Prove di pressione del gasdotto: come vengono eseguite le prove di controllo della tenuta

Norme e regole per la crimpatura

Standard operativi

Il test della pressione di controllo dei gasdotti interni è regolato da GOST R 54983 2012. Le regole generali sono le stesse per testare qualsiasi parte del circuito ad alta e bassa pressione.

1. Le prove di pressione delle apparecchiature del gas e delle tubazioni con aria vengono eseguite prima che la linea venga tagliata nella linea centrale.
2. Per il controllo, l'aria viene pompata nella sezione di inserimento del gasdotto ad una pressione di 100 kPa e mantenuta per almeno 60 minuti. Misurare la pressione nel circuito con un manometro. La classe di precisione del dispositivo deve essere inferiore a 0,6.
3. Se il circuito è sigillato, l'indicatore di sovrapressione viene mantenuto fino al termine della prova di pressione. Se il manometro rileva una diminuzione della pressione, c'è una perdita nel tubo. Secondo SP 62.13330.2011, il test di pressione viene ripetuto sei mesi dopo il test di controllo.

In un condominio

La crimpatura inizia dopo un'ispezione esterna del sistema all'interno dell'appartamento

Il test di pressione del gasdotto interno all'interno dell'azienda viene eseguito dopo un esame esterno. Dopo la manutenzione, la resistenza del gasdotto viene controllata. L'aria viene pompata nel circuito ad una pressione di 1 kgm / mq. vedi Quindi controllano la condotta dall'interruttore all'ingresso della casa o al pianerottolo ai rubinetti in vacanza agli apparati. Un gasdotto complesso viene verificato dividendolo in sezioni separate.

Se i contatori del gas sono installati nell'edificio, vengono spenti durante il test di pressione e le sezioni sono collegate da un ponticello. Il test inizia 3 ore dopo l'aumento di pressione. La possibilità di perdite viene verificata con una soluzione saponosa. Se vengono rilevati difetti, la commissione li risolve.

Il test di pressione dei tubi interni del gas include un test di tenuta.

1. Il gasdotto è riempito con aria sotto pressione di 400 mm di acqua st. con contatori ed apparecchi a gas. Se non ci sono contatori nel circuito, l'aria viene pompata ad una pressione di 500 mm di acqua. Arte. Il sistema di alimentazione del gas ha superato il test se, entro 5 minuti, la caduta di pressione non supera i 20 mm di acqua. Arte.
2. Quando si collegano nuove apparecchiature a gas a un gasdotto esistente in un condominio, le prove di pressione vengono eseguite con il gas. L'emulsione viene applicata a tutti i collegamenti strappati e filettati per verificare la presenza di perdite.
3. I dispositivi di automazione vengono controllati solo per la densità. La pressione dell'aria durante il test di pressione raggiunge i 500 m di acqua. Arte.

Gasdotto sotterraneo

Ogni sezione del gasdotto sotterraneo da spina a spina viene controllata separatamente

Il test di pressione di un gasdotto sotterraneo viene eseguito dopo l'installazione in trincee e il riempimento totale o parziale - almeno 20 cm.Ogni sezione della linea, dalla testata alla testata, viene testata separatamente.

1. I test iniziano con il pompaggio dell'aria sotto pressione di prova. Mantenere il tempo necessario per l'equalizzazione della temperatura.
2. Le misurazioni vengono eseguite con manometri con una classe di precisione di 0,4 o 0,6.
3. La sezione dei gasdotti in acciaio e polietilene è sottoposta a prova di pressione separatamente.
4. Il test di pressione dei gasdotti esterni sotterranei posati nei casi viene eseguito tre volte. Per la prima volta subito dopo la saldatura e prima della posa. Poi, dopo aver riempito la trincea, e infine, insieme all'intero gasdotto.
5. I tubi multistrato sono testati in 2 fasi. Innanzitutto, vengono testati per la resistenza pompando aria per 10 minuti a una pressione di 0,1 MPa, quindi vengono testati per la tenuta a una pressione di 0,015 MPa.

Il test di dispositivi tecnici speciali viene eseguito secondo gli standard per linee con la stessa pressione.

Gasdotto interno a bassa pressione

vacuometro

Le prove di pressione dell'apparecchiatura e del gasdotto interno vengono eseguite con una miscela d'aria a una pressione di 1000 mm di acqua. Arte. L'area rilevata va dal rubinetto principale all'interruttore davanti ai bruciatori. Il test dura 1 ora. Durante questo periodo è consentita una caduta di pressione di 60 mm di acqua. Arte.

I test di pressione in un condominio comprendono l'ispezione e il test delle apparecchiature domestiche.

1. All'ugello della stufa a gas sarà collegato un manometro e un eventuale dispositivo a volume variabile. Con il suo aiuto, viene creata una pressione in eccesso fino a 5 kPa.
2. Aprire la valvola del bruciatore da controllare e riempire il serbatoio di gas.
3. Chiudere la valvola sul tubo del gas. Il gas viene spremuto fuori dal contenitore per creare pressione.
4. La valvola del bruciatore viene chiusa e la tenuta viene controllata con un vacuometro uomo: in 5 minuti la pressione può diminuire di non più di 0,3 kPa.
5. Se la pressione scende più velocemente, c'è una perdita. Viene rilevato applicando una soluzione saponosa alle giunzioni e alle connessioni filettate. Dopo aver rilevato una perdita, ruotare la valvola sul bruciatore in modo che la pressione del gas su di esso scenda. Quindi si accende uno dei bruciatori, si spreme con cura il gas dal contenitore e si scollegano il manometro e l'apparecchio.

Ispezione tecnica del gasdotto da parte degli operatori

Il gasdotto viene controllato utilizzando dispositivi speciali, nel rigoroso rispetto delle istruzioni di produzione. È possibile ottenere i risultati del rilevamento più accurati ed eseguire riparazioni di alta qualità che eliminano la possibilità di una situazione di emergenza con diversi indicatori meteorologici: terreno scongelato, caldo e siccità.

Verifica della tenuta dei nodi di collegamento

Il sopralluogo è svolto da una squadra, che comprende almeno tre operatori: due, camminando davanti, controllano il rivestimento isolante, si trasferiscono al terzo sui possibili punti di perdita.

Durante l'esame:

• il tracciato del gasdotto è completamente sottoposto ad un accurato controllo di tenuta;
• i tubi del gas e i pozzi dei gasdotti vengono controllati per la possibile contaminazione del gas;
• i pozzi sono sottoposti ad un'accurata ispezione dei pozzi esistenti, entro un raggio di 15 cm dal gasdotto, delle utenze sotterranee: scantinati, collettori e miniere.

L'indagine viene eseguita secondo lo schema del tracciato del gasdotto, che dovrebbe essere con uno degli operatori. Tutti i problemi identificati, le perdite vengono eliminati immediatamente, in caso di emergenza.

Va ricordato che al fine di garantire la sicurezza e migliorare l'accuratezza della ricerca, i lavori di ispezione di un gasdotto situato lungo un'autostrada di trasporto vengono eseguiti durante un flusso di traffico minimo. Gli operatori devono indossare speciali giubbotti di segnalazione.

Se vengono rilevati difetti e violazioni dello strato isolante dei tubi, è necessario un esame tecnico di questo luogo. Per eseguire questa procedura, è necessario scavare una buca. Sono necessari anche dei pozzi nei punti in cui, a causa di una grande quantità di interferenza industriale, è impossibile utilizzare i dispositivi.

Inoltre, per identificare possibili violazioni della tenuta del gasdotto, vengono perforati pozzi, in cui vengono utilizzati dispositivi speciali per stabilire il fatto di perdite e accumulo di gas. Va ricordato che l'uso del fuoco nello studio della testa pozzo al momento della presenza di gas in essa è possibile solo ad una distanza di almeno 3 metri da strutture ed edifici.

Un modo più tecnologico per verificare la tenuta del sistema di gasdotti è il test di pressione.

Periodo di lavaggio per impianti di riscaldamento

L'arresto programmato temporaneo della rete di riscaldamento non implica uno scarico della risorsa dai radiatori.

Ciò è dovuto ai seguenti motivi:

• i depositi si asciugheranno, si induriranno;
• dopo il riempimento, si verificheranno perdite nelle aree di collegamento.

Pertanto, gli esperti raccomandano di scaricare l'acqua dall'impianto di riscaldamento di un condominio solo in estate, dopo la fine del periodo freddo. La risorsa esaurita viene scaricata nella fogna attraverso la valvola di scarico. Per velocizzare il flusso dell'acqua è necessario aprire le serrande d'aria sui radiatori dei piani superiori.Le bretelle vengono pulite prima con acqua fredda, poi riscaldata, mentre il liquido che fuoriesce dai tubi porterà con sé fango, sospensioni di calce.

Al termine della procedura, la caldaia viene riempita di acqua con l'aggiunta di sostanze chimiche che rallentano lo sfarinamento del circuito di riscaldamento. Il livello del liquido nelle comunicazioni non deve superare il segno di controllo del serbatoio di sicurezza.

Controllo della tenuta del gasdotto

Solo dopo aver ottenuto un risultato soddisfacente secondo le procedure sopra descritte, è possibile procedere con il lavoro di pressatura. Per fare ciò, il sistema è collegato a un compressore speciale e le tubazioni vengono riempite con aria pressurizzata. Il progetto viene quindi esaminato per le carenze.

Per eseguire il test di pressione, l'aria viene iniettata nel sistema. Se il livello di pressione richiesto viene mantenuto per un certo tempo, il risultato del test può essere considerato positivo.

Se vengono rilevate delle carenze, queste vengono eliminate, ma se l'impianto è completamente sigillato, viene collegato a una linea del gas comune. Nel processo di preparazione, dovrai rimuovere e installare tappi speciali, gli elementi rotanti possono essere sostituiti con connessioni filettate. In generale, la procedura per eseguire le prove di pressione dovrebbe consistere nelle seguenti operazioni:

1. Per scollegare l'area da trattare dalla linea principale, chiudere la valvola di alta pressione e il rubinetto di rete di bassa pressione.
2. Successivamente, vengono inserite le spine.
3. Quando la flangia si rompe, vengono utilizzati i ponticelli shunt.
4. Per lo spurgo del gas presente all'interno dell'impianto è necessario utilizzare un apposito manicotto in tessuto gommato oppure eseguire questa operazione tramite una candela, che solitamente viene installata sul collettore di condensa.
5. Il gas viene bruciato e, se non è possibile farlo in sicurezza, viene spostato in un deposito sicuro.
6. Ora è necessario installare gli adattatori per il collegamento di manometri e un compressore.
7. Per le prove di pressione di sistemi estesi, si consiglia di utilizzare anche pompe manuali.

Di solito, il test della pressione di controllo viene eseguito con una pressione di esercizio di 0,2 MPa. Il limite di pressione consigliato è 10 daPa/h. In alcuni settori, si consiglia di utilizzare una pressione di 0,1 MPa per le prove di pressione del gasdotto interno e la velocità di caduta consentita è di 60 daPa / h o inferiore.

Il test della pressione dei tubi del gas all'interno della casa viene eseguito lungo l'intera lunghezza del sistema dalla valvola all'ingresso della casa, al collegamento ai consumatori di gas, ad esempio alla caldaia

Nelle strutture non industriali, anche durante la sistemazione di gasdotti in locali residenziali, il test della pressione di controllo viene eseguito a una pressione di 500 daPa / h. La caduta di pressione consentita in questi casi è di 20 daPa in cinque minuti. I serbatoi destinati allo stoccaggio del gas liquefatto sono pressurizzati a 0,3 MPa/h.

Se la pressione all'interno del sistema rimane stabile durante il tempo di controllo, il risultato del test di pressione è considerato positivo. Se viene raggiunta questa situazione, gli specialisti rimuovono i tubi che collegano il sistema al condotto. Allo stesso tempo, è necessario verificare lo stato delle comunicazioni di intercettazione installate nell'area tra il condotto dell'aria e il gasdotto.Successivamente, installare i tappi sui raccordi.

Se durante il test di pressione non è stato possibile ottenere indicatori di pressione stabili nel sistema, il risultato della procedura è considerato negativo. In questo caso, viene eseguita un'ispezione tecnica del sistema per identificare le carenze ed eliminarle. Successivamente, la procedura viene ripetuta per garantire la qualità del lavoro svolto.

Solo dopo aver stabilito una pressione stabile nel sistema, il test di pressione può essere considerato completato. Se il controllo dello stato del sistema non è soddisfacente, l'autorizzazione per la connessione al trunk non verrà rilasciata. Il motivo del rifiuto di mettere in esercizio il gasdotto può essere anche la violazione commessa durante la prova di pressione.

Al termine del test di pressione, la pressione all'interno della struttura viene ridotta a livello atmosferico. Quindi vengono installati i raccordi e le attrezzature necessari, dopodiché è necessario mantenere il sistema sotto pressione di esercizio per altri 10 minuti. Per verificare la tenuta nei punti delle connessioni rimovibili in questa fase, utilizzare un'emulsione di sapone.

Per eliminare i difetti individuati, secondo le regole, è necessario prima ridurre la pressione nell'impianto a quella atmosferica. Se, dopo un test di pressione non riuscito, sono stati eseguiti lavori di saldatura, la loro qualità dovrebbe essere verificata con metodi fisici.

Dopo il completamento del test di pressione, viene emesso un atto appropriato, in base al quale gli specialisti dell'industria del gas si collegano al gasdotto principale

La procedura è registrata in un giornale con documentazione operativa. Al completamento dell'ispezione e del test di pressione, i risultati del lavoro si riflettono nel certificato di accettazione.Questo documento deve essere conservato insieme ad altra documentazione tecnica relativa al gasdotto. Inoltre, i risultati delle prove di pressione sono registrati nel passaporto di costruzione.

Un esempio di prova di pressione di un gasdotto privato

La documentazione di lavoro specifica il diametro e le caratteristiche progettuali del gasdotto, in base alle quali vengono selezionati i raccordi necessari per l'inserimento delle apparecchiature di controllo. La parte del tubo interrata è tagliata in modo tale che rimanga qualche margine.

Successivamente, un compressore viene collegato al tubo e il gasdotto viene prima spurgato. Un potente flusso d'aria espelle le particelle di detriti, i residui d'acqua e altri contenuti estranei dal sistema. Successivamente, è necessario installare i tappi alle estremità dell'impianto del gas. Ad un'estremità del tubo, dove è presente un ingresso di base, è necessario installare un adattatore speciale, che consente di fissare apparecchiature metalliche alla struttura in plastica.

I test di pressione consentono di verificare la tenuta del sistema di gasdotti e di garantirne un funzionamento senza problemi per lungo tempo

Qui sono installati un manometro e una valvola. Dopo aver installato tutti i dispositivi necessari, l'aria viene fornita al sistema in modo tale che la pressione all'interno raggiunga il limite desiderato. Ora è necessario mantenere il tempo di controllo per assicurarsi che la pressione rimanga stabile. Le letture del manometro vengono registrate.

Questa è la versione più semplice della procedura per il controllo della tenuta di un gasdotto privato. Per eseguire tali operazioni su comunicazioni ad alta e media pressione, è necessario utilizzare attrezzature speciali ad alta precisione e invitare specialisti con le qualifiche appropriate.

Aggraffatura pneumatica

L'aria di crimpatura viene utilizzata abbastanza raramente, il più delle volte durante i test in case private. Pertanto, la qualità dell'assemblaggio del sistema viene verificata in assenza di acqua o apparecchiature correlate.

Per il collaudo, un compressore dotato di manometro è collegato a un rubinetto di alimentazione o scarico. Allo stesso tempo, il design della pompa e la sua trasmissione non giocano un ruolo, l'importante è che la sua potenza sia a un livello sufficiente. Per motivi di sicurezza, l'eccesso di pressione non viene aumentato di oltre 1,5 atm. Le valvole dell'aria sono sostituite con tappi.

Il tempo di mantenimento della pressione nel sistema è più lungo rispetto a un test idraulico. Ciò è dovuto alle proprietà dei gas, poiché la stabilizzazione della pressione nel circuito è lenta. Il suo valore inizialmente diminuirà inevitabilmente anche con apparecchiature riparabili. Dopo la stabilizzazione della pressione dell'aria, la velocità dell'otturatore dovrebbe essere superiore a mezz'ora.

Nonostante la semplicità delle operazioni eseguite durante le prove di pressione, si tratta di un'impresa responsabile, che è consigliabile affidare a uno specialista qualificato.

Pressione di prova del sistema

Per evitare un'emergenza, è necessario eseguire test di pressione in conformità con i requisiti di SNiP. Questa norma prevede una pressione di prova superiore del 50% rispetto al livello di lavoro, ma non inferiore a 0,6 MPa. Le regole per il funzionamento tecnico delle centrali termoelettriche raccomandano prove di pressione in condizioni più miti: con una sovrappressione del 25% superiore a quella di esercizio, ma non inferiore a 0,2 MPa.

Pertanto, la pressione di esercizio è il valore di base per il test. Nelle case di non più di tre piani il valore è inferiore a 2 atm. e controllato azionando una valvola di ritegno.Nelle case con un numero elevato di piani, questa cifra è più alta e cambia con l'aumento del numero di piani, può raggiungere i 10 atm.

La documentazione normativa indica che la pressione durante la prova è selezionata tra il massimo e il minimo. Il valore minimo è preso nell'intervallo del 20-30% sopra quello di lavoro. Il valore massimo è determinato dal progetto.

Nel caso generale, è necessario studiare i dati del passaporto di tutti i dispositivi e dispositivi inclusi nell'impianto di riscaldamento in modo da non danneggiarli durante i test.

Lavori e attività preparatorie

Il test di pressione di una sezione di rete del gas è considerato il metodo tecnologicamente più avanzato per identificare i difetti di progettazione. Prima di iniziare questa procedura, è necessario eseguire misure preparatorie. Ciò è necessario per motivi di sicurezza.

Prima di procedere con il collaudo in pressione dell'impianto del gas, il responsabile dell'esecuzione dei lavori deve studiare la documentazione tecnica e confrontarla con l'effettiva ubicazione del gasdotto

In primo luogo, dovresti studiare in dettaglio la documentazione tecnica relativa all'oggetto in esame. Sulla base di queste informazioni, la posizione di elementi quali:

• tappo;
• un set di strumentazione;
• una serie di sensori speciali;
• compressore.

Con i dipendenti che eseguono test di pressione, si tiene una discussione sui regolamenti per le procedure imminenti, nonché un briefing sul rispetto delle norme di sicurezza necessarie. Tutte le misure di controllo prima della messa in funzione di un nuovo sistema di gasdotti vengono eseguite dai dipendenti dell'industria del gas locale.

La base per le prove di pressione prima del lancio di un nuovo gasdotto è l'applicazione corrispondente del proprietario di una casa privata o di un altro impianto gassificato. Tutti gli altri lavori di collegamento al gasdotto principale sono eseguiti anche da dipendenti del servizio gas.

Prima di iniziare il test di pressione, l'impianto del gas viene prima spurgato con un getto d'aria in pressione per rimuovere i contaminanti accumulati dalle tubazioni.

I lavori di crimpatura devono essere eseguiti alla presenza dei dipendenti degli impianti del gas, nonché dei rappresentanti delle imprese che hanno eseguito lavori di installazione sulla disposizione della rete del gas esterna e interna. Allo stesso tempo, gli specialisti dovrebbero avere un disegno esecutivo della struttura. Tutte le attività sono svolte secondo le istruzioni operative del gasdotto. Prima del test di pressione, è necessario soffiare aria nel gasdotto per pulirlo da possibili contaminanti.

L'autorizzazione all'avvio di una nuova rete del gas può essere ottenuta solo dopo una prova di pressione riuscita. L'intera procedura dovrebbe essere supervisionata da una sola persona responsabile della sicurezza dello svolgimento del lavoro. Questo specialista deve avere le qualifiche appropriate.

L'installazione e lo smontaggio dei tappi gas è solitamente a carico del comandante della sezione gas, e queste operazioni sono eseguite da personale con autorizzazione e qualifiche almeno di quarta categoria.

Lo specialista responsabile dell'esecuzione delle prove di pressione controlla prima i disegni forniti come costruiti e la posizione effettiva degli elementi del gasdotto, tutti i dispositivi e i tubi.I dati devono corrispondere. Quindi viene eseguita un'ispezione di controllo dell'apparecchiatura a gas, viene verificato il corretto funzionamento dei dispositivi di misurazione.

Successivamente, è necessario assicurarsi che i dispositivi di protezione funzionino correttamente, l'allarme sia collegato correttamente, il sistema sia bloccato in base alle impostazioni. Vengono inoltre verificati lo stato e il funzionamento delle valvole di intercettazione della caldaia, dei bruciatori, ecc. Tutte le operazioni di collaudo della pressione di controllo del gasdotto devono essere formalizzate con il rilascio di un permesso di lavoro, che viene rilasciato in aggiunta. Tale documento può essere rilasciato solo a specialisti qualificati.

Processo di crimpatura

Il test della pressione degli impianti di riscaldamento di una casa privata inizia con lo scollegamento della caldaia di riscaldamento, delle prese d'aria automatiche e del vaso di espansione dall'impianto. Se le valvole di intercettazione portano a questa apparecchiatura, puoi chiuderle, ma se le valvole risultano difettose, il vaso di espansione si guasterà sicuramente e la caldaia, a seconda della pressione che gli applichi. Pertanto, è meglio rimuovere il vaso di espansione, soprattutto perché non è difficile da fare, ma nel caso della caldaia si dovrà fare affidamento sulla manutenibilità dei rubinetti. Se ci sono termostati sui radiatori, è anche consigliabile rimuoverli: non sono progettati per l'alta pressione.

A volte non tutto il riscaldamento viene testato, ma solo una parte. Se possibile, viene interrotto con l'aiuto di valvole di intercettazione o sono installati ponticelli temporanei - azionamenti.

Ci sono due punti importanti: il test di pressione può essere effettuato ad una temperatura dell'aria non inferiore a +5°C, l'impianto viene riempito con acqua ad una temperatura non superiore a +45°C.

Successivamente, il processo è:

• Se il sistema era in funzione, il liquido di raffreddamento viene scaricato.
• Un pressurizzatore è collegato al sistema.Da esso si estende un tubo che termina con un dado a risvolto. Tale tubo va collegato all'impianto in qualsiasi luogo idoneo, anche al posto del vaso di espansione smontato o al posto di un rubinetto di scarico.
• L'acqua viene versata nella capacità della pompa di prova della pressione e pompata nel sistema con l'aiuto di una pompa.

Il dispositivo è collegato a qualsiasi ingresso disponibile - sulla tubazione di alimentazione o di ritorno - non importa

Rimuovere tutta l'aria dal sistema prima di pressurizzare. Per fare ciò, puoi pompare un po' il sistema con la valvola di scarico aperta o abbassarla attraverso le prese d'aria sui radiatori (rubinetti Mayevsky).
Il sistema viene portato alla pressione di esercizio, mantenuta per almeno 10 minuti. Durante questo tempo, tutta l'aria rimanente scende.
La pressione sale alla pressione di prova, viene mantenuto un certo periodo di tempo (regolato dalle normative del Ministero dell'Energia). Durante il test vengono controllati tutti i dispositivi e le connessioni. Sono controllati per perdite. Inoltre, anche una connessione leggermente bagnata è considerata una perdita (è necessario eliminare anche l'appannamento).
Durante la crimpatura, il livello di pressione è controllato. Se durante la prova la sua caduta non supera la norma (scritta in SNiP), il sistema è considerato corretto.. Se la pressione scende anche leggermente al di sotto del normale, è necessario cercare una perdita, ripararla, quindi riavviare il test di pressione.

Come già accennato, la pressione di prova dipende dal tipo di apparecchiatura e sistema in prova (riscaldamento o acqua calda). Le raccomandazioni del Ministero dell'Energia contenute nelle “Norme per l'esercizio tecnico degli impianti termoelettrici” (punto 9.2.13) sono sintetizzate in una tabella di semplicità d'uso.

Tipo di attrezzatura testata

Una temperatura così alta cadrà sia nel rubinetto che nelle batterie.

Per motivi di sicurezza durante il periodo di prova l'acqua calda verrà spenta tutte le utenze allacciate al sistema di teleriscaldamento. sarà anche riscaldamento spento scuole, istituti prescolari, istituzioni sanitarie. Durante le prove per 5 - 6 ore, l'acqua ad alta temperatura circolerà negli impianti di riscaldamento degli edifici residenziali.

I residenti nei cui appartamenti sono installati tubi in polipropilene non dovrebbero preoccuparsi, perché anche quando viene fornito un liquido di raffreddamento a temperatura elevata al sistema interno della casa, è necessario fornire uno spostamento dell'acqua di rete dalle tubazioni di alimentazione e ritorno e il liquido di raffreddamento sarà entrare nell'impianto di riscaldamento con una temperatura non superiore a 95 gradi, e questo è conforme alle normative.

Si noti inoltre che a volte durante i test, le organizzazioni di gestione disattivano arbitrariamente i sistemi di riscaldamento centralizzato negli edifici residenziali, oltre all'arresto di sicurezza della fornitura di acqua calda. Ciò è contrario al programma di prova e può influire negativamente sulla loro condotta, provocando un aumento della pressione nelle tubazioni e provocando danni.

IMPORTANTE: i vertici della società di gestione, HOA, cooperativa abitativa devono completare l'intera gamma di misure tecniche e organizzative per prepararsi ai test di temperatura