- Resina epossidica
- Tipi di crepe
- Attrezzatura utilizzata e relativo costo
- Cause di deformazione
- Corde autoespandibili
- Come riparare i difetti nel calcestruzzo
- Materiali usati
- Modi per sigillare una crepa nel cemento
- Applicazione di resina epossidica
- Uso di sigillanti
- Vetro liquido per eliminare i difetti
- Corde autoespandibili
- iniezione
- Cause di crepe nel calcestruzzo
- Cos'è l'iniezione (iniezione)
- Dove viene applicata questa tecnologia?
- Tipi di formulazioni iniettabili
- Cause di deformazione
- Riparare con malta cementizia e miscele
- Vantaggi e svantaggi
- Crepe nel cemento: cause
- Metodo 4. "Fallo in anticipo". Additivo nel calcestruzzo per l'autoriparazione delle crepe
- Conclusione
Resina epossidica
Le composizioni di riparazione per sigillare le crepe nel calcestruzzo a base di resina epossidica vengono utilizzate per riparare piccole crepe in una base monolitica, questa miscela può essere utilizzata anche per riparare una fondazione in una casa privata.
Il lavoro per eliminare i difetti si compone di tre fasi:
- Pulizia dell'area da piccole frazioni.
- Asciugare l'area problematica.
- Riempire la fessura con resina epossidica.
La pulizia dell'area problematica viene eseguita con una spazzola di metallo rigida. È necessario elaborare l'interno e la superficie attorno allo spazio vuoto. La rimozione delle frazioni fini e della polvere viene eseguita mediante soffiatura, dopodiché l'area può essere asciugata con un asciugacapelli da costruzione.

Prima di sigillare le crepe nel calcestruzzo sulla strada utilizzando composti epossidici, è necessario posizionare ugelli speciali per tutta la lunghezza dell'area problematica con un runout di 30 cm L'installazione di ugelli lungo l'altezza del muro inizia dalla sezione inferiore della fessura, facendo un passo indietro dal livello della zona cieca 30 cm.
L'adesivo epossidico si forma mescolando la resina con un indurente. Questa massa viene iniettata nella frattura attraverso degli ugelli, partendo dal più basso. La soluzione acquisisce piena forza entro cinque giorni, dopodiché gli ugelli vengono rimossi (tagliati) e la superficie dell'area riparata viene strofinata con una soluzione epossidica.
Tipi di crepe
Per sapere come riparare le crepe nel calcestruzzo, devi prima determinare a quale tipo appartiene:
- Attraverso le crepe si verificano sotto forze di trazione;
- Le crepe superficiali compaiono dopo che il calcestruzzo si è asciugato a causa di una violazione della formulazione della malta;
- Durante la piegatura compaiono crepe nella zona di tensione e sono dirette attraverso le barre d'armatura;
- Crepe situate ad angolo rispetto al rinforzo, che si verificano sotto l'influenza di una forza trasversale;
- Fessure da ritiro parallele all'armatura, che si verificano a causa di sollevamento del terreno, ritiro irregolare o ancoraggio improprio. A causa di tali crepe, si verificano restringimenti e deformazioni della fondazione e dell'intero edificio. Possono comparire crepe da ritiro anche se il calcolo del carico non è stato effettuato secondo le regole di SNiP;
- Piccole crepe che compaiono durante gli sbalzi di temperatura;
- Le crepe sottili si verificano per lo stesso motivo delle precedenti, ma di solito la loro profondità non supera alcuni millimetri.
Dopo aver determinato le cause e i tipi di crepe, sono determinati con il tipo di lavoro di riparazione.
Attrezzatura utilizzata e relativo costo
Se parliamo di attrezzature per l'iniezione di calcestruzzo, di solito vengono utilizzate per questo scopo:
- pompe di iniezione. Il loro costo dipende dalla composizione utilizzata. Ad esempio, una pompa KSG-700 per malte cementizie costerà circa 82.000 rubli. Per le resine poliuretaniche ed epossidiche, è adatto il modello KSG 900, che costa 48.000 rubli. Inoltre, in vendita puoi trovare pompe di iniezione manuali a un costo inferiore.
- Confezioni per iniezione. Questi elementi sono tubi speciali attraverso i quali viene fornita una soluzione alla base in cemento. Ora 1 packer per iniezione costa circa 50 rubli (tuttavia, tutto dipende dalle sue dimensioni).

Il costo della resina è di circa 800 rubli per 1 kg, il gel acrilico avrà un costo di circa 600 rubli. Inoltre, dovrai acquistare un nastro protettivo, del valore di circa 400 rubli al 1 rotolo.
Dopo aver acquisito tutto ciò di cui hai bisogno, resta solo da iniettare.
Cause di deformazione
Possono comparire crepe nelle strutture in calcestruzzo a causa della violazione delle proporzioni nella produzione della miscela di calcestruzzo.
Il verificarsi di crepe nelle strutture in calcestruzzo o nei rivestimenti in calcestruzzo (es. pavimenti, pareti, ecc.) è comune e non crea confusione. Soprattutto spesso viene affrontato da costruttori che non hanno abbastanza esperienza.
E non importa dove siano apparsi: sul pavimento o sul muro, in ogni caso, la riparazione è un prerequisito. Di seguito sono riportati alcuni dei motivi principali che influenzano l'aspetto e la natura di
La miscela di cemento contiene un eccesso di acqua. Molto spesso, la violazione delle proporzioni caratteristiche di una particolare miscela di calcestruzzo si verifica durante la sua miscelazione a mano.Poiché la quantità della componente acqua è aumentata, il lavoro dei lavoratori che miscelano tutti i componenti della soluzione è notevolmente facilitato. Lo svantaggio di tali azioni sarà una notevole perdita di qualità concrete. Con un eccesso di acqua, il ritiro avviene abbastanza rapidamente, seguito da essiccazione e indurimento. È noto da tempo che con più acqua, il restringimento si verifica più intensamente. E il risultato di un processo così veloce è sempre incrinato. Per evitare la comparsa di crepe nella pavimentazione in cemento, prima di tutto, è necessario osservare rigorosamente le proporzioni della soluzione necessaria.
Piccole crepe nel calcestruzzo possono comparire a causa dell'asciugatura troppo rapida della miscela.
Il secondo motivo più comune può essere chiamato processo di asciugatura troppo veloce. Cos'altro, oltre alla componente acqua, influisce sul tempo a ? La risposta è nota a molti, è la temperatura dell'aria. A temperature elevate, l'umidità evapora abbastanza rapidamente e, di conseguenza, compaiono difetti. Per evitare ciò, è necessario evitare che il calcestruzzo venga esposto alla luce solare diretta quando si asciuga. Per fare ciò, è necessario realizzare una sorta di copertura protettiva o (ad alte temperature) garantire la bagnatura della superficie del calcestruzzo con acqua.
Anche una composizione errata dei componenti della malta (una miscela di calcestruzzo inadatta alla fabbricazione di una struttura particolare) influisce in modo significativo sull'aspetto delle crepe.
Forti sbalzi di temperatura. Questo è un altro fattore che contribuisce alla comparsa di crepe nella pavimentazione in cemento. La struttura finita in cemento armato o cemento armato si espande abbastanza rapidamente sotto l'influenza di varie temperature, quindi si contrae, ecc. Come risultato di questi impatti, compaiono delle crepe.
E l'ultima cosa: lo stato poco stabile del terreno provoca la deformazione della struttura in calcestruzzo e, come risultato negativo, la comparsa di difetti. Cosa fare in questo caso? La risposta è abbastanza semplice: è necessario eseguire il rinforzo con un telaio o barre metalliche, il cui diametro corrisponde a un valore compreso tra 8 e 12 mm.
Corde autoespandibili
Questo metodo viene utilizzato per eseguire lavori di riparazione nelle vasche delle piscine all'aperto, per ripristinare fondazioni monolitiche e ripristinare l'integrità delle pareti esterne nei locali industriali.
Per eseguire il lavoro, dovrai preparare il sito pulendolo da frazioni fini e polvere, misurare la profondità e la larghezza della fessura e selezionare un cavo o un nastro autoespandibile di dimensioni adeguate.

Una corda viene posata in una cucitura pre-preparata e lo spazio rimanente viene riempito con sigillante poliuretanico da una pistola di montaggio. Il sigillante in eccesso viene livellato con una spatola e, dopo che il materiale è salito, la superficie dell'area problematica viene lucidata.
Questo metodo di eliminazione dei difetti nelle superfici in calcestruzzo consente di scegliere un cavo per sigillare qualsiasi fessura, che garantisce la completa tenuta della giuntura e una lunga durata. Una caratteristica importante del metodo è la possibilità di eseguire lavori a basse temperature.
Come riparare i difetti nel calcestruzzo
Iniziando a chiudere le crepe, prima determina come lo farai. Le crepe sottili nel calcestruzzo nella maggior parte dei casi vengono semplicemente adescate, intonacate o verniciate.
Il riempimento delle fessure viene effettuato principalmente riempiendo in profondità con miscele sintetiche con l'aggiunta di resine a bassa viscosità. I fori vengono praticati lungo la fessura, devono essere posizionati in diagonale, verso il difetto. Successivamente, le boccole vengono posizionate nei fori e la miscela di lavoro viene forzata attraverso di esse. La resina viene quindi pressata utilizzando un iniettore. Questo metodo aiuta a garantire una buona resistenza della struttura ed è in grado di funzionare nel suo insieme.
Materiali usati
I produttori che producono miscele per l'iniezione di calcestruzzo utilizzano vari componenti. Differiscono per composizione e caratteristiche tecniche.
Per la produzione viene utilizzata la seguente base: resina epossidica; composizione di cemento polimerico; poliuretano.
L'iniezione di calcestruzzo viene eseguita con una soluzione adeguatamente preparata. Deve avere il giusto grado di viscosità, alto potere penetrante. Queste proprietà non lo sono dipendono dalle dimensioni danno e non può cambiare a seconda di esso. Nella stagione calda, non è necessario preparare una soluzione troppo sottile, che non sarà forte dopo l'indurimento.
Si possono distinguere le seguenti proprietà simili di composizioni destinate all'iniezione:
- bassa viscosità;
- può essere utilizzato per riparare edifici e strutture in caso di forte gelo o clima caldo all'esterno;
- ritiro minimo dopo l'indurimento;
- adesione a diversi materiali, raccordi metallici;
- il materiale non si deteriora dopo 5-10 anni;
- non si verifica corrosione.
Modi per sigillare una crepa nel cemento
Per aumentare la vita operativa di un edificio o di una struttura, è importante chiudere tempestivamente le crepe risultanti.
L'elenco dei fondi utilizzati per questo scopo:
- miscela di cemento e sabbia;
- composizioni contenenti resina epossidica;
- sigillanti;
- prodotti lineari autoespandibili;
- soluzioni con aggiunta di vetro liquido;
- impasti pronti per finiture e opere edili, ecc.
Applicazione di resina epossidica
Se compaiono piccole crepe nella base monolitica, è possibile utilizzare un composto di riparazione a base di resina epossidica. Lo stesso strumento è adatto per riparare le fondamenta di una casa privata. Il lavoro viene svolto come segue:

Resina epossidica.
- Cancella l'area di piccole frazioni. Per fare questo, usa una spazzola di metallo duro. Ha bisogno di elaborare con cura l'interno della fessura e la superficie circostante. La polvere e le particelle più piccole possono essere rimosse semplicemente soffiando. Successivamente, asciuga l'area problematica con un asciugacapelli da costruzione.
- Prima di procedere con il lavoro principale, dovrai occuparti del posizionamento di ugelli speciali lungo l'intera lunghezza della superficie problematica. Mantenere una distanza di circa 30 cm È necessario installare la bocchetta lungo l'altezza del muro, partendo dal fondo della fessura - facendo un passo indietro di 30 cm dal livello dell'area cieca.
- Per formare un adesivo epossidico, mescolare la resina con un indurente. La massa risultante deve essere iniettata nella fessura attraverso un ugello speciale: avviare il processo dal guasto più basso. La soluzione acquisirà piena forza entro 5 giorni. Successivamente, gli ugelli devono essere rimossi (tagliati) e la superficie del sito riparato deve essere strofinata con una soluzione epossidica.
Uso di sigillanti
Puoi riempire efficacemente quasi tutte le crepe in una superficie di cemento con l'aiuto di un sigillante. Un materiale così elastico sigillerà saldamente il difetto, poiché è in grado di aumentare di volume.La fase preparatoria prevede un'accurata pulizia della superficie problematica da piccole e grandi frazioni. Inumidire il supporto prima di applicare il sigillante. Inoltre, preparare piccole scanalature per migliorare l'adesione della composizione al materiale.

Utilizzo.
Vetro liquido per eliminare i difetti
Se nel massetto compaiono piccole crepe, provare a ripararle con una miscela sigillante con l'aggiunta di vetro liquido. Questo strumento è una soluzione acqua-alcalina di silicati di sodio (meno spesso potassio e litio). La stessa composizione è adatta per mascherare le cuciture che si trovano in mezzo. Prima di iniziare i lavori di riparazione, preparare una soluzione dei seguenti componenti:
- vetro liquido - 20%;
- cemento - 20%;
- sabbia - 60%
Corde autoespandibili
Un metodo che viene utilizzato per le superfici delle vasche delle piscine all'aperto, ripristinando l'integrità delle pareti di locali industriali e fondazioni monolitiche.
I cavi autoespandibili sono ampiamente utilizzati per sigillare cuciture e giunti, che sono i punti più vulnerabili per la penetrazione dell'acqua.
I passaggi principali saranno i seguenti:
- Preparare l'area da riparare. Pulirlo da polvere, piccole e grandi frazioni.
- Misura la larghezza e la profondità di ogni fessura per trovare il miglior cavo autoespandibile.
- Posare un materiale adatto nella cucitura preparata e riempire lo spazio rimanente con un sigillante: dare la preferenza a una composizione in poliuretano. A tale scopo, utilizzare una pistola di montaggio.
- Il sigillante in eccesso deve essere ben livellato con una spatola. Una volta che il materiale si è indurito, puoi carteggiare la superficie problematica.

Cordone sigillante autoespandibile.
Il metodo descritto riparazione di crepe nel calcestruzzo ti consente di scegliere un cavo autoespandibile per riempire quasi tutti i difetti. Grazie a ciò, è possibile garantire la completa tenuta della cucitura e una lunga durata della struttura. La particolarità di questa tecnologia di riparazione è che può essere utilizzata anche a temperature negative.
iniezione
L'iniezione si basa sulla fornitura di composti speciali sotto pressione nelle aperture che sono apparse, che riempiono completamente i vuoti formati e si induriscono. L'iniezione della miscela di riempimento viene effettuata mediante pompe pneumatiche, elettriche o meccaniche. Le loro capacità di progettazione sono progettate per un dosaggio chiaro dei componenti di iniezione, mantenendo il livello di pressione richiesto. Il materiale di iniezione è polimero-cemento, resina epossidica. Per eseguire tale procedura, vengono praticati fori nel calcestruzzo lungo la fessura su entrambi i lati e vengono installati packer attraverso i quali viene fornita la composizione di iniezione (Fig. 1).
Commenti:
- Sigillatura di crepe nel calcestruzzo
- Come riparare i difetti nel calcestruzzo
- Sigillatura e iniezione di calcestruzzo
- Quali composti di riparazione sono più popolari
La riparazione delle crepe nel calcestruzzo a volte è un compito ad alta priorità. Difetti e crepe si formano sia nelle vecchie strutture che in quelle di nuova costruzione.
Prima di procedere alla rimozione delle crepe, dovrai scegliere il metodo più conveniente.
Possono verificarsi crepe nel calcestruzzo a causa dell'umidità o deformazione del manufatto in calcestruzzo, ritiro o carico.
Cause di crepe nel calcestruzzo
Durante il funzionamento, le strutture in calcestruzzo sono esposte a una serie di fattori negativi che possono portare alla comparsa di crepe.
Tali fattori includono differenze di temperatura, restringimento, deformazione durante il cedimento del suolo, esposizione all'umidità e sostanze chimicamente aggressive, corrosione del rinforzo in acciaio. Sono essenziali errori di calcolo strutturali, errori di cementazione e armatura insufficiente.
Come risultato della crescita delle sollecitazioni interne causate dagli effetti negativi sopra descritti, si formano crepe nella struttura in calcestruzzo, che possono ridurre significativamente la capacità portante della struttura, nonché ridurne la durata.
Cos'è l'iniezione (iniezione)
La riparazione di crepe nel calcestruzzo mediante iniezione è una tecnologia che consente di riparare le crepe nelle strutture edili iniettando in esse speciali composti di riparazione, la cui base chimica può variare a seconda del materiale della struttura e delle attività da svolgere.
I composti di iniezione vengono iniettati nel corpo delle strutture edili mediante speciali pompe attraverso dispositivi chiamati packer. Esistono due tipi principali di packer: adesivo e perforante. L'uso dell'uno o dell'altro tipo di packer è determinato dal tipo di composizione di iniezione, dallo spessore della struttura, dalla profondità e dalla larghezza dell'apertura di frattura.
Dove viene applicata questa tecnologia?
- Sigillatura di fessure, comprese le falde acquifere nel calcestruzzo.
- Garantire la tenuta delle zone di ingresso di comunicazione.
- Sigillatura di giunti e sigillatura di cuciture tecnologiche di calcestruzzo.
- Riempimento del profilo dei vuoti dietro le strutture in calcestruzzo affondate nel terreno.
- Riempimento di crepe e vuoti in muratura e muratura.
Tipi di formulazioni iniettabili
- Le resine epossidiche sono utilizzate per la riparazione strutturale di strutture in cemento armato.
- Le resine e le schiume poliuretaniche vengono utilizzate per l'impermeabilizzazione di fessure, comprese quelle idriche.
- I microcementi vengono utilizzati per riparare strutture in muratura e calcestruzzo non soggette a carichi dinamici.
- Acrilati - utilizzati per ripristinare l'impermeabilizzazione delle fondamenta danneggiate.
CORRELATI: Guida all'impermeabilizzazione del calcestruzzo
Cause di deformazione
Possono comparire crepe nelle strutture in calcestruzzo a causa della violazione delle proporzioni nella produzione della miscela di calcestruzzo.
Il verificarsi di crepe nelle strutture in calcestruzzo o nei rivestimenti in calcestruzzo (es. pavimenti, pareti, ecc.) è comune e non crea confusione. Soprattutto spesso viene affrontato da costruttori che non hanno abbastanza esperienza.
E non importa dove siano apparsi: sul pavimento o sul muro, in ogni caso, la riparazione è un prerequisito. Di seguito sono riportati alcuni dei motivi principali che influenzano l'aspetto e la natura di
La miscela di cemento contiene un eccesso di acqua. Molto spesso, la violazione delle proporzioni caratteristiche di una particolare miscela di calcestruzzo si verifica durante la sua miscelazione a mano. Poiché la quantità della componente acqua è aumentata, il lavoro dei lavoratori che miscelano tutti i componenti della soluzione è notevolmente facilitato. Lo svantaggio di tali azioni sarà una notevole perdita di qualità concrete. Con un eccesso di acqua, il ritiro avviene abbastanza rapidamente, seguito da essiccazione e indurimento. È noto da tempo che con più acqua, il restringimento si verifica più intensamente. E il risultato di un processo così veloce è sempre incrinato. Per evitare la comparsa di crepe nella pavimentazione in cemento, prima di tutto, è necessario osservare rigorosamente le proporzioni della soluzione necessaria.
Piccole crepe nel calcestruzzo possono comparire a causa dell'asciugatura troppo rapida della miscela.
Il secondo motivo più comune può essere chiamato processo di asciugatura troppo veloce. Cos'altro, oltre alla componente acqua, influisce sul tempo di asciugatura del calcestruzzo? La risposta è nota a molti, è la temperatura dell'aria. A temperature elevate, l'umidità evapora abbastanza rapidamente e, di conseguenza, compaiono difetti. Per evitare ciò, è necessario evitare che il calcestruzzo venga esposto alla luce solare diretta quando si asciuga. Per fare ciò, è necessario realizzare una sorta di copertura protettiva o (ad alte temperature) garantire la bagnatura della superficie del calcestruzzo con acqua.
Anche una composizione errata dei componenti della malta (una miscela di calcestruzzo inadatta alla fabbricazione di una struttura particolare) influisce in modo significativo sull'aspetto delle crepe.
Forti sbalzi di temperatura. Questo è un altro fattore che contribuisce alla comparsa di crepe nella pavimentazione in cemento. La struttura finita in cemento armato o cemento armato si espande abbastanza rapidamente sotto l'influenza di varie temperature, quindi si contrae, ecc. Come risultato di questi impatti, compaiono delle crepe.
E l'ultima cosa: lo stato poco stabile del terreno provoca la deformazione della struttura in calcestruzzo e, come risultato negativo, la comparsa di difetti. Cosa fare in questo caso? La risposta è abbastanza semplice: è necessario eseguire il rinforzo con un telaio o barre metalliche, il cui diametro corrisponde a un valore compreso tra 8 e 12 mm.
Riparare con malta cementizia e miscele
Questo tipo di riparazione può essere considerato il più semplice e allo stesso tempo il più debole. Si tratta di un riempimento parziale temporaneo di crepe di pavimenti, pareti e fondamenta sia in ambienti asciutti che umidi.
Tale riempimento di crepe non le sigilla, ma le protegge dalla contaminazione per un po 'e impedisce la loro ulteriore apertura per un breve periodo.
Iniziano le riparazioni secondo le regole di SNiP con la preparazione della divulgazione stessa.
Dovrebbe essere verificato la presenza di scheggiature, poiché in futuro potrebbero formarsi altre crepe e aperture. Uno scalpello viene eseguito lungo l'intera lunghezza della fessura per allargarla.
Quindi, pulisci la fessura con acqua e un pennello per rimuovere vari contaminanti, puoi anche usare un aspirapolvere. L'acqua rimanente deve essere raccolta con una spugna.
Usando una spatola, dovresti anche approfondire la fessura a 5 mm in modo che la malta sia più forte.
Per le riparazioni, una soluzione è composta da 3 parti di sabbia e 1 parte di cemento, a cui deve essere aggiunta anche la colla vinilica. La soluzione dovrebbe essere abbastanza densa.
Versalo nella fessura con una cazzuola e inumidiscilo dall'alto. Se si eseguono riparazioni utilizzando una miscela polimerica e non si utilizza una soluzione concreta, non è necessario bagnare la composizione.
Il rinforzo è solitamente visibile in fessure medie, deve essere pulito e rivestito con un agente speciale che prevenga la corrosione. Successivamente, è necessario creare scanalature e inserire pezzi di rinforzo di 4 mm.

Ora applichiamo una composizione adesiva uniformemente su tutta la superficie in modo che lo spessore dello strato sia di circa 3 mm e, senza attendere l'asciugatura, è necessario riempirlo tutto con una soluzione.
La soluzione deve essere compattata in modo che entri in tutte le rientranze e irregolarità e la superficie deve essere livellata con un listello di legno, che deve essere spostato sulla superficie della soluzione a destra e a sinistra e verso di te.
Se la fessura è molto profonda, si consiglia di stendere la malta in più passate. In ogni fase, la superficie deve essere spruzzata con un po' d'acqua.
Una speciale spatola metallica aiuterà a rendere la superficie del calcestruzzo perfettamente liscia. Quando la soluzione si è indurita, l'eccesso deve essere rimosso con una spatola.
Se dipingi o copri la superficie del calcestruzzo con il laminato, tale lavoro può essere eseguito entro un giorno dall'esecuzione della riparazione, ma per la posa di piastrelle dovrebbe aspettare più a lungo.
Se, tuttavia, ciò non è accaduto, con l'aiuto di una rettificatrice, la superficie della precedente fessura viene livellata al livello desiderato.
Se hai a che fare con una crepa, la cui larghezza e lunghezza sono abbastanza grandi, puoi elaborarla prima della riparazione con una circolare con un disco diamantato, dopodiché la riparazione viene eseguita secondo lo schema sopra descritto.
Questo metodo di sigillatura viene spesso utilizzato come soluzione temporanea, poiché la sigillatura non si verifica durante tali riparazioni.
Il metodo è rilevante sia per ambienti asciutti che per ambienti con elevata umidità, dove è richiesta una buona impermeabilizzazione.
Video:
Vantaggi e svantaggi
La tecnica presentata ha i suoi vantaggi e svantaggi.
Prima di iniziare i lavori e il restauro, è importante familiarizzare con i seguenti vantaggi:
- svolgimento del lavoro in condizioni climatiche diverse;
- tempi e costi di manodopera minimi;
- nel processo di restauro viene creato uno strato impermeabilizzante monolitico, sul quale non sono presenti giunture e giunti;
- le perdite di emergenza possono essere eliminate rapidamente e facilmente;
- la capacità di utilizzare l'acqua ad alta pressione;
- a seguito del restauro aumenta la resistenza portante delle murature e delle fondamenta;
- materiale può entrare in contatto con l'acqua potabile.
Ma ci sono anche degli svantaggi che possono influenzare la decisione finale al momento della scelta. I materiali e le attrezzature sono costosi, quindi non tutti potranno permettersi i lavori di restauro.Affinché la base in cemento risulti resistente, è necessario seguire la sequenza della tecnologia.
Se non contatti specialisti e fai il restauro da solo, puoi violare l'integrità della struttura. Crepe e strutture cave possono crollare sotto forte pressione. Le conseguenze in questo caso saranno irreparabili.
Prima del lavoro, è importante ricordare i costi finanziari. I lavori di restauro e restauro di un monolite in cemento armato devono essere affidati ad artigiani qualificati
Crepe nel cemento: cause
Per una migliore comprensione delle tecnologie di riparazione delle crepe, è necessario considerare i tipi e le cause della loro comparsa di questi difetti. Le crepe nel calcestruzzo sono classificate in base ai seguenti fattori:
- Profondità del danno: peloso, passante, superficiale.
- Direzione delle fessure: verticale, inclinata, orizzontale, curvilinea e chiusa.
- Tipo di distruzione del calcestruzzo: taglio, taglio, rottura, crollo.
I motivi per cui il materiale in calcestruzzo inizia a crollare:
- Ritiro. Le crepe da ritiro nel calcestruzzo sono il risultato di proporzioni errate dei componenti nella preparazione della malta o di una cura impropria di una struttura appena colata. Questo tipo di danno compare in assenza di carico ed è caratterizzato da: piccola apertura (fino a 2 mm), distribuzione uniforme su tutta la lunghezza della struttura.
- Cambiamenti di temperatura. Con una struttura in calcestruzzo lunga 100 metri, una variazione della temperatura ambiente di 1 grado Celsius provoca una variazione delle dimensioni lineari di circa 1 millimetro. A causa del fatto che durante il giorno le cadute di temperatura possono raggiungere i 15 gradi o più, il cemento si rompe. Per eliminare questo fenomeno dannoso, viene utilizzata la tecnologia delle "cuciture a temperatura".In questo caso, la distanza tra i giunti di dilatazione viene calcolata individualmente, a seconda delle dimensioni della struttura e di altri fattori.
- Brutta copia. Il posizionamento irregolare di fondazioni e muri in calcestruzzo rappresenta un serio pericolo per le strutture di nuova costruzione. L'assestamento è la causa delle fessure inclinate più "cattive". Per prevenire un insediamento irregolare, è necessario osservare rigorosamente la tecnologia di preparazione del terreno ed erigere la scatola dell'edificio (caricare la fondazione) dopo l'insediamento naturale - 12 mesi dopo il versamento.
- Ansante. Il fenomeno del sollevamento del suolo si verifica in inverno. Il terreno ghiacciato cerca di "spingere" l'edificio fuori dal terreno, provocando danni molto gravi. Come mostra la pratica, lo spostamento lineare dell'edificio a causa del sollevamento può raggiungere i 15 centimetri. La formazione di fessure da sollevamento può essere impedita da una corretta profondità di radicamento al di sotto del livello di massimo congelamento del suolo nell'area.
- Corrosione del rinforzo in acciaio e rinforzo improprio. Secondo le leggi della chimica, il metallo corroso aumenta di volume e, di conseguenza, inizia a "strappare" il calcestruzzo. Inoltre, un calcolo errato della cintura di rinforzo può portare alla comparsa di crepe.
Metodo 4. "Fallo in anticipo". Additivo nel calcestruzzo per l'autoriparazione delle crepe
Suona insolito, allettante e incredibile. Tuttavia, questo è un dato di fatto: gli scienziati russi hanno creato un farmaco che forma cristalli idrofobici. Inoltre, funziona solo a struttura finita ea contatto con l'acqua. Includendo un tale additivo nella composizione del calcestruzzo durante la costruzione di una piscina o di una fondazione, puoi assicurarti contro la comparsa di piccole crepe, da cui iniziano i grandi problemi.Ad oggi, solo un'azienda produce un tale additivo: Penetron. Il loro prodotto "Penetron Admix" è disponibile in secchielli da 10 kg e costa circa 250 rubli./kg.

Qualunque sia il metodo che scegli, ricorda che l'impermeabilizzazione non è un capriccio o una moda, ma una necessità costruttiva e un elemento strutturale vitale.
Vitaly Dolbinov, rmnt.ru
Conclusione
L'iniezione di calcestruzzo è un modo moderno di riparare superfici in calcestruzzo o mattoni, caratterizzato da alta qualità, resistenza e durata. Va notato che la tecnologia non ha restrizioni per quanto riguarda la profondità o lo spessore delle fessure.
Lo svantaggio della procedura è l'alto costo dei materiali utilizzati nel lavoro, la necessità di attrezzature speciali e le abilità degli esecutori in tale lavoro.
Fonti di informazione:
- SP 349.1325800.2017 (introdotto il 13/06/2018).
- GOST 32016-2012 (introdotto il 01.01.2014).
- Istruzioni per l'installazione di impermeabilizzanti ad iniezione durante la costruzione e la ricostruzione di edifici e strutture (aggiornato il 01/01/2019).
- RD 153-34.2-21.625-2003 (introdotto nel 2003).
Le due schede seguenti cambiano il contenuto di seguito.
Editore: Denis Nazarov
Su di me: generalista. Oltre 12 anni di esperienza come editore e autore di articoli come giornalista. Laureato presso la Facoltà di Filologia dell'Università statale bielorussa (Dipartimento di Lingua e Letteratura Russa) e ha conseguito un diploma nella specialità "Filologia. Insegnante di lingua e letteratura russa.
Articoli dell'autore: Denis Nazarov
- Ritardanti di presa del calcestruzzo – 28.08.2020
- Acceleratori di indurimento del calcestruzzo – 23.08.2020
- Resistenza alla compressione del calcestruzzo - 18.08.2020















































