Come viene eseguito il test di pressione fai-da-te dell'impianto di riscaldamento

Metodi diagnostici

1. Il test dell'acqua è il metodo principale con cui vengono testati tutti i circuiti. In questo caso, l'acqua deve essere pompata nella parte inferiore dei tubi attraverso un rubinetto. È consentito pompare liquido sia tramite pompa a pressione automatica che manuale. Il vantaggio di questo metodo è che è molto facile eseguire tutto il lavoro e l'efficienza del rilevamento delle perdite è elevata. Il fatto è che sui tubi appariranno immediatamente tracce di liquido.
2. Il test con l'aria non è un metodo molto efficace, poiché è abbastanza difficile rilevare le perdite. Ma è consentito utilizzare una tale tecnica a temperature negative: l'aria non si congelerà dopotutto. Un compressore viene utilizzato per forzare l'aria nel sistema. È collegato tramite un adattatore alla tubazione. Per trovare il luogo della perdita, devi ascoltare. Una volta trovata la posizione approssimativa della perdita, utilizzare una soluzione di sapone.

Apparecchiatura di prova del sistema di riscaldamento

Molto spesso, un tester di pressione viene utilizzato per eseguire un test idraulico. È collegato al circuito per regolare la pressione nei tubi.

Un numero enorme di reti di riscaldamento locali negli edifici privati ​​non necessita di alta pressione, quindi sarà sufficiente un misuratore di pressione manuale. Negli altri casi è meglio utilizzare una pompa elettrica.

I dispositivi portatili per testare i sistemi di riscaldamento sviluppano una forza fino a 60 bar e oltre. Inoltre, questo è sufficiente per verificare l'integrità del sistema anche in un edificio di cinque piani.

I principali vantaggi delle pompe a mano:

• Costo accettabile, che li rende alla portata di molti consumatori;
• Peso e dimensioni ridotte delle presse manuali. Tali dispositivi sono convenienti da usare non solo per scopi personali, ma anche per uso professionale;
• Lunga durata senza guasti e guasti. Il dispositivo è organizzato in modo così semplice che non c'è nulla da violare;
• Adatto per impianti di riscaldamento di medie e piccole dimensioni.

I circuiti ramificati e di grandi dimensioni in grandi aree, edifici multipiano e impianti di produzione vengono controllati solo con elettrodomestici. Sono in grado di pompare acqua ad altissima pressione, cosa irraggiungibile per i dispositivi manuali. Sono dotati di pompa autoadescante.

Le elettropompe sviluppano una forza fino a 500 bar. Queste unità, di regola, sono integrate nella linea principale o collegate a qualsiasi apertura. Fondamentalmente, il tubo è collegato a un rubinetto attraverso il quale il tubo è stato riempito di liquido di raffreddamento.

Il test di pressione del riscaldamento è una procedura tecnologica molto complessa. Ecco perché non dovresti farlo da solo, è meglio usare i servizi di squadre professionistiche.

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Brevi estratti da documentazione normativa, regole e SNiP per prove di pressione di riscaldamento.

Analizzando le statistiche delle domande che poni e rendendoci conto che molte domande sulle prove di pressione dell'impianto di riscaldamento per la maggior parte del nostro pubblico rimangono per te incomprensibili, abbiamo deciso di fare una selezione tra i punti necessari e il Regolamento per le prove di pressione, approvato da il Ministero dei Carburanti e dell'Energia della Federazione Russa e SNiP.

Tutti gli SNiP e le regole contengono informazioni su più di 100 pagine, che a volte sono di difficile comprensione, pertanto, al fine di facilitarvi la visualizzazione e, se necessario, fare riferimento al paragrafo richiesto di un particolare documento normativo, abbiamo elaborato i documenti normativi applicabili e in forma sintetica pubblicata sul sito. Le spiegazioni delle regole e SNiP possono essere trovate nell'articolo: "Norme e regole per il test della pressione dell'impianto di riscaldamento"

L'essenza del test di pressione

Le prove di pressione di una condotta idrica (così come di qualsiasi altro sistema per il pompaggio di fluidi liquidi o gassosi) sono le più importanti nel processo di costruzione della condotta, specialmente in settori quali l'industria chimica o petrolifera e del gas, l'ingegneria idraulica, l'edilizia abitativa e i servizi comunali . Oltre alla verifica del valore di compressione ammissibile nelle tubazioni, viene effettuata anche un'analisi dello stato sforzo-deformazione delle tubazioni, che consente di stimare la risorsa della loro durabilità.

Alcuni produttori di tubi, come il marchio Rehau, sviluppano i propri metodi originali per crimpare i propri prodotti. A tal fine, Rehau vende uno speciale strumento elettroidraulico, con il quale è possibile testare la condotta subito dopo la sua installazione.Il metodo di prova è locale: una pompa di prova della pressione è collegata all'area sigillata, che crea la pressione dell'aria interna necessaria. La stabilità degli indicatori è stabilita da un manometro.

Che cosa sta sciacquando e premendo

Il lavaggio e il test di pressione degli impianti di riscaldamento vengono eseguiti nei casi in cui lo strato di depositi nei tubi diventa troppo grande per consentire loro di continuare a funzionare. Come misura preventiva, tali eventi vengono eseguiti raramente, poiché questo piacere è piuttosto laborioso e costoso. Per il lavaggio idropneumatico vengono utilizzate soluzioni acide che rimuovono la placca dalle pareti della tubazione verso l'esterno. Le particelle di metallo aderiscono alle pareti interne dei tubi, riducendone così il diametro. Porta a:

• aumento della pressione;
• aumento della velocità del liquido di raffreddamento;
• diminuzione dell'efficienza;
• aumento dei costi.

Che cos'è il test di pressione di un sistema di riscaldamento: questo è un test ordinario, in base ai risultati del quale si può dire se è sicuro utilizzare tali apparecchiature o meno e anche se è in grado di sopportare i carichi necessari. Dopotutto, nessuno vuole diventare una vittima della depressurizzazione del circuito ed essere un paziente nel reparto ustioni. Il test di pressione dell'impianto di riscaldamento viene eseguito secondo SNiP. È una procedura obbligatoria. Successivamente, viene rilasciato un documento che conferma la funzionalità tecnica del circuito. Ecco i casi principali in cui viene eseguita la prova di pressione dell'impianto di riscaldamento:

• quando si assembla un nuovo circuito e lo si mette in funzione;
• dopo i lavori di riparazione;
• controlli preventivi;
• dopo aver pulito i tubi con soluzioni acide.

Il test di pressione dell'impianto di riscaldamento viene eseguito in conformità con SNiP n. 41-01-2003 e n. 3.05.01-85, nonché con le regole per il funzionamento tecnico delle centrali termiche.

Da queste regole è noto che un'azione come il test della pressione di un sistema di riscaldamento viene eseguita con aria o liquido. Il secondo metodo si chiama idraulico e il primo si chiama manometrico, è anche pneumatico, è a bolla. Le regole per il test della pressione dell'impianto di riscaldamento affermano che i test dell'acqua possono essere eseguiti solo se la temperatura nella stanza è superiore a cinque gradi. In caso contrario, c'è il rischio che l'acqua nei tubi si congeli. Il test della pressione dell'impianto di riscaldamento con aria rimuove questo problema, viene eseguito nella stagione fredda. In pratica, viene utilizzato più spesso il test della pressione idraulica dell'impianto di riscaldamento, poiché tutti stanno cercando di completare i lavori pianificati necessari prima della stagione di riscaldamento. In inverno viene eseguita solo l'eliminazione degli eventuali infortuni.

È possibile avviare il test di pressione dell'impianto di riscaldamento solo quando la caldaia e il vaso di espansione sono scollegati dal circuito, altrimenti si guastano. Come viene testata la pressione dell'impianto di riscaldamento?

• tutto il liquido viene scaricato dal circuito;
• quindi vi viene versata acqua fredda;
• mentre si riempie, l'aria in eccesso scende dal circuito;
• dopo che l'acqua si è accumulata, viene fornito al circuito un compressore a pressione;
• come viene pressurizzato l'impianto di riscaldamento - la quantità di atmosfere aumenta gradualmente. In questo caso la pressione massima di prova non deve essere superiore al carico di rottura dei vari elementi del circuito;
• l'alta pressione viene lasciata per un po' e tutti i collegamenti vengono ispezionati. È necessario guardare non solo le connessioni filettate, ma anche i punti in cui sono saldate le parti del circuito.

Pressurizzare l'impianto di riscaldamento con l'aria è ancora più semplice.Basta scaricare tutto il liquido di raffreddamento, chiudere tutte le uscite del circuito e portare l'aria al suo interno. Ma in questo modo è più difficile determinare il malfunzionamento. Ad esempio, se è presente del liquido nei tubi, ad alta pressione filtrerà attraverso un possibile spazio vuoto. È facile da identificare visivamente. Ma se non c'è liquido nei tubi, di conseguenza, non c'è altro che fuoriesce tranne l'aria. In questo caso, si può sentire un fischio.

E se non è udibile, mentre l'ago del manometro indica una perdita, tutte le connessioni sono imbrattate di acqua saponata. Per semplificare, puoi controllare non l'intero sistema, ma dividerlo in segmenti. In questo caso, è più facile eseguire prove di pressione dei tubi di riscaldamento e determinare possibili punti di depressurizzazione.

La procedura e le caratteristiche tecnologiche della prova di pressione dell'impianto di riscaldamento

È consuetudine eseguire prove idrauliche di sistemi di alimentazione del calore con pressioni di pressatura diverse a seconda della destinazione dell'impianto e del tipo di attrezzatura utilizzata. Ad esempio, un'unità di immissione di calore in un edificio è pressurizzata con una pressione di 16 atmosfere, sistemi di fornitura di calore per ventilazione e ITP, nonché sistemi di riscaldamento per edifici a più piani - con una pressione di 10 atmosfere e sistemi di riscaldamento per singoli case - con una pressione da 2 a 6 atm.

I sistemi di riscaldamento degli edifici di nuova costruzione sono pressati da una pressione 1,5-2 volte maggiore da parte del lavoratore e i sistemi di riscaldamento delle case vecchie e fatiscenti sono pressati da valori sottovalutati nell'intervallo 1,15-1,5. Inoltre, quando si testano sistemi di pressione con radiatori in ghisa, l'intervallo di pressione non deve superare 6 atm., Ma con convettori installati - circa 10.

Pertanto, quando si sceglie una pressione di crimpatura, è necessario leggere attentamente i passaporti per l'attrezzatura.Non dovrebbe essere superiore alla pressione massima dell'anello "più debole" nel sistema.

Per cominciare, il sistema di riscaldamento o fornitura di calore è riempito d'acqua. Se un liquido di raffreddamento a basso congelamento viene versato nell'impianto di riscaldamento, il test della pressione viene eseguito prima con acqua, quindi con una soluzione con additivi. È necessario essere consapevoli del fatto che, a causa della minore tensione superficiale, i fluidi termovettori a base di glicole etilenico o glicole propilenico sono più fluidi dell'acqua, pertanto, in caso di piccole macchie sui collegamenti filettati, a volte dovrebbero essere serrati solo leggermente.

Quando si prepara un sistema di riscaldamento funzionante per la stagione di riscaldamento, il liquido di raffreddamento di lavoro deve essere scaricato e riempito con acqua pulita per il test della pressione. Il riempimento dell'impianto di riscaldamento viene solitamente effettuato nel punto più basso del locale caldaia o dell'unità di riscaldamento attraverso un rubinetto a sfera di scarico. Parallelamente al riempimento dell'impianto di riscaldamento, l'aria deve essere spurgata attraverso prese d'aria automatiche sui montanti, sui punti di diramazione superiori o attraverso i rubinetti Mayevsky sui radiatori. Impedire arieggiare l'impianto di riscaldamento il riempimento dell'impianto avviene solo "dal basso".

Quindi la pressione dell'impianto viene aumentata a quella calcolata con il controllo della caduta di pressione sui manometri di misura. Parallelamente al controllo della pressione, viene eseguita un'ispezione visiva dell'intero sistema, delle unità di tubazioni, dei collegamenti filettati e delle apparecchiature per rilevare eventuali perdite e cadute alle giunture. Se si forma condensa sul sistema dopo il riempimento con acqua, è necessario asciugare le tubazioni e quindi eseguire un'ulteriore ispezione.

I dispositivi di riscaldamento e le sezioni delle tubazioni nascoste nelle strutture degli edifici sono soggetti a ispezione obbligatoria.

L'impianto di riscaldamento viene mantenuto in pressione per almeno 30 minuti, e se non si rilevano perdite e non si registrano perdite di carico, si considera superato il test di pressione.

In alcuni casi è ammessa una caduta di pressione, ma entro limiti non superiori a 0,1 atmosfere, ea condizione che l'ispezione visiva non confermi la formazione di perdite d'acqua e la perdita di giunti saldati e filettati.

In caso di esito negativo delle prove idrauliche, i lavori di riparazione vengono eseguiti con ulteriore ripressurizzazione.

Al completamento del lavoro di prova, viene redatto un atto di prova di pressione nella forma specificata nei principali documenti normativi.

Come è fatto?

Dopo che è diventato chiaro cosa deve essere fatto, i metodi diventano ovvi.

Quando si preme, vengono eseguite in sequenza le seguenti operazioni:

1. La sezione della condotta è isolata ermeticamente da altri sistemi di ingegneria. La scelta del metodo è individuale per ogni caso.
   Le valvole nell'unità dell'ascensore sono chiuse, l'anello dell'impianto di riscaldamento è interrotto dalle valvole. Nel caso delle fognature vengono utilizzati tappi pneumatici in gomma.

Sembrano così

1. Una pompa di prova della pressione del tubo è collegata alla tubazione in prova. Questo dispositivo può essere manuale, elettrico o avere un proprio motore a combustione interna.
   La scelta di un particolare dispositivo dipende dalla pressione richiesta e dal volume della tubazione.

Quindi, per il test di pressione dell'impianto di riscaldamento di una casa privata, può essere utilizzata una semplice pompa a mano con una capacità di 3 litri al minuto; per le prove di pressione della rete di riscaldamento con i loro volumi, vengono utilizzate le stesse pompe che forniscono la circolazione in esse.

Davanti a noi c'è la più semplice aggraffatrice manuale

È possibile pressurizzare il tubo con aria.Ma è molto più lungo

1. L'acqua viene iniettata nella tubazione sottoposta a prova ad una pressione superiore alla pressione di esercizio calcolata. Per i sistemi di riscaldamento e tubi di approvvigionamento idrico, questo è solitamente 6-8 kgf / cm2.
   Per la rete di riscaldamento e le condutture dell'acqua principale 10-12 kgf/cm2. La rete fognaria in ghisa viene controllata con una sovrappressione non superiore a 2 atmosfere, plastica - non superiore a 1,6.

La presenza di perdite è facilmente rilevabile per caduta di pressione: anche il pressa tubi più economico è dotato di manometro.

Ove possibile, è meglio controllare anche visivamente la presenza di perdite. In presenza di perdite dopo la loro eliminazione si effettuano ripetute prove di pressione.

La procedura per organizzare i lavori di pulizia

Il vettore di calore nei tubi è l'acqua, che ha vari contaminanti che si depositano e si compattano sulle pareti delle tubazioni. Interferiscono con la normale circolazione e funzionamento del liquido di raffreddamento, causano il blocco dei tubi e dei radiatori del riscaldamento.

L'organizzazione di lavaggio deve:

• pre-ispezionare l'attrezzatura;
• redigere un atto sulle transazioni segrete;
• scegliere una tecnologia di pulizia;
• redigere un preventivo per il lavaggio dell'impianto di riscaldamento e un contratto;
• svolgere il lavoro;
• eseguire prove di pressione secondarie delle apparecchiature;
• compilare il modulo atto.

L'atto di lavare l'impianto di riscaldamento è un documento importante che certifica il completamento dei lavori per le organizzazioni specializzate coinvolte in tali servizi.

Il processo di pressatura dei tubi di riscaldamento.

Le prove di pressione delle apparecchiature vengono eseguite con acqua o aria. Deve garantire che il lavoro sia svolto correttamente.

Uno dei metodi per valutare le condizioni tecniche delle apparecchiature è il test di pressione, che rivela tutti i malfunzionamenti prima dell'inizio dei lavori. La pressione deve essere maggiore dello standard, ma non inferiore a 2 atmosfere.

Per il controllo con l'aria vengono utilizzate una pompa e uno speciale manometro che misurano la pressione nell'impianto. Se la pressione non cambia, l'attrezzatura è sigillata e, se diminuisce, è necessario cercare il punto in cui si verifica la perdita e risolvere il problema.

Viene redatto un atto per varie operazioni nascoste: smontaggio dei radiatori, separazione delle flange, lavori preparatori. Successivamente, viene selezionata la tecnologia di pulizia, ma nella maggior parte dei casi viene utilizzato il metodo idropneumatico.

La stima per il lavaggio dell'impianto di riscaldamento include il prezzo del carburante, l'ammortamento delle apparecchiature, i reagenti.

Quindi viene redatto un contratto, che specifica i principali punti di cooperazione:

• costo del servizio;
• procedura di calcolo;
• scadenze;
• l'importo delle sanzioni in caso di inadempimento;
• obblighi e responsabilità delle parti;
• procedura per la risoluzione del contratto.

Al termine della pulizia, viene eseguita una prova di pressione secondaria e viene verificata l'operatività dell'apparecchiatura. Viene compilato il modulo dell'atto di lavaggio, dove il cliente valuta la qualità del servizio.

La documentazione viene eseguita immediatamente dopo il completamento dei lavori. Se i termini del contratto non sono rispettati e la qualità del servizio non soddisfa il cliente, il documento non viene firmato fino all'eliminazione di tutti i difetti e malfunzionamenti.

Processo di crimpatura

Il test della pressione degli impianti di riscaldamento di una casa privata inizia con lo scollegamento della caldaia di riscaldamento, delle prese d'aria automatiche e del vaso di espansione dall'impianto. Se le valvole di intercettazione portano a questa apparecchiatura, puoi chiuderle, ma se le valvole risultano difettose, il vaso di espansione si guasterà sicuramente e la caldaia, a seconda della pressione che gli applichi.Pertanto, è meglio rimuovere il vaso di espansione, soprattutto perché non è difficile da fare, ma nel caso della caldaia si dovrà fare affidamento sulla manutenibilità dei rubinetti. Se ci sono termostati sui radiatori, è anche consigliabile rimuoverli: non sono progettati per l'alta pressione.

A volte non tutto il riscaldamento viene testato, ma solo una parte. Se possibile, viene interrotto con l'aiuto di valvole di intercettazione o sono installati ponticelli temporanei - azionamenti.

Successivamente, il processo è:

Se il sistema era in funzione, il liquido di raffreddamento viene scaricato.
Un pressurizzatore è collegato al sistema. Da esso si estende un tubo che termina con un dado a risvolto

Tale tubo va collegato all'impianto in qualsiasi luogo idoneo, anche al posto del vaso di espansione smontato o al posto di un rubinetto di scarico.
L'acqua viene versata nella capacità della pompa di prova della pressione e pompata nel sistema con l'aiuto di una pompa.
Il dispositivo è collegato a qualsiasi ingresso disponibile - sulla tubazione di alimentazione o di ritorno - non importa
Rimuovere tutta l'aria dal sistema prima di pressurizzare. Per fare ciò, puoi pompare un po' il sistema con la valvola di scarico aperta o abbassarla attraverso le prese d'aria sui radiatori (rubinetti Mayevsky).
Il sistema viene portato alla pressione di esercizio, mantenuta per almeno 10 minuti

Durante questo tempo, tutta l'aria rimanente scende.
La pressione sale alla pressione di prova, viene mantenuto un certo periodo di tempo (regolato dalle normative del Ministero dell'Energia). Durante il test vengono controllati tutti i dispositivi e le connessioni. Sono controllati per perdite. Inoltre, anche una connessione leggermente bagnata è considerata una perdita (è necessario eliminare anche l'appannamento).
Durante la crimpatura, il livello di pressione è controllato. Se, durante la prova, la sua caduta non supera la norma (registrata in SNiP), l'impianto è considerato riparabile.Se la pressione scende anche leggermente al di sotto del normale, è necessario cercare una perdita, ripararla, quindi riavviare il test di pressione.

Come già accennato, la pressione di prova dipende dal tipo di apparecchiatura e sistema in prova (riscaldamento o acqua calda). Le raccomandazioni del Ministero dell'Energia contenute nelle “Norme per l'esercizio tecnico degli impianti termoelettrici” (punto 9.2.13) sono sintetizzate in una tabella di semplicità d'uso.

Tavolo per apparecchiature di prova

Tabella di corrispondenza per diverse unità di pressione

D'altra parte, SNIP 3.05.01-85 (clausola 4.6) ha altre raccomandazioni:

• I test dei sistemi di riscaldamento e approvvigionamento idrico devono essere eseguiti con una pressione di 1,5 da quella di lavoro, ma non inferiore a 0,2 MPa (2 kgf / cm2).
• Il sistema è considerato riparabile se dopo 5 minuti la caduta di pressione non supera 0,02 MPa (0,2 kgf/cm).

Quali regole usare è una domanda interessante. Sebbene entrambi i documenti siano in vigore e non vi sia certezza, entrambi sono idonei. È necessario affrontare ogni caso individualmente, tenendo conto della pressione massima per la quale sono progettati i suoi elementi. Quindi la pressione di esercizio dei radiatori in ghisa non è superiore a 6 atm, rispettivamente, la pressione di prova sarà di 9-10 atm. Approssimativamente anche è necessario esser determinato con tutti gli altri componenti.

Tipi e ragioni della detenzione

In base alle attività impostate, esistono tre tipi principali di test di pressione dell'impianto di riscaldamento in più appartamenti e case private:

1. Primario. Prima che l'impianto di riscaldamento sia pronto per il funzionamento, deve essere diagnosticato a colpo sicuro. Questo viene fatto dopo aver collegato tutti i dettagli (radiatori, generatori di calore, vaso di espansione). Tuttavia, prima che le tubazioni siano nascoste dietro i telai di rivestimento o, ad esempio, riempite con massetti.Il ruolo principale è dato alla verifica della qualità dell'assemblaggio.
2. Avanti (ripetuto). Al fine di prevenire i test idraulici del sistema, gli esperti consigliano di eseguire annualmente. Il momento migliore è quando la stagione di riscaldamento è finita e l'impianto è stato sottoposto a manutenzione programmata. Il compito principale qui è prepararsi per il prossimo inverno e ridurre al minimo il rischio di un'emergenza.
3. Straordinario (emergenza). L'atto di collaudo della pressione dell'impianto di riscaldamento deve essere effettuato se una qualsiasi parte dell'impianto è stata riparata, ad esempio il radiatore, la caldaia, ecc. sono stati smontati. Si ritiene che dopo che il sistema è stato lavato o avviato dopo un lungo periodo di inattività, dovrebbe anche essere sottoposto a prova di pressione.

Strumenti di prova

Per testare la resistenza del sistema alle alte pressioni, viene utilizzato un dispositivo speciale, chiamato tester di pressione. È una pompa in grado di creare pressione all'interno dell'impianto fino a 60 o 100 atmosfere, a seconda del tipo di meccanismo. Esistono 2 tipi di pompe: manuali e automatiche. Differiscono solo per il fatto che la seconda opzione smette di pompare se la pressione ha raggiunto il livello desiderato.

La pompa è composta da un serbatoio in cui viene versata l'acqua e da una pompa a pistoni con una maniglia che la sposta. Sul corpo del meccanismo sono presenti rubinetti per bloccare l'alimentazione della pressione e manometri per regolare la pressione. Inoltre sul serbatoio è presente un rubinetto che permette di scaricare l'acqua che rimane nel serbatoio.

Il principio di funzionamento di una tale pompa è simile a un analogo a pistone convenzionale, con cui vengono gonfiati i pneumatici. La principale differenza sta nel pistone cilindrico in acciaio.È saldamente inserito all'interno della custodia e viene creato uno spazio minimo, che consente di aumentare la pressione fino a 60 atmosfere.
 

Soffiatore manuale

Per le pompe manuali, il più grande svantaggio è che tale prova di pressione dei tubi richiederà molto tempo a causa del pompaggio dell'acqua nel sistema. Questo processo può richiedere diverse ore, poiché gli impianti di grandi dimensioni dotati di radiatori dovranno essere riempiti manualmente.

I dispositivi automatici funzionano secondo un principio simile, ma quando viene raggiunto il limite di pressione, si spengono da soli. Richiedono anche elettricità per funzionare, quindi quelli manuali sono più adatti per luoghi dove non c'è ancora una rete di alimentazione. Le pompe automatiche possono fornire pressioni fino a 100 bar e dispositivi industriali fino a 1000 bar.
 

Versione elettrica del compressore

Regole di base

Se segui le istruzioni, tutto il lavoro sarà di alta qualità e sicuro.

In questo caso, tutti gli indicatori devono essere presi in considerazione, ad esempio:

1. La temperatura nella stanza dovrebbe essere positiva.
2. La pressione non deve superare il limite.
3. La pressione stessa dovrebbe essere del 50% in più rispetto a quella di lavoro. In caso di diminuzione della pressione, è necessario ispezionare attentamente i tubi e trovare una perdita. Dopo deve essere eliminato e il test è continuato.
4. Durante il periodo di pressurizzazione tutte le caldaie devono essere spente.

Maggiori informazioni sui requisiti e sugli errori durante il test di pressione del riscaldamento:

> Oltre al test di pressione, è obbligatorio il test termico. Per fare ciò, è necessario testare il sistema con acqua riscaldata a + 60 ° C per otto ore.Tutti i test e i lavori eseguiti devono essere inclusi nel rapporto, nonché indicare in esso eventuali ulteriori lavori di risoluzione dei problemi.

Durante le prove di pressione, va inoltre tenuto presente che se sono presenti radiatori in ghisa, il lavoro viene eseguito a una pressione di 6 atmosfere e per convettori - non meno di 10. È per questo che devi prima studiare i passaporti delle attrezzature. Prima del lavoro, i tubi vengono pompati con acqua e testati a pressione, quindi la procedura viene ripetuta con additivi.

Dopo tutto il lavoro svolto, è necessario scaricare tutta l'acqua e riempirla con acqua pulita. Per evitare che l'aria entri nel sistema, l'acqua viene pompata dal basso verso l'alto. Ma se l'aria rimane ancora, deve essere spurgata con l'aiuto di prese d'aria, che si trovano sui montanti di alimentazione dell'acqua.

Come testare la pressione dell'impianto di riscaldamento:

Il prossimo passo è iniziare a riscaldare e testarlo per un'ora. Se durante questo periodo non sono state rilevate perdite e perdite di carico e tutti i radiatori si sono riscaldati allo stesso modo, possiamo tranquillamente affermare che l'edificio è pronto per l'inverno. Succede che durante il test la pressione può diminuire di 0,1. Se in questo caso non è stato possibile rilevare le perdite, è necessario monitorare l'ulteriore stato.

Processo di crimpatura

Il test della pressione degli impianti di riscaldamento di una casa privata inizia con lo scollegamento della caldaia di riscaldamento, delle prese d'aria automatiche e del vaso di espansione dall'impianto. Se le valvole di intercettazione portano a questa apparecchiatura, puoi chiuderle, ma se le valvole risultano difettose, il vaso di espansione si guasterà sicuramente e la caldaia, a seconda della pressione che gli applichi. Pertanto, è meglio rimuovere il vaso di espansione, soprattutto perché non è difficile da fare, ma nel caso della caldaia si dovrà fare affidamento sulla manutenibilità dei rubinetti.Se ci sono termostati sui radiatori, è anche consigliabile rimuoverli: non sono progettati per l'alta pressione.

A volte non tutto il riscaldamento viene testato, ma solo una parte. Se possibile, viene interrotto con l'aiuto di valvole di intercettazione o sono installati ponticelli temporanei - azionamenti.

Successivamente, il processo è:

• Se il sistema era in funzione, il liquido di raffreddamento viene scaricato.
• Un pressurizzatore è collegato al sistema. Da esso si estende un tubo che termina con un dado a risvolto. Tale tubo va collegato all'impianto in qualsiasi luogo idoneo, anche al posto del vaso di espansione smontato o al posto di un rubinetto di scarico.

• L'acqua viene versata nella capacità della pompa di prova della pressione e pompata nel sistema con l'aiuto di una pompa.

• Rimuovere tutta l'aria dal sistema prima di pressurizzare. Per fare ciò, puoi pompare un po' il sistema con la valvola di scarico aperta o abbassarla attraverso le prese d'aria sui radiatori (rubinetti Mayevsky).
• Il sistema viene portato alla pressione di esercizio, mantenuta per almeno 10 minuti. Durante questo tempo, tutta l'aria rimanente scende.
• La pressione sale alla pressione di prova, viene mantenuto un certo periodo di tempo (regolato dalle normative del Ministero dell'Energia). Durante il test vengono controllati tutti i dispositivi e le connessioni. Sono controllati per perdite. Inoltre, anche una connessione leggermente bagnata è considerata una perdita (è necessario eliminare anche l'appannamento).
• Durante la crimpatura, il livello di pressione è controllato. Se, durante la prova, la sua caduta non supera la norma (registrata in SNiP), l'impianto è considerato riparabile. Se la pressione scende anche leggermente al di sotto del normale, è necessario cercare una perdita, ripararla, quindi riavviare il test di pressione.

Come già accennato, la pressione di prova dipende dal tipo di apparecchiatura e sistema in prova (riscaldamento o acqua calda).Le raccomandazioni del Ministero dell'Energia contenute nelle “Norme per l'esercizio tecnico degli impianti termoelettrici” (punto 9.2.13) sono sintetizzate in una tabella di semplicità d'uso.

Si noti che per testare il riscaldamento e l'impianto idraulico da tubi di plastica, il tempo di mantenimento della pressione di prova è di 30 minuti. Se durante questo periodo non vengono rilevate deviazioni, si considera che il sistema abbia superato con successo il test di pressione. Ma il test continua per altre 2 ore

E durante questo periodo, la caduta di pressione nel sistema non deve superare la norma: 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2)

Ma il test continua per altre 2 ore. E durante questo periodo, la caduta di pressione nel sistema non deve superare la norma: 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2).

Tabella di corrispondenza per diverse unità di pressione

D'altra parte, SNIP 3.05.01-85 (clausola 4.6) ha altre raccomandazioni:

• I test dei sistemi di riscaldamento e approvvigionamento idrico devono essere eseguiti con una pressione di 1,5 da quella di lavoro, ma non inferiore a 0,2 MPa (2 kgf / cm2).
• Il sistema è considerato riparabile se dopo 5 minuti la caduta di pressione non supera 0,02 MPa (0,2 kgf/cm).

Quali regole usare è una domanda interessante. Sebbene entrambi i documenti siano in vigore e non vi sia certezza, entrambi sono idonei. È necessario affrontare ogni caso individualmente, tenendo conto della pressione massima per la quale sono progettati i suoi elementi. Quindi la pressione di esercizio dei radiatori in ghisa non è superiore a 6 atm, rispettivamente, la pressione di prova sarà di 9-10 atm. Approssimativamente anche è necessario esser determinato con tutti gli altri componenti.