Elaboriamo uno schema di tubazioni per una caldaia per riscaldamento a combustibile solido

Componenti della tubazione della caldaia

il divieto della sua collocazione nella parte alta della condotta traccia una chiara posizione verticale

I tubi di derivazione situati nella parte inferiore dell'unità "racconteranno" della presenza di uno sfiato automatico, necessario per il collegamento alla rete di riscaldamento. Sono forniti nei modelli elettrici ea gas a parete.Questa caratteristica dovrebbe essere presa in considerazione quando si collega la caldaia, poiché i modelli monoblocco a parete possono far fronte da soli al rilascio di masse d'aria.

Le caldaie sono vendute sia completamente attrezzate che senza elementi aggiuntivi. Le parti necessarie sono acquistate separatamente e incluse nel circuito. Chi ha optato per il riscaldamento a circolazione naturale non ne avrà bisogno.

Dove mettere la pompa di circolazione

Nella maggior parte degli schemi di tubazioni per un accumulatore di calore con una pompa di circolazione, si trova nella tubazione di ritorno davanti alla caldaia. Nella linea di ritorno - perché qui la temperatura è più bassa, ma puoi anche inserirla nella fornitura. Le moderne pompe sono progettate per pompare il liquido di raffreddamento fino a 110 ° C, quindi si sentono bene lì. Il secondo punto: una volta installata sull'alimentazione, la pompa non creerà ulteriore pressione sullo scambiatore di calore, prolungandone la durata.

In ogni caso, quando si installa una pompa di circolazione in mandata o ritorno, non c'è possibilità di circolazione naturale. Cioè, in caso di interruzione di corrente, la circolazione si interromperà, la caldaia inevitabilmente bollirà. Per evitare ciò, mettono una valvola a quattro vie attraverso la quale organizzano lo scarico dell'acqua surriscaldata nella fogna e si rabboccano con l'acqua fredda dall'acqua fredda. In questo modo viene organizzato il raffreddamento di emergenza dello scambiatore di calore e viene impedita l'ebollizione del liquido di raffreddamento.

Uno dei modi per evitare il surriscaldamento del liquido di raffreddamento nella caldaia di riscaldamento

C'è un altro modo. È più delicato sullo scambiatore di calore (adatto anche per ghisa) e richiede meno materiali. È possibile realizzare una tubazione tra la caldaia e l'accumulatore di calore per il riscaldamento in modo da mantenere la circolazione naturale.In questo caso, quando l'alimentazione viene interrotta, la caldaia non bolle - continuerà a riscaldare l'acqua nel serbatoio.

Per preservare la circolazione naturale del liquido di raffreddamento, la pompa è collocata in un circuito separato, appositamente creato. Affinché il circuito funzioni, nel circuito è posizionata una valvola di ritegno a ribalta di grande sezione.

Ciò mantiene la circolazione naturale anche in assenza di alimentazione.

Quando la pompa di circolazione non funziona, fa passare il flusso del liquido di raffreddamento dal TA. Quando la pompa di circolazione è in funzione, supporta la valvola con la sua pressione e il liquido di raffreddamento scorre attraverso la pompa. La pompa ha un tubo di almeno un pollice di diametro. Solo in questo caso si può preservare la circolazione naturale.

Aprire il pacchetto di rete

Per assemblare un circuito di tipo aperto, avrai bisogno dei seguenti elementi:

• apparecchiature di riscaldamento;
• condutture;
• vaso di espansione atmosferico;
• dispositivi di riscaldamento;
• l'attrezzatura di pompaggio è necessaria solo per il riscaldamento dell'acqua di tipo aperto con una pompa;
• valvola di drenaggio;
• valvola per il riempimento della rete con liquido di raffreddamento.

Caldaia

I circuiti aperti possono funzionare con caldaie dei seguenti tipi:

1. Si consiglia di utilizzare apparecchiature di riscaldamento a gas nelle regioni in cui sono presenti gasdotti. Le caldaie a gas sono le più economiche, ma vengono installate dopo aver ottenuto l'autorizzazione dal servizio del gas.
2. Le unità a combustibile solido funzionano a legna, carbone, pellet o bricchetti. Ci sono caldaie a combustione lunga in vendita, che sono economiche, efficienti e non richiedono frequenti carichi di carburante.
3. I riscaldatori elettrici non vengono utilizzati così spesso perché le risorse energetiche sono piuttosto costose.
4. Le unità di tipo combinato possono funzionare con due diversi tipi di carburante, il che consente di rendere non volatile il funzionamento dell'apparecchiatura.

Pompa di circolazione

Se confrontiamo la circolazione naturale e forzata, quest'ultima è molto meglio, perché aumenta l'efficienza del sistema di riscaldamento. Nonostante il consumo di energia elettrica da parte della pompa, si ha un risparmio nel vettore energetico utilizzato dalla caldaia.

L'attrezzatura di pompaggio è selezionata in base al diametro dei tubi nel punto di inserimento, alla pressione del fluido e alle prestazioni

Quando si sceglie una pompa, prestare attenzione alle sue caratteristiche tecniche

Vaso di espansione

Il vaso di espansione può essere realizzato indipendentemente o acquistato. Il serbatoio in acciaio inox è completato con il coperchio apribile per il controllo del livello del termovettore. Nella parte superiore del serbatoio è installato un tubo per drenare il liquido in eccesso.

Il vaso di espansione può essere installato nei seguenti punti della rete:

• presso uno stand remoto;
• nel punto più alto del sistema;
• sulla condotta di ritorno;
• insieme alle apparecchiature di pompaggio installate sulle tubazioni di alimentazione.

Radiatori di riscaldamento

Il riscaldamento aperto può funzionare con i seguenti tipi di dispositivi di riscaldamento:

1. Le batterie in ghisa sono ideali per i sistemi aperti perché hanno un'elevata inerzia, che consente di risparmiare energia.
2. I radiatori in acciaio con rivestimento anticorrosivo sono leggeri ed economici, ma è meglio rifiutarne l'uso. Il dispositivo si raffredda rapidamente, il che comporterà un funzionamento frequente del riscaldatore, un consumo energetico eccessivo.
3. Quando si scelgono gli apparecchi in alluminio, dare la preferenza alle unità con un rivestimento anticorrosivo. Sono apprezzati per la loro durata, buona dissipazione del calore, leggerezza e attrattiva.
4. I dispositivi bimetallici più costosi. Uniscono i vantaggi degli apparecchi in acciaio e alluminio, ma sono completamente privi dei loro difetti. Ma sono meglio utilizzati nelle reti centralizzate ad alta pressione.

Tubi

Per il flusso naturale del liquido di raffreddamento saranno necessari tubi di grande diametro.

È possibile utilizzare tubazioni dai seguenti materiali:

• i tubi d'acciaio non vengono quasi mai utilizzati a causa della complessità dell'installazione e del peso elevato;
• le tubazioni in rame sono di altissima qualità e durevoli, ma sono molto costose;
• i tubi in metallo-plastica non sono cattivi di per sé, ma sono collegati su raccordi, che spesso perdono;
• è meglio scegliere elementi in polietilene reticolato con protezione e rinforzo dall'ossidazione;
• c'è un'altra opzione economica e pratica: tubazioni in polipropilene con rinforzo in fibra di vetro.

Dispositivo

Ricordiamo che una caldaia murale a doppio circuito è un piccolo locale caldaia, che comprende:

• due scambiatori di calore. Il principale è progettato per riscaldare il liquido di raffreddamento nell'impianto di riscaldamento. Secondario permette di organizzare l'erogazione di acqua calda per l'impianto sanitario. Molti modelli di caldaie a doppio circuito funzionano secondo il seguente principio: se viene consumata acqua calda dal sistema ACS, l'alimentazione del gas al primo scambiatore di calore viene immediatamente interrotta. Questo è un grande svantaggio di questo tipo di dispositivi di riscaldamento. Ma sono già apparse sul mercato caldaie che hanno un doppio scambiatore di calore, che consente di risolvere un problema simile.
• Pompa di circolazione. Questa unità è preinstallata nella caldaia. E questo elimina la difficoltà di acquisire una pompa della potenza richiesta.Inoltre, non è necessario eseguire l'installazione di questa attrezzatura aggiuntiva e la sua reggiatura.
• Vaso di espansione. È selezionato per determinate dimensioni dell'impianto di riscaldamento, che dipendono dalla potenza dell'unità di riscaldamento.

Poiché siamo interessati alle tubazioni della caldaia, prenderemo in considerazione solo gli scambiatori di calore.

Che cos'è la capacità tampone dell'accumulatore di calore e il suo scopo.

Lo scopo dell'accumulatore di calore (TA) sarà più facile da descrivere con diversi esempi-attività.

Compito uno. L'impianto di riscaldamento è basato su una caldaia a combustibile solido. Non è possibile monitorare costantemente la temperatura del liquido di raffreddamento all'alimentazione e gettare legna da ardere in tempo, per cui la temperatura di alimentazione supera quella di cui abbiamo bisogno o scende al di sotto della norma. Come garantire il mantenimento della temperatura del liquido di raffreddamento richiesta?

Compito due. La casa è riscaldata da un boiler elettrico. La fornitura di energia elettrica è a due tariffe. Come ridurre i costi energetici riducendo il consumo di energia durante il giorno e aumentando di notte?

Compito tre. Esiste un sistema di riscaldamento in cui il calore è generato da generatori di calore che funzionano con vari tipi di combustibili ed energia, ad esempio. gas, elettricità, energia solare (collettori solari), energia della terra (pompa di calore). Come garantire il loro funzionamento efficiente senza perdita di calore generato quando non è necessario, fornendo al contempo calore alla casa durante i picchi di consumo energetico?

Senza entrare veramente nella teoria della termotecnologia, per tutti i problemi, si suggerisce una soluzione sotto forma di installare un serbatoio di accumulo nell'impianto, che fungerebbe da serbatoio per il liquido di raffreddamento e in cui la sua temperatura verrebbe mantenuta ad una data livello. È questa capacità tampone che è l'accumulatore di calore.Per risolvere questi problemi, l'accumulatore di calore viene solitamente inserito nella "pausa" dell'impianto con la formazione della caldaia e dei circuiti di riscaldamento. Lo schema condizionale per l'inclusione di un accumulatore di calore nell'impianto di riscaldamento è mostrato nella figura seguente.

Riso. Diagramma schematico dell'inclusione di un accumulatore di calore (accumulatore di calore)

Per le varie modalità di inclusione di un accumulatore di accumulo nell'impianto di riscaldamento, vedere l'articolo “Schemi di collegamento dell'accumulatore di calore”.

Attualmente, gli accumulatori di calore sono più spesso utilizzati negli impianti di riscaldamento con caldaie a combustibile solido. In questi sistemi, l'uso di un accumulatore di calore consente di caricare meno spesso il combustibile, per garantire un apporto di calore confortevole, indipendentemente dalle fluttuazioni della temperatura del liquido di raffreddamento all'uscita della caldaia. I serbatoi di accumulo sono spesso installati con caldaie elettriche per risparmiare grazie alla tariffa notturna ridotta e negli impianti combinati con l'utilizzo simultaneo di caldaie a combustibile solido e elettriche. Un accumulatore di calore (TA) può essere utile negli impianti con caldaie a gas, soprattutto quando la potenza termica minima della caldaia supera il carico termico dell'oggetto. A causa dei periodi più lunghi di "caricamento" del TA (riscaldamento del liquido di raffreddamento), è possibile evitare i "tamburi" della caldaia.

Oltre ad essere utilizzato come serbatoio di accumulo, TA svolge la funzione di separatore idraulico. Soprattutto questa proprietà di un accumulatore di calore è richiesta negli impianti con generatori di calore funzionanti con diversi tipi di energia (anche alternativa).Di norma, queste fonti di calore operano su appositi vettori termici che non consentono la miscelazione con altre tipologie, richiedono un unico regime termico e idraulico, spesso incompatibile con i regimi del circuito di riscaldamento (radiatore, riscaldamento a pavimento). Ad esempio, l'intervallo di temperatura di una pompa di calore è solitamente

5°C, e nel circuito di distribuzione del calore l'intervallo di temperatura può essere molto più ampio (10-20°C). Per separare i circuiti, l'accumulatore di calore può essere dotato di scambiatori di calore integrati aggiuntivi.

Funzionamento in parallelo di caldaie a legna e gas

Questa opzione di riscaldamento della casa da due caldaie prevede il loro collegamento separato al sistema di circolazione. Ogni fonte di calore deve avere una propria pompa di circolazione all'ingresso di ritorno. Per una caldaia a gas a parete, questo non è necessario, la pompa è già installata dal produttore. In caso di esaurimento del combustibile solido, la temperatura del liquido di raffreddamento diminuirà e la caldaia a gas si accenderà automaticamente.

Un importante punto di progettazione è il legame di una caldaia a combustibile solido con tubi metallici e la presenza di un dispositivo di scarico di emergenza con la contemporanea fornitura di acqua fredda alla linea di ritorno.

1 schema (sistemi aperti e chiusi)

Questo metodo conveniente perché i fluidi dei due sistemi non si mescolano. Ciò consente di utilizzare diversi refrigeranti.

Vantaggi e svantaggi

2 schema, due sistemi chiusi

Utilizza un sistema chiuso, che elimina la necessità di un accumulatore di calore. Il controllo è effettuato da termostati e sensori a tre vie. La sicurezza operativa è garantita dall'automazione.

Qui usiamo la batteria per il calore in eccesso. Pertanto, aumentiamo l'efficienza del sistema ed eliminiamo la necessità di sensori di temperatura e automazione.

Fornitura di calore tramite valvola a 3 vie

Ogni caldaia dovrà essere dotata di una propria pompa di circolazione, e sarà necessaria un'altra pompa per circolare attraverso gli apparecchi dell'impianto di riscaldamento. Uno sfiato automatico dell'aria deve essere installato nella parte superiore del separatore idraulico e una valvola di scarico di emergenza nella parte inferiore.

Sistema con accumulatore di calore, perché

In questo serbatoio entra il calore generato dalla caldaia a legna. Da no, attraverso una serpentina, uno scambiatore di calore o senza di essi, in una caldaia a gas. L'automazione del secondo capisce che l'acqua ha la temperatura richiesta e spegne il gas. Questo finché c'è abbastanza temperatura nell'accumulatore di calore.

Un accumulatore di calore o un contenitore termoisolato con una serpentina incorporata, progettato per accumulare liquido di raffreddamento riscaldato e fornirlo all'impianto di riscaldamento. In questo schema, la caldaia a gas, i riscaldatori e la batteria sono collegati da tubazioni in un sistema di tipo chiuso. La caldaia a combustibile solido è collegata alla batteria incorporata e riscalda così il liquido di raffreddamento in un sistema chiuso. L'organizzazione del lavoro di riscaldamento in questo schema avviene nel seguente ordine:

• la legna da ardere brucia in una caldaia a combustibile solido e il liquido di raffreddamento viene riscaldato dalla serpentina nel serbatoio;
• combustibile solido bruciato, il liquido di raffreddamento si è raffreddato;
• la caldaia a gas si accende automaticamente;
• la legna da ardere viene posata di nuovo e viene accesa una caldaia a combustibile solido;
• la temperatura dell'acqua nell'accumulatore sale a quella impostata sulla caldaia a gas, che si arresta automaticamente.

Questo schema richiede i costi più elevati per l'acquisto di materiali e attrezzature, ma presenta una serie di vantaggi:

• una caldaia a combustibile solido può funzionare a circuito aperto;
• il massimo livello di sicurezza;
• non c'è bisogno di un costante rifornimento del focolare con legna o carbone;
• circolazione del liquido di raffreddamento attraverso un sistema di tipo chiuso;
• la possibilità di funzionamento simultaneo di due caldaie contemporaneamente e ciascuna separatamente.

Tra i costi aggiuntivi bisogna tenere conto dell'acquisto di un serbatoio di accumulo con serpentino, due vasi di espansione e una pompa di circolazione aggiuntiva.

calcolare la capacità richiesta

h2 id="printsipiannaya-shema-obvyazki">Diagramma principale della reggiatura

L'efficienza del riscaldamento dipende dalla precisione della connessione. Lo schema generale delle tubazioni per caldaie di tutti i tipi, compresi i tipi a combustibile solido e a condensazione, è semplice e si presenta così:

1. Caldaia.
2. Termosifone.
3. Dadi "americani" - per il fissaggio della caldaia all'impianto di riscaldamento.
4. Valvole a sfera - per scollegare la caldaia dall'impianto.
5. Filtri per la pulizia: proteggono da frazioni d'acqua non standard.
6. Teste termiche, magliette, rubinetti Mayevsky
7. Angoli e tee.
8. Valvole: di passaggio, di divisione, di aria e di sicurezza.
9. Vasi di espansione.
10. Contatori di calore.
11. Manometri, termometri, separatori idraulici, pompa di circolazione.
12. Morsetti e altri elementi di fissaggio.

Schema delle tubazioni con una caldaia a gas a pavimento a circuito singolo

Quale sarà lo schema delle tubazioni per una caldaia a gas a basamento a circuito singolo? In effetti, sarà identico a quello che abbiamo considerato sopra. Solo il corpo caldaia sarà "sventrato": tutti i componenti saranno all'esterno e staranno separatamente.

Si scopre che nel caso di una caldaia a gas a circuito singolo ci saranno solo due componenti dall'elenco sopra:

1. Bruciatore.
2. Scambiatore di calore.

Tutti gli altri dispositivi saranno posizionati nel locale caldaia stesso: si tratta di un gruppo di sicurezza, un vaso di espansione e una pompa di circolazione.

E nel caso della produzione di acqua calda qui, il ruolo del "secondo circuito" sarà svolto dal BKN, una caldaia a riscaldamento indiretto.

Tutti gli altri attributi delle apparecchiature per la generazione di calore - un camino, un sistema di miscelazione dell'acqua e un tubo di alimentazione del gas con sensori e contatori - sono gli stessi in qualsiasi schema. Cioè, possono ovviamente essere diversi, non dipendono più dal tipo di caldaia.

Principi di base per il collegamento di un'unità a combustibile solido

Quando si considera come collegare correttamente una caldaia a combustibile solido, è necessario prestare attenzione agli elementi di base delle tubazioni che garantiscono la sicurezza del generatore di calore. Si tratta del gruppo di sicurezza e dell'unità di miscelazione. Il gruppo di sicurezza, che comprende un manometro, oltre a una valvola di sicurezza e uno sfiato aria, montato su un collettore, è installato direttamente sul tubo di uscita del gruppo caldaia

Un manometro aiuta a monitorare la pressione nel sistema, uno sfiato dell'aria serve a rimuovere i tappi dell'aria e una valvola di sicurezza scarica la miscela di vapore-acqua in eccesso quando la pressione supera i parametri specificati.

Il gruppo di sicurezza, che comprende un manometro, oltre a una valvola di sicurezza e uno sfiato aria, montato su un collettore, è installato direttamente sul tubo di uscita del gruppo caldaia. Il manometro aiuta a monitorare la pressione nel sistema, lo sfiato dell'aria viene utilizzato per rimuovere i tappi dell'aria e la valvola di sicurezza scarica la miscela di vapore-acqua in eccesso quando la pressione supera i parametri specificati.

Un gruppo di miscelazione basato su una valvola a tre vie con prevalenza termica è installato insieme ad un bypass (ponticello) che collega le tubazioni di mandata e ritorno, formando così un piccolo circuito di circolazione.

Il sistema che protegge la caldaia dalla condensa e dagli shock termici funziona secondo lo schema seguente:

1. Mentre il carburante si accende, la valvola blocca il flusso del liquido di raffreddamento raffreddato dal grande circuito dell'impianto di riscaldamento. Di conseguenza, la pompa di circolazione aziona un volume limitato di refrigerante in un piccolo cerchio.
2. Sulla tubazione di ritorno è installato un sensore, collegato alla prevalenza termica della valvola a tre vie. Quando il liquido di raffreddamento nel tubo di ritorno si riscalda fino a 50-55 gradi, la testina termica funziona e preme sullo stelo della valvola.
3. La valvola si apre senza intoppi e il liquido di raffreddamento raffreddato inizia a entrare gradualmente nella camicia della caldaia, mescolandosi con quello riscaldato dal bypass.
4. Quando tutti i radiatori si riscaldano e la temperatura di ritorno sale a valori di sicurezza per la caldaia, la valvola a tre vie chiude il bypass, aprendo completamente il passaggio per il flusso del liquido di raffreddamento attraverso la tubazione di ritorno.

Lo schema di base per il collegamento di una caldaia a combustibile solido all'impianto di riscaldamento è il più semplice e affidabile possibile, è possibile installare le tubazioni da soli.

È importante sapere come collegare una caldaia a combustibile solido utilizzando tubi in polimero per evitare problemi comuni:

• I tubi in polimero non sono sicuri da usare per le tubazioni della caldaia: potrebbero non resistere a un aumento di emergenza della temperatura e della pressione. Pertanto, si consiglia di realizzare le tubazioni in acciaio o rame e di collegare le tubazioni in polimero ad un collettore che distribuisca il liquido di raffreddamento attraverso i circuiti di riscaldamento. In casi estremi, un tubo metallico viene montato solo tra il tubo di ingresso della caldaia e il gruppo di sicurezza.
• L'uso di un tubo in polipropilene a pareti spesse per la tubazione di ritorno nell'area tra la valvola a tre vie e l'ugello della caldaia porta al fatto che il sensore di temperatura in testa reagisce al riscaldamento del liquido di raffreddamento con un notevole ritardo. È meglio installare un tubo di metallo.

La pompa per l'impianto di riscaldamento con adduzione forzata di refrigerante è installata sul tubo di ritorno tra la valvola a tre vie e la caldaia. Questa disposizione gli consente di far circolare acqua o antigelo in un piccolo cerchio. È impossibile mettere una pompa di circolazione sul tubo di alimentazione, poiché il dispositivo non è progettato per funzionare con una miscela di vapore e acqua, che si forma quando il liquido di raffreddamento è surriscaldato. L'arresto della pompa accelererà o provocherà un'esplosione della caldaia di riscaldamento, poiché il liquido di raffreddamento raffreddato non scorrerà più al suo interno.

Come rendere la reggiatura più economica

Lo schema di base per il collegamento di una caldaia a combustibile solido prevede l'utilizzo di una valvola miscelatrice a tre vie dotata di una testina termica e di un sensore annesso.Questa apparecchiatura è piuttosto costosa e può essere sostituita con un'opzione più economica: una valvola a tre vie con un elemento termostatico integrato. Tale dispositivo si distingue per un'impostazione fissa: la valvola si attiva quando la temperatura del fluido raggiunge i 55 o 60 gradi (a seconda del modello).

L'installazione di una valvola che mantenga una temperatura fissa riduce i costi finanziari dell'installazione della protezione di un'unità a combustibile solido da condensa e shock termico. Si perde la capacità di controllare in modo flessibile la temperatura del liquido di raffreddamento, le deviazioni dal valore impostato possono raggiungere 1-2 gradi, ma questo non è critico.

Installazione con unità elettrica o gas

Due generatori di calore possono essere installati in un sistema di riscaldamento, il principale dei quali è un'unità a combustibile solido e quello aggiuntivo è una caldaia a gas o elettricità. Questa opzione è comoda perché di notte puoi accendere la caldaia, che funziona in modalità automatica. Il gas in bottiglia è scomodo da utilizzare come principale vettore energetico a causa della necessità di prendersi cura delle normali forniture di carburante. L'elettricità è la fonte di energia più costosa ed è più redditizio far funzionare una caldaia di questo tipo solo di notte se la regione ha un sistema di tariffe notturne economiche.

Come collegare caldaie a combustibile solido e a gas in un sistema per il riscaldamento di una grande casa? L'opzione più semplice consiste nel collegare due generatori di calore in parallelo attraverso un accumulatore di calore, che svolgerà inoltre la funzione di separatore idraulico.

La caldaia a gas funziona in modalità standby mentre l'acqua nel serbatoio di accumulo è riscaldata da un'unità a combustibile solido.Dopo che il carburante si è esaurito, il liquido di raffreddamento inizia a raffreddarsi e non appena il sensore di temperatura trasmette il segnale appropriato al controller dell'unità a gas, si accende automaticamente. Quando un generatore di calore a combustibile solido viene riavviato, si verifica il processo inverso: il riscaldamento del liquido di raffreddamento al di sopra di una certa temperatura porta allo spegnimento del bruciatore a gas.

Un sistema con una caldaia elettrica in case di grandi dimensioni è montato secondo un principio simile. Ma per le piccole case private è rilevante un'opzione più semplice ed economica per collegare un TT e una caldaia elettrica (vedi diagramma).

Le unità della caldaia sono collegate in parallelo con l'installazione di valvole di ritegno su ciascuna uscita. La caldaia elettrica è dotata di una pompa di circolazione incorporata, che non può essere spenta, quindi, per un generatore di calore a combustibile solido, è necessario selezionare una pompa più potente in modo che la caldaia TT abbia un vantaggio rispetto a quella elettrica quando operando insieme.

Il sistema è integrato:

• un termostato che spegne la pompa di circolazione TT della caldaia quando il liquido di raffreddamento si raffredda;
• un sensore di temperatura ambiente che accende la caldaia elettrica quando la temperatura ambiente scende dopo che il combustibile si brucia nell'unità TT.

Metodo degli anelli primari e secondari

Come collegare due caldaie in un sistema utilizzando una quantità minima di elettronica? L'utilizzo del metodo degli anelli di circolazione primaria e secondaria consente di eseguire una tubazione di giunzione del TA dell'unità e della caldaia elettrica. La separazione idraulica dei flussi viene eseguita senza l'installazione di un interruttore idraulico.

Entrambe le caldaie, la caldaia ACS, così come tutti i circuiti di riscaldamento, sono collegate da entrambe le tubazioni di mandata e di ritorno a un unico anello di circolazione: sono primarie.La minima differenza di pressione è garantita dalla ridotta distanza tra ciascuna coppia di connessioni (non superiore a 300 mm). La pressione della pompa installata sul circuito principale assicura il movimento del liquido di raffreddamento lungo l'anello primario, mentre la portata non è influenzata dalle pompe dei circuiti secondari (a cui sono collegate le utenze di calore).

Affinché il sistema funzioni correttamente, è necessario eseguire calcoli idraulici complessi e selezionare il diametro ottimale delle tubazioni per tutti i circuiti.

È anche importante calcolare le prestazioni delle pompe. Le prestazioni effettive del gruppo pompante sul circuito principale devono superare la portata del liquido di raffreddamento sul circuito secondario più "volumetrico". Entrambe le caldaie sono dotate di termostati di intercettazione in modo che possano funzionare sostituendosi a vicenda

Entrambe le caldaie sono dotate di termostati di intercettazione in modo che possano funzionare sostituendosi a vicenda.

Infine, una conclusione importante

Da quanto precede, si può vedere che la soluzione alla domanda su come collegare una caldaia a gas con combustibile solido dipende dalle capacità finanziarie, dall'area riscaldata totale e dal livello di sicurezza richiesto. Se le finanze lo consentono e la casa è grande, è meglio usare un accumulatore di calore e in una piccola casa un circuito sequenziale funzionerà bene.

Tuttavia, come mostra l'esperienza, l'opzione migliore è un sistema con separatore idraulico con valvola a vie 93x). Con una caldaia a gas a parete, devi solo acquistare 2 pompe: per una caldaia a combustibile solido e per l'intero sistema. E il separatore stesso, nella sua essenza, è un accumulatore di calore in miniatura, solo senza bobina.L'unico inconveniente è che la caldaia a combustibile solido funziona in un sistema di circolazione chiuso, il che riduce il livello di sicurezza in caso di interruzione di corrente.

Opzioni caldaia con diversi combustibili

caldaie a combustibile solido

Esistono diversi schemi per legare due caldaie per lavorare insieme. I più comuni sono:

• installazione sequenziale;
• collegamento in parallelo di due fonti di calore all'impianto di riscaldamento;
• fornitura di calore da caldaie attraverso un separatore idraulico;
• utilizzando un accumulatore di calore.

Ciascuno dei metodi ha i suoi vantaggi e svantaggi. Uno schema costerà meno, ma perderà in affidabilità. L'altro costa di più ma beneficia di prestazioni più stabili e di un migliore risparmio di carburante.

Installazione seriale

Il liquido di raffreddamento dal ritorno entra prima in una fonte di calore meno potente, quindi in quella successiva. Impianto di riscaldamento di tipo chiuso con un vaso di espansione comune. La reggiatura richiederà costi finanziari minimi, ma può essere utilizzata solo in piccoli edifici residenziali con una superficie riscaldata non superiore a 120 m2.