Come collegare i fili senza saldare: i modi migliori e le loro caratteristiche + consigli di montaggio

Collegamento di fili mediante crimpatura di manicotti

Il collegamento dei fili utilizzando un manicotto con successiva crimpatura è il metodo più affidabile e ha un buon contatto elettrico.

Come collegare i fili:

i fili elettrici di una certa lunghezza sono privati ​​dell'isolamento;

prendi una manica della lunghezza e del diametro appropriati;

• portare fili scoperti nella manica;
• crimpare (premere) la manica in due, tre punti con uno speciale utensile elettrico (pressa - pinza);

applicare un materiale isolante (tubo termorestringente) sul manicotto.

Se la guaina termorestringente non è disponibile, è possibile utilizzare del nastro isolante.

Si noti che i manicotti sono selezionati in modo tale che il diametro dei fili intrecciati corrisponda al diametro interno del manicotto. Non vale la pena usare una manica della taglia giusta.

Tuttavia, la saldatura è preferibile.

In termini di forza di connessione e qualità del contatto, la saldatura supera tutte le altre tecnologie. Di recente sono comparsi inverter per saldatura portatili che possono essere trasportati nei luoghi più inaccessibili. Tali dispositivi si tengono facilmente sulla spalla del saldatore con una cintura. Ciò consente di lavorare in punti difficili da raggiungere, ad esempio per saldare da una scala in una scatola di giunzione. Per saldare fili metallici, matite di carbone o elettrodi ramati vengono inseriti nel supporto della saldatrice.

Lo svantaggio principale della tecnologia di saldatura: il surriscaldamento delle parti da saldare e la fusione dell'isolamento viene eliminato da:

• Corretta regolazione della corrente di saldatura 70–120 A senza surriscaldamento (a seconda del numero di fili da saldare con una sezione trasversale da 1,5 a 2,0 mm).
• La breve durata del processo di saldatura non supera i 1–2 secondi.
• Stretta pre-torsione dei fili e installazione di un morsetto di dissipazione del calore in rame.

Quando si collegano i fili mediante saldatura, i nuclei intrecciati devono essere piegati e assicurarsi di alzarsi con un taglio. Un elettrodo viene portato all'estremità dei fili collegati a terra e si accende un arco elettrico. Il rame fuso scorre in una sfera e copre il trefolo di filo con una guaina. Nel processo di raffreddamento, sulla struttura calda viene applicata una cintura isolante costituita da un pezzo di cambric o altro materiale isolante. Lakotkan è adatto anche come materiale isolante.

Saldatura e brasatura

saldatura elettrica

fili di saldatura

Tuttavia, questo tipo di attracco non può essere attribuito a quelli semplici.Richiede attrezzature speciali, che spesso anche il 90% degli elettricisti non possiede.

Sì, e non è sempre possibile anche con il suo aiuto. collegare il filo intrecciato in alluminio con trefoli di rame flessibili. Inoltre, sei sempre legato a una presa o a una prolunga.

E se non c'è tensione o generatore nelle vicinanze?

Allo stesso tempo, le pinze a pressare elementari, al contrario, sono presenti nel 90% degli installatori elettrici. Non è necessario acquistare quelli più costosi e fantasiosi per questo.

Ad esempio, le batterie. Comodo ovviamente, vai e premi semplicemente il pulsante.

Anche le controparti cinesi affrontano bene il loro compito di crimpare. Inoltre, l'intero processo non richiede più di 1 minuto.

Cos'è l'attorcigliamento del filo e perché è pericoloso

Alcuni decenni fa, quando i carichi sui cavi elettrici non erano così grandi, una tale connessione era popolare. Inoltre, artigiani esperti mi hanno insegnato, allora ancora un giovane elettricista, a pulire preliminarmente bene il metallo dell'anima, a ruotarli saldamente e a crimparli con una pinza.

La lunghezza di tale torsione doveva essere realizzata con una lunghezza dell'ordine di 10 cm per garantire un buon contatto elettrico, come mostrato nell'esempio più basso. E tutto ciò che è più alto - avrebbero rifiutato, nonostante la bellezza.

All'interno di stanze chiuse e asciutte, tali colpi di scena hanno funzionato per anni e decenni. Tuttavia, molti elettricisti hanno violato la tecnologia e creato contatti di scarsa qualità.

Inoltre, in un ambiente umido, il metallo si ossida. La resistenza elettrica del suo strato superficiale di transizione si deteriora. Ciò porta a un maggiore riscaldamento dei fili, danni prematuri all'isolamento.

Pertanto, le regole moderne, in particolare il PUE (clausola 2.1.21.), La semplice torsione dei fili è vietata, non importa quanto sia fatta in modo bello e affidabile.

Di particolare pericolo sono la torsione dei fili di alluminio, nonché i nuclei realizzati con metalli diversi: rame e alluminio.

Ciò è dovuto all'elevata duttilità dell'alluminio morbido e alla sua elevata capacità di creare, sotto l'influenza dell'ossigeno atmosferico, uno strato esterno di ossidi che protegge la struttura interna del metallo. Questo film riduce la conduttività.

Quando le correnti scorrono con carichi maggiori, l'alluminio, che ha un alto coefficiente di dilatazione lineare, si riscalda, aumentando il suo volume. Dopo il raffreddamento, si restringe, rompendo la tenuta della connessione.

Ogni ciclo di riscaldamento e raffreddamento degrada le caratteristiche elettriche del filo. Inoltre, rame e alluminio funzionano come una coppia galvanica e queste sono reazioni chimiche aggiuntive con formazione di ossidi superficiali.

Il mio consiglio: ovunque tu veda una semplice svolta, liberatene. Rinforzalo mediante saldatura, saldatura, crimpatura o qualsiasi altro metodo approvato.

Morsettiere e morsettiere: come distinguere tra design durevoli e inaffidabili

Molto spesso, le morsettiere vengono utilizzate nei circuiti di illuminazione con carichi relativamente piccoli. Sono realizzati con materiali diversi e forme diverse.

Nella custodia chiusa con plastica, sono presenti fori per l'installazione di un filo spelato e una fessura per la testa della vite di fissaggio.

Tutte le morsettiere semplici sono realizzate in polietilene trasparente economico con inserti di sottili prese in ottone con morsetti a vite, come mostrato nella parte superiore dell'immagine.

I loro svantaggi:

• l'ottone a parete sottile si rompe facilmente quando l'anima metallica è normalmente fissata con una vite;
• la filettatura debole sul dado non resiste ai carichi durante il serraggio del filo;
• il bordo inferiore della vite è realizzato con spigoli vivi, che deformano fortemente il filo, anche aggraffato nelle punte NSHVI.

È difficile lavorare con tali strutture. Non sono affidabili, si rompono, creano un riscaldamento eccessivo del cablaggio.

Dopo aver collegato ciascun conduttore alla connessione a vite, è necessario verificare la qualità della connessione: la morsettiera viene presa in una mano e il filo nell'altra. Una forte trazione non dovrebbe distruggere il contatto creato.

Le morsettiere di qualità superiore sono realizzate in plastica resistente e liscia con tubi metallici spessi e piastre di fissaggio che non schiacciano il metallo del nucleo. Hanno viti e dadi robusti.

Con il loro aiuto, è conveniente collegare fili di metalli diversi, ad esempio per collegare il cablaggio dell'appartamento in alluminio con fili di rame flessibili di un lampadario o una lampada a LED. Ma non dovresti trascurare i suggerimenti NShVI.

In precedenza, i terminali con un morsetto a vite per un anello erano comuni, il che fornisce un contatto più stretto tra il nucleo e il terminale.

Durante il montaggio, prestare attenzione alla sua corretta installazione nella direzione del serraggio delle viti.

La forza di compressione dell'anello deve essere compressa verso l'interno e non piegata verso l'esterno, indebolendo il contatto.

Quando si collega senza un anello in una sezione diritta, il metallo dei nuclei viene posizionato più vicino alla filettatura e la sua posizione viene monitorata durante il serraggio. Nella posizione serrata, dovrebbe essere ben fissato, non cadere. Controllare tirando.

In tutte le morsettiere, senza eccezioni, viene monitorata la condizione dell'isolamento del filo. Non dovrebbe cadere sotto il filo da nessuna parte, interferire con la creazione di contatto elettrico.

I collegamenti dei terminali sono consentiti da tutte le norme di installazione elettrica.Tuttavia, richiedono un'ispezione periodica e il serraggio dei terminali a vite circa una volta ogni due anni nei circuiti con carichi consentiti. Dopo sovraccarichi e cortocircuiti, devono essere ispezionati immediatamente.

Blocchi terminali

Il collegamento dei cavi tramite morsettiere è l'opzione più comoda ed estetica. Non richiede molto tempo e fatica. I blocchi hanno manicotti tubolari in ottone con morsetti a vite. I fili spelati vengono inseriti in determinate prese e fissati con viti. I vantaggi dell'utilizzo di morsettiere sono la facilità d'uso e la possibilità di collegare trefoli di metalli diversi. Tuttavia, per collegare i fili intrecciati, è necessaria la loro crimpatura preliminare. Inoltre, gli svantaggi includono la necessità di controllare regolarmente la connessione.

Morsettiera a vite: un modo comodo e veloce per collegare i cavi

Come collegare fili di diverse dimensioni?

Capita spesso che alla scatola di giunzione arrivino fili di diverse sezioni e che debbano essere collegati. Tutto sembra essere semplice qui, come con i cavi di collegamento della stessa sezione, ma qui ci sono alcune particolarità. Esistono diversi modi per collegare cavi di diverso spessore.

Ricorda che è impossibile collegare due fili di sezioni diverse a un contatto nella presa, poiché quello sottile non verrà premuto con forza dal bullone. Ciò comporterà uno scarso contatto, un'elevata resistenza di contatto, il surriscaldamento e la fusione dell'isolamento del cavo.

Come collegare fili di diverse dimensioni?

1. Utilizzo della torsione con saldatura o saldatura

Questo è il modo più comune.È possibile intrecciare fili di sezioni adiacenti, ad esempio 4 mm2 e 2,5 mm2. Ora, se i diametri dei fili sono molto diversi, una buona torsione non funzionerà più.

Durante la torsione, è necessario assicurarsi che entrambi i nuclei si avvolgano l'uno attorno all'altro. Non lasciare che il filo sottile si avvolga attorno al filo spesso. Ciò potrebbe causare uno scarso contatto elettrico. Non dimenticare l'ulteriore saldatura o saldatura.

Solo dopo la tua connessione funzionerà per molti anni senza alcuna lamentela.

2. Con morsetti a vite ZVI

Ne ho già scritto in dettaglio nell'articolo: Metodi per collegare i fili. Tali morsettiere consentono di avviare un filo di una sezione da un lato e dall'altro lato di una sezione diversa. Qui, ogni nucleo è bloccato con una vite separata. Di seguito è riportata una tabella su cui è possibile scegliere il morsetto a vite giusto per i propri fili.

Tipo con terminale a vite	Sezione dei conduttori collegati, mm2	Corrente continua ammessa, A
ZVI-3	1 – 2,5	3
ZVI-5	1,5 – 4	5
ZVI-10	2,5 – 6	10
ZVI-15	4 – 10	15
ZVI-20	4 – 10	20
ZVI-30	6 – 16	30
ZVI-60	6 – 16	60
ZVI-80	10 – 25	80
ZVI-100	10 – 25	100
ZVI-150	16 – 35	150

Come puoi vedere, con l'aiuto di ZVI, puoi collegare fili di sezioni adiacenti. Inoltre, non dimenticare di guardare il loro carico attuale. L'ultima cifra nel tipo di terminale a vite indica la quantità di corrente continua che può fluire attraverso questo terminale.

Puliamo i core al centro del terminale ...

Li inseriamo e stringiamo le viti...

3. Utilizzo di terminali autobloccanti universali Wago.

Le morsettiere Wago hanno la capacità di collegare fili di diverse sezioni. Hanno nidi speciali in cui ogni vena è "bloccata". Ad esempio, un cavo da 1,5 mm2 può essere collegato a un foro del morsetto e 4 mm2 a un altro e tutto funzionerà correttamente.

Secondo la marcatura del produttore, terminali di serie diverse possono collegare fili di sezioni diverse.Vedi la tabella qui sotto:

Serie terminale Wago	Sezione dei conduttori collegati, mm2	Corrente continua ammessa, A
243	da 0,6 a 0,8	6
222	0,8 – 4,0	32
773-3	Da 0,75 a 2,5 mm2	24
273	Da 1,5 a 4,0	24
773-173	da 2,5 a 6,0 mm2	32

Ecco un esempio con la serie 222 sotto...

4. Con connessione bullonata.

Una connessione a filo imbullonato è una connessione composita composta da 2 o più fili, un bullone, un dado e diverse rondelle. È considerato affidabile e durevole.

Eccolo così:

1. puliamo il nucleo di 2-3 centimetri, in modo che sia sufficiente per un giro completo attorno al bullone;
2. facciamo un anello dal nucleo in base al diametro del bullone;
3. prendiamo un bullone e lo mettiamo su una rondella;
4. sul bullone mettiamo un anello da un conduttore di una sezione;
5. quindi mettere la rondella intermedia;
6. indossiamo un anello da un conduttore di sezione diversa;
7. mettere l'ultima rondella e serrare tutta l'economia con un dado.

In questo modo è possibile collegare contemporaneamente più conduttori di diverse sezioni. Il loro numero è limitato dalla lunghezza del bullone.

5. Con l'aiuto di un "dado" di spremitura del ramo.

A proposito di questa connessione, ho scritto in dettaglio con fotografie e commenti pertinenti nell'articolo: Collegare i fili utilizzando morsetti di tipo "dado". Non mi ripeto qui.

6. Utilizzo di punte di rame stagnato attraverso un bullone con un dado.

Questo metodo è adatto per il collegamento di cavi di grandi dimensioni. Per questo collegamento è necessario disporre non solo di punte TML, ma anche di una pinza a crimpare o di una pressa idraulica. Questa connessione sarà un po' ingombrante (lunga), potrebbe non stare in nessuna piccola scatola di giunzione, ma ha comunque diritto alla vita.

Sfortunatamente, non avevo un filo spesso e le punte necessarie a portata di mano, quindi ho scattato una foto da quello che avevo.Penso che sia ancora possibile capire l'essenza della connessione.

Sorridi:

Regole di disposizione dei cavi

Per capire quali collegamenti dei fili è consigliabile effettuare in un caso particolare, è necessario considerare le regole per la disposizione degli impianti elettrici. Indicano chiaramente quali metodi sono accettabili nella disposizione dei moderni sistemi di comunicazione. Considerando le regole per il collegamento dei fili, possiamo trarre conclusioni sull'inaccettabilità dell'uso delle torsioni. La documentazione normativa afferma chiaramente che tutti i conduttori devono essere collegati mediante saldatura, crimpatura, serraggio o saldatura.

Il cablaggio deve essere costituito da un cavo con anima in rame. Affinché una tale rete abbia indicatori di alta affidabilità, le connessioni devono essere il più forti possibile. La sezione trasversale dei nuclei è selezionata in base al carico totale previsto. Maggiore è il numero di apparecchiature collegate alla rete, maggiore è lo spessore del conduttore da collegare al sistema.

Considerando come collegare i fili tra loro. alcuni artigiani non professionisti decidono ancora di dare la preferenza all'attorcigliamento dei fili. Ciò è accettabile se è in corso la riparazione del cablaggio locale o se un apparecchio a bassa potenza viene collegato alla rete domestica. Il maestro in questo caso può in qualche modo migliorare una tale giunzione di vene.

Per garantire una maggiore affidabilità, vengono utilizzati cappucci speciali. Sono usati al posto del nastro isolante. Sono anche chiamati clip isolanti di collegamento (PPE).

Il collegamento dei cavi con morsetti è più sicuro dell'opzione con nastro isolante. Il connettore sembra un bicchiere di plastica. Ha una molla in acciaio incorporata. Blocca i contatti e garantisce un contatto affidabile. I morsetti di alta qualità hanno un lubrificante speciale che previene i processi di ossidazione.Quando si sceglie, è necessario tenere conto a quali fili è destinato il prodotto (trefoli o solidi). Dovresti anche valutare la sezione del conduttore a cui è destinato il morsetto. I DPI non vengono utilizzati per collegare conduttori di materiali diversi.

Molto spesso, il connettore del cavo oggi ha la forma di terminali. Sono realizzati in ottone. In questo caso, le estremità collegate del cavo non entrano in contatto diretto tra loro. Pertanto, con l'aiuto di tali strutture, è possibile scambiare gli stessi conduttori, conduttori di varie dimensioni della sezione trasversale, realizzati con materiali diversi.

Per poter creare il giunto corretto, è necessario selezionare i tipi di terminali appropriati. Differiscono nell'indicatore di corrente nominale e nel diametro consentito per il filo. Tutte le caratteristiche dei terminali sono indicate sul loro corpo.

Alcuni terminali disponibili in commercio possono contenere un riempitivo speciale. Il gel previene i processi di ossidazione, aumentando l'affidabilità della connessione. I terminali sono coltello, molla, vite.

Filo e suoi parametri

Negli ultimi anni, durante la posa di cavi elettrici e il collegamento di elettrodomestici, vengono spesso utilizzati conduttori in rame. Sebbene costino molto di più, è più conveniente lavorare con loro, inoltre, il rame richiede un diametro del nucleo molto più piccolo rispetto a quando si utilizzano conduttori in alluminio.

Selezionare la sezione dei conduttori in base al tipo di rete - 220 V o 380 V, al tipo di cablaggio (aperto / chiuso), nonché al consumo di corrente o alla potenza dell'apparecchiatura. Tipicamente vengono utilizzati conduttori in rame con un nucleo di 4 mm (con una lunghezza della linea fino a 12 m) o 6 mm.

Tabella di selezione della sezione del conduttore

Quando si sceglie il tipo di cavo per la posa dallo schermo all'uscita, è meglio fermarsi su conduttori unipolari. Sono più resistenti, ma più affidabili. Per collegare la stufa stessa (a cui bisognerà collegare la spina di alimentazione), si può scegliere un filo flessibile: uno unipolare in questo caso risulterà troppo scomodo.

Qui viene descritto il collegamento del piano cottura.

Pasta saldante per saldare senza saldatore

La pasta saldante include flusso e saldatura. Questo è molto comodo quando si salda senza saldatore. Non c'è bisogno di scherzare con questi due componenti separatamente. È sufficiente applicare una pasta alla giunzione dei fili e quindi riscaldarla fino alla temperatura di fusione della saldatura.

La pasta saldante è costituita da polvere di metallo, fondente e un fissativo (una sostanza appiccicosa per mantenere la lega allo stato liquido all'interno dell'area di saldatura). La pasta contiene una polvere di stagno e piombo con l'aggiunta di argento. Le proporzioni della composizione variano a seconda dello scopo del prodotto.

Saldare con un accendino

Quando riscaldato, il flusso evapora istantaneamente, la saldatura copre saldamente e saldamente l'intera torsione dei fili. Di conseguenza, la saldatura è di alta qualità. La composizione applicabile consente di fare a meno di saldatori e stazioni saldanti.

Per la saldatura alimentare si consiglia di utilizzare paste delle seguenti marche: POS 63, POM 3 e altre. La saldatura a pasta viene utilizzata per lavorare con i microcircuiti, dove invece dei saldatori prendono sottili barre di metallo riscaldate da fonti di calore esterne.

pasta per saldature

Installazione cappucci DPI

I cappucci DPI vengono utilizzati per collegare i cavi. Per la fabbricazione di questo prodotto vengono utilizzati materiali polimerici che, una volta accesi, non supportano la combustione e allo stesso tempo hanno proprietà di isolamento elettrico.Questi dispositivi funzionano silenziosamente con una tensione di 600 V.

Una molla in acciaio è montata nel corpo del cappuccio, comprimendo il conduttore.

La custodia, realizzata in polimeri, svolge la funzione di protezione della connessione, inoltre isola la giunzione dei fili. Quando si taglia l'isolamento, l'installatore deve assicurarsi che il metallo nudo non si estenda oltre il cappuccio e allo stesso tempo cada nella zona di azione della molla. Quando si utilizzano cappucci DPI, non è necessario utilizzare materiali isolanti aggiuntivi.

Vago

La vista successiva sono le morsettiere Wago. Sono inoltre disponibili in diverse dimensioni e per un numero diverso di fili collegati: due, tre, cinque, otto.

Possono unire insieme sia monocore che trefoli.

Per il multifilo, il morsetto dovrebbe avere una bandierina di chiusura, che, una volta aperta, consente di inserire facilmente il filo e fissarlo all'interno dopo averlo fatto scattare.

Queste morsettiere nel cablaggio domestico, secondo il produttore, possono sopportare facilmente carichi fino a 24A (luce, prese).

Ci sono esemplari compatti separati su 32A-41A.

Ecco i tipi più popolari di morsetti Wago, i loro contrassegni, le caratteristiche e per quale sezione sono progettati:

Esiste anche una serie industriale per sezioni di cavo fino a 95 mm2. I loro terminali sono davvero grandi, ma il principio di funzionamento è quasi lo stesso di quelli piccoli.

Quando si misura il carico su tali pinze, con un valore di corrente superiore a 200 A, e allo stesso tempo si vede che nulla brucia o si scalda, molti dubbi sui prodotti Wago scompaiono.

Se i tuoi morsetti Vago sono originali, e non un falso cinese, e allo stesso tempo la linea è protetta da un interruttore con impostazione correttamente selezionata, allora questo tipo di connessione può essere giustamente definito il più semplice, moderno e facile da installare .

Violare una qualsiasi delle condizioni di cui sopra e il risultato sarà del tutto naturale.

Pertanto, non è necessario impostare wago su 24A e allo stesso tempo proteggere tale cablaggio con un 25A automatico. Il contatto in questo caso si brucerà durante il sovraccarico.

Scegli sempre le morsettiere Vago giuste.

Macchine automatiche, di norma, le hai già e proteggono principalmente il cablaggio elettrico e non il carico e l'utente finale.

ZVI

Esiste anche un tipo di connessione abbastanza vecchio, come le morsettiere. ZVI - morsetto a vite isolato.

In apparenza, questo è un collegamento a vite molto semplice di fili tra loro. Ancora una volta, accade in diverse sezioni e varie forme.

Ecco le loro caratteristiche tecniche (corrente, sezione, dimensioni, coppia vite):

Tuttavia, ZVI presenta una serie di inconvenienti significativi, a causa dei quali non può essere definita la connessione di maggior successo e affidabile.

Fondamentalmente, solo due fili possono essere collegati tra loro in questo modo. A meno che, ovviamente, non si scelgano specificamente cuscinetti di grandi dimensioni e non si spingano diversi fili lì. Cosa fare non è raccomandato.

Un tale collegamento a vite è adatto per conduttori solidi, ma non per fili flessibili intrecciati.

Per i cavi flessibili, dovrai pressarli con capicorda NShVI e sostenere costi aggiuntivi.

In rete si trovano video dove, a titolo sperimentale, si misurano con un microohmmetro le resistenze transitorie su diversi tipi di connessioni.

Sorprendentemente, il valore più piccolo si ottiene per i terminali a vite.

La sequenza dei fili di saldatura

Il processo tecnologico di saldatura di due sottili conduttori metallici consiste nei seguenti passaggi.

1. Pulizia delle superfici dei conduttori, rimozione di corrosione e altri contaminanti. Il processo viene eseguito con attenzione per la lucentezza del metallo. Qualsiasi raid di terze parti renderà la connessione inaffidabile.

2. Le estremità spellate dei conduttori sono ricoperte di flusso. Questa è una sostanza speciale che rimuove bene i frammenti di ossido e impedisce anche l'ossidazione dei fili durante il funzionamento. Nella scelta di un fondente vanno privilegiate le sostanze solide e pastose, un liquido serve a poco in questa materia.

3. Usando un saldatore, la saldatura viene fusa e uno strato uniforme viene applicato alle estremità dei conduttori. La saldatura dovrebbe legarsi bene al metallo.

4. Collegare i fili con una torsione temporanea o con una pinzetta. In alternativa, è possibile utilizzare una morsa.

5. Applicare il flussante al giunto per prevenire la formazione di ruggine sotto la saldatura.

6. Sciogliere la saldatura con un saldatore e distribuire la sostanza attorno alle estremità unite dei conduttori. Se la fissazione si è rivelata debole, si consiglia di scegliere un diverso tipo di saldatura.

Il lavoro si completa pulendo la punta del saldatore e trattandola con un flusso inattivo (se stagnato). Uno strumento flussato ti aiuterà a eseguire saldature di alta qualità in futuro. Si consiglia di conservare il saldatore in una scatola chiusa.

Collega i cavi con facilità

Puoi mettere il duty tape nell'ultimo cassetto: non ti servirà più. Invece di questo:

1. Andiamo al negozio più vicino e acquistiamo terminali (morsetti). Il prezzo di emissione è di 8-50 rubli. Si consiglia di prendere terminali WAGO 222 con leve. Come ha spiegato l'elettricista, sono i più affidabili e facili da usare.
2. Puliamo entrambi i fili fino alla profondità della morsettiera, circa 1 cm.
3. Raccogliamo i nuclei del filo intrecciato in un fascio stretto e lo attorcigliamo leggermente.
4. Entrambi i conduttori devono essere diritti e puliti.
5. Sollevare le leve e inserire entrambi i fili nei fori. Fissiamo, abbassando le leve.

Pronto. Con questo metodo di connessione, non è necessario pensare alla qualità della torsione e dell'isolamento. La lunghezza del filo rimane la stessa. Se necessario, la leva può essere sollevata e il cavo rimosso, ovvero la clip è riutilizzabile.

Il morsetto WAGO 222 è a 2 fori e più. È progettato per il collegamento di fili di rame singoli e intrecciati con una sezione trasversale di 0,08–4 mm, utilizzati nelle reti elettriche domestiche con tensioni fino a 380 V. Lampade, contatori elettrici, ghirlande e molto altro sono collegati utilizzando il morsettiera.

Tipi di morsettiere

Vale la pena dire che le morsettiere sono diverse:

• Morsetti a vite in guaina di polietilene. Il più comune, economico e strutturalmente semplice. All'interno del guscio isolante è presente un manicotto in ottone con due viti - servono per avvitare i fili inseriti nei fori su entrambi i lati. Lo svantaggio è che i terminali a vite non sono adatti per conduttori in alluminio e fili intrecciati. Sotto la pressione costante della vite, l'alluminio diventa fluido e le vene sottili vengono distrutte.

• Morsetti a vite con piastre metalliche. Design più affidabile. I fili sono fissati non con viti, ma con due piastre con tacche caratteristiche. Grazie alla maggiore superficie di pressione, questi terminali sono adatti per trefoli e alluminio.

• Morsettiere rapide autobloccanti. Design non meno semplice, ma molto più conveniente. È sufficiente inserire il filo nel foro fino a quando non si ferma e sarà fissato saldamente.All'interno sono presenti un gambo in rame stagnato in miniatura e una piastra di fissaggio. Inoltre, i produttori spesso mettono una pasta all'interno: una miscela di vaselina tecnica e sabbia di quarzo. Rimuove il film di ossido dalla superficie dell'alluminio e successivamente ne previene la formazione.

Per collegare un filo di alluminio a un filo di rame (non importa quanti ne abbiano vissuti), è necessaria una speciale morsettiera con pasta. Il fatto è che rame e alluminio formano una coppia galvanica

Quando i metalli interagiscono, inizia il processo di distruzione. La resistenza nel punto di connessione aumenta, a seguito della quale la struttura inizia a riscaldarsi. Spesso questo porta allo scioglimento dell'isolante o, peggio ancora, a scintille. Maggiore è la corrente, più veloce si verifica la distruzione.

Varie opzioni di torsione

Connessione non professionale. Questa è una torsione di un filo intrecciato con un nucleo singolo. Questo tipo di connessione non è previsto dalle regole e se tale connessione di cavi viene rilevata dal comitato di selezione, la struttura semplicemente non sarà accettata per il funzionamento.

Tuttavia, la torsione viene ancora utilizzata e qui è necessario sapere come viene eseguita la corretta torsione dei fili intrecciati. Viene spesso utilizzato in casi di emergenza quando non è possibile stabilire una connessione in modo professionale e la durata di tale connessione sarà breve. Eppure, la torsione può essere utilizzata temporaneamente solo per il cablaggio aperto, in modo da poter sempre ispezionare la giunzione.

Cattiva connessione del cavo

Perché è impossibile collegare i fili con una torsione? Il fatto è che durante la torsione si crea un contatto inaffidabile.Quando le correnti di carico passano attraverso la torsione, il punto della torsione si riscalda e ciò aumenta la resistenza di contatto alla giunzione. Questo, a sua volta, contribuisce a riscaldare ancora di più. Pertanto, alla giunzione, la temperatura sale a valori pericolosi, che possono provocare un incendio. Inoltre, un contatto rotto porta alla comparsa di una scintilla nel punto di torsione, che può anche causare un incendio. Pertanto, per ottenere un buon contatto, si consiglia di collegare fili con una sezione trasversale fino a 4 mm2 mediante torsione. Dettagli sulla marcatura a colori dei fili.

Ci sono diversi tipi di colpi di scena. Durante la torsione, è necessario ottenere un buon contatto elettrico, nonché la creazione di resistenza meccanica alla trazione. Prima di procedere con il collegamento dei fili, è necessario prepararli. La preparazione del filo viene eseguita nella seguente sequenza:

• dal filo, l'isolamento viene rimosso alla giunzione. L'isolamento viene rimosso in modo tale da non danneggiare l'anima del filo. Se appare una tacca sull'anima del filo, potrebbe rompersi in questo punto;
• l'area esposta del filo è sgrassata. Per fare questo, viene pulito con un panno imbevuto di acetone;
• per creare un buon contatto, la sezione priva di grasso del filo viene pulita con carta vetrata fino a ottenere una lucentezza metallica;
• dopo il collegamento è necessario ripristinare l'isolamento del filo. Per questo, è possibile utilizzare nastro isolante o guaina termorestringente.

In pratica si utilizzano diversi tipi di twist:

• semplice torsione parallela. Questo è il tipo di connessione più semplice e comune. Con una buona torsione parallela alla giunzione, si può ottenere una buona qualità di contatto, ma le forze meccaniche di rottura saranno minime.Tale torsione può essere indebolita in caso di vibrazione. Per eseguire correttamente una tale torsione, è necessario che ogni filo si avvolga l'un l'altro. In questo caso devono esserci almeno tre turni;

• metodo di avvolgimento. Questo metodo viene utilizzato se è necessario diramare il filo dalla linea principale. Per fare ciò, l'isolamento del filo viene rimosso nella sezione di diramazione e il filo di diramazione è collegato al punto nudo mediante avvolgimento;

Collegamento del filo alla rete

• torsione della benda. Questo tipo di torsione viene spesso utilizzato quando si collegano due o più fili pieni. Con la torsione della benda, viene utilizzato un conduttore aggiuntivo dello stesso materiale delle anime del filo. Innanzitutto, viene eseguita una semplice torsione parallela, quindi in questo punto viene applicata una benda da un conduttore aggiuntivo. Il bendaggio aumenta la resistenza meccanica alla trazione alla giunzione;
• collegamento di trefoli e fili pieni. Questo tipo è il più comune e semplice, prima viene eseguito un semplice avvolgimento e quindi bloccato;

Collegamento di trefoli e filo di rame pieno

altre varie opzioni di connessione.

In dettaglio, sui metodi di collegamento dei fili unipolari

Svantaggi della saldatura

Nonostante i vantaggi significativi, il metodo ha anche caratteristiche negative:

• Mancanza di tecnologia. Ci sono molte operazioni preparatorie che devono essere eseguite prima della saldatura stessa.
• Elevata intensità di lavoro, per cui il metodo non è adatto per l'uso su scala industriale. Un'installazione elettrica di alta qualità richiede molto tempo, quindi, con grandi quantità di lavoro, è molto più facile eseguire prove di pressione.
• Requisiti per le capacità e le conoscenze di uno specialista.È necessario capire come e con quali materiali di consumo è ottimale collegare l'uno o l'altro tipo di filo.
• La necessità di utilizzare un saldatore di potenza sufficiente. Di solito è impossibile collegare fili spessi con un saldatore a bassa potenza. Quelli ad alta potenza sono venduti nei negozi di ricambi radio, ma il loro costo è leggermente superiore rispetto ai normali modelli domestici.
• Possono essere utilizzati solo flussi neutri. A volte è più difficile lavorare con loro, il che richiede ancora una volta qualifiche elevate.

Per eseguire l'installazione con un'elevata qualità, l'esecutore deve essere esperto della tecnologia stessa, comprendere le caratteristiche fisiche e chimiche dei diversi metalli

Ad esempio, quando si collegano fili intrecciati, è importante trattare con flusso e stagnare ciascun nucleo

È necessaria una cura speciale quando si lavora con l'alluminio. Tali fili sono molto più difficili da collegare a causa del film di ossido. Quest'ultimo deve essere rimosso dal conduttore prima della stagnatura. Per fare ciò, è necessario utilizzare flussi speciali che non contengono acidi.

Perché è meglio crimpare (crimpare) i fili

La crimpatura dei fili è uno dei metodi di connessione meccanica più affidabili e di alta qualità attualmente utilizzati. Con questa tecnologia, le spire di fili e cavi vengono crimpate nel manicotto di collegamento utilizzando una pinza a pressione, garantendo un contatto stretto su tutta la lunghezza.

Il manicotto è un tubo cavo e può essere realizzato indipendentemente. Per maniche fino a 120 mm², vengono utilizzate pinze meccaniche. Per grandi sezioni si utilizzano prodotti con punzone idraulico.

Durante la compressione, il manicotto assume solitamente la forma di un esagono, a volte viene praticata una rientranza locale in alcune parti del tubo.Nella crimpatura vengono utilizzati manicotti in rame elettrico GM e tubi in alluminio GA. Questo metodo consente la crimpatura di conduttori di metalli diversi. Ciò è in gran parte facilitato dal trattamento dei componenti costitutivi con lubrificante al quarzo-vaselina, che impedisce la successiva ossidazione. Per l'uso congiunto, sono disponibili manicotti combinati in alluminio-rame o manicotti in rame stagnato GAM e GML. La connessione a crimpare viene utilizzata per fasci di conduttori con un diametro della sezione trasversale totale compreso tra 10 mm² e 3 cm².

Maniche

Quando sono necessari morsetti potenti per più fili, vengono utilizzati manicotti. Sono un tubo di rame stagnato o una punta piatta con un foro praticato per il fissaggio.

È necessario inserire tutti i fili da collegare nel manicotto e crimpare utilizzando un apposito strumento di crimpatura (pinza a crimpare). Questo fermacavo ha una serie di aspetti positivi:

1. È molto comodo utilizzare capicorda con fori quando è necessario fissare i nodi di filo sugli alloggiamenti con viti.
2. La crimpatura alla giunzione non contribuisce ad aumentare la resistenza.

Come puoi vedere, ci sono molti morsetti per cavi, ognuno con i suoi vantaggi e svantaggi. Scegli in base a quali fili devi collegare, dove si troverà la giunzione. Ma non dimenticare che la cosa più importante nell'elettricità è l'affidabilità e la sicurezza.