Dischi da taglio diamantati per pietra sono progettati per il taglio di superfici ad alta resistenza in pietra naturale, marmo, granito con passaggio di tagli a velocità di rotazione fino a 80-100 m/s ad una frequenza di 2,8-10 mila giri/min. Tali apparecchiature sono destinate all'installazione su utensili manuali o apparecchiature fisse con fori di montaggio 22,23, 25,4, 32 mm o metrico M14.
Tipi e differenze dei dischi diamantati per pietra
I dischi da taglio sono un corpo rotondo in acciaio ad alta resistenza (la base dell'attrezzatura), lungo il cui bordo viene brasato un tagliente di diamanti sintetici con un legante metallico. Il cerchio è rinforzato al centro per un migliore equilibrio alle alte velocità di taglio. Il senso di rotazione durante il taglio è indicato da una freccia in base all'utensileria.
Per la lavorazione della pietra sono adatte attrezzature diamantate con un diametro fino a 600 mm:
- i dischi di pietra con una parte tagliente solida sono adatti per il taglio fine, sono installati su attrezzature fisse: tagliapietre, tagliapiastrelle. Utilizzati per i tagli dritti, esistono anche modelli per il taglio con un angolo di 45 gradi.
- i dischi di pietra con un bordo di lavoro turbo danno un taglio rapido, sono installati su smerigliatrici.
- i dischi di pietra con un tagliente segmentato si distinguono per un'elevata risorsa, vengono utilizzati sia per lavorare con utensili manuali che per l'installazione su apparecchiature fisse.
Notache le lame con un tagliente solido sono progettate per produrre tagli netti con i bordi più dritti senza scheggiature. Tali cerchi si intasano più velocemente di quelli segmentati e turbocompressi, il che porta a una diminuzione della velocità di taglio e a una riduzione delle risorse. Le versioni segmentate e turbo sono studiate per lavori più vigorosi e prevedono passaggi fino a 400-500 mm/min su pietra, marmo, granito.
Lame diamantate per pietra per taglio a secco/umido
Il taglio intensivo di materiali lapidei ad alta resistenza, in particolare con dischi pieni, porta a un rapido riscaldamento della parte tagliente, al deterioramento delle prestazioni o al surriscaldamento. Per prolungare la vita di tali apparecchiature, si consiglia il funzionamento alternativo e il raffreddamento al minimo. La durata del taglio in questi casi è limitata a 1-3 minuti, seguita da un raffreddamento per 20-30 secondi.
È molto più efficiente utilizzare dischi pieni e segmentati con alimentazione d'acqua direttamente alla parte tagliente, che garantisce un raffreddamento continuo e un funzionamento senza pause, aumenta la produttività e prolunga la vita della parte tagliente. I frammenti di materiale vengono immediatamente lavati via, in modo da ottenere un taglio uniforme e pulito, facile da controllare visivamente durante il funzionamento.
Informazioni sui dischi per materiali lapidei fornite da esperti società Intel Stroy.
