Come realizzare un cancello con le tue mani dal cartone ondulato: disegni + istruzioni passo passo

Istruzioni dettagliate per il montaggio e l'installazione fai-da-te

Quando il disegno e i materiali sono preparati, puoi iniziare a lavorare sull'installazione del cancello. Puoi saperne di più su come installare il cancello passo dopo passo con le tue mani guardando il video alla fine dell'articolo.

Innanzitutto, decidi come costruire la struttura: utilizzando la saldatura o collegando il profilo con un metodo filettato.

Saldatura o intaglio

Se non sai come saldare correttamente il cancello, perché non sai come gestire la saldatura, puoi assemblare una struttura da tubi profilati usando normali bulloni e un trapano.Questo è un processo che richiede più tempo, ma qualsiasi capofamiglia può farlo. In ogni caso, è meglio usare la saldatura: se non sai come gestire la macchina, puoi assumere un saldatore qualificato per questo scopo.

taglio di tubi

Il taglio dei pezzi grezzi viene eseguito secondo il disegno, utilizzando una smerigliatrice e un disco per tagliare il metallo. Nei punti di taglio, il profilo metallico deve essere pulito con una smerigliatrice. La ruggine viene rimossa allo stesso modo.

Installazione di supporti

La posizione del futuro cancello è determinata in anticipo, nei siti di installazione dei supporti vengono scavati fori profondi almeno un metro e larghi 10 centimetri. L'altezza dei pilastri portanti deve corrispondere al disegno redatto e all'altezza del cancello. Sabbia e ghiaia vengono versate all'interno delle fosse. Quindi i pilastri vengono installati all'interno delle fosse, dopodiché vengono colati di cemento.

Utilizzando il disegno sopra, si può capire che il supporto deve essere interrato e cementato nel terreno a una profondità di 1 metro.

loop

Le cerniere di montaggio sono preinstallate nella posizione indicata nei disegni. Le cerniere sono più facili da saldare con una saldatrice convenzionale, ma se lo si desidera, possono essere montate mediante bulloni. È meglio saldare le cerniere del cancello con terzi elettrodi per non danneggiare i dettagli o il profilo.

Installazione del telaio

Quando le cerniere sono saldate ai supporti, puoi iniziare a montare il cancello. Utilizzando il disegno sopra, è necessario piegare correttamente la struttura prima di saldare a terra. Ogni anta dovrebbe avere la forma di un rettangolo, mentre al centro di ciascuna, orizzontalmente al suolo, sono installate delle strisce per l'integrità della struttura. Affinché le ante abbiano gli angoli corretti, è installata una barra diagonale.

Tutti i tubi utilizzati nella costruzione da noi proposta per l'installazione hanno una dimensione di 2 metri.Pertanto, secondo il disegno sopra, otterrai due ante a specchio, su ciascuna delle quali le cerniere sono saldate a una distanza di 15 centimetri dagli angoli inferiore e superiore. Ti permetteranno di fissare il telaio ai pilastri di supporto.

Fissaggio a supporti

Il processo di fissaggio ai supporti viene eseguito manualmente. Per il lavoro saranno necessarie diverse persone: sollevamento del telaio e controllo del processo di fissaggio del telaio con l'aiuto di cardini ai pilastri di supporto.

Cancello

Se si decide di installare il cancello anche da tubi profilati, la sua fabbricazione, installazione e fissaggio vengono eseguiti esattamente allo stesso modo. Secondo il disegno da noi proposto, il cancello ha la stessa altezza, ma tre strisce orizzontali dovrebbero avere una lunghezza inferiore - 1,2 metri. Il montaggio della struttura viene effettuato anche a terra, secondo la figura.

Caratteristiche del design del cancello da cartone ondulato

I cancelli realizzati con pavimenti profilati si confrontano favorevolmente con le barriere realizzate con altri materiali da costruzione. I vantaggi innegabili di una struttura per pavimenti profilati includono:

• facilità di installazione e montaggio;
• decorativo (i fogli professionali sono realizzati in vari colori e sfumature, quindi puoi facilmente scegliere un materiale che completerà in modo ottimale il design del paesaggio del giardino e l'esterno delle strutture domestiche);
• redditività dei cancelli in lamiera profilata (il costo del materiale di rivestimento è significativamente inferiore, a differenza degli elementi forgiati o del legno);
• funzionalità (i cancelli in lamiera profilata possono avere una diversa modalità di controllo e design);
• durata e praticità.

Secondo il modo di aprire i cancelli dal pavimento profilato sono suddivisi nei seguenti tipi:

1. Rollback.
2. Sollevamento girevole.
3. Oscillazione.
4. Scorrevole.
5. Box auto.

Consideriamo più in dettaglio i tipi più popolari: retrattile e oscillante.

cancello a battente

Il cancello si chiude e si apre senza intoppi grazie al fatto che le cerniere con cuscinetti sono fissate sui montanti del cancello. Il cancello con questo tipo di cancello, di regola, viene installato separatamente, ma potrebbero esserci delle eccezioni quando la porta d'ingresso si trova in una delle ali.

I cancelli possono essere aperti automaticamente o meccanicamente. L'installazione di un azionamento elettrico viene solitamente utilizzata in aree di importanza industriale, quando il traffico veicolare è molto intenso.

È possibile installare un telecomando di bassa potenza, poiché la massa della struttura del cartone ondulato è piuttosto bassa, l'unica eccezione sono i cancelli a battente realizzati in cartone ondulato con elementi forgiati.

I principali vantaggi dei cancelli a battente sono la loro facilità di installazione e accessibilità fai-da-te e il principale svantaggio è la disponibilità di spazio libero per l'apertura delle ante.

Cancelli scorrevoli

andare oltre il recinto

Il progetto della struttura crea ulteriori opportunità per le manovre di trasporto (la dimensione dei cancelli scorrevoli può arrivare fino a 12 m di lunghezza) e la creazione di traffico in più corsi d'acqua.

Un altro importante vantaggio è che non ci sono guide nell'apertura. Ciò consente il libero passaggio di auto di qualsiasi altezza.

Inoltre, in inverno non è necessario sgombrare continuamente la neve per la normale apertura delle ante, come invece avviene nel caso di strutture a battente.

Di norma, le strutture retrattili sono dotate di un sistema automatico, poiché è piuttosto difficile e scomodo aprire ante lunghe con le proprie mani.

Gli svantaggi dei cancelli scorrevoli da un foglio profilato includono:

• La produzione e l'installazione fai-da-te di cancelli scorrevoli sarà più costosa dei normali cancelli a battente.
• Acquisto di accessori speciali.
• La necessità della costruzione e del calcolo di una fondazione di capitale utilizzando uno strato di rinforzo.

Reportage fotografico sulla fabbricazione e installazione del cancello

Questa è una delle opzioni su come realizzare un cancello da cartone ondulato mani. La tecnologia non è delle migliori, ma non delle peggiori: tutto funziona senza problemi da sei anni.

Le cerniere sono saldate ai pali installati 80-80 mm, le controparti sono saldate alla distanza richiesta sulle parti verticali dei rack dal tubo 40 * 40 mm - a destra e a sinistra. Appendiamo le cremagliere alle cerniere del palo, mettiamo uno strato dello spessore richiesto tra loro e i pali e lo fissiamo con un morsetto.

Appendiamo le cremagliere alle cerniere saldate ai pali

Misuriamo l'altezza richiesta e tagliamo l'eccesso, dall'alto alle cremagliere, non ai pali, saldiamo la traversa dallo stesso tubo 40 * 40 mm

La qualità della saldatura in questa fase non è importante. Stiamo ancora afferrando i dettagli, senza preoccuparci dell'accuratezza della cucitura, quindi lo riporteremo alla normalità

La cosa principale è che tutto sia liscio e tenuto insieme. Pertanto, prendiamo punti in diversi punti.

Una traversa è saldata alle cremagliere del cancello

Allo stesso modo, afferriamo il tubo lungo il fondo.

Saldatura del tubo inferiore

Troviamo il centro delle traverse. Mettere da parte 3 mm dal centro in entrambe le direzioni. Facciamo segni evidenti. Misuriamo la distanza tra le travi superiore e inferiore, tagliamo due segmenti, li saldiamo secondo i segni (dovrebbe esserci uno spazio di 6 mm tra i due tubi verticali).

Saldiamo due tubi verticali nel mezzo con uno spazio di 6 mm

Misuriamo la distanza tra i due montanti di una metà del cancello. Dovrebbero essere gli stessi, ma è meglio misurare separatamente. Tagliare i tubi alla lunghezza desiderata e fissarli all'altezza desiderata. Se hai bisogno di più traverse, installale anche tu.

Traverse saldate per una maggiore rigidità

Sul centro segnato con una smerigliatrice in alto e in basso, eseguiamo dei tagli, dividendo il cancello in due metà. Quindi molto semplicemente abbiamo un cancello che si aprirà e si chiuderà senza problemi.

Metà separate del cancello

Il telaio delle ante del cancello è pronto. Lo rimuoviamo, lo posiamo su una superficie piana orizzontale e saldiamo bene le cuciture

Qui la qualità della saldatura è già importante, monitoriamo la pienezza del bagno, cerchiamo di non bruciare buchi. Puliamo le cuciture finite, il primer, la vernice

Dopo aver posato l'anta su una superficie piana orizzontale, saldiamo tutte le cuciture

Si procede al montaggio del supporto per il fissaggio del foglio del profilo. Per ridurre la deriva, è stato tagliato in due parti, in modo che il foglio non sia solido, ma tagliato. Per questo utilizziamo un tubo profilato 20 * 20 mm. Lo tagliamo in segmenti della lunghezza desiderata, in modo che possa essere fissato lungo il perimetro interno.

Tagliamo un tubo 20 * 20 mm e fissiamo lungo il perimetro interno

Li esponiamo sullo stesso piano con la parte esterna: il foglio verrà avvitato dall'interno. Lo fissiamo su viti autofilettanti, avendo precedentemente praticato fori del diametro richiesto.

Come fissare le strisce per la lamiera profilata

Ecco come appare il telaio del cancello finito

Dipingiamo il telaio finito - all'interno con vernice grigio chiaro, all'esterno - rosso-marrone, per abbinare il colore del cartone ondulato. Lasciamo asciugare.

Cornice dipinta

Procediamo all'installazione del foglio profilato sul cancello.È tagliato un po 'più piccolo del telaio principale: dovrebbe esserci una rientranza attorno al perimetro di 2-3 mm. Sono posati su supporti preparati e fissati dall'interno lungo il perimetro a viti autofilettanti.

Installazione di lamiera profilata sul cancello

Puoi prenderne di speciali, con cappelli e guarnizioni, ma li mettono su quelli ordinari.

Per risparmiare denaro, abbiamo utilizzato normali viti autofilettanti per metallo

Possiamo dire che il cancello è pronto.

Quasi pronto

Resta da installare costipazione. Ovviamente puoi incorporare un lucchetto e una maniglia, ma la qualità di quelli economici è molto bassa e prendere quelli costosi è attualmente un lusso inaccessibile. Pertanto, i bulloni sono stati saldati dai resti di tubi e raccordi. Sicuramente funzionano in qualsiasi condizione.

Bulloni fatti in casa

Una (superiore) è montata su viti autofilettanti con controparte sulle ante, le due inferiori sono fissate ai montanti. Sono stati praticati piccoli fori nel terreno nei punti giusti, in cui sono stati cementati segmenti di tubi tondi, il cui diametro era maggiore del diametro dell'asta. Il cancello è realizzato secondo lo stesso metodo, al suo interno è incorporata solo una serratura.

Cancelli pronti fai-da-te in cartone ondulato

Con questa tecnologia di produzione, le ante del cancello sono garantite per l'apertura e la chiusura. Se si sono verificate alcune distorsioni durante l'installazione dei pilastri, vengono prese in considerazione. Con una presentazione passo dopo passo, l'intero processo non sembra complicato, e in effetti lo è. Se saldi tutte le parti separatamente, la geometria deve essere perfetta e devi anche assicurarti che il tubo non formi durante la saldatura. Guarda diverse tecnologie diverse per realizzare cancelli da cartone ondulato nella sezione successiva, che contiene tutorial video.

Dalla lamiera profilata è possibile realizzare cancelli scorrevoli e dotarli di automazione.

Realizzare un cancello dal cartone ondulato con le tue mani

Poiché salderemo il cancello ai supporti esistenti, non dovremo cementare i pali, il che faciliterà e velocizzerà notevolmente il lavoro.

Elenco di materiali e strumenti

Per installare un wicket ondulato, avrai bisogno di un minimo di materiali e solo degli strumenti più necessari:

• profilo metallico - lamiera C21-1150 con rivestimento zincato o polimerico - larghezza di lavoro 1 metro, lunghezza 2 o 2,2 metri;
• tubo quadro metallico - sezione 40x24 mm;
• due cerniere per porte in metallo (possibilmente polimeriche) - ɸ30 mm;
• catenaccio e serratura da infilare stradale.
• saldatura a gas o elettrica;
• Bulgaro;
• mola da taglio e smerigliatura per metallo;
• cacciavite e trapano potente;
• pistola per rivetti;
• vernice e pennelli;
• piombo o livello dell'edificio, metro a nastro 5 metri;
• angolo di costruzione;
• Set di cacciaviti.

Fasi di produzione di un cancello a battente

Vi presentiamo un metodo per la realizzazione di un cancello a battente realizzato con tubi metallici e guaina in profilato metallico direttamente sui pali di sostegno.

1. Per prima cosa, segniamo il punto in cui installeremo il cancello e faremo un'apertura nella recinzione di una certa larghezza tra due supporti metallici. In futuro, salderemo loro dei tubi, che formeranno il telaio del cancello. Scegliendo un tale schema, inizialmente saremo sicuri che il cancello finito si adatterà esattamente sotto tutti gli aspetti. Quindi i problemi che sorgono quando si salda il cancello in un altro luogo non appariranno.

2. Saldiamo il telaio preliminare della recinzione secondo le misure prese. La distanza tra i supporti deve essere superiore a 1 metro per ottenere un cancello di 1x2 metri. Per evitare deformazioni e rotolamenti del telaio, lo saldiamo ai pilastri di supporto in più punti.

3. Saldiamo la parte superiore delle cerniere alla cremagliera verticale del telaio.Questo è necessario per vedere a che livello dovrebbero essere.

4. Per rinforzare la struttura del tubo, montiamo al centro una traversa dello stesso tubo quadrato. Tutti gli angoli devono essere di 90°.

5. Li controlliamo con un angolo o un livello.

6. Dopo esserci assicurati che il telaio risultasse uniforme e corretto, lo tagliamo nei punti di saldatura e lo mettiamo su una superficie piana.

7. Tagliamo tutti i pezzi extra con una smerigliatrice e facciamo bollire di nuovo tutte le cuciture.

8. Quindi, usando una smerigliatrice e una mola, puliamo le fughe.

9. Successivamente, puliamo i punti di attacco saldando gli elementi inferiori delle cerniere sui supporti stessi per rimuovere la ruggine.

10. Saldiamo l'elemento inferiore dell'anello superiore, quindi appendiamo il telaio e saldiamo la seconda parte dell'anello sopra già in posizione. Se il telaio del wicket è saldato correttamente, sarà libero e facile da aprire e chiudere.
11. Rimuoviamo il cancello e saldiamo i cardini con maggiore attenzione, quindi puliamo tutte le cuciture. Durante la saldatura, è necessario racchiudere un foglio di amianto o un normale cartone in modo che scintille e incrostazioni non cadano sul cartone ondulato della recinzione.

12. Segnaliamo un posto per una serratura da infilare sul telaio del cancello secondo il disegno e lo ritagliamo con una smerigliatrice. La serratura e le maniglie sono installate a un'altezza di 80–90 cm da terra.

13. Tagliamo i fori e fissiamo l'attaccante della serratura con un cacciavite. Verifichiamo il funzionamento della serratura, la facilità di apertura e chiusura del cancello. Quindi verniciamo la struttura con una vernice protettiva anticorrosione.

14. Prendiamo il cartone ondulato, precedentemente tagliato a misura, e usando un trapano e una pistola rivettatrice, lo fissiamo al telaio del cancello. In alternativa, è possibile utilizzare viti per tetti.

15. Se è prevista l'installazione di un lucchetto sopraelevato, che sarà posizionato all'interno del telaio del wicket, posizioniamo i fori di montaggio per esso sulla traversa del telaio. Eseguiamo fori nel foglio profilato utilizzando il metodo "perforazione lungo il contorno", quindi elaboriamo ulteriormente con una taglierina. Per fissare la serratura nella traversa della struttura e la piastra ad essa saldata, utilizzando un trapano con trapano e un apposito rubinetto, eseguiamo un foro filettato per l'installazione della vite.
16. Installiamo sovrapposizioni decorative con maniglie sulla serratura.
17. Realizziamo un limitatore per il cancello. Per fare ciò, installiamo un pezzo grezzo di metallo all'interno dell'apertura, che tagliamo dal tubo.

Puoi assemblare un tale cancello con l'aiuto di un partner in poche ore.

Disegno di cancelli scorrevoli da cartone ondulato

Cantilever standard a scomparsa cancello in profilato metallico sono costituiti da un'anta che chiude il passaggio e da un contrappeso. La larghezza dell'anta è uguale alla larghezza del passaggio, misurata lungo l'interno e aumentata di 200 mm - 100 mm su entrambi i lati è assegnata alla sovrapposizione del supporto. La larghezza del contrappeso deve essere almeno la metà del passaggio

Questo è molto importante perché il contrappeso sopporta tutto il carico durante l'apertura e la chiusura del cancello. Se viene accorciato, il cancello si incunea, la guida si deforma e i carrelli a rulli si consumano rapidamente.

Pertanto, se non puoi portare metà della loro larghezza sul lato del cancello per ospitare un contrappeso, i cancelli scorrevoli a sbalzo da un foglio profilato non sono la tua opzione.

Esempio

Se la larghezza di apertura è 3 metri, quindi dovrebbe essere la parte rettangolare del cancello 3,2 metri, contrappeso - 1,5 metrie la larghezza totale della cornice - 4,7 metri.

I cancelli scorrevoli hanno due telai: portante e ausiliario.

Il telaio portante, come suggerisce il nome, sopporta il carico principale. Questi sono tutti i lati del contrappeso, così come i lati esterni dell'anta. Il telaio di supporto è costituito da un tubo 60×30 mm.

Il telaio ausiliario è costituito dalle nervature di irrigidimento per la struttura, nonché dai tubi per il fissaggio del cartone ondulato. Questo telaio è costituito da un rettangolo interno nell'anta, da irrigidimenti orizzontali e verticali situati all'incirca ogni metro. È fatto da un profilo 40×20 mm.

L'ultima cosa che devi sapere per creare un disegno di un cancello scorrevole da un foglio profilato è la forma del contrappeso. Può essere triangolare e rettangolare, e dipende dalla larghezza dell'apertura e dal peso totale del cancello.

Un contrappeso triangolare è realizzato con un'apertura fino a una larghezza di 6 metri e con un peso fino a 400 kg. La lamiera profilata è un materiale molto leggero, quindi il fabbisogno di peso è solitamente abbassato, concentrandosi solo sulla larghezza del passaggio. Anche se parliamo di cancelli alti, ad esempio, che ostruiscono l'ingresso di un magazzino o di un'officina. Anche se puoi calcolare il peso per essere sicuro.

Per fare ciò, devi prima calcolare il peso del telaio, tenendo conto che il tubo profilato in acciaio 60×30 mm con un muro 2 mm pesa 2,7 kg per metro lineare e il profilo 40×20 con un muro 2 mm — 1,81 kg per metro lineare. Quindi devi aggiungere il peso del cartone ondulato ad esso - 4,5 kg sul 1 m² a spessore 0,45 mm.

Esempio

Quanto pesano i cancelli scorrevoli? 4 metri da cartone ondulato di altezza standard in 2 metri. Per loro hai bisogno di:

• 17,22 m tubi 60×30 mm (lunghezza profilo inferiore - 6,2 m, superiore - 4,2 m, lato - 2 m, ipotenuse rispetto a - 2,82 m);
• 22 m tubi 40×20 mm (lunghezza del profilo inferiore, superiore e centrale - 4 m, due laterali e tre irrigidimenti - 2 m);
• 16 mq foglio profilato per cucire l'anta su entrambi i lati.

Pertanto, il peso del cancello scorrevole 4 metri da cartone ondulato sarà pari a:

dove X - la fuga desiderata tra le lamelle. Otteniamo che il passo dovrebbe essere di circa 67,3 mm.

Nota: la massa della guida non viene presa in considerazione nei calcoli, poiché, come i rulli, viene selezionata in base al peso del telaio. Utilizzando questo metodo, puoi facilmente calcolare il peso approssimativo del cancello in base alle tue dimensioni.

Ma siccome non sempre c'è tempo per questo, abbiamo già calcolato per voi la massa dei cancelli scorrevoli di dimensioni comuni e l'abbiamo riassunta in una tabella

Utilizzando questo metodo, puoi facilmente calcolare il peso del cancello in base alle tue dimensioni. Ma poiché non sempre c'è tempo per questo, abbiamo già calcolato per voi la massa dei cancelli scorrevoli di dimensioni comuni e l'abbiamo riassunta in una tabella.

Peso del cancello scorrevole

Larghezza cancello, m	Altezza cancello, m	Il peso, kg
3	2	124
4	158
5	193
6	228
3	3	164
4	209
5	255
6	300

Come si può vedere dalla tabella, il peso del cancello scorrevole 5 metri da cartone ondulato, come ante, con una larghezza 6 metri, lontano da 400 kg anche in quota 3 metri. Pertanto, sentiti libero di creare un contrappeso triangolare per qualsiasi cancello, compresi quelli alti.

Ora che tutti i dettagli del disegno futuro sono noti, disegnalo o inserisci le tue dimensioni sul campione qui sotto. Applicare le dimensioni tenendo conto della sezione dei tubi profilati.

Nel nostro esempio di un disegno di un cancello scorrevole da un foglio profilato, non ci sono pilastri: questo è solo un diagramma del cancello stesso. Se vuoi ottenere un disegno dell'intero gruppo di ingresso, tieni presente che la fondazione sotto il contrappeso è sempre impostata su zero. Pertanto, è necessario conoscere il livello di finitura prima di eseguire un tale disegno.E se hai bisogno di cancelli scorrevoli in cartone ondulato con un cancello, allora è meglio posizionarlo sul lato del contrappeso per non sovraccaricare troppo i carrelli a rulli.

Le sfumature del dispositivo di diversi tipi di cancelli d'ingresso

In base al grado di apertura dell'anta, i cancelli sono divisi in liberi, a tenda e combinati.

I cancelli sordi forniscono una protezione affidabile da correnti d'aria e occhi indiscreti. Questa opzione è la più popolare. Per rendere attraente la recinzione, viene fornito un decoro aggiuntivo in metallo o legno.

La robustezza e l'affidabilità del cancello e della recinzione escludono la possibilità che ospiti non invitati entrino nel territorio privato.

Le strutture libere forniscono una vista sovrapposta del sito. Nella produzione di tessuti traforati viene utilizzata la forgiatura artistica, tutti gli elementi sono realizzati nello stesso stile. Disegni più semplici sono realizzati in rete metallica o staccionata in legno. Nella produzione di strutture traslucide viene utilizzato il policarbonato.

Per la fabbricazione del cancello, viene utilizzato lo stesso materiale coinvolto nell'installazione dell'intera recinzione.

I cancelli d'ingresso combinati sono realizzati con tele diverse, il cancello inferiore è sordo e la parte superiore è decorata con elementi forgiati.

È importante considerare la compatibilità di due (o più) materiali in modo che non ci siano problemi durante l'installazione.

Cancelli scorrevoli

Dopo aver preparato il disegno, è necessario fare scorta di quanto segue:

• trave guida (la sua lunghezza è 1,6 della larghezza totale dell'apertura, lo spessore è selezionato in base al peso dell'anta);
• 2 carrelli a rulli;
• raccoglitori inferiori e superiori, nonché una tavola speciale (impedire l'oscillazione della struttura);
• rullo di estremità, che rende silenzioso il movimento del cancello e riduce il carico nello stato aperto.

Le dimensioni sono definite come segue:

• larghezza del nastro (insieme a un contrappeso) - moltiplicare l'apertura per 1,6;
• l'altezza del cancello non è superiore a 200 cm (è auspicabile che sporgano di 100 mm sopra la recinzione);
• la lunghezza di un contrappeso: la dimensione dell'apertura viene moltiplicata per 0,5.

La profondità della fondazione è di 1 metro. Il canale di metallo in posizione prona è fissato nella trincea. Quindi viene versata la soluzione.

Il telaio per il cancello è costruito con tubi che misurano 60 x 30 mm. Per trattenere i ponticelli utilizzare 40 x 20 mm. Il materiale viene tagliato nello stesso modo descritto in precedenza. La saldatura viene eseguita nel solito modo.

Ulteriore:

• installare distanziatori interni (cassa);
• rivestiamo la struttura con cartone ondulato;
• ripariamo i rulli e le trappole;
• mettere il cancello in posizione e verificarne le prestazioni.

Cancelli a battente: tipologie e caratteristiche costruttive

In base alle caratteristiche del design, si distinguono cancelli bisessuali e a un'anta. Spesso in garage, hangar e magazzini viene utilizzata una versione combinata, con due ante e un cancello. Quindi il territorio e i materiali per il dispositivo di un ingresso separato vengono notevolmente salvati.

Nei garage di solito mettono un cancello a due ante e un cancello

Nella maggior parte dei casi troviamo strutture in lamiera o staccionate in legno e solo in alcuni luoghi pubblici (ospedali, enti e istituzioni governative, scuole, asili, ecc.) - forgiati, tubolari o reticolari. Possono essere anche meccanici o automatici.

1. I cancelli metallici possono essere realizzati in cartone ondulato, alluminio (più economico, ma hanno una durata più breve) o lamiere di acciaio con uno spessore da 1 a 5 mm.Questi ultimi sono resistenti a vari danni, ma sono molto pesanti, quindi richiedono pali di supporto più forti. I cancelli a battente in cartone ondulato sono un ottimo esempio di un design affidabile, durevole ed esteticamente accattivante che può essere realizzato in quasi pochi giorni da una quantità minima di materiale. Lo svantaggio dei cancelli metallici è la suscettibilità alla corrosione con cure improprie.

2. I prodotti in legno sono durevoli e affidabili, hanno una vista fantastica. I loro vantaggi sono un prezzo accettabile e una lunga durata, mentre gli svantaggi sono un basso grado di resistenza al fuoco e suscettibilità al decadimento.

3. Molto spesso puoi trovare una versione combinata: supporti in acciaio con ante in metallo, rivestiti con assi di legno, che fungono anche da ulteriore elemento di forza.

4. I cancelli automatici a battente con azionamento elettrico semplificano il processo di apertura e chiusura, poiché non è necessario farlo manualmente. Il principio di funzionamento dell'azionamento elettrico consiste nell'azionamento del cambio, che aziona la leva che comanda i cancelli a battente. Tipicamente un impianto automatico è dotato di una luce di segnalazione, di un'unità elettrica, di fotocellule e della serratura stessa.

Gli azionamenti elettrici nei modelli automatici sono divisi in tre tipi:

1. Leva. Sono dotati di una leva curva che mette in moto le ante. Si tratta di un'unità semplice ed economica che soddisfa tutti i requisiti di robustezza e affidabilità. Consente di aprire cancelli del peso di circa 1 tonnellata.

2. Metropolitana. Sono piuttosto difficili da installare e mantenere, quindi sono usati raramente.

3. Lineare. Danno ai cancelli a battente un aspetto estetico dovuto al fatto che la leva è montata saldamente su un'anta di metallo o legno.Hanno una grande riserva di carica, quindi sono più costosi di quelli a leva.

Dispositivo per cancelli a battente

Il design è costituito da un telaio costituito da un tubo tondo o quadrato di un certo diametro e sezione e ante, ognuna delle quali può avere:

• una o due vene orizzontalmente per aumentare la resistenza della struttura;

• un rinforzo orizzontale e due diagonali.

La larghezza ottimale del cancello è di 3 metri. Questa distanza è sufficiente per l'ingresso di qualsiasi tipo di autovettura e persino di un camion. L'altezza del cancello, esclusa l'altezza da terra, raggiunge normalmente i 2 m.

Finitura e decorazione

La finitura del cancello può essere molto varia. Per questa qualità, molti preferiscono il design dell'altalena. La finitura, prima di tutto, dipende dal materiale principale dei dipinti e dall'architettura dell'edificio.

I cancelli di metallo sono spesso rivestiti con vernice di uno o più colori, a seconda del design scelto e del motivo desiderato.

Galleria fotografica: opzioni di finitura del cancello

Decorare con elementi in metallo

Dipingere con i colori

Decorazione di elementi forgiati

In alcuni casi, quando è necessario ottenere uno stile unitario, i cancelli di metallo sono rivestiti di legno. La guaina in legno, a sua volta, è rivestita con vernice o un composto protettivo che mantiene il suo colore naturale. Come decorazione della tela vengono utilizzati elementi in legno intagliato o forgiati in metallo.

Galleria fotografica: opzioni per cancelli a battente

Dipingere elementi in legno in diversi colori

Utilizzo di elementi decorativi in ​​legno

Combinazione di legno e forgiatura

Cancello in legno intagliato

È importante ricordare che il rivestimento delle superfici in metallo e legno deve essere aggiornato di volta in volta.Con la cura adeguata, il cancello avrà un bell'aspetto e sarà utilizzato a lungo.

Istruzioni passo passo

1. Per la fabbricazione di telai per ante del cancello, l'angolo viene tagliato con una smerigliatrice in segmenti, secondo il disegno.
2. Per saldare correttamente gli angoli, preparare il conduttore. Su un'area piana, utilizzando un dispositivo laser, vengono contrassegnati gli angoli del telaio futuro.
3. Nei punti dei vertici della cornice, gli angoli (benchmark) vengono inseriti. I segmenti del telaio sono disposti a forma di rettangolo, appoggiato agli angoli dei punti di riferimento.
4. Il laser corregge la posizione orizzontale degli elementi del telaio.
5. Salda gli angoli in un'unica struttura.
6. Gli angoli sono ricoperti di piombo rosso.
7. La cornice è verniciata con smalto per esterni.
8. Il cartone ondulato viene adattato alle dimensioni dell'apertura del telaio.
9. Il foglio profilato viene forato insieme all'angolo del telaio.
10. Le viti autofilettanti vengono avvitate nei fori utilizzando un trapano con una testa di chiave inglese.
11. La barra trasversale e le bretelle vengono posate e sono anche fissate al cartone ondulato con viti autofilettanti.
12. Allo stesso modo raccogli la 2a fascia.
13. Le parti inferiori delle cerniere sono saldate alle ipoteche dei pilastri portanti.
14. Gli elementi superiori dei passanti sono saldati ai lati esterni laterali dei telai.
15. I cardini sono pieni di grasso.
16. Le ante sono appese ai cardini dei pilastri.
17. Fissare il fermo con anelli di bloccaggio.
18. Installare arresti verticali.

Questa istruzione non è un dogma. Il proprietario della casa può realizzare il telaio in modo diverso e fissare il cartone ondulato con rivetti

È importante controllare la verticalità dell'installazione delle cerniere su un piano, altrimenti è possibile ottenere distorsioni delle foglie delle foglie sul piano verticale, che porteranno a una violazione della linea di coincidenza degli elementi rotanti con ciascuno Altro