7 modi per livellare il pavimento senza versare il massetto

Pavimento autolivellante irregolare: come evitare problemi

Per non fare i conti con errori e difetti irreparabili in seguito, è necessario preparare con cura la base grezza prima di colare e seguire scrupolosamente la tecnologia.

La maggior parte dei problemi sorgono quando vuoi fare tutto velocemente e, soprattutto, risparmiare.

Non importa su cosa risparmiare: su uno strumento, materiale e assumendo professionisti. Quando hai fiducia nelle tue capacità e abilità, è semplicemente meraviglioso

Quando tutto questo non c'è, è meglio non correre rischi, non rovinare il materiale, non perdere tempo invano.

In definitiva, il pavimento autolivellante rispecchierà la qualità del lavoro svolto. E se tutto è fatto in buona fede, si compiacerà per molti anni, non creerà problemi, non comporterà ulteriori spese impreviste.

Preparazione per livellare il pavimento lungo i tronchi

I tronchi posati sul sottofondo sono travi di legno, che vengono ulteriormente lavorate con vari mezzi che ne aumentano la durata e li proteggono da deformazioni, decadimento, ecc. La dimensione della sezione trasversale standard per tale raggio va da 50x100 a 100x50 millimetri. Se la stanza non consente un aumento significativo del livello della base, è possibile utilizzare doghe di 50x50 millimetri.

È possibile utilizzare uno dei seguenti materiali per montare la base sui tronchi:

• compensato;
• truciolare o truciolare di cemento (per maggiori dettagli: "Utilizzo di un pannello DSP per il pavimento - opzioni");
• Le schede DSP sono più adatte perché hanno il più alto indice di resistenza.

Le schede DSP, in quanto rivestimento più efficace, presentano altri vantaggi:

• elevata resistenza all'umidità;
• ottima resistenza;
• ottima resistenza al fuoco;
• protezione contro i microrganismi;
• semplice processo di elaborazione e installazione;
• a basso costo.

Per livellare i ritardi, avrai bisogno di una fornitura significativa di materiali, strumenti per la loro lavorazione e un set completo di strumenti:

• ritarda direttamente;
• farmaco antisettico;
• il rivestimento del pavimento, destinato a diventare una nuova fondazione;
• smerigliatrice o seghetto a denti fini;
• materiali per l'impermeabilizzazione e l'isolamento;
• corda o lenza per controllare il livello dei fari;
• strumento di disegno;
• materiali di consumo: tasselli per chiodi, viti autofilettanti;
• trapano elettrico, smerigliatrice.

livellamento del pavimento

Qualsiasi rivestimento del pavimento richiede determinate condizioni, che la posa sia stata eseguita senza complicazioni e durante l'operazione non si sono manifestate varie carenze.

Ad esempio, la minima irregolarità del rivestimento può essere trascurata:

• se si utilizzano piastrelle di ceramica, è possibile eseguire un leggero livellamento con un adesivo per la posa;
• per stendere un linoleum spesso è sufficiente avere una copertura solida senza crepe, scheggiature e grosse cavità. Per fare questo, devi sapere come livellare il pavimento sotto il linoleum in modo che non ci siano difetti.

Se hai intenzione di realizzare pavimenti in parquet o laminato, allora qualità del sottopavimento dovrebbe essere perfetto. In questo caso, la variazione minima consentita nel livello della base è di 2-3 millimetri. Tali deviazioni possono essere determinate solo utilizzando il livello dell'edificio e la regola. Sui difetti rilevati del sottofondo, è necessario livellarlo.

Livellare la base in cemento

Iniziando a risolvere il problema relativo a come livellare il pavimento in cemento sotto il laminato, si determina innanzitutto il grado di curvatura della superficie. La scelta del metodo di allineamento è determinata dallo stato della superficie di base e da ciò dipendono la quantità di lavoro svolto e il livello dei costi finanziari.

Rettifica di superficie

Rettifica di superficie - quando le irregolarità sono piccole

Se la differenza di livello sulla superficie è insignificante, questa differenza può essere livellata mediante molatura. Per le stanze con una vasta area, puoi invitare specialisti con attrezzature specifiche o noleggiare tali attrezzature.

Se l'area della stanza è piccola, puoi elaborare la superficie con carta vetrata.

Puoi macinare così, solo per molto tempo

Dopo la molatura, la superficie deve essere rivestita con un primer, il cui utilizzo consente la formazione di forti legami cristallini nella parte superiore del fondo.

Riempimento con composto autolivellante

Questo è un modo piuttosto costoso, ma piuttosto rapido per livellare la superficie, che viene utilizzato quando le differenze non sono grandi - 5 mm. Se non è previsto un getto a più stadi di un massetto autolivellante, non è necessario impostare i fari e contrassegnare il livello. Tuttavia, utilizzando un dispositivo laser o un indicatore di livello, viene determinato il punto più alto del pavimento e vengono fatti dei segni sulle pareti su cui verrà riempita la miscela.

Prima di versare la miscela, è necessario adescare la superficie di base e applicare uno strato impermeabilizzante. C'è un'istruzione sulla confezione del materiale e una miscela autolivellante preparata secondo questa istruzione viene versata in una striscia stretta e livellata con una spatola o uno speciale rullino.

Rullo per livellare l'impasto

Dopo l'applicazione del massetto sull'intera superficie, è necessaria un'interruzione tecnologica per la completa stagionatura. Questo è un periodo di tre o più giorni. La miscela dovrebbe indurirsi in assenza di correnti d'aria, sbalzi di temperatura, dispositivi di riscaldamento e dispositivi di ventilazione non devono essere accesi.

La risposta alla domanda: come controllare l'uniformità del pavimento prima di posare il laminato - di norma lungo almeno due metri

Livellamento con miscela cemento-sabbia

Se si osservano differenze di altezza significative sul sottofondo, quando si determina come livellare il pavimento sotto il laminato, la prima cosa che viene in mente è l'uso di una miscela di cemento e sabbia. Per il livellamento, vengono utilizzati composti pronti o miscele fatte in casa nel rapporto tra cemento e sabbia, da uno a tre. Sciogliendo questa miscela in acqua, puoi ottenere una consistenza simile alla panna acida densa.

L'allineamento avviene come segue:

• Lungo il perimetro della stanza vengono realizzati dei segni sulle pareti, che vengono determinati utilizzando una livella laser o un semplice indicatore di livello. In assenza di tale, questo può essere fatto usando il solito livello dell'acqua.
• I fari sono installati sul pavimento.

I beacon possono essere installati in questo modo

Tra i fari viene posato un massetto e quindi la soluzione viene di norma livellata.

La regola dovrebbe basarsi su due fari

• Dopo un breve periodo - 2-3 ore, la superficie deve essere ulteriormente strofinata con una spatola di legno.
• Il giorno successivo, i fari vengono smantellati e le loro posizioni vengono sigillate con una soluzione simile.

Livellamento a secco

Secondo questa tecnologia, vengono installati tronchi, in altre parole, una struttura è armata da una barra, che è chiusa con fogli di fibra di gesso, compensato, truciolare o altro materiale simile.

Il suo utilizzo è possibile se i soffitti sono ad un'altezza tale da poterlo ridurre di 10-15 cm.

Abbastanza semplice: tronchi e compensato

• Viene annotato il livello del piano futuro.
• L'impermeabilizzazione è posta sulla superficie ruvida.
• I registri sessuali sono montati, allineati e fissati.
• Il materiale selezionato si diffonde dall'alto. Potrebbero esserci diversi livelli.

8 Istruzioni passo passo per l'applicazione dell'impasto sull'esempio di un pavimento in piastrelle di ceramica

Per una migliore comprensione di come lavorare con tale materiale, considera un esempio.

Condizioni: sul pavimento - piastrelle in ceramica. È molto solido e difficile da rimuovere. La differenza di altezza del pavimento tra il bagno e il corridoio è fino a 10 mm. La disposizione dell'appartamento è Krusciov.

Soluzione: La superficie del pavimento del bagno verrà livellata con un composto autolivellante sulla vecchia pavimentazione. Questo è meglio aiutato dalla composizione di finitura grazie alla sua elevata adesione e resistenza. Di norma, lo spessore consigliato va da 1 a 15 mm, che si adatta alle condizioni.

Comprendere il problema, conoscere la tecnologia di lavoro e scoprire le migliori soluzioni al problema sono le abilità che determinano il successo nel livellare il pavimento.

Quindi, quali materiali saranno necessari per completare l'opera?

• materiale in forma secca (nell'esempio - la composizione di finitura);
• trapano con un ugello (per mescolare la miscela autolivellante);
• rullo (l'ago è migliore);
• spazzole;
• spatola (larga);
• primer a penetrazione profonda (ha prestazioni superiori rispetto alla versione normale);
• smerigliatrice con disco diamantato;
• contenitore capiente per la soluzione (per un lotto per l'intera area necessaria per il versamento).

Separatamente, vale la pena notare la necessità di acquistare scarpe speciali che non rovinino il rivestimento del pavimento umido. Con esso, non è necessario levigare nuovamente la superficie. È vero, questo è necessario solo se il pavimento viene versato in una grande stanza (più di 20 mq).

Poiché la differenza tra il pavimento del bagno e quello del corridoio è molto significativa, è necessario un attento allineamento. È difficile e richiede tempo per farlo sui fari, quindi è necessario ricorrere a una miscela autolivellante.

Di seguito, offriamo istruzioni dettagliate per livellare la superficie del pavimento con una miscela autolivellante.

Calcola la quantità di materiale richiesta.
Quando le caratteristiche di resistenza e adesione sono sconosciute, ma è presente una superficie piana di piastrelle di ceramica, è possibile utilizzare una smerigliatrice (ricorda, viene posizionato un disco diamantato) per tagliare le linee. Dovresti ottenere un reticolo, il cui passo è compreso tra 5 e 10 cm.
Preparazione della fondazione. Per fare questo, con una spatola di metallo, è necessario rimuovere i resti di materiali da costruzione. Successivamente, aspirare accuratamente il pavimento. Non dimenticare la sovrapposizione di crepe nei muri.
Primer per pavimenti

Prima di ciò, devi studiare le istruzioni con tutta la tua attenzione, poiché il materiale per il primer non è universale. Puoi usare un rullo, ma in luoghi difficili da raggiungere è meglio usare i pennelli

Con il rapido assorbimento del primer, viene applicato un altro strato. In questo modo puoi ottenere la conservazione di un'alta qualità nella futura pavimentazione.

Preparare la soluzione in una quantità tale da essere sufficiente per il successivo versamento della soluzione nella stanza. Di norma, durante la cottura bolle fortemente, quindi è necessario impostare il trapano a 400–600 giri/min. In questo caso, non ci saranno bolle. È meglio mescolare un po' più a lungo che per eliminare i problemi dopo.Come cucinare: versare prima l'acqua nel contenitore, quindi aggiungere il composto secco. Il materiale viene aggiunto non in una volta, ma gradualmente. La quantità di acqua influenzerà direttamente molti parametri. Se è più del previsto, la soluzione sarà meno viscosa, il che significa che sarà meglio sdraiarsi, ma ci vorrà più tempo per asciugarsi e il pavimento diventerà meno resistente. Se c'è poca acqua, l'allineamento peggiora a causa della comparsa di protuberanze.
Dopo aver preparato la soluzione, puoi iniziare a versare la miscela. Sarebbe più corretto farlo dall'angolo più lontano del bagno e spostarti verso il corridoio.È necessario non riempire troppo velocemente in modo che non ci siano bolle Per rendere il processo più veloce, è necessario lisciare la soluzione uniformemente versata sul pavimento con una spatola. L'ultima fase del lavoro consiste nel rotolare la soluzione versata sul pavimento con un rullo chiodato.

C'è un interessante trucco di vita da artigiani esperti. Usano i perforatori per livellare la miscela come segue: posizionare la punta dello scalpello sul pavimento e accendere l'attrezzatura. L'allineamento è migliorato dalle vibrazioni. Meno: non puoi tenere lo strumento per molto tempo, altrimenti la composizione si delamina e il rivestimento del pavimento peggiorerà.

Come versare in modo corretto ed efficiente un massetto bagnato senza fari

Un massetto in una stanza dovrebbe essere fatto alla volta. È conveniente farlo insieme: uno riempie il pavimento e distribuisce la miscela, l'altro prepara la porzione successiva della soluzione.

Se l'area è ampia, la stanza è divisa in più sezioni, tra le quali sono installate barriere con cartongesso. Il riempimento viene eseguito a scacchiera, dopo aver rimosso la barriera e sigillato accuratamente le fughe.

La differenza di altezza del pavimento nella stanza non deve essere superiore a 2 cm, altrimenti è necessario posare la tradizionale malta di cemento e sabbia su aree con un livello inferiore.

All'inizio dei lavori, è necessario impedire alla miscela di fluire nelle stanze adiacenti utilizzando una barriera (ad esempio dal muro a secco). Osservare lo scopo delle miscele: per lo strato di finitura, non è possibile utilizzare la miscela di partenza.

Non deviare dallo spessore dello strato consigliato dal produttore: l'eccesso comporterà uno spreco di materiali e un aumento dei tempi di asciugatura. Spessore insufficiente: rischio di fragilità del pavimento autolivellante risultante.

È necessario seguire le raccomandazioni del produttore per i rapporti tra sostanza secca e acqua.Rispettare rigorosamente i termini di asciugatura del pavimento autolivellante, stabiliti dal produttore della miscela.

Non lavorare a temperature inferiori a 15°C, in quanto ciò renderebbe difficile l'asciugatura del massetto e influirà negativamente sulla resistenza della superficie. Il massetto di finitura può essere colato solo quando quello di partenza è completamente asciutto.

Per lavoro, è meglio scegliere il materiale di un produttore (miscele di primer, partenza, finitura).

Lo strumento dopo il completamento del lavoro deve essere lavato bene: la soluzione si indurisce rapidamente. Per lo stesso motivo, i resti della miscela non devono essere scaricati nella fogna.

Lavoro preparatorio e selezione

Per cominciare, vale la pena dire che esistono diversi metodi molto efficaci e pratici per livellare queste superfici. Allo stesso tempo, possono differire non solo per le diverse proprietà, ma anche per l'aspetto, in particolare per la levigatezza del rivestimento. Tuttavia, anche durante lo sviluppo delle moderne tecnologie, il massetto cemento-calcestruzzo rimane il più rilevante (impara anche come realizzare una fossa settica in cemento in un'area suburbana).

Il processo di creazione di tali elementi per strada non è praticamente diverso da quello utilizzato all'interno.

Selezione del materiale

Prima di tutto, scegli la marca di cemento. Si ritiene che il miglior materiale per questo lavoro sia il grado 300.

Il fatto è che i suoi parametri sono perfettamente considerati con questo processo e allo stesso tempo il suo costo è abbastanza abbordabile.

Prestare particolare attenzione alla sabbia. Il fatto è che per ottenere una buona resistenza, vale la pena utilizzare due diverse frazioni di questo materiale, che vengono ripulite dalle impurità.

La selezione errata dei componenti o l'eccesso di umidità nella soluzione porteranno necessariamente a crepe.

• Se viene realizzato un massetto in cemento per strada, dovresti pensare all'utilizzo di additivi aggiuntivi che conferiranno al prodotto resistenza a vari fattori di impatto.
• Puoi anche aggiungere un po 'di plastificante alla composizione. Aumenterà la duttilità della composizione e ridurrà anche significativamente la probabilità di crepe anche ad alta umidità.

Il risultato finale dipende dalla qualità dei componenti utilizzati.

Recentemente, gli artigiani hanno scelto il cemento cellulare per realizzare un massetto, poiché isolano ulteriormente il pavimento e possono avere le funzioni di materiali fonoassorbenti.

Sigillatura di crepe in un vecchio massetto o soletta

Addestramento

Prima di tutto, tutti i detriti vengono rimossi dalla superficie e le crepe vengono tagliate con punti danneggiati.

• Successivamente, il pavimento viene ricoperto con uno strato di primer. Allo stesso tempo, è auspicabile che contenga componenti antibatterici, soprattutto se nel garage viene realizzato un massetto in cemento, dove spesso è presente un'elevata umidità o umidità.
• Successivamente, è necessario creare una malta cementizia spessa, con la quale è necessario chiudere tutte le fessure e fare un allineamento preliminare.

Impermeabilizzazione e rinforzo

La necessità di tali processi è spesso messa in discussione, poiché lo spessore del massetto in calcestruzzo non sempre lo consente. Tuttavia, quando si lavora su grandi aree, il rinforzo è considerato praticamente indispensabile, poiché consente di mantenere l'integrità interna della struttura.

Ci sono anche locali per i quali è semplicemente necessaria l'impermeabilizzazione, soprattutto se si trovano al piano terra o sono collegati, ma con acqua.

Per cominciare, gli artigiani professionisti preferiscono installare una protezione dall'umidità.In questo caso, molto spesso usano materiali speciali per mastice o laminati.

Il rinforzo viene prodotto installando una speciale rete metallica sui supporti. In questo caso, il peso del massetto in cemento aumenterà notevolmente, ma la sua forza aumenterà in modo significativo.

Rinforzo mediante rete metallica su appositi supporti

Contrassegnare un livello orizzontale utilizzando un livello dell'acqua (livello idraulico)

Qual è il livello dell'acqua (livello idraulico)

Il livello idraulico è costituito da due boccette di vetro (2) collegate da un lungo tubo flessibile (1). Ai flaconi viene applicata una scala di misurazione. L'acqua viene versata nel tubo di livello idraulico, fino a un livello al centro dei flaconi. Non dovrebbero esserci bolle d'aria nel sistema di livello idraulico.

Nota: per evitare bolle nel sistema di livello idraulico, deve essere versato con acqua. L'acqua deve essere versata in una fiaschetta, l'acqua uscirà dall'altra fiaschetta e usciranno bolle. L'acqua deve essere riempita uscita completa di tutte le bolle.

Come lavorare con il livello idraulico

Sono necessarie due persone per segnare il livello orizzontale utilizzando una livella dell'acqua. In un angolo della stanza, viene posizionato un segno ad un'altezza di 90-100 cm dalla base. A questo marchio è allegata una scala di livella a bolla. La seconda estremità del livello idraulico, l'assistente mette in un altro angolo della stanza. Spostandoti su e giù di una fiaschetta del livello dell'acqua, devi assicurarti che l'acqua sia allo stesso livello in entrambe le fiaschette del livello dell'acqua. Dopo aver segnato questo livello sul muro, l'assistente si sposta in un altro angolo e così via in tutto l'appartamento.

Nota: Quando si sposta la livella all'interno dell'appartamento, è necessario chiudere le aperture delle boccette della livella idraulica con un dito o un coperchio (3) in modo che l'acqua non ne fuoriesca.

Dopo che i segni sono stati tracciati in tutti gli angoli dell'appartamento (stanza) con l'aiuto di un cordone da costruzione tagliato, viene tracciata una linea dell'orizzonte in tutto l'appartamento (stanza).

Definizione del livello superiore del piano nobile

Dal livello orizzontale segnato, è necessario effettuare misurazioni della distanza dalla linea al pavimento e identificare la distanza minima da essi. Questo sarà il livello zero del nuovo massetto.

Più semplicemente. Dal livello più alto del pavimento, segniamo lo spessore totale del massetto. Facciamo un segno. Misuriamo la distanza dalla linea dell'orizzonte al segno tracciato e trasferiamo questa dimensione in tutto l'appartamento. Abbiamo eliminato le linee di livello del massetto con un cordoncino da colorare per edifici. Questa sarà la linea di livello del pavimento finito nell'appartamento o nella stanza.

Nota: se si prevede che la struttura del massetto sia multistrato: con il riempimento, uno strato di isolamento acustico e di isolamento termico, tutte le linee degli strati della struttura del pavimento possono essere contrassegnate.

Su questo. La marcatura del livello del massetto è completata! Cammina su un pavimento piatto.

• Rinforzo del massetto: la scelta del materiale per il rinforzo
• Massetto in calcestruzzo, scopo e applicazione
• Pavimenti in calcestruzzo con strato superiore indurito: tecnologie di indurimento a liquido ea secco
• Pavimento in cemento fai-da-te in garage
• Tipi di massetto per appartamenti e case
• Attacco serranda per massetto
• Miscelazione e posa di massetti in calcestruzzo argilloso espanso
• Malta da impasto per massetto
• Come livellare le superfici di pareti e pavimenti

Massetto semisecco

La realizzazione di un massetto semisecco viene effettuata posando un impasto edilizio a base di cemento con fibra di vetro:

• Pulisci il pavimento da detriti, polvere e depositi;
• Pulisci piccole irregolarità;
• Riempire fessure, fosse e crepe con miscela cementizia;
• Eseguire l'impermeabilizzazione;
• Appoggia il nastro per bordi;
• Impostare i fari;
• Prepara una soluzione.Per fare questo, hai bisogno di cemento M400, sabbia di fiume setacciata, fibra e plastificante (in proporzione: cemento - 1 parte, sabbia - 3-4 parti, fibra - 600-800 grammi per 1 metro cubo di soluzione, plastificante - 1 litro per 100 kg di cemento);
• La soluzione è posata. È necessario sdraiarsi in piccole sezioni, unendolo con l'aiuto della regola con movimenti verso di te - a sinistra - a destra. I fari sono riempiti completamente con la miscela e non possono essere rimossi;
• Dopo aver posato la soluzione, deve essere pulita immediatamente. L'intervallo di tempo per la stuccatura non è prima di 20 minuti e non oltre 6 ore dopo la posa.

La stuccatura viene eseguita con una smerigliatrice.

Lo spessore minimo di un massetto semisecco è di almeno 3 centimetri, il massimo non supera i 4 centimetri.

Uno dei modi più semplici e veloci per livellare una base è lisciare la superficie con una malta autolivellante. È sufficiente diluire la miscela secca con acqua di rubinetto nelle proporzioni richieste e versare la superficie con la soluzione risultante.

Prima di versare, il rivestimento deve essere pulito da sporco, polvere e altri depositi.

Immediatamente dopo aver versato la miscela sul pavimento, deve essere livellata con una spatola, quindi utilizzare un rullo chiodato per rimuovere le bolle d'aria rimanenti.

Lo spessore del pavimento autolivellante deve essere minimo tre e non superiore a 35 millimetri.

È meglio fare il lavoro con due persone perché il composto inizia a indurirsi dopo circa 10-15 minuti. Per evitare possibili crepe del pavimento, la sua superficie può essere spruzzata con acqua fredda prima del versamento.

Va notato che questo tipo il livellamento non è adatto al pavimentocon grosse irregolarità. In presenza di piccole irregolarità, depressioni, crepe su una superficie in calcestruzzo relativamente piana, è possibile utilizzare il metodo di riempimento dell'intera superficie

In presenza di piccole irregolarità, depressioni, crepe su una superficie in calcestruzzo relativamente piana, può essere utilizzato il metodo di riempimento dell'intera superficie.

Molto spesso, lo stucco di poliestere viene utilizzato per pavimenti in cemento. Ha proprietà come resistenza all'umidità, resistenza, sicurezza durante il funzionamento e durata. Questo mastice non ha restringimento.

Lo stucco diluito in un rapporto di 1:5 viene applicato sulla superficie con uno strato sottile e uniforme. Dopo che il composto si sarà indurito, aiutatevi con una spatola per eliminare tutto l'eccesso. Poi levigate la superficie con carta vetrata.

La scelta del tipo di stucco dipende dall'umidità della stanza e dal tempo della sua solidificazione. Il tempo di completa solidificazione è di circa 1 giorno.

Il metodo di macinazione viene utilizzato su superfici con irregolarità di 3-5 millimetri. Questo tipo di livellamento viene eseguito utilizzando smerigliatrici con vari accessori. Se il rivestimento in calcestruzzo è vecchio, viene rimosso lo strato superiore e più danneggiato.

Durante la molatura, tutti i tipi di contaminanti vengono eliminati e le aree deformate che presentano scheggiature e crepe vengono levigate.

Rivestimento in calcestruzzo in modo indipendente in più fasi: istruzioni passo passo

Preparazione della superficie

Tutto lo sporco deve essere rimosso dalla superficie della base (dalla soletta in cemento),

1. Prima adescare per la prima volta, in attesa che si asciughi, quindi iniziare ad applicare un secondo strato di primer.
2. Dopo che il secondo strato si è asciugato, viene applicato un nastro smorzatore attorno al perimetro della base.

Il nastro dell'ammortizzatore formerà lo spazio desiderato

Installazione di fari

La cosa principale è fare le misure giuste, disegnare un diagramma.

1. Per lavorare, hai bisogno di profili metallici. È necessario verificarli preventivamente per l'eventuale presenza di deformazioni (rugosità delle parti, differenza di lunghezza, curvatura). Tutti questi parametri non dovrebbero avere deviazioni, altrimenti la superficie non sarà in grado di livellare come necessario.
2. I beacon sono installati a una distanza leggermente inferiore alla regola. Abbastanza 15 cm dal muro. Le linee vengono tracciate a intervalli specificati.
3. La fissazione viene eseguita su una miscela di cemento o gesso. Il gesso si asciuga più velocemente. La malta cementizia indurisce più a lungo.
4. I dettagli sono distribuiti in base ai segni dei fari, tutte le superfici sono livellate in base allo spessore desiderato dello strato applicato.

Attenzione
Dopo il completamento dei lavori, l'uniformità dell'installazione dei fari viene verificata per livello. Se la lunghezza del livello non è sufficiente per l'intero piano, vengono utilizzate due regole, al centro delle quali viene posizionato lo strumento necessario

Passa attraverso l'intera larghezza della stanza con le misure.

Impastare la malta

La procedura per preparare la soluzione a casa:

1. Gli ingredienti secchi vengono versati in un vassoio o in una bacinella, mescolati accuratamente.
2. Quando il cemento e la sabbia sono ben miscelati, l'acqua viene gradualmente versata al loro interno in un flusso sottile.
3. Impastare senza fermarsi fino a quando la consistenza assume una struttura omogenea (non devono esserci grumi o inclusioni solide).
4. Il composto non deve essere troppo sottile. Per garantire la viscosità, puoi versare un po 'più di sabbia.
5. Per migliorare le proprietà della soluzione, vengono aggiunti plastificanti.

riempire

Fasi:

1. La composizione inizia a essere versata da un certo punto. Per fare ciò, scegli un telecomando da parete dalla porta.
2. Negli intervalli tra i fari viene applicata una miscela, distribuita sulla superficie dalla regola.Con una piccola pressione sull'utensile, vengono eseguiti con movimenti ondeggianti lungo il pavimento.
3. Iniziare costantemente a stendere la miscela in tutti gli spazi vuoti.
4. Quando la soluzione si è grippata, tutti i beacon vengono rimossi in sequenza. Tutti i luoghi che hanno subito una deformazione sono ricoperti dai resti della miscela.
5. Lo strato ricoperto viene lasciato asciugare fino a completa cottura.

Consiglio
La completa asciugatura della soluzione richiede circa tre giorni. Trascorso questo tempo, puoi iniziare ulteriori lavori sulla formazione della superficie, posa di piastrelle, linoleum.

Errori di tecnologia di riempimento

Anche quando la superficie è perfettamente preparata, possono comparire difetti in caso di violazione delle istruzioni del produttore, nonché per l'osservanza incurante della tecnologia. In particolare si tratta di:

1. Quantità d'acqua insufficiente affinché la soluzione, una volta essiccata, acquisisca rigidità e resistenza finali;
2. Quantità eccessiva di acqua, che porta alla separazione parziale o completa della miscela sfusa;
3. Miscelatore troppo potente, che satura eccessivamente la soluzione con aria, che porta alla porosità della superficie;
4. La fondazione non è stata adescata, il che porta a una scarsa adesione e un flusso irregolare della miscela finita;
5. Lo sviluppo della soluzione procede a ritmi lenti, la porzione successiva viene aggiunta troppo tardi, quando la prima si è già parzialmente indurita e non riesce più ad aderire alla nuova.
6. Dopo il versamento, il pavimento non è stato lavorato con una racla o una regola, il che ha portato a dossi e buche;
7. L'aria non è stata rimossa dalla soluzione utilizzando un rullo chiodato;
8. L'impianto di riscaldamento è stato acceso in anticipo;
9. C'erano delle bozze;
10. Livelli di umidità alti o bassi;
11. Sbalzi di temperatura.