Saldare tubi di rame con bruciatore a gas: consigli e passaggi per l'autosaldatura

Saldare tubi di rame con le tue mani: come saldare tubi di rame?

Esistono due tipi di tubi di rame per saldatura:

• bassa temperatura;
• alta temperatura.

Utilizzando il primo metodo, di norma, vengono montate le comunicazioni domestiche. La saldatura morbida è adatta per questo metodo, può essere filo di rame (con una miscela di fosforo) con una sezione trasversale di 2 mm, stagno o piombo con additivi, saldatura morbida con argento.

Saldarsi, con poche abilità, non sarà difficile.

La saldatura dolce ha un punto di fusione inferiore rispetto al rame, quindi se prendi precauzioni puoi metterti al lavoro in sicurezza.

Prima di tutto, dovresti preparare il flusso, poiché pulisce il metallo dagli ossidi e protegge il sito di saldatura dall'accesso all'ossigeno. Flux tratta l'estremità del tubo e la parte di raccordo, in questo caso un raccordo.

Successivamente, il tubo viene collegato al raccordo e la giunzione viene riscaldata con un bruciatore a gas o un saldatore. Durante il riscaldamento, la saldatura si scioglie e allo stato liquido penetra in tutte le cavità libere del giunto. La saldatura deve essere distribuita uniformemente sul giunto e il tubo con il raccordo deve essere messo da parte fino a quando non si è raffreddato.

La saldatura forte viene eseguita nella stessa sequenza, ma con una temperatura di riscaldamento della saldatura più elevata.

Saldature per la saldatura del rame

Il mercato delle costruzioni offre diverse opzioni saldatore per saldare tubi di rame. Si ritiene che le saldature morbide, costituite da stagno con vari tipi di additivi, non possano garantire l'affidabilità dei giunti di saldatura. Nonostante il fatto che questo non sia del tutto vero, puoi andare sul sicuro e scegliere la saldatura con l'aggiunta di argento.
Per la saldatura ad alta temperatura, è prevista una saldatura in rame-fosforo duro, che offre una maggiore affidabilità della saldatura. La saldatura ad alta temperatura viene utilizzata quando si uniscono i tubi delle tubazioni principali, dove le perdite di carico sono accettabili.

Torce a gas per saldatura

Iniziando l'installazione indipendente della tubazione, è necessario scegliere gli strumenti e le attrezzature giusti per la saldatura di tubi di rame, prestando particolare attenzione al bruciatore. Il bruciatore può essere:

Il bruciatore può essere:

• Propano (usato, il più delle volte, in grandi volumi di lavoro).
• Con miscela MAPP (miscela di gas Metilacetilene-Propadien-Propano).
• Acetilene.
• Ossigeno.

I bruciatori a gas possono essere dotati di bombole usa e getta rimovibili, o con un tubo di collegamento a una bombola fissa.

Per l'installazione di un piccolo gasdotto è sufficiente un modello con serbatoio del gas rimovibile.

Questo è tutto ciò che devi sapere sulle caratteristiche dei prodotti in rame per saldatura. Avendo le attrezzature e i materiali necessari per la saldatura di tubi di rame, puoi montare autonomamente una tubazione domestica che durerà per molti anni.

Regole per il funzionamento sicuro delle apparecchiature

L'attrezzatura per bombole del gas, se utilizzata in modo improprio, può diventare fonte di gravi esplosioni o incendi.

Quando si eseguono lavori di saldatura, assicurarsi di utilizzare dispositivi di protezione individuale: occhiali, guanti, scarpe speciali.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario ispezionare attentamente l'attrezzatura per rilevare eventuali danni. Se l'apparecchiatura è sporca, assicurarsi di rimuovere lo sporco

È possibile lavorare con bombole di propano solo in ambienti ben ventilati, mentre la temperatura dell'aria non deve essere inferiore a 0°C.

Assolutamente vietato:

1. Lavora vicino a fiamme libere.
2. Tenere il cilindro inclinato durante il lavoro.
3. Metti i vasi sotto il sole.
4. Eseguire il lavoro senza cambio.
5. Riscaldare il cambio a fuoco vivo.

Inoltre, se senti odore di gas, devi immediatamente smettere di lavorare e chiudere la valvola sulla bombola. Ti consigliamo inoltre di familiarizzare con le principali cause dell'esplosione delle bombole di gas.

Lavorando senza dispositivi di protezione individuale, ci si può scottare, non solo per fiamme libere, ma anche per contatto accidentale con parti calde.

Se i bruciatori fatti in casa considerati non sono adatti a te, ti consigliamo di familiarizzare con altre opzioni per realizzare utili prodotti fatti in casa discussi nei nostri articoli: un bruciatore a fiamma ossidrica e un bruciatore per stufa per sauna.

Come saldare i tubi

Prima di iniziare il lavoro, è necessario preparare le comunicazioni per l'esposizione. La saldatura delle tubazioni viene eseguita su piccole sezioni di sistemi fognari, quindi è necessario tagliare il tubo a una certa dimensione. Il punto del taglio viene pulito, dopodiché viene eseguito uno smusso. Questa operazione aiuterà a facilitare il collegamento delle diramazioni di riscaldamento e raffrescamento ai raccordi.

Foto - istruzioni passo passo

Per l'installazione di materiali ricotti, sarà necessario utilizzare il cosiddetto espansore per tubi. Questo strumento è necessario per l'installazione su raccordi di diametro non standard. Esistono dispositivi di diversi diametri, quasi fino a 110 mm.

Istruzioni passo passo come saldare tubi di rame lattina:

Secondo SNiP, il diametro nominale deve essere sempre inferiore al raccordo;
La lavorazione ad alta temperatura delle articolazioni inizia solo dopo la loro rimozione. Raccordi e tubi devono essere puliti con una spazzola e, se necessario, strofinati con carta vetrata. A seconda della conservazione delle comunicazioni, si consiglia inoltre di trattare le articolazioni con alcol per sgrassare;
Inoltre, viene applicato un sottile strato di pasta fondente nel punto in cui verranno saldati i tubi di rame e verranno installati i raccordi che verranno installati per collegare le parti della comunicazione;

Ora il bruciatore si accende alla temperatura desiderata. La saldatura deve essere eseguita esattamente lungo il bordo dei giunti e il punto di giunzione del raccordo deve essere riscaldato con una torcia.Per la saldatura delle comunicazioni idrauliche, è più conveniente lavorare con lo stagno, poiché viene assorbito dal metallo e puoi risparmiare tempo nel riscaldare i giunti;

È necessario saldare i tubi non più di 20 secondi, poiché la temperatura massima del bruciatore è superiore a 1000 gradi. Attenzione, in alcune condizioni è richiesta la saldatura a bassa temperatura, quindi è consigliabile sapere che tipo di tubi avete;
Dopo che il montaggio della fogna è stato eseguito

È molto importante non aprire immediatamente l'acqua nelle linee, altrimenti la connessione non avrà il tempo di raffreddarsi e sarà coperta da crepe: ciò influirà negativamente sulla tenuta della connessione. Il tempo medio di raffreddamento del rame va da 30 minuti a due ore.

Per la saldatura di tubi di rame con una piccola differenza di diametro, viene utilizzata la tecnologia "saldatura capillare". Ti consente di collegare comunicazioni individuali con un saldatore con una differenza tra loro fino a 0,5 mm. In questo caso, la saldatura riempie lo spazio tra i tubi. Ciò consente l'installazione del sistema senza giunture. La tecnica utilizza saldature dure, che hanno una funzione protettiva migliorata.

Gran parte del successo della saldatura dipende dal tipo di saldatura utilizzata. Molto spesso, i tubi di rame sono saldati con argento, ottone e stagno, che hanno portate elevate. Meno comunemente, si lavora con l'alluminio.

Puoi acquistare immediatamente non solo una macchina per la saldatura di tubi di rame, ma anche un set di espansori e raccordi che saranno necessari per il cablaggio delle fognature senza un idraulico professionista. Prima di iniziare il lavoro, ti consigliamo di seguire una formazione tecnologica o almeno di guardare il video.

Metodi per la saldatura di parti in rame

Per collegare i tubi di rame, vengono utilizzati solo due metodi di saldatura.Ognuno viene utilizzato in base alle specifiche e alle caratteristiche della parte. La saldatura fai-da-te di tubi di rame è suddivisa in:

• Ad alte temperature, è altrimenti chiamato "solido". L'indicatore di temperatura in questa modalità raggiunge i 900°. La saldatura refrattaria consente di produrre una cucitura con indicatori ad alta resistenza, questo metodo viene utilizzato nella produzione di tubazioni soggette a carichi elevati.
• Il processo di saldatura dolce viene effettuato a temperature a partire da 130°, trova impiego nelle applicazioni domestiche quando si lavora con tubi di diametro fino a 1 cm La tecnologia prevede l'unione per docking, pretrattamento con pasta fondente.

Durante il lavoro è importante non dimenticare che la potenza della fiamma sprigionata dal bruciatore può raggiungere i 1000 gradi. Pertanto, la lavorazione dei giunti deve essere eseguita non più di 20 secondi.

Una volta riscaldato, la lega leggera inizia a sciogliersi e a riempire il giunto.

Caratteristiche dei composti ad alta temperatura

Nel metodo di saldatura ad alta temperatura, il metallo viene cotto a 700 ° C e oltre, il che contribuisce all'ammorbidimento del metallo. Per la saldatura vengono utilizzate apparecchiature a fiamma in grado di fondere saldature forti. La saldatura è costituita dalla loro composizione di rame-fosforo, è prodotta sotto forma di bacchette. Il processo di saldatura dei tubi di rame non implica l'utilizzo di disossidante, seguendo la sequenza di azioni è possibile riempire correttamente il giunto.

Collegamento tubo rame ad alta temperatura

Il processo inizia quando l'asta di saldatura si scioglie, le fasi di lavoro sono:

• dopo il montaggio, la cucitura di giunzione si riscalda;
• alla giunzione viene fornita una saldatura a stato solido, il cui rammollimento viene effettuato da un bruciatore a gas;
• quando viene verificato visivamente che la saldatura viene applicata al metallo, il tubo deve essere ruotato, l'aggancio deve essere verificato lungo l'intero perimetro.

I principali vantaggi di questo metodo sono l'elevata resistenza della giunzione dei tubi di rame, se necessario è possibile modificare il diametro della connessione con un lato più piccolo. Le alte temperature durante il funzionamento non possono distruggere la cucitura. La saldatura forte richiede determinate abilità; durante il funzionamento è possibile il surriscaldamento, che porta alla distruzione del metallo.

Brasatura

Ogni processo richiede un approccio responsabile allo svolgimento del lavoro. Per il riscaldamento, viene utilizzato un bruciatore a propano o benzina quando si utilizza una saldatura morbida unendo tubi di rame

È importante sapere che un bruciatore con accensione piezoelettrica ridurrà notevolmente i tempi di funzionamento, non è consigliabile acquistare modelli costosi senza questa funzione.

Processo tecnologico

Nel processo, è importante utilizzare accessori di alta qualità, la pasta di flusso gioca un ruolo importante nella connessione. La copertura uniforme delle parti del tubo di rame si ottiene utilizzando una spazzola morbida, dopo l'applicazione, l'eccesso viene rimosso con uno straccio

La temperatura del bruciatore può raggiungere i 900 gradi, durante la saldatura è importante non sovraesporre il prodotto, altrimenti si verificherà un surriscaldamento.

Precauzioni di sicurezza durante la saldatura di tubi di rame

I tubi di rame sono utilizzati come conduttori di fluidi con buone proprietà anticorrosione. L'installazione di tubi di rame non può essere eseguita per fornire acqua potabile del rubinetto. Il rame entra in contatto con il cloro, che viene aggiunto per purificare l'acqua, e può formare sostanze nocive per l'organismo umano.Per le fonti artesiane, i pozzi non sono pericolosi da usare.

Saldare il rame con i guanti

È importante utilizzare strumenti di alta qualità, lavorare con i guanti e monitorare le condizioni dell'attrezzatura. La conducibilità termica del metallo è piuttosto elevata, quando uno dei nodi viene riscaldato e non vengono osservate le precauzioni di sicurezza, è possibile che si ustioni

Una cucitura di alta qualità può essere ottenuta in assenza di fattori esterni sotto forma di carichi fino al completo raffreddamento del giunto.

Istruzioni per la saldatura morbida

Attenzione: il bordo del tubo e il tubo stesso devono essere perfettamente uniformi e diritti - da questo dipenderà la qualità del fissaggio delle parti, quindi è meglio utilizzare un tagliatubi per tagliare i tubi

1. Utilizzando un espansore per tubi, aumentare il diametro del raccordo, utilizzando una bisellatrice, pulire i bordi del tubo.
2. Lucidare l'interno del raccordo con una spazzola, l'esterno del tubo con una spazzola.
3. Con un pennello, applicare la pasta saldante - flussante - sul raccordo e sul tubo e attaccare immediatamente le parti, evitando qualsiasi tipo di contaminazione.
4. Utilizzare un cannello per saldatura per riscaldare delicatamente il giunto, spostandosi sull'intero piano. Il criterio per un buon riscaldamento è un cambiamento nel colore della pasta.
5. Terminare il riscaldamento delle parti da unire, applicare la saldatura su tutta la superficie del giunto. Il filo di saldatura non deve essere toccato con la fiamma del bruciatore: il saldante deve fondere sulla superficie di rame del tubo, proprio dalla sua temperatura senza l'intervento del fuoco.
6. Attendere il raffreddamento naturale del giunto, senza alcun mezzo di raffreddamento.
7. Assicurati di rimuovere la pasta rimanente dai tubi con una spugna umida. Il suo effetto è necessario solo durante la saldatura: distrugge lo strato protettivo della base di rame.

Attenzione: le parti durante la saldatura e temporaneamente dopo la stessa devono essere ben fissate, poiché i tubi di rame possono essere saldati solo in posizione stazionaria. Il giunto nel punto di fissaggio delle parti deve essere stretto e uniforme.

Sarà possibile verificare il risultato solo quando nella tubazione viene attivata una pressione dell'acqua sufficiente, ma se la saldatura è andata bene, l'affidabilità del collegamento non diminuisce in alcun modo dalla temperatura dell'acqua, da eventuali cadute di pressione o di volta in volta volta

Il giunto nel punto di fissaggio delle parti deve essere stretto e uniforme. Sarà possibile verificare il risultato solo quando nella tubazione viene attivata una pressione dell'acqua sufficiente, ma se la saldatura è andata bene, l'affidabilità del collegamento non diminuisce in alcun modo dalla temperatura dell'acqua, da eventuali cadute di pressione o di volta in volta volta.

Fissaggio di tubi di rame con altri materiali

Esistono diverse sfumature importanti associate alle possibilità di collegare strutture in rame con prodotti di altri metalli:

• Il fissaggio di rame e acciaio zincato può influire negativamente sulle condizioni della tubazione in acciaio zincato: le reazioni chimiche tra zinco e rame portano alla distruzione del primo.
• Gli elementi di fissaggio in rame con acciaio, plastica e ottone sono sicuri e non corrodono i metalli.

Pertanto, se è necessario fissare tubi in rame e zincati, è possibile farlo solo con l'aiuto di un raccordo in ottone e solo in una direzione: attraverso la circolazione dell'acqua dal tubo zincato al tubo di rame.

I tubi di rame sono fissati a tubi di plastica o acciaio solo con raccordi a pressare in ottone.Il fissaggio principale del sistema avviene tramite l'anello di serraggio e il dado di serraggio del raccordo: si avvitano del numero di giri standard indicato nel supporto tecnico del raccordo e devono essere periodicamente controllati durante il funzionamento per eventuali perdite o allentando.

Miti sulle tubazioni in rame

A causa della mancanza di abitudine del rame come materiale per impianti di gas, acqua e riscaldamento, il moderno consumatore domestico nutre una certa diffidenza nei confronti di questo metallo. Ci sono due miti:

• I tubi di rame sono pericolosi a contatto con acqua clorata. Certo, il rame, avviando una reazione con elementi di cloro, si ossida, ma il film che appare all'interno della tubazione, al contrario, protegge i tubi da varie azioni chimiche ed è assolutamente sicuro per il corpo umano.
• Le tubazioni in rame sono costose e poco pratiche, nonostante il costo elevato. L'impraticabilità è spiegata dalla probabile ossidazione del lato esterno dei tubi, mentre all'interno anche i tubi di rame sono ossidati, ma sono completamente immuni alla corrosione. Il prezzo più elevato dei tubi in rame è più che coperto dalla durata dei materiali e dalla facilità di installazione fai-da-te.

Ma tali miti possono essere distrutti solo da anni di pratica. Non per niente questo metallo è stato utilizzato negli impianti idraulici diversi secoli fa, e fino ad oggi il rame ha un meritato riconoscimento nei paesi europei. A causa della facilità di installazione e della qualità dei materiali, i tubi di rame per l'impianto idraulico domestico sono più preferibili e troveranno sicuramente nuovi ammiratori nel nostro paese.

Come scegliere la saldatura giusta?

La saldatura correttamente selezionata aiuterà a organizzare un sistema di comunicazione di qualsiasi complessità senza troppi sforzi. Quando si tratta di lavorare a casa, dovresti usare un materiale che si scioglie a basse temperature.

L'uso di elementi termofusibili ad alta temperatura nella vita di tutti i giorni è problematico, poiché richiede il riscaldamento della lega di lavoro a 600-900 gradi. Raggiungere questo obiettivo senza attrezzature speciali è abbastanza difficile.

La saldatura del rame alimentare può essere eseguita con saldature speciali che non contengono elementi tossici, velenosi e aggressivi che possono danneggiare la salute

L'uso di metalli e loro derivati ​​che fondono ad alte temperature è associato ad alcuni rischi. Durante la lavorazione, possono danneggiare o addirittura bruciare attraverso un tubo di rame a pareti sottili.

Per evitare che ciò accada, ha senso prendere una saldatura morbida forte, ma a basso punto di fusione, e lasciare la versione solida per comunicazioni in rame con pareti spesse.

Quando non sono previsti carichi elevati sul sistema, non è affatto necessario utilizzare saldature ad alto punto di fusione, se non diversamente richiesto. Nei principali complessi domestici, le saldature in lega leggera morbida sono sufficienti per creare una connessione affidabile.

Per collegare i tubi di rame nelle reti del gas, vale la pena scegliere saldature contenenti argento. Forniscono la massima forza articolare, neutralità alle vibrazioni e un'elevata resistenza alle influenze esterne e interne.

Costerà un po' di più per pagare l'argento, ma la sicurezza, l'affidabilità e la durata del sistema ripagheranno tutti i costi finanziari nel tempo.

Connessioni a crimpare ad alta pressione

I progressi nella tecnologia di crimpatura di incollaggio e nello sviluppo di materiali per o-ring hanno reso possibile l'applicazione di crimpature di incollaggio ai sistemi ad alta pressione. Tuttavia, i sistemi ad alta pressione richiedono configurazioni delle ganasce leggermente diverse.

Il risultato della produzione del nodo di connessione utilizzando la tecnica della doppia crimpatura a 360º

L'incollaggio di connessioni a crimpare per linee di gas compresso a bassa pressione, di processo e non medicali utilizza un'unica forma a crimpare esagonale standard.

L'incollaggio ad alta pressione richiede l'uso di raccordi a pressare e ganasce di bloccaggio appositamente progettati per fornire una doppia crimpatura a 360° sul raccordo.

Metodo n. 4: connessione push-connect

Una caratteristica distintiva del metodo di assemblaggio push-in è che per l'installazione non sono necessari strumenti aggiuntivi, bruciatori, gas combustibili speciali o elettricità. Il montaggio a innesto è garantito da una guarnizione in elastomero integrata e da un anello di presa in acciaio inossidabile.

Comodo sotto tutti gli aspetti e abbastanza pratico per il funzionamento, il metodo di montaggio dell'assieme mediante inserimento a pressione (push-connect)

Gli intervalli di pressione e temperatura tipici per gli assemblaggi a innesto sono riportati nella tabella:

Esistono due tipi comuni di raccordi per questo tipo di assemblaggio. Entrambe le opzioni creano assemblaggi di nodi robusti e affidabili.Tuttavia, mentre un tipo di raccordo a innesto consente di rimuovere facilmente l'assieme dopo l'installazione, ad esempio per la manutenzione del sistema, l'altro non supporta questa configurazione. In questo momento i raccordi differiscono l'uno dall'altro.

Tipi di raccordi per connessioni a innesto: a sinistra - un design pieghevole; a destra - design non separabile

Prima del montaggio dell'assieme è necessario eseguire tutte le operazioni preparatorie con il tubo di rame, come già descritto sopra

In questo caso, è necessario prestare particolare attenzione alla pulizia dell'estremità smussata del tubo di rame con carta vetrata, panno abrasivo in nylon o assorbente. Tali azioni garantiscono l'integrità della guarnizione di tenuta al momento dell'inserimento del tubo di rame nel corpo del raccordo.

L'assemblaggio prevede l'esecuzione di un rigido movimento di spinta e contemporaneamente di torsione diretto nel corpo del raccordo. Il movimento del tubo di rame all'interno del raccordo viene eseguito fino a quando il tubo di rame non si appoggia alla parte posteriore della coppa del raccordo. Questo momento è solitamente indicato da un segno precedentemente fatto della profondità di inserimento sulla superficie di rame.

Con l'aiuto delle informazioni: Cooper