Forno olandese: una guida per fare per un artigiano domestico

Fase 4. Muratura

Innanzitutto, la base della struttura è ricoperta da due strati di materiale di copertura. Successivamente, viene versato uno strato di sabbia di fiume di 5 centimetri. La sabbia viene livellata, verificata l'orizzontalità e quindi spruzzata con una piccola quantità d'acqua.

Al termine dei lavori preparatori, si può procedere direttamente alla muratura.

ordinare

Riga numero 1. La prima fila viene posata "a secco", senza malta. Ciò richiederà dodici mattoni: vengono posati, controllati dal livello di montaggio e solo dopo vengono ricoperti con un leggero strato di malta.

opere murarie

Riga n. 2,3.I mattoni vengono posati piatti, questa volta sulla malta (quindi devono essere disposti "sul bordo" fino alla parte superiore del focolare).

Riga n. 4,5. Vengono utilizzati mattoni Chamotte, spesso gialli. Parallelamente, si forma un rivestimento per la partizione del canale del camino. La parete di fondo è realizzata in mattoni "a sbalzo" posati "a secco".

Anche in questa fase è necessario installare la porta del focolare. Si consiglia di avvolgerlo con amianto, anche se recentemente questo materiale è stato piuttosto difficile da trovare. In alternativa, può essere utilizzato qualsiasi altro materiale non combustibile. Per il fissaggio della porta viene utilizzato del filo di acciaio, che viene inserito nei giunti della muratura.

Riga n. 6,7. Qui tutto è fatto allo stesso modo della quarta fila. L'ordine può variare leggermente anche prima della sommità della porta, ma in questo caso tutto dipende dall'altezza della futura struttura. Al termine della rilegatura della porta (spesso accade durante la posa della settima fila), i mattoni vengono nuovamente disposti in piano. La medicazione è costantemente monitorata, l'orizzontalità e la posizione di ogni angolo del forno vengono periodicamente controllate.

Controllo del livello

Riga numero 8. Si differenzia per il fatto che un mattone smussato è installato sopra la camera di combustione. Un tale trucco ti consentirà di utilizzare la stufa come camino dopo aver aperto il focolare. Questa riga copre completamente la fornace.

focolare

focolare

Riga numero 9. Il mattone viene spostato indietro (circa 1/2 della larghezza). Un po 'di materiale non combustibile (ad esempio un cavo di amianto) viene posato sopra la nona fila, su cui è installato un piano cottura (se previsto dal progetto).

Posa della guarnizione per il piano cottura

Riga numero 10. Successivamente, viene eretta una base sotto il camino.Se viene costruita una donna olandese con modifiche leggere, è meglio usare un tubo di metallo come camino, poiché la struttura in mattoni sarà troppo pesante.

Riga numero 11. In questa fase viene inserita una valvola, precedentemente sigillata con amianto. Parallelamente si forma un giunto tra la struttura e il camino. È caratteristico che la posa qui dovrebbe essere eseguita in ¼ di mattoni.

opere murarie

Regole da sapere quando si costruisce un camino

Schema di un camino in mattoni.

Il design delle caldaie a combustibile solido è realizzato insieme alle pareti di una casa privata. Questi elementi sono costruiti secondo un unico principio, e non importa se i canali verranno utilizzati come canali di ventilazione o fumo. Sotto il camino, dovrai sicuramente costruire una base. Il dispositivo di base può essere realizzato in mattoni o cemento.

In tutti i casi, viene preparato un progetto di fondazione. Durante il processo di progettazione, è necessario tenere conto del fatto che la sua altezza dovrebbe essere di almeno 30 cm e la larghezza dovrebbe essere tale che la struttura di base si estenda oltre il dispositivo del camino di 15 cm o più. Se il camino è realizzato come elemento del muro esterno, è necessario sapere che la parte inferiore della base del camino deve essere posizionata al livello inferiore della base del muro.

Particolare attenzione nel processo di costruzione delle strutture del camino dovrebbe essere prestata alla qualità della tenuta. Per realizzare un camino in mattoni resistente, dovrai seguire le regole. La posa del materiale deve essere eseguita in modo che le cuciture si sovrappongano agli elementi della riga successiva.

Nella maggior parte dei casi viene utilizzata la stessa miscela utilizzata per la costruzione delle pareti portanti della struttura.

La posa del materiale deve essere eseguita in modo che le cuciture si sovrappongano agli elementi della riga successiva. Nella maggior parte dei casi viene utilizzata la stessa miscela utilizzata per la costruzione delle pareti portanti della struttura.

Nel processo di fabbricazione di un camino per una caldaia a combustibile solido, è necessario tenere conto del fatto che la sua base interna deve essere liscia.

Pertanto, quando si eseguono lavori di costruzione, è necessario utilizzare un modello. Le pareti tra gli elementi dovrebbero avere uno spessore di almeno mezzo mattone. Per gli elementi di ventilazione, lo spessore della partizione dovrebbe essere 2 volte inferiore.

Alla fine, devi creare una fascia. Le parti estreme dell'elemento devono sporgere oltre la struttura di 10 cm o più. Le prese di ventilazione devono essere realizzate sotto la testata, nella maggior parte dei casi si utilizzano 2 pareti, che sono poste una di fronte all'altra. Questo metodo di posizionamento impedirà all'aria di entrare.

Scelta del tipo di caldaia a combustibile solido

Come capire quale caldaia sarà ottimale per la manutenzione di un particolare impianto di riscaldamento? Ovviamente, è necessario determinare il tipo di combustibile, la potenza richiesta dell'unità e le caratteristiche del suo design, il processo di installazione e il successivo funzionamento, nonché le caratteristiche dell'impianto di riscaldamento collegato.

Tra i materiali utilizzabili come combustibili solidi, i più utilizzati sono:

• carbone;
• bricchetti di torba;
• pellet;
• legna da ardere;
• segatura e altri rifiuti combustibili di produzione.

Tipi di combustibile solido per il riscaldamento delle caldaie nella foto

Al fine di aumentare la redditività e l'efficienza dell'impianto di riscaldamento, è possibile realizzare un'unità universale in grado di funzionare con vari tipi di combustibile.

La scelta del tipo e del design della caldaia per riscaldamento dipende direttamente dal tipo di combustibile che si intende utilizzare, dalle prestazioni richieste dell'impianto di riscaldamento e dal luogo in cui verrà installato. Le seguenti modifiche delle unità di riscaldamento a combustibile solido sono adatte all'autoproduzione:

Dotati di scambiatore di calore in acciaio o ghisa, possono essere utilizzati sia per il riscaldamento che per la fornitura di acqua calda. L'efficienza di tali caldaie è di circa l'85%.

Pirolisi

Forniscono contemporaneamente una combustione separata del combustibile e dei gas volatili emessi, per cui l'efficienza e, di conseguenza, l'economia dell'impianto di riscaldamento sono notevolmente aumentate.

Pellet

L'efficienza di questo tipo di caldaie per riscaldamento raggiunge il 90%. Il loro principale vantaggio è un alto grado di automazione dei processi di lavoro e lo svantaggio è la complessità del design.

lunga combustione

Sono in grado di lavorare ininterrottamente per tutta la stagione di riscaldamento, richiedendo un carico di combustibile una volta ogni pochi giorni, il che li distingue favorevolmente da caldaie classiche a combustibile solido.

Montaggio dell'unità di riscaldamento

Dopo aver tagliato le parti, viene eseguito l'assemblaggio, la saldatura viene eseguita in due fasi: viene assemblata la base con il vano del forno, la camicia d'acqua con il sistema di tubazioni dell'acqua viene saldata in parallelo. Nella seconda fase, le parti saldate sono collegate in un tutto, fissate con cordoni di saldatura. È necessario fare con almeno due assistenti, il peso delle parti è grande. I dettagli delle operazioni sono visibili nella foto.

Giunti principali

L'assemblaggio di parti, una camicia d'acqua, un sistema di tubazioni dell'acqua, una camera di combustione deve essere eseguito da una saldatrice semiautomatica utilizzando filo di alta qualità. Consente di creare una cucitura liscia e di alta qualità. Il semiautomatico è molto comodo per lavorare in luoghi stretti e angusti. Le cuciture devono essere raddoppiate.

Vano forno

Il combustibile brucia nella camera di combustione, l'energia termica rilasciata viene trasferita all'acqua nella camicia circostante. Saldare accuratamente con doppie cuciture. Una griglia è posizionata proprio sul fondo della fornace. Puoi acquistare un focolare già pronto, fallo da solo. Viene preso il rinforzo, di almeno 20-30 mm di spessore, tagliato a segmenti con una smerigliatrice, saldato. Nel forno, la griglia risultante è installata su battute saldate lungo il perimetro da un angolo di acciaio.

Parte inferiore del corpo

Nella parte inferiore del corpo c'è una porta soffiante, un cassetto cenere, un fondo e dei supporti ad esso collegati. La porta del soffiatore è ritagliata con una smerigliatrice, un trapano, appesa all'apertura dell'alloggiamento preparata su cardini in acciaio, senza dimenticare di fissare il cavo di tenuta in amianto attorno al perimetro. In posizione chiusa, la porta è trattenuta da un chiavistello, una qualsiasi delle strutture a disposizione del comandante.

Cassetta della cenere: una scatola in lamiera d'acciaio, che viene completamente rimossa attraverso il soffiatore, consente di pulire rapidamente la cenere. I supporti devono essere costituiti da segmenti di un tubo a pareti spesse con un diametro di 5-7 cm, lungo circa 3-6 cm È necessario saldare con alta qualità, a uguale distanza dai bordi del fondo - il peso del dispositivo poggerà su di essi (insieme all'acqua - almeno 250-300 kg).

Design della valvola del ventilatore

La valvola soffiante, chiamata saracinesca, può essere realizzata indipendentemente, acquistata separatamente in forma finita.Quando si decide sull'autoproduzione, è necessario concentrarsi sulle dimensioni. Avrai bisogno di un angolo d'acciaio, un pezzo di acciaio rettangolare, di 5-8 mm di spessore. È necessario tagliare una serie di fessure verticali con incrementi di 2-3 cm Le fessure vengono tagliate nella porta del ventilatore. Gli angoli saldati terranno la piastra del cancello, consentiranno di spostarla su un piano orizzontale di 3-5 cm Modificando la dimensione delle fessure, sarà possibile regolare il flusso di ossigeno nel forno, l'intensità della combustione legna, carbone.

Sistema di tubazioni dell'acqua

Forno in muratura

Prima di procedere con la posa, è necessario preparare una soluzione ed eseguire alcuni semplici passaggi per preparare il sottofondo.

Preparazione della soluzione

Setacciare la sabbia e rompere grossi pezzi di argilla. Anche l'argilla frantumata deve essere setacciata. La rete del letto blindato si occuperà perfettamente delle funzioni del setaccio. Se questo non è disponibile, utilizzare un semplice setaccio con celle della stessa dimensione.

Immergere l'argilla in acqua per alcune ore. Scolare l'acqua in eccesso non assorbita dall'argilla.

Lascia gonfiare l'argilla e mescolala con la sabbia in quantità uguali. Aggiungere circa 1/8 di acqua pura alla stessa miscela. Mantieni il calcolo in base al volume ricevuto miscela di sabbia e argilla.

Prezzi della malta refrattaria per stufe e caminetti

Malta refrattaria per stufe e caminetti

Preparazione preliminare della fondazione

Coprire la fondazione congelata con materiale impermeabilizzante. Il materiale del tetto andrà bene. Puoi anche usare idroisolo o altro materiale con proprietà simili.

Impermeabilizzazione

ordinare

ordinare

Iniziamo a posare.

Posiamo la prima fila. Sarà composto da 12 mattoni. Ci assicuriamo che la muratura sia uniforme con l'aiuto di un livello e solo dopo riempiamo la superficie della base con malta di argilla.

Esempio di posa di mattoni su isolamento

Installare la porta del ventilatore. Pre-avvolgilo con una corda di amianto. Usiamo filo di acciaio per fissare la porta. Inseriamo il filo nella scatola e lo attorcigliamo 2 volte. Facciamo un taglio nel bordo superiore del mattone. Inseriamo un filo al suo interno, lo pieghiamo e lo intrecciamo con la muratura.

Disporre la seconda fila in ordine.

Posa della stufaAssicurarsi di tirare i fili a piombo in modo che la stufa sia rigorosamente verticale

La terza e la successiva fila, segnate in giallo in ordine, sono realizzate con mattoni refrattari.

Tra la 3a e la 4a fila posiamo una griglia con dimensioni di 200 x 300 mm.

La griglia è posata

Mettiamo i mattoni della quarta fila sul bordo. Il diagramma contiene mattoni contrassegnati in rosso. Su di essi posiamo la partizione interna nel camino. Facciamo il back brick "knock-out", cioè stenderlo senza malta. In futuro, saremo in grado di estrarre un tale mattone e pulire la fornace. Una soluzione conveniente che elimina la necessità di installare una porta.

Forno in muratura Forno in muratura

Installare la porta della camera di combustione. Le raccomandazioni sono le stesse del caso della porta soffiante.

Installazione della porta del forno. La foto mostra come inserire e torcere il filo - fermoInstallazione della porta del forno

La quinta riga è disposta in modo simile alla precedente. I mattoni vengono posati piatti.

Nella sesta fila, disponiamo i mattoni sul bordo. Lavoriamo in ordine.

muratura olandese

Nella 7a fila, disponiamo i mattoni piatti ovunque tranne che per la parete di fondo: li disponiamo "sul bordo". In tutte le file seguenti, stendiamo i mattoni piatti.

Porta del forno in muratura olandese

In ottava fila chiudiamo la porta del focolare. Falciamo i mattoni refrattari interni sopra la camera di combustione. Questo ci permetterà, se lo si desidera, di utilizzare la stufa come caminetto. Questo è visibile nel diagramma.

Muratura olandese Muratura olandeseSovrapposizione stufaSovrapposizione stufa

La nona riga viene spostata indietro. Sopra di esso posiamo il cartone di amianto e, successivamente, un piano cottura in ghisa, se necessario. I giunti tra la lastra e il mattone sono riempiti con cordone di amianto.

Sulla decima fila, iniziamo a stendere la base per il camino. La continuazione della struttura sarà in metallo.

Disponiamo l'undicesima fila e installiamo la valvola. Avvolgiamo la valvola con un cordone di amianto.

Costruzione di una donna olandese Costruzione di una donna olandese Costruzione di una donna olandese Costruzione di una donna olandese

Quando si posa la 12a fila, si distingue il giunto tra il tubo di metallo e il camino. Portiamo il camino fuori dalla casa attraverso il tetto. Copriamo le intersezioni con lana minerale o altro materiale termoisolante. L'altezza della struttura è determinata individualmente. Dovrebbe salire di almeno 50 cm sopra il punto più alto del tetto.

Costruzione di una donna olandese Costruzione di una donna olandese Costruzione di una stufa Costruzione di una stufa Costruzione di una stufa Costruzione di una stufa Costruzione di una stufa

Fai la finitura dell'olandese a tua discrezione. Può essere imbiancato, splendidamente piastrellato o piastrellato o completamente lasciato senza decorazioni: i mattoni sembrano così belli.

Il forno finito deve essere lasciato asciugare per almeno 2 settimane. Non chiudere la porta del focolare. Solo dopo il tempo specificato nella fornace sarà possibile accendere un fuoco a tutti gli effetti. Prima di portare l'olandese in funzione permanente, brucia della carta nel focolare per controllare la brutta copia. Il fumo deve passare attraverso il camino.

Ora sai come costruire tu stesso un forno olandese.Segui le istruzioni fornite e andrà tutto bene.

Lamiera d'acciaio preforno

Lavoro di successo!

Lavoro preparatorio

I forni con un volume fino a 500 mattoni possono essere posati senza fondamenta, se solo i pavimenti della stanza sono abbastanza resistenti (capaci di sopportare un carico fino a 250 kg / m2). Una piccola stufa di campagna olandese con piano cottura, la cui costruzione considereremo ulteriormente in dettaglio, soddisfa questa condizione.

Ma se il pavimento della stanza chiaramente non ha la resistenza richiesta, deve essere installato anche su una fondazione in cemento armato.

Schema della fondazione per una fornace pesante

La sua profondità è solitamente di 400-600 mm e i bordi devono estendersi oltre il contorno del forno di almeno 100 mm su ciascun lato. È impossibile collegare la struttura con le fondamenta dell'edificio - a causa di vari restringimenti, potrebbe verificarsi un'inclinazione.

Dopo aver versato la fondazione, deve essere stirata, cosparsa di cemento.

Fondazione versata con cemento

Quando il calcestruzzo è maturo, ci vuole circa 1 mese, deve essere coperto con due strati di impermeabilizzazione (materiale di copertura o feltro per tetti), dopodiché sarà possibile iniziare a costruire la fornace.

Impermeabilizzazione di fondazione

Prima di procedere direttamente all'installazione dei mattoni in opera, è necessario preparare una malta di argilla e sabbia. Il corretto rapporto tra sabbia e argilla dipende dal contenuto di grasso di quest'ultima. Per definirlo procedere come segue:

1. Dopo aver immerso l'argilla per un giorno, mescolarla allo stato di impasto, dopodiché vengono preparate 5 porzioni della soluzione con diverso contenuto di sabbia: 10, 25, 50, 75 e 100% del volume di argilla.
2. Dopo aver attorcigliato da ogni porzione una salsiccia di 30 cm con un diametro di 10-15 mm, viene avvolta attorno a una fustella del diametro di 40-50 mm e lasciata asciugare a temperatura ambiente per 2 settimane.

Un modo per determinare la qualità dell'argilla

In presenza di:

• crepe a maglia fine o la loro completa assenza, la soluzione è considerata adatta per qualsiasi parte del forno;
• crepe grandi, ma non superiori a 2 mm di profondità: la soluzione è adatta per elementi del forno con una temperatura non superiore a 300 gradi;
• crepe e fessure più profonde, la soluzione è considerata inadatta.

Dopo aver determinato il rapporto ottimale tra sabbia e argilla, preparare una soluzione nel volume richiesto. Anche l'argilla viene messa a bagno per un giorno, solo dopo viene ancora passata al setaccio. La sabbia viene setacciata e lavata. La soluzione finita dovrebbe avere la consistenza della panna acida.

Caratteristiche operative

Una caratteristica dei forni olandesi è la maggiore lunghezza dei canali del camino. È per questo che il forno funziona così bene per il trasferimento di calore. Ma allo stesso tempo, con una tale disposizione dei condotti del gas, aumenta la probabilità di penetrazione del monossido di carbonio nello spazio abitativo.

Per evitare che ciò accada, è importante osservare la corretta modalità del forno: la temperatura di riscaldamento del corpo non deve superare i 60o Celsius

Pulizia e riparazione forni

Affinché la donna olandese possa lavorare senza sorprese, è necessario monitorare le sue condizioni tecniche:

• pulire quotidianamente la fornace e il soffiatore dalle ceneri;
• una volta all'anno, effettuare la pulizia preventiva del camino;
• una volta ogni 4-5 anni eseguire un audit delle pareti interne ed esterne, se si riscontrano crepe eliminarle.

Ogni persona può costruire un forno olandese da sola senza un aiuto esterno.Seguendo le raccomandazioni descritte e seguendo gli schemi di ordinazione, l'unità di riscaldamento può essere facilmente ripiegata in 1 settimana.

Muratura

Dopo che la fondazione si è indurita, puoi procedere alla posa dei mattoni, ma prima devi preparare una miscela di argilla per il lavoro. Prendiamo l'argilla e la setacciamo accuratamente da grumi e pietre. Devi farlo con attenzione, puoi anche più di una volta. Quindi riempire l'argilla con acqua per diverse ore. L'argilla dovrebbe essere ben satura, drenare l'eccesso. Aggiungere sabbia in un rapporto di 1:1 e riempire 1/8 dell'acqua (del volume risultante).

Schema: muratura

Di seguito sono riportate istruzioni dettagliate per la disposizione di una struttura del forno di tipo olandese:

1. Mettiamo uno strato di impermeabilizzante su una base ghiacciata, quindi lo cospargiamo un po 'di sabbia.
2. Disponiamo in piano la 1a fila di mattoni inumiditi con acqua (c'è una piccola distanza tra gli elementi). Ci mettiamo sopra malta cementizia. Riempirà gradualmente lo spazio pre-preparato tra gli elementi in mattoni.
3. Mettiamo la 2a e la 3a riga piatta sulla soluzione. Le file rimanenti, a partire dalla 3° e termina con la fila che unisce la porta del focolare, sono disposte a bordo.
4. A partire dalla 4a/5a fila (a seconda delle caratteristiche progettuali della fornace), utilizziamo mattoni refrattari per muratura. Mettiamo il retro del forno senza usare la malta. Questi sono i cosiddetti "mattoni knock-out". Sono rimovibili, il che facilita la pulizia del camino durante il funzionamento del forno.
5. Installiamo la porta del focolare avvolgendola con materiale non combustibile (ad esempio amianto). Lo fissiamo alle cuciture del mattone con un filo flessibile.
6. Duplica lo schema della 4a fila in cima alla porta. Dopodiché, posiamo di nuovo i mattoni piatti. Ci concentriamo da qualche parte sulla 7a riga (disponiamo ancora la parte posteriore della riga sul bordo).Controlliamo attentamente la posa orizzontale e gli angoli.
7. Nell'ottava fila (sopra il focolare) disponiamo il mattone d'angolo. Grazie a questo schema di posa è possibile utilizzare la stufa come caminetto.
8. Nella nona fila, spostiamo leggermente il mattone indietro. Mettiamo sopra materiale non combustibile: in futuro installeremo una stufa per cucinare. Controlliamo le giunture e le giunture della ghisa con il mattone: devono essere completamente sigillate.

   Se non sei sicuro di poter fare il lavoro, consulta dei professionisti

9. Disponiamo la base per il camino nella decima fila. Se la stufa è progettata per essere di piccole o medie dimensioni, la funzione del camino verrà eseguita da un tubo di metallo.
10. 11a fila: mettiamo una valvola con un sigillante non combustibile. Formiamo il giunto della fornace e del tubo del camino: utilizziamo una muratura in un quarto.
11. Chiudiamo le fughe con il pavimento con appositi battiscopa. Imbianchiamo la struttura del forno, la dipingiamo o la impiallacciamo con piastrelle smaltate a tuo gusto. Lasciamo la struttura finita per un paio di settimane fino a completa asciugatura.

Su questo, il processo di creazione di un forno olandese può essere considerato completo.

Consiglio. Durante la posa della struttura, immergere ogni mattone nell'acqua per un paio di secondi. Ciò eviterà un eccessivo assorbimento di umidità dalla soluzione.

Come puoi vedere, il forno olandese è un design piuttosto utile e originale in casa. Inoltre, è del tutto possibile far fronte alla sua costruzione con le tue mani. Costruisci con piacere!

Tecnologia in muratura

Prima di iniziare a posare la stufa con le tue mani, devi scegliere uno schema e disegnare un piano con le tue mani, è meglio usare schemi collaudati già pronti.Un esempio di tale fornace è la fornace Kuznetsov con un registro di riscaldamento integrato nel canale del fumo su un lato della fornace.

Forno Kuznetsov, video

Per posare una stufa del genere in una casa privata con le tue mani, avrai bisogno di materiali:

• calcestruzzo di fondazione;
• mattoni rossi pieni;
• mattoni refrattari in argilla;
• malta da muratura o suoi componenti: argilla, sabbia pulita e asciutta, acqua pulita;
• tubi metallici per realizzare uno scambiatore di calore.

È inoltre necessario acquistare elementi già pronti: grate, porte, serrande, cancelli, attraversamenti del tetto. Il prezzo di questi elementi è solitamente piuttosto alto, quindi è necessario calcolare in anticipo cosa è esattamente necessario.

Strumento richiesto:

• cazzuole e cazzuola;
• martello di gomma;
• smerigliatrice con cerchio per mattoni;
• livelli, filo a piombo, spago;
• roulette.

Sequenza di operazioni fai-da-te

1. 1. La posizione della futura fornace è contrassegnata e la fondazione rinforzata con una barra viene versata 5 cm sotto il livello del pavimento finito. Non dovrebbe entrare in contatto con le fondamenta di una casa privata.
   2. Dopo che la fondazione si è completamente asciugata, secondo lo schema di ordinazione e il disegno, due file di muratura in mattoni pieni rossi vengono posate su una normale malta da muratura cementizia, il loro scopo è uniformare eventuali irregolarità nella fondazione e gettare le fondamenta del forno.
   3. Le file successive vengono posizionate sulla malta da muratura in argilla secondo lo schema scelto, osservando la medicazione su di essa indicata. La soluzione è composta da argilla rossa pre-impregnata, sabbia di cava e acqua fredda pulita. Il rapporto ottimale tra argilla e sabbia è determinato empiricamente.

La malta per muratura adeguatamente preparata non deve essere troppo plastica o friabile.Puoi verificarlo in questo modo: tira fuori dalla soluzione una pallina delle dimensioni di una pallina da tennis e lasciala cadere da un'altezza di 1 m su una superficie piana. Dovrebbe essere leggermente deformato, coperto di piccole crepe, ma non sbriciolarsi.

1. 1. Lo spessore delle cuciture tra le file di mattoni non supera i 5 mm. Più piccole sono le cuciture, più omogenea è la struttura del forno e migliore è la trasmissione del calore. La giunzione viene eseguita immediatamente come la muratura.
   2. Le porte sono installate come segue: un foglio di amianto a forma di striscia viene posizionato sulla fila di mattoni precedente nel punto in cui è installata la porta e su di essa viene posizionata una porta. Filo ricotto lungo almeno 40 cm ciascuno viene inserito nei fori negli angoli del telaio. Questo filo è fissato tra le file di muratura. Se ciò non viene fatto, prima o poi la soluzione si sgretolerà e la porta cadrà. Disporre più file, controllando continuamente la posizione della porta per livello. Sopra la porta viene posata anche una striscia di amianto e sopra un mattone.
   3. La fornace è rivestita con mattoni di argilla refrattaria. La ceramica rossa non è adatta a questi scopi: si romperà nel tempo e il tetto potrebbe crollare. Nei diagrammi, i mattoni refrattari sono solitamente indicati in giallo.
   4. Sotto il piano cottura nel mattone, sono realizzate scanalature per lo spessore della piastra. Questo viene fatto per ridurre la perdita di calore e prevenire il fumo. Il piatto viene posizionato sulla soluzione.
   5. Uno scambiatore di calore autocostruito è installato nel canale da fumo durante il processo di posa nella fase di posa della fila attraverso la quale esce il raccordo inferiore. Viene montato nella camera di combustione durante la posa della fila inferiore del forno. Deve esserci uno spazio di almeno 5-7 mm tra lo scambiatore di calore e il mattone.
   6. Nel canale del fumo con uno scambiatore di calore, è indispensabile fornire porte di pulizia, poiché la fuliggine si depositerà sul registro, peggiorandone il riscaldamento.Il numero di porte dovrebbe consentire l'accesso per la pulizia a qualsiasi parte dello scambiatore di calore.
   7. La parte superiore del canale da fumo è dotata di serranda o cancello. Il camino stesso può essere in mattoni oppure puoi acquistare e installare un camino a sandwich. In questo caso, devi seguire le regole per il passaggio del tubo attraverso il tetto e creare lanugine sui tubi di mattoni.

La distanza tra elementi metallici riscaldati e strutture combustibili deve essere di almeno 25 cm! I passaggi attraverso i pavimenti sono isolati con fibra di basalto o altri materiali non combustibili!

1. Dopo che il forno si è asciugato, viene riscaldato delicatamente, senza surriscaldarsi, più volte. Controllano il tiraggio, la stabilità della legna da ardere in fiamme, l'assenza di perdite di fumo. Successivamente, è possibile montare un circuito di riscaldamento esterno e versare acqua nel sistema. Il forno è pronto per l'uso.