Vantaggi e disposizione dei camini in ceramica

Da cosa e come sono fatti i ciminiere?

Oggi è consuetudine che i produttori prendano come base solo tre metodi di produzione principali. Allo stesso tempo, ognuno è diverso a causa di alcuni aspetti e caratteristiche tecnologiche. Inoltre, la divisione avviene in base alle caratteristiche iniziali. Quindi, ciminiere, metodi di produzione:

Nella produzione vengono utilizzati solo i cosiddetti tipi di calcestruzzo leggeri, in cui il processo di sagomatura avviene in questo modo. Io uso un'autoclave. Dopo la compilazione del modulo si mette in funzione la “vibratrice” per compattare il più possibile l'impasto ed eliminare i vuoti. In base alle loro proprietà, sono destinati non solo alle abitazioni private, ma possono essere utilizzati anche nell'industria, pur avendo una durata abbastanza lunga.
Il secondo tipo è la cottura dell'argilla. Viene utilizzata argilla da depositi di argilla refrattaria. Sono destinati solo alle esigenze domestiche nel settore privato.

Al momento dell'acquisto, prestare attenzione alle crepe formate, nel qual caso è meglio rifiutare i blocchi. La ceramica contribuisce a un'umidità sufficiente, mentre avviene il processo naturale di produzione e mantenimento dell'equilibrio del camino.
Il terzo metodo di tipo più privato, i cosiddetti blocchi, fai da te

Tali metodi possono ridurre notevolmente i costi, mentre con il giusto approccio e l'osservanza della tecnologia, è possibile creare elementi strutturali non diversi da quelli di produzione.

Blocca camini in ceramica

Pertanto, l'installazione di camini e camini viene talvolta eseguita utilizzando speciali tubi in ceramica a blocchi Caratteristiche tecniche dei camini in ceramica a blocchi. I canali di ventilazione di questi camini sono rappresentati da blocchi di calcestruzzo alleggerito. Ad oggi, c'è un'ampia selezione di campioni e ognuno può scegliere quello giusto per sé in altezza e dimensione.

Questi blocchi sono collegati mediante un'armatura verticale e all'interno sono posti un tubo in ceramica e un isolamento termico, rappresentato da materiali non combustibili.Potrebbero esserci diverse opzioni per la produzione di un tubo in ceramica, tutto dipende dal produttore, che consiglia di applicare questa o quella tecnologia a un particolare campione. Pertanto, non esiste un sistema a dispositivo singolo.

Requisiti di installazione

I tubi in ceramica sono realizzati in sezioni separate per un ulteriore assemblaggio. Pertanto, al momento dell'acquisto, è necessario considerare diversi fattori importanti. Tra questi ci sono i seguenti:

• tipo di attrezzatura per il riscaldamento;
• carburante usato;
• dimensioni del locale in cui verrà installata la caldaia;
• diametro dei tubi consigliato dal produttore del dispositivo di riscaldamento;
• la forma e le dimensioni del tetto, il luogo in cui esce il camino.

Tutte queste condizioni devono essere comunicate agli specialisti nella vendita di tubi in ceramica per ricevere assistenza qualificata nella scelta del tipo di prodotto per la canna fumaria e nel calcolo delle dimensioni richieste.

Il camino può essere installato sia all'interno che all'esterno, adiacente alla parete dell'edificio. Questo tipo di installazione è adatto per l'ubicazione del locale caldaia in un locale separato.

Vale la pena considerare che il peso impressionante di una struttura in ceramica richiede una base affidabile. Tali sistemi di camini non sono consigliati per l'installazione su soffitti ordinari. La superficie di base deve essere piana e senza pendenze. La fondazione viene eretta con il metodo standard utilizzando calcestruzzo di grado M250 e superiore. Dopo la maturazione del materiale da costruzione, viene ricoperto con impermeabilizzazione a doppio rullo, che protegge il canale per la rimozione dei prodotti della combustione dall'umidità elevata.

Le capacità progettuali dei tubi in ceramica consentono di portare più canali al camino da diverse fonti di riscaldamento all'interno dello stesso edificio.L'importante è prevedere la presenza di una griglia di ventilazione e di una sezione per la raccolta della condensa nella parte inferiore dell'intera struttura.

I canali al camino sono generalmente collegati tramite tee. Sono utili anche per installare una porta di pulizia.

Durante l'installazione del sistema, è necessario prendersi cura dell'isolamento termico delle sezioni di tubo che passano attraverso zone o soffitti non riscaldati. Puoi anche installare segmenti di tubi sandwich. Nelle aree dei prodotti per il canale da fumo, passando in luoghi riscaldati, l'isolamento termico è opzionale. Le parti non isolate dei tubi si trovano ad una distanza di almeno 60 cm da oggetti infiammabili.

Nel dispositivo del sistema del camino, vale la pena prestare attenzione all'altezza del prodotto cilindrico situato sopra la superficie del tetto. C'è un'opinione errata che la trazione aumenti con l'allungamento del tubo, ma in realtà dovrebbe esserci una misura in tutto. Se il prodotto ceramico è troppo lungo, sotto l'influenza dell'aerodinamica, i prodotti della combustione si depositano sulle sue pareti.

Per calcolare questo processo, non puoi fare a meno di conoscenze speciali

Se il prodotto ceramico è troppo lungo, sotto l'influenza dell'aerodinamica, i prodotti della combustione si depositano sulle sue pareti. Per calcolare questo processo, non si può fare a meno di conoscenze speciali.

La parte superiore del tubo è decorata con un cappuccio, un elemento che protegge il camino da detriti e precipitazioni. Si consiglia di dare la preferenza a un prodotto dalla forma conica corretta, poiché influisce sull'aerodinamica dei gas di scarico.

I dettagli del sistema del camino sono installati utilizzando una soluzione speciale preparata da una miscela liquida e secca. Durante la miscelazione, è necessario seguire rigorosamente le istruzioni e, durante il funzionamento, non diluire la soluzione essiccante con acqua.La massa viene applicata con una normale cazzuola o con una pistola da cantiere. Le cuciture vengono strofinate per rimuovere la malta in eccesso.

Se in futuro diventa necessario creare fori per la rimozione dei tubi, puoi utilizzare la smerigliatrice per segare blocchi.

Prima di installare il sistema camino, è importante studiare la pianta della casa, considerare la posizione dei giunti tra gli elementi per evitare che le giunture penetrino nel soffitto. È necessario tenere conto della sequenza delle parti del sistema e calcolare le dimensioni dei tubi richiesti

Un prodotto autoportante senza scatola sandwich deve essere fissato a strutture stabili utilizzando morsetti installati ogni 1-1,2 metri e l'area sopra il tetto deve essere rinforzata con controventi.

Camino a sandwich in ceramica

I tubi in ceramica per il camino, di regola, sono installati in una scatola di blocchi di ceramica o cemento, riempiendo lo spazio tra loro con un isolamento a base minerale. Un tale design multistrato è chiamato tubo sandwich e consente di risolvere diversi problemi contemporaneamente:

L'isolamento termico del tubo riduce la differenza di temperatura tra la sua superficie esterna ed interna, riducendo la formazione di condensa. Di conseguenza, migliora la trazione, si riduce la formazione di fuliggine e acidi di fumo nocivi.
Nei punti in cui il tubo passa attraverso soffitti e tetti, i requisiti di sicurezza antincendio sono soddisfatti grazie all'isolamento termico.

Allo stesso tempo, il camino stesso non si riscalda a temperature pericolose dall'esterno, il che è importante quando attraversa i piani superiori residenziali della casa.
L'aspetto di un tale camino è attraente e, con una decorazione minima, non disturberà l'armonia all'interno.

Camino a sandwich in ceramica

Requisiti di installazione

I camini in ceramica sono prodotti sotto forma di elementi prefabbricati già pronti, che vengono selezionati in base al tipo di dispositivo di riscaldamento - stufa, camino o caldaia - e hanno condizioni operative diverse. Pertanto, quando acquisti una canna fumaria in ceramica, assicurati di comunicare ai venditori esperti il ​​tipo di stufa, il carburante che usi e il diametro del tubo consigliato dal produttore della caldaia. Avrai anche bisogno di una pianta della casa e delle sue dimensioni geometriche: l'altezza dei soffitti, l'altezza e la forma del tetto e il punto in cui il tubo esce attraverso il tetto. Tutte queste informazioni sono importanti per la corretta selezione dell'altezza del tubo e del suo tipo.

Dispositivo camino con tubo in ceramica

Il camino può essere installato sia all'interno dell'edificio che all'esterno, su una delle sue pareti: questo è conveniente quando si porta il locale caldaia in una stanza separata. Tubi e camini in ceramica devono essere installati sulla fondazione, poiché i soffitti ordinari potrebbero non sopportarne il peso. La fondazione viene gettata nel solito modo da calcestruzzo di grado M250 e superiore, conservata fino alla maturazione del calcestruzzo. La base del camino deve essere piana e non inclinata. L'impermeabilizzazione a doppio rotolo viene posata sopra la fondazione: questo è un prerequisito che protegge le pareti del camino a sandwich dal contatto con l'umidità del terreno e delle fondamenta.

Installazione camino

In figura sono mostrati i passaggi per l'installazione di un camino in ceramica.

Fasi di installazione di un camino in ceramica da elementi prefabbricati

Installazione di un camino in ceramica - video passo passo

A seconda del numero e della posizione dei dispositivi di riscaldamento, i canali del fumo di più consumatori possono essere scaricati in un camino, quindi la sua forma potrebbe essere diversa. Ma in ogni caso, l'elemento inferiore sarà un modulo predisposto per la raccolta della condensa e una griglia di ventilazione. Inoltre, è necessario prevedere tee per il collegamento dei canali del fumo e per l'installazione di una porta di pulizia.

Elementi di un camino sandwich in ceramica

Un tubo che passa attraverso ambienti riscaldati in una casa con riscaldamento costante potrebbe non essere isolato. Ma nei punti di passaggio attraverso i soffitti e nelle soffitte non riscaldate, è necessario un camino a sandwich. Una canna fumaria in ceramica non isolata non dovrebbe trovarsi a una distanza inferiore a 0,6 metri da qualsiasi struttura combustibile: questo requisito di sicurezza antincendio non può essere trascurato!

Anche la parte del tubo che si trova al di sopra della superficie del tetto deve avere una certa altezza, che dipende dalla sua distanza dal colmo del tetto. Molte persone commettono l'errore di pensare che più alto è il tubo, migliore è la trazione. In effetti, il tiraggio nel camino è un complesso processo aerodinamico, il cui calcolo richiede conoscenze speciali. È molto più semplice utilizzare il semplice schema mostrato in figura.

Installazione di tubi da tetto

La parte superiore del tubo è necessariamente coronata da una testa, che impedisce l'ingresso di precipitazioni e corpi estranei. Anche la sua forma è importante: è coinvolta nell'aerodinamica della rimozione del gas, quindi non dovresti aggrapparti al tubo la prima struttura che incontra, è meglio acquistare un cono appositamente progettato per questo.

Tutti gli elementi del camino sono fissati a una speciale soluzione resistente agli acidi. È preparato rigorosamente secondo le istruzioni da una miscela secca e acqua.In nessun caso diluire con acqua una soluzione già pronta e che inizia a indurire! La miscela viene applicata con una cazzuola o con una pistola da cantiere su tutte le giunture tra gli elementi del camino e strofinata accuratamente con una spugna leggermente umida dall'interno per rimuovere la malta in eccesso.

Fissaggio di un tubo di ceramica su una composizione resistente al calore

Vantaggi di un camino a blocchi

Fino alla fine del secolo scorso i camini erano realizzati principalmente da mattoni forati, poiché leggeri, oltre che da singoli blocchi di costruzione che si differenziano dal solito mattone per grandi dimensioni e materiale. Ma per usare un comignolo decorato, che ha già una determinata forma con un condotto del fumo all'interno, sono iniziati non molto tempo fa.

In effetti, questo è un montante del camino di fabbrica già pronto, tagliato in comodi frammenti orizzontalmente. In precedenza, i montanti alti (fino a 2,1 metri) venivano prodotti in fabbrica, ma erano pesanti, massicci e molto difficili da installare. Ora puoi assemblare un buon camino con le tue mani dai blocchi, lavorando da solo e senza una ricca esperienza e conoscenze speciali.

Per prima cosa, prova a valutare i vantaggi che hanno i blocchi camino:

• Riducono notevolmente il carico portante sulla fondazione del tubo, il che consente di alleggerirlo, risparmiando denaro e riducendo l'intensità del lavoro del lavoro.
• Possono essere eretti in modo rapido e semplice, la muratura può essere eseguita da soli, senza l'intervento di assistenti, poiché il materiale ha un basso peso specifico.
• Diversi tubi possono essere inseriti contemporaneamente nel foro del fumo di questo design, uno dei quali può essere portato sotto la fornitura di aria fresca ricca di ossigeno al forno. Puoi anche dare il tubo sotto la ventilazione del bagno turco, sotto il secondo camino e così via.
• Alcune unità hanno uno speciale condotto di ventilazione per ambienti di grandi dimensioni per garantire l'afflusso di un grande volume d'aria e per garantire una buona ventilazione del camino.
• È possibile rimuovere il calore dal tubo metallico interno, questa caratteristica può essere utilizzata durante l'installazione dell'impianto di riscaldamento dei piani superiori. A tale scopo, vengono installati blocchi speciali con portelli sotto e sopra il tubo di blocco, in cui vengono alimentati i tubi di riscaldamento.
• Per liberare spazio nella stanza, il blocco camino può essere integrato nelle pareti.

Camino pronto da blocchi

n. 5. Canne fumarie in vermiculite

Non molto tempo fa sono apparse in vendita le canne fumarie di vermiculite. Si tratta di tubi in acciaio inox rivestiti internamente da uno strato di minerale vermiculite dello spessore di 5 cm.Questo minerale ha una bassa conducibilità termica, quindi, di fatto, è un isolante termico naturale. Inoltre, la vermiculite è assolutamente inerte ai prodotti di combustione aggressivi.

Tra gli altri vantaggi dei tubi in vermiculite vi sono l'elevata durata, la relativa facilità di installazione, l'assenza di isolamento del camino. Lo svantaggio principale è la capacità di accumulare fuliggine, quindi dovrai pulire spesso il camino.

Come realizzare e assemblare da soli un tubo sandwich?

Il "sandwich" del camino finito è un segmento, ognuno dei quali ha una lunghezza di un metro e viene inserito nell'altro durante l'installazione. E come assemblare esattamente un sandwich-camino e da quali materiali, ora lo scopriremo.

Quindi, il design del camino sandwich è il seguente: è un tubo interno ed esterno, tra il quale è presente uno strato di isolamento termico. La camera d'aria è in acciaio inossidabile, ma la camera d'aria può essere realizzata con una varietà di materiali, anche rame e ottone.Ma non è consigliabile prendere tubi zincati per il camino: nella modalità riscaldamento-raffrescamento cambierà il suo diametro, mentre l'acciaio inossidabile praticamente no.

Molto spesso, la fibra di basalto o lana minerale viene utilizzata come riscaldatore, che ha buone proprietà di isolamento termico. I fornai esperti, ad esempio, consigliano di utilizzare come isolante termico la lana di basalto Rockwool WIRED MAT 80. Il suo spessore può variare da 25 a 60 mm.

L'argilla espansa e il poliuretano vengono utilizzati anche come isolamento interno di tali tubi. L'unico problema nella posa dell'isolamento termico tra il tubo esterno e quello interno è che il materiale deve essere sormontato con un sottosquadro di metà spessore e una sovrapposizione di 10 cm oppure è possibile riempire il tutto manualmente se si riesce a farlo con attenzione.

I tubi sandwich sono inoltre collegati in diversi modi: in modo flangiato, a baionetta e lungo un "ponte freddo", oltre che "in fumo" e "attraverso la condensa". “Nel fumo” il camino è assemblato in modo da garantire completamente che nessun gas di monossido di carbonio penetri all'interno della casa o del bagno. E "condensa" - in modo che la condensa formata a causa della differenza di temperatura possa fluire liberamente lungo il tubo.

Nel primo caso, il fumo non incontra ostacoli e fuoriesce rapidamente sotto l'influenza di correnti d'aria, ma la condensa può penetrare all'interno del sandwich se le fughe vengono sigillate incautamente. Perché l'isolamento interno ne risentirà molto. Ma nel secondo metodo, il tubo interno del sandwich entra nella presa di quello inferiore e l'umidità non può entrare in alcun modo nel tubo. È solo fumo, se trova anche il minimo spazio vuoto, troverà una via d'uscita. Cosa scegliere? Il gas danneggia la salute umana e la condensa danneggia la durata del camino.L'unica via d'uscita è, con qualsiasi metodo, sigillare accuratamente tutte le crepe e le giunture, e il gioco è fatto.

Per le tubazioni interne del camino sandwich, si consiglia l'installazione “a condensa”, in modo che non cada sulle giunture del tubo e non vi siano perdite. E, nonostante il loro doppio strato, i tubi sandwich necessitano ancora di un isolamento di alta qualità dalle aree più resistenti al fuoco: travi, tetti e soffitti. E come primo tubo, che è collegato direttamente al forno, non è possibile utilizzare un sandwich.

Quindi, conoscendo la tecnologia, puoi facilmente realizzare un camino a sandwich di alta qualità con le tue mani, con i materiali che hai acquistato personalmente (preferibilmente con certificati di qualità).

Cosa considerare quando si sceglie un materiale per un camino?

Un camino è una struttura complessa, costituita da un tubo verticale, un ombrello per la protezione dalle precipitazioni, una finestra di osservazione per la manutenzione, una bacinella di raccolta della condensa e altri elementi. Il tubo verticale è considerato la parte principale del camino e da esso dipendono la sicurezza e l'efficienza del forno o della caldaia.

Per scegliere il giusto materiale per la canna fumaria, è necessario comprendere chiaramente quale combustibile verrà utilizzato: gas naturale, gasolio, carbone, legna da ardere, torba o segatura. Ognuno di essi ha una diversa temperatura di combustione, temperatura e composizione dei gas di scarico. Pertanto, quando si sceglie un materiale per un camino, vengono presi in considerazione i seguenti parametri:

• temperatura dei fumi. Naturalmente il materiale deve resistere a temperature leggermente superiori a quelle caratteristiche dei gas in uscita;

• resistenza alla corrosione. Durante la combustione di alcuni tipi di combustibili si formano vapori di acido solforico e cloridrico, che non tutti i materiali possono sopportare.Più zolfo è nella composizione del carburante, più resistente dovrebbe essere il materiale agli effetti dei composti dello zolfo. Secondo questo parametro, i camini sono suddivisi in tre classi: la prima - per la rimozione dei prodotti della combustione del gas, la seconda - legna da ardere e combustibile liquido con un contenuto di zolfo fino allo 0,2%, la terza - per carbone, torba, gasolio ;
• la presenza di condensa nel camino;
• pressione dei fumi. Ci sono progetti progettati per funzionare con tiraggio naturale e ci sono quelli progettati per funzionare con caldaie a pressione;

• resistenza al fuoco della fuliggine. La temperatura nel camino durante l'accensione della fuliggine, se presente, può salire brevemente a 1000 °C - non tutti i materiali possono resistere a questo.

Da tutto ciò ne consegue che:

• per stufe a legna, caldaie a combustibile solido, stufe per sauna e caminetti, è necessario scegliere un materiale che possa sopportare una temperatura di esercizio di circa 700°C e un aumento a breve termine fino a 1000°C. Questi sono camini in mattoni e meno spesso in ceramica;
• le caldaie a gas richiedono un camino in grado di resistere a temperature di 200 °C con aumenti a breve termine fino a 400 °C. Di solito per questo scopo vengono utilizzati tubi metallici;
• per le caldaie per combustibile liquido e segatura, è necessario un tale materiale per il tubo del camino, che resista tranquillamente a temperature fino a 250°C con un aumento a 400°C, e se parliamo di gasolio, allora resistente anche all'ambiente aggressivo dei gas di scarico gas.

Ora diamo un'occhiata alle proprietà dei materiali più popolari utilizzati per equipaggiare la canna fumaria.

Tipi e disegni

I tipi più comuni di camini:

• mattone;
• tubo liscio in acciaio
• acciaio da un tubo corrugato;
• acciaio a tre strati con isolamento (tubi "sandwich");
• cemento-amianto;
• calcestruzzo;
• ceramica.

Strutturalmente, i camini sono:

• muro - costruito insieme all'edificio e passa all'interno del muro più vicino alla fornace;
• indigeno: una struttura separata su una fondazione separata;
• montato: i camini leggeri sono installati direttamente nel forno o nella caldaia;

Il camino in ceramica è classificato come autoctono, ha un peso significativo e richiede una fondazione affidabile Il disegno del tubo in ceramica è mostrato in figura.

Di recente sono apparsi i progetti del sistema Shidel, in cui l'alimentazione dell'aria è integrata nel design del camino, il movimento dell'aria e dei gas di scarico è controcorrente, tali camini sostituiscono l'alimentazione dell'aria al riscaldatore.

Camini a parete

Informazione Generale

Questi camini sono i più comuni e facili da costruire.

Tali camini, come i 2 tipi precedenti, possono essere utilizzati per una caldaia a combustibile solido installata in una casa privata o una stufa in uno stabilimento balneare. Sono installati direttamente sulla stufa o sul camino dall'alto. Tali camini sono più spesso utilizzati nelle stufe per sauna.

I vantaggi di un tale camino includono la possibilità di realizzarlo da un tubo in acciaio o cemento-amianto.

Dispositivo

Il dispositivo del camino passa in uno stabilimento balneare o in una casa privata secondo lo stesso principio descritto sopra. L'unica differenza è che in questo caso non è necessario realizzare manichette di uscita fumi, in quanto il camino è adiacente alla stufa stessa.

Camino montato a forma di tubo di mattoni

Il camino a parete non ha una fondazione, il forno funge da base per esso. Ci sono alcuni suggerimenti, in seguito ai quali puoi persino realizzare un camino che soddisfi tutti i requisiti di sicurezza.

Quindi, quando costruisci tu stesso un camino, dovresti:

• Portare il camino sul tetto in modo che sia il più vicino possibile al colmo dell'edificio.

• Quando si sceglie l'altezza del tubo, è necessario essere guidati con precisione dalla distanza dal colmo. L'altezza ottimale del tubo può essere trovata dalla tabella seguente:

• Se nelle vicinanze sono presenti alberi o strutture in legno che possono entrare in contatto con il tubo, è necessario costruirlo con tubo in ceramica per ridurre il rischio di incendio.
• Alla fine il camino deve terminare con una visiera che protegga il tubo dalle precipitazioni.
• Alla fine, all'interno del camino, è necessario fissare una rete per impedire la fuoriuscita di particelle di combustibile incombusto, come la carta.

Processo produttivo

Alcune parole sulla produzione sono già state dette sopra. Tuttavia, la comprensione dell'utilità dei prodotti ceramici arriva solo dopo una completa conoscenza del processo. È la presenza di conoscenze di questo tipo che permette di capire perché è vantaggioso utilizzare tubi in ceramica per i sistemi fognari.

La formazione dei tubi inizia con la raccolta di argilla di gradi speciali. Tutte le impurità, pietre, sabbia, particelle estranee vengono rimosse da esso.

Successivamente, l'argilla viene pulita e lavata. Il risultato del lavaggio è una materia prima pronta per la lavorazione

È molto importante lavare l'argilla con alta qualità, altrimenti semplicemente non si bloccherà nel forno.

Tubi in ceramica per reti fognarie, stoccaggio e trasporto

Il prossimo passo è la formazione della miscela. L'argilla viene essiccata, mescolata con argilla refrattaria, additivi chimici e una piccola quantità di acqua. Non indicheremo le proporzioni esatte, poiché ogni produttore utilizza la propria ricetta.

La miscela risultante viene disposta in spazi vuoti, che vengono quindi posti in un forno. Tuttavia, prima, la miscela negli spazi vuoti viene pressata e asciugata di nuovo.La lavorazione secondaria influisce sulla forza dell'argilla.

L'argilla secca sotto forma di tubi viene spruzzata con smalto da costruzione e solo dopo viene inviata al forno. La temperatura di cottura è di 1200-1400 gradi Celsius. Tenere i tubi in forno per diverse ore. Rimangono freddi per qualche giorno in più.

Tipi e differenze

Il tubo ceramico per fognatura standard è disponibile in diverse varianti. La divisione principale è per diametro. I tubi sono disponibili in diametri da 100 mm a 800 mm.

In condizioni domestiche vengono utilizzati prodotti con un diametro fino a 200 mm. Sono ottimi per assemblare colonne montanti, scarichi fognari e persino rami laterali del canale centrale. Campioni più grandi sono rami della fogna principale, posati principalmente in trincee.

Un altro punto è la presenza o l'assenza di una campana. I tubi fognari in ceramica, a differenza di quelli in plastica, potrebbero non avere un tipo di connessione a presa. In questo caso, le tubazioni sono collegate utilizzando una tecnologia leggermente diversa, utilizzando mastici e serrature speciali.

Montaggio e collegamento

Probabilmente sei interessato alla domanda su come formare tubazioni dalla ceramica? Dopotutto, sicuramente, il processo di installazione dei tubi è seriamente diverso dal lavorare con le fognature di plastica.

La risposta a questa domanda è sì e no. Ci sono differenze nel flusso di lavoro, ma non tutte sono significative. Lo schema generale di lavoro rimane lo stesso. Considera il processo di posa dei tubi di fognatura in una trincea.

Fasi di lavoro:

Trasportare con cautela i tubi a destinazione.
Ramiamo il terreno sul fondo della trincea.
Formiamo un substrato di sabbia.
Abbassiamo i tubi con una gru.
Li mettiamo in posizione di lavoro.
Colleghiamo i segmenti con l'aiuto di mastici.
Verifichiamo la tenuta e la qualità delle connessioni.
Stiamo testando il sistema.

Il montaggio in una presa da quella standard non è praticamente diverso. L'unica differenza è che per sigillare dovrai prendere altri sigillanti. I composti siliconici non funzioneranno.

L'assenza di una presa ci pone di fronte alla necessità di assemblare la condotta utilizzando “serrature” in argilla. Vengono montati sui bordi dei tubi, quindi ricoperti di mastice e asciugati.

Camino di Schiedel

I camini in ceramica Schiedel hanno proprietà e caratteristiche eccellenti. Il produttore produce un tubo in ceramica a tre strati, isolato con lana minerale, su di esso è installato un blocco di pietra.

Questo prodotto si distingue per la versatilità e l'originalità del design. Cioè, la ceramica non rovinerà il design esterno di un edificio di alcun tipo.

Il principale vantaggio dei camini in ceramica di questa azienda è che queste strutture possono essere installate a una distanza di 5 cm da qualsiasi superficie infiammabile. La sicurezza di utilizzo del prodotto è garantita da una piastra metallica fuori standard, che protegge il camino dal surriscaldamento e impedisce l'accensione degli edifici vicini.

La canna fumaria Schiedel è leggera e di diametro. Cioè, durante la sua installazione non ci saranno problemi, non ingombra lo spazio esterno. I tubi possono essere integrati o esterni.

Importante. In alcuni casi, gli acquirenti cercano di non acquistare camini in ceramica a causa del loro costo elevato. Tutte queste sono affermazioni false.

Il prezzo di questo prodotto è basso.

Tutte queste sono affermazioni false. Il prezzo di tali prodotti è basso.

Regole per la scelta dei parametri del camino

Il tubo del camino in ceramica è costituito da blocchi separati, che sono ben adattati tra loro, quindi non ci sono perdite di fumo. La sua altezza è calcolata in anticipo, secondo le normative vigenti. Una lunghezza eccessiva del camino non migliorerà il tiraggio, ma creerà solo complesse turbolenze aerodinamiche che non contribuiscono all'efficace funzionamento del sistema di scarico. Il tubo è composto, guidato dalle regole:

• altezza sopra un tetto piano 50 cm;
• un tubo posto a 1,5 m dal colmo deve salire di 50 cm al di sopra di esso;
• a una distanza massima di tre metri, il bordo del camino non può trovarsi al di sotto della linea di colmo;
• essendo a più di 3 m dal colmo, il tubo deve raggiungere l'asse a 10 gradi dalla sua linea di orizzonte;
• il diametro del canale ceramico interno non può essere inferiore a quello della canna fumaria;
• l'altezza del tubo dalla linea della griglia al bordo esterno non è inferiore a cinque metri.

Un camino in ceramica può essere utilizzato per scaricare i gas da diversi dispositivi, ma in qualsiasi configurazione, il modulo inferiore aiuta a raccogliere la condensa. Gli elementi del camino sono selezionati in base al tipo di dispositivo di riscaldamento: camino, caldaia o stufa. La dimensione del diametro del tubo è influenzata dalla potenza della caldaia e dal tipo di combustibile. Per calcolare la lunghezza richiesta di un camino in ceramica, avrai bisogno dell'altezza del tetto e dei valori del soffitto.

Come installare il sistema UNI nella tua sauna?

Il sistema camino più moderno e promettente è il camino in ceramica UNI. Diamo un'occhiata a un esempio di come viene installato un tale camino in ceramica e quali sfumature possono essere nella sua installazione.Naturalmente, indipendentemente dal paese di produzione, tutto deve essere eseguito in conformità con le norme sulla sicurezza antincendio della Federazione Russa.

L'installazione stessa di un camino in ceramica è abbastanza semplice: partendo dalla base e salendo, si installa gradualmente ogni componente. E la camera d'aria della parte superiore va sempre all'interno della parte inferiore.

Fase I. Prepararsi per l'installazione

Quindi, la prima cosa da fare è chiarire il punto di connessione della fornace. La base su cui andrà a posare il camino in ceramica dovrà essere perfettamente piana e rigorosamente orizzontale. Su di essa viene posizionata una malta cementizia e viene installato un modulo con un tafano per collegare il forno o la caldaia

È in esso che c'è un fossato speciale per lo scarico della condensa, prestare attenzione

Fase II. Colleghiamo il camino

Prepariamo una malta resistente agli acidi per fughe secondo questa ricetta: sette parti di una polvere speciale e una parte di acqua. Impastiamo il tutto ad una temperatura dell'aria di +20°C e lo usiamo per un'ora e mezza. In nessun caso non aggiungere acqua a una soluzione già preparata!

La soluzione si applica come segue: mettiamo il tee sul modulo con il tubo di derivazione e ricopriamo bene la giunzione con la miscela finita. Una T in un camino in ceramica consente di ispezionare e pulire contemporaneamente i tubi.

Ora mettiamo il resto degli elementi semplici del camino. Quindi livelliamo tutti i giunti con una spugna umida, rimuoviamo la malta in eccesso, quindi le cuciture interne saranno lisce e uniformi, la fuliggine non si depositerà e non saranno necessarie ulteriori pulizie.

Se un camino in ceramica passa attraverso una soffitta non riscaldata, deve essere ulteriormente isolato.

Fase III. Rivestire un tubo di ceramica

I costruttori esperti raccomandano di rivestire un camino in ceramica in un bagno non con GVL o muro a secco resistente al fuoco, ma con pannelli di particelle di cemento (CPS). Inoltre, gli esperti considerano la magnesite di vetro (SML) tutt'altro che il materiale più sicuro per i bagni turchi: dopotutto, contiene una percentuale significativa di MgClO2, cloruro di magnesio e in un ambiente particolarmente umido questo elemento è soggetto a idrolisi con rilascio di cloruro di idrogeno. Risultato: organi respiratori razrazdannye dei vacanzieri nella vasca da bagno, denti cariati e raucedine della voce. Fino alla perdita di coscienza - per una buona ragione, l'acido cloridrico appartiene alla terza classe di pericolo. Ecco perché la LSU non viene prodotta in nessun paese del mondo, eccetto la Cina, e questo la dice lunga.

Assicurarsi di installare le piastre isolanti stesse prima di iniziare l'installazione dell'elemento ceramico. E per comodità, è meglio applicare il sigillante dal tubo con una pistola di montaggio - su entrambi i lati del manicotto, nella scanalatura del bordo superiore del tubo in ceramica. Non è necessario bagnarlo. Quando metti l'elemento successivo, rimuovi il sigillante in eccesso.

Fase IV. Ripariamo il camino

Se il camino è 150 cm o più alto del tetto, la distanza tra i punti di fissaggio sarà superiore a 4 m, deve essere rinforzato. Il primo e più comune metodo: barre d'acciaio di 10 mm di diametro o un set speciale di barre d'armatura del produttore. Questi vengono posati in fori esistenti e riempiti con "latte di cemento" liquido. Se usi ciò che è a portata di mano, assicurati che il "latte di cemento" si rovesci su tutta la lunghezza del rinforzo.

Il secondo metodo popolare è il rinforzo esterno, utilizzando angoli in acciaio e nastro d'acciaio.Per il camino è realizzato un corsetto saldato esterno e il camino stesso si trova al suo interno, come in un supporto scorrevole. Quindi è più comodo e caldo.

E infine, la terza via è il rinforzo del condotto di ventilazione. È cementato dalla base e rinforzato con barre di rinforzo. Risulta molto, molto affidabile.

Fase V. Decorare la parte superiore del camino

La parte di copertura del tubo di ceramica nel suo guscio non è molto attraente. Pertanto, è coperto da un'imitazione di alcuni materiali:

• Muratura "a mattoni" di calcestruzzo pesante.
• Rivestimento in mattoni.
• Rivestimento con piastrelle o ardesia.
• Di fronte al cemento fibroso, tuttavia, la sua fornitura alla Russia è stata temporaneamente interrotta.

In linea di principio, è possibile rifinire la parte esterna della canna fumaria con qualsiasi altro materiale, purché non infiammabile.

Prendersi cura di un camino in ceramica è abbastanza semplice: due volte l'anno è necessario controllare il tiraggio e la tenuta dei giunti dei moduli e, se necessario, pulire le superfici interne dalla fuliggine. Credimi, questo camino ha molti meno problemi di altri!

Cos'è una canna fumaria in ceramica?

Questa è una costruzione multistrato, che è durevole, con buone caratteristiche di isolamento termico. I camini in ceramica sono costituiti da gusci esterni ed interni, uno strato intermedio di isolamento. Una caratteristica dell'isolamento termico è la resistenza al fuoco. Se il camino non soddisfa questi requisiti, la sua durata si riduce e, allo stesso tempo, aumenta il rischio di incendio.

Il guscio esterno può essere realizzato in blocchi di cemento o ceramica. Come riscaldatore, viene utilizzato qualsiasi materiale termoisolante resistente al fuoco. La calotta interna è in ceramica.Per questo motivo, la superficie del tubo per la rimozione dei prodotti della combustione è caratterizzata da levigatezza, che impedisce alla fuliggine eccessiva di depositarsi sulle pareti del camino.

A causa delle caratteristiche del design, hanno ricevuto il nome di "sandwich". A causa della presenza di uno strato di isolamento termico, viene eliminata la probabilità di condensa sulla superficie interna del tubo. L'umidità contribuisce al congelamento del camino in inverno, il che provoca una diminuzione della sua efficienza.

I fori sono previsti nel guscio esterno del tubo. Sono destinati al rinforzo del rinforzo. Ciò aumenta l'affidabilità del design. La necessità di indurimento nasce dalla presenza di elementi ceramici.

Dove viene utilizzato questo camino?

La principale direzione di applicazione è la rimozione del fumo da oggetti di vario scopo. Il camino a sandwich è collegato al condotto dell'aria della caldaia, della stufa, del camino. La condotta per la rimozione dei prodotti della combustione è installata presso impianti dotati di diversi impianti di riscaldamento. Le caldaie possono funzionare con diversi tipi di combustibile:

• legna da ardere;
• gas;
• carburante liquido;
• combustibili solidi come legna, carbone, ecc.

Allo stesso tempo, la fuliggine non si deposita così intensamente sulla superficie interna come sulle pareti delle controparti in mattoni.

Requisiti per camini in ceramica

Per garantire l'affidabilità dell'impianto di riscaldamento, mantenerne le prestazioni al livello richiesto, l'installazione di tubazioni che scarichino i prodotti della combustione del combustibile della stufa, caldaia o camino deve essere eseguita a condizione che regole di installazione del progetto in tutte le zone dal riscaldamento al tetto. Requisiti per camini in ceramica:

• l'altezza totale non deve essere inferiore a 5 m, al contrario, è gradita l'installazione di una struttura più lunga, di conseguenza aumenta il tiraggio nel camino a sandwich;
• se il tetto è piano, la parte superiore del tubo deve salire di 1 m 20 cm sopra la superficie (più è consentito, meno no);
• il punto più alto della canna fumaria in ceramica non può essere posizionato al di sotto del colmo del tetto;
• la sezione terminale del tubo dovrebbe salire di 50 cm sopra la cresta, il parapetto;
• il diametro interno della canna fumaria non può essere inferiore alla dimensione del tubo del riscaldatore, attraverso il quale vengono rimossi i prodotti della combustione del carburante.

Quando si installa un camino a sandwich, è necessario tenere conto anche delle proprietà della copertura del tetto. Ad esempio, se il materiale è combustibile, la distanza dalla cresta alla sommità del tubo non può essere inferiore a 1 m, al contrario, è necessario garantire la sicurezza durante il funzionamento dell'impianto di riscaldamento della struttura e rendere il camino più in alto (1,5 m dal colmo).