Installazione fai-da-te di tubi in rame: tecnologia per l'installazione di una tubazione in rame

Quali accessori ci sono sul mercato

L'installazione fai-da-te di tubi di rame è considerata un compito semplice. I raccordi a saldare Viega devono essere utilizzati quando si collegano questi prodotti per tubazioni.

Attualmente vengono utilizzati 3 tipi di raccordi:

• compressione;
• raccordi a pressare;
• capillare.

Per installare i raccordi a pressare, è necessario utilizzare un set di pinze con diversi diametri e forme diverse.

Raccordi a compressione

I raccordi a compressione per tubi di rame hanno un anello che viene utilizzato durante la crimpatura. Questa parte mantiene una tenuta affidabile dei tubi di rame. Tali raccordi in rame devono essere serrati con chiave e dadi specifici.

Inoltre, i raccordi per tubi in rame da pressare possono essere di 2 tipi:

1. Tipo A. Viene utilizzato nella costruzione di condotte terrestri, realizzate in rame semi-solido;
2. Tipo B. Tali raccordi a crimpare per tubi di rame vengono utilizzati nella costruzione di varie comunicazioni, sotterranee e fuori terra. In questo caso vengono utilizzati tubi morbidi.

Di conseguenza, l'installazione dei raccordi a compressione è semplice e conveniente. In questo caso, non è necessario utilizzare il riscaldamento e utilizzare attrezzature speciali.

Raccordi a pressare

Quando si utilizza un raccordo a pressare, ne consegue che il rame conferisce ai tubi un'elevata duttilità.

I raccordi a pressare sono suscettibili di deformazione, che può apparire sulla tubazione sotto l'influenza esterna. Questi prodotti, utilizzati nella crimpatura dei tubi, sono considerati i più affidabili.

L'aggancio dei tubi di rame avviene in questo modo: prima, tali prodotti in rame vengono inseriti nel raccordo a pressare, quindi vengono fissati saldamente con speciali pinze a pressare.

Grazie all'uso di tale tecnologia, viene creata una connessione affidabile.

Capillare

I raccordi capillari in rame sono connettori saldati. L'aggancio dei tubi da queste parti viene effettuato nella costruzione della saldatura.

La saldatura è un filo di rame e viene posizionato sotto i fili del raccordo capillare.

L'installazione di tale parte avviene in questo modo:

• un raccordo è installato sul tubo, che è preverniciato con flusso;
• quindi l'elemento di collegamento viene riscaldato con un bruciatore. In questo caso, tutte le parti del tubo devono essere ben riscaldate in modo che la saldatura sia completamente fusa e tutte le giunture di tali prodotti ne siano impregnate;
• dopo che il prodotto di rame si è raffreddato, rimuovere la saldatura in eccesso con carta vetrata.

Il principale vantaggio dei raccordi capillari è la possibilità di installazione rapida senza l'uso di riscaldatori o bruciatori. Sono installati su oggetti in cui non è possibile utilizzare il bruciatore, nonché in un serbatoio o serbatoio.

Il collegamento di tali raccordi è considerato più affidabile di quello realizzato utilizzando elementi di compressione.

Quando si posano tubazioni in tutta la casa, è necessario installare più tubi. In questo caso, è necessario utilizzare un espansore per tubi in rame, che ha un costo contenuto.

Inoltre, quando si installano tali tubi, è possibile risparmiare molto se i tubi di rame sono flangiati, realizzando un accoppiamento e raccordi per la saldatura con le proprie mani. In questo caso, puoi realizzare raccordi in rame per la saldatura, utilizzando strumenti come un cordone e un espansore per tubi.

Per realizzare tu stesso i raccordi in rame saldati, puoi acquistare un set di espansori per tubi in rame, manuali o elettrici.

Inoltre, durante la posa di tali elementi della tubazione, viene utilizzato un rullo per tubi di rame. Con questo strumento, il metallo viene arrotolato attorno a un rullo di una dimensione specifica. Spostando i rulli regolabili su quelli non regolati, viene selezionato il diametro richiesto del pezzo.

La laminazione di tubi di rame consente di creare un pezzo della forma richiesta da metalli duttili o materiali plastici.

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Il costo di tali tubi dipende dalla sezione, dallo spessore della parete, dal grado del rame e da altri fattori. Il prezzo medio per tubi e raccordi in rame parte da 415 rubli / kg. Per filmato - da 200 rubli / m. P.

I raccordi costano 25 - 986 rubli / pezzo.

Installazione fai da te di tubi in rame per l'approvvigionamento idrico e gli impianti di riscaldamento

1. Prima dell'installazione, è necessario tagliare i tubi in segmenti della lunghezza richiesta.
2. È meglio tagliare i tubi per il riscaldamento con un tagliatubi o un seghetto.
3. La superficie interna delle tubazioni deve essere priva di bave e trucioli metallici. Per completare questa attività, avrai bisogno di un file e di un raschietto.
4. Il punto di taglio deve essere livellato, soprattutto nei casi in cui il taglio è stato effettuato con un seghetto per metallo, che deforma leggermente il tubo.
5. Puoi piegare il prodotto tubolare manualmente o utilizzando uno strumento speciale.
6. Se l'impianto di riscaldamento ha sezioni curve di forma particolarmente complessa, si consiglia di utilizzare una curvatubi. Tale curva proteggerà il materiale da pieghe indesiderate, che possono successivamente diventare un luogo di corrosione.
7. I prodotti devono essere piegati con il raggio minimo consentito.
8. Il raggio di curvatura durante l'esecuzione di lavori con un tagliatubi deve essere almeno 3,5 volte il diametro della tubazione. Se i tubi vengono piegati a mano, è necessario eseguire un raggio di curvatura di almeno 8 diametri.

Impianto di riscaldamento con tubi in rame

Il collegamento degli elementi dell'impianto di riscaldamento in rame viene effettuato in due modi già noti:

• Raccordi a crimpare;
• metodo di saldatura.

A causa del fatto che il rame può essere facilmente piegato, l'installazione è semplice e richiede un numero ridotto di raccordi. Tuttavia, è necessario ricordare alcune regole per combinare i materiali in un sistema di riscaldamento.

Se non è possibile evitare l'uso di radiatori in alluminio, il passaggio deve essere effettuato attraverso un tubo di acciaio. Ciò contribuirà a evitare l'insorgenza di corrosione quando si uniscono rame e alluminio. Per quanto riguarda i radiatori realizzati con altri materiali, come acciaio o ghisa, non ci sono problemi del genere.

L'installazione di tubi di rame è un processo che può essere eseguito in diversi modi. Esistono diverse opzioni per il collegamento di tali prodotti, che includono assemblaggio, saldatura e saldatura. È consentito utilizzare raccordi di altri produttori, che in alcuni casi possono ridurre i costi finanziari.

Conteggio adatto

Per eseguire l'installazione di tubazioni in rame, sono necessari raccordi. Possono essere aggraffati o saldati. Nel primo caso, la connessione sarà staccabile, nel secondo - un pezzo.

La scelta dei raccordi influenzerà anche il fissaggio di tutti gli elementi.

Assemblea

Dopo aver contato il numero richiesto di raccordi, inizia l'assemblaggio del tubo. Per cominciare, i bordi dei prodotti sono ricoperti da un sottile strato di fondente. Il procedimento è necessario per prevenire il processo di ossidazione, che avviene necessariamente quando gli elementi vengono riscaldati. Questo metodo di lavorazione impedisce il deposito di sostanze estranee sul giunto che influiscono negativamente sulla resistenza.

Le estremità dei tubi aggraffate dai raccordi vengono fissate con l'aiuto di pinze speciali. È questa pressione che provoca la fissazione.

Le sfumature del lavoro con i tubi di rame

Per eseguire l'installazione di tubazioni interne in casa, puoi scegliere un tubo in plastica, metallo-plastica o acciaio inossidabile. Ma solo un analogo in rame è in grado di servire senza problemi e revisionare per più di mezzo secolo.

I sistemi di tubazioni in rame correttamente installati in pratica funzionano correttamente durante l'intero periodo di funzionamento, che è assegnato a un cottage o un condominio.

I tubi di rame non hanno paura dei carichi termici a lungo termine, del cloro e dei raggi ultravioletti.Quando si congelano, non si rompono e quando la temperatura dell'ambiente interno (acqua, fognature, gas) cambia, non cambiano la loro geometria. A differenza delle controparti in plastica, le tubazioni in rame non si piegano. Questa plastica è soggetta ad espansione alle alte temperature, con il rame questo non avviene per definizione.

I prodotti in rame per tubi presentano due inconvenienti: il prezzo elevato e la morbidezza del metallo. Tuttavia, l'alto costo del materiale ripaga con una lunga durata. E affinché le pareti dei tubi non vengano danneggiate dall'interno dall'erosione, è necessario installare filtri nell'impianto. Se non c'è inquinamento sotto forma di particelle solide nell'acqua, non ci saranno problemi con la distruzione delle tubazioni.

Requisiti di lavorazione e saldatura dei tubi

Quando si lavora con tubi di rame, è necessario osservare le seguenti regole:

1. Quando si montano tubi dell'acqua fredda o dell'acqua calda mediante saldatura, è necessario escludere l'uso di saldature al piombo: il piombo è troppo tossico.
2. La portata d'acqua non deve superare i 2 m/s, altrimenti le più piccole particelle di sabbia o altro materiale solido inizieranno gradualmente a distruggere le pareti del tubo.
3. Quando si utilizzano flussi, dopo il completamento dell'installazione, il sistema di tubazioni deve essere lavato a colpo sicuro: il flusso è una sostanza aggressiva e contribuirà alla corrosione delle pareti dei tubi di rame.
4. Durante la saldatura, non dovrebbe essere consentito il surriscaldamento della giunzione: ciò può portare non solo alla formazione di un giunto che perde, ma anche alla perdita di resistenza del prodotto in rame.
5. Si consiglia di eseguire le transizioni dei tubi dal rame ad altri metalli (acciaio e alluminio) utilizzando raccordi adattatori in ottone o bronzo, altrimenti i tubi in acciaio e alluminio inizieranno rapidamente a corrodersi.
6. Le bave (depositi metallici) e le bave nei punti di taglio devono essere rimosse: la loro presenza porta alla formazione di vortici turbolenti nel flusso d'acqua, che contribuisce all'erosione e alla riduzione della vita operativa della tubazione di rame.
7. Quando si preparano i tubi di rame per il collegamento, è severamente vietato utilizzare abrasivi: le loro particelle lasciate dopo l'installazione all'interno causeranno danni al metallo e la formazione di una fistola.

Se nell'impianto idraulico o di riscaldamento della casa, oltre al rame, ci sono anche tubi o elementi in altri metalli, il flusso d'acqua dovrebbe passare da loro al rame e non viceversa. Il flusso d'acqua dal rame all'acciaio, allo zinco o all'alluminio porterà a una rapida corrosione elettrochimica delle sezioni delle tubazioni da quest'ultimo.

Grazie alla duttilità e alla resistenza del metallo, i tubi di rame si tagliano e si piegano facilmente. La tubazione può essere ruotata utilizzando una curvatubi o utilizzando raccordi. E per la ramificazione e il collegamento con vari dispositivi, ci sono molte parti in plastica resistente al calore, ottone, acciaio inossidabile e bronzo.

Sull'interazione del rame con altri metalli

Nella maggior parte delle case private, i tubi dell'acqua per uso domestico sono assemblati con tubi in acciaio e alluminio. Negli impianti di riscaldamento sono presenti anche radiatori in acciaio o alluminio. L'inserimento errato in un tale cablaggio di tubi di rame è irto di notevoli problemi.

L'opzione di installazione più ottimale è l'uso di tubi e dispositivi esclusivamente in rame e sue leghe. Ora puoi trovare facilmente radiatori bimetallici in alluminio-rame, nonché i relativi raccordi e valvole. La combinazione di metalli diversi è solo in casi estremi.

Se la combinazione è inevitabile, il rame dovrebbe essere l'ultimo nella catena di elementi del gasdotto. È impossibile liberarlo dalla capacità di condurre corrente elettrica. E in presenza anche di una debole corrente, questo metallo crea coppie galvaniche con acciaio, alluminio e zinco, che inevitabilmente portano alla loro prematura corrosione. Quando si installa un sistema di approvvigionamento idrico, è indispensabile inserire adattatori in bronzo tra di loro.

Un altro potenziale problema è l'ossigeno nell'acqua. Maggiore è il suo contenuto, più velocemente i tubi si corrodono. Questo vale sia per le tubazioni dello stesso metallo, sia per quelle realizzate con materiali diversi.

Spesso i proprietari di cottage commettono un grave errore cambiando spesso il liquido di raffreddamento nell'impianto di riscaldamento. Questo porta solo all'aggiunta di porzioni di ossigeno completamente inutili. È meglio non cambiare completamente l'acqua, ma aggiungerla quando se ne presenta la necessità.

Errori non validi

Il motivo della connessione di scarsa qualità di due parti è spesso la fretta, quindi è necessario ricordare di controllare i bordi del prodotto per l'assenza di piccoli oggetti estranei che potrebbero formarsi dopo il taglio.

Quando si applica il fondente, è importante cercare di non perdere nemmeno la minima superficie, perché qualsiasi difetto può causare uno scarso contatto. Se una qualsiasi parte della superficie è leggermente riscaldata, ciò comporterà una debole fusione dei due metalli. Il surriscaldamento può bruciare il flusso e formare incrostazioni o ossido nel sito di saldatura, il che ne pregiudica l'affidabilità.

Il surriscaldamento può bruciare il flusso e formare incrostazioni o ossido nel sito di saldatura, il che ne pregiudica l'affidabilità.

Se una qualsiasi parte della superficie è leggermente riscaldata, ciò comporterà una debole fusione dei due metalli. Il surriscaldamento può bruciare il flusso e formare incrostazioni o ossido nel sito di saldatura, il che ne pregiudica l'affidabilità.

Opzioni per unire tubi in rame

Durante il montaggio del riscaldamento, vengono utilizzati vari metodi di installazione. Quindi, l'aggancio dei tubi di rame viene effettuato con un metodo pieghevole e non pieghevole. Nel primo caso vengono utilizzate flange, elementi di fissaggio filettati, raccordi che vengono fissati automaticamente. Quando si progetta un sistema di riscaldamento non separabile, vengono utilizzate pressatura, saldatura e saldatura.

Giunto di saldatura

Diamo un'occhiata al processo di saldatura dei tubi di rame. Questa tecnica di ancoraggio viene applicata a tubi con un diametro di 108 mm o più. Lo spessore della parete del materiale riscaldante deve essere di almeno 1,5 mm. Per eseguire lavori di saldatura, in questo caso, è solo necessario sbattere, mentre la temperatura corretta dovrebbe essere di 1084 gradi. Vale la pena aggiungere che questa opzione per l'installazione del riscaldamento non è consigliata per essere eseguita a mano.

Ad oggi, i costruttori utilizzano diversi tipi di saldatura:

1. Saldatura a gas con bruciatori di tipo ossiacetilenico.
2. Saldatura con elettrodi consumabili, eseguita in un ambiente con gas inerte - argon o elio.
3. Saldatura in cui vengono utilizzati elettrodi non consumabili.

Nella maggior parte dei casi, il metodo di saldatura ad arco viene utilizzato per unire elementi in rame. Se i tubi che si prevede di utilizzare per assemblare la tubazione sono realizzati in rame puro, è necessario utilizzare elettrodi di tungsteno non fusibili in un ambiente di argon, azoto o elio. Quando si saldano elementi in rame, il processo deve essere veloce.Ciò impedirà la formazione di varie ossidazioni sulla base metallica del tubo.

Giunto a saldare di tubi di rame

Per dare forza a tale connessione, al termine dei lavori di ancoraggio, si consiglia di eseguire un'ulteriore forgiatura dei giunti risultanti.

Connessione svasata

Succede che l'uso di torce per saldatura durante l'installazione di impianti di riscaldamento crea qualche inconveniente. In questo caso, si consiglia di ricorrere a giunti svasati per tubi di rame. Questo metodo di installazione risulterà staccabile, il che giocherà un ruolo positivo in caso di riscaldamento forzato.

Un'operazione di questo tipo richiederà la presenza obbligatoria di un dispositivo di svasatura. Cercheremo di descrivere in dettaglio come collegare i tubi di riscaldamento mediante svasatura:

1. per cominciare, la punta del tubo viene pulita per rimuovere dalla sua superficie i graffi e le bave formate durante la segatura del materiale;
2. un raccordo è fissato sul tubo;
3. quindi il tubo viene inserito in un dispositivo di serraggio, con l'aiuto del quale viene eseguita un'ulteriore espansione;
4. quindi dovresti iniziare a stringere la vite dello strumento fino a quando l'angolo dell'estremità del tubo raggiunge i 45 gradi;
5. dopo che l'area del tubo è pronta per il collegamento, è necessario portarvi un raccordo e serrare i dadi.

Puoi saperne di più sul processo nel video qui sotto.

Premere il metodo di connessione

Oltre a tutti i metodi di cui sopra per l'installazione dei tubi di riscaldamento, esiste anche un metodo di pressatura. Per unire gli elementi in rame in questo caso, è necessario inserire l'estremità del tubo precedentemente preparata nel raccordo fino all'arresto. Successivamente sarà necessario l'utilizzo di una pressa idraulica o manuale, attraverso la quale verranno fissati i tubi.

Se si prevede che il riscaldamento sia assemblato da tubi a pareti spesse, saranno necessari raccordi a pressare con speciali manicotti a compressione. Questi elementi consentono di comprimere dall'interno tubi e raccordi per il riscaldamento, mentre le guarnizioni esterne forniranno un'eccellente tenuta della struttura.

Connessioni di tipo filettato

Purtroppo è impossibile trovare in commercio tubi in rame con attacchi filettati, per questo è consuetudine utilizzare raccordi provvisti di dado a risvolto per unire parti di un impianto di riscaldamento.

Per unire tubi di rame con tubi di altri materiali si utilizzano raccordi filettati in bronzo o ottone. Il loro utilizzo elimina la possibilità di corrosione galvanica. Nel caso in cui i tubi differiscano per diametro, ricorrere all'aiuto di speciali espansori.

Considerando le tipologie di guarnizioni oggi utilizzate per gli impianti di riscaldamento in rame, esistono due tipologie di connessioni filettate:

1. Consolidamenti di tipo conico ("americani"). Questi elementi sono consigliati per l'installazione di riscaldamento in condizioni di indicatori di alta temperatura.
2. Connessioni di tipo piatto. Tali materiali includono nel loro design sigilli realizzati con materiali polimerici di vari colori. Le guarnizioni sono verniciate in diversi colori per indicare le temperature alle quali è possibile lavorare con tali elementi.

Schema di collegamento per tubi in rame

Scopo dei tubi dei freni

Qualsiasi sistema idraulico necessita di linee attraverso le quali viene fornito fluido ai meccanismi di lavoro. L'impianto frenante di un'auto non fa eccezione, ma ha le sue caratteristiche.Sono legati sia al design dei freni che alle caratteristiche tecniche del fluido di lavoro utilizzato, al quale sono imposti requisiti molto severi:

• non deve bollire a temperature superiori a 200 gradi;
• non perdere fluidità nel gelo di quaranta gradi;
• non essere aggressivo con le parti in gomma dell'impianto frenante;
• non portare a corrosione.

L'ultimo punto è particolarmente importante per i tubi dei freni, che sono parte integrante del veicolo di un'auto moderna. Considera il principio di funzionamento di un tipico impianto frenante.

L'algoritmo di arresto del veicolo è associato alle seguenti azioni:

• il conducente, se necessario, per ridurre la velocità della vettura fino all'arresto completo, preme il pedale del freno con la forza adeguata;
• l'asta del pedale agisce direttamente sul pistone della pompa freno, mettendolo in azione;
• il pistone, muovendosi nel cilindro, agisce sul liquido dei freni creando un certo fenomeno;
• il liquido, la cui comprimibilità è prossima allo zero, si muove lungo l'autostrada e agisce sui cilindri dei freni posti su ciascuna delle ruote;
• I pistoni trasmettono lo slancio alle pastiglie dei freni, le quali, premendo contro i dischi, creano una forza frenante, rallentando la rotazione delle ruote.

In questa catena, le tubazioni dei freni sono parte integrante della linea idraulica attraverso la quale si muove il fluido di lavoro. Il loro compito è prevenire la fuoriuscita del TJ, pertanto la qualità del loro collegamento con altri elementi dell'impianto frenante è di particolare importanza. Per questo viene utilizzata un'operazione tecnologica chiamata flaring.

La sua essenza sta nella deformazione della sezione terminale del tubo in modo tale da aumentarne uniformemente il diametro (l'operazione opposta, che consiste nel restringere il diametro della punta del tubo, è chiamata rullatura). La svasatura è necessaria per garantire il collegamento più stretto dei tubi tra loro o del tubo al collettore.

Poiché, come abbiamo già notato, le tubazioni dei freni sono soggette a sollecitazioni meccaniche, possono danneggiarsi causando la depressurizzazione dell'impianto - in questo caso è necessaria un'operazione immediata per la loro sostituzione. La normale usura è il motivo più comune per la sostituzione di questo componente del sistema frenante.

La procedura per espandere il tubo stesso consiste in tre fasi:

• determinazione dello spazio necessario tra la piastra tubiera e la punta del tubo;
• svasatura sia di tubi che di piastre tubiere;
• rimozione del carico di smorzamento dalle pareti interne del tubo.

La tecnologia di deformazione richiede che il metallo del tubo del freno sia soggetto alla cosiddetta deformazione plastica e il metallo della griglia sia soggetto a deformazione elastica. Per garantire questa condizione, la griglia è realizzata con un metallo più duro, che consente, dopo il completamento della fase di espansione, alla griglia a tubo di “afferrare” completamente il tubo.

Garantire la tenuta richiesta di tale connessione viene effettuato applicando il metodo della pressione di contatto formato tra le superfici esterne delle parti in contatto. In alcuni casi, la tecnologia per collegare le estremità dei tubi svasati prevede l'uso della saldatura: questo metodo è chiamato combinato.

In fabbrica la svasatura viene effettuata mediante apposita macchina dotata di azionamento di tipo idraulico, pneumatico o elettrico, che prevede la possibilità di controllare la velocità di rotazione. Spetta all'azionamento garantire l'affidabilità richiesta della connessione.

Quando si sostituiscono i tubi dei freni, la svasatura viene eseguita utilizzando uno strumento speciale che può essere acquistato presso un negozio di auto.

Metodi per il collegamento di tubi di rame

In pratica, viene utilizzato uno dei due metodi di assemblaggio delle tubazioni in rame: saldatura o crimpatura meccanica.

I segreti della saldatura con un cannello a gas

Quando si sceglie un metodo di saldatura per il montaggio del sistema, è necessario tenere conto di quanto segue: tutti i collegamenti realizzati in questo modo sono un pezzo unico. La saldatura fornisce un'elevata percentuale di garanzia di tenuta, ma impone alcune restrizioni di manutenzione. Spesso è impossibile aggiornare il sistema senza ulteriore complessità.

Pertanto, se è necessario modificare alcune parti dell'approvvigionamento idrico (impianto di riscaldamento), ad esempio, a causa dell'introduzione di nuove apparecchiature, potrebbero sorgere difficoltà. Dovrai utilizzare nuovamente la tecnica del bruciatore a gas e della saldatura solo per poter inserire un giunto, un raccordo a T o un'altra parte nel sistema.

Pertanto, i giunti di saldatura vengono utilizzati in progetti idraulici nascosti murati nelle pareti o sotto i pavimenti.

Il processo di saldatura è indissolubilmente legato al funzionamento di un bruciatore a gas (fuoco aperto e prodotti della combustione). Pertanto, questa tecnica non è sempre adatta per l'installazione, soprattutto in ambienti in cui è stata precedentemente eseguita una finitura di pregio.

Procedura di installazione passo dopo passo saldatura:

1. Due tubi sono tagliati a misura.L'area terminale viene pulita dalle sbavature.
2. La parte terminale di uno dei tubi viene espansa con un calibratore: viene realizzata una campana.
3. Con una spazzola metallica e carta vetrata, pulisci i punti di saldatura fino a renderli lucenti.
4. Le superfici pulite vengono trattate con una soluzione di flusso.
5. Le parti lavorate vengono inserite l'una nell'altra.
6. La giunzione viene riscaldata con un bruciatore fino al punto di fusione della saldatura (350-500ºС).
7. L'estremità dell'asta di saldatura tocca il bordo inferiore della presa.

Sotto l'influenza dell'alta temperatura, la saldatura si scioglie e si precipita nello spazio tra le pareti dell'ugello e la presa a causa dell'effetto capillare creato dai fumi del flusso. Ciò si traduce in un giunto di saldatura pulito e di alta qualità. Questo è solo un esempio di saldatura pipe-in-pipe.

La saldatura con raccordi e altri elementi viene eseguita allo stesso modo.

In questo articolo sono fornite istruzioni dettagliate per la saldatura di tubi di rame, nonché le sfumature tecniche del lavoro.

Collegamento con raccordi a compressione

È molto più facile e più facile eseguire l'installazione di tubi di rame con le proprie mani, se si utilizza un'altra tecnologia diffusa: la crimpatura meccanica. Per creare una connessione di tubi di rame in questo caso, vengono utilizzati raccordi speciali.

Approssimativamente gli stessi elementi vengono utilizzati per lavorare con tubi in polipropilene. Ma per il rame, creano un design leggermente diverso dell'anello a crimpare: un pezzo unico, senza un taglio.

I raccordi a compressione sono realizzati in ottone. A giudicare dal grado di plasticità dei materiali, questi valori per rame e ottone sono quasi gli stessi.

Una caratteristica importante del legame di coppia ottone-rame è la quasi completa assenza di accoppiamento galvanico tra i materiali.

Questo fattore garantisce la purezza della connessione durante il funzionamento: assenza di ossidi, corrosione, ecc.

Diversa è la situazione con l'alluminio. Questo metallo, a differenza dell'ottone, è legato galvanicamente al rame. In condizioni in cui l'acqua del rubinetto è satura di sali, cioè è un elettrolita attivo, si forma un ambiente favorevole per il verificarsi di una reazione elettrochimica.

Sotto l'influenza di tale reazione, l'alluminio viene distrutto. Pertanto, un collegamento diretto di tubi di rame e radiatori in alluminio (o altri apparecchi in alluminio) è indesiderabile. Ad esempio, dovrebbero essere utilizzate transizioni in acciaio.

Montaggio del raccordo mediante crimpatura:

1. L'area terminale del tubo è sbavata.
2. All'estremità del tubo viene messo un dado, una ghiera, un raccordo.
3. Con una chiave della misura desiderata, il raccordo viene tenuto in una posizione.
4. Con la seconda chiave, il dado viene avvitato sulla filettatura del raccordo.

La tenuta della connessione si ottiene grazie alla pressatura uniforme dell'anello a crimpare lungo il diametro del tubo di rame. Non è consigliabile utilizzare una forza estrema durante il serraggio del dado. Dal punto della fermata iniziale, è sufficiente allungare il dado di 1-2 giri.

I vantaggi dell'utilizzo dei connettori a pressare sono che possono essere smontati e rimontati se necessario. Ma allo stesso tempo, la qualità della sigillatura di tali giunti è influenzata dalle variazioni di temperatura dell'ambiente esterno e interno.

Spesso, a causa delle variazioni di temperatura, le connessioni a crimpare perdono. Tale difetto viene eliminato in modo semplice e rapido, serrando il dado a risvolto.

Tuttavia, per l'installazione nascosta di un sistema di approvvigionamento idrico, il metodo di aggraffatura dei giunti a pinza dei tubi di rame non è chiaramente adatto.