Come realizzare una caldaia per il riscaldamento dell'olio di scarto fai-da-te

Varietà di forni in fase di sviluppo

È già stato detto sopra che la stufa a pancetta più semplice non è molto comoda ed efficace. Pertanto, sono apparse varie opzioni di modifica, che considereremo di seguito.

Forno per l'estrazione da una vecchia bombola del gas

Anche qui è necessaria una lamiera di 4 mm (circa 50 cmq), ma un altro elemento di base è più importante: una bombola di gas esaurita con una capacità di 50 litri, migliore del vecchio modello sovietico, il propano. L'ossigeno è più pesante e più massiccio, è difficile lavorarci. Inoltre, hai bisogno di:

• tubo d'acciaio con un diametro di 100 m, lunghezza 2000 mm;
• valvola con filettatura da ½ pollice;
• angolo in acciaio con ripiano di 50 mm, un metro o poco più;
• morsetti;
• anelli;
• un pezzo di tubo di alimentazione del carburante;
• disco freno auto. Selezioniamo il diametro in modo che entri liberamente nel palloncino;
• un altro cilindro (freon) per creare un serbatoio del carburante.

Sequenza di lavoro:

1. rilasciamo il gas rimanente dalla bombola, facciamo un foro sul fondo e sciacquiamo la bombola con acqua;

2. ritagliare due aperture nella parete laterale: una grande inferiore e una più piccola superiore. La camera del carburante sarà situata in quella inferiore, la camera di postcombustione sarà situata in quella superiore. A proposito, se le dimensioni dell'apertura inferiore lo consentono, oltre all'attività mineraria, sarà possibile utilizzare legna da ardere come combustibile;

3. da una lamiera di acciaio realizziamo il fondo della camera del postcombustore;

4. produciamo un bruciatore da un tubo, un luogo in cui i gas volatili si mescolano con l'aria e si accendono. I fori sono praticati nel bruciatore (secondo il principio sopra descritto), il tubo è RETTIFICATO all'interno, questo è necessario per una maggiore efficienza del prodotto;

5. il bruciatore finito viene saldato sul fondo della camera del postbruciatore;

6. da un disco freno e da un pezzo di lamiera d'acciaio realizziamo un pallet per il collaudo. Saldiamo una copertura nella sua parte superiore;

7. per collegare il bruciatore e il coperchio della pentola, è meglio utilizzare un raccordo: questo facilita la manutenzione del forno;

8. effettuiamo una fornitura di carburante. Per fare ciò, viene praticato un foro nella parete del cilindro, in cui viene saldato un tubo con un bordo filettato;

9. una valvola è posizionata all'estremità esterna del tubo, ad essa è collegato un tubo. Il tubo, a sua volta, è collegato ad un serbatoio del carburante;

10. la canna fumaria viene saldata nella parte superiore del cilindro, quindi "portata via" con un passaggio graduale verso l'alto, fino all'uscita dalla stanza.

In effetti, questo completa il lavoro con il forno stesso, ma è meglio costruire anche uno scambiatore di calore: ciò aumenterà l'efficienza.

Una delle opzioni dello scambiatore di calore - piastre saldate sul corpo - è mostrata nella foto sotto.

Il forno finito con le porte aperte (le cerniere servivano appositamente per loro, alle cerniere sono attaccati i pezzi del cilindro ritagliati nel paragrafo 2).

Forno per allenamento con pressurizzazione

Questo design è anche assemblato sulla base di un cilindro da 50 litri.

L'alimentazione d'aria qui proviene da una ventola (ad esempio dalla stufa di un'auto VAZ 2108), che consente di aumentare la spinta nel postbruciatore e allo stesso tempo rendere l'intera superficie del cilindro effettivamente uno scambiatore di calore.

Il processo di lavoro e l'accensione sono mostrati nel video.

Forno funzionante con circuito ad acqua

La fabbricazione di un forno con un circuito dell'acqua può essere quasi la stessa della versione più semplice. La differenza principale è l'organizzazione dell'estrazione del calore nell'acqua di raffreddamento. Nella foto sotto questa possibilità si realizza avvolgendo il tubo attorno al corpo del forno. Allo stesso tempo, l'acqua fredda viene fornita dal basso, l'acqua riscaldata esce dall'alto.

Un'opzione più "avanzata" è una stufa con una "camicia d'acqua". Il corpo, infatti, è racchiuso in una seconda cavità, all'interno della quale circola l'acqua. Il liquido riscaldato viene fornito ai radiatori di riscaldamento.

È vero, la frase "non fuma" del produttore è esagerata: questo è reale solo con la pulizia regolare del camino e l'uso di carburante filtrato di qualità sufficientemente elevata.

Nel disegno, il dispositivo è simile a questo.

Forno a goccia

Questo tipo di forno è più sicuro di quei modelli in cui il carburante viene versato in una volta. Inoltre, in caso di alimentazione graduale, il tempo di combustione può essere regolato liberamente.

Un elemento obbligatorio del sistema è un serbatoio del carburante separato, dal quale l'estrazione mineraria viene fornita in piccole porzioni - quasi gocce - utilizzando un dispositivo speciale.

La foto sotto mostra un progetto in cui è presente un serbatoio separato con una linea dell'olio situata sopra la camera del carburante. La base della fornace è una bombola del gas, una valvola viene utilizzata per regolare l'intensità della fornitura mineraria. Il dispositivo del forno è discusso in modo più dettagliato sopra.

Un'altra tipologia di prodotto è con vano carburante a scomparsa e doppio postbruciatore.

Lei, realizzata in metallo.

Nota: a causa della pressurizzazione e dell'assenza di perdite di carburante durante il riempimento, il consumo di estrazione si riduce del 20 ... 30%

Vantaggi e svantaggi dell'unità

Un dispositivo che funziona con olio motore è particolarmente popolare nei servizi di auto, dove questa materia prima è sempre in eccesso.

Vantaggi del dispositivo di riscaldamento in fase di sviluppo:

• a causa della combustione dell'olio motore, non si formano fuliggine e fumi;
• il dispositivo è ignifugo, poiché non è l'olio stesso che brucia, ma i suoi vapori;
• le materie prime per il funzionamento del forno non costano nulla, si possono ottenere in qualsiasi stazione di servizio.

Dispositivo riscaldatore olio

Svantaggi dell'utilizzo del mining:

• prima dell'uso, l'estrazione mineraria deve essere pulita dalle impurità di acqua e alcol, altrimenti gli ugelli dell'unità potrebbero ostruirsi;
• l'estrazione mineraria non può essere conservata al freddo, quindi dovrà essere conservata in un garage caldo o in un bunker appositamente preparato.

I rifiuti dopo lo scarico devono essere conservati in contenitori chiusi

Forno per l'estrazione da una bombola di gas

​ Materiali e strumenti per la fabbricazione del forno

Il modo più semplice è realizzare una fornace da un cilindro di gas, ossigeno o carbonio usato.I cilindri hanno un buon spessore delle pareti, quindi un tale forno durerà più di un anno. Un'unità di riscaldamento da un cilindro può riscaldare una stanza fino a 90 m 2. Inoltre, questo design può essere convertito per il riscaldamento dell'acqua. La stufa dal cilindro non richiederà l'alimentazione d'aria forzata e l'olio scorrerà per gravità. Per evitare che il bollitore si riscaldi fino a temperature pericolose per l'incendio, è necessario impostare l'altezza del circuito dell'unità in funzione dell'altezza della fonte di combustione all'interno dell'apparecchio. Per realizzare un forno da un cilindro usato, è necessario acquistare:

• canne fumarie con un diametro interno di almeno 10 cm, uno spessore della parete non superiore a 2 mm e una lunghezza di almeno 4 m;
• serbatoio del carburante con un volume di 8-15 litri;
• tubi del bruciatore;
• saldatrice ed elettrodi;
• Bulgaro;
• file;
• angoli in acciaio;
• trapano e una serie di trapani;
• livello e metro a nastro.

Tecnologia di produzione

fino a 1,5 cm di spessore, riempite d'acqua fino in cima

La parte superiore del palloncino viene tagliata con una smerigliatrice. Dopo il primo taglio, l'acqua inizia a defluire nella padella o sul terreno. Quando drena l'acqua, puoi continuare a tagliare la parte superiore. La maggior parte del fondo fungerà da camera e la parte superiore tagliata con una valvola diventerà il coperchio del fornello.

Usando una saldatrice, saldiamo "gambe" da 20 cm per la stufa dagli angoli in acciaio al fondo del cilindro. Quindi il palloncino viene posizionato sulle "gambe". Nella parte superiore della metà inferiore segata del cilindro, ci ritiriamo da oltre 10-15 cm e, utilizzando la saldatura, eseguiamo un foro per il tubo di scarico principale lungo il diametro del tubo.

Come cappa, devi scegliere una canna fumaria a parete sottile con un diametro di almeno 10 cm e una lunghezza di almeno 4 m.Lo inseriamo nel foro praticato, lo teniamo rigorosamente in verticale e lo saldiamo. Nel camino, devi anche fare un piccolo foro, coperto da un piatto. Con esso, puoi regolare la fornitura d'aria.

Nello stesso tubo, ad un'altezza di un metro dal pavimento, viene praticato un foro per un nuovo tubo con un diametro di 5–8 cm e una lunghezza di 2–4 M. Il tubo viene inserito parallelamente al pavimento e saldato mediante saldatura.

Nella parte superiore tagliata del cilindro viene praticato un foro con un diametro di 5-8 cm, dove verrà versato l'olio riciclato.

Nella parte superiore rimovibile del cilindro è possibile collegare un "vassoio" su cui riscaldare una tazza d'acqua o un porridge. Per fare ciò, un piccolo quadrato o rettangolo viene ritagliato da una lamiera d'acciaio e saldato al coperchio. Oppure può essere installato su un tubo parallelo al pavimento.

Funzionamento del forno

L'olio di scarto viene versato in 2/3 del cilindro. Quindi è necessario accendere un foglio di carta, metterlo sopra l'olio e chiudere il coperchio del fornello.

Dopo un certo tempo, la temperatura all'interno del forno comincerà a salire, l'olio evaporerà e il vapore d'olio si accenderà spontaneamente.

Dopo la fine del lavoro e il raffreddamento del forno, è necessario pulirlo dal contenuto. Rimuovere la fuliggine accumulata dalla parte superiore rimovibile battendo il coperchio sul cilindro.

Varietà di caldaie a olio per oli usati

Esistono tre opzioni per le caldaie a olio di scarto: riscaldamento dell'acqua, riscaldamento e uso domestico. La prima opzione è un'alternativa a una moderna caldaia. Avendo un design a piattaforma, il dispositivo riscalda una superficie piana in cui si trova il serbatoio dell'acqua. All'uscita del serbatoio è installata una piccola pompa che regola la pressione nel sistema.

Per le caldaie ad acqua calda a olio esausto viene utilizzato un serbatoio dell'acqua con un volume non superiore a 140 litri. Si riscalda per 2 ore, che è molte volte più veloce della velocità di una moderna caldaia elettrica. Lo scaldabagno a olio può funzionare in due modalità: veloce e stoppino. La prima opzione viene utilizzata per riscaldare l'acqua completamente fredda. La modalità stoppino consente all'acqua nel serbatoio di essere riscaldata. Tuttavia, ciò richiederà una grande quantità di risorse di carburante.

Esistono tre opzioni per le caldaie a olio di scarto: riscaldamento dell'acqua, riscaldamento e uso domestico

Le caldaie domestiche sono considerate la soluzione ideale per le case di campagna. Hanno un meccanismo di pulizia del gas integrato, che contribuisce al funzionamento del dispositivo senza fumo. Tali dispositivi sono strutture mobili, che consentiranno il loro trasferimento in qualsiasi luogo senza compromettere le prestazioni del prodotto. Questo dispositivo multifunzionale consente non solo di riscaldare la stanza, ma anche di riscaldare il cibo. L'unità può essere utilizzata all'aperto o in viaggio.

L'automazione della caldaia a olio di scarto può svolgere varie funzioni. Qui puoi configurare il controllo del riscaldamento del liquido di raffreddamento, la temperatura dell'aria nella stanza. Tali dispositivi sono installati sul pavimento. Il loro costo dipende dalle caratteristiche funzionali del dispositivo.

A causa delle dimensioni compatte della caldaia, è conveniente installarla nel locale caldaia

Caratteristiche della caldaia per riscaldamento a gasolio

La caldaia per il riscaldamento dell'olio di scarto deve essere ubicata in locali non residenziali. Di norma, per il riscaldamento della casa è installato in un'estensione speciale.Nonostante i dispositivi moderni siano dotati di un'unità di filtraggio migliorata, durante il funzionamento emettono un odore sgradevole di olio motore.

L'interno del blocco è dotato di un'unità di riscaldamento con un tubo dell'acqua e di una idropompa. L'ultimo elemento può funzionare dalla rete elettrica o dall'energia generata dal dispositivo stesso. Con l'aiuto di un'idropompa, il liquido di raffreddamento viene fatto circolare nel circuito sotto forma di acqua normale.

Il principio di funzionamento del dispositivo è il seguente. Nella camera di combustione vengono ossidati i vapori d'olio e le masse d'aria, che sono sotto l'influenza di un compressore ventilato. Il livello di fuoco è regolato da una manichetta con una valvola. Il dispositivo di ventilazione è l'unico elemento mobile, a causa del quale potrebbe guastarsi.

Tali caldaie sono caratterizzate da prestazioni elevate e dalla capacità di mantenere a lungo la temperatura dell'aria nella stanza. Il serbatoio del carburante si trova sul pavimento e il riscaldatore d'aria può essere montato a parete oa soffitto.

La parte interna del blocco caldaia è dotata di un'unità di riscaldamento con un tubo dell'acqua e di una idropompa.

1 Come funziona il sistema

La stufa a olio panciuta funziona secondo il principio della lunga combustione. Innanzitutto, l'estrazione mineraria viene bruciata in un contenitore speciale (serbatoio), a seguito del quale si formano gas che si mescolano con l'ossigeno. Quindi è questa sostanza che brucia, in relazione alla quale il dispositivo è diviso in due circuiti.

Il primo circuito (separazione) è un serbatoio in cui viene versato l'olio esausto. La combustione avviene qui a bassa temperatura. Sopra il primo compartimento c'è il secondo, in cui brucia la miscela di gas e aria.La temperatura di combustione qui è molto più alta, può raggiungere i 700-750 °C. Quando si progetta una stufa panciuta, è necessario garantire l'accesso ininterrotto dell'ossigeno ad essa.

È importante che l'aria entri in entrambe le camere, altrimenti l'unità semplicemente non funzionerà. Ne consegue che i disegni svolgono un ruolo molto importante nella produzione e installazione di una stufa a pancetta. Nel serbatoio inferiore è praticato un foro per l'accesso dell'aria, che serve anche per riempire il carburante nel sistema.

Deve essere chiuso con un apposito ammortizzatore. L'aria di solito entra nella camera superiore attraverso i fori praticati nel tubo che collega entrambi i circuiti. Il loro diametro è piccolo - circa 10 mm

Nel serbatoio inferiore è praticato un foro per l'accesso dell'aria, che serve anche per riempire il carburante nel sistema. Deve essere chiuso con un apposito ammortizzatore. L'aria di solito entra nella camera superiore attraverso i fori praticati nel tubo che collega entrambi i circuiti. Il loro diametro è piccolo - circa 10 mm.

Ma se ti avvicini a questa situazione dall'altra parte, ci sono ancora dei rischi. Un design non sicuro potrebbe essere quando si utilizza un carburante infiammabile, come la benzina. Inoltre, alcuni tipi di olio possono rilasciare sostanze dannose per l'uomo se riscaldati.

Di norma, i preparativi per la stagione di riscaldamento avvengono durante il periodo estivo. Per fare ciò, i proprietari dei locali tecnici fanno scorta di estrazione mineraria, scaricandola in un contenitore separato. All'inizio di dicembre si accumula una discreta quantità di petrolio. Puoi ottenerlo gratuitamente o a un prezzo molto basso presso officine di riparazione auto, stazioni di servizio, ecc.

Tipi di aggregati

Se è necessario organizzare il riscaldamento in casa, è meglio acquistare una caldaia in una versione standard. Tali progetti hanno attualmente sufficiente autonomia e sicurezza. Il comfort e la facilità d'uso sono dovuti anche al fatto che non ci sono odori specifici emessi dal carburante.

La caldaia funziona in modalità automatica. Ciò consente di utilizzarlo senza conoscenze ed esperienze speciali. Il processo di combustione dell'olio è organizzato in modo tale che bruci completamente senza essere accompagnato da fumi e odore di gas.

Strutture di riscaldamento

Tali unità non devono essere installate in locali residenziali. Di solito, per questo vengono utilizzate estensioni speciali. Sebbene le caldaie siano dotate di filtri moderni, durante il funzionamento si sente l'odore dell'olio della macchina.

Un'unità di riscaldamento è integrata nel design del dispositivo, costituita da un tubo dell'acqua e una pompa, che funziona non solo dalla tensione di rete, ma anche dall'energia del dispositivo stesso. Grazie ad esso, l'acqua circola uniformemente nel sistema.

Il principio di funzionamento di tali dispositivi si basa sulla combustione di una miscela di carburante e aria fornita da una ventola del compressore. La forza del fuoco è regolata utilizzando una manichetta convenzionale, alla fine della quale è installata una valvola.

Scaldabagno

La funzione di questi dispositivi è quella di riscaldare l'acqua. Possono essere chiamate normali caldaie. Hanno un principio di funzionamento della piattaforma: un serbatoio con acqua è installato su un piano riscaldato. Una pompa incorporata nell'uscita serve a correggere ed equalizzare la pressione all'interno dell'impianto.

Questo è interessante: il principio di funzionamento della caldaia.

Va notato che sarà abbastanza difficile regolare la temperatura costante del liquido. All'interno della vasca può raggiungere +80…100°С.Spesso, in tali sistemi di riscaldamento vengono utilizzati contenitori per un liquido di raffreddamento con un volume di 60-140 litri. Il processo durante il quale l'acqua viene riscaldata dura circa 2 ore, che è quasi la metà di quella in caldaia.

La caldaia per acqua calda ha due modalità di funzionamento. Quando è veloce, l'acqua fredda viene riscaldata nel più breve tempo possibile (l'interruttore automatico è in modalità "stoppino"). In questo caso si consuma molto carburante e, se il serbatoio è piccolo, sono probabili emissioni di monossido di carbonio.

Elettrodomestici

Un'altra sottospecie di dispositivi di questo tipo sono le caldaie domestiche. Questi sono dispositivi multifunzionali. Più spesso, tali progetti vengono utilizzati in case che non dispongono di un circuito di riscaldamento dell'acqua. Sono dotati di un sistema di pulizia del gas abbastanza buono che elimina fuliggine e fumo durante il funzionamento del dispositivo.

Il consumo di carburante è molto basso rispetto ai tipi precedenti. La mobilità è il principale vantaggio di un tale dispositivo. Può essere trasportato anche nel bagagliaio di un'auto e utilizzato nei viaggi, ad esempio, nella natura. In questo caso, svolge le funzioni di una stufa per cucinare, oltre che di un riscaldatore. L'importante è fornire una piattaforma ignifuga necessaria per l'installazione o una rientranza nel terreno di 30-40 cm.

Istruzioni per il montaggio del forno

Per risolvere correttamente il problema di come realizzare una caldaia per allenarsi con le proprie mani, è necessario seguire rigorosamente le istruzioni:

• Per prima cosa, taglia gli spazi vuoti per il contenitore superiore. Per fare ciò, su una lamiera d'acciaio, le piastre superiore e inferiore sono contrassegnate con una dimensione di 35 * 62 cm, due pareti terminali con una dimensione di 35 * 12 cm, due pareti longitudinali con una dimensione di 62 * 12 cm e una partizione di 35 * 10 cm.
• Quindi ritaglia i dettagli del contenitore inferiore.Avrai bisogno di una piastra superiore e inferiore di 35 * 35 cm e 4 pareti laterali di 35 * 15 cm.
• Quindi, procedi alla fabbricazione del bruciatore. Per questo viene utilizzato un tubo d'acciaio, da esso viene tagliato un pezzo lungo 36 cm, su questo segmento vengono fatti dei segni per 48 fori, la cui distanza dovrebbe essere la stessa. Con l'aiuto di un martello e un punzone, i punti di perforazione vengono perforati. Il risultato dovrebbe essere 6 righe di 8 punti.

• Attraverso i punti trattati, un trapano fa dei fori passanti.
• Ora un piccolo portello è realizzato nel pannello superiore del serbatoio inferiore secondo lo schema della caldaia dell'olio di scarto. Per fare questo, si ritirano dal bordo di 3 cm e disegnano un rettangolo di 10 * 15 cm di dimensione, lungo le linee tracciate viene tagliato un piatto.
• Successivamente, è necessario tagliare un piatto che chiuderà il portello. Un rettangolo di 11 * 16 cm viene ritagliato da una lamiera d'acciaio e al centro viene praticato un foro con un diametro di 4 cm Il rettangolo risultante viene applicato al portello sul pannello e vengono realizzati fori passanti per gli elementi di fissaggio.
• Utilizzando bulloni e dadi, collegare la piastra e il pannello superiore del serbatoio inferiore.
• Procedere al montaggio del contenitore inferiore. Nel pannello superiore, praticare un foro per il bruciatore e afferrare il tubo. Successivamente, le piastre superiore e inferiore vengono saldate a punti alle parti laterali.

• Dopo aver assemblato il contenitore, tutti i giunti vengono saldati per rendere la struttura completamente sigillata. Per la completa sicurezza e il funzionamento efficiente della caldaia durante l'estrazione, la cucitura deve essere continua e ordinata.
• Ora è il momento di montare la parte superiore della caldaia. Utilizzando i disegni fai-da-te di una caldaia a olio esausto, viene praticato un foro nel pannello inferiore per il tubo del bruciatore e nel pannello superiore per il camino.Successivamente gli elementi laterali, la parete divisoria e il pannello inferiore vengono successivamente saldati al pannello superiore.
• Per collegare entrambi i contenitori, devono essere saldati al tubo del bruciatore. A causa dello spostamento della parte superiore della caldaia, la struttura non è stabile. Questo problema può essere risolto utilizzando un puntone diagonale saldato su entrambe le parti. È necessario conferire ulteriore rigidità alla struttura.
• L'intero prodotto deve essere attentamente ispezionato e individuato i punti di connessione di scarsa qualità. Tali aree devono essere saldate con una cucitura continua.
• Puoi iniziare a fare le gambe per la caldaia al lavoro. Per fare questo, 4 pezzi identici lunghi 7 cm vengono tagliati dall'angolo in acciaio con una smerigliatrice, 4 quadrati con un lato di 5 cm vengono ritagliati dalla lamiera d'acciaio, quindi gli angoli vengono saldati su di essi.

• Le gambe finite devono essere saldate al serbatoio inferiore della caldaia. Questa fase richiede un lavoro attento, poiché per la stabilità della struttura sul pavimento, tutte le gambe devono avere la stessa lunghezza.
• La caldaia è pronta e può essere installata nel luogo di residenza permanente. Qui, la stabilità del design viene verificata e, con l'aiuto del livello, vengono rivelate le distorsioni esistenti.
• Per rimuovere i prodotti della combustione dalla caldaia, è necessario montare un camino. Innanzitutto, viene assemblata la parte interna, che è una sezione di un tubo diritto e un gomito per uscire attraverso il muro verso la strada.
• Prima di praticare un foro nel muro, è necessario determinarne correttamente la posizione e le dimensioni. Per fare ciò, il camino assemblato viene provato contro il muro e ne viene delineato il contorno. Per ottenere bordi lisci del foro, è necessario praticare diversi fori passanti lungo la linea tracciata dopo 2-3 cm. Successivamente, la parte centrale dovrebbe essere rimossa senza troppe difficoltà.

• Sulla caldaia è fissato un tratto rettilineo del tubo interno del camino e il ginocchio è condotto in strada attraverso un foro nel muro.
• Per il funzionamento sicuro della caldaia durante l'estrazione, è necessario occuparsi della disposizione della parte esterna del camino. Pertanto, una sezione aggiuntiva del tubo con il gomito è fissata all'esterno della parte in uscita del gomito. La parte esterna deve essere fissata saldamente sotto lo sbalzo del tetto mediante una staffa.
• Dopo che la struttura è completamente assemblata, è necessario un controllo di trazione. Devi portare un fiammifero acceso in uno dei fori nel tubo del bruciatore, se il tiraggio è buono, la fiamma devierà verso il tubo. Con una buona trazione, il mining brucerà bene. Per aumentare la trazione, puoi aprire leggermente il portello.

Come evapora esattamente l'olio?

Esistono 2 modi principali per bruciare carburante ed evaporare l'olio:

1. Accensione di una sostanza liquida. Questo rilascia vapore. Per la sua postcombustione viene utilizzata una camera speciale.
2. Versare su una superficie calda. Viene utilizzata una ciotola di metallo rovente "calda" in metallo. L'estrazione mineraria sta gocciolando sulla sua superficie. Quando il carburante viene a contatto con il metallo caldo, evapora. La "cooperazione" di aria e vapore si chiama "diffusione". Quando l'aria entra nel serbatoio, il vapore si accende e si accende. Il risultato di ciò è la generazione di calore.

Il consumo di carburante è abbastanza economico. Da ½ a 1 litro viene utilizzato all'ora.

Le caldaie europee, nonostante l'eccellente efficienza, non consentono un tale principio di funzionamento. Questo è vero solo nel caso di caldaie di un produttore nazionale.

Il modo più semplice è immergere lo stoppino con benzina, dargli fuoco e gettarlo nel serbatoio.Quando la ciotola si scalda bene, puoi iniziare a servire l'olio.

È importante che l'olio sia fornito in modo uniforme. Si consiglia di utilizzare un approccio a goccia. Per garantire il livello desiderato di filtrazione dell'estrazione, è necessario utilizzare un filtro per autoveicoli.

Viene messo su un tubo, una delle cui estremità deve essere abbassata in un contenitore con allenamento

Un filtro automobilistico dovrebbe essere utilizzato per fornire il livello desiderato di filtrazione dell'estrazione. Viene messo su un tubo, una delle cui estremità deve essere abbassata in un contenitore con l'estrazione.

Il filtro deve essere sostituito almeno una volta ogni 30 giorni. Se il carburante non può essere definito pulito, si consiglia di farlo 1 volta / 15 giorni.

La quantità di olio che gocciola sulla ciotola dovrebbe essere ottimale. La cosa più importante è assicurarsi che bruci in modo uniforme. Non dovrebbe soffocare.

Se il proprietario della caldaia ha deciso di cambiare il combustibile, la frequenza delle gocce deve essere regolata di volta in volta.

Anche l'installazione dovrebbe avere la massima protezione. Non lasciare bollire l'olio: ciò può portare a conseguenze imprevedibili. Lo stesso vale per il trabocco del carburante.

Se il livello del carburante nel serbatoio è superiore a quello della stufa stessa, potrebbe verificarsi un incendio. L'unico modo per affrontarlo è con un estintore.

Non versare olio nella caldaia quando l'unità è in funzione: può essere molto pericoloso. È meglio montare un contenitore aggiuntivo. Sarà possibile collocarvi la fornitura principale di carburante.

Produciamo un generatore di calore da un cilindro

Prima di tutto, prepara le bombole del gas per la saldatura - rimuovi le parti sferiche (non dimenticare di riempirlo d'acqua in anticipo!) E taglia un recipiente a misura in modo che insieme formino un corpo dell'altezza richiesta (1 m).

Preparare il resto dei materiali, considerando le seguenti raccomandazioni:

• la camera di combustione e il braciere sono realizzati al meglio in acciaio inossidabile con uno spessore di 1,5–3 mm (ad esempio, grado 12X18H12T);
• se non fosse possibile trovare un acciaio inossidabile, utilizzare acciaio nero grado St3 - St20 da 4 mm di spessore;
• raccogliere un tubo di alimentazione dell'olio di scarto in acciaio inossidabile;
• lo spessore delle pareti dei tubi di fiamma non è inferiore a 3,5 mm;
• per sigillare il coperchio superiore, selezionare una striscia di acciaio 40 x 4 mm (bordo) e un cordone di amianto;
• preparare la lamiera da 3 mm per la fabbricazione di un portello di ispezione;
• sullo scambiatore di calore, prendere tubi con uno spessore della parete di almeno 4 mm.

Il processo di produzione di una caldaia a due vie per l'estrazione mineraria si presenta così:

1. Tagliare a misura i tubi di fiamma Ø32mm e saldare lo scambiatore di calore utilizzando un cilindro come camicia esterna e il tubo Ø150mm come pareti della camera di combustione.
2. Collegare i tubi di ingresso dell'impianto di riscaldamento dell'acqua allo scambiatore di calore.
3. Nel secondo cilindro praticare i fori per il portello di ispezione e il camino. Saldare su un raccordo Ø114 mm e realizzare un collo con una copertura in lamiera d'acciaio.
4. Salda entrambi i serbatoi in un unico corpo. Dall'alto, crea un guscio da una striscia di ferro: servirà da sigillo per il coperchio. Riempi lo spazio tra i bordi con cordoncino di amianto.
5. Crea un postbruciatore secondo il disegno. Praticare dei fori nel coperchio semisferico (in passato - l'estremità del cilindro) per la finestra di osservazione e l'installazione del postbruciatore (al centro).
6. Dotare il coperchio di maniglie e un otturatore sulla finestra. Il tubo del postcombustore può essere saldato ad esso saldamente o avvitato con bulloni sigillati con un cordone di amianto.

Dall'estremità inferiore, il tubo perforato viene chiuso con un tappo, dove vengono praticati 4 fori - uno al centro, i restanti tre - radialmente. Un tubo dell'olio viene condotto nel foro centrale e scottato. L'ultimo passaggio è la fabbricazione di una ciotola ardente della caldaia, dove brucerà l'olio di scarto.

Al termine dell'assemblaggio, saldare un gomito con una flangia al tubo del postbruciatore e installare la "chiocciola". Per garantire che la parete metallica esterna della camicia d'acqua non perda calore invano e non riscaldi il locale caldaia, isolare il corpo da lana di basalto non combustibile. Il modo più semplice è avvolgere l'isolante con lo spago, quindi avvolgerlo con una lamiera sottile verniciata.

Più chiaramente, il processo di fabbricazione di una caldaia a combustibile liquido è mostrato nel seguente video: