositivo funziona, ma si spegne. Collegato alla rete e funziona, pompando regolarmente acqua. Improvvisamente si spegne.Il motivo è la mancata corrispondenza tra la potenza del motore e la rete. Anche le sovratensioni possono influire sul buon funzionamento dell'unità. La soluzione è semplice: studiare in dettaglio le istruzioni e le caratteristiche della pompa, installare uno stabilizzatore di tensione.

Dispositivo

Dispositivo a pompa profonda. (Clicca per ingrandire) Prima di procedere con i lavori di riparazione, è necessario considerare attentamente la struttura del dispositivo, il principio di funzionamento ei principali malfunzionamenti.

Questo lo renderà facile da smontare. Per l'approvvigionamento idrico delle case private vengono spesso utilizzate pompe centrifughe e a vibrazione profonda.

La prima opzione viene spesso utilizzata nei pozzi, mentre le unità di vibrazione vengono utilizzate nei pozzi.

L'unità centrifuga profonda è composta dai seguenti elementi:

• alloggi, per la cui fabbricazione viene utilizzato materiale ad alta resistenza;
• un motore elettrico che assicura il funzionamento dell'unità;
• una girante che crea forza centrifuga che spinge l'acqua nella tubazione;
• cuscinetti;
• sistema di raffreddamento e o-ring.

Per quanto riguarda le pompe a vibrazione, sono costituite dai seguenti elementi strutturali:

• corpo realizzato con lo stesso materiale durevole;
• motore elettrico;
• pistone funzionante;
• elettromagnete ad alta potenza;
• ammortizzatori e altre piccole parti.

Ognuna di queste unità ha il proprio principio di funzionamento. Avendo informazioni sulla struttura e sul principio di funzionamento dell'apparecchiatura, se necessario, può essere facilmente smontata e riparata. Naturalmente, non dobbiamo dimenticare la qualità costruttiva. Spesso questo parametro è di grande importanza nel funzionamento e nella vita dell'apparecchiatura.

Nota dello specialista: Va notato che le pompe a vibrazione sono caratterizzate da basso costo e affidabilità nel funzionamento e sono in grado di pompare acqua di qualsiasi qualità.

Quali potrebbero essere le cause dei guasti

Dispositivo sommergibile pompa a vibrazione

Il guasto dell'unità può verificarsi per diversi motivi. Quando la pompa si trova direttamente vicino all'acqua, molti fattori negativi agiscono su di essa. Quando si effettuano riparazioni, il prezzo sarà significativamente inferiore rispetto all'acquisto di una nuova unità.Le ragioni del guasto del dispositivo possono essere:

Produzione e costruzione del magnete. In questo caso, le riparazioni ordinarie non aiuteranno, è necessario l'aiuto di specialisti.

Il guasto meccanico è caratterizzato da suoni estranei emessi dalla pompa. Puoi provare a riparare da solo un tale malfunzionamento del prodotto.
In caso di guasto meccanico, la causa potrebbe essere l'acqua troppo sporca che ostruisce la pompa. A volte il dispositivo funziona in modalità a secco, senza olio, che deve essere presente.
L'unità potrebbe guastarsi quando il fluido di lavoro viene riscaldato a una temperatura superiore a 40 ° C. Le cause dei guasti dell'unità possono essere molteplici, sia nella parte meccanica che in quella elettrica, costituita dal motore e dal sistema di automazione.Qui si trovano:

• Relè a tempo.
• Elementi automatici che proteggono le pompe dai cortocircuiti.

Di tanto in tanto, tutto questo può diventare inutilizzabile.

Un cavo subacqueo per pompe sommergibili fissato in modo errato può causare rotture.

Come proteggere le pompe sommerse in un impianto privato

Come ogni dispositivo, le pompe profonde richiedono un'attenta manipolazione.Molto spesso, i produttori di unità prevedono il verificarsi di possibili situazioni pericolose durante il funzionamento e producono dispositivi aggiuntivi che sembrano un'unità esterna per l'automazione e il controllo del prodotto.

Schema di collegamento della pompa profonda

Mossa asciutta. Si verifica quando l'acqua scende al di sotto del livello critico e l'ugello dell'unità è al di sopra di esso. Di conseguenza, il dispositivo si guasta. Puoi impedire che ciò accada:

1. installazione di un sistema galleggiante;
2. abbassare nell'acqua due speciali elettrodi o sensori di livello collegati a un dispositivo di protezione. Quando l'elettrodo inferiore si trova sopra il livello dell'acqua, la pompa si spegne e quando viene raggiunto il livello dell'elettrodo superiore, si accende;
3. installazione di un dispositivo che controlla il passaggio dell'acqua attraverso la pompa. In sua assenza, questo elemento arresta la pompa.

Colpo d'ariete. Si verifica all'accensione della “pompa a secco” o allo spegnimento dell'unità. A questo punto, il liquido colpisce duramente le pale della girante, il che può danneggiarle gravemente e portare al guasto della pompa. Puoi risolvere il problema:

1. un dispositivo valvolare di ritegno realizzato con materiali ad alta resistenza, in grado di ridurre il peso della colonna d'acqua che agisce sulla girante;
2. equipaggiamento di accumulatori idraulici con pressostati e sensori in grado di accendere e spegnere la pompa quando c'è un eccesso di pressione nell'impianto.

Parametri instabili nella rete elettrica.

• Acqua gelata. Un tale fenomeno nell'alloggiamento della pompa è inaccettabile. Quando la temperatura scende sotto lo zero, l'acqua deve essere scaricata. Con l'uso tutto l'anno del dispositivo, viene installato in cassoni.
• Torbidità del liquido pompato.La presenza di particelle abrasive può portare non solo all'inceppamento della pompa a fondo pozzo, ma anche al danneggiamento dell'intero tratto.

Come smontare l'unità per diagnosticare un guasto

In caso di guasti alla pompa che richiedono la sostituzione di parti poste all'interno del suo alloggiamento, sarà necessario lo smontaggio dell'unità. Una pompa sommersa è costituita da un vano motore e da un vano con una o più giranti, il cui scopo è quello di catturare l'acqua. Di seguito è riportato uno schema del dispositivo di quella parte della pompa centrifuga in cui sono installate le giranti.

Come si può vedere dalla figura, le giranti sono montate sull'albero dell'unità. Più sono, maggiore è la pressione creata dalla pompa. Il motore rotativo si trova nel secondo vano della macchina idraulica. È in una custodia sigillata e per aprirlo è necessario conoscere alcune sfumature.

Quindi, per passare dalla teoria alla pratica e smontare la pompa, segui questi passaggi (a seconda del produttore, il design dell'unità potrebbe differire).

1. Svitare le 2 viti che tengono la rete del dispositivo.

2. Rimuovere la rete e ruotare manualmente l'albero motore. Se non gira, il problema potrebbe essere nel vano motore o nella parte di pompaggio dell'apparato.
3. Per prima cosa devi smontare la parte di pompaggio del dispositivo. Svitare le 4 viti che fissano il passacavo di alimentazione e scollegarlo dal corpo macchina.
4. Successivamente, svitare i 4 dadi che tengono la flangia della pompa.
5. Dopo aver svitato gli elementi di fissaggio, separare la parte di pompaggio dell'apparato dal motore. A questo punto è possibile determinare in quale sezione si è verificato il jamming. Se l'albero del vano pompa non ruota, questo gruppo deve essere smontato.
6. Svitare tutti i dispositivi di fissaggio che tengono la flangia inferiore della parte della pompa dell'unità.
7. È necessario avvitare un adattatore nel raccordo situato nella parte superiore del blocco, in modo da evitare danni ai filetti.
8. Fissare la pompa in una morsa.
9. Dopo aver preso uno strumento adatto, svitare la flangia inferiore.
10. Il gruppo girante può ora essere estratto e ispezionato per rilevare eventuali guasti.
11. Successivamente, è necessario controllare l'usura o il gioco dell'albero di supporto.
12. Per sostituire (se necessario) le giranti, è necessario fissare l'albero in una morsa e svitare il dado superiore.
13. Nella fase successiva, i blocchi vengono rimossi, lavati e, se necessario, sostituiti con nuovi.
14. L'assemblaggio della parte di pompaggio dell'apparato viene eseguito nell'ordine inverso.
15. Per smontare il motore elettrico, è necessario fissarlo anche in una morsa.
16. Quindi, rimuovere la protezione della flangia in plastica svitando gli elementi di fissaggio.
17. Rimuovere l'anello di tenuta tenendo il coperchio con un paio di pinze.
18. Rimuovere il coperchio utilizzando un cacciavite a taglio.
19. Rimuovere la membrana di gomma dall'alloggiamento.
20. Rimuovere il condensatore.
21. In questa fase è possibile controllare il livello dell'olio, la sua qualità, identificare la causa dell'inceppamento, ecc. Il blocco motore è assemblato nell'ordine inverso.

Tipi di difetti

Esistono diversi tipi di malfunzionamenti che si verificano più spesso con le pompe dell'acqua sommergibili.

Non si accende

Ci sono 4 possibili ragioni per cui la macchina non risponde all'accensione.

1. Protezione elettrica. I prodotti moderni hanno una funzione di protezione che opera secondo il principio degli ingorghi sul contatore elettrico. In caso di carichi imprevisti o interruzioni di corrente, la protezione interviene automaticamente e interrompe il funzionamento dell'unità.Si consiglia di riavviare il meccanismo solo dopo aver determinato il motivo del funzionamento della macchina.
2. Danni ai fusibili. I fusibili possono bruciarsi a causa dell'usura, ma a volte si guastano per motivi esterni. Con il normale burnout, gli esperti consigliano di controllare l'integrità del cavo di alimentazione, nonché il luogo della sua connessione.
3. Danni al cavo. Per controllare il cavo di alimentazione, l'apparecchiatura deve essere rimossa, poiché la maggior parte del cavo passa sott'acqua.
4. Protezione contro la marcia a secco. Oltre alla protezione elettrica, i dispositivi sommergibili sono dotati di un dispositivo che controlla il livello di immersione nel liquido. Se il livello del mezzo liquido è insufficiente, il funzionamento del dispositivo si interrompe automaticamente.

Si accende ma non scarica

In una situazione in cui il meccanismo incluso non fornisce acqua, possono esserci anche 4 ragioni.

1. Valvola d'interruzione. Il motivo più semplice per la mancanza di pompaggio dell'acqua è la valvola di intercettazione chiusa del dispositivo. In questo caso, la pompa viene spenta, quindi la valvola di intercettazione viene chiusa. Avviamenti frequenti dell'unità con la valvola di intercettazione chiusa possono causare danni, quindi si consiglia di controllare la valvola prima di ogni avviamento.
2. Livello dell'acqua basso. Se la valvola di arresto è aperta, il passaggio successivo dovrebbe essere controllare il livello dinamico dell'acqua e regolare l'immersione della macchina alla profondità desiderata.
3. Controllare il guasto della valvola. Se la valvola di ritegno è ostruita, può "attaccarsi" e interrompere il flusso d'acqua. In questo caso, può essere utile pulire la parte o sostituirla con una nuova.
4. Filtro di ingresso intasato. Un filtro intasato può anche interferire con il flusso d'acqua nel sistema, quindi è necessario verificarne le condizioni e, se necessario, pulire lo schermo del filtro.

Diminuzione delle prestazioni

Nel caso in cui l'apparecchiatura iniziasse a fornire volumi d'acqua significativamente inferiori, si consiglia di verificare diverse ipotesi.

1. Ridurre la tensione nella rete. Quando la tensione è bassa, la macchina non è in grado di funzionare a pieno regime.
2. Tubo di sollevamento intasato. Con una diminuzione della pervietà del tubo di sollevamento, le prestazioni del meccanismo diminuiscono notevolmente.
3. Raccordi intasati nella rete di approvvigionamento idrico. Valvole e rubinetti in un sistema di approvvigionamento idrico possono ostruirsi e impedire il flusso completo del fluido.
4. Impostazioni errate del pressostato.

Accensione/spegnimento troppo frequenti

Il problema sorge quando l'apparecchiatura è accoppiata con un accumulatore idraulico. L'accensione e lo spegnimento frequenti possono verificarsi per diversi motivi.

1. Pressione troppo bassa nel serbatoio idraulico.
2. Rottura dei componenti in gomma del serbatoio.
3. Impostazioni errate del pressostato.

Alimentazione d'acqua pulsante

Un getto d'acqua pulsante da un rubinetto indica una diminuzione del livello dell'acqua nel pozzo al di sotto di quello consigliato. In questo caso, il meccanismo dovrebbe essere abbassato alla profondità stimata il prima possibile.

Il corpo perde

Quando le guarnizioni sono usurate, il corpo dell'unità inizia a fluire. Il luogo della perdita è facilmente individuabile dalla comparsa di striature e corrosione. Se i sigilli non vengono sostituiti tempestivamente, il prodotto potrebbe diventare definitivamente inutilizzabile.

Ronzante, non pompante

La macchina potrebbe emettere un ronzio ma non erogare acqua per i seguenti motivi.

1. La girante si è attaccata al corpo del dispositivo a causa del lungo stoccaggio della pompa "a secco".
2. La girante si è bloccata a causa di sabbia, limo, sporco.
3. Rottura del condensatore di avviamento del motore.
4. Bassa tensione nella rete.

Vibra molto

Forti vibrazioni si verificano principalmente nelle pompe centrifughe a causa di cuscinetti usurati o raccordi allentati. Il problema si risolve sostituendo parti ed elementi di rinforzo.

Non si spegne

La pompa sommersa smette di spegnersi automaticamente se il pressostato si guasta o se l'interruttore ha impostazioni errate.

I principali malfunzionamenti della stazione di pompaggio e la loro eliminazione

Il dispositivo è composto dalle seguenti parti:

1. Una pompa per prelevare l'acqua e alimentarla all'impianto domestico.
2. Serbatoio a membrana (accumulatore idraulico) per mantenere la pressione impostata nell'impianto.
3. Sensore di pressione che avvia l'apparecchiatura quando la pressione nel sistema diminuisce.
4. Manometro.
5. Rubinetto di scarico.

Ciascuno dei nodi elencati esegue la propria attività e, se uno di essi si guasta, il dispositivo si guasta. L'elenco dei malfunzionamenti, nonché le opzioni per la loro riparazione, è approssimativamente lo stesso per le apparecchiature di pompaggio di vari produttori. Analizziamo i guasti più tipici della stazione di pompaggio.

La stazione funziona a lungo senza spegnersi e il manometro mostra un basso livello di pressione

Possibili cause dei guasti e come risolverli:

• Mancanza di acqua nel pozzo di approvvigionamento. Tale operazione "a secco" è irta del guasto del motore della pompa.
• Resistenza dinamica all'interno dell'autostrada. È possibile con una grande lunghezza della rete interna con un piccolo diametro di tubazioni dell'acqua. Eliminazione: smantellamento dei tubi principali e sostituzione con quelli più spessi.
• Mancanza di tenuta di giunti o impianti idraulici. Di conseguenza, si verifica una perdita d'aria nella linea, causando una caduta di pressione. La soluzione è trovare la perdita e ripararla.
• Filtri o valvole ostruiti da detriti meccanici.Dovrebbero essere rimossi, lavati e testati per le prestazioni. I componenti difettosi devono essere sostituiti.
• Indicatori impostati in modo errato sul pressostato. È necessario ridurre il limite minimo di pressione nella rete di approvvigionamento idrico sul relè, in corrispondenza del quale la stazione dovrebbe spegnersi.
• Il sensore di pressione non funziona. Per rimediare alla situazione, puoi provare a pulire i contatti, oppure a sostituire il dispositivo.
• L'indicatore di pressione è impostato al livello minimo e la pompa non crea la pressione necessaria e funziona continuamente. Forse la girante si è semplicemente consumata e l'efficienza della pompa è diminuita. La soluzione è sostituire la girante con una nuova.
• Bassa tensione di alimentazione. L'apparecchiatura di pompaggio funziona ancora, ma i sensori di pressione non funzionano o la velocità della pompa non è sufficiente per creare la pressione desiderata.

La pompa si accende spesso e, dopo un po' di lavoro, si spegne di nuovo

Cicli di accensione/spegnimento così frequenti portano a un'usura prematura dell'apparecchiatura.

• Piccolo volume del serbatoio di accumulo con un gran numero di punti d'acqua. La via d'uscita è sostituire il serbatoio a membrana con un altro più grande o installare un altro accumulatore idraulico parallelo.
• Il relè è impostato su uno spazio troppo piccolo tra la pressione di testa minima e massima. È necessario aumentare questo "corridoio" allo standard 1,5 atm.
• La valvola di ritegno si è ostruita, a seguito della quale ha smesso di bloccare il flusso di ritorno. Quando la pompa viene spenta, l'acqua torna nel pozzo e la pressione nella rete diminuisce. Pulire la valvola o sostituirla con una nuova.
• Danni alla membrana del serbatoio della batteria. Se si perde la sua tenuta, l'acqua penetra nella seconda metà "aria" del serbatoio e smette di funzionare nella modalità specificata.Di conseguenza, l'intera "responsabilità" del mantenimento della pressione nell'impianto idraulico è della pompa. La via d'uscita è sostituire la membrana del serbatoio idraulico.
• Inoltre, un altro malfunzionamento del serbatoio idraulico può portare a un funzionamento frequente della pompa: guasto della bobina. Di conseguenza, inizia ad "avvelenare" l'aria dalla camera d'aria del serbatoio, non permettendogli di creare la pressione necessaria al suo interno.

Pressione instabile nella rete idrica, a seguito della quale i rubinetti dei miscelatori iniziano a "sputare". Il motivo è la messa in onda della tubazione, a seguito della quale compaiono i tappi. Il modo per correggere la situazione è trovare e sigillare il punto di depressurizzazione della tubazione. Se la pompa si rifiuta del tutto di funzionare, cioè non mostra segni di vita all'accensione, il motivo è un malfunzionamento nella parte elettrica. Per identificare il problema esatto, dovresti diagnosticare il circuito elettrico.

Quando il motore della stazione ronza, ma la girante non ruota, il motivo potrebbe essere la bassa tensione sul motore o una sorta di ostruzione meccanica. Nel primo caso, il condensatore del terminale potrebbe bruciarsi. Nel secondo caso, il rotore o la girante è “invaso” da depositi di calcare o ossidi a causa di un lungo periodo di inattività della stazione. La riparazione qui consiste nello smontaggio della stazione e nella pulizia delle sue parti interne.

Sostituzione del paraolio - riparazione delle stazioni di pompaggio, come eliminare le perdite d'acqua lungo l'albero:

Riparazione della stazione di pompaggio ALKO HW3500 (non pompa):

Tipici guasti di pompe di diverse marche

L'attrezzatura di famosi marchi nazionali ed esteri ha i suoi guasti caratteristici. I dispositivi del produttore danese Grundfos, nonostante la loro affidabilità e durata, necessitano di una sostituzione regolare delle tenute meccaniche.Se ciò non viene eseguito in modo tempestivo, l'acqua penetrerà all'interno e danneggerà l'avvolgimento.

Non è consigliabile eseguire la manutenzione dell'unità a casa. La progettazione specifica richiede che le riparazioni vengano eseguite da uno specialista con esperienza, idealmente un dipendente di un centro di assistenza aziendale.

Un ronzio pronunciato e una prevalenza ridotta al minimo indicano che la girante si è consumata o si è spostata lungo l'asse della pompa. Il dispositivo deve essere smontato, pulito dalla sabbia, sostituito elementi danneggiati e installato nuove guarnizioni

Le unità Gilex spesso perdono fluido dal motore elettrico. Sostituirlo è possibile, ma solo con una composizione simile.

Alcuni maestri ritengono che non sia necessario acquistare una sostanza costosa. Puoi cavartela con la glicerina o l'olio per trasformatori. Tuttavia, questo non è il miglior consiglio. L'apparecchiatura non tollera molto bene il riempimento con mezzi alternativi e può guastarsi completamente dopo tale operazione.

È meglio non riparare da soli il dispositivo, ma affidare questo compito a specialisti qualificati. Sono garantiti per riempire il motore con la composizione originale e farlo in stretta conformità con i desideri del produttore. Dopo il servizio, funzionerà bene come il primo giorno di acquisto.

L'usura delle guarnizioni è indicata da un basso livello dell'olio nel motore della pompa. È meglio sostituirli il prima possibile. Ciò eviterà il surriscaldamento del motore.

Nei dispositivi "Kid" dell'impresa russa Livgidromash, le bobine spesso si guastano. Provoca questo lavoro problematico "a secco".Un forte rumore udito all'accensione senza pompare acqua indica una rottura nell'asse centrale, a cui sono fissate le membrane con un ancoraggio. Questa rottura è facile da rilevare dopo aver smontato l'unità.

Sostituire l'asse anche a casa non è difficile. Ma trovare una parte in vendita è davvero un problema.

Le pompe dell'Acquario tendono a surriscaldarsi. Questo svantaggio è particolarmente attivo quando l'attrezzatura funziona in pozzi poco profondi. Le riparazioni sono costose e talvolta ammontano a circa il 50% del costo originale. Molti utenti in questi casi preferiscono acquistare un nuovo dispositivo, tuttavia, da un produttore diverso.

Lo stesso problema è tipico dei modelli Brook. Nonostante il design moderno e il rispetto delle attuali norme europee, non tollerano il funzionamento continuo.

Il produttore afferma che i dispositivi possono pompare acqua continuamente per non più di 7 ore. Tuttavia, quasi sempre un tale carico porta al surriscaldamento. Per evitare problemi, è meglio fare delle pause e lasciare riposare l'attrezzatura ogni 2-3 ore. In questo modo è possibile prolungare la vita della pompa.

Non avviare i dispositivi di pompaggio dell'acqua quando la valvola di intercettazione è chiusa. In futuro, ciò comporterà la rottura delle apparecchiature di pompaggio. La valvola deve essere aperta prima dell'accensione.

L'attrezzatura di pompaggio "Vodomet" è considerata abbastanza affidabile e operativamente stabile. La maggior parte dei guasti qui sono dovuti a un uso improprio. Inoltre, le apparecchiature a contatto con l'acqua contaminata si intasano rapidamente con limo e sabbia. In questo caso, è necessario sostituire la parte pompante dell'unità.

Quando un problema che si è verificato non può essere risolto a casa, vale la pena cercare l'aiuto di maestri professionisti di un centro di servizi certificato. Determinano rapidamente cosa è successo all'apparecchiatura e ne ripristinano le prestazioni. Oppure consiglieranno l'acquisto e l'installazione di una nuova pompa se quella vecchia non può essere riparata o non è economicamente conveniente

La pompa è intasata di sabbia e non pompa acqua. Come affrontare uno dei problemi più comuni delle apparecchiature di pompaggio dirà il seguente video:

Diagnostica e risoluzione dei problemi

Quindi, proviamo a determinare perché la pompa è andata in tilt. Se non si accende, prima di tutto è necessario verificare lo stato dell'interruttore nella scatola di giunzione. Potrebbe aver scollegato il circuito a causa del sovraccarico.

Se i sospetti non sono confermati, è necessario spegnere l'unità, rimuoverla dal pozzo e procedere allo smontaggio.

Fasi di smontaggio e riparazione della pompa

Prima di tutto, vicino al luogo di lavoro, è necessario stendere un giornale pulito o stracci su cui verranno piegati i componenti della pompa e gli elementi di fissaggio. Procediamo nel seguente ordine:

1. Smontiamo la parte di iniezione dell'unità.
2. In una pompa a vibrazione, controlliamo le condizioni delle valvole e in una pompa centrifuga, giriamo la girante per assicurarci che l'albero non sia bloccato. Se in questa fase la causa del guasto si trova sotto forma di un grumo di sporco o di una parte danneggiata, adottiamo le misure appropriate.

Pompa sommersa smontata

Se tutti i nodi del meccanismo di iniezione sono normali, apriamo la parte elettrica. Successivamente, è necessario eseguire le seguenti operazioni:

• Utilizzare l'indicatore per verificare la presenza di tensione ai terminali a cui è collegato il cavo di alimentazione (non dimenticare di collegare prima la pompa alla presa).
• Verificare la resistenza dell'avvolgimento di avviamento con un tester (questo deve essere fatto già con l'alimentazione spenta).
• Fai lo stesso con l'avvolgimento di lavoro.

Se il cruscotto mostra una resistenza prossima allo zero, allora c'è un cortocircuito nell'avvolgimento. Se, al contrario, è infinitamente grande, allora si è verificato uno spazio vuoto nell'avvolgimento. In entrambi i casi è necessario riavvolgere il motore, che richiede una macchina speciale.

Raccomandazioni e sfumature di lavoro

1. Prima dello smontaggio, il motore deve essere installato con il coperchio sollevato, altrimenti durante lo smontaggio fuoriesce olio.
2. Prima di procedere allo smontaggio, accertarsi che l'unità sia scollegata dalla rete.
3. In alcuni modelli, per rimuovere il coperchio, il motore deve essere fortemente compresso in una morsa.

Le viti di montaggio sulle pompe sommerse spesso si inacidiscono a causa del costante contatto con l'acqua.

Per facilitare la manutenzione e la riparazione, si consiglia subito dopo l'acquisto di sostituire le viti "native" con un profilo per cacciavite piatto con quelle acquistate che hanno un profilo a croce.

Brevemente sul dispositivo

In generale, il design di tutte le apparecchiature di pompaggio per uso privato è lo stesso. La pompa è composta da:

• alloggiamento in cui è presente un foro per la presa dell'acqua;
• elettromagnete (dinamica);
• vibratore (motore elettrico).

Cos'è una pompa a vibrazione?

Per pozzi profondi vengono utilizzate pompe con una presa superiore per l'aspirazione dell'acqua, per pozzi poco profondi - con una presa inferiore o laterale. Tuttavia, l'assunzione di acqua inferiore pecca con la cattura periodica delle impurità del fondo nell'acqua dal pozzo.

Principio operativo

Poiché tutte le pompe a vibrazione funzionano sulla base del principio di inerzia, tutto il lavoro si riduce alla creazione di vibrazioni nel fluido, che è azionato dalla membrana a membrana e crea una differenza tra pressione interna ed esterna. La differenza di pressione creata è responsabile del pompaggio dell'acqua.

Piegare il diaframma crea vibrazioni. Più movimenti oscillatori crea il diaframma, più intenso dovrebbe essere il raffreddamento del motore con acqua. Pertanto, è vietato l'uso di attrezzature a pressione senza che l'acqua penetri all'interno.

Dynamka (come la gente chiama un elettromagnete) è:

• nucleo in acciaio;
• due bobine di filo di rame smaltato.

Per installare il magnete, è necessario fissare la dinamo e le bobine all'interno della custodia. Per fare questo, riempiamo il tutto con un composto epossidico, che funge contemporaneamente da isolante e rimuove il calore in eccesso dalle bobine al corpo per un rapido raffreddamento.

La composizione del composto contiene necessariamente resina epossidica, oltre a un indurente e plastificante (con l'aggiunta di sabbia di quarzo). Il quarzo in questo caso funge semplicemente da conduttore di calore aggiuntivo.

Il motore elettrico è costituito da un'armatura con uno stelo su cui sono installate una molla per lo smorzamento e un pistone (gomma). Migliore è la qualità della gomma di cui sono costituiti la molla e il pistone, più affidabile ed economica sarà la pompa.

La direzione dell'asta è fornita da un diaframma in gomma. Divide le due parti di lavoro dell'apparato - (elettrico e idraulico) ed è fissato all'asta tramite un aggancio remoto. Il punto più vulnerabile nella progettazione di qualsiasi pompa è una valvola di gomma che chiude i fori di aspirazione dell'acqua.

La vibrazione del diaframma è dovuta al fatto che quando la corrente entra nel motore, l'indotto inizia ad essere attratto dal magnete e viene respinto dall'ammortizzatore al momento del cambio di polarità (inversione dei poli).

La camera idraulica della pompa è lo spazio occupato dalla valvola e dal pistone. Il pistone oscilla, l'acqua sgorga a causa dell'aria disciolta e non disciolta nell'acqua, comprimendosi o espandendosi, e il suo eccesso viene spremuto fuori dalla camera idraulica nel tubo di pressione e quindi nel tubo flessibile. Costantemente la massima quantità di fluido di lavoro nell'apparecchio in pressione è fornita da una valvola che fa entrare e impedisce all'acqua di rifluire.

Pompa vibrante con aspirazione dal basso

Il design con la presa d'acqua superiore e l'azionamento elettrico inferiore è una linea classica di pompe a vibrazione. In essi, il motore si raffredda meglio e, con i fori di aspirazione aperti, può funzionare fino a sette ore senza fermarsi. A volte nel kit è incluso un sensore di surriscaldamento (termostato).

A proposito, presta attenzione al materiale con cui è realizzato il cavo di montaggio. È meglio che fosse di Kapron. Questo cavo, a differenza di quello in acciaio, non sfrega i capicorda della custodia e fornisce una protezione aggiuntiva in caso di danneggiamento del cavo di corrente

Questo cavo, a differenza di quello in acciaio, non sfrega i capicorda dell'alloggiamento e fornisce una protezione aggiuntiva in caso di danneggiamento del cavo di corrente.

Ma, prima di passare alla riparazione delle pompe a vibrazione con le tue mani, dovresti prestare attenzione ad altre due cose:

• la sezione del cavo con la spina europea non deve essere inferiore allo standard internazionale 2x0,75 mm;
• tubo flessibile con diametro interno di passaggio di almeno 1,9 cm.