Come scegliere una pinza a pressare per tubi in metallo-plastica: analizziamo i criteri per la scelta di uno strumento

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I tubi XLPE sono ampiamente utilizzati per le loro notevoli proprietà:

• la capacità di resistere a temperature fino a 120 gradi Celsius;
• leggero, i tubi in questo materiale pesano quasi 8 volte meno dei tubi in acciaio;
• resistenza ai prodotti chimici;
• superficie liscia all'interno dei tubi, che non consente la formazione di incrostazioni;
• lunga durata, circa 50 anni, il materiale non marcisce e non si ossida se l'installazione è stata eseguita correttamente senza violazioni;
• il polietilene reticolato è ben resistente alle sollecitazioni meccaniche, all'alta pressione: i tubi sono in grado di resistere a una pressione di 15 atmosfere e tollerano bene gli sbalzi di temperatura;
• realizzato con materiali atossici, che consente loro di essere utilizzati nell'installazione di tubazioni dell'acqua.

La qualità dell'installazione di sistemi di riscaldamento o tubazioni in polietilene reticolato dipende dallo strumento che verrà utilizzato a tale scopo. Può essere diviso in due gruppi.

• Professionale, usata quotidianamente e per grandi volumi di lavoro. Le sue principali differenze sono il prezzo elevato, la durata del funzionamento e varie funzioni aggiuntive.
• Il dilettante è usato per i compiti. Il suo vantaggio - basso costo, svantaggi - fallisce rapidamente e non ci sono opzioni ausiliarie.

Per lavorare avrai bisogno di quanto segue:

• tagliatubi (cesoie) - forbici speciali, il loro scopo è tagliare i tubi ad angolo retto;
• espansore (espansore) - questo dispositivo espande (svasa) le estremità dei tubi alla dimensione richiesta, creando una presa per fissare saldamente il raccordo;
• la pressa viene utilizzata per la crimpatura (compressione uniforme del manicotto) nel luogo di installazione del giunto, vengono utilizzati principalmente tre tipi di presse: manuali, simili a pinze, idrauliche ed elettriche;
• una serie di ugelli per l'espansore e la pressa, necessari per lavorare con tubi di vari diametri;
• il calibratore serve per preparare il taglio per l'installazione del raccordo smussando accuratamente l'interno del tubo;
• chiavi inglesi;
• la saldatrice è progettata per collegare tubi con raccordi elettrosaldabili (ci sono dispositivi con impostazioni manuali, ma ci sono anche moderni dispositivi automatici in grado di leggere le informazioni dai raccordi e spegnersi da soli una volta completata la saldatura).

Un coltello, un asciugacapelli da costruzione e un lubrificante speciale possono anche tornare utili per facilitare l'inserimento del raccordo. Puoi acquistare l'intero strumento al dettaglio, ma una soluzione migliore sarebbe quella di acquistare un kit di montaggio che avrà tutto ciò di cui hai bisogno.

Come usare correttamente le pinze a pressa

Prima di utilizzare questo strumento, non sarà superfluo familiarizzare con le istruzioni standard per il suo utilizzo.

La crimpatura dei raccordi dei tubi in metallo-plastica e la loro connessione viene eseguita nella seguente sequenza:

1. Innanzitutto, uno smusso viene rimosso dal lato del rivestimento del tubo. Per eliminare l'ovalità, viene utilizzato un calibro che viene inserito all'interno del tubo.
2. Un manicotto è messo sul tubo.
3. Nel tubo viene inserito un raccordo con guarnizioni in gomma montate. Una guarnizione in materiale dielettrico è installata alla giunzione del tubo con un raccordo metallico per prevenire la corrosione elettrica.
4. Successivamente, il manicotto in acciaio viene compresso con qualsiasi pinza a pressa in cui sono inseriti determinati rivestimenti.

Si ritiene che i raccordi a pressare forniscano una connessione migliore rispetto al tipo a compressione. Sono spesso utilizzati in sistemi nascosti che vengono posati in pareti e pavimenti. Questi, ad esempio, includono pavimenti con acqua calda: si nascondono direttamente nel massetto.Tuttavia, per i giunti a crimpare, non puoi fare a meno di uno strumento speciale, che in una certa misura rallenta i riparatori domestici, che, naturalmente, non vogliono acquistare apparecchiature costose per un uso una tantum.

tipi

Classificazione delle pinze a pressare:

• Meccanico manuale.
• Idraulico.
• Elettroidraulico.

I manuali sono di due tipi: mini e standard.

Di proposito, l'attrezzatura è suddivisa in professionale e non professionale (domestica).

Meccanico manuale

Il dispositivo più semplice per crimpare tubi di piccolo diametro è la mini-pinza manuale. Si applicano a compressione di tubi fino a 20 mm. Praticamente tali diametri vengono utilizzati per il cablaggio interno dell'acqua calda e fredda. Per il riscaldamento è già necessario un diametro maggiore. Il dispositivo è compatto, pesa circa 2,5 kg più un ugello ed è economico. Lavorare con un mini-dispositivo è facile e semplice, ma con una grande quantità di lavoro le mani si stancano. Pertanto, è adatto solo per eseguire piccole quantità di lavoro in una casa o in un appartamento.

Il dispositivo standard è più grande, ha maniglie telescopiche allungate. La forza sulla testa di crimpatura viene trasmessa tramite una trasmissione ad ingranaggi: questo aiuta a regolare la forza durante il serraggio del raccordo. Non richiede abilità speciali per lavorare con macchine crimpatrici standard. Limitazione dell'applicazione: è possibile comprimere tubi con un diametro esterno fino a 25 mm (raramente fino a 32 mm). Con tali pinze a pressare, puoi montare il cablaggio dell'impianto di riscaldamento a casa. L'esecuzione di una grande quantità di lavori di installazione con un design simile è noiosa.

idraulico

Esistono modelli idraulici di pinze. Un cilindro idraulico è integrato in una delle maniglie dell'apparecchio. Quando le impugnature vengono unite, si crea un'elevata pressione di lavoro nel cilindro idraulico, che trasferisce la forza alla testa di crimpatura.Lavorare su un tale dispositivo richiede meno sforzo fisico, può essere utilizzato per crimpare tubi di diametro leggermente maggiore - fino a 32 mm. Svantaggi: costi significativi e necessità di manutenzione regolare.

Elettroidraulico

I modelli più potenti di utensili a pressare per tubazioni metallo-plastica sono elettroidraulici. Lo sforzo muscolare del lavoratore in essi è sostituito dal lavoro dell'azionamento elettrico e del sistema idraulico. Tali presse possono essere utilizzate per la crimpatura di raccordi su linee Ø 108 mm. Va tenuto presente che con un aumento del diametro, l'affidabilità della connessione diminuisce leggermente. I modelli elettrici sono talvolta chiamati pistola a pressione: non hanno maniglie, hanno più la forma di un normale trapano con ugello.

I dispositivi motorizzati eseguono una crimpatura fluida e molto accurata e un collegamento di altissima qualità (forte e stretto) di tutti i tipi di utensili.

Molto spesso ci sono dispositivi più compatti per la crimpatura di connettori con un diametro fino a 50 mm e design potenti e ingombranti per grandi dimensioni. Tutti gli utensili elettrici hanno un'elevata produttività, riducono i costi di manodopera e accelerano il processo di installazione dei tubi. I dispositivi sono dotati di una serie di ugelli per la crimpatura di connettori di diversi diametri simili.

I modelli elettrici sono divisi in tre tipi in base al metodo di alimentazione:

Rete. Funzionano da una rete domestica di 220 V.

Ricaricabile. Sono alimentati a batterie, eseguono da 50 a 100 compressioni a seconda del diametro (alcuni modelli fino a 400 compressioni). La batteria viene caricata da una rete a 220 V.È più comodo lavorare senza cavo, ma le prestazioni del dispositivo sono inferiori: la batteria deve essere ricaricata durante un carico pesante.

I modelli universali possono funzionare sia da una rete che da accumulatori.

Quale tipo è meglio per i tubi in metallo-plastica

A rigor di termini, ai tubi in metallo-plastica non importa con quale pinza a pressare sono stati montati. Ma non è lo stesso per le persone che eseguono l'installazione e successivamente azionano l'impianto di riscaldamento o di approvvigionamento idrico. La qualità ideale si ottiene lavorando con un utensile elettrico, ma l'affidabilità della corretta crimpatura con un utensile manuale è fuori dubbio. Pertanto, la scelta dell'apparato dipende dal diametro dei tubi e dalla quantità di lavoro.

I segreti dell'installazione competente di tali parti

L'installazione delle parti è molto veloce e abbastanza semplice. Per la sua implementazione, avrai bisogno di uno strumento speciale, senza il quale è impossibile comprimere il raccordo.

Come scegliere una pinza a pressa?

Pinze a pressare per raccordi: un dispositivo progettato per installare una parte su un tubo. Vengono prodotti modelli manuali e modelli idraulici più complessi. Per il lavoro indipendente, la prima opzione è abbastanza adatta, poiché è la più facile da usare ed economica. E in termini di qualità delle connessioni realizzate con il suo aiuto, non sono inferiori a quelle nel cui processo è stato utilizzato uno strumento idraulico professionale.

Quando si acquista l'attrezzatura, è necessario tenere presente che è progettata per funzionare con un determinato diametro del tubo. Esistono modelli dotati di inserti speciali che consentono di lavorare alternativamente con tubi di diversi diametri. Inoltre, in vendita puoi trovare varianti migliorate dello strumento. Sono contrassegnati con:

• • OPS - il dispositivo aumenta le forze applicate ad esso utilizzando morsetti a gradino.
  • APC - durante il processo viene effettuato il controllo automatico sulla sua qualità. La pressa non si aprirà finché la crimpatura non sarà completata con successo.

APS: il dispositivo distribuisce in modo indipendente la forza che gli viene applicata, a seconda delle dimensioni del raccordo.

Le pinze a pressare sono uno strumento necessario per l'installazione dei raccordi. Sono disponibili modelli manuali e idraulici di attrezzature speciali

Cosa cercare quando si acquistano i connettori

L'affidabilità della connessione dipende in gran parte dalla qualità delle parti.

Quando si acquistano raccordi a pressare, gli esperti consigliano di prestare attenzione ai seguenti punti:

• La qualità dei segni sulla custodia. Le aziende che producono parti di qualità non utilizzano stampi economici. Tutti i simboli sul corpo dei raccordi sono stampati in modo molto chiaro.
• Peso della parte. Per la produzione di prodotti di alta qualità viene utilizzato l'ottone, che ha un peso abbastanza elevato. È meglio rifiutare un raccordo troppo leggero.
• L'aspetto dell'elemento. Le parti di bassa qualità sono realizzate in metallo sottile che sembra alluminio. Non è in grado di fornire una connessione di qualità.

Non dovresti risparmiare sui raccordi e provare ad acquistarli "a buon mercato" in un punto vendita dubbio. In questo caso, esiste un'alta probabilità di successiva alterazione dell'intera condotta.

Segreti di montaggio da esperti

Iniziamo tagliando i tubi. Misuriamo la lunghezza richiesta e tagliamo l'elemento rigorosamente perpendicolare. È meglio usare uno strumento speciale per questo scopo: un tagliatubi. La fase successiva è la lavorazione dell'estremità del tubo.Inseriamo un calibro all'interno del pezzo, raddrizzando una piccola ovalità che inevitabilmente si forma durante il taglio. Rimuoviamo lo smusso interno usando uno smusso per questo. In sua assenza, puoi eseguire questa operazione con un normale coltello affilato, quindi pulire la superficie con un panno smeriglio.

Alla fine del lavoro, mettiamo il raccordo a pressare sul tubo, controllando la tenuta del suo accoppiamento attraverso un apposito foro. Ci sono modelli in cui la ghiera non è fissata al raccordo. Per la loro installazione, vengono eseguite tali operazioni. Mettiamo il manicotto a crimpare sul tubo. Inseriamo un raccordo all'interno dell'elemento, sul quale sono fissati gli anelli di tenuta. Per proteggere la struttura dall'elettrocorrosione, installiamo una guarnizione dielettrica nell'area di contatto della parte metallica di collegamento e del tubo metallo-plastica.

Per la crimpatura di qualsiasi modello di raccordo a pressare, utilizziamo uno strumento di diametro adeguato. Afferriamo la manica con un morsetto di una pinza e portiamo le loro maniglie fino all'arresto. Dopo aver rimosso lo strumento, sul raccordo devono rimanere due strisce circolari uniformi e il metallo deve essere piegato in modo arcuato. La compressione può essere eseguita una sola volta, non dovrebbero esserci operazioni ripetute. Questo porta a una connessione interrotta.

L'installazione dei raccordi a pressare per tubi metallo-plastica avviene in quattro fasi principali, mostrate in figura

I raccordi a pressare per metallo-plastica forniscono una connessione molto forte e durevole. La loro vasta gamma consente l'implementazione di condotte di varie configurazioni. Inoltre, sono molto facili da installare. Anche un principiante può installare raccordi a pressare.Ciò richiede pazienza, accuratezza e, naturalmente, un attento studio delle istruzioni. Il risultato degli sforzi ti soddisferà sicuramente con una pipeline fatta a mano che è affidabile nel funzionamento.

Preparazione dei tubi per le pinze a pressare

Immediatamente prima del montaggio dei sistemi metallo-plastica, ad es. prima usando le pinze a pressare ed effettuando attività di aggraffatura, il materiale tubolare viene opportunamente preparato.

Durante la marcatura del materiale del tubo metallo-plastico, è indispensabile aggiungere una piccola sovrapposizione (2-3 cm) da entrambe le estremità della parte. In caso contrario, dopo aver inserito il raccordo, il frammento risulterà più corto del necessario secondo il preventivo. Non è possibile correggere la posizione di un raccordo a pressare installato in modo errato. Dovrai ritagliare l'intero frammento e installarne uno nuovo in questo posto

La sequenza di azioni è rilevante per qualsiasi tipo di strumento e richiede il rispetto obbligatorio:

1. Utilizzando un metro a nastro, misurare la quantità necessaria di materiale per tubi dalla baia e fare un segno con un pennarello dove sarà il taglio previsto.
2. Le forbici per il taglio di metallo-plastica tagliano una parte della lunghezza richiesta, assicurandosi che il bordo risultante sia il più uniforme possibile e formi un chiaro angolo retto con l'asse centrale condizionale del prodotto.
3. Quando si utilizza uno strumento a ghigliottina per il lavoro, il suo bordo inferiore viene mantenuto rigorosamente parallelo alla superficie del tubo, premendo solo leggermente la parte tagliente nel materiale flessibile.
4. Al termine del taglio, i bordi finali risultanti vengono trattati con un calibratore. Corregge e allinea la forma del taglio e smussa delicatamente l'interno.
5. Il manicotto a crimpare viene rimosso dal raccordo e posizionato sul bordo del tubo. Il raccordo si inserisce direttamente nel taglio.
6. Le parti terminali degli elementi di connessione sono premute saldamente e l'area del giunto è isolata con una guarnizione di tenuta. Protegge il materiale dalla corrosione e garantisce la tenuta dell'intero sistema nel suo insieme.
7. Il controllo del posizionamento del tubo nel manicotto viene effettuato attraverso un taglio tondo nella zona del bordo.

Terminate le opportune preparazioni preliminari, si utilizzano le pinze a pressare e si esegue l'operazione di aggraffatura.

Come viene eseguita la crimpatura con uno strumento manuale?

Il processo di crimpatura di un tubo metallo-plastica con pinze a pressare manuali non è complicato, ma richiede attenzione e precisione. Per lavorare è necessaria una superficie vuota e piana che consenta di posizionare il tratto di tubo, i raccordi di collegamento e l'utensile stesso.

Per un lavoro corretto con le pinze a pressare, sono necessarie condizioni adeguate, vale a dire una superficie spaziosa e uniforme e una buona illuminazione. In un luogo convenientemente attrezzato, anche un principiante che non ha molta esperienza di riparazione e installazione può crimpare e installare correttamente il raccordo

Quando tutto il necessario è pronto, le pinze a pressare vengono posizionate sul tavolo e le maniglie si allontanano di 180 gradi. L'elemento superiore della gabbia viene scollegato dall'unità e in esso viene inserita la parte superiore dell'inserto a pressare, corrispondente alla dimensione della sezione di tubo attualmente in lavorazione. La metà inferiore viene posizionata nella parte inferiore della clip, che rimane vuota, e lo strumento viene agganciato in posizione.

Il raccordo può essere crimpato con una pinza a pressare solo una volta. La seconda elaborazione è categoricamente inaccettabile, quindi ogni azione dovrebbe essere intrapresa in modo responsabile

Costituiscono un assieme di giunzione tra tubo e raccordo e inseriscono la struttura nelle pinze a pressare, assicurandosi accuratamente che il manicotto del raccordo sia all'interno dell'inserto a pressare.

È molto importante per una crimpatura di alta qualità utilizzare ugelli che corrispondano chiaramente al diametro della sezione del tubo. In caso contrario, il dispositivo deformerà il raccordo e la parte dovrà essere sostituita con una nuova. Dopo aver posizionato correttamente il set di tubi e raccordi nel dispositivo, le maniglie vengono unite fino all'arresto e crimpate

Dopo l'operazione, sul metallo dovrebbero formarsi due curve arcuate identiche e due bande anulari ben visibili. E il risultato sarà un raccordo ben installato e fisso, che sarà quasi impossibile da rimuovere con uno strumento di lavoro improvvisato.

Dopo aver posizionato correttamente il set di tubo e raccordo nel dispositivo, le maniglie vengono unite fino all'arresto e crimpate. Dopo l'operazione, sul metallo dovrebbero formarsi due curve arcuate identiche e due bande anulari ben visibili. E il risultato sarà un raccordo ben installato e fisso, che sarà quasi impossibile da rimuovere con uno strumento di lavoro improvvisato.

L'installazione del raccordo deve essere eseguita con molta attenzione, attenzione e senza fretta. In nessun caso dovrebbe essere consentito lo spostamento. Anche 5 millimetri diventeranno critici per il sistema di tubazioni e in futuro porteranno a una violazione dell'integrità

È possibile determinare un lavoro eseguito in modo errato da un dado sfalsato e fissato indistintamente, dalla presenza di un'apertura larga più di 1 mm visibile tra il tubo metallo-plastico e il dado e da un serraggio allentato del dado. Se vengono rilevati tali errori, il raccordo dovrà essere tagliato fuori dal tubo e reinstallato al suo posto con uno nuovo.

Come lavorare con lo strumento

La tecnologia del lavoro con l'aiuto delle pinze a pressare è semplice e non causa difficoltà.

Norme di sicurezza

L'illuminazione deve essere sufficiente. Non puoi lavorare al limite della portata quando devi allungare: devi avvicinarti o cambiare l'impalcatura. Non è consentita la manipolazione dalle scale.

Non mettere le dita all'interno della testa. È vietato lavorare con un utensile elettrico difettoso. La macchina non deve essere contaminata, in particolare con olio, grasso, acqua e altri liquidi scivolosi.

Non trasportare l'utensile elettrico afferrandolo per il cavo di alimentazione, staccare la spina dalla presa con uno scatto del filo, portare l'utensile elettrico acceso (quando viene premuto il pulsante “On”). La pulizia e la regolazione dell'utensile elettrico sono consentite solo se scollegato dalla rete. Non collegare elettroutensili con cavi (e spine) danneggiati, utilizzare batterie non idonee. Quando si lavora in aree umide, utilizzare modelli a batteria o prolunghe con un dispositivo di corrente residua (RCD). Non utilizzare alcun utensile elettrico in ambienti umidi e sotto la pioggia.

Preparazione dei tubi per il collegamento

La preparazione del tubo è la stessa per tutti i tipi di pinze. Tagliare il pezzo alla lunghezza desiderata con le forbici o un seghetto. Sono preferibili le forbici: lasciano un taglio liscio senza sbavature. Il taglio deve essere rigorosamente perpendicolare al tubo, non devono esserci inceppamenti, scheggiature, deformazioni. Prima di crimpare la connessione, puliscono le bave, puliscono l'estremità del tubo da polvere e sporco. È possibile elaborare il bordo del tubo con un calibratore, smusso.

Come eseguire la crimpatura con attrezzatura manuale

Il raccordo viene smontato, posizionato sul tubo, il raccordo viene inserito nel tubo fino all'arresto, il manicotto viene tirato sulla sezione del tubo con il raccordo.Nel manicotto è presente un foro attraverso il quale viene controllata la profondità dell'ingresso del tubo nel raccordo.

Prima della crimpatura, allargare di 180° i manici della pinza a pressare, verificare che l'ugello corrisponda al diametro del raccordo da crimpare. Inserire il raccordo nell'ugello - il manicotto del raccordo deve trovarsi nell'ugello esattamente perpendicolarmente al piano della pinza. Con uno sforzo, i manici delle pinze si riducono fino all'arresto, il che significa che si è verificata la crimpatura. Le impugnature vengono allargate e il raccordo raccordo-tubo viene rimosso dalle pinze. Ci dovrebbero essere due ammaccature ad anello sul raccordo.

Tutte le sottigliezze del processo possono essere viste nel nostro video.

Se il tubo e il raccordo non sono fissati saldamente o obliquamente, il moncone del raccordo è allentato, la compressione è stata eseguita con una forza insufficiente: il raccordo dovrà essere tagliato e gettato via, prenderne uno nuovo e crimpare nuovamente. E allo stesso tempo, con l'aiuto di un altro raccordo, costruisci il tubo. Oppure prendi un nuovo pezzo. Pertanto, dovresti stare attento quando esegui il lavoro. Una caratteristica dei connettori a pressione è che non possono essere riutilizzati, la connessione perderà. Il sistema deve essere testato alla massima pressione di esercizio prima della messa in funzione o della stuccatura/colata.

Suggerimenti per la cura delle pinze a pressare

Pulisci sempre le pinze dallo sporco al termine del lavoro con un panno pulito e asciutto. Dopo l'uso, controllare il perno di fissaggio dell'ugello e l'apertura e chiusura dell'ugello. L'ugello è uno strumento di lavoro, non può essere riparato. Butta via l'ugello danneggiato. Il perno, se necessario, è lubrificato con grasso al silicone.

Lo strumento di pressatura viene conservato in un ambiente asciutto a una temperatura pari alla temperatura di esercizio. Le batterie sono conservate separatamente da strumenti e oggetti di metallo.

Sui modelli idraulici ed elettrici, la pressione nell'impianto idraulico viene controllata ogni pochi anni, vengono sostituite guarnizioni e filtri e viene misurato il tempo di crimpatura. Questi lavori devono essere eseguiti da specialisti.

Pinze a pressare per tubi metallo-plastica

Tipi di pinze a pressare

La maggior parte dei produttori di strumenti di installazione per tubazioni metallo-plastica produce, oltre alle apparecchiature standard e unificate, anche professionali:

• pinze per presse idrauliche;
• presse elettromeccaniche con un set di vari morsetti, ecc.

Aspetto delle pinze idrauliche

Non ha senso soffermarsi su tipi specializzati di pinze a pressare, poiché le pinze a pressare manuali per tubi in metallo-plastica sono abbastanza adatte per un'installazione una tantum di tubazioni in un appartamento o in un cottage. Inoltre, uno strumento professionale è più costoso e lavorare con esso richiede determinate abilità e abilità, quindi non è consigliabile acquistarlo.

Secondo gli esperti, una pressa manuale per tubi metallo-plastica non è in alcun modo inferiore all'attrezzatura professionale in termini di qualità della connessione che si sta realizzando. Quindi, metti da parte i dubbi: uno strumento manuale non ti deluderà.

La scelta delle pinze a pressare per tubi metallo-plastica

Gamma: modello manuale, pressa a batteria e pressa elettrica

Le pinze a pressione manuale sono facili da usare, hanno un design semplice. Se hai fatto riparazioni a casa almeno una volta da solo, assicurati che lavorare con lo strumento non crei particolari difficoltà.

Prima di iniziare a lavorare con le pinze a pressare, è necessario determinare il diametro massimo dei tubi da cui verrà montata la tubazione.

Le pinze per crimpare tubi metallo-plastica sono sempre dotate di passaporto, dove sono prescritti i parametri tecnici, incluso il valore del diametro massimo. Inoltre, l'attrezzatura viene fornita con un set di inserti, con i quali è possibile crimpare prodotti di diametro inferiore.

Se hai intenzione di lavorare con le pinze a pressare, leggi prima le istruzioni per l'uso di un particolare modello.

Quando si acquista uno strumento di stampa, prestare attenzione al fatto che fornisca tali sistemi integrati per il monitoraggio e l'ottimizzazione del lavoro, come ad esempio:

Vale la pena dare la preferenza alle pinze a pressare di marchi noti (ad esempio Rotenberg)

1. Sistema OPS - migliora la qualità degli sforzi applicati attraverso morsetti a gradini;
2. Sistema APS: distribuisce uniformemente le forze applicate, in base alle dimensioni del raccordo serrato;
3. Sistema APC - controlla la crimpatura del raccordo in modalità automatica: le pinze non si aprono finché la crimpatura non è completa.

Conclusioni e video utili sull'argomento

L'installazione dei raccordi in questione non dovrebbe causare problemi. Tuttavia, ci sono ancora sfumature quando collegano tubi di metallo-plastica. E prima di iniziare a lavorare, ti consigliamo di guardare le istruzioni video di seguito per evitare errori da principiante.

Confronto di raccordi a compressione a compressione e raccordi a pressare:

Istruzioni dettagliate per la crimpatura dei raccordi a pressare:

Una panoramica dei pro e dei contro dei raccordi a compressione:

I produttori di tubi in metallo-plastica danno una garanzia fino a mezzo secolo sui loro prodotti. Tuttavia, il loro sistema di tubazioni funzionerà per tutti questi decenni solo se i raccordi sono installati correttamente. Non lesinare.Per assemblare una tubazione in metallo-plastica, è necessario acquistare solo parti di collegamento di alta qualità.

I raccordi a pressare devono essere compatibili con i tubi da installare. L'opzione migliore è quando tutti i componenti sono realizzati da un produttore. Fortunatamente, la scelta di loro ora sul mercato è ampia, ce ne sono molti tra cui scegliere.