Come installare tubi di riscaldamento in rame

Installazione fai-da-te di tubi in metallo-plastica

Il taglio dei tubi viene eseguito con cesoie metalliche o un seghetto speciale. Le frese sono utilizzate per il taglio di metallo-plastica di piccolo e medio diametro e sono ampiamente utilizzate nell'installazione professionale. Le forbici sono un elettrodomestico più semplice, possono anche essere acquistate nella categoria di prezzo budget, la cosa principale è che c'è una maniglia comoda ed equilibrata e le lame stesse sono affilate, realizzate in metallo di alta qualità. Le frese sono dotate di un calibratore interno, che permette non solo di tagliare metallo-plastica, ma anche di ripristinare la forma deformata dei bordi.

Oltre a strumenti speciali, quando si installa un sistema di tubi metallo-plastica, è necessario l'uso di dispositivi più versatili: un metro a nastro, chiavi della giusta dimensione, una bisellatrice, una smerigliatrice abrasiva, un espansore, a condizione che i collegamenti a pressare siano Usato.

Il sistema idraulico in plastica e metallo non è solo durevole e pratico, ma anche facile da installare. Il processo è disponibile per l'esecuzione anche da parte di una persona che non ha le conoscenze necessarie. Avendo una serie degli strumenti più semplici, puoi eseguire il lavoro di installazione di base in modo efficiente e con un discreto risparmio sui costi se segui semplici regole di installazione.

La plastica in combinazione con il metallo è un buon tandem, ma ha anche "paura" degli effetti meccanici aggressivi e ultravioletti, questo deve essere preso in considerazione quando li si apre. Se si intende installare un tipo chiuso, è necessario prevedere la presenza di portelli per l'accesso ai raccordi di tipo a compressione. L'impianto di riscaldamento può essere costituito anche da tubi MP, ma in questo caso vale la pena prestare particolare attenzione alla verifica dell'integrità di tutti gli elementi e al rispetto delle condizioni della connessione più duratura di tutti gli elementi. Non utilizzare oggetti appuntiti durante il disimballaggio di nuovi elementi del sistema, anche un micrograffio può danneggiare gravemente l'intero sistema. I supporti e le staffe metalliche utilizzati per l'installazione dei tubi devono essere dotati di guarnizioni morbide, questo aiuterà ad evitare danni meccanici alla superficie in plastica.

Come un guardaroba inizia con un appendiabiti, così l'installazione di tubi in metallo-plastica inizia con la selezione e il fissaggio di valvole a sfera
Questo elemento è estremamente importante per l'intero sistema, non dovresti risparmiarci e acquistare controparti del budget cinese.Un rubinetto di alta qualità deve resistere fino a 60 atmosfere e temperature elevate

In caso di perdita, è il rubinetto che è in grado di fermare il flusso d'acqua nel più breve tempo possibile. Se al momento giusto il rubinetto non fa fronte al suo compito diretto, l'impianto idraulico rischia di subire gravi danni.

Come un guardaroba inizia con un appendiabiti, così l'installazione di tubi in metallo-plastica inizia con la selezione e il fissaggio di valvole a sfera

Questo elemento è estremamente importante per l'intero sistema, non dovresti risparmiarci e acquistare controparti del budget cinese. Un rubinetto di alta qualità deve resistere fino a 60 atmosfere e temperature elevate

In caso di perdita, è il rubinetto che è in grado di fermare il flusso d'acqua nel più breve tempo possibile. Se al momento giusto il rubinetto non fa fronte al suo compito diretto, l'impianto idraulico rischia di subire gravi danni.

Se l'intero sistema viene installato da zero, includerà l'installazione di filtri di pulizia, contatori, un riduttore di pressione, un collettore per le tubazioni in tutta l'area. Si consiglia di montare i tubi insieme ai filtri, questo eviterà l'ingresso di detriti tecnici nel sistema.

Leggi anche:

Le sfumature di montaggio e saldatura di tubi di tutti i diametri

I tubi e i raccordi in rame per l'impianto idraulico sono collegati mediante filettatura o saldatura, il primo metodo è considerato più semplice e accessibile ai non professionisti. Il lavoro inizia con la stesura di uno schema elettrico e il conteggio delle riprese; in assenza di esperienza, si consiglia di prevedere un margine di 3-5 m.

Il lavoro fai-da-te passo dopo passo in 7 passaggi

L'impianto idraulico in rame fai-da-te con connessioni filettate è assemblato nella seguente sequenza:

1. Taglio di tubi.
2. Pulizia dei file di bave nell'area di taglio, su tubi con isolamento in PVC, viene pulito lo strato isolante.
3. Rimozione smusso.
4. Mettere un dado a risvolto e una ghiera sul tubo.
5. Preparare il raccordo, accoppiarlo con il dado e serrare il raccordo (prima a mano, poi con una chiave inglese).
6. Collegamento di tubi in acciaio (se necessario) mediante raccordi di transizione, sigillatura obbligatoria di raccordi filettati.
7. Prova di tenuta.

I tubi e i raccordi in rame per l'impianto idraulico devono essere installati correttamente.

Verifica dello stato dei giunti e corretta installazione

L'assemblaggio di un tubo dell'acqua in rame mediante raccordi a pressare è considerato abbastanza affidabile, la qualità della sigillatura dipende dalla forza della torsione. Si consiglia di utilizzare speciali pinze pneumatiche o idrauliche per questa operazione. Lo svantaggio di questo metodo è il deterioramento dell'aspetto della rete idrica alle articolazioni, se l'aspetto gioca un ruolo decisivo, le sezioni devono essere collegate mediante saldatura.

La saldatura è considerata il modo più affidabile per collegare i tubi di rame. La sequenza di azioni è quasi la stessa del montaggio con raccordi a pressare: i tubi vengono tagliati e accuratamente protetti dalle sbavature

È importante pulire i prodotti dalla polvere e dai residui del film di ossido (interno ed esterno). Quindi viene applicato un flusso sulla superficie esterna del tubo, viene inserito un raccordo con uno spazio vuoto obbligatorio, l'area del giunto viene riscaldata uniformemente con un bruciatore o una fiamma ossidrica, quando si sceglie la seconda opzione, è necessario evitare il surriscaldamento. Per verificare che sia stata raggiunta la temperatura desiderata è sufficiente sfiorare leggermente la saldatura, se si scioglie la zona si è già riscaldata

Successivamente, la saldatura viene inserita nello spazio sinistro e la cucitura viene sigillata

Per verificare che sia stata raggiunta la temperatura desiderata, è sufficiente toccare leggermente la saldatura, se si scioglie, la zona si è già riscaldata. Successivamente, la saldatura viene inserita nello spazio sinistro e la cucitura viene sigillata.

Un'importante sfumatura della saldatura: durante il riscaldamento e il collegamento, la sezione della futura tubazione deve rimanere immobile. Eventuali sforzi e movimenti sono consentiti solo dopo la solidificazione della saldatura. Al termine del montaggio, l'impianto deve essere lavato dai residui di disossidante.

GUARDA UN VIDEO

I prodotti riscaldati sono facili da piegare; speciali molle vengono utilizzate per dare la forma desiderata mantenendo la sezione. L'attrezzatura ottimale per la produzione di elementi piegati è una speciale curvatubi, il suo acquisto è consigliabile per grandi volumi di lavoro. Le sezioni assemblate mediante saldatura del sistema sembrano più ordinate di quelle piegate mediante filettatura. Ma, nonostante gli ovvi vantaggi e l'affidabilità di questo metodo, la saldatura non viene eseguita in luoghi esplosivi a causa delle fiamme libere. Le misure di sicurezza antincendio sono obbligatorie. I tubi di rame e i raccordi idraulici sono ampiamente utilizzati nelle costruzioni.

Cosa è necessario per saldare tubi di rame

La saldatura di tubi di rame, che non è difficile da fare con le proprie mani, non richiede attrezzature costose e materiali speciali. Per implementarlo correttamente, avrai bisogno dei seguenti dispositivi.

Un bruciatore, grazie al quale verranno riscaldati la saldatura e la sezione del tubo in cui verranno collegati. Di norma, a tale bruciatore viene fornito gas propano, la cui pressione è regolata da un riduttore di saldatura.
Attrezzo speciale per il taglio di tubi di rame. Poiché i prodotti realizzati con questo metallo sono molto morbidi, dovrebbero essere tagliati abbastanza delicatamente da non increspare le pareti. Sul mercato moderno vengono offerti tagliatubi di vari modelli, diversi sia per funzionalità che per capacità tecniche.

La progettazione di singoli modelli di tali dispositivi, che è importante, consente di utilizzarli anche per lavorare in luoghi difficili da raggiungere.
Un espansore per tubi è un dispositivo che consente di espandere il diametro di un tubo di rame, necessario per saldare meglio. In vari sistemi montati su tubi di rame vengono utilizzati elementi della stessa sezione e per collegarli qualitativamente è necessario aumentare leggermente il diametro di uno degli elementi collegati. È questo problema che risolve un dispositivo come un espansore di tubi.

È questo problema che risolve un dispositivo come un espansore di tubi.

Kit svasatura tubo rame

Dispositivo per smussare le estremità di tubi in rame. Dopo la rifilatura, rimangono delle bave alle estremità delle parti, che possono interferire con l'ottenimento di una connessione affidabile e di alta qualità. Per rimuoverli e dare alle estremità dei tubi la configurazione richiesta, viene utilizzata una bisellatrice prima della saldatura. Esistono due tipi principali di dispositivi di smussatura oggi sul mercato: inseriti in un corpo rotondo e realizzati a forma di matita. Più comodi da usare, ma anche più costosi, sono i dispositivi rotondi in grado di lavorare tubi di rame morbido con un diametro non superiore a 36 mm.
Per preparare adeguatamente i tubi di rame per la saldatura, è necessario rimuovere tutte le impurità e gli ossidi dalla loro superficie. Per questi scopi vengono utilizzate spazzole e spazzole, le cui setole sono realizzate in filo di acciaio.
La brasatura dei tubi di rame viene solitamente eseguita con saldatura forte, che può essere ad alta e bassa temperatura.La saldatura ad alta temperatura è un filo di rame contenente circa il 6% di fosforo nella sua composizione. Un tale filo fonde a una temperatura di 700 gradi, mentre per il suo tipo a bassa temperatura (filo di stagno), sono sufficienti 350 gradi.
La tecnologia di saldatura dei tubi di rame prevede l'uso di fondenti e paste speciali che svolgono una funzione protettiva. Tali flussi non solo proteggono la giuntura formata dalla formazione di bolle d'aria al suo interno, ma migliorano anche significativamente l'adesione della saldatura al materiale del tubo.

Oltre a flusso, saldatura e altri elementi di base, saranno necessari strumenti aggiuntivi per saldare tubi di rame, che possono essere trovati in ogni officina o garage. Per saldare o saldare prodotti in rame, preparare inoltre:

• pennarello regolare;
• roulette;
• livello dell'edificio;
• un pennellino con setole rigide;
• un martello.

Prima di iniziare il lavoro, è anche importante decidere come saldare i tubi di rame. Ci possono essere due opzioni principali: brasare il rame (usato meno comunemente) e usare una saldatura dolce. Quando si risolve questo problema, è importante partire dal fatto che esistono requisiti per l'uso dell'uno o dell'altro tipo di saldatura

Quindi, le saldature forti vengono utilizzate per saldare elementi di unità di refrigerazione e condizionatori d'aria. In tutti gli altri casi (impianti di approvvigionamento idrico, impianti di riscaldamento, ecc.) è possibile utilizzare filo di stagno. Ma qualunque sia la tecnologia scelta, va ricordato che il flusso è comunque necessario.

Quando si risolve questo problema, è importante partire dal fatto che esistono requisiti per l'uso dell'uno o dell'altro tipo di saldatura. Quindi, le saldature forti vengono utilizzate per saldare elementi di unità di refrigerazione e condizionatori d'aria.

In tutti gli altri casi (impianti di approvvigionamento idrico, impianti di riscaldamento, ecc.) è possibile utilizzare filo di stagno. Ma qualunque sia la tecnologia scelta, va ricordato che il flusso è comunque necessario.

Spazzole per spellare la superficie interna di un tubo di rame prima della saldatura

Opzioni per unire tubi in rame

Durante il montaggio del riscaldamento, vengono utilizzati vari metodi di installazione. Quindi, l'aggancio dei tubi di rame viene effettuato con un metodo pieghevole e non pieghevole. Nel primo caso vengono utilizzate flange, elementi di fissaggio filettati, raccordi che vengono fissati automaticamente. Quando si progetta un sistema di riscaldamento non separabile, vengono utilizzate pressatura, saldatura e saldatura.

Giunto di saldatura

Diamo un'occhiata al processo di saldatura dei tubi di rame. Questa tecnica di ancoraggio viene applicata a tubi con un diametro di 108 mm o più. Lo spessore della parete del materiale riscaldante deve essere di almeno 1,5 mm. Per eseguire lavori di saldatura, in questo caso, è solo necessario sbattere, mentre la temperatura corretta dovrebbe essere di 1084 gradi. Vale la pena aggiungere che questa opzione per l'installazione del riscaldamento non è consigliata per essere eseguita a mano.

Ad oggi, i costruttori utilizzano diversi tipi di saldatura:

1. Saldatura a gas con bruciatori di tipo ossiacetilenico.
2. Saldatura con elettrodi consumabili, eseguita in un ambiente con gas inerte - argon o elio.
3. Saldatura in cui vengono utilizzati elettrodi non consumabili.

Nella maggior parte dei casi, il metodo di saldatura ad arco viene utilizzato per unire elementi in rame. Se i tubi che si prevede di utilizzare per assemblare la tubazione sono realizzati in rame puro, è necessario utilizzare elettrodi di tungsteno non fusibili in un ambiente di argon, azoto o elio.Quando si saldano elementi in rame, il processo deve essere veloce. Ciò impedirà la formazione di varie ossidazioni sulla base metallica del tubo.

Giunto a saldare di tubi di rame

Per dare forza a tale connessione, al termine dei lavori di ancoraggio, si consiglia di eseguire un'ulteriore forgiatura dei giunti risultanti.

Connessione svasata

Succede che l'uso di torce per saldatura durante l'installazione di impianti di riscaldamento crea qualche inconveniente. In questo caso, si consiglia di ricorrere a giunti svasati per tubi di rame. Questo metodo di installazione risulterà staccabile, il che giocherà un ruolo positivo in caso di riscaldamento forzato.

Un'operazione di questo tipo richiederà la presenza obbligatoria di un dispositivo di svasatura. Cercheremo di descrivere in dettaglio come collegare i tubi di riscaldamento mediante svasatura:

1. per cominciare, la punta del tubo viene pulita per rimuovere dalla sua superficie i graffi e le bave formate durante la segatura del materiale;
2. un raccordo è fissato sul tubo;
3. quindi il tubo viene inserito in un dispositivo di serraggio, con l'aiuto del quale viene eseguita un'ulteriore espansione;
4. quindi dovresti iniziare a stringere la vite dello strumento fino a quando l'angolo dell'estremità del tubo raggiunge i 45 gradi;
5. dopo che l'area del tubo è pronta per il collegamento, è necessario portarvi un raccordo e serrare i dadi.

Puoi saperne di più sul processo nel video qui sotto.

Premere il metodo di connessione

Oltre a tutti i metodi di cui sopra per l'installazione dei tubi di riscaldamento, esiste anche un metodo di pressatura. Per unire gli elementi in rame in questo caso, è necessario inserire l'estremità del tubo precedentemente preparata nel raccordo fino all'arresto.Successivamente sarà necessario l'utilizzo di una pressa idraulica o manuale, attraverso la quale verranno fissati i tubi.

Se si prevede che il riscaldamento sia assemblato da tubi a pareti spesse, saranno necessari raccordi a pressare con speciali manicotti a compressione. Questi elementi consentono di comprimere dall'interno tubi e raccordi per il riscaldamento, mentre le guarnizioni esterne forniranno un'eccellente tenuta della struttura.

Connessioni di tipo filettato

Purtroppo è impossibile trovare in commercio tubi in rame con attacchi filettati, per questo è consuetudine utilizzare raccordi provvisti di dado a risvolto per unire parti di un impianto di riscaldamento.

Per unire tubi di rame con tubi di altri materiali si utilizzano raccordi filettati in bronzo o ottone. Il loro utilizzo elimina la possibilità di corrosione galvanica. Nel caso in cui i tubi differiscano per diametro, ricorrere all'aiuto di speciali espansori.

Considerando le tipologie di guarnizioni oggi utilizzate per gli impianti di riscaldamento in rame, esistono due tipologie di connessioni filettate:

1. Consolidamenti di tipo conico ("americani"). Questi elementi sono consigliati per l'installazione di riscaldamento in condizioni di indicatori di alta temperatura.
2. Connessioni di tipo piatto. Tali materiali includono nel loro design sigilli realizzati con materiali polimerici di vari colori. Le guarnizioni sono verniciate in diversi colori per indicare le temperature alle quali è possibile lavorare con tali elementi.

Schema di collegamento per tubi in rame

Limitazioni nell'utilizzo di tubi di rame

Nonostante i numerosi vantaggi che hanno i tubi di rame, ci sono alcune limitazioni al loro utilizzo. Queste limitazioni sono dovute alle seguenti caratteristiche di questo metallo.

Il rame è un metallo molto tenero e duttile, quindi la velocità del flusso del fluido attraverso i tubi di questo materiale non deve superare i 2 m/s.

Se l'acqua che scorre nei sistemi di approvvigionamento idrico contiene particelle solide di contaminanti che agiscono meccanicamente sulle pareti delle tubazioni, ciò può causare un graduale dilavamento del metallo (erosione) e una significativa riduzione della vita del sistema di approvvigionamento idrico. Ecco perché, al fine di garantire il funzionamento affidabile delle tubazioni in rame, è necessario che l'acqua per esse sia sottoposta a una purificazione preliminare dalle impurità.
Un film di ossido che si forma sulle pareti interne dei tubi di rame e fornisce loro una protezione ancora più affidabile può formarsi solo quando la durezza dell'acqua a contatto con essi è 1,42–3,42 mg / l e il pH è 6,0–9, 0 . Se questo requisito viene trascurato, il film di ossido (patina) sulla superficie dei tubi di rame verrà costantemente distrutto e ripristinato, il che porterà alla fine a una graduale diminuzione dello spessore delle loro pareti e all'usura prematura.
Se l'acqua trasportata attraverso tubi di rame verrà ulteriormente utilizzata per scopi alimentari o per bere, le saldature a base di piombo non possono essere utilizzate per la loro installazione.
Dato che la vita media dei tubi dell'acqua in rame è di 50 anni, dovrebbero essere installati in modo da non ridurla in alcun modo. Quindi, non è consentito: attorcigliare i tubi, fare pieghe quando sono piegati, modificare inceppamenti su di essi più di una volta.

Raccordi per tubi in rame

• Quando si saldano i tubi, è anche necessario monitorare la temperatura del loro riscaldamento, poiché il surriscaldamento può portare a una diminuzione della resistenza del materiale e alla sua rottura alla giunzione.
• Dopo l'installazione dei raccordi, è necessario rimuovere il flusso utilizzato dall'interno del sistema di approvvigionamento idrico, per il quale viene utilizzato il metodo di lavaggio. Tale flusso, essendo una sostanza chimicamente aggressiva, può portare allo sviluppo di processi di corrosione nella tubazione.
• Dopo che i tubi di rame e i raccordi di collegamento (nella direzione del flusso d'acqua), gli elementi in zinco, acciaio e alluminio non possono essere utilizzati nei sistemi di approvvigionamento idrico, ciò può portare allo sviluppo attivo di processi di corrosione. Se è necessario l'uso di tali elementi, gli anodi passivi collegati al sistema aiuteranno a prevenirne la corrosione.
• I raccordi utilizzati per collegare un tubo di rame a un elemento di alimentazione dell'acqua in un altro metallo devono essere realizzati in ottone, bronzo o acciaio inossidabile, ciò eviterà la corrosione di questi elementi.

Tuttavia, anche queste limitazioni, che possono essere considerate insignificanti, non riducono la popolarità dei tubi di rame, che sono considerati il ​​miglior materiale per la sistemazione dei sistemi di approvvigionamento idrico.

Istruzioni di installazione con raccordi

Esistono due tipi di raccordi a compressione: i cosiddetti raccordi a pressare ea compressione. Creano connessioni completamente diverse, quindi prima di iniziare il lavoro, devi decidere che tipo di connessioni vorresti vedere: un pezzo o staccabile condizionalmente.

Gli elementi a pressare sono simili ai raccordi a saldare, ma hanno scanalature poco profonde lungo i bordi con guarnizioni di tenuta. Con l'aiuto di speciali pinze a pressare, che hanno una serie di ugelli per diversi diametri, viene eseguita la crimpatura.Di conseguenza, crea una connessione sigillata in un unico pezzo che non può essere riparata e in caso di incidente può solo essere sostituita.

Nel negozio puoi vedere a prima vista le stesse parti, ma differiscono per caratteristiche (composizione, spessore delle pareti, ecc.). I raccordi di riscaldamento sono contrassegnati da contrassegni verdi

La pressatura crea una connessione forte e affidabile delle parti, mantenendo la geometria dei tubi e non deformando gli elementi di collegamento. C'è una sfumatura di pressatura di prodotti in rame "morbidi": prima dell'operazione, nel tubo viene inserito un manicotto di supporto, che resiste alla deformazione del materiale flessibile

Il processo di pressatura è semplice e non richiede molto tempo. Dallo strumento è necessario un set standard per il taglio e la lavorazione di tubi, nonché le pinze a pressare con l'ugello desiderato.

Galleria di immagini
Foto da
Gli elementi di collegamento devono essere selezionati in base alla dimensione del tubo, che è spesso indicata in pollici. Inoltre, non dimenticare la marcatura per non utilizzare accidentalmente un raccordo per gas o acqua fredda

Per una connessione forte, non sono necessari lubrificanti o soluzioni aggiuntivi. Mettiamo semplicemente il raccordo sul tubo e lo posizioniamo nella posizione desiderata con leggeri movimenti.

È necessario indicare con precisione il punto di attacco, quindi con l'aiuto di un pennarello segniamo il confine della connessione: basta circondare la parte attorno alla circonferenza

Inseriamo le parti collegate nelle pinze, fissiamo con cura e premiamo. Ci assicuriamo che le parti non si disperdano: la marcatura aiuta in questo

Passaggio 1: scelta di un raccordo in ottone o rame

Passaggio 2: collegamento di un tubo di rame e un raccordo (angolo, croce, adattatore)

Passaggio 3: contrassegnare il sito di installazione del raccordo

Passaggio 4: pressatura con speciali pinze a pressare

La pressatura è considerata un metodo affidabile. Se prevedi di isolare i tubi di rame, puoi utilizzare tubi isolanti facili da applicare anche su strutture curve. Dopo la pressatura, la rete di riscaldamento finita può essere mascherata con flash, coperta con finiture decorative e versata con un massetto.

Il secondo tipo di raccordo è la compressione. Differiscono nel design e nel processo di installazione.

Un raccordo a compressione per tubi in rame è un dispositivo prefabbricato costituito da tre parti: un corpo in ottone o rame, una ghiera, detta anche pinza, e un dado

L'ordine di crimpatura è il seguente:

• un dado viene lanciato liberamente sull'estremità preparata del tubo;
• quindi viene indossato il colletto;
• infine si indossa il corpo raccordo fino all'arresto;
• il dado viene avvitato manualmente lungo la filettatura, premendo l'anello diviso;
• la connessione viene serrata con una chiave regolabile o calibrata.

Nel processo di crimpatura a compressione, l'anello tagliente avvolge strettamente il tubo, creando una connessione forte e stretta. Il dado può allentarsi nel tempo, quindi le tubazioni con questo tipo di installazione devono essere sottoposte a manutenzione regolare. Le connessioni sono condizionalmente rimovibili, poiché possono essere smontate, tuttavia, se necessario, sarà necessario rimuovere un frammento con un anello serrato e installare un nuovo raccordo.

Montaggio

L'installazione di tubazioni in rame viene eseguita utilizzando connessioni speciali - raccordi o mediante saldatura. Attraverso raccordi a pressare o pieghevoli, i tubi sono saldamente collegati agli elementi dell'impianto di riscaldamento, tuttavia, viene spesso utilizzata la saldatura.Quando si installano tubi di rame ricotto, ove necessario, possono essere piegati in modo da ridurre il numero totale di giunti e giunti. Per questo viene utilizzata una curvatubi, grazie alla quale è possibile ottenere la pendenza necessaria senza compromettere la pervietà complessiva del sistema.

L'installazione dei raccordi a compressione non richiede attrezzature speciali: il tubo viene semplicemente inserito nella scanalatura fino all'arresto, quindi viene avvitato saldamente con un dado, mentre il materiale stesso deve essere premuto contro il corpo del raccordo. Per ottenere il massimo adattamento e la completa tenuta, è necessario utilizzare due chiavi. Questa è tutta l'attrezzatura di cui avrai bisogno. Tuttavia, non bisogna dimenticare le specifiche degli elementi di fissaggio a crimpare, che comporta il controllo completo della tenuta: tali sistemi iniziano periodicamente a "gocciolare", motivo per cui i giunti non devono essere murati, l'accesso ai tubi dovrebbe essere aperto.

I raccordi a pressare vengono installati utilizzando macchine a pressare speciali, questa è un'opzione di installazione piuttosto costosa, tuttavia la connessione è forte e affidabile, ma in un unico pezzo. Gli esperti notano che la saldatura capillare è considerata il metodo più universale per l'installazione di tubazioni in rame; questo metodo consente di collegare tra loro segmenti di tubi dello stesso diametro. Per fare ciò, la svasatura viene eseguita su una delle estremità, ovvero il suo diametro è leggermente aumentato, ciò consente di inserire un tubo nell'altro.

Il giunto viene pulito con una spugna speciale o una spazzola metallica, quindi le superfici unite vengono ricoperte di fondente: questa è una composizione speciale che fornisce la massima adesione del metallo alla saldatura.I tubi trattati in questo modo vengono inseriti in sequenza l'uno nell'altro in modo che lo spazio tra loro non superi una frazione di millimetro. Successivamente, la saldatura viene riscaldata con una torcia saldata e quando il materiale raggiunge la temperatura di fusione, tutti gli spazi che si sono formati vengono versati con la composizione fusa.

Dopo che la cucitura è stata riempita, deve essere raffreddata, per questo puoi abbassare il giunto nell'acqua o puoi semplicemente lasciarlo all'aria aperta. In generale, questo processo, come la riparazione, è abbastanza semplice, tuttavia richiede accuratezza, completezza e rispetto delle norme di sicurezza. I tubi di rame sono esteticamente gradevoli, ma a volte gli utenti dipingono tali prodotti in modo che le tubazioni corrispondano al concetto generale degli interni.

È molto importante che la vernice utilizzata per questo soddisfi le seguenti condizioni:

• il rivestimento non dovrebbe cambiare colore sotto l'influenza dell'alta temperatura;
• la vernice deve proteggere in modo affidabile da qualsiasi tipo di influenza esterna;
• anche il peeling minimo è inaccettabile.

Si consiglia di rivestire i tubi con un primer prima di applicare la vernice; gli esperti raccomandano di utilizzare una composizione di piombo rosso piombo. Tieni presente che la vernice non viene assorbita dal rame, quindi è necessario stenderla con molta attenzione con un pennello. E anche in questo caso si può ottenere una copertura più o meno uniforme solo dopo 2-3 strati. Tuttavia, puoi anche usare la vernice da una bomboletta spray, si stende in modo molto più uniforme.

Come collegare i tubi di rame con le tue mani, guarda il seguente video.

Che cos'è un raccordo a innesto?

Per comprendere questo problema, è necessario comprendere la definizione di due termini: colletto e raccordo.

Sul mercato c'è un'abbondanza di raccordi di diversi materiali: plastica, rame, acciaio, ecc.

Montaggio di un raccordo a innesto su un tubo di plastica (vista in sezione)

Possono essere utilizzati sia per il semplice collegamento di due tubi dello stesso diametro, sia come adattatori tra tubi di diverso diametro, materiali diversi (ad esempio il passaggio da tubi di rame a tubi di metallo-plastica), servono come raccordi a T, croci, angoli , spine, ecc.

Grazie al fissaggio della pinza del raccordo, tale connessione non richiede conoscenze speciali, strumenti o ingenti costi fisici. Ma allo stesso tempo, le connessioni prodotte da questo metodo sono strette e durevoli.

• i raccordi a colletto possono essere utilizzati nell'installazione di tubazioni che trasportano acqua calda e fredda, gas, oli, fluidi chimici;
• la temperatura del mezzo trasportato non deve superare i 175ºC;
• la pressione ammissibile non supera 1,6 MPa;
• il diametro interno dei connettori a morsetto per tubi in plastica, metallo-plastica o rame nel mercato edile varia da 8 a 100 mm;
• il raccordo a innesto può essere diritto, ad angolo, a T, a croce, ecc.

Tipi di raccordi a innesto

• raccordo o raccordo a innesto diritto. Questo tipo viene utilizzato per collegare segmenti di tubo dello stesso diametro dello stesso materiale;
• è necessario un raccordo di transizione se necessario per collegare tubi di diverso diametro o per passare tra tubi di diverso materiale (ad esempio, collegamento di tubi metallo-plastica e metallo);

Tipi di raccordi a innesto (gomito, a T, accoppiamento, montaggio a parete)

• un connettore angolare o di uscita viene utilizzato per disporre gli angoli e le curve da 45 a 120 gradi;
• traversa: un elemento che consente la distribuzione del flusso in due direzioni;
• un tee viene utilizzato se è necessaria una diramazione unidirezionale dal flusso;
• il raccordo funge da adattatore dal tubo al tubo flessibile;
• è necessario un tappo per interrompere il flusso all'estremità della tubazione.

Vantaggi e svantaggi

Il raccordo a innesto è l'elemento di collegamento più diffuso. Ciò è dovuto ad alcuni dei suoi innegabili vantaggi:

• costo accessibile;
• ampia gamma di modelli;
• la presenza nell'assortimento di eventuali negozi specializzati;
• facilità di installazione che ogni consumatore può gestire;
• la possibilità di installazione con mezzi improvvisati senza l'acquisto di alcuna attrezzatura speciale;
• tenuta e alta affidabilità dei giunti di tubi in metallo-plastica, plastica o rame;
• durata;
• la possibilità di riutilizzare gli elementi di collegamento. Grazie a ciò, i raccordi a innesto sono comodi da utilizzare anche in strutture temporanee;

Non sono necessari attrezzi speciali per installare i raccordi a innesto, tuttavia ci sono alcuni svantaggi:

di tanto in tanto, il morsetto della pinza si indebolisce, quindi è necessario serrare periodicamente il dado di bloccaggio;
una conseguenza del primo inconveniente è il divieto categorico di murare i connettori a pinza nelle pareti

Dovrebbero essere sempre disponibili per la manutenzione preventiva e la riparazione;
l'installazione di raccordi a pinza, sebbene non richieda conoscenze e abilità speciali, richiede tuttavia intelligenza e cautela. Devono essere serrati in modo sensibile in modo che la pinza o il dado non si spezzino (questo è particolarmente vero per i connettori in plastica).

Tubi di rame

La società ELITE è un distributore di aziende produttrici di tubi di rame

L'azienda ELITE ti offre tubi in rame di alta qualità dei migliori produttori europei, con un contenuto di rame del 99,9%, che presentano innegabili vantaggi rispetto ai tubi in acciaio o plastica. Tutti i marchi offerti di tubi in rame per refrigerazione, condizionamento, riscaldamento, acqua potabile fredda e calda sono certificati secondo gli standard europei EN e hanno certificati di conformità con GOST, nonché una conclusione sanitaria ed epidemiologica.

Tubi di rame

L'azienda ELITE è un fornitore di tubi in rame.

L'azienda ELITE ti offre l'intera linea di tubi in rame dei migliori produttori europei Feinrohren S.P.A. (Italia) e Cupori OY (Finlandia). Feinrohren e Cupori producono tubi in rame per impianti di condizionamento e refrigerazione, nonché tubi in rame sanitari per riscaldamento e approvvigionamento idrico. Il tubo di rame Feinrohren e Cupori ha un contenuto di rame del 99,9% ed è conforme alle norme EN 12735-1 e EN 1057.

Il tubo di rame è la soluzione migliore

I materiali utilizzati in tutto il mondo per la posa delle tubazioni sono: plastica (PE-polietilene, PP-polipropilene, PVC-polivinilcloruro), metallo-plastica, acciaio e rame. I tubi di rame, rispetto ad altri materiali, presentano i seguenti vantaggi:

- i tubi di rame sono più plastici - si piegano facilmente, non si rompono, il che garantisce facilità di installazione;
- non arrugginisce - i prodotti della corrosione non entrano nel tubo - questo è importante per l'approvvigionamento di acqua potabile e per i sistemi di refrigerazione e non vi è alcuna diminuzione della portata nel tempo;
- non vi è alcuna limitazione di temperatura e pressione, muovendosi attraverso le tubazioni del fluido;
- la vita utile è uguale alla vita utile dell'edificio;

Queste qualità rendono i tubi di rame versatili per l'uso in vari sistemi.Da un punto di vista tecnico ed economico, l'uso di tubi di rame in tutti i sistemi di ingegneria è vantaggioso.

Elita fornisce tubi in rame ricotto per condizionamento e refrigerazione. I tubi di rame vengono puliti, spurgati e sigillati per garantire un elevato livello di pulizia della superficie interna.

Il tubo viene fornito con tappi alle estremità, confezionato singolarmente sottovuoto in bobine. L'intera gamma di diametri dei tubi è disponibile nei magazzini di ELITE:

Il vantaggio del tubo di rame ricotto è che non forma depositi di carbonio durante la saldatura, il che impedisce una diminuzione della velocità di passaggio del refrigerante. Ciò riduce il rischio di guasto del compressore.

Contatta i gestori Elita per l'acquisto di tubi in rame ricotto per il condizionamento.

Tubi di rame non ricoperti

Elita fornisce tubi di rame non ricotto in fruste, che sono in pollici (da ¼ a 4 1/8) secondo EN 12735-1 (ASTMB280), e tubi metrici (diametri da 10 mm a 108 mm) in fruste, EN1057.

I tubi di rame non ricotto sono forniti in sezioni (fruste) - 5 m. I tubi di rame non ricotto sono sottoposti a 25 volte la pulizia della superficie interna, alle estremità dei tubi hanno dei tappi che impediscono l'ingresso di polvere. Ogni frusta è contrassegnata. L'azienda Elite confeziona singolarmente ogni ordine nei propri magazzini.

Acquistando prodotti in rame in Elite, ottieni i seguenti vantaggi:

1. Programma di magazzino - tutti i diametri dei tubi sono sempre disponibili a magazzino;
2. I magazzini in tutta la Russia forniscono la velocità di consegna dei tubi di rame alla struttura;
3. Qualificazione dei dipendenti - assicurazione contro gli errori nella selezione dei prodotti in rame.

I loro vantaggi e svantaggi

I principali malintesi con cui gli acquirenti si rifiutano di acquistarli includono:

• costo elevato comparativo dei materiali;
• complessità di installazione (richiede giunti di saldatura).

Tuttavia, questi tubi hanno una serie di vantaggi:

• materiale di alta qualità;
• ha un alto coefficiente di conducibilità termica (si applica specificamente ai campioni non isolati);
• facilità di espansione;
• non si corrode e non reagisce agli sbalzi di temperatura;
• buono per la saldatura;
• resiste ad alta pressione;
• sono affidabili con la loro plasticità.
• quando si acquistano tubi non isolati, si può notare che il loro prezzo è inferiore a campioni di plastica o acciaio dello stesso diametro;
• la saldatura per la connessione non è costosa;
• è possibile realizzare cablaggi di qualsiasi tipo grazie all'ampia varietà di raccordi in rame;
• il riscaldamento può durare più di 50 anni senza riparazioni;
• il materiale plastico ad alte pressioni si deforma senza rompersi;
• può lavorare efficacemente a temperature fino a + 250°C.

Pertanto, è del tutto giustificato che il prezzo dei prodotti in rame sia corrispondentemente alto. Oltre alla politica dei prezzi, i consumatori evitano di utilizzare tali tubi e raccordi perché sono preoccupati per la complessità e la correttezza della loro installazione (saldatura).