Analisi degli errori più diffusi nella saldatura di tubi in polipropilene

Come scegliere un tubo in polipropilene di qualità

Per scegliere tubi in polipropilene di alta qualità, dovresti conoscere e considerare i seguenti punti:

1. Anche il colorante utilizzato nella produzione di tubi in polipropilene ha una densità abbastanza elevata (1,15 - 2,7). Il suo contenuto nel tubo è generalmente dallo 0,05% al ​​2%. Il contenuto nel raccordo è compreso tra 0,05 e 3%. Alcuni produttori utilizzano un colorante molto concentrato per ridurre la percentuale nel tubo. Il volume rimanente viene sostituito con gesso o talco. Come risultato di tali azioni, la qualità dei prodotti in polipropilene diminuisce. Sfortunatamente, questo è difficile da determinare.
2. Quando scegli un tubo in polipropilene, dovresti essere guidato da GOST 32415-2013. Per acquistare un prodotto di altissima qualità, vale la pena misurarlo con un calibro. Nel caso in cui i risultati ottenuti non si adattino a GOST, è meglio non assumere il prodotto. Inoltre, non prendere tubi ovali o cadenti.

Oltre alle sfumature di cui sopra, ci sono momenti associati al produttore o al contenuto di sostanze aggiuntive:

La qualità dei prodotti in polipropilene importati è superiore a quella domestica, ma allo stesso tempo il prezzo è superiore di circa il 20%. I tubi Borealis in polipropilene sono considerati lo standard di qualità.

Nel caso di scelta di tubi fino a 60 mm, prestare attenzione ai prodotti Sibur e Lukoil.
Quando si scelgono tubi in polipropilene contenenti vetro, è necessario sapere che il suo contenuto ottimale in polipropilene va dal 17 al 22%. Nel caso in cui i limiti di questo indicatore non siano rispettati, può verificarsi un'espansione lineare del tubo o aumentarne la fragilità.

Per determinare il contenuto di vetro, è necessario moltiplicare la sua densità (2,5 - 2,6) per il volume del tubo. Quindi moltiplicare la densità del polipropilene (0,9) per lo stesso volume. La differenza mostrerà il contenuto del bicchiere.
Quando si scelgono tubi in polipropilene con alluminio (foglio), vale la pena controllare i seguenti punti. Prova a infilare un coltello da ufficio tra uno strato di polipropilene e alluminio. Nel caso in cui il coltello vada di almeno 1 mm, non dovresti prendere il tubo. Un tubo di alta qualità è realizzato utilizzando un foglio perforato per migliorare l'adesione degli strati.
Per scegliere un prodotto di qualità senza l'utilizzo di materie prime secondarie, vale la pena conoscere il prezzo del polipropilene in borsa, sommando spese generali e profitti. Di conseguenza, un prodotto di qualità costerà più di 140 - 160 rubli / kg.

Effetto degli errori sulla qualità della saldatura

Azioni lente e ponderate sono una garanzia contro errori che possono vanificare tutto il lavoro. Tutti i dettagli della tecnologia di saldatura dovrebbero essere presi in considerazione e non deviarli nemmeno di un passo.

Errori comuni, a seguito dei quali compaiono nodi difettosi della rete di approvvigionamento idrico di propilene installata:

1. La superficie del tubo non è stata pulita dal grasso.
2. L'angolo di taglio delle parti di accoppiamento è diverso da 90º.
3. Raccordo allentato dell'estremità del tubo all'interno del raccordo.
4. Riscaldamento insufficiente o eccessivo delle parti da saldare.
5. Rimozione incompleta dello strato rinforzato dal tubo.
6. Correzione della posizione dei pezzi dopo l'indurimento del polimero.

A volte su materiali di alta qualità, il riscaldamento eccessivo non dà difetti esterni visibili. Tuttavia, si nota una deformazione interna quando il polipropilene fuso chiude il passaggio interno del tubo. In futuro, un tale nodo perde la sua efficienza: si intasa rapidamente e blocca il flusso dell'acqua.

Un esempio di difetto di saldatura risultante da azioni errate. Il maestro ha surriscaldato il tubo di plastica, che, a sua volta, è stato deformato dall'interno

Se l'angolo di taglio delle parti terminali è diverso da 90º, al momento dell'unione delle parti, le estremità dei tubi giacciono su un piano smussato. Si forma un disallineamento delle parti, che diventa evidente quando è già stata montata una linea lunga diversi metri.

Spesso, per questo motivo, è necessario rifare l'intero montaggio. Soprattutto quando si posano tubi negli stroboscopi.

Uno scarso sgrassaggio delle superfici articolari contribuisce alla formazione di "isole di scarto". In tali punti, la saldatura per polifusione non si verifica affatto o si verifica parzialmente.

Per qualche tempo, i tubi con un difetto simile funzionano, ma in qualsiasi momento può formarsi una corsa. Sono anche comuni gli errori associati a un accoppiamento allentato del tubo all'interno del raccordo.

Un errore comune durante la saldatura di tubi in polipropilene è l'ingresso allentato dell'estremità del tubo nella presa. Il tubo deve entrare nel bordo del bordo o della linea di marcatura

Un risultato simile è mostrato da giunti realizzati con pulizia incompleta dello strato di rinforzo. Di norma, un tubo con rinforzo viene posizionato su linee ad alta pressione. Il foglio di alluminio residuo crea una zona senza contatto nell'area di saldatura. È qui che si verificano spesso perdite.

L'errore più grossolano è un tentativo di correggere gli elementi saldati con lo scorrimento attorno all'asse l'uno rispetto all'altro. Tali azioni riducono drasticamente l'effetto della saldatura per polifusione.

Tuttavia, in alcuni punti si forma una punta e si ottiene la cosiddetta "virata". Con poco sforzo per interrompere la "virata" mantiene la connessione. Tuttavia, basta solo mettere sotto pressione la connessione, la saldatura si sfalderà immediatamente.

Che saldatore usare

Per la saldatura amatoriale con le tue mani, andrà bene un saldatore semplice ed economico con una potenza di 800 watt o più.Ma è meglio non comprare quello più economico, molto probabilmente ci saranno troppe carenze e probabilmente si brucerà rapidamente, si sfalderà, ad esempio, la maniglia si romperà!

Modalità di saldatura e sua influenza sul processo

La tecnologia di saldatura dei tubi in polipropilene consiste nel riscaldarli, dopodiché la plastica inclusa nella loro composizione si ammorbidisce. Quando si collegano due prodotti riscaldati, si verifica la diffusione (compenetrazione) di molecole di polipropilene di un prodotto tecnico nelle molecole di un altro. Di conseguenza, si forma un forte legame molecolare, che rende il materiale risultante ermetico e durevole.

Se si osserva una modalità insufficiente, non si verificherà una diffusione sufficiente quando i due materiali vengono combinati. Di conseguenza, l'articolazione del prodotto tecnico risulterà debole, il che comporterà una violazione della tenuta dell'intero materiale.

L'uscita è una tubazione con un foro interno minimo alla giunzione, il cui diametro non soddisfa gli standard tecnologici.

È necessario tenere conto non solo della temperatura di riscaldamento durante la saldatura di tubi in polipropilene, ma anche del tempo, del regime di temperatura del mezzo e del diametro dei prodotti tecnici. Il tempo di riscaldamento dei materiali dei tubi dipende direttamente dal loro diametro.

L'ambiente esterno è importante. L'indicatore di temperatura minimo consentito per la saldatura di prodotti in polipropilene è -10 C. Il suo indicatore massimo consentito è +90 C. La tabella della temperatura per la saldatura di tubi in polipropilene mostra chiaramente che tutto dipende fondamentalmente dal tempo.

L'ambiente ha una forte influenza sulla qualità della saldatura. Ciò è dovuto al fatto che il tempo passa dal momento in cui i materiali vengono rimossi dall'apparato di saldatura al loro collegamento diretto. Tale pausa influisce notevolmente sulla qualità della saldatura.Con un piccolo regime di temperatura esterna in officina, si consiglia di aumentare di alcuni secondi il tempo di riscaldamento dei prodotti uniti. La temperatura di saldatura esterna dei tubi in polipropilene 20 mm deve essere superiore a 0 C

È importante non surriscaldarli. Esiste il rischio che il polimero fluisca nel foro interno del materiale tubolare e ne riduca il lume interno

Ciò influirà notevolmente sul throughput della futura sezione della pipeline.

Rimozione del tubo dalla saldatrice

Esposizione alla temperatura, sue caratteristiche

Prima di rispondere a quale temperatura è necessaria per saldare tubi in polipropilene, è necessario decidere la saldatrice utilizzata. Un saldatore viene utilizzato per saldare materiali realizzati sulla base di polipropilene. Sorge la domanda: quale temperatura saldatore per saldare polipropilene i tubi dovrebbero essere installati? Il valore ottimale è 260 C. È consentito eseguire lavori di saldatura nell'intervallo 255 -280 C. Se si surriscalda il saldatore a oltre 271 C, riducendo il tempo di riscaldamento, lo strato superiore dei prodotti si riscalderà più di quello interiore. Il film di saldatura sarà eccessivamente sottile.

C'è una tabella delle temperature di saldatura per tubi in polipropilene.

Diametro tubo, mm	Tempo di saldatura, s	Tempo di riscaldamento, s	Tempo di raffreddamento, s	Intervallo di temperatura, C
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	240	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	da 259 a 280
75	6	30	390	da 259 a 280

La temperatura di saldatura dei tubi in polipropilene da 20 mm varia da 259 a 280 C, così come la temperatura di saldatura dei tubi in polipropilene da 25 mm.

Non ci sono requisiti speciali per un indicatore come la temperatura di saldatura dei tubi in polipropilene rinforzato con fibra di vetro.Si colloca nella stessa gamma degli altri prodotti tecnici in polipropilene. Prima della saldatura, è necessario rimuovere lo strato rinforzato superiore da tali prodotti con un rasoio.

Quando si saldano prodotti in polipropilene, ci sono caratteristiche:

• la necessità di evitare grandi distanze tra il saldatore e il sito di saldatura, poiché si verifica una perdita di calore e una diminuzione della temperatura di saldatura, con conseguente scarsa qualità della cucitura;
• violazione della procedura di saldatura, in cui il master non esegue l'ultimo giunto a causa dell'impossibilità di installare un saldatore tra due prodotti, che è il risultato della deformazione della tubazione e del verificarsi di sollecitazioni statiche nelle sue sezioni;
• inammissibilità del riscaldamento sequenziale delle parti strutturali.

Il materiale del raccordo e del tubo deve essere riscaldato contemporaneamente, non in sequenza. Se non viene rispettato il requisito per il riscaldamento uniforme delle parti, l'intera tecnologia del processo verrà interrotta.

Infine

Per ottenere l'efficacia del processo, è necessario che il regime di temperatura sia impostato in base ai requisiti tecnologici, venga utilizzata un'unità di alta qualità per la saldatura, la distanza tra essa e il sito di saldatura sia di 1,4 m e la stanza sia sufficientemente riscaldato.

Saldiamo correttamente i tubi in polipropilene

Dopo aver affrontato gli errori principali, daremo una piccola istruzione per la saldatura di tubi di plastica.

Passaggio 1. Innanzitutto, viene preparato tutto ciò che è necessario per il lavoro:

• il saldatore stesso;
• sega per metallo (preferibilmente un tagliatubi, se possibile);
• tubi con raccordi;
• marcatore.

Passaggio 2. Il saldatore viene assemblato, gli ugelli necessari vengono posizionati su di esso, quindi il dispositivo viene collegato alla rete e si riscalda. Quando si scalda bene, si consiglia di spegnerlo (almeno una volta).Viene fatto un segno sul tubo: viene indicata la profondità del suo ingresso nel raccordo. Quindi puoi procedere direttamente alla saldatura.

Marcatura dei tubi prima della saldatura

Passaggio 3. Il tubo è contrassegnato, è indicato dove e come verrà diretto il raccordo (o un raccordo a T, una curva, ecc.), Per il quale è meglio utilizzare un pennarello nero. Si nota anche la profondità di ingresso nel raccordo. In futuro, questo aiuterà a evitare ogni tipo di errore relativo al markup.

Passaggio 4. Il tubo viene guidato su un lato di un saldatore ben riscaldato e il raccordo sull'altro. Inizia il conto alla rovescia (segui la tabella), dopodiché gli elementi uniti vengono rapidamente rimossi e collegati tra loro.

Gli elementi devono essere riscaldati per un certo tempo

Passaggio 5. Il raccordo viene immediatamente allineato durante il collegamento in modo che si trovi esattamente sul tubo. Il tubo stesso non deve essere premuto con forza: è sufficiente piantarlo alla profondità indicata in precedenza. Se premi troppo forte, il diametro interno del tubo potrebbe diminuire, e questo è già un errore molto grossolano!

Inoltre, il raccordo non deve essere attorcigliato durante il collegamento. In parole povere, devi: riscaldare, collegare, livellare e tenere premuto per circa mezzo minuto.

Fasi di saldatura di tubi in polipropilene

Attrezzatura usata

Per collegare gli elementi con un giunto, viene utilizzato uno speciale saldatore, dotato di un massiccio riscaldatore in metallo.

Sulla superficie della piastra è presente una presa per l'installazione di punte corrispondenti al diametro delle sezioni della tubazione. Per saldatura diretta o di testa è necessario un dispositivo con meccanismo di centraggio delle parti da collegare.

Attrezzature e strumenti aggiuntivi utilizzati per la saldatura delle tubazioni:

• forbici speciali per tagliare parti;
• metro a nastro e righello per strumenti per la marcatura;
• piazza del fabbro;
• dispositivo per la spellatura di tubi armati (rasoio);
• matita a mina morbida o pennarello per la marcatura;
• coltello per tagliare smussi (necessario per la saldatura di testa);
• liquido per sgrassare le superfici prima della saldatura.

Regole di base per la saldatura di tubi in polipropilene

Per ottenere indicatori di qualità come la tenuta del giunto saldato, la conservazione del diametro interno alle giunzioni delle parti, l'aspetto estetico, ecc., è necessario tenere conto delle seguenti regole.

Il punto di collegamento deve essere asciutto e privo di sporco.

Spesso, in pratica, si verifica una situazione in cui è necessario saldare un raccordo in un cablaggio in plastica esistente. Sebbene la tubazione sia dotata di una valvola comune, a causa dell'usura, non può svolgere pienamente il suo scopo. In tali situazioni, l'ingresso di acqua invece della connessione è inevitabile. È possibile eseguire i seguenti passaggi per eliminare le perdite durante la saldatura degli elementi:

Passaggio 1. Chiudere la comune valvola di alimentazione dell'acqua, scaricare il resto dell'acqua nella fogna attraverso il miscelatore, tagliare la tubazione alla giunzione, tenendo conto della profondità di immersione, drenare l'acqua, asciugare il luogo e saldare i nodi . In questo caso si consiglia di sostituire le valvole di arresto difettose.

Passaggio 2. È possibile interrompere temporaneamente il deflusso del liquido spostando o drenando la colonna d'acqua dalla tubazione, se l'approvvigionamento idrico si interrompe per qualche tempo (30 secondi sono sufficienti). Se la perdita non può essere fermata, la cavità interna del tubo dell'acqua viene sigillata con polpa di pane e dopo la saldatura viene rimossa attraverso il miscelatore più vicino, ma prima il filtro viene svitato dal tubo di scarico.Non è consigliabile utilizzare la carta igienica come tappo, non esce bene dalla tubazione.

Non surriscaldare le connessioni

A causa dell'eccessivo surriscaldamento, la sezione trasversale della tubazione diminuisce e, di conseguenza, diminuisce l'intensità della fornitura di acqua o refrigerante. Il surriscaldamento può verificarsi a causa del mancato rispetto della temperatura di saldatura e del tempo di mantenimento delle parti nell'ugello. La tabella 1 presenta i dati sull'ottenimento di una saldatura di qualità per alcune dimensioni dei tubi.

L'ugello del saldatore deve essere fissato saldamente

Una stecca oscillante nel processo di lavoro con le parti danneggia la superficie riscaldante del saldatore e contribuisce alla formazione di giunti disallineati.

Dopo aver collegato gli elementi, non ruotarli o spostarli di più di 5 gradi

Per ottenere una diffusione uniforme, si consiglia di non ruotare o allineare gli elementi brasati dopo l'unione durante il tempo di stagionatura del cordone.

Il movimento del pezzo nel pallino deve essere rettilineo

Altri movimenti possono ridurre la forza della cucitura. La giunzione, ovviamente, resisterà alla pressione dell'acqua nella linea centrale, che di solito è compresa tra 2 e 3 bar, ma ad una pressione nominale (10, 20, 25 bar), potrebbe essere possibile far passare del liquido .

Negligenza nella preparazione preliminare del materiale

Di norma, il collegamento dei tubi in polipropilene mediante saldatura viene eseguito durante le riparazioni, che sono immancabilmente accompagnate da polvere e sporco. Volendo portare a termine il lavoro più velocemente, gli operatori spesso trascurano la preparazione preliminare del materiale, in particolare la pulizia delle superfici. Tubi, raccordi e altri componenti si trovano sul pavimento o sugli scaffali polverosi.Se le parti non vengono pulite alle giunture prima della saldatura, è probabile che si verifichino perdite in futuro, poiché le particelle in eccesso contribuiranno alla formazione di fessure e fessure. Il problema potrebbe non apparire immediatamente, ma dopo diversi mesi o addirittura anni.

La pulizia accurata delle parti prima del montaggio è la chiave per la durata della tubazione. Sono necessarie tutte le aree di collegamento:

• pulire con un panno umido per eliminare le particelle solide di polvere;
• secco secco;
• sgrassare la superficie con una soluzione alcolica o salviette contenenti alcol.

Per proteggersi dalla polvere, è meglio eseguire la saldatura in un'area ventilata. Se i lavori devono essere eseguiti all'aperto, è necessario provvedere alla protezione dalle precipitazioni. Durante il taglio sono inevitabili trucioli e bave. Ispezionare attentamente le articolazioni ed eliminare tutto ciò che non è necessario.

Distribuzione di tubi in polipropilene

I tubi in polipropilene vengono utilizzati per il montaggio di un pettine di acqua fredda o calda, il riscaldamento. La scelta del diametro in ogni caso è individuale: dipende dal volume di liquido che deve essere pompato per unità di tempo, dalla velocità richiesta del suo movimento (la formula nella foto).

Formula calcolo del diametro del polipropilene

Il calcolo dei diametri dei tubi per gli impianti di riscaldamento è una questione separata (il diametro deve essere determinato dopo ogni ramo), per i tubi dell'acqua tutto è più semplice. Negli appartamenti e nelle case vengono utilizzati tubi con un diametro da 16 mm a 30 mm per questi scopi, con i più popolari da 20 mm e 25 mm.

Consideriamo i raccordi

Dopo aver determinato il diametro, viene considerata la lunghezza totale della tubazione, a seconda della sua struttura, vengono inoltre acquistati i raccordi.Con la lunghezza dei tubi, tutto è relativamente semplice: misura la lunghezza, aggiungi circa il 20% per l'errore e possibili matrimoni nel lavoro. È necessario uno schema delle tubazioni per determinare quali raccordi sono necessari. Disegnalo, indicando tutti i tap e i dispositivi a cui vuoi connetterti.

Esempio cablaggio di tubi in polipropilene in bagno

Per connettersi a molti dispositivi, è necessaria una transizione al metallo. Ci sono anche tali raccordi in polipropilene. Hanno una filettatura in ottone su un lato e un normale raccordo a saldare sull'altro. Immediatamente è necessario guardare il diametro dell'ugello del dispositivo collegato e il tipo di filettatura che dovrebbe essere sul raccordo (interno o esterno). Per non sbagliare, è meglio annotare tutto sul diagramma - sopra il ramo in cui verrà installato questo raccordo.

Inoltre, secondo lo schema, viene considerato il numero di composti figurativi "T" e "G". Per loro si acquistano magliette e angoli. Ci sono anche croci, ma sono usate raramente. Gli angoli, tra l'altro, non sono solo a 90°. Ci sono 45°, 120°. Non dimenticare i giunti: si tratta di raccordi per unire due sezioni di tubi. Non dimenticare che i tubi in polipropilene sono completamente anelastici e non si piegano, quindi ogni giro viene eseguito utilizzando raccordi.

Al momento dell'acquisto dei materiali, concordare con il venditore la possibilità di sostituire o restituire parte dei raccordi. Di solito non sorgono problemi, poiché anche i professionisti non possono sempre determinare immediatamente esattamente l'assortimento richiesto. Inoltre, durante il processo di installazione, a volte è necessario modificare la struttura della tubazione, il che significa che il set di raccordi cambia.

Compensatore per la fornitura di acqua calda e riscaldamento da tubi in polipropilene

Il polipropilene ha un coefficiente di dilatazione termica abbastanza significativo.Se viene installato un sistema di approvvigionamento di acqua calda o riscaldamento in polipropilene, è necessario realizzare un compensatore, con il quale verrà livellato l'allungamento o l'accorciamento della tubazione. Questo può essere un anello compensatore fabbricato in fabbrica o un compensatore assemblato secondo lo schema da terminali e pezzi di tubi (nella foto sopra).

Metodi di posa

Esistono due modi per installare i tubi in polipropilene - aperti (lungo il muro) e chiusi - negli stroboscopici nel muro o nel massetto. A parete o nello strobo, i tubi in polipropilene sono montati su supporti a clip. Sono singoli - per la posa di un tubo, sono doppi - quando due rami corrono in parallelo. Sono fissati a una distanza di 50-70 cm Il tubo viene semplicemente inserito nella clip e trattenuto grazie alla forza di elasticità.

Fissaggio di tubi in polipropilene alle pareti

Quando si posa su un massetto, se si tratta di un pavimento caldo, i tubi sono fissati alla rete di rinforzo, non è necessario alcun altro fissaggio aggiuntivo. Se il collegamento ai radiatori è monolitico, i tubi non possono essere riparati. Sono rigidi, non cambiano posizione anche se riempiti di liquido di raffreddamento.

Opzione cablaggio nascosto ed esterno in una conduttura (dietro il bagno, il cablaggio è stato aperto - meno lavoro)

Le sfumature della saldatura

Il processo di saldatura dei tubi in polipropilene, come hai visto, non lascia molto lavoro, ma ci sono molte sottigliezze. Ad esempio, non è chiaro come, durante la giunzione dei tubi, regolare le sezioni in modo che i tubi abbiano esattamente la lunghezza richiesta.

Un altro punto della saldatura dei tubi in polipropilene è la saldatura in punti difficili da raggiungere. Non è sempre possibile mettere un tubo e un raccordo su un saldatore su entrambi i lati. Ad esempio, saldatura nell'angolo. Saldatore, devi metterlo in un angolo, da un lato l'ugello poggia direttamente contro il muro, non puoi tirare il raccordo su di esso.In questo caso viene posizionata una seconda serie di ugelli dello stesso diametro e su di essa viene riscaldato il raccordo.

Come saldare tubi in polipropilene in un luogo difficile da raggiungere

Come passare dal tubo di ferro al polipropilene.

Domande e risposte comuni per la saldatura del polipropilene

È possibile saldare tubi di un produttore e raccordi di un altro? Certamente è possibile, ma voglio avvertirvi che sia i giunti che i tubi devono essere di buona qualità. Non
vale la pena utilizzare parti di produttori senza nome. Nei negozi non professionali vengono spesso venduti tubi di aziende diverse e i raccordi sono gli stessi, da un produttore senza nome. Io non
Consiglio di utilizzare questo link. In generale, nulla vieta di saldare tubi e raccordi di produttori diversi, con o senza rinforzo diverso sui lati opposti del giunto.

I tubi in polipropilene possono essere piegati? Non puoi piegarli, né durante l'installazione, né dopo. Se è necessario piegare il tubo durante l'installazione, è necessario utilizzare bypass o
combinazioni d'angolo. In tutta onestà, va notato che il punto debole della tubazione per la curvatura è la giunzione del tubo e del raccordo. Questo punto di coniugazione si interrompe ad alcuni
forza di rottura. Per verificarlo basta saldare una costruzione di prova da un angolo e due pezzi di tubo da 50 cm ciascuno, e provare a rompere questo “poker” con le mani.

A volte è necessario saldare un nodo con un angolo non standard. Vi ricordo che vengono stampati solo due tipi di angoli in PP: 90 e 45 gradi, almeno per me sono diversi
non ha incontrato. Ma cosa succede se devi girare il tubo di un grado diverso? Ci sono due metodi che conosco:

Con l'aiuto di due angoli a 45 °, puoi creare qualsiasi angolo modificando l'angolo di rotazione degli angoli l'uno rispetto all'altro.Lo svantaggio di questo metodo è dovuto al non standard
rotazione, la connessione non sarà sullo stesso piano.

Il secondo modo consiste nel disallineare il tubo e il raccordo in corrispondenza di connessioni multiple. Non dimenticare che la rettilineità alla giunzione del tubo e del raccordo non deve deviare
più di 5°.

Come saldare i tubi se la gru non regge? È severamente vietato saldare se nell'area da saldare è presente acqua. Se, per qualsiasi motivo, è completamente bloccato
l'acqua non riesce, è necessario interromperla per la durata della saldatura. Su Internet si consiglia di tappare il tubo con una mollica di pane, ma il problema è che la mollica spreme immediatamente il nuovo
pressione nel tubo. Pertanto, il metodo funzionerà solo quando è possibile aprire l'area nel luogo di saldatura per far fuoriuscire l'aria. E quando i tubi sono saldati, la briciola è facile
si apre quando viene applicata la pressione.

Consiglio: se durante la saldatura si sente il sibilo dell'acqua sulla bocchetta, è meglio tagliare il nodo e rifarlo! È meglio dedicare più tempo durante l'installazione piuttosto che correggere ed eliminare
flusso nel futuro, con un sacco di problemi scansionati!

In questa foto, puoi vedere che il tappo è svitato sul filtro e l'acqua in eccesso scorre lungo lo straccio da lì. E al posto della saldatura, viene tappata una briciola di pane.
Grazie al filtro aperto, abbiamo avuto poco più di un minuto per completare la saldatura prima che l'acqua spremesse la briciola.

In realtà su questo propongo di concludere la presentazione delle informazioni. Ho intenzione di ampliare l'elenco delle domande più comuni sulla saldatura di tubi in polipropilene nel tempo.

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Errori durante la saldatura di tubi in polipropilene

È necessario seguire le raccomandazioni per la saldatura di tubi in polipropilene e seguire tutti i passaggi delle istruzioni.

I nodi difettosi nei sistemi vengono visualizzati a causa dei seguenti errori:

• La pellicola di sporco e grasso non viene rimossa dalla superficie delle parti da unire.
• La rifilatura dei prodotti tubolari non viene eseguita ad angolo retto.
• L'estremità del tubo è inserita liberamente nel raccordo.
• Il ritardo non viene rispettato quando gli elementi vengono riscaldati sul saldatore.
• Lo strato rinforzato non viene completamente rimosso dai prodotti.
• La correzione dei dettagli viene eseguita più a lungo del tempo specificato.

Su materiali di alta qualità, un difetto esterno potrebbe non essere visibile durante il surriscaldamento, ma all'interno si verificano comunque deformazioni. Porta ad una riduzione della sezione trasversale.

Pertanto, durante il funzionamento delle comunicazioni di ingegneria, la larghezza di banda della rete viene ridotta. Il restringimento del passaggio provoca anche un intasamento più rapido. Questo blocca anche il movimento dell'acqua.

Se il taglio non viene eseguito ad angolo retto, i prodotti tubolari vengono uniti su un piano smussato. Di conseguenza, gli elementi non sono allineati. Diventa particolarmente evidente quando si installano sezioni lunghe.

Di conseguenza, è spesso necessario smontare ed eseguire nuovamente l'intero processo. Con il disallineamento, il prodotto è difficile da posare negli stroboscopi.

Assicurati di sgrassare le superfici prima di saldare. Altrimenti compaiono le cosiddette isole del rifiuto. In tali aree, la saldatura per polifusione viene eseguita male o non si verifica affatto.

Questo errore ti consentirà di iniziare a utilizzare le comunicazioni di ingegneria, ma dopo un certo periodo di tempo verrà visualizzata una perdita. Si verifica spesso anche quando la temperatura del saldatore è impostata in modo errato.

Se si verifica una rimozione insufficiente dello strato di rinforzo, il foglio di alluminio rimanente contribuisce alla formazione di aree non saldate. In tali aree, compaiono più spesso perdite.

Un errore grossolano è scorrere i dettagli. Tale azione non consente di ottenere una struttura omogenea attorno all'intera circonferenza del giunto. La connessione effettuata non sarà completa, perché crollerà quando la pressione nel sistema aumenta.

Suggerimenti per lavorare con un saldatore

Capiamo brevemente cos'è esattamente un saldatore. Include un indicatore di riscaldamento, maniche riscaldanti, un termostato, un elemento piatto (ferro) nella sua composizione. Immediatamente prima della saldatura, è necessario montare il corpo del saldatore con un supporto e manicotti riscaldanti.

Per prima cosa devi sistemare un ugello grande più vicino al corpo e una manica più piccola dovrebbe essere fissata sul naso del ferro.

Ora il saldatore può essere collegato all'elettricità. La temperatura di esercizio ottimale di questo saldatore è di 260 gradi. Ma prima del lavoro, dovrebbe riscaldarsi per mezz'ora. Al momento della temperatura ottimale, la luce segnalerà.

Problemi che si possono incontrare durante i lavori di saldatura

Anche i maestri non possono evitare problemi nel processo di saldatura di tubi in polipropilene. Il primo di questi è l'implementazione di connessioni non perpendicolari. Se la saldatura non viene eseguita esattamente con un angolo di 90 gradi, ciò non influirà sull'affidabilità della saldatura in termini di indicatori meccanici, ma causerà disagi, se necessario, per unire sezioni estese della tubazione. Da un punto di vista estetico, i tubi saldati in questo modo sembreranno disordinati.

Senza l'esperienza della saldatura per la prima volta, è improbabile che vada a finire esattamente, quindi dovresti pensare a come decorare i tubi dopo che tutti i lavori di installazione sono stati completati.

Il secondo problema potrebbe essere l'aspetto alla giunzione del tubo con i raccordi. In questi luoghi si formano anelli e altre anomalie, che alcuni considerano un indicatore dell'affidabilità dell'approvvigionamento idrico, mentre altri indicano la mancanza di professionalità del maestro. Tuttavia, in pratica, la formazione di tali anelli non pregiudica l'affidabilità dell'approvvigionamento idrico e del tubo stesso.

Per rendere le connessioni più attraenti, è necessario eseguire le seguenti operazioni. Prima di riscaldare il tubo, devi metterlo, oltre al segno principale, uno aggiuntivo. Il tubo deve essere riscaldato fino a un segno aggiuntivo e, quando viene effettuata la connessione, il tubo deve essere inserito nel segno principale. Questo sposterà la plastica in eccesso sul lato del raccordo e creerà un anello.

Quando si installano tubi dell'acqua in polipropilene, è impossibile fare a meno di morsetti speciali. Per questo, è meglio utilizzare speciali supporti in plastica. I tubi al loro interno scattano semplicemente in posizione senza alcuno sforzo aggiuntivo.

Raccomandazioni generali su come riparare una perdita in un tubo in polipropilene

Infatti, se si è formata una perdita nel tubo, non sempre è colpa del maestro. Anche altri fattori possono svolgere un ruolo qui:

• È stata selezionata la temperatura errata durante la saldatura di tubi in polipropilene. Per questo motivo, potrebbe formarsi uno spazio vuoto alla giunzione del tubo con il dispositivo di fissaggio. C'è solo un modo per eliminare una perdita in un tubo in polipropilene: sostituire l'elemento strutturale difettoso con uno nuovo.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

• Noce allentata. Se il controdado si è appena allentato, quindi serrarlo, eliminando così la perdita del raccordo di serraggio, non ci saranno problemi. Se il dado è difettoso (o la guarnizione interna si è deteriorata), c'è un motivo per una riparazione più seria. Alcuni in tali situazioni coprono la perdita con sigillante. Ma questa è solo una soluzione temporanea per riparare una perdita in un tubo in polipropilene. Il raccordo deve essere cambiato e prima è, meglio è.

• Tubo mal preparato. I tubi in polipropilene con tagli irregolari, se installati con raccordi scorrevoli, perderanno comunque.

• Giunti di tubi in polipropilene collegati con collaperderà se:

  • viene utilizzato il tipo sbagliato di colla;

  • tutto è in ordine con l'adesivo, ma dopo aver installato i tubi in polipropilene l'acqua è entrata troppo presto; la colla non ha avuto il tempo di "afferrare" correttamente, di conseguenza appare una perdita.

Le opzioni per riparare le perdite in un tubo in polipropilene possono essere molto diverse e differiscono, prima di tutto, nella loro qualità. Il modo più affidabile per riparare una perdita è sostituire la sezione del tubo danneggiata con una nuova.

La saldatura attraverso i raccordi utilizzando il metodo dell'interfaccia ad alta temperatura fornisce risultati eccellenti. Ma a volte non è disponibile e quindi, in determinate situazioni, vengono utilizzati altri metodi per eliminare la perdita.

Quindi, un tubo in polipropilene è esploso in casa tua. È del tutto possibile eliminare la perdita da soli. Questo non vuol dire che sarà facile, ma non c'è nulla di super complicato in una tale riparazione. L'importante è avere a portata di mano gli strumenti e le forniture giuste.

Per eliminare le perdite nei tubi in polipropilene utilizzando la saldatura standard, sarà necessario uno speciale saldatore (il cosiddetto polyfus).Ma, sfortunatamente, non è sempre a portata di mano, e nemmeno i vicini ce l'hanno.

Non è difficile uscire dalla situazione in questo caso, esiste un metodo di "saldatura artigianale". Quando si utilizza questo metodo, le interruzioni in un tubo in polipropilene vengono sigillate utilizzando il materiale di cui è costituito questo tubo. Cosa dobbiamo fare? Attacca un oggetto di metallo caldo alla fessura (ad esempio, un normale chiodo o un cacciavite). Il polipropilene inizierà a sciogliersi, che devi usare immediatamente e coprire il buco. A volte l'unghia non deve essere riscaldata, basta un normale accendino per eliminare la perdita.

A volte non è possibile eliminare una perdita in un tubo in polipropilene con un saldatore. Questo di solito accade quando si è formata una crepa all'incrocio dei tubi e arrivarci con un saldatore è problematico. In tali situazioni, utilizzare un metodo alternativo per riparare la perdita. Per fare questo, bastano solo due cose: in primo luogo, un colletto della giusta misura, acquistabile in qualsiasi negozio di ferramenta, e, in secondo luogo, uno speciale asciugacapelli industriale per riscaldare la giunzione. Riscaldiamo fino a quando il polipropilene non si ammorbidisce, quindi mettiamo una fascetta sul tubo e lo stringiamo più saldamente. La perdita nel tubo in polipropilene è stata riparata. Certo, non tutte le persone tengono in casa un asciugacapelli industriale, ma all'occorrenza è facile noleggiarlo.

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Errore relativo a posizionamento errato

Dopo che le due parti riscaldate della struttura sono state collegate, il master ha solo pochi istanti per posizionarle correttamente l'una rispetto all'altra. Meno tempo dedicato a questo processo, meglio è.Se il limite di tempo è scaduto, la deformazione non può essere modificata e la resistenza del sistema sarà notevolmente ridotta.

Gli editori inesperti spesso cercano di rimuovere immediatamente le strisce che sono apparse durante la saldatura. Questo non può essere fatto, perché la connessione che non si è completamente raffreddata durante questo periodo può essere facilmente deformata. È necessario rimuovere gli schizzi solo dopo che la connessione si è completamente raffreddata. Ed è meglio non surriscaldare il tubo in modo che non appaia il cedimento.