Tubi metallo-plastica: tipologie, caratteristiche tecniche, caratteristiche di installazione

Prestazioni e portata

La struttura e le caratteristiche tecniche del metallo-plastica hanno portato a una serie di punti di forza dell'autostrada composita. Gli aspetti positivi dell'operazione includono:

• anticorrosione: la superficie interna non è ricoperta di ruggine e non si insabbia;
• buona portata grazie alla bassa resistenza idraulica della tubazione;
• inerzia chimica alla maggior parte delle sostanze tossiche e agli ambienti aggressivi;
• flessibilità, che consente di ridurre al minimo la quantità di rinforzo angolare durante l'installazione della linea;
• tenuta al gas: gli elementi del sistema di tubazioni (radiatori, caldaie, apparecchiature di pompaggio) sono protetti dagli effetti nocivi dell'ossigeno;
• assorbimento del rumore - trasporto silenzioso di liquidi lungo le comunicazioni di ingegneria;
• resistenza all'usura, facilità d'uso e nessuna necessità di manutenzione aggiuntiva.

I tubi sono leggeri, quindi sono facili da trasportare e installare. Ulteriori vantaggi: estetica, costo accessibile e utilizzo praticamente senza sprechi.

L'aggancio della tubazione con raccordi a pressare garantisce un collegamento stretto e affidabile della linea: ciò consente di eseguire la posa nascosta della tubazione ed eseguire versamenti di calcestruzzo

Insieme agli aspetti positivi dello strato metallico, ci sono anche degli svantaggi:

1. Differenza di dilatazione termica. La plastica si "adatta" ai cambiamenti della temperatura dell'acqua più velocemente dell'alluminio. Questa differenza influisce negativamente sul materiale: nel tempo, i giunti di testa si indeboliscono e aumenta il rischio di perdite.
2. requisiti di flessione. Piegature/prolunghe multiple o piegature una tantum in eccesso rispetto alla norma possono portare alla deformazione degli strati delle modanature metallo-plastiche.
3. Suscettibilità ai raggi UV. Lo strato esterno in polimero perde le sue proprietà protettive con l'esposizione prolungata ai raggi ultravioletti.

L'installazione della tubazione metallo-polimero avviene mediante raccordi a crimpare.

Quando si utilizzano prodotti di bassa qualità e la non conformità con la tecnologia di installazione, sono possibili la delaminazione della struttura dello strato metallico e la rottura dello strato esterno di plastica

Queste deformazioni possono essere il risultato del congelamento del liquido di raffreddamento nel tubo.Soluzione al problema: isolamento della rete in fase di installazione o sostituzione dell'acqua trasportata nell'impianto di riscaldamento con antigelo.

Le proprietà operative dei tubi in metallo-polimero ne consentono l'utilizzo nell'edilizia privata, industriale e in altre aree di gestione.

Principali applicazioni:

• comunicazioni dei sistemi di approvvigionamento idrico;
• fornitura di liquidi aggressivi, gas in agricoltura e impianti industriali;
• disposizione di "pavimenti idrici" isolati, anche per il riscaldamento del terreno nelle serre;
• isolamento di cavi e fili elettrici.

Il rinforzo in composito metallo-plastica è ampiamente utilizzato nella costruzione di sistemi di ventilazione, condizionamento e irrigazione da pozzi.

A condizione che il "manicotto interno" del tubo sia realizzato in plastica alimentare, è consentito utilizzare una tubazione in metallo-polimero per la fornitura di acqua potabile

Limitazioni operative:

• locali appartenenti, secondo gli standard di sicurezza antincendio, alla categoria "G" - si trovano sostanze la cui lavorazione è accompagnata da generazione di calore o comparsa di scintille;
• edifici con fonti di calore se la loro temperatura di riscaldamento supera i 150°C;
• riscaldamento centralizzato con “inserimento” del vano ascensore;
• quando si fornisce un refrigerante caldo con una pressione di esercizio di 10 bar.

Si sconsiglia l'introduzione di componenti in metallo-plastica nelle autostrade di ingegneria di tipo aperto. Le fluttuazioni di temperatura e il funzionamento in condizioni di gelo porteranno alla distruzione del gasdotto.

Vantaggi dell'ordinazione di prodotti nel nostro negozio

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I vantaggi dei tubi in metallo-polimero (metallo-plastica) sono l'assenza di corrosione, resistenza alla crescita eccessiva, miscele edili aggressive, resistenza, superficie interna liscia, trasporto conveniente, installazione tecnologica ed economica, impermeabilità alle molecole di gas, allungamento lineare termico relativamente piccolo . I tubi metallo-plastica VALTEC sono ampiamente utilizzati nell'installazione di sistemi di approvvigionamento idrico, riscaldamento, raffreddamento di edifici, trasporto di vari mezzi tecnologici, compreso il cibo.

La reticolazione del polietilene degli strati interno ed esterno dei tubi metallo-polimero proposti viene effettuata utilizzando il metodo organosilano (PEX-b). Lo strato interno (di lavoro) ha un grado di reticolazione del 65%, lo strato esterno (protettivo) di PEX ha un grado di reticolazione del 55%. Una soluzione così costruttiva rende il tubo più flessibile. Lo strato di metallo è saldato di testa da un foglio di alluminio puro con uno spessore di 0,25–0,4 mm (per dimensioni diverse). L'alluminio dello strato intermedio è saldato con il metodo TIG, mentre la resistenza della saldatura supera la resistenza dello strato di alluminio stesso.La forza del legame adesivo degli strati è di 70 N/10 mm, mentre lo standard è di 50 N/10 mm. Più cadute di temperatura non causeranno la delaminazione del polimero metallico.

I tubi metallo-plastica VALTEC PEX-AL-PEX possono essere utilizzati nel riscaldamento di radiatori (5a classe di funzionamento, GOST 32415-2013). Il rispetto delle condizioni operative del passaporto garantisce una durata di servizio di 50 anni del prodotto. Il periodo di garanzia per i tubi VALTEC PEX-AL-PEX è di 10 anni.

I tubi in metallo-polimero sono un'ottima combinazione di prodotti in metallo e plastica.

Si sono dimostrati un materiale per la fornitura di acqua calda e fredda, il riscaldamento, i sistemi di riscaldamento a pavimento e il trasporto di fluidi di processo. Fatte salve tutte le raccomandazioni per l'installazione e l'uso, la loro durata può arrivare fino a 50 anni.

Diametri dei tubi metallo-plastica e caratteristiche, tabelle con parametri

Al giorno d'oggi, i lavori di riparazione non sono completi senza l'uso di tubi in metallo-plastica. La robustezza e l'affidabilità delle strutture realizzate con questi prodotti multistrato è stata dimostrata negli anni. È solo necessario selezionare correttamente i diametri dei tubi metallo-plastica in modo che non ci siano emergenze.

Composizione di tubi metallo-plastica

I prodotti in metallo-plastica sono costituiti da più strati (Fig. 1):

• Lo strato superiore è in polietilene reticolato;
• Strato intermedio - alluminio;
• Lo strato interno è in polietilene reticolato.

Tra questi strati ci sono anche strati adesivi. Il polietilene reticolato è un materiale pressato altamente durevole.Lo strato esterno è trattato con sostanze chimiche aggiuntive per una maggiore durata e lo strato interno è realizzato in plastica alimentare. Lo strato interno in alluminio è necessario per protezione e durata.

Riso. 1 Strati di tubo metallo-plastica

Caratteristiche dei tubi metallo-plastica

Uno dei parametri principali è il diametro interno dei tubi in metallo-plastica. Questa caratteristica indica la portata del tubo. Devi saperlo con certezza quando scegli altri componenti, ad esempio i raccordi (Fig. 2).

Riso. 2 Raccordi per strutture metallo-plastiche

Il prossimo fattore importante nella scelta dei tubi in metallo-plastica è la loro dimensione esterna. Anche un indicatore importante delle dimensioni dei tubi in metallo-plastica è lo spessore della parete del tubo. Può essere da 2 a 3,5 mm. Puoi vedere il rapporto delle dimensioni nella tabella.

Peso di 1 metro meteorologico, grammi

Il volume del liquido in 1 metro lineare, litri

Dimensioni dei tubi in metallo-plastica

Questo è un tubo di derivazione con un diametro esterno di 16 mm, uno spessore della parete di 2 mm e un diametro interno di 12 mm. Le parole in alluminio in questo tubo hanno uno spessore di 0,2 mm. Tale tubo è il più rilevante per l'organizzazione di un sistema di riscaldamento e di un circuito idrico nelle case. Cioè, tali prodotti vengono utilizzati per scaricare l'acqua nei miscelatori, per i contatori, ecc. I raccordi per questo diametro sono più economici di altri. 1 metro lineare di un tubo in metallo-plastica 16 * 12 mm equivale a 115 g.

La dimensione esterna diventa 20 mm, la dimensione dello spessore della parete diventa 2 mm, il diametro interno diventa 16 mm. Lo spessore dello strato di alluminio diventa 0,25 mm. Tali tubi in metallo-plastica vengono spesso utilizzati per l'organizzazione del riscaldamento a pavimento. Sono utilizzati anche per l'approvvigionamento idrico, se la pressione è scarsa e la struttura è sufficientemente lunga.Un tubo di derivazione con una sezione trasversale di 20 mm può sopportare una pressione di 10 bar.

Tale tubo in metallo-plastica ha un diametro esterno di 26 mm, una sezione interna di 20 mm e uno spessore della parete di 3 mm. Questo tubo viene utilizzato per la sistemazione del montante e del sistema di riscaldamento a pavimento. In una casa privata spesso sono dotati di impianti autonomi, come il riscaldamento e l'approvvigionamento idrico. Quando si organizza un sistema di riscaldamento autonomo, è necessario tenere conto del fatto che spesso si verificano salti di pressione, quindi questo diametro di un prodotto in metallo-plastica è l'ideale.

La sezione esterna diventa 32 mm, la sezione interna 26 mm con uno spessore di 3 mm. Questa dimensione del prodotto ne consente l'installazione come riser. Se un tale tubo viene installato come tubazione principale, il sistema deve disporre di un indicatore di bassa pressione. Grazie alla loro portata sufficientemente grande, garantiscono il passaggio di un grande volume di liquido senza interruzioni.

La sezione esterna di questo tubo in metallo-plastica è di 40 mm, il diametro interno diventa di 32 mm e lo spessore della parete è di 3,9 mm. Tali tubi vengono utilizzati per installare lunghe linee di riscaldamento in edifici industriali e residenziali. Inoltre, queste dimensioni di un prodotto in metallo-plastica sono necessarie per l'installazione di riscaldamento centralizzato e aria condizionata.

La sezione esterna di tale tubo è di 50 mm, la sezione interna diventa di 40 mm, lo spessore della parete è di 4 mm. Questi tubi in metallo-plastica hanno una permeabilità sufficientemente ampia, quindi, con il loro aiuto, vengono montati sistemi di tubazioni tecnologiche per il riscaldamento e l'approvvigionamento idrico degli impianti industriali.

Esistono opzioni di tubi con un diametro ancora maggiore - fino a 63 mm, ma non vengono utilizzati per i sistemi di riscaldamento residenziali e hanno una messa a fuoco ristretta.

La scelta dei prodotti in metallo-plastica

Nella scelta, devono essere presi in considerazione i seguenti parametri dei tubi in metallo-plastica:

Spessore del muro;
Pervietà interna e sezione esterna;
Peso, perché in alcuni casi è importante conoscere il peso dell'impianto di riscaldamento, ecc.;
Indicatori di conducibilità termica;
Indicatori di temperatura massima e minima;
Raggio di curvatura consentito;
Tutta la vita.

Di norma, tutti i parametri indicati nella tabella sono standard, sono possibili lievi deviazioni. Dipende dal produttore.

Caratteristiche dei tubi in metallo-polimero

Tecnologia di produzione

La tecnologia per la produzione di prodotti tubolari da polimeri metallici prevede diverse fasi:

1. Il guscio interno è estruso da un dispositivo speciale (estrusore).
2. Sulla parte superiore della calotta, utilizzando uno speciale strato adesivo, viene applicato uno strato portante di foglio di alluminio, che viene saldato lungo la cucitura mediante laser testa a testa o sovrapposizione.
3. Un guscio esterno estruso è incollato sullo strato di alluminio.
4. Tutti i livelli vengono premuti contemporaneamente.

Lo strato esterno del tubo protegge l'alluminio dall'ossigeno e dall'umidità. Il foglio di alluminio garantisce la robustezza del prodotto e lo strato interno è studiato per proteggere il prodotto dagli effetti dell'ambiente di lavoro e dalla formazione di condensa.

Tecnologia di produzione

Vantaggi rispetto ai prodotti in metallo

Grazie a questa tecnologia, i tubi multistrato metallo-polimero ottengono caratteristiche fisiche e meccaniche, per cui sono significativamente superiori ai tubi metallici. Innanzitutto è:

• resistenza alla corrosione e all'ambiente aggressivo;
• buona resistenza al calore;
• facilità di installazione;
• conservazione della forma geometrica dopo la piegatura;
• resistenza ai depositi interni;
• alta produttività, ecc.

Scopo e marcatura dei prodotti

I tubi in metallo-polimero vengono utilizzati per la posa di tubi dell'acqua, sistemi di riscaldamento e fognature. Sono anche abbastanza adatti per il gas.

Per una classificazione chiara e univoca dei prodotti è stata adottata la marcatura internazionale dei tubi metallo-plastica. Lo scopo principale dell'applicazione delle informazioni è quello di trasmettere all'acquirente un massimo di dati utili sul prodotto.

Le seguenti istruzioni ti aiuteranno a capire la marcatura, rivelando la codifica principale:

1. Tipo di plastica utilizzata per la fabbricazione:
   • PEX-AL-PEX - polietilene reticolato;
   • PERT-AL-PERT - polietilene termoresistente;
   • PE-AL-PE - polietilene semplice;
   • PP-AL-PP - polipropilene.
2. I prodotti in polietilene reticolato nell'abbreviazione possono contenere lettere che indicano come il materiale è reticolato (a-pirossido, b-silano, c-elettronico).
3. Prodotto diametro e spessore (minimo) della parete. Il valore viene inserito in millimetri o pollici.

Per il ricalcolo possono essere utilizzati i seguenti rapporti: 16,0 mm - 3/8″; 20,0 mm - 1/2″; 25,0 mm - 3/4″; 63,0 mm - 2,0″; 90,0 mm - 3,0″; 110,0 mm - 4,0 "; 125,0 mm - 5,0″. Altri valori possono essere trovati utilizzando un convertitore.

1. La pressione nominale (di esercizio) per la quale è progettato il tubo. Se si osserva la pressione di esercizio, i tubi in metallo-polimero possono resistere a più di 50 anni di funzionamento senza deformazioni e altre violazioni delle caratteristiche tecniche.
2. Pressione massima. Parametro effettivo per i prodotti per tubazioni progettati per il trasporto di un mezzo di lavoro ad alta temperatura.
3. Informazioni sul mezzo di lavoro che può essere trasportato attraverso i tubi.
4. Numero di lotto e data di produzione.

Il produttore raccomanda che, durante la posa della tubazione, fornisca l'accesso alla lettura delle informazioni di marcatura, che saranno utili durante la riparazione o l'ispezione di sezioni della tubazione.

Esempio di etichettatura del prodotto

Metodi di connessione

L'uso di tubi in metallo-plastica per la posa di tubazioni richiede la risoluzione di problemi con il collegamento dei prodotti tra loro o il montaggio di prodotti.

Per garantire nodi di connessione affidabili, vengono utilizzati:

• Raccordi filettati con anello di tenuta.
• Raccordi a pressare.

I raccordi filettati sono più facili da installare e non richiedono attrezzi speciali. Tuttavia, questo tipo di unità di connessione è il principale svantaggio dei prodotti in metallo-polimero, poiché le connessioni perdono la loro tenuta nel tempo e richiedono un monitoraggio e un serraggio costanti.

I nodi di collegamento formati con l'aiuto di raccordi a pressare sono più affidabili, tuttavia sono un pezzo unico e per la loro organizzazione è necessario uno speciale strumento di pressatura.

Composizione e produzione

Per scopi domestici, i prodotti sono prodotti secondo GOST R 53630-2009.

La norma è destinata alla produzione di tubi multistrato a pressione con sezione circolare, destinati al trasporto di acqua, compresa l'acqua potabile, e all'installazione di approvvigionamento idrico e fornitura di calore.

MPT è costituito da diversi strati di plastica, metallo e colla speciale:

• strato - interno, è in costante contatto con il liquido, plastica;
• strato adesivo;
• strato barriera, laminato di alluminio o fibra di vetro;
• strato adesivo;
• strato - esterno, esposto all'ambiente esterno, plastica.

La composizione adesiva è costituita da compositi a base di polimeri termoplastici con adesione agli strati e un punto di fusione di 120 gradi. I componenti in plastica per lo strato interno sono prodotti sulla base dei seguenti polimeri:

• polietilene reticolato, con una resistenza di 8 MPa o più (quale strumento sarà necessario acquistare per l'installazione dei tubi);
• polietilene con maggiore resistenza al calore e resistenza da 8 MPa;
• polipropilene con una resistenza di 8 MPa;
• polibutene con una forza di 12,5 MPa.

Lo strato di metallo è costituito da un sottile nastro di alluminio o fibra di vetro. Lo strato esterno è costituito da polimeri a bassa permeabilità all'ossigeno.

La produzione di MPT è un complesso processo high-tech.

I polimeri fusi vengono alimentati in modo uniforme nei meccanismi di stampaggio, dove gli strati vengono incollati insieme. Allo stesso tempo, i tubi si formano lungo i diametri esterno ed interno.

All'uscita, il prodotto entra nelle vasche di raffreddamento, dopodiché viene tagliato o avvolto in bobine.

L'uso di polimeri e metallo ha permesso di utilizzare i vantaggi di ciascun materiale, ottenendo una combinazione di caratteristiche utili dai tubi.

Gli strati polimerici proteggono lo strato di rinforzo in alluminio dai processi corrosivi. Il metallo rende i prodotti flessibili, aumentando la resistenza alla frattura.

Grazie a questa combinazione, i tubi resistono alla temperatura dell'acqua calda senza modificarne le caratteristiche tecniche (leggi sull'uso della saldatura a freddo per tubi in pressione in questo articolo.).

Processo produttivo

Non sono note a tutti le caratteristiche dei tubi metallo-plastica che ne consentono l'utilizzo in molti ambiti. Prima di tutto, devi sapere come vengono prodotte queste pipe per poter scegliere prodotti di qualità.

I tubi metallo-plastica sono costituiti da due strati di polietilene PE-X reticolato a livello molecolare e uno strato di alluminio sottile interposto. Gli strati sono collegati per mezzo di una speciale composizione adesiva, che ogni produttore ha la sua.

È l'alluminio che conferisce al tubo una resistenza sufficiente e flessibilità del polietilene.

Un nastro di alluminio di piccolo spessore viene saldato da due frammenti semicircolari lungo la lunghezza utilizzando il metodo "overlap" o "butt". La saldatura viene eseguita mediante ultrasuoni. Successivamente, uno strato di polietilene viene applicato all'interno del tubo e sulla parte superiore utilizzando una colla speciale.

Inoltre, i tubi sono contrassegnati e avvolti in bobine, che in questa forma vengono messe in vendita.

La progettazione dei tubi metallo-plastica nel contesto è la seguente:

• polietilene esterno;
• composizione adesiva;
• foglio di alluminio;
• colla;
• polietilene interno.

Questo design consente di normalizzare l'espansione lineare di metallo e polietilene. Il colore bianco del rivestimento esterno è una buona soluzione per un aspetto attraente delle tubazioni, esclusa la loro verniciatura permanente.

Da un lato, lo strato interno ed esterno di polietilene fornisce una superficie interna liscia, sulla quale non si depositano varie sospensioni e squame. D'altra parte, lo strato protettivo di polietilene protegge il foglio di alluminio dalla formazione di processi galvanici quando unito alle parti metalliche delle tubazioni, elimina il rischio di condensa, che aumenta notevolmente la durata dei tubi metallo-plastica.

Lo strato strutturale di un tubo in metallo-plastica, che ha incorporato tutte le proprietà positive dell'alluminio e del polietilene, consente di utilizzare ampiamente questo materiale moderno negli impianti di approvvigionamento idrico, fognario, di condizionamento e altro per 50 anni.

Il design del tubo metallo-plastica

Ambito dei prodotti MP

Oltre all'installazione di tubazioni per l'approvvigionamento idrico, il riscaldamento e i sistemi fognari nella costruzione di alloggi, è possibile utilizzare tubi in metallo-plastica:

• per il trasporto di aria compressa;
• negli impianti di condizionamento;
• quando si installano reti elettriche ad alta tensione, come protezione contro i campi di forza;
• nell'industria e nell'agricoltura nella costruzione di diverse condotte per il trasporto di sostanze liquide e gassose.

Tuttavia, ci sono alcune restrizioni sull'uso di tubi in metallo-plastica. Non sono consigliati per l'uso:

• negli impianti di riscaldamento centralizzato, se sono presenti nodi ascensori;
• ai fini della sicurezza antincendio non vengono utilizzati tubi in plastica se il locale è di categoria "G";
• per tubazioni ad alta pressione (oltre 10 bar), se il diametro del tubo metallo-plastica non è sufficientemente grande;
• vicino a fonti di calore, se la temperatura della radiazione termica supera i 150 gradi.

Dimensioni dei tubi metallo-plastica

I produttori producono tubi in metallo-plastica di diversi diametri nell'intervallo da 16 a 63 mm. Un tubo viene selezionato per il dispositivo di un design particolare in base al diametro esterno.

Per l'installazione di un sistema di approvvigionamento idrico in case o appartamenti privati, i tubi in metallo-plastica sono i più adatti, i cui diametri esterni sono 16-26 mm.

Se la casa ha una grande rete di approvvigionamento idrico, vengono utilizzati numerosi impianti domestici e idraulici, tubi con un diametro di 32 o 40 mm. In questo caso, la linea principale è composta da tubi di diametro maggiore e il collegamento ai dispositivi viene effettuato da tubi di diametro inferiore.

I tubi metallo-plastica forniti in rotoli possono essere lunghi 50-200 m.

Caratteristiche di performance

Per capire quale materiale è meglio per un tubo in metallo-plastica o una varietà di polietilene, è meglio confrontare immediatamente le caratteristiche tecniche di ciascun tipo:

Caratteristiche	tubi MP	Prodotti in polipropilene	Strutture in PVC
Pressione massima	15 atmosfere	30 atmosfere	120 atmosfere
pressione per lavorare	10 atmosfere	Da 16 a 25 atmosfere, a seconda del diametro selezionato	100 atmosfere
Temperatura massima	120°C	120 °C, a 140 °C il materiale inizia a fondere	165 °С, inizia a sciogliersi a 200 °С
temperatura costante	95°C	Da 40 a 95 gradi a seconda del diametro selezionato	78 °С
Conduttività termica	0,45 W/mK	0,15 W/mK	da 0,13 a 1,63
Tutta la vita	50 anni	Da 10 a 50 anni, a seconda della temperatura e della pressione di esercizio	50 anni

Varietà di strutture in metallo-plastica

1. Tubi metallo-plastica rinforzati con foglio di alluminio - durante la produzione, prima i fogli di alluminio vengono saldati insieme mediante saldatura ad ultrasuoni, quindi, utilizzando un adesivo (naturale o sintetico), il produttore collega due strati di polietilene reticolato e uno strato di alluminio, che li rende più flessibili, ma meno durevoli e con una stabilità della temperatura indice inferiore.
2. Prodotti MP rinforzati con un telaio a rete rigida - poiché non solo metalli diversi possono fungere da collegamento centrale, ma anche forme diverse nel modo in cui sono realizzate (rete, filo, strisce), la tecnologia di ogni tipo sarà diversa. Il processo tecnologico di produzione è il seguente: quando si allunga il rinforzo longitudinale dalla plastica, si verifica un avvolgimento trasversale del telaio metallico, che viene saldato alla superficie dello strato interno del futuro prodotto utilizzando un elettrodo speciale. Inoltre, la struttura viene nuovamente riempita con una massa fusa dello strato superiore di plastica. Questo metodo di produzione avviene senza incollaggio con vari tipi di adesivi, il che aumenta la durata della vita utile.

Rispetto ad altri tipi di strutture in polietilene, le strutture in metallo-plastica servono senza riparazioni costanti.

Dimensioni e diametri

I diametri più comunemente usati dei tubi metallo-plastica vanno da 16 a 26 mm. Tuttavia, il produttore produce raccordi con un diametro maggiore, fino a 63 mm.

Quando si sceglie la giusta dimensione di un prodotto in metallo-plastica, è necessario essere guidati dal futuro luogo di lavoro, quindi i tubi in metallo-plastica con un diametro interno di 16 mm e 20 mm sono più adatti per l'impianto idraulico (i tubi da 16 mm sono utilizzato per i rubinetti dell'impianto idraulico).

Per costruire grandi distribuzioni di riscaldamento o idraulici per edifici residenziali, è possibile utilizzare tubi in metallo-plastica con dimensioni fino a 40 mm, ma nelle industrie industriali, metallurgiche e petrolifere vengono utilizzate strutture con un diametro esterno di 63 mm.

Le dimensioni dei prodotti MP possono raccontare le loro capacità, che spesso differiscono tra loro proprio in base al diametro. Tabella delle dimensioni e delle specifiche:

Diametro (strato esterno)	16	20	26	32	40
Diametro interno	12	16	20	26	33
Spessore parete, in mm	2	2	3	3	3,5
Peso di 1 metro, in kg	0,12	0,17	0,3	0,37	0,463

I parametri dei raccordi da 16 mm e il prezzo per esso spesso consentono agli artigiani di utilizzare questa varietà senza timore in locali residenziali e condomini.

I prodotti in metallo-plastica con un diametro fino a 40 mm si possono trovare in vendita in bobine (bobine) lunghe da 50 a 200 metri.

A quale temperatura può resistere un tubo di metallo-plastica

Lo spessore della parete e la composizione rinforzata selezionata dei raccordi finiti determinano la temperatura che possono sopportare i tubi in metallo-plastica. La temperatura normale per il funzionamento sarà di 60-95 gradi, tuttavia, con cadute di pressione e temperatura, il design MP sarà in grado di far fronte a una temperatura di 120 gradi.

A una temperatura di 140 gradi, le pareti e gli accessori per le strutture MP si sciolgono, il che porta alla deformazione dei prodotti e alla formazione di perdite.

Il trasferimento di calore di un tubo metallo-plastica di 0,45 W / mK è un fattore decisivo nella scelta dei prodotti per la creazione di riscaldamento a pavimento.

Quale pressione può sopportare un tubo di metallo-plastica

Poiché nella produzione di prodotti viene utilizzato polietilene a bassa pressione, i tubi MP possono resistere a pressioni fino a 15 atmosfere, la pressione di esercizio principale è di 10 atmosfere.

Quando si costruiscono impianti idraulici o di riscaldamento in case private, la pressione può scendere fino a 7-8 bar. Con questo indicatore nei condomini, sono possibili rotture del muro.

Tali indicatori consentono l'uso di strutture metallo-plastiche nell'estrazione di metalli a grandi profondità, poiché possono resistere alla pressione di diversi strati di rocce terrose.