- A cosa serve l'isolamento?
- Norme e fornitura gas SNiP
- Quale gas viene utilizzato negli edifici residenziali
- Qual è la pressione del gas nel gasdotto di un edificio residenziale
- n. 6. Tubi di rame per gasdotti
- Produzione di gas
- Preparazione e trasporto
- Tipi di gasdotti
- 1 Tubi di rame per l'approvvigionamento idrico: caratteristiche e vantaggi tecnologici
- Prodotti metallo-plastica per il sistema di gasdotti
- Zone di sicurezza
- Sfumature
- Caratteristiche dell'installazione di tubazioni in rame
- Ventilazione e sicurezza
- Raccordi in rame e loro tipologie
- Norme di consumo del gas per il riscaldamento domestico
- Montaggio
- Installazione di tubi di rame per l'approvvigionamento idrico
- Strumenti e materiali necessari
- Progresso del lavoro
- Caratteristiche di montaggio
- Metodi per il collegamento di tubi di rame
A cosa serve l'isolamento?
La presenza di isolamento nella disposizione delle comunicazioni gioca un ruolo molto significativo. Dopotutto, il rame ha un'elevata conduttività termica. E affinché il liquido di raffreddamento non si raffreddi durante il funzionamento del sistema di riscaldamento e fornitura di acqua calda, è necessario l'isolamento termico. Non si può fare a meno dell'isolamento anche nei casi in cui il sistema di comunicazione verrà montato in una parete o in cemento. In questo caso, l'isolamento è necessario per:
- Prevenzione della condensa;
- protezione materiale;
- Protezione contro i danni alle tubazioni.
L'isolamento termico per i prodotti in rame è prodotto dai seguenti materiali:
- Thermaflex;
- polietilene espanso;
- gomma.
L'isolamento termico è disponibile sia separatamente che immediatamente con un tubo di rame. I tubi di rame isolati possono essere utilizzati per vari sistemi di comunicazione. Sono installati:
- Al chiuso;
- Fuori;
- Metropolitana.

Tubi di rame isolati
I tubi di rame isolati non sono difficili da installare, sono facili e semplici da installare. Il loro unico inconveniente è l'alto costo del materiale.
Norme e fornitura gas SNiP
Un indicatore della qualità del gas naturale è la quantità di metano. Tutti gli altri componenti del gas naturale sono additivi sgradevoli. C'è un'altra caratteristica, secondo la quale il gasdotto è diviso in categorie: questa è la pressione del gas nel sistema.
Quale gas viene utilizzato negli edifici residenziali
Il gas naturale è un concetto condizionale che viene utilizzato per una miscela gassosa combustibile estratta dalle viscere e consegnata ai consumatori di energia termica in forma liquida.
La composizione è varia, ma predomina sempre il metano (dall'80 al 100%). Inoltre, la composizione del gas naturale comprende: etano, propano, butano, vapore acqueo, idrogeno, idrogeno solforato, anidride carbonica, azoto, elio. Un indicatore della qualità del gas naturale è la quantità di metano. Tutti gli altri componenti del gas naturale sono additivi nocivi che creano emissioni inquinanti e distruggono i tubi. Il gas naturale per edifici residenziali non viene in alcun modo riconosciuto dai sensi, quindi ad esso vengono aggiunti gas fortemente odorosi - odoranti, che svolgono una funzione di segnalazione.
Qual è la pressione del gas nel gasdotto di un edificio residenziale
Un gasdotto è l'intero percorso che il gas passa attraverso i tubi da un sito di stoccaggio a un consumatore. I gasdotti possono essere suddivisi in terra, superficie, sotterranei e subacquei.In termini di complessità del sistema di conduzione, sono divisi in multistadio e monostadio.
C'è un'altra caratteristica, secondo la quale il gasdotto è diviso in categorie: questa è la pressione del gas nel sistema. Per la fornitura di gas alle città e ad altri insediamenti, la pressione è:
- basso - fino a 0,05 kgf / cm2;
- medio - fino a 0,05-3,0 kgf / cm2;
- alto - fino a 6 kgf / cm2;
- molto alto - fino a 12 kgf / cm2.
Questa differenza di pressione è dovuta allo scopo del gasdotto. La maggior parte della pressione è nella parte principale del sistema, la minima - all'interno della casa. Per un sistema con una certa pressione, esiste il proprio GOST, da cui è severamente vietato deviare.
n. 6. Tubi di rame per gasdotti
I tubi di rame sono stati utilizzati nell'organizzazione del sistema di gasdotti in tempi relativamente recenti. Possono essere utilizzati solo per la posa di tubi all'interno della casa a pressioni fino a 0,005 MPa. A tale scopo vengono utilizzati tubi trafilati o laminati a freddo con uno spessore della parete di almeno 1 mm.

vantaggi:
- aspetto attraente. I tubi del gas non possono essere nascosti nelle pareti o nei condotti: devono essere facilmente accessibili. I tubi d'acciaio difficilmente possono essere definiti una decorazione d'interni, a differenza della controparte in rame. Non è necessario nascondere tali tubi: sembrano puliti e attraenti, si adatteranno perfettamente a molti stili interni;
- installazione relativamente semplice, che viene eseguita utilizzando raccordi a pressare o saldatura. Inoltre, i tubi di rame sono facili da tagliare;
- plasticità e capacità di creare una rete di configurazione complessa;
- sufficiente resistenza meccanica;
- resistenza alle sostanze aggressive;
- durata fino a 100 anni.
Tra gli svantaggi ci sono il prezzo elevato, un piccolo assortimento sul mercato e l'elevata conduttività termica, che può portare alla formazione di condensa. In termini di resistenza, i tubi di rame sono inferiori ai tubi di acciaio, ma se parliamo di cablaggio all'interno dell'appartamento, ciò non causerà problemi particolari.

Produzione di gas

Il gas si trova nella crosta terrestre a una distanza di 1-6 km dalla superficie, quindi l'esplorazione viene eseguita prima. Nelle viscere del pianeta ci sono pori molto piccoli e fessure che contengono gas. Il meccanismo del movimento del gas naturale è semplice: il metano viene spostato dai pori ad alta pressione a quelli a pressione inferiore. I pozzi sono installati uniformemente sull'intera area del deposito. Poiché la pressione sotterranea è molte volte maggiore della pressione atmosferica, il gas stesso entra nel pozzo.
Preparazione e trasporto
Il gas non è immediatamente consentito attraverso il gasdotto, prima viene preparato in modo speciale nelle caldaie, nelle centrali termiche e negli impianti chimici. Vengono essiccati dal vapore acqueo e puliti dalle impurità: acido solfidrico (provoca la corrosione dei tubi), vapore acqueo (provoca condensa, interferisce con il movimento del gas). Viene anche preparato il gasdotto: con l'aiuto dell'azoto, viene creato un ambiente inerte. Inoltre, il gas si muove attraverso grandi tubi con un diametro di 1,5 m (ad una pressione di 75 atmosfere). Poiché durante il trasporto l'energia potenziale del gas viene spesa per forze di attrito tra le particelle del gas stesso e per attrito tra tubo e metano, esistono stazioni di compressione che portano la pressione all'interno del tubo a 120 atmosfere. I gasdotti sotterranei sono posati a una profondità di 1,5 m in modo che la struttura non si congeli.
Tipi di gasdotti
- Tronco. La pressione nel sistema è di 6-12 atmosfere mantenuta fino alla stazione di distribuzione del gas, che riduce la pressione al livello desiderato.
- Linee a media pressione. La pressione nel sistema è di 3-6 atmosfere.
- Linee a bassa pressione. La pressione durante il funzionamento è compresa tra 0,05 e 3 atmosfere. Questa è la pressione nel tubo del gas in un appartamento o in una casa privata.
Dispositivi di distribuzione e controllo
- Il regolatore di pressione del gas è un'apparecchiatura per il controllo del flusso del fluido di lavoro.
- I sistemi di controllo del gas interrompono automaticamente l'alimentazione del gas.
- Il riduttore riduce la pressione del carburante.
- L'interruttore ridistribuisce il flusso principale in rami separati.
- Manometri e flussimetri consentono di monitorare i parametri dell'impianto.
- I filtri puliscono la miscela di gas dalle impurità.
Tutti questi dispositivi garantiscono la sicurezza delle condutture principali e fanno parte del sistema di controllo automatico dei parametri.
1 Tubi di rame per l'approvvigionamento idrico: caratteristiche e vantaggi tecnologici
Prima di tutto, i tubi di rame per impianti idraulici sono attraenti per la loro durata. I prodotti solidi con un diametro di 12 mm, con uno spessore della parete di solo 1 mm, sono progettati per una pressione di esercizio di 100 bar ad una temperatura di 250 °C. Le tubazioni in rame sui raccordi, assemblate mediante saldatura forte, sopportano carichi massimi di oltre 500 atm e temperature fino a 600 °C. Molti materiali diventano fragili quando la temperatura scende. Il rame è un'eccezione: la forza e la duttilità di questo metallo aumentano al diminuire della temperatura.
Questa proprietà garantisce l'ammissibilità del congelamento e scongelamento ripetuto dei tubi di rame (a seconda della durezza dei prodotti fino a 3 volte). Anche se si verifica un incidente, è solo in un punto, a differenza delle tubazioni in acciaio, in cui la raffica si diffonde in tutto il tubo.Pertanto, l'eliminazione delle conseguenze del congelamento dei prodotti in rame non è difficile e il sistema in acciaio deve essere completamente sostituito.
I tubi in rame sono facili da lavorare e tecnologicamente molto avanzati in qualsiasi parte dell'installazione: quando si attraversano fori, si piegano attorno ad angoli e altri ostacoli, si installano apparecchiature, si monta una diramazione su una tubazione già finita. Per tutti i lavori è necessario un semplice strumento meccanizzato e manuale.
I sistemi in rame sono universali: raccordi e tubi dello stesso standard vengono utilizzati per tutti i tipi di utenze. Ciò garantisce l'utilizzo di un unico metodo di installazione e della stessa attrezzatura. Il metodo più comune e affidabile per unire i tubi di rame è la saldatura capillare. La larghezza di saldatura, anche con piccoli diametri, non è inferiore a 7 mm e conferisce alla posa una resistenza superiore a quella dei metodi di connessione noti, compreso qualsiasi tipo di saldatura.
Durante le prove si è verificata sempre una rottura nel corpo del tubo e la tenuta dei giunti, compresi quelli revisionati, non si è mai rotta. La saldatura capillare consente un montaggio facile e veloce. I suoi vantaggi sono particolarmente evidenti rispetto alla saldatura, che richiede maggiore precisione e cura quando si lavora con tubi in plastica, o attrezzature ingombranti nel caso di impianti in acciaio.
Oltre alle connessioni di elevata durata e affidabilità (pressatura, saldatura, saldatura), ci sono anche quelle che non richiedono abilità e strumenti speciali - utilizzando raccordi per una rapida installazione in caso di incidenti, nonché in sistemi non in pressione (auto -blocco, compressione e così via).Ciò fornisce efficienza e flessibilità nel lavoro dell'installatore. È vietato filettare tubi di rame, ma i raccordi combinati consentono un semplice passaggio alla filettatura mediante pressatura o saldatura.
Data la plasticità del rame, è possibile, utilizzando un espansore meccanizzato o manuale, collegare i tubi mediante saldatura capillare senza l'uso di raccordi. Ciò consente (in alcuni casi in modo significativo) di ridurre il costo del sistema durante la sua installazione. Il metodo di connessione di montaggio garantisce stabilità dei parametri e affidabilità del sistema.
È consentito incorporare una tubazione di rame nelle pareti e nei pavimenti, se i prodotti sono utilizzati per l'isolamento, il tubo corrugato, il guscio, dove è fornita l'espansione termica a causa delle fluttuazioni della temperatura dell'acqua fornita o sono montati in una scatola. Le connessioni servite non devono essere monolitiche senza fornire l'accesso ad esse. Una volta posati aperti, i tubi di rame sono molto gradevoli esteticamente, possono essere verniciati, ma richiedono una disposizione che prevenga il rischio di danni accidentali.
Prodotti metallo-plastica per il sistema di gasdotti
I tubi in metallo-plastica sono utilizzati attivamente nei gasdotti. La superficie interna del tubo metallo-plastica, infatti, è dello stesso polietilene. Inoltre, la fornitura di prodotti in metallo-plastica avviene spesso in baie. Questo metodo consente di posare l'eyeliner della lunghezza richiesta con connessioni minime. La connessione di tubi in metallo-plastica viene eseguita al meglio utilizzando raccordi a pressare, poiché sono in grado di fornire un elevato livello di tenuta. Tuttavia, c'è uno svantaggio, che è l'uso di attrezzature specializzate per il montaggio.Sebbene i tubi in metallo-plastica possano essere utilizzati per i gasdotti, tuttavia, la resistenza meccanica dei prodotti in metallo-plastica rimane una grande questione, pertanto si consiglia di eseguire la posa degli elementi in metallo-plastica in modo nascosto. Metallo-plastica si riferisce a materiali durevoli ed elastici con un basso coefficiente di dilatazione termica, quindi le parti in metallo-plastica possono essere murate. Con l'aiuto di tubi in metallo-plastica, è facile attrezzare le linee tra le case vicine l'una all'altra.
Zone di sicurezza
In caso di realizzazione di complessi o edifici non coinvolti nelle attività del sistema delle stazioni di servizio del gas, si terrà sicuramente conto del rispetto della zona di sicurezza, la cui lunghezza dipende dal tipo di struttura protetta. Le sue dimensioni:
- esterno - 2 m per lato, anche in condizioni anguste;
- dalla metropolitana - 3 m dal gasdotto di delimitazione;
- Le stazioni di GNC e le stazioni di rifornimento di gas sono limitate a un circolo vizioso con un raggio di almeno dieci metri dai confini stabiliti del complesso dei progetti di costruzione di capitali.
Le distanze regolamentari sono la norma della distanza dal gasdotto alle comunicazioni. L'approvvigionamento idrico, le linee elettriche, le strade e i binari devono essere a una certa distanza, che è regolata dalla tabella di riferimento. Vengono prese in considerazione le distanze orizzontali minime alla luce (dipendono dalla pressione del gasdotto) e altri requisiti esistenti: protezione elettrochimica, caratteristiche climatiche, presenza di PUE e linee ad alta tensione, ecc.
La distanza dagli edifici e dalle strutture al gasdotto deve essere rigorosamente conforme alle norme. Gli standard remoti sono regolati dalla pressione del gas fornito e dal tipo di gasdotto costruito.Per la bassa pressione fuori terra, è richiesta solo una zona di protezione, a causa delle regole operative esistenti. Se necessario, dovrebbe essere ricostruito.

Sfumature
Un'ulteriore applicazione richiede il rispetto delle distanze dai locali caldaie, come strutture pericolose per l'incendio ad uso industriale. Due tubi - a soli 4 metri dall'edificio residenziale. Finestre e tetti richiedono almeno 0,2 metri e fino alla porta - 50 cm.
La distanza dai magazzini può essere regolata dall'impresa, ma non dovrebbe essere inferiore a SNiP 2.07.01-89 e SP 42.13330.2011. Lo stesso vale per la posa ai piedi del pendio, che può essere regolata dai costruttori e dall'amministrazione delle Ferrovie Russe (a volte la distanza dal gasdotto alle linee ferroviarie diminuisce, ma non è consentita una distanza inferiore allo standard, soprattutto in prossimità il terrapieno).

I serbatoi di GPL sono presi in considerazione separatamente. Ce ne sono di diversi tipi. Ad esempio, in base al loro orientamento nello spazio, si dividono in verticali e orizzontali, in base alla loro posizione - serbatoi GPL interrati e di superficie, serbatoi GPL a parete singola e doppia parete - in base al grado di resistenza della struttura. Il volume, l'ubicazione e la tipologia del complesso regolano le distanze. Il GPC standard ha un valore di pressione massimo.

Per quanto riguarda le installazioni di serbatoi, vengono presi in considerazione gli standard di SP 62.13330.2011, ma in ogni caso specifico viene presa in considerazione la distanza minima in base alle caratteristiche di un particolare serbatoio di gas. Quelli sotterranei sono approfonditi di 0,6 m e la distanza della luce tra loro è di 0,7 m Il punto di misurazione del consumo di gas è un prerequisito quando si utilizzano tali installazioni;
Una stazione di misurazione del consumo di gas è un prerequisito per l'utilizzo di tali impianti; le unità di miscelazione, se necessario, sono montate a 10 metri di distanza
Quelli sotterranei sono approfonditi di 0,6 m e la distanza della luce tra loro è di 0,7 m Un punto di misurazione del consumo di gas è un prerequisito quando si utilizzano tali installazioni;

La progettazione di edifici di qualsiasi piano dovrebbe essere eseguita vicino al gasdotto solo con la conoscenza delle organizzazioni di controllo e supervisione, che calcolano la norma in base al tipo di strutture e alla pressione fornita da preziose materie prime chimiche e combustibili.
Caratteristiche dell'installazione di tubazioni in rame
Prima di procedere con l'installazione di una condotta in rame, è necessario eseguire misurazioni e tagli appropriati. Qui vale la pena assicurarsi che il taglio sia uniforme. È possibile ottenere questo risultato utilizzando uno speciale tagliatubi. Il collegamento dei tubi nella linea viene effettuato mediante saldatura o pressatura.
L'opzione più comune è la saldatura capillare. Con il suo aiuto, puoi ottenere un'elevata affidabilità e tenuta delle connessioni. Spesso questo metodo viene utilizzato per unire tubi di rame rettangolari. Nel processo di saldatura capillare, vengono utilizzate prese e raccordi. Questa opzione è ideale per la costruzione di una tubazione che verrà utilizzata ad alte temperature.
Per quanto riguarda la pressatura, vengono eseguiti utilizzando vari raccordi. Ciò è particolarmente vero per i prodotti autobloccanti e di compressione. Inoltre, nella costruzione della tubazione vengono utilizzate fascette a compressione e flange speciali.Il giunto a compressione viene utilizzato nei luoghi in cui il fuoco aperto agirà sulla tubazione.
Ventilazione e sicurezza
Quando si installa un geyser, è necessario utilizzare un camino (leggi: "Le sfumature dell'installazione di camini per un geyser - consiglio di un esperto"). È vietato utilizzare un tubo corrugato flessibile in alluminio per questi scopi. I tubi di scarico per la colonna possono essere solo in acciaio o zincati. Si consiglia di dotare un geyser, come qualsiasi altro dispositivo di riscaldamento, di fusibili: interromperanno l'alimentazione del gas in caso di interruzione della fiamma.

Caratteristiche dell'organizzazione di un gasdotto in cucina da tubi metallici a pareti sottili:
- Il lavoro inizia con la chiusura della valvola di alimentazione del gas.
- Se è necessario riposizionare il tubo del gas in cucina, il gasdotto deve essere preventivamente spurgato per rimuovere l'eventuale gas residuo dal sistema.
- Il tubo del gas sulla parete deve essere fissato molto bene. Per fare ciò, la confezione del prodotto include morsetti e staffe: vengono utilizzati tenendo conto del diametro e della lunghezza della tubazione.
- Nel passaggio di un cavo elettrico in prossimità del gasdotto, è necessario rispettare una distanza tra loro di 25 cm L'impianto del gas e il quadro elettrico devono essere distanziati di 50 cm l'uno dall'altro.
- Il sistema della cucina con tubazioni del gas non deve essere adiacente ad apparecchi di raffreddamento come un frigorifero o un congelatore. Se chiudi i tubi del gas con un frigorifero, molto probabilmente il suo radiatore si surriscalderà.
- Quando si installano tubi del gas a parete sottile, è necessario rimuovere i riscaldatori e una stufa a gas.
- È vietato posare i tubi del gas in cucina sul piano del pavimento, sotto il lavello, vicino alla lavastoviglie.
- Quando si eseguono lavori di riparazione, si consiglia di non utilizzare fonti di luce artificiale. La stanza deve essere costantemente ventilata.
Raccordi in rame e loro tipologie
Tutti i sistemi di ingegneria, che includeranno una tubazione in rame, richiedono raccordi di alta qualità per l'installazione. Si tratta di raccordi progettati per collegare i tubi in un unico sistema con una garanzia di assenza di perdite.
Con l'opzione di connessione staccabile, è accettabile l'uso di un raccordo filettato oa compressione. Per una connessione permanente, è meglio utilizzare raccordi capillari oa pressare. Il loro compito principale in una tubazione per qualsiasi scopo è fornire diramazioni, curve, collegamento di due tubi con diametri uguali o diversi. Senza raccordi non è possibile ottenere un'elevata tenuta dell'impianto di riscaldamento, condizionamento o idraulico. Proprio come i tubi, hanno un'elevata duttilità e resistenza alla corrosione, sono facili da installare e funzionano a lungo senza bisogno di riparazioni.
Per design e scopo si distinguono: adattatori e adattatori, un gomito a 45° o 90°, curve a carbone e ad arco con una o due prese, un raccordo, un bypass, una spina, una croce, un tee, una squadra, un raccordo noce; riduzione - tee, accoppiamento e nipplo.
Un assortimento così ampio ti consentirà di trovare quei prodotti che costituiranno la base delle comunicazioni. A seconda del metodo di montaggio, i raccordi per tubi in rame possono essere:
- Il raccordo a innesto rapido in rame autobloccante NTM rivoluziona l'installazione delle tubazioni. È sufficiente inserire i tubi da entrambi i lati e l'installazione è completata.All'interno di tali strutture è presente un sistema di anelli. Uno di loro è dotato di denti. Quando una speciale chiave di montaggio preme sull'elemento dentato, questo viene fissato saldamente nell'anello adiacente e si ottiene un collegamento perfetto. Questi raccordi sono consigliati per collegamenti temporanei di tubi e sono indispensabili per la riparazione.
- Un raccordo filettato si differenzia dalle altre varietà in quanto ha una filettatura con cui viene effettuata la connessione. L'opzione migliore per il caso in cui la tubazione dovrebbe essere smontata e rimontata più volte.
IMPORTANTE! Di solito non è necessario applicare sigillante alle sezioni collegate dei tubi di rame. Ma se viene ancora utilizzato per un migliore contatto, è indispensabile assicurarsi che le particelle del materiale non entrino nella filettatura.Tali raccordi vengono utilizzati in quei luoghi in cui è necessario l'accesso per il monitoraggio costante dell'affidabilità della connessione
Come elementi filettati idonei vengono utilizzati giunti, gomiti o gomiti a 45 e 90 gradi, raccordi di uscita, croci, tee, cappucci e tappi speciali.
Tali raccordi sono utilizzati in quei luoghi in cui è necessario l'accesso per il monitoraggio costante dell'affidabilità dell'attracco. Come elementi filettati idonei vengono utilizzati giunti, gomiti o gomiti a 45 e 90 gradi, raccordi di uscita, croci, tee, cappucci e tappi speciali.
- Un raccordo a compressione o compressione (colletto) ha una ghiera in gomma per ottenere una connessione stretta. È indispensabile per i sistemi di approvvigionamento idrico in cui sono presenti tubi di varie sezioni trasversali. Viene utilizzato per l'installazione di tubazioni sotterranee e fuori terra da tubi di rame a pareti spesse morbide e semisolide. Sfortunatamente, un tale elemento di collegamento è a rischio di perdite.Se la connessione non è attorcigliata per la sostituzione, la ferrula non può più essere riutilizzata.
- Raccordo capillare utilizzato per la saldatura. Con questo tipo di connessione risulta essere un pezzo unico, molto affidabile e durevole. Viene eseguito utilizzando rame o stagno per saldatura. Il processo si basa sull'effetto capillare. Questo fenomeno assicura che la saldatura sia distribuita uniformemente sulle superfici da unire. Per decenni è stata la saldatura la principale tipologia di installazione, anche se negli ultimi anni la scelta delle connessioni dei raccordi si è ampliata.
- Molto raramente viene utilizzato un raccordo a pressare che collega gli elementi di una tubazione in rame. Per l'installazione è necessaria una pressa speciale, che non è economica. È accettabile solo quando non è possibile collegare i tubi in altro modo.
In effetti, i tubi di rame sono facili da tagliare e piegare, l'installazione dei raccordi è semplice e i sistemi di cablaggio in casa non occupano molto spazio. I tubi in rame nei sistemi di riscaldamento e approvvigionamento idrico sono apprezzati per la loro durata, affidabilità e resistenza alla corrosione. Inoltre, l'acqua in un tale sistema è protetta da vari tipi di influenze negative. Conoscendo questi punti, i consumatori sono pronti ad acquistare costosi tubi e raccordi in rame per avere tubazioni di classe extra.
Norme di consumo del gas per il riscaldamento domestico
Le restrizioni al consumo delle utenze possono manifestarsi in tariffe minime, energia consentita e tassi di rilascio delle risorse. La necessità dell'esistenza di norme appare dove non ci sono sportelli contabili.
Le norme sul consumo di gas naturale da parte della popolazione sono determinate nelle seguenti aree di utilizzo:
- cucinare per 1 persona al mese;
- riscaldamento dell'acqua con gas autonomo e fornitura idrica in assenza o presenza di scaldabagno a gas;
- riscaldamento individuale di locali residenziali e annessi;
- per le esigenze di custodia degli animali domestici;
Le norme del gas per riscaldamento sono calcolate in base ai consumi in parti uguali per mesi dell'intero anno. Si misurano in metri cubi per 1 m 2 della superficie riscaldata o per 1 m 3 del volume riscaldato. Se l'edificio è a più piani, il calcolo viene effettuato separatamente per ogni piano. Di norma, gli attici, i piani interrati e alcuni seminterrati sono considerati locali riscaldati.
Montaggio
L'installazione di tubazioni in rame viene eseguita utilizzando connessioni speciali - raccordi o mediante saldatura. Attraverso raccordi a pressare o pieghevoli, i tubi sono saldamente collegati agli elementi dell'impianto di riscaldamento, tuttavia, viene spesso utilizzata la saldatura. Quando si installano tubi di rame ricotto, ove necessario, possono essere piegati in modo da ridurre il numero totale di giunti e giunti. Per questo viene utilizzata una curvatubi, grazie alla quale è possibile ottenere la pendenza necessaria senza compromettere la pervietà complessiva del sistema.
L'installazione dei raccordi a compressione non richiede attrezzature speciali: il tubo viene semplicemente inserito nella scanalatura fino all'arresto, quindi viene avvitato saldamente con un dado, mentre il materiale stesso deve essere premuto contro il corpo del raccordo. Per ottenere il massimo adattamento e la completa tenuta, è necessario utilizzare due chiavi. Questa è tutta l'attrezzatura di cui avrai bisogno.Tuttavia, non bisogna dimenticare le specifiche degli elementi di fissaggio a crimpare, che comporta il controllo completo della tenuta: tali sistemi iniziano periodicamente a "gocciolare", motivo per cui i giunti non devono essere murati, l'accesso ai tubi dovrebbe essere aperto.
I raccordi a pressare vengono installati utilizzando macchine a pressare speciali, questa è un'opzione di installazione piuttosto costosa, tuttavia la connessione è forte e affidabile, ma in un unico pezzo. Gli esperti notano che la saldatura capillare è considerata il metodo più universale per l'installazione di tubazioni in rame; questo metodo consente di collegare tra loro segmenti di tubi dello stesso diametro. Per fare ciò, la svasatura viene eseguita su una delle estremità, ovvero il suo diametro è leggermente aumentato, ciò consente di inserire un tubo nell'altro.
Il giunto viene pulito con una spugna speciale o una spazzola metallica, quindi le superfici unite vengono ricoperte di fondente: questa è una composizione speciale che fornisce la massima adesione del metallo alla saldatura. I tubi trattati in questo modo vengono inseriti in sequenza l'uno nell'altro in modo che lo spazio tra loro non superi una frazione di millimetro. Successivamente, la saldatura viene riscaldata con una torcia saldata e quando il materiale raggiunge la temperatura di fusione, tutti gli spazi che si sono formati vengono versati con la composizione fusa.
Dopo che la cucitura è stata riempita, deve essere raffreddata, per questo puoi abbassare il giunto nell'acqua o puoi semplicemente lasciarlo all'aria aperta. In generale, questo processo, come la riparazione, è abbastanza semplice, tuttavia richiede accuratezza, completezza e rispetto delle norme di sicurezza.I tubi di rame sono esteticamente gradevoli, ma a volte gli utenti dipingono tali prodotti in modo che le tubazioni corrispondano al concetto generale degli interni.
È molto importante che la vernice utilizzata per questo soddisfi le seguenti condizioni:
- il rivestimento non dovrebbe cambiare colore sotto l'influenza dell'alta temperatura;
- la vernice deve proteggere in modo affidabile da qualsiasi tipo di influenza esterna;
- anche il peeling minimo è inaccettabile.
Si consiglia di rivestire i tubi con un primer prima di applicare la vernice; gli esperti raccomandano di utilizzare una composizione di piombo rosso piombo. Tieni presente che la vernice non viene assorbita dal rame, quindi è necessario stenderla con molta attenzione con un pennello. E anche in questo caso si può ottenere una copertura più o meno uniforme solo dopo 2-3 strati. Tuttavia, puoi anche usare la vernice da una bomboletta spray, si stende in modo molto più uniforme.
Come collegare i tubi di rame con le tue mani, guarda il seguente video.
Installazione di tubi di rame per l'approvvigionamento idrico
Prima di iniziare i lavori, è necessario redigere uno schema della futura struttura idraulica e, sulla base, calcolare il metraggio del tubo laminato e il numero di elementi di collegamento (giunti a pressare, tee, curve, adattatori, ecc.).
Strumenti e materiali necessari
Per eseguire l'installazione di tubi in lega di rame laminati, è necessario preparare un set di strumenti, composto da:
- Seghetti per tagliatubi o metallo.
- Pinze.
- Calibratore manuale.
- Chiavi o bruciatore a gas (per riscaldare la sezione del tubo durante il collegamento di parti mediante saldatura).
- File.
Per unire le sezioni di tubo, a seconda del metodo di connessione selezionato, saranno necessari i seguenti materiali:
- Adattamento.
- FUM - nastro per sigillare giunti di raccordi staccabili.
- Saldare e flussare (nel caso di prodotti di saldatura).
Misure precauzionali
La saldatura dei prodotti in rame viene eseguita quando vengono riscaldati a temperature elevate, pertanto, durante il lavoro, è necessario indossare indumenti protettivi e utilizzare uno scudo antincendio. È necessario rimuovere le trecce di gomma o plastica dalle parti da unire nella zona di contatto. La valvola da installare deve essere svitata in modo che gli anelli di tenuta non si sciolgano.
Quando si saldano prodotti in rame in un sistema di tubazioni già installato, è necessario aprire tutte le valvole di intercettazione in modo che il livello di pressione nei tubi non superi i valori consentiti a causa del riscaldamento di alcune sezioni.
Progresso del lavoro
L'aggancio dei segmenti di tubo mediante raccordi viene eseguito nella seguente sequenza:
- Tagliare le sezioni di tubo alla dimensione richiesta.
- Se l'approvvigionamento idrico è assemblato da tubi di rame con isolamento in PVC, questo strato deve essere rimosso alle estremità dei prodotti.
- Pulisci la linea di taglio con una lima per sbavature.
- Rimuovere lo smusso.
- Applicare sulla parte preparata alternativamente il dado a risvolto e l'anello di compressione.
- Collegare il raccordo al dado e serrare i filetti prima a mano e poi con una chiave inglese.
- Nei luoghi in cui viene installato un raccordo di transizione da un tubo di rame a un tubo di acciaio, la tenuta dei giunti è garantita dall'uso del nastro FUM.
Quando si collegano i tubi mediante saldatura con le proprie mani, è necessario seguire le precauzioni sopra descritte e possedere determinate abilità. Il processo di preparazione e la saldatura stessa comprende i seguenti passaggi:
- Tagliare le lunghezze richieste dei tubi con un tagliatubi o un seghetto.
- Rimozione dello strato termoisolante (se presente) e delle conseguenti bave alle estremità.
- Rimozione del film di ossido nella zona di saldatura con carta vetrata abrasiva fine.
- Levigatura di montaggio.
- Lubrificazione della superficie esterna delle parti con flusso.
- Inserimento dell'estremità del tubo nel raccordo in modo che vi sia uno spazio tra le parti non superiore a 0,4 mm.
- Riscaldamento della zona di contatto degli elementi del bruciatore a gas (nella foto sotto).
- Inserimento di saldatura nello spazio tra il raccordo e l'estremità del tubo di rame.
- Cucitura di saldatura.
- Lavaggio del sistema dalle particelle di flusso.
Il processo di saldatura dei prodotti laminati di tubi di rame può essere visualizzato nel video:
Caratteristiche di montaggio
Il montaggio mediante saldatura forma connessioni in un unico pezzo che non richiedono manutenzione e sono considerate le più affidabili durante il funzionamento. Ma per saldare gli impianti idraulici in rame, devi avere un'esperienza sufficiente in questo tipo di lavoro e conoscenze pertinenti. I principianti possono utilizzare i seguenti consigli:
- La pulizia dei prodotti in rame non deve essere eseguita con detergenti abrasivi, carta vetrata grossolana o una spazzola metallica, poiché graffiano il rame. Graffi profondi sulla superficie interferiscono con il giunto di saldatura.
- Il flusso è una sostanza abbastanza aggressiva con un'elevata attività chimica. Applicalo in uno strato sottile usando un pennello. Se sono presenti eccessi in superficie, al termine del processo di unione delle parti, è necessario rimuoverli immediatamente.
- La zona di contatto deve essere riscaldata a sufficienza, ma non eccessivamente, in modo da evitare che il metallo si sciolga. La saldatura stessa non deve essere riscaldata. Dovrebbe essere applicato sulla superficie riscaldata della parte: se inizia a sciogliersi, puoi iniziare a saldare.
- È necessario piegare i tubi in modo da evitare pieghe e torsioni.
- L'installazione di prodotti in rame deve essere eseguita davanti a sezioni di alluminio o acciaio nella direzione del flusso d'acqua per prevenire una rapida corrosione di quest'ultimo.
- Per il passaggio da tubi di rame a sezioni di altri metalli, si consiglia di utilizzare raccordi in ottone, bronzo o acciaio inossidabile.
Metodi per il collegamento di tubi di rame
Le tubazioni in rame sono affidabili, durevoli, resistenti alle sollecitazioni fisiche e alla corrosione. Tuttavia, possono vantare tali proprietà solo con un corretto assemblaggio. Per combinare i singoli elementi in un unico sistema, esistono diversi metodi:
Raccordi a crimpare. Si tratta di elementi speciali utilizzati per collegare le tubazioni in rame: raccordi a innesto, croci, curve, giunti. Sono realizzati in bronzo, ottone, rame.
Metodo di connessione in un unico pezzo. Questa è una tecnologia di pressatura che viene eseguita utilizzando raccordi a pressare, manicotti a crimpare. La forza della connessione finita è paragonabile al metodo di saldatura.
Connessione a compressione. È staccabile, ad alta resistenza. Per eseguire il lavoro sono necessari utensili manuali, speciali morsetti a pinza. Tuttavia, questo tipo di connessione si indebolisce nel tempo a causa di picchi di pressione, sbalzi di temperatura.
È importante osservarlo, cambiare periodicamente i materiali di consumo.
Saldatura con raccordi in rame. Viene utilizzato un elemento speciale, chiamato capillare
La saldatura è necessaria per creare una connessione sicura.
È importante che dopo la saldatura i prodotti si raffreddino in condizioni naturali. Raccordi a compressione per tubi di collegamento
Raccordi a compressione per tubi di collegamento

















































