- Consigli utili
- Cosa occorre per collegare un motore trifase 220 V
- Installazione di apparecchiature aggiuntive
- Il dispositivo e le caratteristiche del galleggiante
- Selezione dell'unità giusta
- Come collegare una pompa di circolazione all'elettricità - Costruzione e riparazione
- Metodi di connessione
- Che cos'è una pompa di circolazione e perché è necessaria
- Preparazione per la connessione
- Collegamento di un motore elettrico: da dove cominciare
- Collegamento di una pompa da pozzo all'alimentazione con un'unità di controllo (unità di automazione)
- Cosa è importante sapere?
- Ulteriore commutazione: lavoriamo con un avviatore magnetico funzionante
- Perché ELM327 non si connette alla ECU?
- Per quali veicoli è adatto l'ELM327?
- Guasti e riparazione dell'interruttore a galleggiante
- motore a carburatore
- Caratteristiche dell'installazione delle apparecchiature
- Prima del primo inizio.
- Modi per automatizzare i pozzi d'acqua
- Collegamento di una pompa da pozzo senza attrezzatura ausiliaria
- Riassumiamo il lavoro svolto
Consigli utili
A volte non è possibile avviare un motore elettrico di una vecchia lavatrice automatica e le ragioni sono sia meccaniche che elettriche.
Le ragioni delle difficoltà di avviamento di un motore elettrico possono manifestarsi come segue.
- Quando è acceso, il motore si riscalda, ma l'albero non ruota.Se provi a ruotare l'albero a mano, puoi sentire il tintinnio delle parti metalliche. Questo suono indica che il meccanismo del cuscinetto del motore elettrico è danneggiato e deve essere rimosso e sostituito.
- A volte la rotazione dell'albero del motore elettrico può essere difficoltosa se si sono accumulati corpi estranei nello spazio tra lo statore e il rotore, che deve essere rimosso e l'avviamento deve essere riprovato.
- Squillare l'intero circuito elettrico con un multimetro aiuterà a identificare la presenza di un'interruzione. Per i motori a collettore, il problema di avviamento potrebbe essere che le spazzole sono usurate, per cui non possono aderire strettamente al collettore e non viene generata energia.
A volte, quando si avvia un motore elettrico dai moderni modelli di lavatrici, cercano di determinare l'avvolgimento di partenza, ma le nuove generazioni di motori elettrici non ce l'hanno e un tale motore viene avviato senza utilizzare un condensatore.

Di seguito puoi scoprire un modo semplice per collegare un motore di lavatrice senza elettrodomestici.
Cosa occorre per collegare un motore trifase 220 V
È interessante notare che in presenza di diversi avviatori magnetici che ho trovato in garage, è stato scoperto un problema inaspettato. Consisteva nell'assenza di normali pulsanti di avvio: erano disponibili solo campioni abbastanza vecchi. Ma prima le cose principali.
Per lavoro avrai bisogno di:
- Il motore elettrico stesso.
- Due condensatori (avviamento e funzionamento).
- Avviatore magnetico di portata adeguata.
- Un secondo avviatore per alimentare uno dei condensatori (se ci fosse una nuova pulsantiera con due contatti costantemente aperti, non sarebbe necessaria).
- Fili della sezione appropriata.
- Bottone per 2 punti di controllo.
- Pinze, cacciaviti, chiavi inglesi.
Dopo aver preparato tutto il necessario, mettiamoci al lavoro.
Installazione di apparecchiature aggiuntive
Indipendentemente dal tipo di circuito di riscaldamento utilizzato, dove una caldaia funge da produttore di calore, sarà sufficiente installare un unico dispositivo di pompaggio.
Se il sistema è strutturalmente più complesso, è possibile utilizzare dispositivi aggiuntivi che prevedono la circolazione forzata del liquido.

Un esempio di schema di tubazioni congiunte per una caldaia a combustibile solido abbinata a una elettrica. Questo sistema di riscaldamento ha due dispositivi di pompaggio
La necessità si manifesta nei seguenti casi:
- quando si riscalda una casa, è coinvolta più di una caldaia;
- se è presente una capacità tampone nello schema di reggiatura;
- l'impianto di riscaldamento diverge in più rami, ad esempio manutenzione di una caldaia indiretta, più piani, ecc.;
- quando si utilizza un separatore idraulico;
- quando la lunghezza del gasdotto è superiore a 80 metri;
- quando si organizza il movimento dell'acqua nei circuiti di riscaldamento a pavimento.
Per eseguire la corretta tubazione di più caldaie funzionanti con combustibili diversi, è necessario installare delle pompe di riserva.
Per un circuito con accumulatore di calore è inoltre necessario installare una pompa di circolazione aggiuntiva. In questo caso, la linea è composta da due circuiti: riscaldamento e caldaia.

Il serbatoio inerziale divide l'impianto in due circuiti, anche se in pratica potrebbero essercene di più.
Uno schema di riscaldamento più complesso è implementato nelle grandi case su 2-3 piani. A causa della ramificazione del sistema in più linee, le pompe per il pompaggio del liquido di raffreddamento vengono utilizzate da 2 o più. Sono responsabili della fornitura del liquido di raffreddamento a ciascuno dei piani a vari dispositivi di riscaldamento.

Indipendentemente dal numero di dispositivi di pompaggio, sono installati sul bypass. In bassa stagione, l'impianto di riscaldamento può funzionare senza una pompa, che viene chiusa tramite valvole a sfera
Se si prevede di organizzare i pavimenti riscaldati in casa, è consigliabile installare due pompe di circolazione. Nel complesso, l'unità di pompaggio e miscelazione è responsabile della preparazione del liquido di raffreddamento, ovvero del mantenimento della temperatura a 30-40 ° C.

Per garantire che la potenza del dispositivo di pompaggio principale sia sufficiente per superare la resistenza idraulica locale contorni del pavimento, la lunghezza della linea non deve superare i 50 m, altrimenti il riscaldamento dei pavimenti diventerà irregolare, rispettivamente, e i locali
In alcuni casi, l'installazione di unità di pompaggio non è affatto richiesta. Molti modelli di generatori elettrici e a gas a parete sono già dotati di dispositivi di circolazione incorporati.
Il dispositivo e le caratteristiche del galleggiante
I galleggianti sul mercato hanno quasi lo stesso design. Sono costituiti da:
- interruttore di fabbrica;
- leva per il collegamento dei contatti dell'interruttore;
- palla di metallo;
- tre fili inseriti in un cavo.
Le parti interne del galleggiante sono protette da una custodia in plastica sigillata. Impedisce ai cavi elettrici di entrare in contatto con l'acqua.
Ogni galleggiante per la pompa è dotato di tre fili. Il primo è collegato a un normale contatto aperto e il secondo a uno chiuso. Il terzo filo rimane comune a tutti.
A volte in commercio è possibile trovare una pompa con galleggiante dotata di due fili sottili. Quando la pompa è spenta, interrompono il circuito elettrico e lo ricollegano quando l'utente accende l'apparecchiatura di pompaggio.
Un galleggiante con tre fili è universale.È adatto non solo per il monitoraggio del funzionamento a secco, ma anche per lo spegnimento dell'unità in caso di tracimazione. Le modalità di commutazione in esso si verificano tra due fili collegati e uno comune.
La pompa galleggiante può essere dotata di fili di diversi colori. Di norma, il filo nero è comune. Grazie al filo blu, l'apparecchiatura si spegne se il livello dell'acqua raggiunge un livello critico. Il filo marrone è responsabile della regolazione della pompa se l'unità viene utilizzata per riempire un serbatoio.
È possibile prevenire un trabocco accidentale o l'essiccazione dell'attrezzatura regolando i fili all'interno del galleggiante. In questo caso, va tenuto presente che la pompa deve essere spenta quando è ancora sotto la colonna d'acqua.
La sfera d'acciaio è responsabile della posizione del galleggiante. È necessaria una leva integrata nel design per commutare i contatti che accendono e spengono le apparecchiature.
I magneti aiutano a fissare la palla nella posizione desiderata. In questo caso l'inclinazione che permette alla pallina di muoversi liberamente è di 70°. Questo parametro può variare a seconda della modifica dell'apparecchiatura.
Selezione dell'unità giusta
Quando si sceglie una pompa, si presta attenzione a due parametri principali: la forza del flusso del liquido di raffreddamento e la resistenza idraulica che supera durante la creazione di pressione. Allo stesso tempo, le caratteristiche della pompa di circolazione acquistata dovrebbero essere inferiori del 10-15% rispetto ai valori calcolati. Se si installa una pompa potente nell'impianto di riscaldamento, è possibile che si verifichi il problema dell'aumento del consumo di energia, del rumore eccessivo e della rapida usura delle parti dell'apparecchiatura.
Una pompa a bassa potenza non sarà in grado di fornire il pompaggio del liquido di raffreddamento nel volume richiesto.Molti modelli di moderne pompe di circolazione sono dotati di regolatori di velocità dell'albero motore elettronici o manuali. Il massimo valore di efficienza si ottiene alla massima velocità dell'albero
Se si installa una pompa potente nell'impianto di riscaldamento, è possibile che si verifichi il problema dell'aumento del consumo di energia, del rumore eccessivo e della rapida usura delle parti dell'apparecchiatura. Una pompa a bassa potenza non sarà in grado di fornire il pompaggio del liquido di raffreddamento nel volume richiesto. Molti modelli di moderne pompe di circolazione sono dotati di regolatori di velocità dell'albero motore elettronici o manuali. Il massimo valore di efficienza si ottiene alla massima velocità dell'albero.
Le valvole termiche, installate in molti sistemi di riscaldamento, regolano la temperatura nella stanza in base ai parametri specificati. La valvola si chiude quando la temperatura aumenta. Ciò aumenta la resistenza idraulica e, di conseguenza, la pressione aumenta. Questi processi sono accompagnati dalla comparsa di rumore, che può essere eliminato portando la pompa a basse velocità. Le pompe con elettronica integrata in grado di regolare senza problemi le perdite di carico in base alle variazioni della quantità d'acqua affrontano questo compito in modo più efficiente.
Come collegare una pompa di circolazione all'elettricità - Costruzione e riparazione

La pompa di circolazione è un elemento importante dei moderni sistemi di riscaldamento. È necessario per la circolazione forzata dell'acqua nell'impianto di riscaldamento, che consente di risparmiare fino al 30% sul riscaldamento di case e cottage privati.
Il risparmio sta nel fatto che il liquido di raffreddamento passa rapidamente attraverso i tubi, per cui l'acqua non si raffredda così rapidamente e, di conseguenza, non è necessario riscaldarla molto. Questo articolo discuterà il corretto collegamento della pompa di circolazione alla rete.
Schemi e istruzioni video ti aiuteranno a eseguire il cablaggio senza errori!
Metodi di connessione
Collegamento alla rete tramite spina e presa. Questo metodo prevede l'installazione di una presa elettrica nelle immediate vicinanze del luogo in cui è montata la pompa di circolazione. A volte possono essere forniti con un cavo collegato e una spina inclusa, come da foto:
In questo caso è sufficiente collegare l'apparecchio alla presa di corrente utilizzando la presa situata alla portata del cavo. Devi solo assicurarti che ci sia un terzo contatto di messa a terra nella presa.
In assenza di cavo con spina, devono essere acquistati in aggiunta o rimossi da un apparecchio elettrico non utilizzato
Dovresti prestare attenzione alla sezione dei conduttori del cavo. Dovrebbe essere compreso tra 1,5 mm 2 e 2,5 mm 2
I fili devono essere di rame intrecciato, fornendo resistenza alla flessione ripetuta. Nella foto sotto è mostrato un cavo con una spina per il collegamento di apparecchi elettrici alla rete:
Prima di collegare la pompa di circolazione, è necessario scoprire quale dei tre fili del cavo è collegato al contatto di terra della spina. Questo può essere fatto con un ohmmetro, controllando allo stesso tempo l'integrità dei fili rimanenti.
Svitiamo il morsetto del passacavo (nella prima foto è un dado di plastica in cui è inserito il cavo), lo mettiamo sul nostro cavo, inseriamo il cavo nel manicotto. Se c'è una fascetta all'interno della scatola, facciamo passare il cavo attraverso di essa.Colleghiamo le estremità dei fili del cavo, precedentemente privati dell'isolamento, ai terminali.
Ai morsetti L e N occorre collegare i fili collegati alle spine della spina (non aver paura di confonderli, questo non è critico), al morsetto PE occorre collegare il filo del contatto di massa della plug (ma qui non puoi sbagliare).
Le istruzioni allegate al prodotto ne vietano il funzionamento senza messa a terra di protezione. Quindi, serrare il morsetto (se presente), serrare saldamente il morsetto del pressacavo, seppellire coperchio della morsettiera.
La pompa è pronta per essere collegata alla rete.
Collegamento fisso. Di seguito lo schema di collegamento della pompa di circolazione alla rete con messa a terra:
I requisiti per la sezione del filo sono gli stessi della versione precedente. Il cavo per questa installazione può essere utilizzato sia flessibile che rigido, in rame, marca VVG. o alluminio, AVVG. Se il cavo è rigido, l'installazione deve garantirne l'immobilità. Per fare ciò, il cavo lungo l'intero percorso viene fissato con morsetti.
In questa forma di realizzazione viene utilizzato un dispositivo a corrente residua (interruttore differenziale). Invece, puoi usare una macchina unipolare convenzionale, facendo passare solo il filo di fase attraverso di essa.
Se la macchina è installata in un pannello in cui è presente un bus PE, il cavo dalla pompa alla macchina deve essere a tre fili. In assenza di tale bus, il terminale PE deve essere collegato a un dispositivo di messa a terra.
Tale connessione può essere effettuata con un filo separato.
Separatamente, vorrei prendere in considerazione un'opzione di installazione come il collegamento della pompa all'UPS. È molto preferibile e garantisce l'indipendenza del funzionamento dell'impianto di riscaldamento da interruzioni nella fornitura di energia elettrica. Schema di collegamento della pompa di circolazione a gruppo di continuità fornito di seguito:
La potenza dell'UPS deve essere selezionata in base alla potenza del motore della pompa.
La capacità della batteria è determinata dal tempo stimato di alimentazione autonoma della pompa di circolazione, ovvero il momento in cui l'alimentazione viene interrotta.
Infine, consigliamo di guardare le istruzioni video per il collegamento alla rete elettrica di vari modelli di pompe:
Schema per il collegamento della pompa di circolazione al termostato
Abbiamo quindi esaminato come la pompa di circolazione è collegata correttamente alla rete. Il diagramma e gli esempi video hanno aiutato a consolidare il materiale e vedere chiaramente le sfumature dell'installazione!
Sarà utile leggere:
Schema per il collegamento della pompa di circolazione al termostato
Che cos'è una pompa di circolazione e perché è necessaria
Una pompa di circolazione è un dispositivo che modifica la velocità di movimento di un mezzo liquido senza modificare la pressione. Negli impianti di riscaldamento, è posizionato per un riscaldamento più efficiente. Negli impianti a circolazione forzata è un elemento indispensabile, negli impianti gravitazionali può essere impostato se è necessario aumentare la potenza termica. L'installazione di una pompa di circolazione a più velocità permette di variare la quantità di calore ceduta in funzione della temperatura esterna, mantenendo così una temperatura stabile nell'ambiente.

Pompa di circolazione senza premistoppa spaccato
Esistono due tipi di tali unità: con un rotore a secco e uno a umido. I dispositivi con rotore a secco hanno un'elevata efficienza (circa 80%), ma sono molto rumorosi e richiedono una manutenzione regolare. Le unità a rotore bagnato funzionano in modo quasi silenzioso, con una normale qualità del liquido di raffreddamento, possono pompare acqua senza guasti per più di 10 anni.Hanno un rendimento inferiore (circa il 50%), ma le loro caratteristiche sono più che sufficienti per riscaldare qualsiasi casa privata.
Preparazione per la connessione
Prima del collegamento è necessario assicurarsi che il modello del convertitore corrisponda a quello di progetto e che tutte le caratteristiche del regolatore di frequenza corrispondano ai parametri del motore elettrico. Inoltre, la tensione nella rete di alimentazione non deve essere inferiore o superiore alla tensione nominale del convertitore di frequenza. Quindi, scegli un posto dove posizionare il convertitore. Deve soddisfare le seguenti condizioni:
- La classe di protezione dell'involucro contro l'umidità e la polvere deve corrispondere alla posizione del regolatore di frequenza. La maggior parte dei dispositivi è classificata IP20 e progettata per l'installazione in ambienti con bassa umidità, armadi elettrici ventilati, nei quadri di controllo degli azionamenti. Chastotniki IP54 e IP65 può essere installato in aree aperte vicino ai motori. Questa regola si applica anche ai pannelli di controllo esterni, che sono dotati di convertitori di frequenza di molti produttori.
- Quando si monta in armadi, è necessario fornire la distanza necessaria dalle pareti e tra altri convertitori di frequenza e dispositivi di automazione che si riscaldano durante il funzionamento. La distanza dipende dalla potenza dei dispositivi elettrici. La potenza dei ventilatori deve corrispondere al numero di convertitori di frequenza e altri dispositivi e dispositivi elettrici collocati in un armadio per garantire una sufficiente dissipazione del calore.
- Il regolatore di frequenza è installato a una distanza sufficiente da sorgenti di un potente campo elettromagnetico, forti vibrazioni. Se questa condizione non può essere soddisfatta, i dispositivi vengono installati in armadi di schermatura su supporti antivibranti.Il dispositivo è montato su una superficie piana in materiale non combustibile, in un luogo in cui è esclusa l'esposizione alla luce solare diretta.
- La versione climatica del convertitore di frequenza deve anche corrispondere all'intervallo di temperatura, altitudine, umidità e altre condizioni operative.
Collegamento di un motore elettrico: da dove cominciare
Questa fase non sarà difficile. I primi due contatti del motore elettrico sono collegati ai terminali "C1" e "C2" tramite un filo (nel mio caso sono stati utilizzati fili con una sezione di 4 mm²). Tuttavia, se il primo contatto del motore viene immediatamente serrato saldamente, il secondo dado non deve ancora essere avvitato.
Inizio della connessione: i primi due fili sono a posto
Poiché questo motore richiede una tensione di 380 V, è necessario prevedere uno sfasamento. Ciò si ottiene collegando un condensatore di marcia. Nel mio caso, la sua capacità è di 20 microfarad, il che è abbastanza. È collegato al secondo e terzo contatto del motore elettrico. Pertanto, la tensione al terzo avvolgimento passerà attraverso il condensatore, creando lo sfasamento necessario. Inoltre, uno dei fili del condensatore di avviamento è collegato al terzo contatto (fase C).
Contatti degli avvolgimenti motore delle fasi B e C. Qui non verranno più effettuati collegamenti
Non colleghiamo ancora il secondo filo dal condensatore di avviamento, la cui capacità è di 50 uF: verrà commutato tramite un altro avviatore magnetico di potenza inferiore.
Precauzioni sui condensatori
Quando esegui questo tipo di lavoro, dovresti stare attento. Il fatto è che i condensatori possono essere caricati.Ciò porterà a una scossa elettrica innocua, ma molto spiacevole. Nel nostro caso vengono utilizzati elementi con una tensione di 400 V: è possibile ottenere solo una scarica così a breve termine. Per evitare tali problemi, è necessario collegare insieme i contatti dei condensatori. Se la tensione rimane in essi, una scintilla scivolerà, si sentirà un clic, dopodiché puoi lavorare con l'elemento senza temere una scossa elettrica.
Collegamento di una pompa da pozzo all'alimentazione con un'unità di controllo (unità di automazione)
Il collegamento diretto della pompa è irto di un rapido guasto della pompa. La causa principale del malfunzionamento è il funzionamento a vuoto della pompa quando il livello dell'acqua scende.
Per i semplici sistemi di approvvigionamento idrico, l'opzione migliore è includere unità di automazione (di fabbrica) già pronte nello schema di approvvigionamento idrico (esempio nella foto). A volte, tali unità sono chiamate stazioni di controllo delle pompe sommerse. A volte un controller idraulico. Sono necessari:
- Per l'avvio graduale e l'arresto graduale della pompa;
- Per il mantenimento automatico della pressione;
- Protezione della pompa dal "pompaggio a secco", senza acqua;
- Protezione della pompa da sbalzi di tensione;
- Protezione contro la mancanza di assunzione di acqua;
- Protezione da sovraccarico di rete.
I modelli di blocchi sono diversi e l'insieme delle funzioni elencate potrebbe cambiare. L'unità di controllo automatico per una pompa da pozzo è un dispositivo necessario e per questo motivo aziende rispettabili lo includono nel pacchetto della pompa, spesso con funzionalità limitate.
In apparenza, l'unità di automazione (controllore idraulico) è abbastanza compatta. Anche il collegamento è semplice e un semplice circuito elettrico di una pompa da pozzo con un'unità di controllo può essere rappresentato come segue.
Tuttavia, per un funzionamento più lungo dell'unità di automazione, è meglio considerare lo schema per collegarlo tramite un contattore.Il controllore garantirà l'attivazione simultanea dell'unità di automazione con la pompa sommersa.
Cosa è importante sapere?
Lo schema elettrico e i metodi per collegare un dispositivo come una pompa di circolazione all'elettricità possono avere diverse versioni. La scelta di una particolare opzione è determinata dalle caratteristiche oggetto riscaldato, nonché il luogo in cui si trova il dispositivo. Ci sono due possibilità per collegarlo:
- collegamento diretto alla rete 220 V;
- collegamento ad un gruppo di continuità, il quale, a sua volta, è collegato ad una rete a 220 V o 220/380 V (nel caso di UPS trifase).
Scegliendo il primo metodo, il consumatore corre il rischio di rimanere senza riscaldamento in caso di una lunga interruzione di corrente. Questa opzione può essere considerata giustificata solo con un elevato grado di affidabilità dell'alimentazione, che riduce al minimo la probabilità di una lunga interruzione di corrente, e anche se nell'impianto è presente una fonte di energia elettrica di riserva. Il secondo metodo è preferibile, sebbene richieda costi aggiuntivi.
Questo è interessante: collegamento corretto del generatore alla casa - fasi di collegamento
Ulteriore commutazione: lavoriamo con un avviatore magnetico funzionante
Qui colleghiamo anche i cavi di alimentazione: provengono dalla macchina introduttiva. In questo caso, il filo di fase è collegato al contatto "L1" dell'avviatore di lavoro e il filo zero (neutro) a "L2". "L3" non verrà attivato per mancanza di un sistema trifase.
Collegamento dei cavi di alimentazione all'avviatore magnetico
Collegare immediatamente uno dei lati della bobina dell'elettromagnete, senza il quale l'avviatore non può funzionare
Quando si sceglie l'attrezzatura, prestare particolare attenzione alla sua tensione di esercizio. Può essere 220 o 380 V
In quest'ultimo caso, lo starter non funzionerà. Qui la connessione viene effettuata installando un ponticello dal contatto del filo neutro al terminale della bobina.
Impostazione del ponticello dal terminale di alimentazione alla bobina
Perché ELM327 non si connette alla ECU?
I motivi principali per cui l'utente non può collegare l'autoscanner Bluetooth Mini ELM327 con un'auto (OBD2):
- Viene utilizzato un adattatore di scarsa qualità o difettoso. Se il dispositivo non funziona e non trova uno smartphone, il problema potrebbe essere una scheda difettosa o un danno durante il funzionamento.
- Per la connessione tramite USB viene utilizzato un cavo difettoso o danneggiato che non si collega e non comunica con il dispositivo Android. Se Mini Elm Bluetooth "non vede" l'uscita diagnostica OBD 2, è necessario verificare l'integrità del cavo e assicurarsi che non vi siano danni all'isolamento.
- Il firmware è "perso" o obsoleto. Se la versione del software non corrisponde al firmware del programma utilizzato per la verifica, l'apparecchiatura non solo non vede i vecchi, ma non cerca nemmeno i nuovi dispositivi.
Per quali veicoli è adatto l'ELM327?
Il funzionamento degli adattatori per auto EML327 YUSB è possibile su alcuni modelli di auto:
- Chevrolet Niva;
- VAZ 2105, 2107, 2110, 2114, 111740, Kalina;
- Patriota UAZ;
- Lada Granta, Priora;
- TAGAZ;
- GAZ 31105, 2217;
- Acura Integra, RSX, 2.3 DCI;
- Alfa Romeo 166, 147, Ragno;
- Audi A4, A6, TT;
- BMW 316, 318, E46, 325, 328, E90, 520, 540, 740, 760, X3, X5, Z3, 320, 530, X6;
- Buick LeSabre, Appuntamento;
- BYD F3;
- Chevrolet Astro, Avalans, Camaro, Cavalier, Captiva, Colorado, Corsica, Impala, Lacetti, C10, Silverado, TrailBlazer, Ventur, Starcraft;
- Amuleto Cherie, A13;
- Chrysler Cirrus, Cruiser, Grand Voyager, Interpid, Sebring;
- Citroen C2, C3, C5, Cxo, Xsara, Picasso;
- Daihatsu;
- Daewoo Lanos, Matiz, Nexia;
- Dodge Caravan, Dakota, Interpid, Neon, Ram;
- Fiat Doblo, Punto, Marea, Stilo;
- Ford Crown, E350, Escape, Escort, Explorer, Fiesta, Focus, Fusion, Maverick, Mondeo, Mustang, Prob, Ranger, S-Mac, Scorpio, Taurus, Windstar, Galaxy, T280, Transit, Tourneo;
- GMC;
- Honda Accord, Civic, CR-v, R-v, Fit, Element, Odyssey, Passport, Prelude;
- Hyundai Accent, Elantra, Getz, Matrix, I20, Tiburon, Solaris, Santa Fe, Grand Stareh;
- Infiniti;
- Isuzu;
- Giaguaro;
- Jeep Cherokee, Grand Cherokee, Attaccabrighe;
- Kia cerate, Rio, Spectra, Sedona, Sorento, Soul, Carnival, Bongo;
- Lesso;
- Mazda Demio, 3, 323, 6, CX7, MX-5, RX-8, Xedos;
- Mercedes;
- Mitsubishi Montero Sport, Carisma, Galant, Diamond, Colt, Eclipse, Lancer, Outlander, Space, Pajero;
- Nissan Altima, Almera, Beetle, Maxima, Murano, Pathfinder, Primera, Sentra, Vingroad, Tiida, Note, Navarra;
- Opel Astra, Corsa, Zafira, Vectra, Omega, Vivaro;
- Peugeot 206, 307, 308, 406;
- Pontiac;
- Porsche;
- Renault Logan, Duster, Megan, Safran, Sandero, Twingo, Clio, Espace, Laguna, Scenic, Traffic, RX-4;
- Saab 9-5, 900;
- Saturno;
- Seat Toledo, Leon, Ibiza, Cordova, Toledo;
- Skoda Felicia, Ottavia, Fabia;
- Inteligente;
- SsangYong;
- Subaru Forester, Impreza, Legacy, Outback;
- Suzuki Igniz, Vitara, Carro;
- Toyota Auris, Avensis, Avalon, Camry, Karina, Crown, Corolla, Matrix, Land Cruiser, Rav4, Vista;
- Volkswagen Golf, Jetta, Passat, Polo, Santana, Rabbit, Tuareg, Caddy, Tuaran, Tiguan, Transporter;
- Volvo 960, S40, S60, S70, S90, V40, V70, XC70, XC90.
Guasti e riparazione dell'interruttore a galleggiante
Ci sono alcuni dei più comuni errori di float.Possono essere eliminati con le tue mani, ma per questo devi agire rigorosamente nell'ordine specificato.
L'interruttore a galleggiante funziona sul principio della leva. È responsabile del collegamento dei terminali, grazie ai quali il motore della pompa riceve alimentazione e della loro separazione. In alcuni casi, ruggine e sporco si accumulano all'interno del piano in cui i terminali si toccano. Per questo motivo, il galleggiante funziona prima con le gocce, quindi smette completamente di funzionare. Per eliminare il guasto, dovrai smontarlo e pulirlo accuratamente senza toccare i fili.
Per evitare intasamenti in futuro, è necessario studiare lo scopo della pompa e il suo galleggiante. Le apparecchiature per il pompaggio di acqua potabile pulita non devono essere utilizzate per manipolare liquidi contaminati.
A volte il dispositivo smette di funzionare a causa di un'interruzione del filo che lo collega alla pompa stessa. Puoi verificarlo collegando un secondo filo in parallelo. Se in seguito l'apparecchiatura ha iniziato a funzionare, è necessario rimuovere il vecchio cavo, installandone invece uno nuovo.
motore a carburatore
Innanzitutto, qualche parola sulla famosa pompa meccanica del carburante. Pompa carburante nelle auto con carburatore. L'elemento chiave è il diaframma, che si muove su e giù per fornire carburante dal serbatoio al carburatore. Il progetto prevede un sistema di valvole, grazie alle quali viene assicurata l'iniezione della benzina e ne viene impedito il ritorno alla linea del carburante.
Il movimento delle parti meccaniche viene effettuato direttamente dal motore stesso, per questo, dove si trova la pompa della benzina, la sua trasmissione è prevista nel blocco cilindri. L'iniezione del carburante può essere effettuata manualmente, utilizzando l'apposita leva. La pompa non necessita di un sistema di lubrificazione indipendente, in quanto è inclusa nella linea comune al motore.

Caratteristiche dell'installazione delle apparecchiature
Sono disponibili due opzioni di montaggio della pompa:
- Il dispositivo autoadescante è montato vicino alla fonte d'acqua. Uno speciale tubo immergibile viene calato nell'acqua a un'estremità e fissato alla pompa con l'altra.
- Il dispositivo sommergibile è fissato al tubo. Se si tratta di un tubo flessibile, un'aggiunta agli elementi di fissaggio può essere un cavo, che è fissato a un'estremità alla pompa, la seconda a qualsiasi elemento stabile con un pozzo. È preferibile un'opzione di montaggio flessibile, in quanto consente di regolare la profondità di immersione dell'unità. La pompa è completamente immersa in acqua. La maggior parte di questi dispositivi non tollera il funzionamento a secco. Pertanto, vale sempre la pena monitorare il livello nel pozzo o acquistare una pompa con interruttore a galleggiante che protegga il dispositivo in caso di mancanza o livello dell'acqua critico.
Si consiglia di installare una valvola di ritegno sul tubo stesso, che manterrà l'acqua nel sistema.
L'algoritmo di installazione dell'attrezzatura sommergibile include quanti punti:
- Tutti i tubi sono installati. Se la pompa verrà installata su un tubo rigido, si consiglia di inserire un piccolo pezzo di tubo flessibile tra esso e il canale principale per spostare l'acqua all'interno della casa, che smorzerà le vibrazioni del motore.
- Al dispositivo sono collegati: - un cavo, - un filo elettrico, - un tubo flessibile.
- La pompa viene abbassata dolcemente sul fondo del pozzo.
- Quando l'unità tocca il fondo, l'intera struttura deve essere sollevata a un'altezza da mezzo metro a un metro dal punto di contatto.
- Il cavo deve essere fissato saldamente, il filo collegato alla rete, il tubo collegato al resto dell'impianto e posato nei canali di attacco.
- Si consiglia di dotare il foro superiore del pozzo di una copertura per evitare che corpi estranei e sporco entrino nel sistema.
Il collegamento elettrico deve essere effettuato solo a una fonte collegata a terra utilizzando un interruttore secondo lo schema seguente:

Schema di collegamento elettrico della pompa da pozzo
Durante l'installazione della pompa, potrebbero essere necessarie boccole in metallo-fluoroplastico, le loro opzioni possono essere visualizzate qui
Prima del primo inizio.
Prima di accendere per la prima volta, è necessario o immergere il motore in acqua se è sommergibile, oppure riempirlo d'acqua se è in superficie. Queste informazioni non sono correlate all'argomento dell'articolo corrente. Forse ne scriverò in un altro articolo.
Se abbiamo controllato e preparato tutto, giriamo l'interruttore e il motore inizia a funzionare. Ciò significa che abbiamo collegato tutto correttamente!.
Corriamo alla pompa e osserviamo con il fiato sospeso mentre la pressione aumenta. Abbiamo un manometro per questo. Supponiamo che sia cresciuto fino a 1,5 atmosfere e che la pompa si sia spenta. Evviva! Tutto funziona. Resta solo da impostare il relè sulla pressione desiderata. Ma prima, apriamo l'acqua nel gabinetto (urliamo a qualcuno dei nostri parenti o chiamiamo se la casa è grande) e osserviamo come la pressione inizia a diminuire. Supponiamo che sia sceso a 1 atmosfera e che la pompa si sia accesa. Sì! Tutto funziona davvero.
Modi per automatizzare i pozzi d'acqua
Il modo più semplice ed economico per automatizzare i pozzi è installarli su un regolatore di pressione meccanico.Se la pressione creata dall'acqua è troppo bassa, i contatti dell'apparecchiatura di pompaggio vengono chiusi e quindi si accende. Dopo aver chiuso l'alimentazione idrica, il rubinetto deve essere chiuso e il livello di pressione aumentato.
L'installazione di un pressostato dotato di manometro viene eseguita in qualsiasi punto del sistema di pompaggio, il cui svantaggio è la mancanza di protezione contro il "marcia a secco". Il pressostato fornisce elettricità all'apparecchiatura se la pressione inizia a diminuire. La pompa continuerà a funzionare fino a quando l'intero sistema non si guasta. Il suo funzionamento deve essere regolato, pertanto nell'impianto è integrato un accumulatore idraulico, che svolge le seguenti funzioni:
- prevenzione di frequenti accensioni della pompa;
- subentra il colpo d'ariete che si verifica in caso di brusca chiusura della gru.
Un accumulatore idraulico è un serbatoio, per la cui fabbricazione viene utilizzato metallo ferroso o acciaio inossidabile. Il dispositivo può essere verniciato di blu. La capacità del dispositivo è di 5-500 litri. Il numero di accensioni del sistema di pompaggio dipende dal volume del serbatoio.
L'installazione di un'unità di automazione del pozzo è un altro modo per controllare il funzionamento della pompa. Questi sistemi sono avanzati, quindi il loro costo è 10-15 volte superiore al prezzo di un semplice relè. Il sistema di automazione dovrebbe includere i seguenti elementi:
- Display LCD;
- protezione contro la marcia a secco;
- protezione contro il blocco della pompa;
- avvio automatico;
- accumulatore idraulico.
Il tipo più costoso automazione di fondo pozzo pompe è considerato un convertitore di frequenza. Emette la frequenza necessaria per mantenere la pressione nel sistema di pompaggio. Diventa operativo solo dopo l'apertura del 2° rubinetto e l'aumento della portata d'acqua.
Quando si utilizzano convertitori di frequenza, viene utilizzata la velocità minima del motore. È il 20-30% del valore nominale, indicato nella documentazione tecnica del dispositivo. Se il requisito non viene soddisfatto, il dispositivo potrebbe non funzionare.
Collegamento di una pompa da pozzo senza attrezzatura ausiliaria
Senza un'unità di controllo, un'unità di automazione e altre apparecchiature ausiliarie, il cavo di alimentazione della pompa è collegato a una presa elettrica preinstallata con un contatto di terra.
La messa a terra della pompa da pozzo (sommergibile) è obbligatoria. Per un collegamento diretto a terra, viene utilizzato il GZSH (bus di terra principale) della casa, che a sua volta è collegato al circuito di terra esistente della casa.
Per alimentare la presa della pompa viene utilizzato un cavo elettrico con conduttore di messa a terra. La tensione di alimentazione della pompa sommersa è di 220 volt.
Per alimentare la pompa, è necessario selezionare un gruppo elettrico separato e proteggere questo gruppo con un interruttore automatico. La potenza dell'interruttore è calcolata dalla potenza elettrica della pompa. Quindi per pompe fino a 3000 W è necessario un interruttore automatico da 10 A, per pompe di potenza superiore sarà necessario un interruttore automatico da 16 A.
Importante! Questo collegamento non può essere considerato corretto. Mostra solo il principio generale di collegamento di una pompa per pozzi
La mancanza di automazione nel controllo del funzionamento della pompa porterà ai suoi malfunzionamenti quando l'acqua scompare (marcia a secco) nel sistema di alimentazione.
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Riassumiamo il lavoro svolto
Se si dispone dei componenti necessari per assemblare un circuito del genere, questa opzione di connessione merita attenzione. Questo vale anche per chi utilizzerà la macchina solo per affilare o raddrizzare coltelli 2-3 volte l'anno. Dopotutto, non richiede costi e talvolta può essere semplicemente necessario. Spero davvero che ciò che ho raccontato oggi possa essere utile a qualcuno dei lettori di questa risorsa.
La redazione di Homius invita artigiani domestici e artigiani a diventare coautori della sezione Storie. Storie utili in prima persona verranno pubblicate sulle pagine del nostro magazine online.
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