Macchina da taglio fai-da-te per metallo: schema e procedura per l'assemblaggio di prodotti fatti in casa

In cosa consiste un tornio: componenti principali

Per la maggior parte, i torni industriali e domestici sono simili. La differenza sta nella funzionalità, potenza e peso. La figura seguente mostra il dispositivo di un tipico tornio a vite. I nodi principali sono:

• letto;
• calibro;
• paletta (posizionamento del cambio per regolare la velocità di rotazione e modificare la quantità di coppia);
• contropunta (per un supporto più stabile e affidabile del pezzo o della parte bloccata nel mandrino (mandrino), nonché per l'installazione di trapani, maschi e altri strumenti);
• contenitore degli attrezzi.

Dispositivo per tornio a vite

letto

Uno degli elementi principali è il telaio: una massiccia base metallica su cui sono montati tutti i componenti principali e le parti dell'attrezzatura. Deve essere sufficientemente robusto e la massa deve essere tale da non permettere alla macchina di ribaltarsi durante il funzionamento. Per la versione da terra vengono aggiunti supporti massicci (piedistalli).

letto al tornio

Supporto per tornio

La pinza del tornio è progettata per muoversi lungo, trasversalmente e ad angolo rispetto all'asse del mandrino delle frese fissate nel portautensile. Il dispositivo ha una struttura a croce, costituita da tre elementi principali: carrello, slitte trasversali e incisali.

Supporto per tornio in metallo per la casa

Testa di un tornio fai-da-te

La paletta è uno dei componenti più difficili di un tornio, soprattutto per l'autoproduzione. Contiene un cambio con un mandrino e un'unità di controllo. Sotto l'involucro della paletta c'è un motore elettrico, che è collegato da una trasmissione a cinghia alla puleggia del cambio.

Gruppo paletta fatto in casa con cartuccia

Questa unità contiene un blocco costituito da ingranaggi intercambiabili progettati per trasmettere e modificare la velocità e la coppia del mandrino dall'albero della scatola di alimentazione. Puoi acquistare una paletta per tornio o crearne una tua.

Chitarra al tornio

Tornio per contropunta

La contropunta di un tornio per metalli è mobile ed è progettata per premere il pezzo al centro del mandrino. Uno degli elementi di questo assieme è una penna, su cui è installato un centro fisso o rotante, appoggiato con la punta contro il pezzo. Il pezzo è installato nel mandrino sul mandrino e supportato dalla contropunta. Pertanto, è garantito un fissaggio affidabile della parte per la sua lavorazione di alta qualità.

Tornio per contropunta per metallo

Nella contropunta possono essere installati trapani, maschi, alesatori, ecc. Durante l'installazione e lo spostamento sulle slitte del letto, è necessario evitare urti acuti e forti sul corpo dell'assieme per evitare lo spostamento dei centri.

Dettagli della contropunta

Realizzazione di un portautensili fai da te per un tornio

Il portautensile è destinato al fissaggio di un utensile per la lavorazione dei metalli sul supporto di un tornio e si muove sia in direzione longitudinale che parallela rispetto al pezzo. Esistono due tipi di portautensili: a due e quattro posizioni. Nel primo caso, puoi installare contemporaneamente due frese con viti e nel secondo - quattro, che ti consentono di cambiare rapidamente le frese se necessario senza fermare il tornio. Per un rapido cambio degli incisivi, viene fornita una maniglia speciale.

Portatornio in metallo

Quali altri tipi di macchine si possono realizzare?

Prima di creare il tuo tornio, dovresti studiare quelle varietà che sono state inventate da molte persone interessate. Tra le macchine, sia casalinghe che di fabbrica, si distinguono le seguenti tipologie.

Tornitura e fresatura

Una macchina del genere è già una potente modifica delle versioni precedenti delle macchine.Molto spesso, la macchina torni-fresa è dotata di un CNC, perché è estremamente difficile controllare manualmente il router con un'elevata precisione. Tuttavia, una macchina del genere ha il diritto di esistere ed è ampiamente utilizzata nelle esigenze domestiche. Il suo design è composto da:

• Letti.
• Motore elettrico per ruotare la paletta.
• Una fresa a mano posizionata su guide, che ne assicurano il movimento lungo l'asse di rotazione del pezzo.

Con fotocopiatrice

Una copia del tornio è necessaria quando si crea un gran numero di prodotti identici, molto spesso puoi sentire parlare di piatti e colonnine per scale.

Esistono diverse opzioni per realizzare un tornio da copiatura: con una fresa, con una sega circolare e con uno scalpello. Tutti questi metodi implicano l'uso di modelli. Un modello è un profilo di un prodotto futuro, che viene ritagliato da compensato di piccolo spessore.

Un corrimano è fissato lungo il tornio per l'intera lunghezza del pezzo. Un modello è montato dietro il tornio. Al corrimano è fissata una taglierina o taglierina, i cui movimenti sono regolati grazie al fermo proveniente dalla taglierina, taglierina o sega alla dima.

Pertanto, durante la rotazione della barra, l'utensile da taglio ripete completamente la sagoma del profilo del compensato con sufficiente precisione.

Mini

Per molte esigenze domestiche non è necessario realizzare un aggregato di dimensioni impressionanti in grado di far ruotare un tronco con un raggio di 300 mm. A volte basta una macchina dal design estremamente semplice, in cui l'unità di un vecchio registratore, alimentata da un alimentatore, può fungere da motore. Per il letto di una macchina del genere, puoi usare una tavola 150 * 20 e lunga, che dipende solo dalle esigenze dell'artigiano.

Per una tale mini-macchina, una trasmissione a cinghia sarà superflua, quindi molto spesso la paletta è montata direttamente sull'albero motore.E come frontalino, serve una testa di un trapano o un mandrino fatto in casa con tre viti di fissaggio.

La contropunta è costituita da una barra, al centro della quale viene praticato un foro per l'albero esattamente lungo l'altezza dell'asse motore, nel ruolo della quale può agire un tassello. Se si fornisce alla macchina un alimentatore con tensione di uscita regolabile, è possibile dotare l'unità di un regolatore di velocità.

Da un trapano elettrico

Un trapano elettrico può essere trovato in quasi tutte le case. Il vantaggio di una macchina azionata da un trapano elettrico è che non è necessario acquistare un motore separato. I design basati su trapano vanno dal più rudimentale, in cui il trapano è fissato a un tavolo.

Al contrario, la contropunta viene montata utilizzando una coppia di angoli e un chiodo o una vite affilata, ad una più perfetta, in cui la punta funge da fonte di forza rotazionale, ma non partecipa direttamente al processo di rotazione di il pezzo. Il secondo metodo protegge il motore dal surriscaldamento e dai guasti durante i sovraccarichi.

Dal motore della lavatrice

È uno schema standard di un tornio con un motore, trasmissione diretta oa cinghia, un bancale e due teste di banco.

Quando si costruisce un tornio partendo dal motore di una lavatrice, bisogna ricordare che il motore dell'elettrodomestico è predisposto per circolare con un carico sbilanciato, ma ciò non significa che la contropunta possa essere abbandonata. La sua presenza è obbligatoria, soprattutto quando si lavora con un pezzo lungo e pesante. Il dispositivo di un tale tornio è facile da implementare a casa. Per questo hai bisogno di:

Saldare o imbullonare due tubi d'acciaio, fissare il motore degli elettrodomestici a un'estremità.Fissare una barra tra i tubi con la possibilità di spostarla lungo il letto, ad essa verrà fissato un angolo del poggiamano. Sul lato opposto, la contropunta è impostata secondo le istruzioni sopra.

Di cosa è fatto un tornio?

Design tipico

Anche un piccolo tornio pesa molto, crea vibrazioni durante il funzionamento. È necessario un telaio affidabile (1), su cui sono fissate le unità funzionali e le singole parti. Se si intende creare una versione da pavimento, utilizzare supporti affidabili della lunghezza desiderata. L'altezza finale dell'area di lavoro dovrebbe essere di facile utilizzo.

L'elenco seguente contiene altri componenti:

• Nella testata anteriore (3) è posizionato un riduttore. È progettato per regolare la velocità del mandrino (4), modificare la quantità di coppia.
• Sul retro, il pezzo è supportato dalla contropunta (6). Se necessario, qui vengono installati anche maschi, trapani e altri strumenti.
• Nella modalità di lavorazione standard, le lame sono fissate in un apposito supporto (5).
• Questo gruppo è montato sulla pinza (8). Per un movimento orizzontale regolare, viene utilizzato un meccanismo a vite, situato nel grembiule (7).
• La scatola di alimentazione (2) aziona l'albero di trasmissione.

Supporto per tornio

Dispositivo

Note di disegno:

• il carrello (1) e l'intero blocco nel suo insieme (17) sono azionati dall'albero di scorrimento (2);
• il meccanismo di movimento è collegato con un'apposita maniglia (15);
• tali slitte (3) garantiscono libertà di movimento della parte superiore nella direzione trasversale (12);
• è fissato al gruppo rotante (4) con guide longitudinali (5);
• le taglierine sono installate nel supporto (6);
• le viti (7/8) sono utilizzate per riparare questa parte / strumenti;
• la maniglia (9) può spostare in sicurezza le lame a distanza dalla zona di lavoro;
• elemento di fissaggio (10) della parte superiore (11);
• per il suo preciso movimento nelle direzioni appropriate si utilizzano maniglie (13, 14) con azionamento a vite;
• volantino (16) muovere la pinza manualmente.

In uno studio dettagliato di questa parte del tornio per metalli, è necessario tenere conto dei carichi maggiori a cui è sottoposto nel processo di esecuzione di operazioni tecnologiche.

Prestare attenzione al gran numero di componenti in movimento

Il mantenimento della lavorazione di precisione richiede più di semplici parti durevoli. Le regolazioni costanti aiuteranno ad eliminare il gioco per compensare l'usura. Si consiglia di sostituire le guarnizioni danneggiate con prodotti nuovi.

contropunta

I componenti principali del nodo

Qui e sotto, considereremo semplice per progetti di auto-gioco con commenti chiarificatori. L'esempio nella figura è più adatto per attrezzature per la lavorazione del legno. Per lavorare a lungo con pezzi robusti, un pattino di supporto dovrebbe essere costituito da una piastra d'acciaio.

Oltre alla dotazione standard, sono utili tali dispositivi intercambiabili

Con il loro aiuto, espandono le capacità di base della contropunta. Nelle raccomandazioni dell'autore, si propone di rimuovere parte del supporto della cartuccia standard (3). Ciò aumenterà la corsa di lavoro dell'utensile, elaborerà pezzi più grandi.

Caratteristiche di fabbricazione fai-da-te della paletta anteriore di un tornio

Per la fabbricazione di prodotti fatti in casa vengono utilizzate soluzioni di design semplici.

Qui viene utilizzata una trasmissione a cinghia (1), che si distingue per il basso costo e la bassa rumorosità. Una doppia puleggia (2) è installata per lo staging di coppia.Per prolungare la vita del mandrino (3) è opportuno utilizzare una coppia di cuscinetti a sfere. Se necessario, nel corpo vengono praticati dei fori per il riempimento periodico del lubrificante.

Di norma, un tornio per metalli è dotato di mandrini a tre griffe

Questi morsetti si centrano automaticamente senza ulteriori regolazioni. L'autoproduzione di tali nodi causerà difficoltà. Pertanto, questo elemento funzionale della paletta di un tornio può essere acquistato in un negozio.

Per la lavorazione di pezzi quadrati vengono utilizzati modelli con quattro camme.

Come realizzare un portautensili fai da te per un tornio

È meglio realizzare la parte principale del supporto in una versione pieghevole

Ciò ti consentirà di effettuare riparazioni senza inutili difficoltà. Le viti sono avvitate nei fori filettati, che fissano saldamente lo strumento. La distanza tra le piastre è determinata tenendo conto delle dimensioni delle lame.

Una maniglia è installata sulla parte superiore per girare rapidamente il nodo. Questo dispositivo consente di cambiare rapidamente l'utensile per la lavorazione sequenziale complessa di pezzi.

Caratteristiche costruttive della macchina da taglio

Affinché la macchina funzioni per molti anni, deve essere realizzata con materiali affidabili. Gli elementi strutturali in metallo sono realizzati al meglio con leghe di acciaio, che sono particolarmente dure. Il funzionamento dell'attrezzatura finita in questo caso sarà regolare e stabile.

La piattaforma è realizzata al meglio in materiale pesante e rigido - molto qui determina la successiva posizione della macchina (se sarà mobile o fissa).

Per garantire un fissaggio affidabile del pezzo da lavorare, è possibile montare una struttura più complessa includendo una morsa come elemento al suo interno.

Il disco può avere una superficie abrasiva se è destinato a trattare i bordi del metallo dalle bave formate durante il taglio. È conveniente elaborare gli smussi con un tale disco.

Quando si tratta di dispositivi fissi, è meglio utilizzare una trasmissione ad ingranaggi. Garantisce affidabilità di connessione e buone prestazioni. La versione con cintura è più adatta per i dispositivi mobili.

Classificazione in base al metodo di alimentazione dell'elemento tagliente

Ci sono un gran numero di macchine in vendita, prima dell'acquisto è importante capire come funziona il sistema di alimentazione degli elementi di taglio. L'elemento tagliente può essere alimentato nei seguenti modi:

• alimentazione frontale del disco di taglio;
• un dispositivo con l'implementazione dell'alimentazione inferiore dell'elemento di taglio;
• costruzione, la cui base è il lavoro del metodo del pendolo.

La base in metallo della macchina da taglio può essere a pavimento o da tavolo quando utilizzata. Nel primo caso viene installato un disco di diametro maggiore, che consente di tagliare un volume maggiore di parti. Le apparecchiature desktop sono più mobili, hanno un peso ridotto.

Istruzioni per realizzare un semplice tornio fai-da-te

Poiché ognuno decide come sarà il suo tornio e quali dimensioni avrà, è impossibile fornire una descrizione accurata della fabbricazione di tutte le parti con dimensioni, tolleranze e accoppiamenti. Tuttavia, il processo di costruzione di qualsiasi tornio consiste negli stessi passaggi.

Produzione di telai. Come accennato in precedenza, è impossibile realizzare un enorme letto in ghisa a casa. Pertanto, il suo ruolo sarà svolto da un telaio costituito da un canale o tubi in profilato di acciaio, che vengono tagliati a misura e poi saldati secondo il disegno

È importante osservare la correttezza di tutti gli angoli retti, quindi il controllo con un quadrato dovrebbe essere eseguito ogni volta che viene eseguita la giunzione successiva. Funziona meglio su una lastra piana e orizzontale

Ciò consentirà di ottenere un telaio con una geometria rigorosa sul piano orizzontale. Puoi fare a meno di un letto enorme, facendolo da lunghi alberi come guide.

Su un tornio vengono realizzate le cremagliere laterali del letto.

Assemblare le guide con le cremagliere. In questo caso, le boccole distanziali sono installate tra gli elementi di supporto laterali.

Le boccole per il fissaggio della contropunta e del portautensile sono montate sulle guide. Non è necessario renderli della stessa lunghezza. Un pezzo può essere reso più corto dell'altro utilizzando il pezzo lungo come guida e il pezzo più corto per supportare le parti mobili. Questa soluzione aumenterà la corsa di lavoro del centro posteriore.

Da una lamiera di acciaio con uno spessore di 8 - 10 mm, vengono realizzati i siti di montaggio per il cannotto e la pinza e fissati alla guida e alle boccole di fissaggio mediante bulloni con un diametro di 6 mm
Particolare attenzione dovrebbe essere prestata ai fori di montaggio, poiché la minima imprecisione comporterà la distorsione e l'inceppamento delle parti mobili della macchina.

Installare la vite di comando. Puoi ritagliare questa parte da un pezzo o utilizzare una parte filettata da qualsiasi dispositivo, ad esempio da un seggiolone con altezza variabile
Assicurarsi che le boccole antifrizione in bronzo o ottone siano installate nei fori corrispondenti delle cremagliere laterali.
Un nonio e un volante sono attaccati alla vite di comando.

Viene installata una piattaforma per il fissaggio della paletta, dopo di che l'assemblaggio del telaio è considerato completo.
Dal supporto del cuscinetto, due cuscinetti a sfera, l'albero principale con le pulegge e il mandrino, viene assemblata la paletta.

Una contropunta è costituita da una lunga vite, un manicotto con filettatura interna, un profilo metallico e una maniglia, dopodiché il gruppo mobile posteriore viene montato sulla macchina.
Controllare e, se necessario, regolare l'allineamento dei centri anteriore e posteriore.
Montare il supporto. Il processo di fabbricazione è simile all'assemblaggio del telaio: le guide sono dotate di boccole, sono montate una vite, un nonio e un piccolo volante.
Un portautensili è costituito da una spessa piastra di metallo e bulloni con un diametro di 8 mm, dopodiché viene installato sulla pinza.

Utilizzando una saldatrice, viene realizzato un controtelaio per motore elettrico, per il quale vengono utilizzati angoli metallici o tubi profilati. Il controtelaio deve provvedere al sollevamento e all'abbassamento del propulsore, altrimenti sarà problematico trasferire la cinghia da una puleggia all'altra per variare la velocità del mandrino.
Montare e collegare il motore elettrico, dopodiché viene eseguita una corsa di prova.

Dopo che il tornio è stato testato in funzione, i suoi componenti e parti devono essere verniciati. Ciò aumenterà la tua progenie di attrattiva e non consentirà alla corrosione di rovinare l'attrezzatura creata dalle tue stesse mani.

Un tornio a casa è un'attrezzatura versatile che può essere utilizzata per scopi diversi dallo scopo previsto. Il mandrino può contenere una mola lucidante o abrasiva per l'affilatura di utensili o la finitura di parti metalliche.

Macchine utensili per la lavorazione dei metalli

Per lavorare il metallo (soprattutto nei mini-negozi per la produzione di strutture metalliche), vengono utilizzate una varietà di macchine e dispositivi e molti di essi possono essere eseguiti a mano.

Per la lavorazione dei metalli, non è consigliabile realizzare macchine utensili dal legno con le proprie mani perché semplicemente non possono far fronte al carico.

Ad esempio, una piegatrice fatta in casa (per realizzare semiarchi e anelli) è realizzata solo con rottami ferrosi. Il design deve essere affidabile.

Viene inoltre utilizzato un martinetto idraulico per automobili, poiché la forza delle mani per piegare il pezzo non è sicuramente sufficiente. E con un jack, il dispositivo diventa davvero funzionale.

È possibile realizzare una macchina in legno con le proprie mani (o meglio, solo un telaio per essa) per la lavorazione / il taglio del metallo solo in un certo numero di casi.

Ad esempio, questo può essere implementato quando si assembla una macchina da taglio basata su una piccola smerigliatrice. In questo caso, la base è in truciolare (puoi prendere il compensato).

Ma comunque, se stai realizzando una macchina per il taglio dei metalli, è meglio rendere la base più affidabile e duratura. Non vale la pena risparmiare sul materiale qui: i risparmi possono andare di lato.

Puoi saldare un semplice telaio da un tubo profilato con rinforzo nella parte centrale, quindi saldare o imbullonare una lamiera di dimensioni adeguate sulla parte superiore.

Una piegatrice per la piegatura di barre e nastri metallici necessita anche di un basamento molto robusto.

Se invece di un foglio di metallo ci fosse un pannello di compensato, la macchina semplicemente non sarebbe in grado di far fronte al suo compito.

Pertanto, per fare proprie le macchine per il legno mani per la lavorazione il metallo è possibile solo nei casi in cui il carico sulla base (telaio) sarà insignificante.Ad esempio, un supporto di perforazione o una macchina da taglio.

Progettazione e disegni dimensionali

La progettazione inizia con la determinazione dei tipi di lavoro e delle dimensioni dei pezzi da lavorare. Sulla base di ciò, delineiamo gli ingombri, la potenza del motore di azionamento, la lunghezza del telaio. Non è necessario disegnare tutti i dettagli secondo GOST. Abbastanza disegno tecnico di tutti i dettagli.

Calcola i punti di perforazione, determina le dimensioni delle parti di accoppiamento. Separatamente, è necessario sviluppare uno schema cinematico e un circuito elettrico. Nello schema cinematico determiniamo le interasse degli ingranaggi o delle pulegge del cambio. Lo schema elettrico consentirà di collegare correttamente le apparecchiature elettriche.

E di cosa, infatti, stiamo parlando?

Sono note solo dozzine di modelli tradizionali di unità per il taglio preciso di fogli, rotoli e materiali lunghi, senza contare il laser, ecc. dall'era delle alte tecnologie. Considereremo ulteriormente le macchine con un modulo di lavoro oscillante e un corpo di taglio rotante rotondo: una lama abrasiva o da sega. Tali macchine da taglio sono chiamate pendolo. Sono i più versatili (anche adatti alla brocciatura - mantenendo un taglio longitudinale di lunghezza contenuta) e possono essere eseguiti in autonomia in un'officina di rimessa-garage. Quando si dice “macchina da taglio”, nella stragrande maggioranza dei casi si intende proprio il pendolo (smerigliatrice a pendolo in inglese).

Motore o smerigliatrice angolare?

Questo si riferisce all'azionamento della macchina - separato o combinato in un monoblocco con un corpo funzionante (di taglio) e una trasmissione di potenza ad esso.Un motore separato ha il vantaggio che la parte oscillante dell'unità: la sedia a dondolo (pendolo, bilanciere) può essere adeguatamente bilanciata, il che semplifica notevolmente il lavoro sulla macchina e ne aumenta la produttività; quest'ultimo è relativamente debolmente dipendente dalla resistenza del materiale al taglio

Inoltre, l'intera macchina può essere adattata per un lavoro intensivo su turni, che può essere importante per coloro che traggono reddito con le mani che crescono da dove dovrebbero e una testa che lavora come dovrebbe. La smerigliatrice angolare (bulgara), come sapete, può funzionare ininterrottamente per 20-60 minuti

(a seconda del modello) e poi - un tempo di fermo forzato per il raffreddamento dell'utensile. Ma per un uso occasionale, le smerigliatrici angolari presentano una serie di vantaggi:

• Una macchina da taglio sufficientemente robusta e precisa da una smerigliatrice può essere realizzata senza parti tornite e con un minimo di lavoro di saldatura o senza di esse, vedi sotto.
• L'utensile di base rimane idoneo per il lavoro manuale all'esterno della macchina.
• Alimentazione - monofase 220 V da una presa domestica.
• Non sono necessari dispositivi di avviamento e messa a terra di protezione, perché in commercio sono disponibili solo smerigliatrici angolari con doppio isolamento.
• La caratteristica esterna del motore elettrico del collettore della smerigliatrice angolare è più morbida rispetto a quella del motore elettrico asincrono con rotore a gabbia di scoiattolo, il che consente di risparmiare potenza del motore e consumo di elettricità. Nella maggior parte dei casi (tranne per il taglio di materiali spessi, durevoli e/o viscosi), si può presumere che una smerigliatrice elettrica da 800 W sia equivalente a un motore asincrono con 1,2 kW sull'albero (vedi sotto) e una smerigliatrice angolare da 1300 W è un motore separato per 2, 2 kW.
• Le macchine da taglio delle smerigliatrici angolari sono più leggere, più compatte e trasportabili rispetto a un azionamento separato.
• Le smerigliatrici angolari economiche non sono fornite con regolatori di velocità, ma per loro è adatto un normale regolatore di velocità per un trapano (non più di $ 20; di solito $ 5 - $ 6). La "Frequenza" per un motore asincrono fino a 2,5 kW costa da $ 50.

Informazioni sul controllo della velocità

E perché regolare la velocità del disco? Per non superare la velocità massima del bordo lineare e/o di rotazione indicata su di esso. In caso contrario, il disco potrebbe non rompersi, ma le sue prestazioni diminuiranno drasticamente, l'usura aumenterà e la qualità del taglio si deteriorerà. Le velocità di rotazione nominali dei motori asincroni 2800-2850 min–1 consentono l'uso di dischi convenzionali con un diametro fino a 350-400 mm o più, che fornisce una profondità di taglio di almeno 150 mm. Il mandrino della smerigliatrice gira molto più velocemente (da 6000 min–1) ed è pericoloso metterci sopra un disco normale con un diametro superiore a 160 mm. La profondità di taglio è fino a 50-60 mm e un disco ad alta velocità è costoso e si consuma rapidamente. L'installazione di un regolatore di velocità risolve il problema. La produttività e la qualità del taglio non ne risentono, perché. determinata dalla velocità lineare di rotazione lungo il tagliente.

Sul nome

LBM suona "tecnicamente", ma in realtà è impreciso, perché. una smerigliatrice taglia molto più di quanto macina. Il "trapano angolare" è ancora più sfortunato, perché. forare - forare, forare, per cui le smerigliatrici angolari generalmente non sono adatte. La smerigliatrice angolare è carta da lucido dall'inglese. smerigliatrice angolare. Ma l'inglese macinare ha un significato molto più ampio di tutti i tipi di lavorazione abrasiva. Ad esempio, un tritacarne è un tritacarne. "To grind" non ha un esatto analogo russo; in termini di significato, questo è qualcosa come "da brandelli a brandelli lungo le strade secondarie". In generale, il colloquiale "bulgaro" è terminologicamente scorretto, ma abbastanza breve, ed è chiaro di cosa si tratta.

E di cosa, infatti, stiamo parlando?

Sono note solo dozzine di modelli tradizionali di unità per il taglio preciso di fogli, rotoli e materiali lunghi, senza contare il laser, ecc. dall'era delle alte tecnologie. Considereremo ulteriormente le macchine con un modulo di lavoro oscillante e un corpo di taglio rotante rotondo: una lama abrasiva o da sega. Tali macchine da taglio sono chiamate pendolo. Sono i più versatili (anche adatti alla brocciatura - mantenendo un taglio longitudinale di lunghezza contenuta) e possono essere eseguiti in autonomia in un'officina di rimessa-garage. Quando si dice “macchina da taglio”, nella stragrande maggioranza dei casi si intende proprio il pendolo (smerigliatrice a pendolo in inglese).

Motore o smerigliatrice angolare?

Questo si riferisce all'azionamento della macchina - separato o combinato in un monoblocco con un corpo funzionante (di taglio) e una trasmissione di potenza ad esso. Un motore separato ha il vantaggio che la parte oscillante dell'unità: la sedia a dondolo (pendolo, bilanciere) può essere adeguatamente bilanciata, il che semplifica notevolmente il lavoro sulla macchina e ne aumenta la produttività; quest'ultimo è relativamente debolmente dipendente dalla resistenza del materiale al taglio

Inoltre, l'intera macchina può essere adattata per un lavoro intensivo su turni, che può essere importante per coloro che traggono reddito con le mani che crescono da dove dovrebbero e una testa che lavora come dovrebbe. La smerigliatrice angolare (bulgara), come sapete, può funzionare ininterrottamente per 20-60 minuti

(a seconda del modello) e poi - un tempo di fermo forzato per il raffreddamento dell'utensile. Ma per un uso occasionale, le smerigliatrici angolari presentano una serie di vantaggi:

• Una macchina da taglio sufficientemente robusta e precisa da una smerigliatrice può essere realizzata senza parti tornite e con un minimo di lavoro di saldatura o senza di esse, vedi sotto.
• L'utensile di base rimane idoneo per il lavoro manuale all'esterno della macchina.
• Alimentazione - monofase 220 V da una presa domestica.
• Non sono necessari dispositivi di avviamento e messa a terra di protezione, perché in commercio sono disponibili solo smerigliatrici angolari con doppio isolamento.
• La caratteristica esterna del motore elettrico del collettore della smerigliatrice angolare è più morbida rispetto a quella del motore elettrico asincrono con rotore a gabbia di scoiattolo, il che consente di risparmiare potenza del motore e consumo di elettricità. Nella maggior parte dei casi (tranne per il taglio di materiali spessi, durevoli e/o viscosi), si può presumere che una smerigliatrice elettrica da 800 W sia equivalente a un motore asincrono con 1,2 kW sull'albero (vedi sotto) e una smerigliatrice angolare da 1300 W è un motore separato per 2, 2 kW.
• Le macchine da taglio delle smerigliatrici angolari sono più leggere, più compatte e trasportabili rispetto a un azionamento separato.
• Le smerigliatrici angolari economiche non sono fornite con regolatori di velocità, ma per loro è adatto un normale regolatore di velocità per un trapano (non più di $ 20; di solito $ 5 - $ 6). La "Frequenza" per un motore asincrono fino a 2,5 kW costa da $ 50.

In generale, se si stanno assemblando strutture metalliche in loco e si dispone di un veicolo, o si permutano laminati (o legno lungo) tagliati a misura dal cliente, è necessario realizzare una macchina con azionamento separato. Se tagliare e tagliare esattamente ad angolo non è una necessità quotidiana per te, allora un piano di taglio per una smerigliatrice sarà il migliore.

Informazioni sul controllo della velocità

E perché regolare la velocità del disco? Per non superare la velocità massima del bordo lineare e/o di rotazione indicata su di esso. In caso contrario, il disco potrebbe non rompersi, ma le sue prestazioni diminuiranno drasticamente, l'usura aumenterà e la qualità del taglio si deteriorerà.Le velocità di rotazione nominali dei motori asincroni 2800-2850 min–1 consentono l'uso di dischi convenzionali con un diametro fino a 350-400 mm o più, che fornisce una profondità di taglio di almeno 150 mm. Il mandrino della smerigliatrice gira molto più velocemente (da 6000 min–1) ed è pericoloso metterci sopra un disco normale con un diametro superiore a 160 mm. La profondità di taglio è fino a 50-60 mm e un disco ad alta velocità è costoso e si consuma rapidamente. L'installazione di un regolatore di velocità risolve il problema. La produttività e la qualità del taglio non ne risentono, perché. determinata dalla velocità lineare di rotazione lungo il tagliente.

Sul nome

LBM suona "tecnicamente", ma in realtà è impreciso, perché. una smerigliatrice taglia molto più di quanto macina. Il "trapano angolare" è ancora più sfortunato, perché. forare - forare, forare, per cui le smerigliatrici angolari generalmente non sono adatte. La smerigliatrice angolare è carta da lucido dall'inglese. smerigliatrice angolare. Ma l'inglese macinare ha un significato molto più ampio di tutti i tipi di lavorazione abrasiva. Ad esempio, un tritacarne è un tritacarne. "To grind" non ha un esatto analogo russo; in termini di significato, questo è qualcosa come "da brandelli a brandelli lungo le strade secondarie". In generale, il colloquiale "bulgaro" è terminologicamente scorretto, ma abbastanza breve, ed è chiaro di cosa si tratta.

Conclusione

Se il padrone di casa ha l'educazione di un tornitore o almeno abilità simili, sarà utile un tornio nella fattoria. Aiuterà a risparmiare sull'acquisto di alcune parti per dispositivi meccanici, lucidatura o persino verniciatura. Su di esso sono realizzate anche gambe in legno riccio per sgabelli o tavoli. Come è diventato chiaro dall'articolo, non è così difficile realizzare un'unità del genere con le tue mani. Devi solo essere attento agli schemi e seguire determinate regole.

E infine, su come scegliere un tornio: il video è breve, ma affascinante e istruttivo. Buona visione!

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