- Caratteristiche di funzionamento e installazione di caldaie a pellet
- Caldaia di riscaldamento a circuito singolo e doppio circuito.
- Caldaie a circuito singolo con fornitura di acqua calda
- Cos'è una tubazione di una caldaia per riscaldamento
- Quali opzioni di tubo possono essere utilizzate
- Prodotti in rame di alta qualità, ma costosi
- Prodotti siderurgici economici
- Tubazioni in polipropilene resistenti e leggere
- Fornitura di tubazioni di riscaldamento e acqua
- Come e come sigillare i giunti dei tubi
- Tipi di sigilli, metodi di sigillatura
- Materiali di tenuta
- Consigli per l'installazione della batteria fai-da-te
- Selezione di tubi di riscaldamento
- Tubi metallo-plastica
- Tubi in polipropilene
- Sfumature e opzioni di reggiatura per diversi tipi di caldaie
- Apparecchiature a gas
- Stufa elettrica
- Modelli a combustibile solido
- Sistema di riscaldamento da tubi in polipropilene
- Tubo singolo
- A due tubi
- Collettore
Caratteristiche di funzionamento e installazione di caldaie a pellet
Sebbene le caldaie a pellet siano classificate come apparecchiature a combustibile solido, sono un ordine di grandezza migliori rispetto alle unità tradizionali che bruciano legna o carbone, perché:
- i pellet secchi bruciano, emettendo molto più calore, il che aumenta notevolmente l'efficienza dell'unità;
- nel processo di lavoro viene prodotta una quantità minima di prodotti della combustione del carburante;
- il caricamento dei pellet nella tramoggia viene effettuato molto meno frequentemente rispetto all'utilizzo di legna da ardere o carbone.
Questo effetto è ottenuto grazie al design speciale dell'apparecchiatura, nonché attraverso l'uso di processi di combustione di pirolisi ad alta efficienza. Un punto importante nel funzionamento di una caldaia a pellet è il contenuto di umidità del combustibile, che dovrebbe essere inferiore al 20%. Se questo requisito non viene soddisfatto, la capacità dell'apparecchiatura diminuirà successivamente e l'umidità condensata entrerà nel sistema. E questo può portare molto presto a seri danni all'attrezzatura.
Esistono caldaie combinate a pellet in cui sono presenti due focolari: uno per la combustione del pellet, l'altro per i combustibili solidi convenzionali. L'efficienza di tali unità è leggermente inferiore a quella delle caldaie che funzionano solo a pellet e i requisiti per l'installazione e le tubazioni rimangono piuttosto elevati.
Durante l'installazione di una caldaia a pellet, è necessario installare un bunker, un bruciatore e un meccanismo a coclea per l'alimentazione del pellet. Spesso gli esperti consigliano anche di utilizzare uno speciale serbatoio inerziale, il cui volume può essere di 50 litri per kW di potenza della caldaia a pellet. Tutto ciò aumenta significativamente le dimensioni del locale caldaia, in cui verranno eseguite l'installazione e le tubazioni delle apparecchiature.
Caldaia di riscaldamento a circuito singolo e doppio circuito.
Una caldaia a circuito singolo ha un principio di funzionamento abbastanza semplice. Durante l'installazione, è collegato al camino. Per il normale funzionamento dell'impianto è sufficiente la presenza di tiraggio naturale ordinario.

Spesso vengono installate caldaie a circuito singolo, che nel loro design hanno una camera di combustione aperta, che richiede la creazione di determinate condizioni nella stanza.
Nel processo di funzionamento, la caldaia utilizza l'aria della stanza.Ecco perché dovrebbe essere installato in una stanza separata. Va notato che durante il funzionamento di una caldaia a circuito singolo si accumulano sostanze e gas dannosi per il corpo umano, questo è il motivo principale della necessità di dotare una stanza di una caldaia con camino o cappa aspirante. Se si creano tutte le condizioni di cui sopra, il rischio di esplosione sarà eliminato e sarà garantito anche l'uso sicuro dell'attrezzatura.
Una caldaia per riscaldamento a doppio circuito differisce da un analogo a circuito singolo per il suo scopo universale: mantiene la modalità di gradi del liquido di raffreddamento nel circuito di riscaldamento e riscalda l'acqua per il fabbisogno domestico. I generatori a circuito singolo possono anche riscaldare indirettamente l'acqua. Il processo di trasferimento del calore viene effettuato durante il passaggio del liquido di raffreddamento attraverso lo scambiatore di calore secondario.

La principale differenza tra una caldaia a doppio circuito e una caldaia a circuito singolo è il rilascio diretto di energia termica nell'acqua. La caratteristica principale è che al consumo di acqua calda il liquido di raffreddamento non è soggetto a riscaldamento, inoltre è escluso il funzionamento in parallelo di due circuiti. La pratica mostra che la modalità di funzionamento della caldaia non è importante per le case con isolamento termico di alta qualità, ne consegue che con inerzia termica lo schema di riscaldamento sarà lo stesso per qualsiasi tipo di riscaldamento. Un impressionante volume di acqua calda può essere ottenuto combinando un design a circuito singolo e colonne di riscaldamento.
Una caldaia a doppio circuito non deve essere progettata in combinazione con un sistema di circolazione naturale, poiché dopo che il riscaldamento del liquido di raffreddamento si interrompe, il movimento del liquido si interrompe rapidamente. Il processo di riscaldamento secondario dura abbastanza a lungo e il calore nel radiatore viene distribuito in modo non uniforme.
Il principale vantaggio del circuito è la capacità di lavorare in modalità a circolazione naturale. In questo caso, il collettore di accelerazione è un tubo attraverso il quale il liquido di raffreddamento si sposta verso il riempimento superiore.
Caldaie a circuito singolo con fornitura di acqua calda
Per fornire acqua calda, oltre a un gruppo di sicurezza, una pompa e un vaso di espansione, le tubazioni di una caldaia a gas monocircuito devono comprendere una caldaia a riscaldamento indiretto. È possibile collegare una caldaia a riscaldamento indiretto con ricircolo. Il riscaldamento dell'acqua in questo caso viene effettuato grazie al liquido di raffreddamento del circuito di riscaldamento. Ciò porta alla comparsa di due circuiti di circolazione: grande (attraverso l'impianto di riscaldamento) e piccolo (attraverso la caldaia). Ognuno di loro ha valvole di intercettazione, che ti consentono di accenderli separatamente. Per interrompere il riempimento della fornitura, viene utilizzato uno schema di tubazioni per una caldaia a circuito singolo con caldaia, subito dopo viene montato un bypass con una gru.
Cos'è una tubazione di una caldaia per riscaldamento
reggiatura caldaia di riscaldamento è una connessione caldaia a gas all'impianto di riscaldamento, alla rete idrica (se prevista) e al gas come combustibile. Le tubazioni della caldaia includono il collegamento di tutti i dispositivi necessari per garantire un funzionamento e un controllo affidabili della caldaia.
Secondo i regolamenti edilizi e le istruzioni dei produttori, l'alimentazione del gas alla caldaia di riscaldamento deve essere effettuata solo tramite un collegamento rigido. Per collegamento rigido si intende un tubo metallico e il collegamento viene realizzato utilizzando tecnologie idrauliche per il collegamento di tubi metallici, tramite una "spremitura" metallica. Sono adatti anche tubi in polipropilene con fibra di vetro per la fornitura di acqua calda.Se vivi in Kazakistan, puoi visualizzare e scaricare il catalogo delle pipe su Allpipes.kz.
Importante! A tenuta dei raccordi delle tubazioni di alimentazione del gas vengono utilizzate ESCLUSIVAMENTE guarnizioni in paronite. Altre guarnizioni come la gomma, oltre a sigillare le filettature dei giunti con fum-tape e stoppa, sono VIETATE. La paronite è un materiale sigillante a base di amianto, fibre minerali e gomma, prodotto per vulcanizzazione e non è infiammabile.
La paronite è un materiale sigillante a base di amianto, fibre minerali e gomma, prodotto per vulcanizzazione e non è infiammabile.


Quali opzioni di tubo possono essere utilizzate
Quando si eseguono lavori sull'installazione di una caldaia per riscaldamento, è possibile utilizzare elementi in metallo e polimeri.
Quando si sceglie, è necessario prestare attenzione a caratteristiche quali proprietà di isolamento termico, facilità di installazione e funzionamento, durata e costo dei prodotti.
Sulla base della somma di questi criteri, per eseguire la reggiatura vengono utilizzate le seguenti tipologie di tubi.
Prodotti in rame di alta qualità, ma costosi
Le tubazioni in rame sono relativamente rare, poiché tali tubi sono piuttosto costosi e richiedono anche abilità speciali durante la posa. Allo stesso tempo, le strutture realizzate con questo metallo presentano numerosi vantaggi significativi, vale a dire:
- buona dissipazione del calore;
- resistenza alla corrosione e alle sostanze aggressive;
- resistenza al gelo;
- elevata resistenza al calore.
Il rame si riscalda rapidamente e bene con una quantità minima di energia termica, quindi le parti realizzate con questo materiale rilasceranno costantemente calore durante il trasporto del liquido di raffreddamento.
I tubi di rame sono in grado di resistere a temperature molto più elevate rispetto ai tubi di plastica (fino a +300), mentre praticamente non cambiano di dimensioni. Il liquido di raffreddamento caldo può circolare anche nelle strutture in acciaio, ma in questo caso aumenta il rischio di corrosione
I tubi realizzati con questo metallo possono resistere all'impatto dell'ambiente. Nel tempo, possono essere ricoperti solo da un sottile strato di ossido, che non influisce affatto sulle prestazioni. A differenza dei tubi in acciaio o polimeri, le strutture in rame plastica non si rompono quando il liquido di raffreddamento al loro interno si congela.
Gli svantaggi dei prodotti realizzati con questo metallo includono l'impossibilità di utilizzare tubi per creare strutture chiuse negli stroboscopi, nonché il già citato costo elevato.
Prodotti siderurgici economici
Un'altra opzione comune sono i prodotti in acciaio. I loro vantaggi includono:
- L'elevata durabilità permette di trasferire facilmente carichi meccanici.
- Coefficiente di dilatazione lineare a bassa temperatura, grazie al quale la lunghezza delle parti rimane invariata anche a temperature elevate.
- Elevata conducibilità termica per un'efficiente dissipazione del calore.
Gli svantaggi, prima di tutto, includono la tendenza alla corrosione, che distrugge il metallo, a causa della quale tali elementi devono essere verniciati o rivestiti con un composto anticorrosivo.
Lo svantaggio degli elementi in acciaio è la complessità della posa, che richiede attrezzature speciali e competenze professionali.La produzione di strutture da tali elementi deve essere affidata a specialisti.
Nella scelta è meglio dare la preferenza ai tubi in acciaio inossidabile: sono più costosi, ma mostrano una maggiore resistenza alle influenze ambientali e prestazioni migliori.
Tubazioni in polipropilene resistenti e leggere
Prodotti simili realizzati con moderni tipi di plastica sono ampiamente utilizzati per i molti aspetti positivi:
- Costo abbordabile: i prezzi di tali prodotti sono molto più bassi rispetto alle controparti in metallo.
- Leggero. Tali elementi pesano molto poco, quindi puoi risparmiare fatica e denaro per il loro stoccaggio, trasporto e installazione.
- Facilità di installazione. I tubi di plastica sono facilmente assemblabili in strutture finite. Con l'aiuto di uno speciale saldatore, anche un non specialista può organizzare rapidamente una reggiatura.
- Velocità di circolazione del liquido di raffreddamento. Nei tubi in polipropilene, anche se hanno una forma complessa, non ci sono praticamente intasamenti. Ciò facilita il flusso dell'acqua, la cui velocità rimane invariata per tutta la vita utile (20-50 anni).
- Buona resistenza alle alte pressioni. Ciò consente l'utilizzo di elementi in plastica anche in condizioni operative difficili.
Il principale svantaggio dei tubi in PPR è un elevato coefficiente di dilatazione termica, grazie al quale questi prodotti aumentano leggermente di lunghezza quando riscaldati. Per contrastare questo fenomeno è necessario intervenire installando dei compensatori.
I tubi in polipropilene consentono di creare circuiti di riscaldamento di qualsiasi grado di complessità.Tuttavia, i progetti con un gran numero di elementi rendono difficile l'installazione e influiscono negativamente sull'efficienza dell'impianto di riscaldamento.
Inoltre, ci sono opzioni di tubi speciali, che includono prodotti rinforzati con foglio di alluminio contrassegnato PN 25 (possono essere utilizzati in sistemi con una pressione fino a 2,5 MPa e una temperatura di + 95 °) nonché elementi rinforzati PN 20 che consentono il funzionamento in condizioni di temperatura + 80o C e pressione 2 MPa.
Fornitura di tubazioni di riscaldamento e acqua
Tutte le istruzioni e gli standard affermano che anche il collegamento dei tubi dell'acqua e dei tubi del riscaldamento con una caldaia a gas deve essere rigido. Ciò significa che è possibile utilizzare qualsiasi tubo per legare una caldaia a gas e il collegamento stesso dei tubi di riscaldamento e di approvvigionamento idrico con una caldaia a gas viene effettuato tramite azionamenti metallici.

Il collegamento dei tubi nelle tubazioni viene eseguito secondo gli standard dei semplici collegamenti idraulici, ovvero:
- Le connessioni filettate metalliche sono realizzate con avvolgimento di tenuta;
- I tubi in polipropilene sono collegati mediante saldatura speciale;
- I tubi in polietilene sono collegati da raccordi a compressione;
- I tubi metallo-plastica sono collegati da giunti a colletto o raccordi a compressione;
- Le connessioni dei tubi di rame sono saldate o collegate con una pinza.





Come e come sigillare i giunti dei tubi
Tipi di sigilli, metodi di sigillatura
Per evitare perdite del mezzo di lavoro della tubazione, è necessario sigillare le torsioni del tubo con alta qualità.
Quando si infilano tubi in acciaio, vengono utilizzati come guarnizioni:

- guarnizione. Questo metodo di sigillatura di un giunto filettato richiede tagli delle estremità dei tubi relativamente spessi. La presenza di estremità dei tubi uniformi non può mai fornire tenuta.Quando si utilizza una guarnizione in gomma o plastica, questo problema viene risolto con successo. Questa opzione è ideale in caso di articolazione con dado girevole;
- avvolgimento. Fili di lino, fili polimerici, nastri FUM in combinazione con sigillanti indurenti, vernici, paste possono fungere da materiali.
Quando si installano riser in plastica, viene utilizzato un metodo di sigillatura basato sulle proprietà di deformazione del materiale. L'essenza di questo metodo è che un tubo di plastica con una filettatura esterna viene avvitato in un montante con una filettatura interna. La plastica durante la deformazione contribuisce all'eccellente riempimento dello spazio intermedio, eliminando la comparsa di spazi vuoti.
Quando si tratta di strutture di tubazioni ad alta pressione, i collegamenti di tubi filettati cilindrici non sono del tutto appropriati qui. In questi casi viene utilizzata una connessione di tipo conico. Il principio di connessione è che durante l'avvitamento si osserva una stretta pressione dei tubi fino a quando lo spazio non scompare completamente.
Materiali di tenuta
Per rendere impermeabile il giunto vengono utilizzati come sigillanti:

- lino (stoppa);
- amianto;
- nastro FUM;
- olio essiccante naturale;
- bianca;
- minimo;
- lubrificante alla grafite, ecc.
Un sigillo affidabile quando si attorcigliano tubi d'acciaio su un filo è un filo di lino impregnato di piombo rosso o calce. Questa connessione è facile da installare, affidabile in termini di tenuta. Il sigillante è stato utilizzato per molto tempo, non perde popolarità nemmeno oggi, nonostante la comparsa di analoghi artificiali.
Per coloro che hanno poca esperienza nell'installazione di raccordi e tubi, suggeriamo di non utilizzare in nessun caso il lino senza vernice. All'inizio, il giunto non lascerà passare l'umidità.Ma passeranno alcuni mesi, le fibre di lino si bagneranno e inizieranno a decomporsi. Pertanto, la qualità di tutte le connessioni si deteriorerà e dopo un altro mese o due l'acqua filtrerà all'incrocio.
Molte persone usano il nastro FUM, che non è in alcun modo inferiore ai vecchi materiali tradizionali: trainare con la vernice.
A volte non c'è tenuta all'incrocio dei riser. Per eliminare questo difetto è necessario sostituire il materiale di tenuta, e pulire la sezione filettata da sporco e residui di sigillante. Successivamente, avvolgere nuovamente il filo di lino, il nastro FUM o altro sigillante, assemblare la struttura.
Paste, sigillanti di origine chimica vengono utilizzati come sigillanti aggiuntivi, che aiuteranno a rafforzare questa sezione della tubazione.
Consigli per l'installazione della batteria fai-da-te
- Prima di iniziare i lavori, è necessario bloccare il flusso del liquido di raffreddamento nell'impianto di riscaldamento all'ingresso e all'uscita o assicurarsi che non ci sia liquido nella tubazione.
- Anche prima di iniziare l'installazione, è necessario verificare la completezza del radiatore. Deve essere nello stato assemblato. In caso contrario, prendiamo una chiave del radiatore e montiamo la batteria secondo le istruzioni del produttore.
Il design deve essere assolutamente ermetico, quindi durante il montaggio non devono essere utilizzati materiali abrasivi, poiché distruggono il materiale del dispositivo.
Quando si serrano gli elementi di fissaggio, non bisogna dimenticare che nei dispositivi bimetallici vengono utilizzate sia le filettature sinistrorse che quelle destrorse.
Quando si collegano i sanitari, è estremamente importante scegliere il materiale giusto.Il lino viene solitamente utilizzato insieme a un sigillante termicamente resistente, nastro FUM (materiale sigillante fluoroplastico) o fili Tangit.
Prima di iniziare i lavori di installazione, è necessario pianificare attentamente lo schema di connessione. Le batterie possono essere collegate in diagonale, laterale o inferiore
È razionale installare un bypass in un sistema a tubo singolo, cioè un tubo che consentirà al sistema di funzionare normalmente quando le batterie sono collegate in serie.
Al termine dell'installazione, il sistema viene acceso. Questo dovrebbe essere fatto aprendo dolcemente tutte le valvole che in precedenza bloccavano il percorso del liquido di raffreddamento. Un'apertura troppo brusca dei rubinetti provoca l'intasamento della sezione interna del tubo o shock idrodinamici.
Dopo l'apertura delle valvole, è necessario scaricare l'aria in eccesso attraverso una presa d'aria (ad esempio un rubinetto Mayevsky).
Le batterie possono essere collegate diagonalmente, lateralmente o in basso. È razionale installare un bypass in un sistema a tubo singolo, cioè un tubo che consentirà al sistema di funzionare normalmente quando le batterie sono collegate in serie.
Al termine dell'installazione, il sistema viene acceso. Questo dovrebbe essere fatto aprendo dolcemente tutte le valvole che in precedenza bloccavano il percorso del liquido di raffreddamento. Un'apertura troppo brusca dei rubinetti provoca l'intasamento della sezione interna del tubo o shock idrodinamici.
Dopo l'apertura delle valvole, è necessario scaricare l'aria in eccesso attraverso una presa d'aria (ad esempio un rubinetto Mayevsky).
Nota! Le batterie non devono essere coperte con schermi o collocate in nicchie a parete. Ciò ridurrà drasticamente il trasferimento di calore dell'apparecchiatura. I radiatori bimetallici per riscaldamento installati correttamente sono la chiave per il loro funzionamento lungo e senza problemi.
In caso di dubbi sulla possibilità di installarli da soli, è meglio contattare gli specialisti.
I radiatori bimetallici per riscaldamento installati correttamente sono la chiave per il loro funzionamento lungo e senza problemi. In caso di dubbi sulla possibilità di installarli con le proprie mani, è meglio contattare gli specialisti.
Selezione di tubi di riscaldamento
Dopo aver orientato quale caldaia di riscaldamento riscalderà l'acqua della tua casa, puoi scegliere i tubi per il riscaldamento dei radiatori e l'impianto nel suo insieme. Materiali tradizionali per tubi di riscaldamento:
- acciaio;
- rame;
- plastica.
Abbastanza costosi e che richiedono l'invito di professionisti per la saldatura, i tubi in acciaio o rame vengono sempre più sostituiti nella pratica con tubi metallo-plastica o polipropilene.
Tubi metallo-plastica
Il collegamento e l'installazione di tubi metallo-plastica possono essere eseguiti utilizzando raccordi a compressione ea pressare.
Per effettuare un collegamento mediante raccordi a compressione e il successivo collegamento di tubi di riscaldamento, sarà necessario:
- chiavi inglesi;
- espansore;
- molle per curvare tubi.
I principali svantaggi delle connessioni sui raccordi a compressione sono:
- il loro costo relativamente alto;
- fragilità delle guarnizioni in gomma sotto l'influenza delle alte temperature;
- tubi di riscaldamento periodici "semplici" in estate, che inoltre non hanno un effetto molto favorevole sulla durata delle parti in gomma.
Di conseguenza, la necessità di un lavoro preventivo per stringere i collegamenti può verificarsi ogni cinque anni o più spesso.

Regole per il collegamento di tubi metallo-plastica utilizzando un raccordo a pressare
L'affidabile connessione non separabile sui raccordi a pressare consente l'installazione del riscaldamento con tubi in plastica, nascondendoli direttamente nelle pareti.Questi tubi dureranno senza essere sostituiti per molti anni se la temperatura dell'acqua di riscaldamento che li attraversa non supera gli 80°C.
Lo svantaggio dell'utilizzo di questo tipo di connessione può essere chiamato solo la necessità di acquistare attrezzature speciali per l'installazione
Tubi in polipropilene
Recentemente, un posto di primo piano tra idonee apparecchiature per la fornitura di acqua e calore è stato occupato da un tubo per una caldaia di riscaldamento in polipropilene. L'uso del polipropilene è dovuto al fatto che è molto resistente, non teme lo sbrinamento del sistema e ha un prezzo molto conveniente.
I tubi in polipropilene possono essere piegati in modo abbastanza uniforme (a differenza del metallo-plastica). Dureranno a lungo se si osservano tutte le regole di funzionamento.
Il loro unico inconveniente è la necessità di utilizzare uno strumento speciale per la saldatura.
Esistono le seguenti caratteristiche del collegamento di tubi in polipropilene mediante saldatura:
- È più conveniente saldare tubi in polipropilene insieme a un partner. La condizione principale per il collegamento di alta qualità dei tubi in plastica è la scelta del corretto tempo di riscaldamento per non surriscaldarli e un fissaggio preciso, che non consente spostamenti e spostamenti lungo l'asse per i primi secondi dopo aver collegato il riscaldatore parti.
- La saldatura e l'installazione dei tubi di riscaldamento vengono eseguite a temperature ambiente positive - superiori a +5 °C. Quando si lavora in inverno, è necessario creare una "zona termica" in cui vengono saldati i tubi in polipropilene.
Per lavori di alta qualità sulla saldatura di tubi in polipropilene, è necessario rispettare tutti i requisiti delle istruzioni allegate al dispositivo.
Sarebbe una buona idea eseguire alcune saldature di prova su singoli brevi tratti di tubo utilizzando giunti economici per acquisire almeno una certa abilità iniziale nella gestione del set di saldatura.
Sfumature e opzioni di reggiatura per diversi tipi di caldaie
Raccomandazioni generali di artigiani esperti:
Lo schema di installazione è selezionato individualmente.
La caldaia è installata secondo le regole di SNiP al di sotto del livello degli apparecchi di riscaldamento.
La caldaia a pavimento è installata su una base in metallo o cemento prima delle tubazioni con polipropilene.
Per tutte le varianti di unità sono consigliati sistemi di ventilazione forzata e illuminazione di emergenza.
Un camino coassiale è incluso nelle tubazioni di un dispositivo alimentato a gas, che è sigillato su tutti i giunti durante l'installazione.
Dopo aver completato le tubazioni del gruppo caldaia e del camino, procedere al dispositivo del sistema di sicurezza nel seguente ordine: dispositivi di pressione (manometri), dispositivi di protezione e poi uno sfiato automatico.
Il circuito del collettore è eseguito da una tubazione PPR da 1,25 pollici, dispositivi di protezione, una pompa di circolazione, una freccia idraulica e uno sfiato dell'aria sono installati in base al movimento del mezzo.
Per fornire il refrigerante di riscaldamento ai dispositivi di riscaldamento, 3 rami del tubo PPR da 1,0 pollici vengono rimossi dal pettine e il resto viene chiuso con tappi.
Collegare i dispositivi di riscaldamento e ritorno.
In un impianto di riscaldamento combinato, il circuito di riscaldamento a pavimento è dotato di una pompa indipendente, mentre il vaso di espansione è installato tra la freccia idraulica e il gruppo caldaia.
La tubazione del gruppo caldaia si completa installando una valvola di scarico, serve anche per riempire il circuito, ma è meglio se si tratta di due valvole indipendenti
Il punto di installazione dipende dal sistema selezionato, ma ci sono condizioni generali: la valvola di scarico è installata nel punto più basso, il che è particolarmente importante se si prevede di mettere fuori servizio il sistema in inverno in modo che non rimanga acqua al suo interno.
Apparecchiature a gas
La legatura di tali apparecchiature con tubi in polipropilene viene eseguita con un circuito indipendente e una pompa ad anello che crea pressione di esercizio in una piccola sezione della rete dalla sorgente al distributore.
È consentito collegare un'unità a gas con tali tubi senza tubi di acciaio, poiché la temperatura di riscaldamento alla fornitura non supera gli 80 C.
In un'unità a gas con caldaia in ghisa è montato un accumulatore di calore, che aiuta a bilanciare il regime idraulico e previene gli sbalzi di temperatura improvvisi che influiscono sulle fragili superfici riscaldanti in ghisa. Quando si collegano caldaie a 2 circuiti, è inoltre necessario posizionare filtri per la purificazione dell'acqua fine e grossolana.
Stufa elettrica
Legare una caldaia elettrica con polipropilene è abbastanza accettabile. La caldaia ha la valutazione più alta del sistema di protezione, che non consente all'acqua di bollire nell'unità, con conseguente formazione di vapore e rottura del tubo. Il processo di riscaldamento si interrompe quando viene interrotta l'alimentazione agli elementi riscaldanti elettrici.
Inoltre, il sistema dispone di accumulatori idraulici integrati e dispositivi per scaricare la pressione eccessiva del fluido, che può formarsi durante un'improvvisa interruzione di corrente e arrestare la pompa per pompare acqua calda ai dispositivi di riscaldamento e ai punti acqua.
Tubazioni della caldaia a combustibile solido
Modelli a combustibile solido
Questa è l'unità più problematica per legare tubi di plastica.Per lui è obbligatoria l'installazione di un tubo misuratore di protezione all'ingresso / uscita del fluido per proteggerlo dal surriscaldamento. Per i sistemi con circolazione della pompa, sarà necessario un ulteriore dispositivo di alimentazione di riserva per continuare a raffreddare la caldaia durante uno spegnimento di emergenza della principale fonte di elettricità. Inoltre, viene eseguito un piccolo circuito a gravità con un piccolo numero di batterie collegate per raffreddare le superfici riscaldanti della caldaia fino a quando tutto il combustibile non si è bruciato.
La caldaia a combustibile solido, secondo i requisiti delle norme antincendio, è ricoperta da un involucro protettivo, che riduce notevolmente la dispersione termica dalle pareti della camera di combustione al locale caldaia e, di conseguenza, l'impatto negativo sui tubi PPR
Un piccolo promemoria per l'installazione di tubi di plastica: la qualità sarà determinata non solo dal lavoro di installazione, ma anche dalla gamma di tubi selezionata. È necessario acquistare tutte le apparecchiature principali e ausiliarie del locale caldaia, certificate solo da fornitori affidabili. I tubi polimerici non richiedono lavori di isolamento e su di essi non si formano incrostazioni, incrostazioni e corrosione, si distinguono per un elevato isolamento acustico. Il costo del materiale è inferiore e i tubi sono più leggeri di quelli in metallo, quindi puoi eseguire l'installazione da solo.
Sistema di riscaldamento da tubi in polipropilene
Le caratteristiche tecniche dell'oggetto e l'importo dei fondi stanziati influiscono sullo schema dell'impianto di riscaldamento. Negli appartamenti di edifici a più piani, è collegato al sistema di riscaldamento centralizzato e, nelle case private, a una caldaia individuale. Indipendentemente dal tipo di oggetto, il sistema può avere una delle tre versioni.
Tubo singolo
Il sistema è caratterizzato da semplicità di installazione e quantità di materiali.Monta un tubo per l'alimentazione e il ritorno, riducendo il numero di raccordi e elementi di fissaggio.
È un circuito chiuso con posizionamento alternato verticale o orizzontale dei radiatori. Il secondo tipo è utilizzato specificamente nelle abitazioni private.
Quando si passa attraverso ciascun radiatore, la temperatura del liquido di raffreddamento diminuisce. Pertanto, un circuito monotubo non è in grado di riscaldare uniformemente l'intero oggetto. C'è anche la difficoltà del controllo della temperatura, poiché non si tiene conto del fattore di dispersione del calore.
Se i radiatori non sono collegati tramite valvole, quando una batteria viene riparata, la fornitura di calore viene interrotta in tutta la struttura. Quando si organizza una tale rete in una casa privata, viene collegato un vaso di espansione. Consente di compensare le variazioni di pressione nel sistema.
Il circuito monotubo consente l'installazione di radiatori con termoregolatori e valvole termostatiche per correggere le dispersioni termiche. Vengono inoltre installate valvole a sfera, valvole e bypass per la riparazione di singole sezioni del circuito termico.
A due tubi
Il sistema è composto da due circuiti. Uno è per la presentazione e l'altro è per il ritorno. Pertanto, vengono installati più tubi, valvole, raccordi, materiali di consumo. Ciò aumenta il tempo e il budget di installazione.
I vantaggi di una rete a 2 tubi includono:
- Distribuzione uniforme del calore in tutta la struttura.
- Minima perdita di carico.
- Possibilità di installare una pompa a bassa potenza. Pertanto, la circolazione del liquido di raffreddamento può avvenire per gravità.
- La riparazione di un singolo radiatore è possibile senza spegnere l'intero sistema.
Il sistema a 2 tubi utilizza uno schema passante o senza uscita per il movimento del liquido di raffreddamento.Nel primo caso è consentito installare batterie con la stessa potenza termica o radiatori con capacità diverse, ma con valvole termostatiche.
Uno schema di passaggio viene utilizzato se il circuito termico è lungo. L'opzione vicolo cieco viene utilizzata per brevi autostrade. Quando si installa una rete a 2 tubi, è necessario installare i radiatori con i rubinetti Mayevsky. Gli elementi consentono l'espulsione dell'aria.
Collettore
Questo sistema utilizza un pettine. È un collettore ed è installato sulla mandata e ritorno. Questo è un circuito di riscaldamento a due tubi. È montato un tubo separato, sia per l'alimentazione del liquido di raffreddamento a ciascun radiatore, sia per il ritorno dell'acqua raffreddata.
Il sistema può essere costituito da molti circuiti, il cui numero dipende dal numero di batterie.
Quando si installa un circuito termico del collettore, viene installato un vaso di espansione. Contiene almeno il 10% del volume totale di liquido di raffreddamento utilizzato.
Durante l'installazione viene utilizzato anche un armadio per collettori. Cercano di posizionarlo a una distanza uguale da tutte le batterie.
Ciascun circuito nel sistema di collettori è un sistema idraulico separato. Ha la sua valvola di intercettazione. Ciò consente di disattivare qualsiasi circuito senza interrompere il funzionamento dell'intero sistema.
Collettore
Vantaggi della rete di collettori:
- È possibile regolare la temperatura di riscaldamento di qualsiasi riscaldatore senza pregiudicare il resto delle batterie.
- Elevata efficienza del sistema grazie all'alimentazione diretta del liquido di raffreddamento a ciascun radiatore.
- È possibile utilizzare tubi di sezione ridotta e una caldaia meno potente a causa dell'elevata efficienza dell'impianto. Pertanto, i costi per l'acquisto di apparecchiature, materiali e gestione della rete sono ridotti.
- Processo di progettazione semplice, nessun calcolo complicato.
- Possibilità di riscaldamento a pavimento. Ciò consente di creare un interno più estetico, poiché non è necessario installare le batterie tradizionali.
Per il dispositivo del sistema di collettori sarà richiesto un gran numero di tubi, raccordi e valvole. Dovrai anche acquistare pettini, una pompa di circolazione, un vaso di espansione e un armadio per collettori.
Un gran numero di elementi aumenta la complessità del processo di installazione. L'installazione delle batterie viene eseguita insieme alle gru Mayevsky per impedire la messa in onda di ciascuno dei circuiti.








































