Tubazioni caldaia a pellet: schemi, regole per l'installazione e il collegamento di una caldaia a pellet

Collegamento della caldaia con un collettore

I due schemi di cui sopra sono apparsi molto tempo fa. Sono divisi, a seconda del metodo di assemblaggio del circuito, in tee, collettori e misti.

Oggi, la prima opzione viene gradualmente sostituita da una più innovativa: una da collezione. Il suo principale vantaggio è l'elevata efficienza. Ma per l'attuazione dovrà investire una cifra considerevole.

Questo tipo di cablaggio prevede l'installazione di uno speciale collettore d'acqua dietro la caldaia a pellet, un collettore per il riscaldamento. Ogni tubo, radiatore o rubinetto collegato all'impianto di riscaldamento dell'edificio è collegato a questo elemento.

Il collettore è installato in un armadio appositamente attrezzato. L'acqua calda gli viene fornita immediatamente dopo essere stata riscaldata dalla caldaia. Solo dopo il liquido di raffreddamento viene distribuito attraverso la tubazione.

I vantaggi di questo schema sono evidenti:

il proprietario della casa ha la possibilità di controllare separatamente ogni circuito di riscaldamento;
la pressione dell'acqua stabile viene mantenuta in qualsiasi punto dell'impianto di riscaldamento;
solo un tubo va a un radiatore dal collettore, rispettivamente, possono essere di diametro inferiore.

È importante capire che questo livello di comfort ha un costo. Dopotutto, ogni singolo nodo dell'impianto di riscaldamento dovrà posare la propria tubazione

Di conseguenza, ciò comporterà la necessità di aumentare il budget, un maggiore consumo di raccordi, tubi e altri raccordi.

L'organizzazione del cablaggio del collettore è una procedura complessa e scrupolosa. Pertanto, la soluzione migliore sarebbe affidare il lavoro a specialisti qualificati, che eviteranno errori e spese finanziarie aggiuntive.

Protezione di una caldaia a combustibile solido contro il surriscaldamento

In una caldaia a combustibile solido, il combustibile che brucia e la caldaia stessa hanno una massa piuttosto grande. Pertanto, il processo di rilascio di calore nella caldaia ha una grande inerzia. La combustione del combustibile e il riscaldamento dell'acqua in una caldaia a combustibile solido non possono essere arrestati istantaneamente interrompendo l'alimentazione di combustibile, come avviene in una caldaia a gas.

Le caldaie a combustibile solido, più di altre, sono soggette al surriscaldamento del liquido di raffreddamento: acqua bollente se si perde calore, ad esempio quando la circolazione dell'acqua nell'impianto di riscaldamento si interrompe improvvisamente o nella caldaia viene rilasciato più calore di quello consumato.

L'ebollizione dell'acqua nella caldaia porta ad un aumento della temperatura e della pressione nell'impianto di riscaldamento con tutte le gravi conseguenze: distruzione delle apparecchiature dell'impianto di riscaldamento, lesioni alle persone, danni alle cose.

I moderni sistemi di riscaldamento chiusi con una caldaia a combustibile solido sono particolarmente soggetti al surriscaldamento, poiché contengono un volume relativamente piccolo di liquido di raffreddamento.

I sistemi di riscaldamento utilizzano solitamente tubi polimerici, collettori di controllo e distribuzione, vari rubinetti, valvole e altri raccordi. La maggior parte degli elementi dell'impianto di riscaldamento è molto sensibile al surriscaldamento del liquido di raffreddamento e ai picchi di pressione causati dall'acqua bollente nell'impianto.

La caldaia a combustibile solido nell'impianto di riscaldamento deve essere protetta dal surriscaldamento del liquido di raffreddamento.

Per proteggere la caldaia a combustibile solido dal surriscaldamento In un impianto di riscaldamento chiuso non collegato all'atmosfera, devono essere effettuati due passaggi:

1. Chiudere l'alimentazione dell'aria comburente al forno della caldaia per ridurre l'intensità di combustione del combustibile il prima possibile.
2. Fornire il raffreddamento del vettore di calore all'uscita della caldaia e impedire che la temperatura dell'acqua salga fino al punto di ebollizione. Il raffreddamento dovrebbe avvenire fino a quando il rilascio di calore non si riduce a un livello in cui l'acqua bollente diventa impossibile.

Considera come proteggere la caldaia dal surriscaldamento, utilizzando come esempio il circuito di riscaldamento, mostrato di seguito.

Schema di collegamento di una caldaia a combustibile solido a un sistema di riscaldamento chiuso

Schema di un sistema di riscaldamento chiuso con una caldaia a combustibile solido.

1 - gruppo sicurezza caldaia (valvola di sicurezza, sfogo aria automatico, manometro); 2 - un serbatoio con una fornitura d'acqua per il raffreddamento del liquido di raffreddamento in caso di surriscaldamento della caldaia; 3 - valvola di intercettazione a galleggiante; 4 - valvola termica; 5 - gruppo per il collegamento di un vaso di espansione a membrana; 6 - unità di circolazione del liquido di raffreddamento e protezione della caldaia contro la corrosione a bassa temperatura (con una pompa e una valvola a tre vie); 7 - protezione dello scambiatore di calore contro il surriscaldamento.

La protezione della caldaia contro il surriscaldamento funziona come segue. Quando la temperatura del liquido di raffreddamento supera i 95 gradi, il termostato sulla caldaia chiude la serranda per fornire aria alla camera di combustione della caldaia.

La valvola termica pos.4 apre l'alimentazione dell'acqua fredda dal serbatoio pos.2 allo scambiatore di calore pos.7. L'acqua fredda che scorre attraverso lo scambiatore di calore raffredda il liquido di raffreddamento all'uscita della caldaia, prevenendo l'ebollizione.

La fornitura di acqua nel serbatoio pos.2 è necessaria in caso di mancanza di acqua nella rete idrica, ad esempio durante un'interruzione di corrente. Spesso un serbatoio di accumulo comune è installato nel sistema di approvvigionamento idrico della casa. Quindi l'acqua per il raffreddamento della caldaia viene prelevata da questo serbatoio.

Uno scambiatore di calore per proteggere la caldaia dal surriscaldamento e dal raffreddamento del liquido di raffreddamento, pos.7 e una valvola termica, pos.4, sono solitamente integrati nel corpo caldaia dai produttori di caldaie. Questo è diventato un equipaggiamento standard per le caldaie progettate per sistemi di riscaldamento chiusi.

Negli impianti di riscaldamento con caldaia a combustibile solido (ad eccezione degli impianti con accumulo) non devono essere installate valvole termostatiche e altri dispositivi automatici che riducano l'estrazione del calore sugli apparecchi di riscaldamento (radiatori). L'automazione può ridurre il consumo di calore durante il periodo di combustione intensiva del combustibile nella caldaia e questo può far scattare la protezione contro il surriscaldamento.

Un altro modo per proteggere una caldaia a combustibile solido dal surriscaldamento è descritto nell'articolo:

Leggi: Serbatoio tampone - protezione di una caldaia a combustibile solido dal surriscaldamento.

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Collegamento e configurazione

Ad installazione ultimata della caldaia è possibile effettuare una prova di accensione e verifica. Per fare ciò, è necessario eseguire i seguenti passaggi:

• Collegare il cavo all'alimentazione.
• Mettere manualmente i pellet nel vano carburante (bunker).
• Accendere la caldaia, caricare il pellet dal bunker nel bruciatore (questo avviene premendo i tasti corrispondenti sul cruscotto).
• Verificare sul pannello che si accendano tutte le spie: accensione del dispositivo, accensione del bruciatore, presenza di una fiamma, impostazione del timer, funzionamento della coclea, ventola interna, pompa.
• Assicurarsi che ci sia tiraggio normale e sigillatura di tutti gli elementi di ancoraggio della caldaia.

Abilitato per impostazione predefinita impostazione di fabbrica automatica delle caldaie a pellet. Gli esperti sconsigliano di fare affidamento su di loro e di controllare tutti i parametri alla prima connessione. Sono tutti visualizzati sul display. Puoi anche effettuare regolazioni e cambiare modalità.

Se necessario, sul pannello è possibile configurare la caldaia a pellet secondo le proprie esigenze: modificare il consumo di combustibile, il tempo di funzionamento, la potenza dell'apparecchiatura

E' importante regolare l'erogazione del pellet con la coclea dalla tramoggia (deve essere sempre a livello del bordo superiore o leggermente più in basso)

Dispositivo

Il dispositivo di una caldaia a pellet con la designazione degli elementi e degli assiemi più importanti (clicca per ingrandire)

Prima di iniziare a lavorare, dovresti valutare i tuoi punti di forza.La produzione di una caldaia richiede una buona formazione, conoscenza, abilità e la rende molto più difficile di quella a gas o elettrica. Non è un caso che i prodotti finiti di questa classe siano molto costosi.

Oltre al bruciatore a pellet per la caldaia. cosa quasi impossibile da fare a casa, tutti gli altri elementi strutturali dovranno essere realizzati in modo indipendente. Ci vorrà molto lavoro per ottenere il risultato desiderato.

Avendo esperienza in tale lavoro, è abbastanza fattibile assemblare uno scambiatore di calore e disporre una camera di combustione da mattoni di argilla refrattaria. Si può anche occuparsi dell'installazione del bruciatore, ma il sistema di alimentazione del combustibile dovrà lavorare sodo. Questo nodo più importante in ogni caso è esclusivo. È necessario garantire una fornitura ininterrotta e affidabile di pellet di combustibile al bruciatore (leggi qui le caldaie con alimentazione automatica del combustibile).

La densità dei pellet è elevata e un gran numero di essi non può bruciare contemporaneamente.

Nota: l'alimentazione di combustibile e aria nelle caldaie a pellet è sempre forzata. È quasi impossibile garantire la modalità corretta con il controllo manuale, a meno che tu non sia costantemente nelle vicinanze.

Pertanto, il dispositivo è dotato di sistemi automatici e costano molto

È quasi impossibile garantire la modalità corretta con il controllo manuale, a meno che tu non sia costantemente nelle vicinanze. Pertanto, il dispositivo è dotato di sistemi automatici e costano molto.

Questo è un fattore nell'alto costo dell'intera struttura. Uno o più programmatori affrontano l'attività senza interferenze esterne. Anche un piccolo bunker di carburante è in grado di riscaldare una casa offline per un massimo di tre giorni.Se si assembla una struttura più solida con una grande scorta di pellet, il periodo di utilizzo può essere notevolmente aumentato.

Il consiglio dell'esperto: è molto importante calcolare con precisione la portata d'aria. In mancanza di aria, il pellet potrebbe non bruciare, ma bruciare, e con un eccesso si verificheranno perdite di calore che verranno immesse nell'atmosfera

Saranno inoltre sostenuti costi aggiuntivi per l'acquisto di un motore per il meccanismo a vite e il suo collegamento automatico. Prima di assemblare una caldaia a pellet con le tue mani, è necessario elaborare i disegni della futura caldaia, calcolarne le dimensioni in base all'area dello spazio disponibile per la sua installazione.

La parte principale della caldaia a pellet è il bruciatore

La decisione di realizzare una caldaia a pellet con le proprie mani non è economica, ma il prodotto finito costerà ancora di più. L'elemento principale del dispositivo è un bruciatore, che viene acquistato separatamente.

Simile ai modelli di fabbrica, l'attenzione è rivolta all'assemblaggio del corpo e al montaggio di tutti i componenti. Il kit di montaggio include:

• Lamiera d'acciaio 4-6 mm per la realizzazione del corpo caldaia.
• Materiale del bunker. Può essere realizzato in lamiera (saranno sufficienti 1-2 mm di spessore), compensato, legno.
• Vite. Viene selezionato in base alle dimensioni o, con le competenze esistenti, viene svolto in autonomia.
• Canne fumarie. Metallo o amianto e kit di montaggio.
• Sistema di controllo. Fornisce il controllo automatico sul funzionamento della caldaia.
• Motore per il funzionamento del meccanismo a vite.
• Tubi per scambiatore di calore. Si consigliano sezioni quadrate.
• Tubi e raccordi per il collegamento dell'impianto di riscaldamento.
• Mattone Chamotte, se la camera di combustione è fissa.
• Grattugiare. Fornirà l'accesso dell'aria al luogo di combustione.

Caratteristiche dello schema degli anelli primario-secondario

Questo schema fornisce organizzazione dell'anello primario
, attraverso il quale il liquido di raffreddamento deve circolare costantemente. A questo anello sono collegate caldaie e circuiti di riscaldamento. Ogni circuito e ogni caldaia è un anello secondario.

Un'altra caratteristica di questo schema è la presenza di una pompa di circolazione in ciascun anello. Il funzionamento di una pompa separata crea una certa pressione nell'anello in cui è installata. L'assemblaggio ha anche un certo effetto sulla pressione nell'anello primario. Quindi, quando è acceso, l'acqua esce dal tubo di alimentazione dell'acqua, entrando nel cerchio primario e modificando la resistenza idraulica in esso. Di conseguenza, sulla via del movimento del liquido di raffreddamento appare una sorta di barriera.

Poiché il tubo di ritorno viene prima collegato al cerchio, e dopo di esso il tubo di alimentazione, il liquido di raffreddamento, avendo ricevuto una notevole resistenza dal tubo di alimentazione, inizia a fluire nel tubo di ritorno. Se la pompa è spenta, la resistenza idraulica nell'anello primario diventa molto piccola e il liquido di raffreddamento non può entrare nello scambiatore di calore della caldaia. La rilegatura continua a funzionare come se l'unità non fosse affatto spenta.

Per questa ragione non è necessario utilizzare una complessa automazione per spegnere la caldaia
. L'unica cosa di cui hai bisogno è installare una valvola di ritegno tra la pompa e il tubo di ritorno dell'acqua. La situazione è simile con i circuiti di riscaldamento. Solo le linee di mandata e di ritorno sono collegate al circuito primario nell'ordine opposto: prima la prima, poi la seconda.

Si consiglia di includere non più di 4 caldaie in tale schema. L'uso di dispositivi aggiuntivi non è pratico.

Schema combinato universale

Questo sistema ha il seguente legame:

1. Due comuni collettori o idrocollettori
   . Le linee di alimentazione delle caldaie sono collegate alla prima. Al secondo - la linea di ritorno. Tutte le linee hanno valvole di intercettazione. Le pompe di circolazione si trovano sui tubi di ritorno del liquido di raffreddamento.
2. Il serbatoio a membrana è collegato ad un grande collettore di ritorno.
3. La caldaia a riscaldamento indiretto è il collegamento tra i due collettori. sul tubo, che collega la caldaia al collettore di mandata
   , sono presenti una pompa di circolazione e una valvola di intercettazione. Il tubo che collega la caldaia al collettore di ritorno è dotato anche di una valvola.
4. Il gruppo di sicurezza è installato sul collettore di alimentazione del liquido di raffreddamento.
5. Il tubo di reintegro è collegato a un collettore, che si trova sulla linea di alimentazione dell'acqua calda. Per evitare perdite di refrigerante caldo attraverso questo tubo, su di esso è posizionata una valvola di ritegno.
6. Un certo numero di piccoli idrocollettori (potrebbero essercene due, tre o più)
   . Ciascuno di essi è collegato ai suddetti comuni collettori. Questi idrocollettori e grandi serbatoi formano anelli primari. Il numero di tali anelli è uguale al numero di piccoli idrocollettori.
7. I circuiti di riscaldamento partono da piccoli idrocollettori. Ogni circuito ha un miscelatore in miniatura e una pompa di circolazione.

Una caldaia a combustibile solido richiede sempre un'attenzione costante da parte dei residenti della casa, perché dopo che la legna da ardere caricata al suo interno si è esaurita, il calore smette di fluire nei radiatori del riscaldamento. Naturalmente, l'accumulatore di calore può migliorare la situazione, ma dopo che si è raffreddato, il sistema di riscaldamento cesserà di essere un sistema di riscaldamento. Combinato può rendere la vita più facile ai proprietari di una casa privata caldaie a legna per riscaldamento a gas oppure due caldaie, una delle quali funziona a combustibile solido e l'altra a gas.

Ognuna di queste due opzioni permette di ottenere il calore desiderato nel caso in cui non ci sia più legna da ardere nel focolare, ma sia ancora presente del gas nella bombola. L'unità a legna da ardere a gas è adatta a quelle persone che non vogliono spendere molti sforzi e denaro per organizzare legature complesse. Tuttavia, la pratica mostra che è meglio combinare due diverse caldaie. Il vantaggio minore di questo approccio risiede nel funzionamento costante della rete, indipendentemente dal possibile guasto di uno qualsiasi dei dispositivi. Se il dispositivo a legna da ardere a gas si guasta, il sistema smette di funzionare e farà freddo nei locali della casa.

circolazione naturale

Il sistema a gravità è caratterizzato da una completa indipendenza energetica: il suo funzionamento è assicurato dalla pressione atmosferica. Al posto di un ingombrante gruppo di sicurezza nelle tubazioni di una caldaia monocircuito, è sufficiente un vaso di espansione. Si consiglia di installare uno sfiato sul riempimento davanti allo scambiatore di caldaia: ciò consentirà di scaricare completamente l'acqua in fogna o pozzo di scarico. Di solito una tale esigenza sorge in caso di una lunga partenza o quando l'alimentazione del gas viene interrotta. Di conseguenza, il sistema è protetto dallo sbrinamento.

I singoli nodi del sistema si trovano come segue:

Si consiglia di installare il serbatoio sopra tutti gli altri elementi.
Il riempimento posto subito dopo la caldaia è posizionato in direzione verticale (è consentita una leggera inclinazione)

Grazie alla sezione di accelerazione, l'acqua riscaldata nello scambiatore di calore sale al punto di riempimento superiore della mandata.
È importante mantenere una pendenza costante durante la posa del riempimento dopo il serbatoio.Di conseguenza, l'acqua di raffreddamento ritornerà per gravità: le bolle d'aria potranno fuoriuscire all'interno del vaso di espansione.
La caldaia deve essere abbassata il più in basso possibile

Il posto migliore per posizionare il riscaldatore è in una fossa, nel seminterrato o nel seminterrato. Grazie al dislivello tra lo scambiatore di calore e le resistenze, viene assicurato il corretto livello di pressione idraulica, che assicura la circolazione dell'acqua nel circuito.

Alcune caratteristiche della disposizione del sistema di riscaldamento inerziale:

• Per il diametro interno del ripieno, viene selezionato un indicatore di 32 mm. Se vengono utilizzati tubi di plastica o metallo-plastica, il diametro esterno è di 40 mm. A causa della significativa sezione trasversale, si ottiene la compensazione della prevalenza idraulica minima, grazie alla quale il liquido di raffreddamento si muove.
• Il sistema gravitazionale a volte include una pompa: tuttavia, ciò non significa che il circuito perda l'indipendenza energetica. In questo caso, la pompa non è montata nello spazio di riempimento, ma parallelamente ad essa. Per collegare i singoli attacchi viene utilizzata una valvola di ritegno a sfera, caratterizzata da una resistenza idraulica molto bassa. È installata anche una valvola a sfera. In caso di arresto della pompa, il bypass viene chiuso, il che mantiene l'operatività del circuito di circolazione naturale.

Vantaggi e svantaggi delle caldaie a pellet

Come notato sopra, le caldaie a pellet sono un tipo abbastanza nuovo di dispositivi di riscaldamento per il mercato russo. Tuttavia, hanno un buon potenziale per rafforzare la loro posizione grazie ad alcuni vantaggi significativi rispetto alle caldaie diesel o a gas.

professionisti

I principali vantaggi delle caldaie a pellet sono:

• I pellet hanno la percentuale più bassa di contenuto di ceneri tra gli altri combustibili solidi come legna o carbone. Anche il contenuto di CO2 nei fumi è molto basso.

• Una caldaia a pellet può essere essenzialmente definita un dispositivo di riscaldamento a combustione lunga. La presenza dell'automazione e di un bunker per lo stoccaggio del combustibile consente di realizzare un impianto di riscaldamento quasi completamente automatizzato nella propria casa di campagna o in campagna.

• L'efficienza delle caldaie a pellet con bruciatore di tipo aperto raggiunge il 95%. Quando si utilizzano bruciatori a torcia, l'efficienza è leggermente inferiore e si aggira intorno al 90%.

• Il prezzo elevato delle caldaie a pellet è compensato dalla loro lunga durata. In media, la vita utile dei dispositivi di riscaldamento alimentati da pellet di combustibile è di circa 20 anni.

• Di norma, l'utilizzo di una caldaia a pellet per il riscaldamento di una casa privata è piuttosto costoso. Ad esempio, uno a bassa potenza costa circa 250.000 rubli.

Schema tubazioni caldaia a parete

Il luogo di installazione della caldaia deve soddisfare i seguenti requisiti:

1. Requisiti della documentazione tecnica allegata per la caldaia;
2. Requisiti del progetto del gas per caldaie a gas.

La documentazione di accompagnamento riflette sempre chiaramente le dimensioni delle distanze dalle strutture di chiusura. Le decisioni sul posizionamento di generatori di calore elettrici, a combustibile solido e a combustibile liquido possono essere prese dal proprietario in modo indipendente, in conformità con i requisiti dei passaporti delle apparecchiature.

Le caldaie a gas di tipo a parete ea pavimento sono installate rigorosamente nel rispetto dei requisiti del progetto concordato. Anche le caldaie a gasolio, quando si sostituisce il bruciatore e si passa al gas naturale, richiedono l'attuazione del progetto: è possibile modificare il punto di ubicazione.

Le caldaie murali hanno due tubi filettati esterni da ¾ pollici (DN20).Per le tubazioni della caldaia con un set completo di apparecchiature interne, vengono utilizzati i seguenti prodotti:

1. Valvola a sfera ¾ con tergipavimento americana - 2 pz.;
2. Filtro a maglia grossa, filettatura interna ¾ - 1 pz.;
3. Giunto in ottone Du20 (3/4 pollici);
4. Adattatore del sistema di tubazioni selezionato Du20x3/4 HP (filettatura esterna).

Le valvole a sfera sono installate con speroni verso gli ugelli della caldaia. Ciò consente di spegnere e rimuovere la caldaia per la manutenzione preventiva senza rilasciare l'impianto dall'acqua. Il filtro è progettato per proteggere lo scambiatore di calore da grandi frazioni: incrostazioni, sabbia e simili.

Le tubazioni di riscaldamento - polipropilene, metallo-plastica, rame, polietilene reticolato - sono collegate ad adattatori 20x3/4. Successivamente, viene montato un sistema di riscaldamento di varie configurazioni:

1. Tubo singolo;
2. a due tubi;
3. Collettore;
4. Combinato.

Va notato che il volume del vaso di espansione integrato nella caldaia non corrisponde sempre al volume dell'impianto di riscaldamento. Per la verifica, è sempre necessario eseguire un calcolo di verifica.

Per fare ciò, viene calcolato il volume del liquido di raffreddamento nelle seguenti apparecchiature:

1. Caldaia (la capacità dello scambiatore di calore è indicata sul passaporto);
2. Radiatori per riscaldamento - volume interno;
3. Volume interno delle condotte.

Il volume interno dell'acqua nei radiatori è indicato nella documentazione tecnica del prodotto. Una sezione di un radiatore in alluminio con un'altezza standard di 500 mm (distanza tra i centri di connessione) contiene 300 - 350 ml di liquido di raffreddamento, nella sezione radiatore in ghisa MS-160 - circa 1,5 litri.

Il volume interno dei tubi è calcolato dall'area di flusso del tubo moltiplicato per la lunghezza della tubazione (volume del cilindro).

Il volume dell'espansore integrato deve essere almeno il 10% del volume totale del sistema. In caso contrario, è necessario installare un vaso di espansione a membrana aggiuntivo.

In assenza di apparecchiature integrate, un tipico schema di tubazioni è costituito da valvole di intercettazione, un filtro, un espansore, una pompa di circolazione e un gruppo di sicurezza. La linea di riempimento (riempimento) dalla rete di acqua fredda è montata solo su caldaie murali a circuito singolo. Le caldaie a doppio circuito sono collegate all'acqua, hanno un interruttore corrispondente per il rifornimento del sistema.

Il gruppo di sicurezza è installato nella parte superiore del nodo di cravatta. Si consiglia di installare la pompa di circolazione sulla tubazione di ritorno, che ha una temperatura inferiore. Ciò crea le condizioni per una maggiore durata della pompa.

Quando si installa la pompa, è necessario seguire le regole per l'installazione di apparecchiature con rotore "a secco" e "bagnato". I prodotti con un rotore "a secco" possono essere installati in qualsiasi posizione spaziale, con un rotore "bagnato", rigorosamente con una disposizione orizzontale del rotore. Ciò è dovuto al fatto che i cuscinetti del rotore a bagno d'olio sono raffreddati dal liquido pompato.

Come viene realizzata la rilegatura di tali apparecchiature?

Lo schema di installazione generale per le caldaie per riscaldamento è costituito dalla seguente serie di passaggi:

• installazione di pettini di distribuzione;
• installazione di opportuni circuiti di pompaggio per ogni utenza;
• installazione di dispositivi di sicurezza;
• installazione di un vaso di espansione;
• installazione di valvole di intercettazione;
• collegamento della caldaia ai circuiti di mandata e ritorno;
• riempimento dei circuiti con liquido di raffreddamento;
• prove di pressione delle apparecchiature e verifica del loro funzionamento.

In pratica, tutto dipende dalla potenza dell'apparecchiatura, dal numero di utenze, dalle caratteristiche costruttive della caldaia, ecc. Va notato che alle tubazioni delle caldaie a pellet sono imposti requisiti piuttosto elevati. In primo luogo, perché il contenuto di umidità del carburante deve rimanere accettabilmente basso e, in secondo luogo, perché sia ​​il carburante che il liquido di raffreddamento vengono riscaldati a temperature molto elevate. Tubazioni di scarsa qualità possono portare al fatto che le condizioni operative dell'apparecchiatura verranno violate e la caldaia si guasterà rapidamente.

In conformità con gli standard di sicurezza antincendio, si consiglia di utilizzare tubazioni metalliche non combustibili per le tubazioni delle caldaie a pellet. L'uso di strutture in polipropilene in pratica non è solo pericoloso, ma anche non redditizio, poiché la temperatura del liquido di raffreddamento all'uscita della caldaia supera spesso le prestazioni dei materiali polimerici. Di conseguenza, le condutture dovranno essere sostituite tra un paio d'anni.

La caldaia a pellet è un dispositivo piuttosto complicato. Gli esperti sconsigliano vivamente ai principianti inesperti di impegnarsi nell'installazione e nella reggiatura di tali dispositivi. Tuttavia, la conoscenza delle fasi principali della reggiatura e alcune delle sfumature di questo processo ti consentiranno di controllare efficacemente il lavoro del team di installatori invitati.

Lo schema mostra una delle opzioni per la tubazione di una caldaia a pellet: 1 - Pompa MK; 2 - valvola miscelatrice MK; 3 - pompa TK1; 4 - miscelatore TK1; 5 - ricircolo dell'acqua in TC1; 6 - pompa TK2; 7 - miscelatore TK2; 8 - ricircolo dell'acqua in TC2; 9 - Pompa ACS; 10 - scambiatore di calore ad acqua calda; 11 - fornitura di acqua corrente alla rete di acqua calda

Per collegare una caldaia a pellet è necessario:

• eseguire l'installazione della caldaia;
• collegare l'apposito bruciatore (se si utilizza un modello di caldaia combinata);
• installare una tramoggia pellet;
• collegare la coclea per l'alimentazione del carburante;
• collegare il pannello di controllo automatico della caldaia.

Dopodiché, dovresti eseguire:

1. Installazione per l'alimentazione della caldaia di un gruppo di sicurezza, che comprende un manometro, uno sfiato aria automatico e una valvola di sfiato.
2. Installazione di un sensore della valvola termica, se previsto dalla progettazione del modello;
3. Installazione di un camino, il cui diametro e altezza soddisfano i requisiti tecnici.
4. Installazione di un sistema di dispositivi per il mantenimento del flusso inverso: due valvole manometriche di mandata e ritorno, una pompa di circolazione e una prevalenza termica.
5. Quando c'è un'alta probabilità di interruzioni di corrente improvvise, si consiglia di integrare il sistema con un modello di UPS adatto.

Il supporto del riflusso consente di controllare il livello di riscaldamento del liquido di raffreddamento prima che entri nel sistema. Fino a quando la temperatura di ritorno non raggiunge il livello richiesto (di solito 60 gradi e oltre), il liquido di raffreddamento rimarrà all'interno del piccolo cerchio di circolazione. Solo quando il liquido di raffreddamento viene riscaldato al livello richiesto, la testina termica si apre e il liquido di raffreddamento freddo inizia a fluire attraverso di essa e il liquido di raffreddamento caldo inizia a circolare nel cerchio principale.

In nessun caso deve essere utilizzata una caldaia a pellet con una bassa temperatura del termovettore. Una temperatura di 55 gradi è il cosiddetto "punto di rugiada", al raggiungimento del quale si forma una notevole quantità di condensa. Di conseguenza, la quantità di fuliggine nel camino e anche sullo scambiatore di calore può aumentare notevolmente. L'apparecchiatura richiederà ulteriori sforzi di manutenzione e la sua potenza diminuirà notevolmente.

Ecco come si presenta la camera di combustione di una caldaia a pellet dopo l'esposizione ad una quantità eccessiva di condensa che si forma a causa di errori durante l'installazione del sistema di ricircolo

Il processo di legatura di una caldaia a pellet combinata è presentato in dettaglio nel video:

Molti produttori di caldaie a pellet consigliano di integrare il design con uno speciale serbatoio di accumulo che consente di accumulare calore. Il risparmio di carburante in questo caso può raggiungere il 20-30%. Inoltre, l'utilizzo di un bollitore consente di evitare il surriscaldamento della caldaia e di ottenere la massima efficienza possibile.