Tubi e raccordi in rame: tipi, marcatura, caratteristiche della disposizione di una tubazione in rame

Caratteristica dell'installazione di tubazioni in rame

Prima di procedere con la realizzazione di una condotta in rame, è necessario effettuare le misure necessarie e tagliare a pezzi i tubi. Il taglio del prodotto deve risultare uniforme e quindi utilizzare un apposito taglierino. A proposito, i tubi di rame non sono filettati.

Il collegamento delle singole sezioni della condotta in rame può essere effettuato nei seguenti modi:

• metodo di saldatura;
• premendo.

Il più efficace è l'aggancio utilizzando la tecnologia di saldatura capillare, quindi è diventato più diffuso. Questo metodo garantisce affidabilità e assoluta tenuta dei giunti dei tubi. I prodotti in rame di sezione quadrata sono collegati mediante saldatura capillare, che viene eseguita utilizzando raccordi e prese.

Questo metodo di posa di tubazioni da componenti in rame viene utilizzato quando si prevede che la tubazione funzioni in condizioni di temperature estremamente elevate.

Connettori capillari

Sono più adatti di altri per tubi in rame e acciaio. Hanno un filo molto sottile di rame, stagno o argento all'interno sotto il filo tagliato. Questo filo diventa la saldatura.

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Il pezzo, che è ricoperto di fondente, viene inserito nel raccordo. Il bruciatore riscalda il giunto. Il riscaldamento viene eseguito fino a quando la saldatura fusa non riempie lo spazio.

Dopodiché, l'articolazione è rimasta, deve raffreddarsi. Dopo qualche tempo, il giunto viene pulito con detergenti speciali per la lavorazione del rame.

Tre metodi di connessione principali

Prima di collegare i pezzi di tubi di rame, devono essere tagliati secondo lo schema elettrico e preparati. Avrai bisogno di un tagliatubi o un seghetto, una curvatubi e una lima. E per pulire le estremità, anche la carta vetrata a grana fine non farà male.

Solo avendo in mano un diagramma del futuro sistema di tubazioni, puoi calcolare la quantità richiesta di materiali di consumo. È necessario decidere in anticipo dove e quale diametro verranno montati i tubi. È anche necessario capire chiaramente quanti elementi di collegamento sono necessari per questo.

Opzione n. 1: saldatura di tubi di rame

La saldatura automatizzata o manuale di tubi di rame richiede elettrodi e gas per creare un'atmosfera protettiva (azoto, argon o elio). Avrai anche bisogno di una saldatrice a corrente continua e, in alcuni casi, di una torcia. L'elettrodo può essere di grafite, tungsteno, rame o carbonio.

Lo svantaggio principale di questa tecnologia di installazione sono le differenze significative nelle caratteristiche della cucitura risultante e del tubo metallico. Differiscono per composizione chimica, struttura interna, conducibilità elettrica e termica. Se la saldatura non viene eseguita correttamente, il giunto può successivamente anche disperdersi.

A causa della lega del rame a seguito dell'azione del disossidante presente nell'elettrodo, la saldatura per molti aspetti differisce notevolmente dal metallo di base da saldare.

La saldatura di tubi di rame può essere collegata correttamente solo da un artigiano qualificato. Ciò richiede determinate conoscenze e abilità.

Questa opzione di installazione ha molte sfumature tecnologiche. Se hai intenzione di fare tutto da solo, ma non c'è esperienza con una saldatrice, è meglio utilizzare un metodo di connessione diverso.

Opzione n. 2: saldatura capillare

In condizioni domestiche, i tubi di rame sono raramente collegati mediante saldatura idraulica. Questo è troppo complesso, richiede competenze specializzate e richiede tempo. È più facile utilizzare il metodo di saldatura capillare con utilizzando un bruciatore a gas o fiamma ossidrica.

La tecnologia di saldatura dei tubi di rame con saldatura si basa sull'aumento capillare (perdita) di quest'ultimo dopo la fusione lungo lo spazio tra due piani di metallo pressato

La saldatura dei tubi di rame avviene:

• bassa temperatura: vengono utilizzate saldature morbide e una fiamma ossidrica;
• ad alta temperatura - vengono utilizzate leghe refrattarie e una torcia a propano o acetilene.

Questi metodi di saldatura dei tubi di rame non hanno molta differenza nel risultato finale. La connessione in entrambi i casi è affidabile e resistente. La cucitura con il metodo ad alta temperatura è leggermente più forte. Tuttavia, a causa dell'elevata temperatura del getto di gas proveniente dal bruciatore, aumenta il rischio di ustioni attraverso il metallo della parete del tubo.

Le saldature vengono utilizzate a base di stagno o piombo con l'aggiunta di bismuto, selenio, rame e argento. Tuttavia, se i tubi sono saldati per un sistema di approvvigionamento di acqua potabile, è meglio rifiutare la versione al piombo a causa della sua tossicità.

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Per implementare la saldatura a bassa temperatura, non è necessario disporre di attrezzature speciali e abilità speciali dell'esecutore. Puoi farlo da solo

Vantaggi dei tubi in rame rispetto ai tubi in plastica

Il tubo idraulico in rame, nonostante una lunghissima storia della sua esistenza, compete con successo con i prodotti moderni: prodotti in plastica e metallo-plastica per impianti idraulici. Per molti aspetti, è notevolmente superiore a loro:

• Il rame è impermeabile alle sostanze maleodoranti, nocive e persino all'ossigeno.
• Il tubo di rame, a differenza della plastica, non è soggetto agli effetti dannosi del cloro, contenuto nell'acqua del rubinetto. Tubi di plastica più resistenti al cloro vengono forniti esclusivamente al mercato statunitense, dove l'acqua viene clorata in modo simile alla Russia. Tali prodotti costano non meno del rame. In Europa, i requisiti per il contenuto di cloro sono molto più bassi, quindi la plastica per acqua a basso contenuto di cloro che soddisfa lo standard europeo è comune sul mercato interno.
• Il cloro, essendo un forte agente ossidante, contribuisce alla formazione di una patina sulla superficie interna del tubo di rame, uno strato protettivo sottile e durevole. A causa di ciò, la durata del gasdotto viene notevolmente estesa.
• Resistente ai raggi UV. La plastica evapora se esposta alla luce solare.
• Insignificante, inferiore a quello dei tubi in plastica, il coefficiente di rugosità, che consente, nelle stesse condizioni, di utilizzare prodotti in rame di diametro inferiore. Ciò è possibile, tra l'altro, grazie all'assenza di una crescita eccessiva delle pareti con colonie di microrganismi e prodotti di corrosione.
• Gestisce molto meglio i carichi di calore a lungo termine.
• Secondo gli studi, le tubazioni di plastica hanno i raccordi e i giunti meno affidabili. Per il rame, invece, questi elementi del sistema sono i più affidabili.
• La qualità del rame è pressoché stabile e la stessa per diversi produttori, il che non è tipico per i prodotti in plastica (ci sono molti prodotti contraffatti di dubbia qualità sul mercato consumer).
• È caratterizzato da proprietà antibatteriche (la flora patogena è soppressa). Nei tubi di plastica viene rilasciata materia organica a basso peso molecolare, le pareti si ricoprono di biofilm nel tempo.
• Ha una durata molto lunga: non si deteriora, non invecchia, mantiene la sua forza originale. I tubi e i raccordi in rame vengono utilizzati senza sostituzione per tutto il tempo dell'edificio stesso. I prodotti in plastica, con le tecnologie esistenti, non possono ancora occupare la nicchia delle condutture durevoli e di alta qualità.

Raccordi in rame e loro tipologie

Tutti i sistemi di ingegneria, che includeranno una tubazione in rame, richiedono raccordi di alta qualità per l'installazione.Si tratta di raccordi progettati per collegare i tubi in un unico sistema con una garanzia di assenza di perdite.

Con l'opzione di connessione staccabile, è accettabile l'uso di un raccordo filettato oa compressione. Per una connessione permanente, è meglio utilizzare raccordi capillari oa pressare. Il loro compito principale in una tubazione per qualsiasi scopo è fornire diramazioni, curve, collegamento di due tubi con diametri uguali o diversi. Senza raccordi non è possibile ottenere un'elevata tenuta dell'impianto di riscaldamento, condizionamento o idraulico. Proprio come i tubi, hanno un'elevata duttilità e resistenza alla corrosione, sono facili da installare e funzionano a lungo senza bisogno di riparazioni.

Per design e scopo si distinguono: adattatori e adattatori, un gomito a 45° o 90°, curve a carbone e ad arco con una o due prese, un raccordo, un bypass, una spina, una croce, un tee, una squadra, un raccordo noce; riduzione - tee, accoppiamento e nipplo.

Un assortimento così ampio ti consentirà di trovare quei prodotti che costituiranno la base delle comunicazioni. A seconda del metodo di montaggio, i raccordi per tubi in rame possono essere:

1. Il raccordo a innesto rapido in rame autobloccante NTM rivoluziona l'installazione delle tubazioni. È sufficiente inserire i tubi da entrambi i lati e l'installazione è completata. All'interno di tali strutture è presente un sistema di anelli. Uno di loro è dotato di denti. Quando una speciale chiave di montaggio preme sull'elemento dentato, questo viene fissato saldamente nell'anello adiacente e si ottiene un collegamento perfetto. Questi raccordi sono consigliati per collegamenti temporanei di tubi e sono indispensabili per la riparazione.
2. Un raccordo filettato si differenzia dalle altre varietà in quanto ha una filettatura con cui viene effettuata la connessione. L'opzione migliore per il caso in cui la tubazione dovrebbe essere smontata e rimontata più volte.

IMPORTANTE! Di solito non è necessario applicare sigillante alle sezioni collegate dei tubi di rame. Ma se viene ancora utilizzato per un migliore contatto, è indispensabile assicurarsi che le particelle del materiale non entrino nella filettatura.Tali raccordi vengono utilizzati in quei luoghi in cui è necessario l'accesso per il monitoraggio costante dell'affidabilità della connessione

Come elementi filettati idonei vengono utilizzati giunti, gomiti o gomiti a 45 e 90 gradi, raccordi di uscita, croci, tee, cappucci e tappi speciali.

Tali raccordi sono utilizzati in quei luoghi in cui è necessario l'accesso per il monitoraggio costante dell'affidabilità dell'attracco. Come elementi filettati idonei vengono utilizzati giunti, gomiti o gomiti a 45 e 90 gradi, raccordi di uscita, croci, tee, cappucci e tappi speciali.

1. Un raccordo a compressione o compressione (colletto) ha una ghiera in gomma per ottenere una connessione stretta. È indispensabile per i sistemi di approvvigionamento idrico in cui sono presenti tubi di varie sezioni trasversali. Viene utilizzato per l'installazione di tubazioni sotterranee e fuori terra da tubi di rame a pareti spesse morbide e semisolide. Sfortunatamente, un tale elemento di collegamento è a rischio di perdite. Se la connessione non è attorcigliata per la sostituzione, la ferrula non può più essere riutilizzata.
2. Raccordo capillare utilizzato per la saldatura. Con questo tipo di connessione risulta essere un pezzo unico, molto affidabile e durevole. Viene eseguito utilizzando rame o stagno per saldatura. Il processo si basa sull'effetto capillare.Questo fenomeno assicura che la saldatura sia distribuita uniformemente sulle superfici da unire. Per decenni è stata la saldatura la principale tipologia di installazione, anche se negli ultimi anni la scelta delle connessioni dei raccordi si è ampliata.
3. Molto raramente viene utilizzato un raccordo a pressare che collega gli elementi di una tubazione in rame. Per l'installazione è necessaria una pressa speciale, che non è economica. È accettabile solo quando non è possibile collegare i tubi in altro modo.

In effetti, i tubi di rame sono facili da tagliare e piegare, l'installazione dei raccordi è semplice e i sistemi di cablaggio in casa non occupano molto spazio. I tubi in rame nei sistemi di riscaldamento e approvvigionamento idrico sono apprezzati per la loro durata, affidabilità e resistenza alla corrosione. Inoltre, l'acqua in un tale sistema è protetta da vari tipi di influenze negative. Conoscendo questi punti, i consumatori sono pronti ad acquistare costosi tubi e raccordi in rame per avere tubazioni di classe extra.

Raccordi per il collegamento di tubazioni in rame

I raccordi in rame sono elementi sagomati, attraverso i quali vengono unite tra loro le singole sezioni della tubazione. I raccordi per tubi in rame sono disponibili nelle seguenti configurazioni:

• giunti paralleli;
• magliette;
• quadrati (a 45 e 90 gradi);
• croci.

Varietà di raccordi in rame

I suddetti raccordi in rame possono essere unidimensionali - per il collegamento di tubi dello stesso diametro, o di transizione - per il collegamento di sezioni di tubazioni di dimensioni diverse.

Raccordi a saldare

I prodotti di collegamento destinati alla giunzione mediante saldatura sono chiamati capillari. Le loro pareti interne sono ricoperte da un sottile strato di stagno per saldatura: la saldatura fusa riempie lo spazio tra le pareti dei prodotti di collegamento e, dopo l'indurimento, le unisce saldamente.

Notiamo i raccordi Sanha per prodotti di saldatura di alta qualità. Questa azienda produce raccordi in rame di tutte le dimensioni comuni secondo gli standard di qualità tedeschi dalla lega di grado CW024A. Le connessioni sono in grado di resistere a pressioni comprese tra 16 e 40 bar e una temperatura di esercizio di 110 gradi.

La tecnologia per il collegamento di tubazioni in rame mediante saldatura è abbastanza semplice nell'esecuzione:

1. Le superfici di accoppiamento dei tubi e dei raccordi vengono pulite dai contaminanti, sgrassate e trattate con carta vetrata a grana fine.
2. Sulle pareti del tubo viene applicato uno strato di flusso a bassa temperatura fino a 1 mm di spessore.
3. Gli elementi di collegamento vengono uniti, dopodiché il giunto viene riscaldato con una pistola ad aria calda o un bruciatore a gas a una temperatura di 4000 per 10-15 secondi.
4. È previsto il tempo di raffreddamento del giunto, trascorso il quale i residui di fondente vengono puliti con stracci.

Schema per la saldatura di tubi di rame

È necessario eseguire la saldatura in una stanza ventilata, poiché durante la fusione della saldatura e del flusso vengono rilasciati gas dannosi per il corpo.

Connessioni a colletto

Collet, sono anche raccordi a compressione per tubi in rame, eseguono un raccordo revisionato da smontare. Tutti i raccordi a innesto sono classificati in due gruppi:

• "A" - per prodotti in rame solido e semipieno;
• "B" - per tubi in rame morbido.

Si differenziano per il fatto che i raccordi di classe "B" hanno un manicotto interno, un raccordo su cui sono montate le sezioni collegate della tubazione. Il raccordo funge da elemento di supporto che impedisce la deformazione delle pareti in rame durante la crimpatura.

Raccordo a compressione in rame

Tecnologia di montaggio del collegamento:

1. Sul tubo vengono inseriti un dado a risvolto e un anello diviso.
2. L'anello è posto ad una distanza di 1 cm dal taglio.
3. Il tubo viene spinto sul nipplo di raccordo.
4. Il dado a risvolto viene serrato a mano fino all'arresto, dopodiché viene serrato con una chiave inglese o fissa.

Connessione stampa

I raccordi a pressare per tubi in rame sono costituiti da un corpo, un raccordo e un manicotto a compressione. La loro installazione richiede un minimo di tempo: le sezioni di collegamento della tubazione vengono inserite nella sede sul raccordo, dopodiché il manicotto viene crimpato utilizzando una pinza a pressione. Questo strumento può essere noleggiato in un negozio di impianti idraulici o acquistato, i prezzi partono da 3 mila rubli.

Installazione a pressare

Tale connessione è esente da manutenzione, a differenza di un giunto a pinza, non è possibile smontarlo senza violare l'integrità del raccordo. In caso di perdite, è necessario sostituire l'elemento di collegamento. Si noti che i raccordi a pressare sono i più affidabili e durevoli, la loro durata raggiunge i 30 anni.

I principali vantaggi e aree di utilizzo delle tubazioni in rame

I tubi di rame hanno una temperatura di esercizio da -200 a +250 gradi, nonché una bassa espansione lineare, che consente loro di essere utilizzati con successo per tali sistemi:

• il riscaldamento;
• impianto idraulico;
• Condizionata;
• Trasporto di gas;
• Ottenere energia alternativa, ad esempio, i sistemi solari.

Conduttura di rame

Quando si installano tubazioni in rame per la fornitura di acqua fredda e calda, non è necessario preoccuparsi della crescita eccessiva o dell'insabbiamento della sezione interna. Inoltre, non vengono distrutti dal cloro, che viene aggiunto all'acqua del rubinetto in alte concentrazioni. Al contrario, il cloro crea lo strato protettivo più sottile sulla parete interna delle tubazioni, prolungando notevolmente la vita delle tubazioni.A sua volta, una piccola quantità di rame viene rilasciata nell'acqua potabile, che ha un effetto benefico sulla salute umana.

Elementi per raccordi tubi in rame

I raccordi in rame, utilizzati per collegare i tubi di rame, sono presentati sul mercato moderno in un'ampia varietà di dimensioni e design. I tipi più noti di tali elementi di collegamento sono:

• raccordi filettati per tubi in rame;
• elementi di collegamento autobloccanti;
• raccordi a compressione oa crimpare;
• cosiddetti raccordi a pressare;
• raccordi di collegamento di tipo capillare.

Di tutti i tipi elencati di elementi di collegamento, i raccordi a pressare per tubi di rame sono i meno comunemente usati ai nostri tempi, il che si spiega con i seguenti motivi: la loro installazione richiede l'uso di attrezzature complesse e costose: presse speciali. Il design dei raccordi a pressare è stato originariamente sviluppato per collegare tubi in plastica e metallo-plastica con il loro aiuto, quindi il loro utilizzo per il montaggio di prodotti in rame non è sempre consigliabile.

Pinza a pressare

Affinché la tubazione, nella cui disposizione vengono utilizzate parti in rame, funzioni il più a lungo possibile e sia altamente affidabile, è consigliabile utilizzare elementi di materiali omogenei durante la sua installazione. Il collegamento di tubi di rame con raccordi realizzati con altre materie prime dovrebbe essere eseguito solo in rare eccezioni.

Se non è possibile evitare l'uso di raccordi realizzati con materiali dissimili durante l'installazione di tubazioni, è necessario eseguire tale processo, attenendosi alle seguenti semplici regole:

• i tubi di rame nelle comunicazioni, per la cui creazione vengono utilizzati elementi di materiali diversi, sono sempre installati dopo i prodotti in metallo ferroso: nella direzione del liquido;
• le parti in rame delle tubazioni non possono essere collegate a raccordi in acciaio zincato e non legato, il mancato rispetto di questo requisito provocherà il funzionamento di reazioni elettrochimiche in tali sistemi, che accelereranno notevolmente il processo di corrosione delle parti in acciaio;
• elementi in rame delle strutture dei tubi possono essere collegati a parti in acciai resistenti agli acidi, ma se possibile, è meglio sostituire tali parti con raccordi in polivinilcloruro.

Caratteristiche dei raccordi in rame brasato

Una delle connessioni più semplici e durevoli di tubazioni da componenti in rame è la saldatura.

A differenza dei prodotti polimerici, i raccordi in rame, come i tubi, sono considerati eterni in termini di durata, servono per almeno un secolo, non si deteriorano al sole, non si sciolgono dalle alte temperature e non si rompono al freddo, quindi si sono utilizzati dove la tenuta e la resistenza delle autostrade dei gasdotti sono soggette a requisiti crescenti.

La popolarità dei raccordi in rame è dovuta alle caratteristiche speciali del metallo:

• il rame è un noto antisettico che protegge i tubi dallo sviluppo di batteri e funghi;
• l'installazione di comunicazioni costituite da componenti in rame è più semplice rispetto al collegamento di sistemi di tubazioni in ghisa e acciaio;
• è possibile danneggiare tubi o raccordi in rame solo a una pressione superiore a 200 atm, ma tale pressione semplicemente non può esistere nei sistemi di comunicazione.

5 Miti e fatti sui tubi di rame per l'approvvigionamento idrico

Tubi idraulici in rame dotato di una serie di carenze rispetto alla categoria dei miti, dovute alla concorrenza e alla mancanza di consapevolezza.

1. Alto costo della conduttura di rame. Questa idea si è formata grazie alla pubblicità aggressiva dei tubi di plastica. Infatti, i tubi in rame sono 2-3 volte più costosi di quelli in plastica, ma i raccordi in rame costano 30-50 volte meno di quelli in polimeri. Dato che i metodi di installazione della tubazione possono essere utilizzati allo stesso modo, i costi di installazione dei sistemi da questi materiali sono approssimativamente uguali. Di conseguenza, il costo della pipeline completata dipende fortemente dalla topologia del sistema.

Nel caso di reti lunghe e non ramificate (principali, ad esempio), le tubazioni di plastica sono molto più economiche. Quando si utilizzano plastiche costose e di buona qualità, progettate per alti livelli di clorazione, ma non disponibili sul mercato russo, i sistemi polimerici saranno ovviamente più costosi. Le tubazioni in rame possono essere installate senza l'uso di raccordi, il che le rende più economiche. E data la durata e l'elevata affidabilità dei sistemi in rame, il costo del loro funzionamento è di un ordine di grandezza inferiore a quelli in plastica. In caso di dismissione della condotta di rame usata, i fondi spesi vengono restituiti.

2. Il rame è velenoso. Affermazione del tutto infondata. Velenosi sono solo composti speciali di rame prodotti dall'industria (coloranti, vetriolo blu, altri) e non formati naturalmente in cantiere. Gli ossidi di questo metallo, che sono principalmente una pellicola protettiva (patina) sulla sua superficie, non sono velenosi.Al contrario, loro e il rame stesso hanno un lieve effetto battericida e batteriostatico, che, quando si utilizza l'acqua da tale conduttura, garantisce un'elevata sicurezza infettiva.

3. Cloro. Questa sostanza nella sua forma pura è un agente ossidante molto forte, vietato per il trasporto attraverso tubi di rame. L'impatto dei composti del cloro, compresi quelli utilizzati per la disinfezione dell'acqua, il rame tollera completamente indolore. Al contrario, l'interazione con queste sostanze accelera la formazione di un velo protettivo sulla superficie del rame. Pertanto, negli USA, durante il lavaggio tecnologico di una nuova condotta, viene effettuata l'iperclorazione per ottenere rapidamente uno strato protettivo.

I “problemi del cloro” sono iniziati con il rame con l'introduzione dei tubi di plastica nel mercato idraulico. Ciò è dovuto al fatto che anche i composti del cloro utilizzati per disinfettare l'acqua hanno un effetto piuttosto dannoso sulla maggior parte delle materie plastiche. E la regola d'oro del marketing di successo, come sai, dice: "Sposta la tua colpa su un concorrente - lascia che si giustifichi".

4. Correnti erranti. Queste sono le correnti che scorrono nella terra quando viene utilizzata come mezzo conduttore. In questo caso, portano alla corrosione di oggetti metallici nel terreno. A questo proposito, le correnti vaganti non hanno nulla a che vedere con i tubi di rame, che sono per lo più interni.

È vietato utilizzare sia sistemi in rame che in acciaio come elettrodo di terra principale. Se questa regola viene rigorosamente osservata, non si verificheranno problemi elettrici (comprese le correnti vaganti). La messa a terra, operando in modalità di emergenza, fa passare solo corrente a breve termine, che non danneggerà la tubazione.I problemi sorgono solo quando vengono violate le regole fondamentali per la progettazione e il funzionamento degli impianti elettrici.

Caratteristiche dei tubi di rame

Tali prodotti non entrano in reazioni chimiche con fluidi di lavoro come olio, acqua ed erbicidi. Quasi non formano escrescenze, calcare e altre sostanze, sia organiche che inorganiche. Tali tubi sono realizzati in rame da 3 a 400 mm di diametro e lo spessore della parete può variare da 0,8 a 12 mm.

Tra le principali caratteristiche si possono distinguere:

1. Funzionante in un'ampia gamma di temperature, varia da +250 a -200°С. I prodotti hanno un piccolo coefficiente di dilatazione termica e sono resistenti agli sbalzi di temperatura. Grazie a queste qualità, i tubi di rame per l'approvvigionamento idrico non temono il congelamento dei liquidi, rimarranno intatti e a tenuta.
2. Resistenza ai processi corrosivi. Con l'aria secca, l'ossidazione non si verifica e, sotto l'influenza dell'anidride carbonica o dell'umidità, la superficie della tubazione è ricoperta da un rivestimento verde - patina.
3. Durabilità. La vita utile dei tubi di rame è di circa 80 anni.

Caratteristiche dell'installazione di tubi in plastica per gas

Le raccomandazioni sono semplici e legate alle caratteristiche del materiale:

• I tubi in PE non tollerano la luce solare diretta. Il circuito è protetto dal sole o interrato. Ciò richiede preparazione: marcatura, scavo di trincee, riempimento.
• La resistenza meccanica della plastica è inferiore all'acciaio, quindi il gasdotto è installato in luoghi appartati.
• A differenza del metallo, il coefficiente di dilatazione termica della plastica è molto più alto.Ciò non pregiudica la funzionalità del gasdotto, ma obbliga a posare i tubi in un'area aperta. L'installazione sotto il pavimento o nelle pareti è indesiderabile.
• La plastica attrae con la sua flessibilità e la capacità di costruire un sistema complesso. Va notato che meno curve e curve nel sistema, meglio funziona.
• Ogni 2-3 metri, il tubo, sia verticale che orizzontale, deve essere sostenuto con ulteriore fissaggio o supporto.

Metodi di montaggio

Collegare i tubi di plastica mediante saldatura. Il metodo è molto semplice, poiché la temperatura di saldatura è bassa, anche un maestro alle prime armi può gestire l'aggancio.

I 3 metodi più popolari sono:

• Testa a testa: il fissaggio viene eseguito testa a testa. Quindi allunga il tubo o crea un ramo.
• Presa: durante il collegamento, uno strato aggiuntivo di polimero viene saldato alla giunzione. Il metodo è consigliato per tubi con un diametro superiore a 15 mm.
• Elettrofusione: i gasdotti sono collegati mediante saldatura attraverso un raccordo. Quindi cambiano la direzione del gasdotto, creano diramazioni o si fondono.

Tutti i metodi forniscono una connessione stretta. Elettrofusione: la più comoda e veloce.

Installazione di tubi di rame per l'approvvigionamento idrico

Prima di iniziare i lavori, è necessario redigere uno schema della futura struttura idraulica e, sulla base, calcolare il metraggio del tubo laminato e il numero di elementi di collegamento (giunti a pressare, tee, curve, adattatori, ecc.).

Strumenti e materiali necessari

Per eseguire l'installazione di tubi in lega di rame laminati, è necessario preparare un set di strumenti, composto da:

• Seghetti per tagliatubi o metallo.
• Pinze.
• Calibratore manuale.
• Chiavi o bruciatore a gas (per riscaldare la sezione del tubo durante il collegamento di parti mediante saldatura).
• File.

Per unire le sezioni di tubo, a seconda del metodo di connessione selezionato, saranno necessari i seguenti materiali:

• Adattamento.
• FUM - nastro per sigillare giunti di raccordi staccabili.
• Saldare e flussare (nel caso di prodotti di saldatura).

Misure precauzionali

La saldatura dei prodotti in rame viene eseguita quando vengono riscaldati a temperature elevate, pertanto, durante il lavoro, è necessario indossare indumenti protettivi e utilizzare uno scudo antincendio. È necessario rimuovere le trecce di gomma o plastica dalle parti da unire nella zona di contatto. La valvola da installare deve essere svitata in modo che gli anelli di tenuta non si sciolgano.

Quando si saldano prodotti in rame in un sistema di tubazioni già installato, è necessario aprire tutte le valvole di intercettazione in modo che il livello di pressione nei tubi non superi i valori consentiti a causa del riscaldamento di alcune sezioni.

Progresso del lavoro

L'aggancio dei segmenti di tubo mediante raccordi viene eseguito nella seguente sequenza:

• Tagliare le sezioni di tubo alla dimensione richiesta.
• Se l'approvvigionamento idrico è assemblato da tubi di rame con isolamento in PVC, questo strato deve essere rimosso alle estremità dei prodotti.
• Pulisci la linea di taglio con una lima per sbavature.
• Rimuovere lo smusso.
• Applicare sulla parte preparata alternativamente il dado a risvolto e l'anello di compressione.
• Collegare il raccordo al dado e serrare i filetti prima a mano e poi con una chiave inglese.
• Nei luoghi in cui viene installato un raccordo di transizione da un tubo di rame a un tubo di acciaio, la tenuta dei giunti è garantita dall'uso del nastro FUM.

Quando si collegano i tubi mediante saldatura con le proprie mani, è necessario seguire le precauzioni sopra descritte e possedere determinate abilità. Il processo di preparazione e la saldatura stessa comprende i seguenti passaggi:

• Tagliare le lunghezze richieste dei tubi con un tagliatubi o un seghetto.
• Rimozione dello strato termoisolante (se presente) e delle conseguenti bave alle estremità.
• Rimozione del film di ossido nella zona di saldatura con carta vetrata abrasiva fine.
• Levigatura di montaggio.
• Lubrificazione della superficie esterna delle parti con flusso.
• Inserimento dell'estremità del tubo nel raccordo in modo che vi sia uno spazio tra le parti non superiore a 0,4 mm.
• Riscaldamento della zona di contatto degli elementi del bruciatore a gas (nella foto sotto).
• Inserimento di saldatura nello spazio tra il raccordo e l'estremità del tubo di rame.
• Cucitura di saldatura.
• Lavaggio del sistema dalle particelle di flusso.

Il processo di saldatura dei prodotti laminati di tubi di rame può essere visualizzato nel video:

Caratteristiche di montaggio

Il montaggio mediante saldatura forma connessioni in un unico pezzo che non richiedono manutenzione e sono considerate le più affidabili durante il funzionamento. Ma per saldare gli impianti idraulici in rame, devi avere un'esperienza sufficiente in questo tipo di lavoro e conoscenze pertinenti. I principianti possono utilizzare i seguenti consigli:

• La pulizia dei prodotti in rame non deve essere eseguita con detergenti abrasivi, carta vetrata grossolana o una spazzola metallica, poiché graffiano il rame. Graffi profondi sulla superficie interferiscono con il giunto di saldatura.
• Il flusso è una sostanza abbastanza aggressiva con un'elevata attività chimica. Applicalo in uno strato sottile usando un pennello. Se sono presenti eccessi in superficie, al termine del processo di unione delle parti, è necessario rimuoverli immediatamente.
• La zona di contatto deve essere riscaldata a sufficienza, ma non eccessivamente, in modo da evitare che il metallo si sciolga. La saldatura stessa non deve essere riscaldata.Dovrebbe essere applicato sulla superficie riscaldata della parte: se inizia a sciogliersi, puoi iniziare a saldare.
• È necessario piegare i tubi in modo da evitare pieghe e torsioni.
• L'installazione di prodotti in rame deve essere eseguita davanti a sezioni di alluminio o acciaio nella direzione del flusso d'acqua per prevenire una rapida corrosione di quest'ultimo.
• Per il passaggio da tubi di rame a sezioni di altri metalli, si consiglia di utilizzare raccordi in ottone, bronzo o acciaio inossidabile.

Marcatura e costo

Vengono realizzati tubi per il riscaldamento, contrassegnati secondo GOST. Ad esempio, i prodotti con uno spessore della parete compreso tra 0,8 e 10 mm sono realizzati secondo gli standard GOST 617-90. Un'altra designazione riguarda la purezza del rame, regolata da GOST 859-2001. Allo stesso tempo sono ammessi i segni M1, M1p, M2, M2p, M3, M3.

Contrassegnando, che è indicata sui prodotti fabbricati, è possibile scoprire le seguenti informazioni:

1. forma della sezione trasversale. Designato dalle lettere KR.
2. Lunghezza: questo indicatore ha segni diversi. BT - bay, MD - dimensionale, KD - dimensionalità multipla.
3. Il metodo di fabbricazione del prodotto. Se l'elemento è saldato, su di esso è indicata la lettera C. La lettera D è posizionata sui prodotti trafilati.
4. Caratteristiche operative speciali. Ad esempio, maggiori caratteristiche tecniche sono indicate dalla lettera P. Elevato indice di plasticità - PP, maggiore precisione di taglio - PU, precisione - PS, resistenza - PT.
5. Precisione di fabbricazione. L'indicatore standard è indicato dalla lettera H, aumentata - P.

Per capire visivamente come leggere la marcatura, è necessario comprendere un semplice esempio: DKRNM50x3.0x3100. Decrittazione:

1. È realizzato in rame puro, designato dal marchio M1.
2. Il prodotto è elastico.
3. La forma è rotonda.
4. Morbido.
5. Diametro esterno — 50 mm.
6. Spessore della parete - 3 mm.
7. La lunghezza del prodotto è di 3100 mm.

I produttori europei utilizzano uno speciale sistema di marcatura DIN 1412. Applicano la designazione EN-1057 agli elementi dei sistemi di approvvigionamento idrico e di riscaldamento. Include il numero dello standard in base al quale sono realizzati i tubi, un elemento aggiuntivo incluso nella composizione: il fosforo. Serve per aumentare la resistenza alla ruggine.

Tubi di rame in una fabbrica