Norme per le distanze di fissaggio dei condotti: calcolo dei dati geometrici del percorso di ventilazione

Installazione di condotti dell'aria zincati

Quando si montano condotti dell'aria rettangolari in acciaio zincato, vengono utilizzate le traverse: un profilo rigido dritto, sospeso orizzontalmente su montanti.

L'installazione di condotti dell'aria zincati è l'operazione più comune eseguita durante l'installazione di sistemi di ventilazione. I condotti dell'aria in acciaio zincato sono condotti dell'aria rigidi di una certa lunghezza (di solito 2 o 3 metri). A seconda della sezione, i condotti dell'aria zincati possono essere rotondi o rettangolari.In alcuni casi, l'installazione di un condotto tondo è diversa da quella di un condotto rettangolare. Pertanto, l'installazione di condotti dell'aria rotondi viene spesso eseguita utilizzando morsetti, che sono sospesi al soffitto con l'aiuto di borchie. Quando si montano condotti dell'aria rettangolari in acciaio zincato, vengono utilizzate le cosiddette traverse: un profilo rigido dritto, sospeso orizzontalmente su montanti. Con l'aiuto di dadi, viene regolata l'altezza della sospensione della traversa. Successivamente, il condotto dell'aria viene posizionato sopra la traversa. In ogni caso, tra il condotto dell'aria e il supporto, sia esso un morsetto o una traversa, viene interposto un inserto in gomma che smorza le vibrazioni del condotto dell'aria.

Materiali usati

I materiali utilizzati per realizzare le diverse tipologie di condotti dipendono dalla specifica applicazione e dalle caratteristiche del sistema di ventilazione disponibile.

sono azionati per il trasferimento dell'aria in un clima temperato senza un ambiente aggressivo (temperatura fino a +80 ° C). Il rivestimento di zinco contribuisce alla protezione dell'acciaio dalla corrosione, che prolunga notevolmente la durata, ma aumenta il costo di tali prodotti. A causa della resistenza all'umidità, la muffa non apparirà sulle pareti, il che le rende attraenti per l'uso in luoghi con elevata umidità nel sistema di ventilazione (locali residenziali, bagni, luoghi di ristorazione).

Condotti d'aria in acciaio inox

sono utilizzati per trasferire masse d'aria a temperature fino a +500 ° C. Nella produzione viene utilizzato acciaio resistente al calore e a fibra fine, fino a 1,2 mm di spessore, che consente di far funzionare questo tipo di condotto dell'aria anche in ambienti aggressivi . I principali luoghi di applicazione sono gli impianti dell'industria pesante (metallurgia, mineraria, con una maggiore radiazione di fondo).

Tipo di condotti dell'aria in metallo-plastica

sono realizzati utilizzando due strati di metallo, ad esempio con plastica espansa interposta tra di loro. Questo design ha caratteristiche di elevata resistenza con una piccola massa, ha un aspetto estetico e non richiede ulteriore isolamento termico. Lo svantaggio è l'alto costo di questi prodotti.

Inoltre, ha ricevuto una popolarità speciale nelle condizioni di trasferimento di ambienti atmosferici aggressivi .

Le industrie principali in questo caso sono quelle chimiche, farmaceutiche e alimentari. Come materiale principale viene utilizzato il cloruro di polivinile modificato (PVC), che resiste bene all'umidità, ai fumi acidi e alcalini. La plastica è un materiale leggero e liscio che fornisce un minimo di perdite di carico nel flusso d'aria e tenuta nei giunti, grazie al quale un gran numero di vari elementi di collegamento sono realizzati in plastica, come gomiti, tee, curve.

Altri tipi di condotti comecondotti in polietilene,

trovano la loro applicazione nei sistemi di ventilazione.Condotti d'aria dafibra di vetro servono per unire il ventilatore con i distributori d'aria.Condotti d'aria daplastica vinilica servire in ambienti aggressivi con contenuto di vapori acidi nell'aria, che contribuiscono alla corrosione dell'acciaio. Questi tipi di condotti dell'aria hanno un'elevata resistenza alla corrosione, sono leggeri e possono essere piegati su qualsiasi piano con qualsiasi angolazione.

Valore di progetto del carico del vento

Il valore standard del carico del vento (1) è:

\({w_n} = {w_m} + {w_p} = 0,1 + 0,248 = {\rm{0,348}}\) kPa. (venti)

Il valore finale calcolato del carico del vento, in base al quale verranno determinate le forze nelle sezioni del parafulmine, si basa sul valore standard, tenendo conto del fattore di affidabilità:

\(w = {w_n} \cdot {\gamma _f} = {\rm{0.348}} \cdot 1.4 = {\rm{0.487}}\) kPa. (21)

Domande frequenti (FAQ)

Da cosa dipende il parametro di frequenza nella formula (6)?

il parametro della frequenza dipende dallo schema di progettazione e dalle condizioni per il suo fissaggio. Per una barra con un'estremità fissata rigidamente e l'altra libera (trave a sbalzo), il parametro di frequenza è 1,875 per la prima modalità di vibrazione e 4,694 per la seconda.

Cosa significano i coefficienti \({10^6}\), \({10^{ - 8}}\) nelle formule (7), (10)?

questi coefficienti portano tutti i parametri ad una unità di misura (kg, m, Pa, N, s).

Quanti elementi di fissaggio sono necessari

Il tipo di elementi di fissaggio e il loro numero sono determinati in fase di progettazione, tenendo conto della massa, delle dimensioni, della posizione dei diversi tipi di condotti dell'aria, dei materiali di fabbricazione, del tipo di sistema di ventilazione, ecc. Se prevedi di affrontare questi problemi da solo, dovrai eseguire calcoli e utilizzare dati di riferimento.

I tassi di consumo degli elementi di fissaggio sono calcolati in base alla superficie dei condotti dell'aria. Prima di poter calcolare la superficie, è necessario determinare la lunghezza del condotto. Viene misurato tra due punti in cui si intersecano le linee centrali delle autostrade.

Se il condotto ha una sezione circolare, il suo diametro viene moltiplicato per la lunghezza precedentemente ottenuta. La superficie di un condotto rettangolare è uguale al prodotto della sua altezza, larghezza e lunghezza.

Tutti i calcoli vengono eseguiti in una fase preliminare, i dati ottenuti vengono utilizzati durante l'installazione, la marcatura aiuta a osservare le distanze calcolate, evitando errori

Inoltre, è possibile utilizzare dati di riferimento, ad esempio indicatori standard di consumo di materiale (NPRM, raccolta 20) approvati dal Ministero delle costruzioni della Federazione Russa. Ad oggi, questo documento ha lo stato di non valido, ma i dati in esso indicati rimangono per la maggior parte rilevanti e sono utilizzati dai costruttori.

Il consumo di elementi di fissaggio nella directory è indicato in kg per 100 mq. M. superficie. Ad esempio, per condotti d'aria a battuta tonda di classe H, realizzati in lamiera d'acciaio, di spessore 0,5 mm e con diametro fino a 20 cm, saranno necessari 60,6 kg di elementi di fissaggio per 100 mq. m.

Un sistema di condotti dell'aria correttamente progettato e installato non solo funziona perfettamente, ma integra anche organicamente l'interno di una casa moderna.

Quando si installano i condotti dell'aria, le sezioni diritte dei condotti dell'aria, insieme a curve, raccordi a T e altri elementi sagomati, vengono assemblati in blocchi lunghi fino a 30 metri. Inoltre, in conformità con gli standard, vengono installati elementi di fissaggio. I blocchi di condotti dell'aria preparati sono installati nei luoghi a loro destinati.

Il seguente articolo ti farà conoscere i requisiti normativi per l'organizzazione della ventilazione in una casa privata, che vale la pena leggere per tutti i proprietari di proprietà suburbane.

ISTRUZIONI GENERALI

1. ISTRUZIONI GENERALI

1.1. Le regole di questo capitolo si applicano alla produzione e all'accettazione di lavori per l'installazione di forni con forni antincendio: riscaldamento, riscaldamento e cottura, stufe da cucina, ecc., nonché condotti di fumo e ventilazione nella costruzione di edifici residenziali e pubblici. Appunti:

1. La produzione in fabbrica di forni, blocchi e parti metalliche per loro e per camini non è considerata da questo capitolo.

2.Le regole relative all'uso del combustibile gassoso in stufe, cucine e altri elettrodomestici sono riportate nel capitolo SNiP III-G.2-62 "Fornitura di gas. Dispositivi interni. Norme per la produzione e l'accettazione dei lavori.

1.2. Il posizionamento di stufe, stufe, camini e dispositivi simili nel piano dell'edificio deve essere eseguito in conformità con il progetto architettonico e di costruzione e la loro posa deve essere eseguita secondo i disegni standard o di lavoro inclusi nel progetto. , stufe, ecc. senza i disegni corrispondenti non sono consentite Durante l'esecuzione di lavori in forno, non sono consentite deviazioni dai requisiti di sicurezza antincendio.

1.3. La posa in opera delle stufe deve essere effettuata da lavoratori delle stufe muniti di attestato rilasciato dalla commissione dipartimentale di qualificazione per il diritto all'esecuzione dei lavori delle stufe.

1.4. Il lavoro della fornace dovrebbe essere eseguito secondo il progetto di produzione del lavoro utilizzando metodi di lavoro avanzati, strumenti razionali, inventario e attrezzature.

Distanze standard

I canali dell'aria sono fissati su diverse superfici:

• piastra da soffitto
• capriate del soffitto o elementi portanti ad esse fissati
• muri
• pavimento

Durante l'installazione del sistema devono essere osservate le seguenti prescrizioni:

• la distanza dai condotti dell'aria rotondi al soffitto deve essere di almeno 0,1 m e da pareti o altri elementi - almeno 0,05 m
• la distanza tra i condotti dell'aria rotondi e le comunicazioni (approvvigionamento idrico, ventilazione, linee del gas), nonché tra due condotti dell'aria rotondi non deve essere inferiore a 0,25 m
• dalla superficie del condotto (tondo o rettangolare) ai cavi elettrici deve essere di almeno 0,3 m
• le distanze dalla superficie dei condotti dell'aria rettangolari al soffitto devono essere almeno 0,1 m (per condotti dell'aria con una larghezza fino a 0,4 m), almeno 0,2 m (per condotti con una larghezza di 0,4-0,8 m) e almeno 0,4 m (per condotti dell'aria larghi 0,8-1,5 m)
• tutti i collegamenti dei canali siano realizzati a non meno di 1 m dal punto di passaggio attraverso pareti, soffitti o altri elementi della struttura dell'edificio

Gli assi dei canali dell'aria devono essere paralleli ai piani delle piastre o delle pareti del soffitto. Fanno eccezione i casi di passaggio di canali da un livello all'altro o in presenza di apparecchiature, elementi strutturali sporgenti dell'edificio, che non consentono l'installazione di condotti d'aria paralleli al piano della struttura dell'edificio.

Inoltre, è consentito installare tubazioni con una pendenza di 0,01-0,015 verso dispositivi di drenaggio, se il mezzo trasportato è soggetto a condensa.

Installazione di un condotto coibentato

L'installazione di un condotto termoisolante viene eseguita in modo simile, ma ci sono alcune particolarità: quando si taglia o si collega il manicotto, è necessario prima svitare lo strato isolante, quindi tagliare/collegare il telaio interno alla flangia, sigillare il collegamento, quindi rimettere al suo posto l'isolamento termico, fissarlo nuovamente e isolare.

Per isolare l'esterno strato, nastro di alluminio e morsetti, che sono progettati per collegare il guscio termoisolante con il corpo del condotto.

Quando si installa un condotto insonorizzato, bisogna tenere conto che il punto “debole” potrebbe essere il raccordo della flangia. Per un maggiore assorbimento acustico, il condotto dell'aria è completamente posizionato sul tubo di derivazione (senza fessure). I giunti sono inoltre sigillati con nastro di alluminio e fascette.

Installazione in condotto flessibile

Un condotto dell'aria flessibile e semirigido con una piccola sezione trasversale viene solitamente installato in appartamenti e piccoli cottage. L'installazione di un condotto flessibile viene eseguita in più fasi.

1. Segnaletica stradale. L'impianto di ventilazione e condizionamento viene solitamente installato secondo i disegni progettuali, che indicano i percorsi per la posa dei condotti dell'aria. Disegniamo una linea sul soffitto (con una matita o un pennarello), lungo la quale passerà il canale.
2. Installazione di fissaggio. Per evitare possibili cedimenti, fissiamo i tasselli ogni 40 cm della nostra linea e fissiamo su di essi i morsetti.
3. Determiniamo la lunghezza richiesta del condotto e misuriamo il manicotto del condotto. È necessario misurare il "tubo" alla sua massima tensione.
4. Se è necessario tagliare la parte in eccesso del condotto, è possibile utilizzare un coltello affilato o delle forbici e mordere il filo (telaio) con tronchesi. Tagliare l'isolamento solo con i guanti.
5. Se è necessario aumentare la lunghezza del condotto dell'aria, le parti opposte del manicotto vengono posizionate sulla flangia di collegamento e fissate con morsetti.
6. L'estremità del manicotto è collegata al tubo di derivazione o alla flangia della griglia di ventilazione (o fissata nel luogo della sua futura installazione).
7. Il resto del tubo viene tirato sotto tensione attraverso le fascette predisposte fino al punto di collegamento con la linea di ventilazione centrale.
8. Se il progetto prevede diverse aperture di ventilazione, viene creata un'uscita separata per ciascuna di esse.

Calcolo del ricambio d'aria totale

La formula per calcolare il ricambio d'aria per molteplicità.

Nel determinarlo, si dovrebbe procedere principalmente da quale tipo di stanza e dalle sue dimensioni. L'intensità del ricambio d'aria varia in modo significativo nei locali residenziali, uffici, industriali.Dipende anche dal numero di persone e dal tempo durante il quale sono in esse.

Inoltre il calcolo del ricambio d'aria dipende dalla potenza del ventilatore e dalla pressione dell'aria che esso crea; diametro dei condotti dell'aria e loro lunghezza; la presenza di sistemi di ventilazione o condizionamento dell'aria di ricircolo, recupero, mandata ed estrazione.

Per dotare correttamente il sistema di ventilazione, è necessario prima determinare di cosa ha bisogno la stanza per un ricambio d'aria completo per 1 ora. Per questo vengono utilizzati indicatori del cosiddetto tasso di ricambio d'aria. Questi valori costanti sono stati stabiliti a seguito di ricerche e corrispondono a diversi tipi di premesse.

Quindi, ad esempio, il tasso di ricambio d'aria per 1 m² di un ripostiglio è di 1 m³ all'ora; soggiorno - 3 m³ / h; cantine - 4-6 m³ / h; cucine - 6-8 m³ / h; WC - 8-10 m³ / h. Se prendiamo locali di grandi dimensioni, queste cifre sono: per un supermercato - 1,5-3 m³ a persona; classe scolastica - 3-8 m³; bar, ristorante - 8-11 m³; sala conferenze-cinema o teatro - 20-40 m³.

Per i calcoli si usa la formula:

L \u003d V x Kr,

dove L è il volume d'aria per il ricambio d'aria completo (m³/h); V è il volume della stanza (m³); Kr è il tasso di ricambio dell'aria. Il volume di una stanza è determinato moltiplicando la sua lunghezza, larghezza e altezza in metri. Il tasso di ricambio dell'aria è selezionato dalle relative tabelle.

Tabella per il calcolo della portata del condotto.

Un calcolo simile può essere effettuato utilizzando un'altra formula, che tiene conto degli standard dell'aria per 1 persona:

L = L1 x NL,

dove L è il volume d'aria per il ricambio d'aria completo (m³/h); L1 - il suo importo normativo per 1 persona; NL è il numero di persone nella stanza.

Gli standard dell'aria per 1 persona sono i seguenti: 20 m³ / h - con mobilità fisica ridotta; 45 m³/h - con attività fisica leggera; 60 m³ / h - per uno sforzo fisico intenso.

Algoritmo di calcolo della velocità dell'aria

Date le condizioni di cui sopra e i parametri tecnici di un particolare locale, è possibile determinare le caratteristiche del sistema di ventilazione, nonché calcolare la velocità dell'aria nei tubi.

Dovresti fare affidamento sulla frequenza del ricambio d'aria, che è il valore determinante per questi calcoli.

Per chiarire i parametri di flusso è utile una tabella:

La tabella mostra le dimensioni dei condotti rettangolari, ovvero ne sono indicate la lunghezza e la larghezza. Ad esempio, se si utilizzano condotti da 200 mm x 200 mm ad una velocità di 5 m/s, la portata d'aria sarà di 720 m³/h

Per eseguire calcoli in modo indipendente, è necessario conoscere il volume della stanza e il tasso di ricambio d'aria per una stanza o una sala di un determinato tipo.

Ad esempio, devi scoprire i parametri per uno studio con una cucina con un volume totale di 20 m³. Prendiamo il valore minimo di molteplicità per la cucina - 6. Si scopre che entro 1 ora i canali dell'aria dovrebbero spostarsi di circa L = 20 m³ * 6 = 120 m³.

È inoltre necessario scoprire l'area della sezione trasversale dei condotti dell'aria installati nel sistema di ventilazione. Si calcola con la seguente formula:

S = πr2 = π/4*D2,

dove:

• S è l'area della sezione trasversale del condotto;
• π è il numero "pi", una costante matematica pari a 3,14;
• r è il raggio della sezione del condotto;
• D è il diametro della sezione del condotto.

Supponiamo che il diametro del condotto tondo sia 400 mm, lo sostituiamo nella formula e otteniamo:

S \u003d (3,14 * 0,4²) / 4 \u003d 0,1256 m²

Conoscendo l'area della sezione trasversale e la portata, possiamo calcolare la velocità.La formula per calcolare la portata d'aria:

V=L/3600*S,

dove:

• V è la velocità del flusso d'aria, (m/s);
• L - consumo d'aria, (m³ / h);
• S - area della sezione trasversale dei canali dell'aria (condotti dell'aria), (m²).

Sostituiamo i valori noti, otteniamo: V \u003d 120 / (3600 * 0,1256) \u003d 0,265 m / s

Pertanto, al fine di fornire il ricambio d'aria richiesto (120 m3/h) quando si utilizza un condotto tondo con un diametro di 400 mm, sarà necessario installare apparecchiature che consentano di aumentare la portata d'aria a 0,265 m/s.

Va ricordato che i fattori descritti in precedenza - i parametri del livello di vibrazione e il livello di rumore - dipendono direttamente dalla velocità del movimento dell'aria.

Se il rumore supera la norma, dovrai ridurre la velocità, quindi aumentare la sezione dei condotti. In alcuni casi, è sufficiente installare tubi di un materiale diverso o sostituire il frammento del canale curvo con uno dritto.

Le sottigliezze della scelta di un condotto dell'aria

Conoscendo i risultati dei calcoli aerodinamici, è possibile selezionare correttamente i parametri dei condotti dell'aria, ovvero il diametro del tondo e le dimensioni delle sezioni rettangolari. Inoltre, in parallelo, è possibile selezionare un dispositivo per l'alimentazione dell'aria forzata (ventilatore) e determinare la perdita di pressione nel processo di spostamento dell'aria attraverso il canale.

Conoscendo la quantità di flusso d'aria e il valore della velocità del suo movimento, è possibile determinare quale sezione dei condotti dell'aria sarà richiesta.

Per questo, viene presa una formula che è l'inverso della formula per il calcolo del flusso d'aria:

S=L/3600*V.

Utilizzando il risultato, puoi calcolare il diametro:

D = 1000*√(4*S/π),

dove:

• D è il diametro della sezione del condotto;
• S - area della sezione trasversale dei ​​canali d'aria (condotti d'aria), (m²);
• π è il numero "pi", una costante matematica pari a 3,14;.

Il numero risultante viene confrontato con gli standard di fabbrica approvati da GOST e vengono selezionati i prodotti di diametro più vicino.

Se è necessario scegliere condotti rettangolari anziché rotondi, al posto del diametro, determinare la lunghezza / larghezza dei prodotti.

Nella scelta, sono guidati da una sezione trasversale approssimativa, utilizzando il principio a * b ≈ S e tabelle di dimensioni standard fornite dai produttori. Ricordiamo che secondo le norme, il rapporto tra larghezza (b) e lunghezza (a) non deve superare 1 a 3.

I condotti dell'aria a sezione rettangolare o quadrata hanno una forma ergonomica, che ne consente l'installazione vicino alle pareti. Lo usano quando equipaggiano cappe domestiche e tubi di mascheratura su strutture a soffitto o sopra mobili da cucina (soppalchi)

Norme generalmente accettate per condotti rettangolari: dimensioni minime - 100 mm x 150 mm, massime - 2000 mm x 2000 mm. I condotti rotondi sono buoni perché hanno una minore resistenza, rispettivamente hanno livelli di rumorosità minimi.

Recentemente sono state prodotte scatole di plastica comode, sicure e leggere appositamente per l'uso all'interno degli appartamenti.

Produzione fai da te

Proponiamo di spiegare la tecnologia di assemblaggio del cappuccio utilizzando l'esempio di un ugello di tipo TsAGI. I dettagli sono ritagliati in acciaio zincato di 0,5 mm di spessore, fissati insieme con rivetti o bulloni con dadi. Il design dell'elemento di scarico è mostrato nel disegno.

Per la produzione, avrai bisogno di un normale strumento da fabbro:

• martello, maglio;
• forbici di metallo;
• trapano elettrico;
• morsa;
• dispositivi di marcatura: graffietto, metro a nastro, matita.

La tabella seguente mostra le dimensioni delle parti del deflettore e il peso finale del prodotto.

L'algoritmo di assemblaggio è il seguente.Secondo le scansioni, ritagliamo gli spazi vuoti dell'ombrello, del diffusore e del guscio con le forbici, li fissiamo insieme con i rivetti. Tagliare i gusci non è difficile, nei disegni sono mostrati il ​​diffusore e le spazzole dell'ombrello.

Apri il vetro inferiore: un diffusore in espansione

Il deflettore finito è montato sulla testa, il tubo inferiore è unito con un morsetto. Per un albero quadrato, dovrai realizzare o acquistare un adattatore, la cui flangia è attaccata all'estremità del tubo.

Dispositivo ad albero di ventilazione

La struttura, di regola, sembra un tronco cilindrico. Si trova rigorosamente in verticale e contiene tre parti:

• uno grande - circa 300x600 mm;
• due piccoli - circa 150 mm.

È la parte più grande che è il tronco, che attraversa tutti i piani dell'edificio, dal seminterrato al sottotetto.
Il design potrebbe non essere standard. Le dimensioni maggiori devono essere prese in considerazione quando si scelgono i ventilatori.

Attraverso apposite finestre poste in ambienti come una cucina o un bagno, l'aria inquinata entra in canali non molto grandi e, salendo attraverso di essi fino ad un'altezza di circa tre metri, finisce in un pozzo comune. Grazie a un tale dispositivo, la distribuzione dell'aria utilizzata attraverso il condotto da una stanza all'altra, ad esempio dalla cucina al bagno, e quindi alle stanze, è praticamente esclusa.

Negli annessi, ad esempio nelle fattorie o negli allevamenti di pollame, il pozzo di ventilazione vicino alla cresta è considerato un'opzione di progettazione ideale che fornisce la circolazione dell'aria. Corrono per l'intera lunghezza del tetto dell'edificio in direzione del colmo.

Per chiudere l'accesso alle gocce di pioggia, un ombrello è montato sopra l'uscita della scatola. Di norma, nelle strutture di ricambio d'aria naturale, un deflettore è montato direttamente sulla testa pozzo.Con raffiche di vento, qui si crea una rarefazione, che contribuisce ad aumentare la trazione. Ma prima di tutto, ovviamente, il deflettore non consente al flusso d'aria di "ribaltarsi" nella scatola

Nel calcolo del sistema non si tiene conto del vuoto creato dal vento.

Le varianti con ricambio d'aria artificiale, che contribuiscono alla rimozione delle impurità aggressive dell'aria della prima e della seconda classe, funzionano in modo leggermente diverso: l'aria inquinata viene espulsa a un'altezza abbastanza significativa. Tale emissione è anche chiamata bagliore.

Altezza

Quando si posiziona un condotto di scarico sul tetto di un edificio, è necessario tenere conto della distanza minima consentita tra esso e la presa d'aria del sistema di alimentazione. Secondo SNiP:

• orizzontalmente è pari a dieci metri,
• verticalmente, rispettivamente, sei.

L'altezza del condotto di ventilazione sopra il tetto è determinata dalle seguenti condizioni:

• quando si trova in prossimità del colmo, l'imboccatura, cioè l'apertura del cofano, deve essere almeno mezzo metro più alta del colmo;
• quando si trova ad una distanza da uno e mezzo a tre metri dal colmo, il foro è a filo colmo;
• per distanze superiori a tre metri, il foro è condotto lungo il lato dell'angolo di 10⁰ rispetto all'orizzonte con la sommità sul colmo.

L'altezza della bocca sopra il tetto per un progetto standard è solitamente scelta in 1 m, nel caso di una svasatura, almeno 2 m sopra il punto più alto del tetto. Per emergenza: la miniera viene sollevata ad un'altezza di almeno 3 m da terra.

Materiale

Negli edifici residenziali e pubblici con un sistema di condotti di scarico combinati, vengono spesso utilizzati cemento leggero, mattoni, pannelli, imbottiti con interni zincati.Il tronco del passaggio dall'interno è preliminarmente ricoperto di feltro, che viene immerso in una soluzione di argilla e intonacato all'esterno. Negli edifici industriali, la struttura di scarico è realizzata principalmente in lamiera d'acciaio.

sicurezza antincendio

Quando si organizza la ventilazione di un edificio, tutte le stanze e i piani sono collegati tra loro da una rete di canali e condotti dell'aria, che di per sé è pericolosa dal punto di vista della sicurezza antincendio. Pertanto, questi elementi stessi e le guarnizioni tra di loro sono realizzati con materiali che soddisfano lo SNiP, in base al quale è garantita la sicurezza contro le esplosioni e gli incendi. In particolare, il vano è separato dal condotto dell'aria da un tramezzo in materiale non combustibile e resistente all'umidità.

Come calcolare la pressione nella rete di ventilazione

Per determinare la pressione prevista per ogni singola sezione, è necessario utilizzare la formula seguente:

H x g (PH - PB) \u003d DPE.

Ora proviamo a capire cosa significa ciascuna di queste abbreviazioni. Così:

• H in questo caso denota la differenza nei segni della bocca della mina e della griglia di aspirazione;
• РВ e РН sono un indicatore della densità del gas, rispettivamente all'esterno e all'interno della rete di ventilazione (misurata in chilogrammi per metro cubo);
• Infine, il DPE è una misura di quale dovrebbe essere la pressione naturale disponibile.

Continuiamo a smontare il calcolo aerodinamico dei condotti dell'aria. Per determinare la densità interna ed esterna, è necessario utilizzare una tabella di riferimento e tenere conto anche dell'indicatore di temperatura interno/esterno. Di norma, la temperatura standard esterna è considerata più 5 gradi e indipendentemente da quale particolare regione del paese sono previsti lavori di costruzione.E se la temperatura esterna è inferiore, di conseguenza aumenterà l'iniezione nel sistema di ventilazione, a causa della quale, a sua volta, verranno superati i volumi delle masse d'aria in entrata. E se la temperatura esterna, al contrario, è più alta, la pressione nella linea diminuirà per questo motivo, sebbene questo problema, tra l'altro, possa essere completamente compensato aprendo le prese d'aria / finestre.

Per quanto riguarda il compito principale di qualsiasi calcolo descritto, consiste nella scelta di tali condotti d'aria in cui le perdite sui segmenti (stiamo parlando del valore ? (R * l *? + Z)) saranno inferiori all'attuale indicatore DPE o , in alternativa, almeno pari a lui. Per maggiore chiarezza, presentiamo il momento sopra descritto sotto forma di una piccola formula:

DPE? ?(R*l*?+Z).

Ora diamo un'occhiata più da vicino a cosa significano le abbreviazioni utilizzate in questa formula. Cominciamo dalla fine:

• Z in questo caso è un indicatore che indica una diminuzione della velocità dell'aria dovuta alla resistenza locale;
• ? - questo è il valore, più precisamente il coefficiente di quella che è la rugosità delle pareti in linea;
• l è un altro valore semplice che indica la lunghezza della tratta selezionata (misurata in metri);
• infine, R è un indicatore delle perdite per attrito (misurate in pascal per metro).

Bene, l'abbiamo capito, ora scopriamo qualcosa in più sull'indice di rugosità (cioè,?). Questo indicatore dipende solo da quali materiali sono stati utilizzati nella produzione di canali. Vale la pena notare che anche la velocità del movimento dell'aria può essere diversa, quindi anche questo indicatore dovrebbe essere preso in considerazione.

Velocità - 0,4 metri al secondo

In questo caso, l'indice di rugosità sarà il seguente:

• per intonaco con l'uso di rete di rinforzo - 1,48;
• per gesso di scorie - circa 1,08;
• per un normale mattone - 1,25;
• e per calcestruzzo, rispettivamente, 1.11.

Con questo è tutto chiaro, andiamo avanti.

Velocità - 0,8 metri al secondo

Qui, gli indicatori descritti saranno simili a questo:

• per intonaco con l'uso di rete di rinforzo - 1,69;
• per gesso di scorie - 1.13;
• per mattoni ordinari - 1,40;
• infine, per il calcestruzzo di scorie - 1.19.

Aumentiamo leggermente la velocità delle masse d'aria.

Velocità - 1,20 metri al secondo

Per questo valore, gli indicatori di rugosità saranno i seguenti:

• per intonaco con rete di rinforzo - 1,84;
• per gesso di scorie - 1.18;
• per un normale mattone - 1,50;
• e, di conseguenza, per il calcestruzzo di scorie - da qualche parte intorno all'1,31.

E l'ultimo indicatore di velocità.

Velocità - 1,60 metri al secondo

Qui la situazione sarà simile a questa:

• per intonaco con rete di rinforzo, la rugosità sarà 1,95;
• per gesso di scorie - 1,22;
• per mattoni ordinari - 1,58;
• e, infine, per il calcestruzzo di scorie - 1.31.

Nota! Abbiamo capito la ruvidità, ma vale la pena notare un altro punto importante: è anche desiderabile tenere conto di un piccolo margine, fluttuante tra il dieci e il quindici percento

Regole per l'uso dei dispositivi di misura

Quando si misura la portata d'aria e la sua portata nel sistema di ventilazione e condizionamento, è necessaria la corretta selezione dei dispositivi e il rispetto delle seguenti regole per il loro funzionamento.

Ciò consentirà di ottenere risultati accurati del calcolo del condotto, nonché di creare un'immagine oggettiva del sistema di ventilazione.

Per fissare le portate medie, è necessario eseguire diverse misurazioni. Il loro numero dipende dal diametro del tubo o dalle dimensioni dei lati, se il canale è rettangolare

Seguire il regime di temperatura, che è indicato nel passaporto del dispositivo. Tieni d'occhio anche la posizione del sensore della sonda. Deve essere sempre orientato esattamente verso il flusso d'aria.

Se non si segue questa regola, i risultati della misurazione saranno distorti. Maggiore è la deviazione del sensore dalla posizione ideale, maggiore sarà l'errore.