Saldare tubi in polipropilene: una panoramica delle sfumature della tecnologia di saldatura

Consigli

Non basta non sbagliare, bisogna anche tenere conto dei trucchi di saldatura che gli installatori professionisti hanno sviluppato negli anni. Convenzionalmente, possono essere suddivisi in "hack di vita" per la scelta di materiali e strumenti, e consigli utili per il lavoro.

Come scegliere i tubi:

• Rendi una regola che i tubi a parete sottile possono essere utilizzati solo per l'acqua fredda e oggetti decorativi. Per lavorare con acqua calda, dovresti scegliere solo quelli rinforzati con pareti spesse. Per la ventilazione sono necessari tubi contrassegnati con PHP.
• I prodotti con fibra di vetro come strato di rinforzo sono universali.Sono adatti per i principianti che stanno appena imparando a usare un saldatore e durano fino a 50 anni. Non dovresti essere guidato dalle storie dei consulenti sulla migliore qualità dei tubi in alluminio.

• Anche l'aspetto dei tubi può dire molto. Se il prodotto ha un colore uniforme, un taglio tondo uniforme e pareti lisce dentro e fuori, è di alta qualità. Se la colorazione è macchiata, il taglio non è rotondo e le pareti sono ruvide, il prodotto si guasterà durante il funzionamento.
• Il tubo deve essere annusato. Solo i tubi realizzati con materie prime di bassa qualità hanno un caratteristico odore pungente di plastica. Il prodotto in propilene di alta qualità quasi non ha odore.
• Il tubo deve entrare bene nel raccordo e solo quando è caldo. Se c'è uno spazio tra le pareti di almeno un millimetro, questo è un matrimonio.
• Tutti i componenti devono essere acquistati dallo stesso produttore.

Ci sono molti altri trucchi di saldatura e installazione. Vengono con l'esperienza e ogni maestro ha le sue tecniche. Ma ci sono alcuni consigli generali.

Quindi, ogni maestro sa che gli ugelli del saldatore vengono lavorati con una soluzione speciale in produzione. Protegge lo strumento da influenze ambientali negative prima dell'uso. Lo strato protettivo evapora quando si accende per la prima volta il saldatore con ugelli. L'evaporazione produce un odore caratteristico e una leggera fuliggine. Pertanto, è necessario eseguire il dispositivo per strada per la prima volta e lasciarlo riscaldare fino a quando non evapora completamente. Solo allora inizia a saldare.

Il secondo segreto riguarda il trattamento dei tubi e un saldatore con uno sgrassante. È meglio scegliere alcol puro. Evapora rapidamente e non lascia odore all'interno dei tubi, a differenza dell'acetone e del diluente.

Se la temperatura ambiente è prossima allo zero, è necessario rallentare il raffreddamento del giunto.Per fare questo, usa i tovaglioli di tessuto caldo.

Pulisci le parti con un panno privo di lanugine. All'interno dell'ugello del saldatore, brucerà.

Per un circuito a doppia tubazione (acqua calda e fredda) è preferibile posizionare il circuito caldo sopra quello freddo. Ciò eviterà la formazione di condensa sui tubi. È possibile collegare le parti nei punti di transizione dall'orizzontale al verticale solo con un angolo di 90 gradi.

Se segui questi consigli, l'installazione avrà successo e le comunicazioni dai tubi in polipropilene dureranno per diversi decenni.

Come saldare tubi in polipropilene, vedere il seguente video.

Come collegare un tubo metallo-plastica con un polipropilene

A causa di varie circostanze, capita che sia necessario collegare vari tipi di tubi, ad esempio PPR e acciaio, metallo-plastica con polipropilene e così via. Tali situazioni si verificano negli appartamenti in cui è difficile cambiare la sezione della rete idrica comune o del montante del riscaldamento, posata con un tubo in acciaio o metallo-plastica, ma è necessario collegarsi ad esso. Questo non è un grosso problema, devi solo considerare che tutte queste connessioni sono realizzate tramite raccordi filettati.

Poiché la connessione di tubi in metallo-plastica può essere eseguita con raccordi a pressare e pieghevoli, è più conveniente prendere un raccordo staccabile con una filettatura esterna per l'unione con polipropilene. A sua volta, un raccordo con una filettatura esterna viene saldato all'estremità del tubo in polipropilene, dopodiché la connessione viene attorcigliata in modo tradizionale, con avvolgimento di lino o nastro fumé.

Raccordo sdoppiato per tubi di collegamento

Quando è necessario schiantarsi contro tubi di metallo-plastica, è più conveniente mettere un raccordo a T con un'uscita filettata, dove in seguito è possibile avvitare il raccordo e quindi saldare un tubo in polipropilene. È vero, dovrai armeggiare con l'installazione del tee: devi chiudere l'acqua o svuotare l'impianto di riscaldamento, quindi tagliare il metallo-plastica e installarlo.

Fasi di installazione e caratteristiche di saldatura

È necessaria la stretta osservanza di tutte le fasi della creazione di una pipeline; questo è l'unico modo per ottenere un sistema affidabile.

Prima di installare i tubi, è necessario calcolare e contrassegnare i punti per i fissaggi e designare nodi complessi

La procedura è la seguente:

Uno strumento di alta qualità ha una regolazione del calore e un supporto stabile

È conveniente saldare i tubi con un tale saldatore e con la minima cura è sicuro

Le lunghe condutture industriali, gli impianti tecnologici e gli impianti di riscaldamento che utilizzano tubi di grande diametro sono solitamente collegati tra loro mediante apposite apparecchiature necessarie per il riscaldamento uniforme dei segmenti collegati. Così si saldano i tubi in polipropilene, la macchina controlla automaticamente la temperatura di riscaldamento.

Una macchina speciale viene utilizzata per la saldatura di testa di tubi di grande diametro

È consuetudine saldare la linea del gasdotto da un capo all'altro e, in presenza di un complesso saldato meccanico, la connessione è molto forte.

Componenti di un complesso di saldatura automatico fisso:

• telaio di supporto su cui sono montati tutti i componenti;
• sega meccanica per rifilare tubi;
• pinze automatiche per tubi in pp;
• rivestimenti interni autolivellanti per il fissaggio sicuro dei tubi;
• centralina elettronica di controllo della temperatura;
• termosifone.

Tecnologia di saldatura manuale per tubi in polipropilene

Per saldare tubi in PP, è necessario fare scorta delle attrezzature e dei componenti necessari. Prima di tutto, viene redatto un progetto dettagliato, viene determinata un'opzione di assemblaggio e viene presa una decisione su come saldare un tubo in polipropilene con raccordi e la controparte della tubazione. In base alla configurazione e alla forma geometrica della futura tubazione, viene determinata anche la saldatura per un tubo in polipropilene, che è più adatto per un particolare progetto e non comporterà un aumento della stima di costruzione. Viene calcolato il numero di raccordi girevoli, diramazioni e giunti e la procedura di installazione, è anche l'ordine di saldatura dei tubi in polipropilene.

In fase di installazione è possibile regolare la disposizione dei tubi, ma data la facilità di collegamento, ciò non crea particolari problemi.

La saldatura manuale di tubi in polipropilene non richiede una grande fornitura di strumenti e abilità speciali. L'esatta aderenza alla sequenza di montaggio consente di creare un impianto idraulico o di riscaldamento affidabile e completamente sigillato.

La saldatura manuale dei tubi viene eseguita utilizzando un dispositivo di riscaldamento compatto

Strumenti ed equipaggiamento:

• forbici o taglierina per tubi di plastica. Sono preferibili cesoie a ghigliottina, con lama potente e gruppo dentato di trasferimento della forza;
• attrezzo per spellare tubi armati in PP. È un cutter speciale e nella sua forma primitiva: un coltello resistente con una comoda impugnatura e una lama corta;
• si consiglia di utilizzare componenti a base di alcol per lo sgrassaggio della superficie. Di norma viene utilizzato alcol etilico (isobutilico).L'acetone, molto comune come sgrassante per pitture e vernici, non è adatto per tubi in PP: semplicemente distrugge la superficie, la rende sciolta e fragile;
• un saldatore per tubi in polipropilene è una superficie riscaldata a una temperatura selezionata (almeno 260 gradi Celsius) - un mandrino - su cui sono fissati ugelli per tubi e raccordi. I saldatori sono tubolari e hanno la forma di un martello allungato. È più conveniente saldare tubi in luoghi difficili da raggiungere con un saldatore tubolare;
• un normale metro a nastro da costruzione aiuterà a evitare la spesa eccessiva dei materiali. La lunghezza del sito misurata correttamente ridurrà al minimo il numero di sottosquadri e raccordi;
• una sagoma a forma di pezzo corto di tubo di diametro maggiore. La lunghezza della dima deve corrispondere esattamente alla profondità del tubo che entra nel raccordo. È meglio e più conveniente utilizzare un modello con un fondo. La saldatura di testa non richiede l'uso di dime.

Se la tecnologia per la saldatura di un tubo in polipropilene per il riscaldamento viene correttamente osservata, dopo che la saldatura si è raffreddata, si forma un cordone uniforme e pulito, che ha la stessa altezza per tutta la sua lunghezza.

Come saldare un tubo in polipropilene usando una saldatrice

La sequenza di azioni quando si lavora con una saldatrice meccanica è leggermente diversa dal lavorare con un saldatore manuale. La tecnologia per la saldatura di tubi in polipropilene in modalità automatica è simile alla saldatura manuale, tranne per il fatto che lo spelatura (rifilatura) del tubo avviene con una sega meccanica e i morsetti meccanici forniscono il bloccaggio dei tubi nel punto di saldatura. Il processo è chiamato saldatura di testa di tubi in polipropilene.

Il controllo del livello di temperatura di riscaldamento durante la saldatura di tubi in polipropilene e lo spegnimento automatico dell'elemento riscaldante è fornito dall'unità del sistema di controllo.

La saldatura di testa di un tubo in polipropilene utilizzando un'unità automatica richiede un minimo di tempo ed è composta da giunzioni di alta qualità. Preciso temperatura di saldatura del polipropilene tubi - un altro vantaggio del sistema automatico

Per i sistemi di riscaldamento, questo è importante, ma il costo delle apparecchiature professionali è piuttosto elevato. Ma questo problema si risolve semplicemente: puoi noleggiare i dispositivi necessari

Le specifiche della saldatura di tubi in polipropilene

PPR è realizzato in materiale polimerico. È termoplastico, facile da fondere ad una temperatura di 149°C, e conserva le sue proprietà una volta raffreddato. Per questo motivo, quando riscaldati, i tubi in polipropilene si uniscono facilmente, formando nodi monolitici di un unico complesso di sistemi di comunicazione. Trovano largo impiego nella realizzazione di fognature, reti fognarie e sono adatti anche per il riscaldamento e l'approvvigionamento idrico.

Descrizione generale della tecnologia

La saldatura dei tubi in polipropilene si basa sul principio della fusione simultanea con l'ausilio di una saldatrice, la parte superiore del tubo e la parte interna del giunto. Dopo aver rimosso le parti riscaldate dal riscaldatore della saldatrice, vengono unite tra loro per compressione.

Alla confluenza delle superfici riscaldate delle parti unite, si verifica un legame compenetrante di masse fuse, formando un'unica unità monolitica durante il raffreddamento. Questo metodo è chiamato connessione di accoppiamento.

Il metodo di saldatura PPR di un diametro è chiamato diretto (testa).Si basa sullo stesso principio della fusione dei bordi dei tubi con la loro successiva giunzione e fissaggio in posizione fissa fino al completo raffreddamento. La qualità della saldatura diretta dipende dall'esatto allineamento degli assi del PPR unito.

Il processo di saldatura di tubi in polipropilene con le tue mani.

Saldatrici per la saldatura di tubi

Esistono molte varietà di saldatrici per saldatura PPR. Il loro design tecnico e le dimensioni dipendono dai diametri del PPR con cui interagiscono e dalla disponibilità di apparecchiature ausiliarie.

Le saldatrici si dividono in:

• macchine utensili (con guide per il centraggio dell'asse);
• a campana ("Ferro");
• culo.

Per eseguire lavori di saldatura e installazione durante la costruzione di una tubazione da PPR, avrai anche bisogno di:

• tagliatubi o forbici per tubi in polipropilene;
• angolo della lavorazione dei metalli;
• matita o pennarello;
• roulette;
• portiere;
• rifinitore;
• detergente per superfici a base alcolica (evitare acetone, solventi e prodotti che lasciano un residuo grasso e oleoso);
• guanti da lavoro.

Set completo per la saldatura di tubi in polipropilene.

Procedura di saldatura del polipropilene

Quando si esegue la saldatura PPR, è necessario osservare la durata del riscaldamento delle parti. La parete della parte non deve essere fortemente riscaldata, ma anche il surriscaldamento ha un effetto negativo sulla qualità delle articolazioni. La tabella riflette la quantità di tempo sufficiente per riscaldare le parti. La temperatura di saldatura consigliata è di 260°C.

Diametro sezione tubo, mm	Profondità di saldatura, mm	Durata riscaldamento, sec	fissazione, sec	Periodo di raffreddamento, min
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

Per i tubi di saldatura sono necessari:

1. Installare gli ugelli sul riscaldatore della saldatrice.
2. Installare la saldatrice in un luogo comodo per il lavoro, fissarla con elementi di fissaggio (se presenti), impostare il termoregolatore al livello richiesto e accendere l'alimentazione.
3. Preparare le parti per la saldatura.
4. Trattare le superfici delle parti da saldare con un detergente sgrassante.
5. Misurare la profondità di saldatura dal bordo del tubo e segnare con una matita. Dopo aver posizionato le parti sugli ugelli del riscaldatore e rispettare il tempo indicato in tabella.

Durante il riscaldamento, non permettere al pezzo di ruotare attorno al proprio asse, la rotazione peggiora la tenuta della connessione delle parti brasate. Le parti riscaldate devono essere rimosse dal riscaldatore e immediatamente agganciate inserendo l'una nell'altra.

Quando si approfondisce (entrano) il tubo nel raccordo (raccordo), è impossibile ruotarlo lungo l'asse e attraversare il livello di profondità di saldatura segnato con una matita. È necessario fissare la posizione raggiunta delle parti e non spostarle durante il tempo necessario alla polimerizzazione inversa.

Per ottenere la posizione desiderata quando si unisce un tubo con una curva d'angolo, entrambe le parti devono essere contrassegnate in anticipo disegnando una guida con una matita all'incrocio. Ciò eviterà la rotazione della curva e raggiungerà l'angolo richiesto rispetto all'asse del tubo senza correzioni.

Fase due. Saldatura di tubi in polipropilene

Saldatura di tubi in polipropilene

Questa procedura richiederà un seghetto alternativo elettrico (taglio del polipropilene) e speciali apparecchiature di saldatura.

Saldatrice

Primo passo. Mentre l'apparecchio si sta riscaldando, si prendono le misure necessarie, si marcano e si tagliano i tubi.

Forbici per taglio di tubi in polipropilene

Passo due. Le estremità dei prodotti che si prevede di interconnettere vengono accuratamente pulite e sgrassate.

Fase tre.Usando una matita, viene segnata la profondità di ingresso di ciascun prodotto nella manica. È caratteristico che allo stesso tempo ci dovrebbe essere almeno uno spazio di un millimetro, in modo che i tubi non poggino contro l'accoppiamento del raccordo.

Errori durante la saldatura di testa di tubi in polipropilene

Fase quattro. Un tubo in PP con un raccordo viene posizionato sul manicotto in base ai segni fatti e il riscaldamento di tutti gli elementi deve avvenire contemporaneamente.

La durata del riscaldamento dipende non solo dal diametro dei prodotti, ma anche dalla profondità della saldatura (può essere trovata nella tabella seguente).

Tavolo pausa tecnologica

Passaggio cinque. Dopo un certo periodo di tempo, i prodotti vengono rimossi e collegati, con poco sforzo, seduti uno sull'altro. È vietato ruotare gli elementi lungo la linea assiale.

Il processo di saldatura di tubi in polipropilene

Passaggio sei. Entro pochi secondi dalla connessione, viene eseguita la regolazione primaria, quindi gli elementi vengono finalmente fissati.

Saldatura di tubi in polipropileneSaldatura di tubi in polipropilene

Se non ci sono spazi vuoti all'incrocio, allora (la connessione) può essere considerata di alta qualità.

Fabbricazione di saldatrici

Poiché più o meno buona saldatrice costa oltre mille rubli, è più economico noleggiarlo o farlo da soli. Se è stato scelto quest'ultimo, per lavoro dovresti preparare:

• pasta termica per computer;
• ferro del vecchio modello;
• bullone, rondella ad esso;
• trapano elettrico;
• manicotto (ugello) del diametro desiderato.

La sequenza delle azioni dovrebbe essere la seguente.

Primo passo.Per migliorare la trasmissione del calore, la suola del ferro viene trattata con pasta termica, quindi viene fissata una guaina in teflon. La posizione di quest'ultimo è determinata in anticipo: la parte larga in alto o in basso.

Passo due. Un "naso" affilato viene segato per un lavoro più conveniente vicino alle pareti.

Fase tre. Il riscaldamento del ferro viene effettuato fino al secondo spegnimento dell'apparecchio.

Fase quattro. Va bene se il ferro è dotato di un sensore di temperatura: ciò ti consentirà di determinare con precisione la temperatura di riscaldamento. Ma c'è un modo più semplice: attraverso il piombo. Questo metallo fonde a 230ᵒС e oltre, che coincide approssimativamente con la temperatura richiesta per la saldatura.

L'ulteriore tecnologia di saldatura è identica a quella sopra descritta.

Accessori per tubi in polipropilene

Per l'installazione di tubi dell'acqua da tubi di plastica, vengono utilizzati vari componenti. Il loro assortimento è molto vasto e ammonta a decine di posizioni nei listini dei produttori. I dettagli differiscono per forma, dimensioni e scopo. Considera i tipi più comuni di tali elementi.

Sono disponibili numerosi componenti per tubi in polipropilene.

Al momento dell'acquisto, è importante scegliere parti dello stesso produttore dei tubi. Accoppiamenti

Il pezzo di collegamento più semplice. La forma ricorda un piccolo barilotto, il cui diametro interno del foro corrisponde esattamente alla sezione trasversale dei tubi collegati. L'elemento è progettato per collegare due sezioni di tubo

Accoppiamenti. Il pezzo di collegamento più semplice. La forma ricorda un piccolo barilotto, il cui diametro interno del foro corrisponde esattamente alla sezione trasversale dei tubi collegati. L'elemento è progettato per collegare due sezioni di tubo.

Adattatori. Queste parti sono progettate per collegare tubi di diverso diametro.Esternamente sono molto simili ai giunti, ma la loro principale differenza è che il diametro interno delle due estremità opposte dell'elemento è diverso.

Gli adattatori sono selezionati in base al diametro dei tubi da collegare e sono disponibili in varie dimensioni. Le parti sono prodotte con filettature interne o esterne, progettate per passare a connessioni filettate.

angoli. Come sapete, i tubi in polipropilene non possono essere piegati. Pertanto, al fine di eseguire le rotazioni richieste in fase di installazione, il costruttore realizza speciali pezzi di collegamento piegati ad angolo di 90° e 45°.

Gli angoli possono terminare con fori per tubi o avere filettature, sia interne che esterne. Ad esempio, tali parti vengono utilizzate per il montaggio di un mixer. Inoltre, possono essere sia doppie che singole.

Alcuni artigiani domestici sostengono che non è necessario complicare e utilizzare gli angoli. Dopotutto, il polipropilene è plastica e può essere piegato. Riscaldano il tubo alla temperatura di rammollimento e lo piegano come vogliono.

In effetti, è molto facile piegare una parte, ma è necessario capire che in essa si verificano spiacevoli cambiamenti: il muro all'esterno della curva diventa più sottile. Ciò ridurrà significativamente la vita del tubo e porterà alla sua svolta.

La valvola a sfera di intercettazione in polipropilene è installata nel sistema di approvvigionamento idrico mediante saldatura

Croci e magliette. Questo è il nome degli elementi progettati per collegare tre o quattro tubi contemporaneamente, spesso necessari per l'installazione di un sistema di approvvigionamento idrico. Sono prodotti in svariate varianti: con diversi diametri di foratura, con raccordi per tubi di altro tipo, ad esempio per metallo-plastica o rame, con filettature interne ed esterne di varie dimensioni.

Contorni.Questo è il nome di curve appositamente modellate che vengono utilizzate per circondare il tubo attorno a un piccolo ostacolo. Allo stesso tempo, è auspicabile che la distanza dalla tubazione al muro sia minima. Il bypass è saldato nello spazio vuoto nella sezione della rete idrica in modo che le sezioni di tubo che si trovano prima e dopo di esso siano diritte.

Oltre a questi componenti sono disponibili anche altri articoli. Tra questi ci sono i tappi utilizzati per bloccare rami non necessari del sistema di approvvigionamento idrico, speciali valvole a sfera per tubazioni in polipropilene.

Per fissare i tubi al muro vengono utilizzate clip speciali, selezionate in base al diametro della parte. Può essere singola o doppia. Gli esperti consigliano di scegliere tubi e componenti dello stesso produttore. Quindi ci saranno meno problemi durante l'installazione e il sistema risulterà di migliore qualità.

Per tubi in PP di tutte le dimensioni viene prodotta un'ampia gamma di raccordi che consentono di installare rapidamente un circuito in plastica e, se necessario, collegarlo a diramazioni metalliche

Come scegliere un saldatore per saldare tubi di plastica?

Tutti i dispositivi per il montaggio di tubazioni polimeriche sono suddivisi in tipi meccanici e manuali. Meccanico: progettato per saldare estremità con un diametro superiore a 50 mm o utilizzato in situazioni in cui è necessario fare uno sforzo per adattare saldamente le estremità. Si tratta di un telaio di supporto, integrato con un blocco strumenti e un'unità idraulica, con impugnature a semianello sui lati.

Al centro delle impugnature sono installati degli appositi inserti, corrispondenti alle circonferenze esterne degli elementi da saldare, che aiutano a centrare meglio i tubi inseriti ea distribuire la pressione su di essi. I saldatori meccanici sono dotati di dischi rotanti per allineare le estremità.Il riscaldamento dei tubi viene effettuato da un disco metallico.

Saldatore meccanico per la saldatura di tubi in polipropilene

Un saldatore manuale per il collegamento di tubi di plastica ricorda piccoli elettrodomestici. L'opzione più comune era il ferro per la saldatura. Il suo design include: una piastra riscaldante, un termostato e un supporto ergonomico. La piastra presenta fori per la saldatura di elementi di diverso diametro, nei quali sono inserite le estremità dei tubi. I saldatori manuali sono progettati per tubi inferiori a 50 mm.

Saldatore manuale per la saldatura di tubi in polipropilene

REQUISITI DI SICUREZZA DURANTE IL LAVORO

3.1. Rispettare le regole dei regolamenti interni del lavoro, altri documenti che regolano le questioni della disciplina del lavoro. 3.2. Eseguire solo il lavoro per il quale è stata completata la formazione, l'istruzione è stata ricevuta sulla protezione del lavoro e al quale è ammesso dal responsabile dell'esecuzione sicura del lavoro. 3.3. Non permettere a persone non addestrate e non autorizzate di lavorare. 3.4. Lavorare con le tute stabilite, le scarpe antinfortunistiche, utilizzare correttamente i dispositivi di protezione individuale. 3.5. Utilizzare attrezzature, strumenti riparabili, utilizzarli solo per il lavoro a cui sono destinati. 3.6. Mantieni il posto di lavoro pulito e privo di ingombri. 3.7. Quando si esegue il lavoro, osservare la tecnologia accettata per i prodotti di saldatura. 3.8. Durante la saldatura di tubi in polipropilene è vietato: - spostare le parti nella direzione dell'asse, cercare di correggerne la posizione subito dopo il collegamento, perché ciò porta ad una diminuzione dell'area di flusso nel sito di saldatura; - durante il raffreddamento modificare la forma del tubo piegandolo. 3.9. Utilizzare strumenti e dispositivi corretti. 3.10. Usa centralizzatori, monitora la loro funzionalità. 3.11.Utilizzare tubi e raccordi certificati. 3.12. Una scala dovrebbe essere utilizzata per abbassare un lavoratore con un saldatore per tubi in polipropilene in una trincea o in una fossa. 3.13. Gli impianti di saldatura devono essere scollegati dalla rete durante il trasferimento in un nuovo posto di lavoro. 3.14. È vietato riparare i cavi senza scollegarli dalla rete. 3.15. Non saldare all'aperto con tempo nevoso o piovoso. 3.16. Non lasciare l'attrezzatura di saldatura incustodita durante il funzionamento. 3.17. Il collegamento del gasdotto viene effettuato utilizzando un'uscita a sella con una taglierina incorporata. 3.18. Non toccare gli elementi riscaldanti, le parti mobili o rotanti degli accessori. 3.19

Durante la saldatura a termistore, prestare particolare attenzione all'integrità dell'elemento riscaldante incorporato per evitare l'esplosione del raccordo. 3.20

Durante la saldatura è vietato trovarsi direttamente in prossimità del raccordo. 3.21. Quando si eseguono lavori sui gasdotti in polietilene esistenti, è necessario mettere a terra fili di fibra di cotone imbevuti d'acqua, nonché inumidire abbondantemente la superficie dei tubi e il terreno vicino al suolo con acqua per evitare il verificarsi di una carica di elettricità statica. 3.22. Nei luoghi di lavoro, installare un saldatore per tubi in polipropilene su supporti ignifughi che ne impediscano la caduta. 3.23. I prodotti e le apparecchiature tecnologiche riscaldati durante il funzionamento devono essere collocati in luoghi dotati di ventilazione di scarico. 3.24. I prodotti per la saldatura con un saldatore per tubi in polipropilene sono posati in modo tale da essere in una posizione stabile. 3.25.Tenere gli oggetti estranei e gli strumenti a distanza dai meccanismi in movimento. 3.26. È vietato fumare sul posto di lavoro, mangiare sul posto di lavoro. 3.27. Non utilizzare oggetti casuali (scatole, scatole, ecc.), attrezzature e infissi per sedersi. 3.28. Rispettare le regole di condotta sul territorio dell'impresa, nei locali di produzione, ausiliari e di servizio. 3.29. Se non ti senti bene, interrompi il lavoro, avvisa il tuo supervisore e consulta un medico.

Formula per il calcolo dei diametri dei tubi

I prodotti sono classificati in base alla loro pervietà. Il diametro interno determina quanta acqua può passare il tubo in un certo periodo. Il diametro esterno non ha importanza per il calcolo della pervietà, ma esso e lo spessore delle pareti determinano l'affidabilità e la capacità di contenere la pressione del fluido. Per un calcolo approssimativo del diametro interno richiesto è stata sviluppata una semplice formula: Q_Comune = PI x V.

In alcuni casi, è meglio saldare prima i tubi e poi portarli dove verranno installati.

Dentro:

• Q_Comune – la quantità di picco di consumo idrico;
• Il numero di PI è 3,14;
• V è la velocità di movimento del liquido attraverso la tubazione.

Il valore di V è preso per un elemento grande e spesso da uno e mezzo a due metri al secondo, per uno sottile - 0,7-1,2. La differenza è che un'impostazione più piccola corrisponde a un rapporto superficie/spazio maggiore. In un tubo sottile, la maggior parte del liquido trasportato rallenterà contro le pareti. I tubi di plastica con un diametro di 10-25 mm sono selezionati in base a un piccolo valore di velocità, con un diametro di 32 mm o più, in base a un valore maggiore di V.

Per quanto riguarda l'impianto idraulico, ciò significa una minima perdita di attrito del fluido contro le pareti della tubazione.Un calcolo accurato del rapporto tra diametro e permeabilità è importante quando viene creato un progetto per l'intero sistema di approvvigionamento idrico di un grattacielo. Se si applica un diametro inferiore a quello richiesto, la sera, durante l'ora di punta, i piani superiori rimarranno senz'acqua. Certo, vuoi sempre andare sul sicuro e prendere una pipa più larga, più del diametro calcolato. Tuttavia, non dobbiamo dimenticare il risparmio: maggiore è il diametro, maggiore è il prezzo. Il costo del progetto finito viene sempre calcolato individualmente.

La saldatura dei tubi di plastica non è un processo particolarmente complicato, ma se non hai le capacità per lavorare con un saldatore, è meglio rivolgersi ai maestri.

Saldatura di testa di tubi in polipropilene

Quando si saldano prodotti in PP end-to-end, le estremità delle parti vengono riscaldate con uno strumento caldo fino a quando non si sciolgono. Quindi gli elementi vengono premuti con forza fino a quando la cucitura non si raffredda. Questa tecnologia si distingue per la sua semplicità.

In questo caso, non è necessario utilizzare dispositivi aggiuntivi. Se tutto viene eseguito correttamente, si ottiene una cucitura abbastanza affidabile, non inferiore alla resistenza del tubo. L'operazione tecnologica viene eseguita in una determinata sequenza:

Nonostante tutta la sua semplicità, la saldatura di testa sembra così accessibile. In pratica, ciò richiede la risoluzione di diversi problemi, cosa quasi impossibile da fare a casa.

I tubi devono essere esattamente allineati lungo il loro asse, mentre è consentita una deviazione dallo spessore della parete solo del 10%. La pressione sulle parti che premono i prodotti cilindrici sul piano dello specchio riscaldante quando sono esposte a temperature elevate dovrebbe essere applicata solo per un certo tempo. Questo è l'unico modo per ottenere una connessione di qualità.Quando si esegue la rifilatura, è necessario che la faccia frontale abbia una perfetta perpendicolarità.

Le condizioni sopra elencate sono abbastanza difficili da seguire senza un dispositivo aggiuntivo: un centralizzatore speciale. È dotato di un azionamento elettrico che crea una certa forza di compressione. Inoltre, questo dispositivo è dotato di un trimmer.

In altre parole, per saldare di testa tubi in polipropilene di piccolo diametro, avrai bisogno di attrezzature più speciali rispetto al metodo di connessione precedente. Considerando il fatto che quando si salda una presa, si ottiene un giunto migliore grazie alla connessione di bloccaggio, gli artigiani domestici preferiscono utilizzare questo particolare metodo di combinazione dei tubi.

La saldatura di testa dei prodotti in PP viene utilizzata principalmente nella produzione, quando è necessario collegare strutture di grande sezione durante l'installazione di una sezione diritta di una struttura ingegneristica da prodotti cilindrici.

Saldatura a bicchiere di tubi in polipropilene

Il metodo principale per montare la plastica, quando è necessario collegare piccoli prodotti cilindrici di diverse sezioni, è l'uso di una presa. Quando si salda una struttura in PP, sono necessarie parti aggiuntive:

• angoli;
• magliette;
• rubinetti.

Tutti sono realizzati con lo stesso materiale con cui sono stati realizzati i tubi. L'uso di elementi aggiuntivi per creare una connessione di alta qualità non è considerato uno svantaggio di questo metodo. I dettagli in esame, oltre alla funzione di raccordo, aiutano a modificare la direzione della condotta.

Questo processo consiste in diverse operazioni:

• le superfici di accoppiamento vengono fuse: la parete esterna del prodotto cilindrico con la parte interna del raccordo;
• vengono utilizzate parti di riscaldamento speciali;
• avviene il raffreddamento degli elementi assemblati.

Secondo i professionisti, il giunto a presa è considerato molto più affidabile della saldatura di testa. A causa del fatto che, se combinato, il tubo entra con forza nel raccordo, viene creata un'elevata resistenza. In questo caso, l'allineamento non richiede l'uso di uno strumento speciale. Anche un principiante può combinare strutture cilindriche in questo modo.

Informazioni sulla tecnologia di saldatura a freddo

Questo metodo di saldatura prevede l'uso della cosiddetta colla aggressiva. È più semplice del precedente. Quasi tutto il lavoro viene svolto in modo indipendente, senza assistenti.

1. Tubi e raccordi devono essere preparati come se fosse necessario eseguire lavori per prodotti in polipropilene rinforzato. Per prima cosa applichiamo un segno sulla superficie della struttura corrispondente alla corretta disposizione degli elementi.
2. La colla viene applicata alle parti coinvolte nel processo di connessione. Devono essere premuti l'uno contro l'altro molto rapidamente e abbastanza forte. L'accoppiamento viene elaborato allo stesso modo.
3. Nella posizione desiderata, fissiamo i tubi con le nostre mani per letteralmente quindici secondi.
4. È necessario aprire l'acqua un'ora dopo la fine del processo. Fino allo scadere del tempo specificato, il sistema deve rimanere assolutamente immobile. I tutorial video presentati sul nostro sito Web aggiungeranno chiarezza alle spiegazioni.

Video 5. Saldatura di una tubazione in PVC con un set minimo di strumenti