Tubi e raccordi in polipropilene: tipi di prodotti in PP per l'assemblaggio di tubazioni e metodi di connessione

Come connettere?

Nel caso in cui sia necessario collegare un tubo in polipropilene con uno in metallo, è possibile utilizzare il metodo di connessione filettata. Per fare ciò, avrai bisogno di raccordi speciali, un'estremità dei quali è liscia e l'altra estremità è filettata per un tubo di metallo. Con questo tipo di collegamento, il diametro del tubo non deve superare i 40 mm.

La filettatura del raccordo può essere esterna o interna.Per saldare un tubo di plastica è necessaria una superficie liscia sul retro. Per la tenuta, viene utilizzata principalmente una stoppa di lino imbevuta di olio essiccante.

La sequenza di azioni per il metodo di montaggio filettato:

• un tubo viene tagliato ad angolo retto, la sua estremità viene lubrificata con grasso e quindi viene applicata una filettatura utilizzando uno strumento di filettatura;
• togliere tutti i trucioli dal filetto e sigillare il giunto con stoppa;
• un raccordo è avvitato sulla filettatura del tubo;
• l'estremità liscia opposta del raccordo è saldata al tubo in polipropilene.

È possibile collegare tubi in polipropilene sia mediante saldatura che con metodo a freddo. La prima opzione è preferita, poiché è considerata la più affidabile e duratura.

Collegamento saldato

Prima della saldatura, i tubi e i raccordi in polipropilene devono essere trattati con una soluzione sgrassante e quindi lasciati asciugare - solo dopo questa procedura è possibile procedere direttamente alla saldatura. Un simile lavoro preparatorio è necessario per qualsiasi tipo di tubo in PP, ad eccezione di quelli rinforzati con lamina. Per un tubo rinforzato, il taglio viene pulito con uno speciale strumento di pulizia (rasoio), in cui viene inserita e ruotata più volte l'estremità desiderata del tubo. Dopo lo stripping, la parte superiore del tubo deve essere sgrassata.

È necessario apporre un segno sul tubo con un pennarello, annotando la distanza desiderata per premerlo nel raccordo. Quindi l'estremità del tubo deve essere posizionata sul mandrino e il raccordo inserito nel manicotto della saldatrice. Tutte le azioni dovrebbero essere eseguite in modo molto rapido e chiaro. Successivamente, gli elementi collegati vengono riscaldati per un tempo strettamente assegnato.

Dopo che gli elementi da saldare sono fusi, devono essere rimossi dagli ugelli e il tubo deve essere premuto rapidamente nel raccordo.Per il collegamento sono necessarie alcune forze, poiché gli elementi da saldare devono essere premuti saldamente e mantenuti in questa posizione per un po'. Non vale la pena bloccare gli elementi di giunzione per più di 20 secondi, poiché questo tempo è abbastanza per afferrarli saldamente. Dopo l'adesione, assicurati di lasciarlo raffreddare per alcuni minuti.

Collegamento di tubi in polipropilene con opzioni metallo-plastica

In questo caso, un metodo di accoppiamento è considerato un metodo di connessione affidabile. Per l'installazione, avrai inoltre bisogno di due chiavi regolabili, sigillante e traino.

La sequenza di azioni quando si collega un tubo in polipropilene e metallo-plastica:

• l'elemento staccabile è smontato in due parti;
• sulla parte con filettatura esterna, è necessario avvolgere il traino e rivestirlo con sigillante siliconico;
• il traino è avvolto anche sul secondo raccordo e tutto è lubrificato con silicone;
• le parti della connessione devono essere attorcigliate insieme prima a mano e poi tenute con una chiave inglese regolabile.

Anatomia dei tubi in polipropilene

La maggior parte dei tubi in polipropilene (PP) sono gli stessi solo a prima vista. Un loro esame più dettagliato consentirà di notare differenze nella densità del materiale, nella struttura interna e nello spessore delle pareti. La portata dei tubi e le caratteristiche della loro installazione dipendono da questi fattori.

Classificazione dei materiali PP

La qualità della cucitura saldata in polipropilene e le prestazioni dei tubi sono in gran parte determinate dalla tecnologia di produzione del PP.

Esistono tali tipi di parti, in base al materiale di fabbricazione:

1. PRN. Prodotti monostrato in omopolipropilene. Trovano applicazione nelle condutture industriali e nei sistemi di approvvigionamento di acqua fredda.
2. RRV. Prodotti monostrato in copolimero a blocchi PP.Vengono applicati all'installazione di reti di riscaldamento a pavimento e tubazioni fredde.
3. PPR. Prodotti monostrato realizzati in copolimero random PP. Trovano applicazione nei sistemi di approvvigionamento idrico e riscaldamento domestico con temperatura dell'acqua fino a +70 °C.
4. P.P.S. Tipo di tubi ignifughi con temperatura di esercizio fino a +95 °С.

Sono inoltre presenti parti rinforzate multistrato in PP.

Se riscaldati a 80 gradi, i tubi in PP rinforzato si allungano di 2-2,5 mm / m e i normali tubi monostrato - di 12 mm / m

Hanno un guscio interno in alluminio aggiuntivo, che riduce drasticamente l'allungamento termico, facilitando l'installazione del cablaggio e la sicurezza operativa.

Lo svantaggio di questi prodotti è la necessità di rimuovere lo strato polimerico superiore e l'alluminio prima di saldare alla profondità di penetrazione del tubo nel raccordo.

Abbiamo esaminato più in dettaglio i tipi di tubi in PP in base al materiale di fabbricazione e ai raccordi nell'altro nostro articolo.

Che aspetto ha la marcatura?

Puoi scegliere tu stesso i tubi e i raccordi necessari per il cablaggio in plastica nel mercato delle costruzioni. Hai solo bisogno di conoscere le convenzioni di etichettatura.

Gli indicatori possono essere in una sequenza diversa e in una lingua straniera, ma i gestori dei negozi dovrebbero conoscere qualsiasi decodifica

Per determinare la portata dei prodotti in polipropilene, l'indicatore principale è PN. Questo è un indicatore della pressione nominale in kgf / cm2 (1 kgf / cm2 \u003d 0,967 atmosfere), alla quale la durata non cambia. Nel calcolo si presume che la temperatura di base del liquido di raffreddamento sia 20 °C.

Nel settore domestico vengono utilizzate 4 tipologie principali di tubi in PP con diversi indicatori PN:

1. PN10 - per l'approvvigionamento di acqua fredda;
2. PN16 - per l'approvvigionamento di acqua fredda e calda;
3. PN20 - per impianti di acqua calda e riscaldamento;
4. PN25 - per impianti di riscaldamento, in particolare di tipo centralizzato.

I prodotti con PN25 hanno spesso una grande lunghezza lineare, quindi sono quasi sempre rinforzati con un foglio di alluminio o una forte fibra di vetro per una minore espansione quando riscaldati. Ti consigliamo di dare un'occhiata più da vicino alla marcatura dei tubi in PP per il riscaldamento.

Aspetto e struttura interna

I tubi in PP di alta qualità hanno una forma perfettamente rotonda sul taglio. Lo spessore delle pareti e del materiale di rinforzo deve essere lo stesso su tutta la circonferenza, non devono esserci rotture in alluminio o fibra di vetro.

Per tagliare lo strato superiore di plastica e lamina su tubi rinforzati, è necessario acquistare uno strumento speciale: un rasoio. È economico e facile da usare

Il tubo rinforzato è tradizionalmente costituito da tre strati: polipropilene interno ed esterno e alluminio medio o fibra di vetro. Le superfici dei tubi devono essere lisce, senza avvallamenti e rientranze.

Il colore del materiale può essere verde, bianco o grigio, ma la qualità e le caratteristiche dei tubi non dipendono affatto da questo.

Tipi di tubi in PP e decodifica delle marcature

I produttori producono diversi tipi di tubi in polipropilene, che si differenziano per lo spessore delle pareti e per la presenza di uno strato di rinforzo aggiuntivo di foglio di alluminio o fibra di vetro.

Ogni tipologia di prodotto ha dimensioni esterne ed interne standardizzate di vari diametri, il suo scopo e opportuna marcatura.

Le principali caratteristiche tecniche sono la temperatura di esercizio del liquido di raffreddamento e la pressione interna nominale nel tubo. La vita utile della pipeline dipende direttamente da questi parametri.

La marcatura include:

• lettere "PN" - designazione della pressione nominale;
• i numeri "10, 16, 20, 25" - corrispondono al valore della pressione di esercizio nominale in atmosfere (kgf / cmq).

Classificazione dei tubi in polipropilene

Tipo di tubo	Caratteristiche e scopo	Massimo temperatura di lavoro	Pressione di esercizio nominale
PN10	A parete sottile, per acqua fredda e riscaldamento a pavimento	fino a 20°C fino a 45°С (per pavimenti)	10,2 atm. (1MPa)
PN16	Universale, per l'erogazione di acqua calda e fredda	fino a 60°С	16,3 atm. (1,6 MPa)
PN20	Universale, per l'erogazione di acqua calda e fredda	fino a 95°С	20,4 atm. (2 MPa)
PN25	Rinforzato, per la fornitura di acqua calda e impianti di riscaldamento	fino a 95°С	25,5 atm. (2,5 MPa)

I tubi sono disponibili in quattro colori

Vantaggi e svantaggi del sistema di riscaldamento Leningradka. Perché non è desiderabile utilizzarlo in edifici a più piani, quale schema elettrico scegliere per una casa a un piano.

Esempi di implementazione di un sistema di riscaldamento a due tubi, a seconda della direzione di movimento del liquido di raffreddamento: vicolo cieco, flusso diretto, circolazione naturale e forzata.

Installazione

La saldatura di tubi in polipropilene per fognature e riscaldamento RVC non è più difficile di qualsiasi altro tubo di plastica. Ci sono alcune regole in base alle quali è necessario connettere il sistema. Istruzioni dettagliate su come montare un telaio per fognature:

Per iniziare, devi preparare uno strumento. Trattasi di una saldatrice per giunti in polipropilene (saldatore inverter o palmare), tagliatubi, raccordi (raccordo americano, guarnizioni, raccordi, ecc.);
Il primo passo è pulire le connessioni. Il tagliatubi viene premuto contro la sezione di comunicazione desiderata e lo taglia alle dimensioni desiderate

Nota, a seconda di come salderai i giunti, potrebbe essere necessario tagliare e pulire un lato e infilare dall'altro;
Dopo che è necessario eseguire uno smusso, viene realizzato con un angolo di 15 gradi;
Per collegare uniformemente i tubi tra loro, viene utilizzato un trimmer. Prima di saldare le comunicazioni, assicurarsi che siano perpendicolari al pavimento.

Per fare ciò, è necessario installarli nel centralizzatore e connettersi;
La saldatura viene eseguita a una certa temperatura. Molti produttori di saldature di plastica indicano nelle istruzioni quale temperatura sarà ottimale;
Ci vuole un certo tempo per saldare tubi in polipropilene affinché avvenga la diffusione, ma allo stesso tempo la plastica non si surriscalda. Dopo che è caldo, si lascia raffreddare in una morsa.

La tecnologia di riscaldamento dei tubi in polipropilene può essere diversa a seconda del loro scopo. A volte gli ugelli sono montati sull'attrezzatura, ad esempio giunti elettrici. Aiuteranno a riscaldare la connessione al punto giusto, senza toccare altre parti dell'imbarcazione.

Installazione di tubi in polipropilene

Pertanto, è possibile eseguire non solo l'installazione autonoma, ma anche la riparazione di tubi incrinati o eliminare la depressurizzazione del sistema. Quindi la saldatura o la saldatura di tubi in polipropilene rinforzato viene eseguita utilizzando speciali sigillanti.

Tubi metallo-plastica - caratteristiche tecniche:

• diametro esterno 16-63 mm;
• spessore della parete 2-3 mm;
• spessore dello strato di alluminio 0,19-0,3 mm;
• il peso dipende dal diametro, ad esempio un metro di un tubo di metallo-plastica con un diametro di 16 mm pesa 105 grammi e se il diametro è di 63 mm, il peso di un metro è di 1224 grammi;

I tubi in metallo-plastica resistono alla pressione:

• pressione di esercizio 10 bar (a 95 °C);
• pressione di esercizio 25 bar (a 25 °C);
• pressione di scoppio 80 - 94 bar (a 20 °C);

I tubi in metallo-plastica resistono alle temperature:

• carico costante +95°С;
• carico a breve termine — fino a +110°С;
• a una temperatura di -40 ° C congelare;
• con la piegatura manuale il raggio minimo di curvatura è di 80-125 mm (a seconda del diametro esterno);
• quando si piega con una curvatubi - 45-95 mm (a seconda del diametro);
• coefficiente di dilatazione lineare 1/°C - 0,26 x 10-4;
• conducibilità termica dei tubi metallo-plastica (la quantità di calore che il materiale è in grado di far passare attraverso un metro quadrato al secondo) W / m * K - 0,43;
• diffusione di ossigeno 0 g/m3 (non lascia passare l'aria);
• vita utile: a) 25 anni a 95°C; b) 50 anni a 20°C;
• la produttività è 1,3 volte superiore a quella dell'acciaio.

I vantaggi dei tubi in metallo-plastica

Per chiunque decida di acquistare questo materiale, le caratteristiche operative sono molto più importanti di quelle tecniche. Innanzitutto i lati positivi:

• pulizia ecologica;
• resistenza alla formazione di ruggine, sassi o altri depositi;
• la capacità di mantenere una forma appena acquisita dopo la piegatura;
• la possibilità di profilatura per avvolgere gli elementi strutturali dell'edificio;
• montaggio facile e veloce che non richiede molti attrezzi;
• minimo spreco;
• la flessibilità consente di risparmiare sugli elementi di connessione;
• bassa resistenza al flusso del fluido per l'assenza di rugosità;
• compatibilità con altri materiali;
• peso leggero per un facile trasporto;
• alti livelli di isolamento acustico;
• antistatico;
• resistenza alla condensa e al gelo (metallo-plastica resiste al triplo gelo);
• non alterare la qualità del liquido trasportato;
• elevata manutenibilità;
• aspetto estetico senza pittura.

Tutti i vantaggi dei tubi in metallo-plastica si ottengono grazie al design unico. Lo strato interno in polietilene permette di piegare il prodotto. L'alluminio fornisce rigidità e previene la diffusione dell'ossigeno. L'assenza di ossigeno previene la formazione di ruggine nelle caldaie e nei radiatori.

Screpolatura

Quando si scelgono e si acquistano tubi in metallo-plastica, le caratteristiche negative sono altrettanto importanti da considerare come quelle positive:

• con una tubazione nascosta, non è possibile utilizzare raccordi filettati;
• il metallo-plastica non tollera i raggi ultravioletti;
• durante il congelamento con acqua, il sistema scoppierà sicuramente, sebbene siano adatti per l'installazione di una tubazione esterna. In questo caso, è necessario un isolamento di alta qualità.

I tubi in metallo-plastica sono forniti in baie. La lunghezza del tubo nella baia varia da 50 a 200 metri. Puoi acquistare qualsiasi lunghezza, a partire da un metro.

Applicazioni - copertura per caratteristiche tecniche:

• sistemi interni di fornitura di acqua fredda e calda, riscaldamento di appartamenti, case e rustici;
• impianti di riscaldamento a pavimento, campi sportivi, piscine;
• trasporto di sostanze gassose e liquide (anche caustiche e velenose) nell'industria, nell'agricoltura e nei trasporti;
• fornitura di aria compressa;
• impianti di condizionamento;
• protezione di fili e cavi elettrici;
• costruzione e riparazione di navi fluviali e marittime, vagoni ferroviari;
• sistemi di irrigazione, irrigazione, raccolta delle acque da pozzi e pozzi.

Una durata sufficientemente lunga e un rapporto ottimale tra costo e qualità hanno consentito ai tubi in metallo-plastica di affermarsi come un'alternativa di successo ai prodotti in metallo e plastica. Dopotutto, metallo-plastica combinava le qualità positive di entrambi questi materiali.

Sempre più spesso, quando si creano impianti idraulici e di riscaldamento negli edifici residenziali, vengono utilizzati tubi in metallo-plastica.

Tuttavia, per fare la scelta giusta, è importante conoscere non solo le caratteristiche della struttura e del funzionamento dei tubi in materiale composito, ma anche i pro ei contro di questi prodotti.

Tecnologia di connessione dei tubi in polipropilene

L'aggancio e il collegamento dei tubi in polipropilene possono essere eseguiti esponendone le estremità ad alta temperatura, installando raccordi di collegamento o mediante incollaggio.

Il dispositivo per la saldatura di prodotti polimerici può essere noleggiato presso il centro di costruzione

Con l'uso della saldatura

È impossibile collegare i tubi in polipropilene con le proprie mani senza il cosiddetto "ferro", una saldatrice alimentata dalla rete.

Senza avere le competenze necessarie per lavorare con il dispositivo, vale la pena esercitarsi prima di eseguire manipolazioni di base. L'aggancio di prova consentirà di determinare la forza di pressione e "catturare" il periodo di tenuta ottimale. Pertanto, i materiali dovrebbero essere acquistati con un piccolo margine.

1. Nei luoghi del futuro attracco, vengono eseguiti tagli sui tubi, le estremità vengono accuratamente pulite. Alle estremità, con un pennarello, vengono tracciati dei segni che indicano la profondità di immersione delle estremità nel dispositivo di riscaldamento. Il saldatore stesso viene riscaldato a 270 ° C.
2. Le estremità dei tubi e gli elementi di collegamento sono posti sugli ugelli di un saldatore caldo rigorosamente perpendicolarmente.
3. Dopo aver tenuto premuto per 10-15 secondi per la fusione, gli elementi riscaldati vengono rimossi dagli ugelli e collegati tra loro, premendo leggermente verso il basso, ma senza ruotare.
4. Le parti ancorate vengono lasciate per alcuni minuti in una posizione fissa fino al completo raffreddamento.

Se tutto viene eseguito correttamente, nel luogo della saldatura si forma un giunto monolitico senza depressioni e "cedimento".

Il processo di installazione è chiaramente mostrato nel video:

Quando si saldano tubi con un diametro superiore a 40 mm, viene utilizzata la saldatura a presa. Ma è meglio affidare questo lavoro a uno specialista che conosce le complessità del processo e dispone di attrezzature professionali.

Suggerimento: per creare nodi forti, gli elementi vengono riscaldati dall'interno e i tubi vengono riscaldati dall'esterno. Quando si uniscono parti riscaldate, si può formare un piccolo tubercolo lungo la superficie interna dei tubi, riducendo la permeabilità del tubo. Questo può essere evitato soffiando la struttura.

Modo "freddo".

Questo metodo prevede l'uso di raccordi a compressione. Per collegare tubi in polipropilene con raccordi, oltre agli elementi principali, è necessaria solo una chiave di crimpatura.

La tenuta è ottenuta grazie alla guarnizione in gomma, che viene bloccata con questa chiave.

1. Dopo aver eseguito i tagli alle estremità, verificare la perpendicolarità del bordo. Con l'aiuto di una pelle a grana fine o di un panno metallico, le estremità vengono pulite dalle sbavature.
2. Un dado di accoppiamento viene posizionato all'estremità del tubo, dirigendolo con una filettatura verso il raccordo. Successivamente, viene applicato un anello di compressione, posizionandolo con una lunga smussatura sul raccordo.
3. Un raccordo è infilato sull'estremità preparata, inserendolo fino in fondo contro la superficie interna della presa.
4. Serrare il dado di accoppiamento, controllare la tenuta del sistema.

Se viene rilevata una perdita durante una corsa di prova dell'acqua, tutti i giunti vengono sigillati e il collegamento viene serrato.

Opzione colla

A differenza del metodo di saldatura, che prevede l'esposizione a caldo, l'incollaggio di tubi in polipropilene viene effettuato a freddo. Il metodo si basa sulla dissoluzione della superficie esterna degli elementi plastici sotto l'azione di composti chimici.

La colla viene applicata solo alle estremità pre-pulite e sgrassate

La chiave della forza delle articolazioni è la corretta scelta della composizione. Nella produzione di composizioni adesive, i produttori aggiungono sostanze che agiscono come componenti di tubi polimerici. Pertanto, quando si sceglie un adesivo, vale la pena dare la preferenza alle composizioni progettate per funzionare con prodotti in polipropilene.

La composizione viene applicata in uno strato sottile, dopo di che le parti vengono agganciate e fissate in una posizione fissa per 10 secondi.

La tenuta dei giunti degli elementi incollati viene verificata dopo 15-20 minuti e il test di resistenza della tubazione avviene dopo un giorno.

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Marcatura

Per scoprire le caratteristiche del materiale con cui sono realizzati i tubi, è necessario guardare i segni con cui sono contrassegnati.Decifrare l'indice delle lettere:

• PP è la designazione del normale polipropilene;
• PP-R - polimero random di polipropilene;
• PP-RC è la designazione del copolimero casuale di tipo 3;
• PP-RCT è un copolimero casuale di tipo migliorato.

Le condutture industriali, i sistemi agricoli sono realizzati con tubi in PP-RC.

Marcatura per caratteristiche:

1. PN10 è la designazione di parti che possono resistere a pressioni fino a 10 atmosfere. La temperatura massima consentita è di 45 gradi. Tale materiale è adatto per la produzione di tubi dell'acqua fredda.
2. PN16 - la pressione di un liquido o di un gas può raggiungere fino a 16 atmosfere. Regime di temperatura - fino a 60 gradi. Adatto per il montaggio di impianti di riscaldamento a pavimento.
3. PN20 - resiste a pressioni fino a 20 atmosfere. Temperatura consentita - 95 gradi. Le tubazioni del riscaldamento centralizzato sono realizzate con tali elementi.
4. PN25 - costituito da plastica con uno strato di alluminio o fibra di vetro. Resiste a pressioni fino a 25 atmosfere e temperature - 95 gradi.

Nella produzione di una tubazione per la fornitura di acqua calda e fredda o di un circuito di riscaldamento, vengono utilizzati più spesso prodotti contrassegnati PN25.

Metodi per unire tubi in polipropilene

La scelta del metodo di ancoraggio dipende dal tipo di connessione che vogliamo ottenere, staccabile o meno. La decisione può essere influenzata dalla presenza di uno strumento speciale e dalle capacità lavorative. Considera i metodi più comunemente usati.

Raccordi filettati

Se stai pensando a come realizzare una connessione staccabile di tubi in polipropilene, utilizza raccordi filettati. Lavorare con tali raccordi è considerato il più semplice e consente di ottenere un buon risultato.

I raccordi filettati sono una combinazione di metallo e plastica.La parte in plastica è fissata al polipropilene mediante saldatura o saldatura attraverso un manicotto di plastica. La seconda estremità dell'elemento è in metallo, è filettata, attraverso la quale è fissata a un altro pezzo di tubo o impianto idraulico.

Per lavoro avrai bisogno di:

1. Raccordi richiesti.
2. chiave del gas.
3. Attacco a cappuccio e chiave per la sua installazione.
4. Sigillante.

Per evitare perdite nei punti di attacco dei raccordi filettati, la fibra di lino, il nastro adesivo sono avvolti sul filo. I raccordi filettati vengono installati quando si collegano tubi di plastica con tubi di metallo.

Saldatura a diffusione

Questo tipo di saldatura di testa, ottenuta per fusione del materiale delle parti e per la diffusa penetrazione reciproca delle molecole. Adatto per unire diametri da 16 a 40 mm. Inoltre, viene utilizzata una manica, che fornisce uno strato di plastica per ottenere una cucitura. Per tubi a pareti spesse, viene utilizzata la saldatura di testa diffusa.

Saldatura con raccordi elettrici

Il raccordo elettrico è un connettore in polipropilene, nel suo design ha un riscaldatore in metallo, i cui contatti sono portati fuori.

Dopo aver posizionato il raccordo sul tubo, i contatti metallici vengono fissati al dispositivo, l'elemento viene riscaldato e il raccordo attraverso di esso.

Saldatura di testa

Basato sul verificarsi di diffusione durante il riscaldamento del polipropilene. Per lavorare è necessaria un'unità disco dotata di un dispositivo di centraggio per garantire l'allineamento dei tubi. Viene eseguito per la saldatura di segmenti con un diametro superiore a 60 mm con una parete di 4 mm.

La tecnologia del lavoro include operazioni:

1. I giunti dei tubi vengono riscaldati contemporaneamente alla temperatura richiesta con un saldatore a disco.
2. Premi l'una con l'altra le estremità dei tubi, assicurati che i loro assi coincidano, non ci sia inclinazione.
3. Resistere fino a quando il materiale non si raffredda.

Ogni saldatrice viene fornita con un'istruzione, che contiene tabelle che indicano i tempi di riscaldamento e raffreddamento per un determinato spessore della parete. I tubi a pareti spesse producono una cucitura affidabile. Tali condotte possono essere sepolte nel terreno, murate nel muro.

Saldatura a freddo

Viene eseguito quando il materiale viene fuso dall'azione chimica dell'adesivo. Viene applicato sulle aree unite, pressato, tenuto per 10-15 minuti. Dopo la stabilizzazione della sostanza, si ottiene un giunto sigillato. La forza della connessione è bassa. Viene utilizzato nelle tubazioni per la fornitura di liquido per il raffreddamento e altri collegamenti, a bassa responsabilità.

Collegamento adesivo

Un sottile strato di colla viene applicato sulla superficie pulita, le parti vengono premute saldamente l'una contro l'altra e trattenute per 10 secondi. L'articolazione raggiunge la sua massima forza in un giorno

È importante scegliere la giusta composizione adesiva, deve essere progettata per il polipropilene

Applicazione della flangia

Le flange vengono utilizzate quando si uniscono tubi di vari materiali, ad esempio polietilene con polipropilene. Le guarnizioni in gomma sono utilizzate per la tenuta.

Saldatura con nastro di saldatura

Usando un nastro saldante, puoi collegare gli elementi senza saldatore, il che semplifica notevolmente il lavoro. L'algoritmo delle azioni è il seguente:

1. Puliamo le superfici delle parti, sgrassiamo.
2. Avvolgiamo il luogo di saldatura con del nastro adesivo.
3. Riscaldiamo il punto in cui viene applicato il nastro finché non si scioglie.
4. Mettiamo la parte unita.
5. Aspettiamo che il giunto si raffreddi.
6. Rimuovere la saldatura in eccesso.

Otteniamo un giunto sigillato affidabile. Questo metodo viene utilizzato per saldare piccoli tubi.

Avendo alcune abilità idrauliche, puoi eseguire l'installazione di un impianto idraulico o di riscaldamento interno con le tue mani. Per ottenere un buon risultato, dovresti leggere le istruzioni e i consigli degli specialisti. La scelta dello strumento, il rispetto della tecnologia del lavoro serviranno come garanzia per ottenere riparazioni di alta qualità.

Errori durante la saldatura di tubi in polipropilene:

Informazioni sui caratteri numerici e alfabetici nella marcatura

Molte lettere e numeri sono applicati a questo materiale. I produttori di solito aprono siti Web ufficiali, dove, tra le altre cose, sono presenti informazioni sull'etichetta e le informazioni che indica. Ma è meglio tradurre queste spiegazioni in una lingua che tutti possano capire.

Pressione. L'unità di misura è kg\cm2. Designato come PN. Indica da quanto tempo il tubo ha funzionato normalmente mantenendo determinate caratteristiche.

Più il muro è spesso, più è probabile che questo indicatore sia alto. Ad esempio, producono gradi PN20, PN25. Tali opzioni sono necessarie per la fornitura di acqua calda, sistemi di riscaldamento.

A volte vengono applicate anche strisce rosse o blu. Ciò chiarirà a quale tipo di futura conduttura dell'acqua sono destinate.

La marcatura dei tubi in polipropilene per riscaldamento include dati relativi ai materiali e alla struttura. Per descrivere questo parametro vengono compilate tabelle di grandi dimensioni. Ma è sufficiente essere a conoscenza delle designazioni di base per eseguire la corretta installazione del riscaldamento in un normale edificio.

1. Al - alluminio.
2. PEX è la designazione per polietilene reticolato.
3. PP-RP. È polipropilene ad alta pressione.
4. PP - Varietà comuni di materiale in polipropilene.
5. HI - prodotti resistenti al fuoco.
6. TI è una versione isolata termicamente.
7. M - designazione di multistrato.
8. S - icona per strutture a strato singolo.

La marcatura dei tubi in polipropilene per l'approvvigionamento idrico può anche indicare dati relativi a:

1. La presenza o l'assenza di certificati.
2. Numeri di lotto emessi, designazione seriale e ora e così via. Tali designazioni possono essere composte da 15 caratteri o più.
3. Produttori.
4. Spessori e sezioni delle pareti.

Grazie a queste informazioni, ogni acquirente sceglierà personalmente un materiale per l'approvvigionamento idrico che soddisfi tutte le sue esigenze.

Pressione nominale

Le lettere PN indicano la pressione di esercizio consentita. La figura successiva indica il livello di pressione interna in bar che il prodotto può sopportare durante una vita utile di 50 anni ad una temperatura dell'acqua di 20 gradi. Questo indicatore dipende direttamente dallo spessore della parete del prodotto.

PN10. Questa designazione ha un tubo economico a parete sottile, la cui pressione nominale è di 10 bar. La temperatura massima che può sopportare è di 45 gradi. Tale prodotto viene utilizzato per il pompaggio di acqua fredda e riscaldamento a pavimento.

PN16. Pressione nominale più alta, temperatura del fluido limite più alta - 60 gradi Celsius. Tale tubo è notevolmente deformato sotto l'influenza di un forte calore, quindi non è adatto per l'uso negli impianti di riscaldamento e per la fornitura di liquidi caldi. Il suo scopo è l'approvvigionamento di acqua fredda.

PN20. Il tubo in polipropilene di questo marchio può sopportare una pressione di 20 bar e temperature fino a 75 gradi Celsius. È abbastanza versatile e viene utilizzato per fornire acqua calda e fredda, ma non dovrebbe essere utilizzato in un sistema di riscaldamento, poiché ha un alto coefficiente di deformazione sotto l'influenza del calore.A una temperatura di 60 gradi, un segmento di tale condotta di 5 m viene esteso di quasi 5 cm.

PN25. Questo prodotto presenta una differenza fondamentale rispetto ai tipi precedenti, poiché è rinforzato con foglio di alluminio o fibra di vetro. In termini di proprietà, il tubo rinforzato è simile ai prodotti in metallo-plastica, è meno suscettibile agli effetti della temperatura e può resistere a 95 gradi. È destinato all'uso in sistemi di riscaldamento e anche in GVS.

Classe operativa

Quando si scelgono prodotti in polipropilene di produzione nazionale, lo scopo del tubo ti dirà la classe operativa secondo GOST.

• Classe 1 - il prodotto è destinato alla fornitura di acqua calda ad una temperatura di 60 °C.
• Classe 2 - ACS a 70 °C.
• Classe 3 - per riscaldamento a pavimento con basse temperature fino a 60 °C.
• Classe 4 - per impianti di riscaldamento a pavimento e radiatori che utilizzano acqua fino a 70°C.
• Classe 5 - per riscaldamento a radiatori con alte temperature - fino a 90°C.
• HV - fornitura di acqua fredda.

Dimensioni

Le dimensioni dei tubi in polipropilene variano ampiamente. I valori per i diametri esterni ed interni, gli spessori delle pareti sono riportati nella tabella seguente.