Valvola limitatrice della pressione del gas: tipi di dispositivi + linee guida per la selezione

Valvola di sicurezza: tutto sui tipi, il principio di funzionamento e il dispositivo

Nel mercato dei raccordi di sicurezza per caldaie e impianti di riscaldamento, la nicchia principale è occupata dalle valvole di sicurezza a molla. Molti produttori realizzano modelli di vari diametri e per varie gamme di accordatura.Lo scopo principale della valvola di sicurezza è proteggere i sistemi di tubazioni e le caldaie dalla sovrappressione. Il vantaggio di questa apparecchiatura è il suo funzionamento automatico. Se viene superata la pressione impostata del liquido di raffreddamento, la valvola si apre e inizia a scaricare il liquido di raffreddamento in eccesso nella tubazione di uscita. Quando la pressione rientra nei limiti di esercizio, la valvola si chiude automaticamente e interrompe lo scarico del liquido di raffreddamento.

Dispositivo con valvola di sfiato a molla

La valvola di sicurezza a molla è un corpo in ottone o bronzo, all'interno del quale è presente un meccanismo a molla di sicurezza. Questo meccanismo si basa su una molla in acciaio, protetta dagli influssi esterni da un cappuccio di plastica, che funge anche da penna di prova. La maniglia di prova permette, se necessario, di forzare manualmente l'apertura della valvola per verificarne le prestazioni. Per una protezione affidabile del meccanismo a molla dall'ingresso di liquido di raffreddamento al suo interno, è presente una membrana in gomma etilpropilenica.

Il principio di funzionamento della valvola di sicurezza a molla

Il principio di funzionamento della valvola di sicurezza si basa sulla reciproca opposizione sulla saracinesca della pressione dell'acqua, che tende ad aprire la valvola, e della forza della molla, volta a mantenere la saracinesca in posizione di chiusura. La valvola di sicurezza sarà chiusa fino a quando la pressione dell'acqua sul cancello supererà la forza della molla. Si noti che la valvola inizia a funzionare già ad una pressione di circa il 3% in meno rispetto alla pressione di taratura.Se la pressione nel sistema continua a crescere, ciò comporta un ulteriore aumento della valvola (proporzionale alla pressione del liquido di raffreddamento) e un aumento uniforme del volume dell'acqua scaricata. L'apertura completa della valvola di sicurezza avviene ad una pressione di circa il 110-115% dell'impostazione (a seconda del modello). Dopo che il liquido di raffreddamento in eccesso è stato scaricato, la pressione nel sistema inizierà a diminuire e non appena la forza della molla della valvola di sicurezza supera la pressione statica e dinamica dell'acqua in uscita, l'otturatore si chiuderà. La chiusura completa della valvola di sicurezza avverrà quando la pressione nel sistema scende all'80% del valore impostato.

Impostazione della valvola di sfiato della molla

L'impostazione della valvola di sicurezza viene eseguita nel luogo di installazione, dopo il completamento di tutti i lavori di installazione e il lavaggio dell'impianto di riscaldamento.

L'impostazione della pressione nella valvola di sicurezza a molla viene eseguita ruotando una speciale vite di regolazione che comprime la molla, che preme la valvola contro la sede. Successivamente, viene controllata la pressione di azionamento della valvola, la sua completa apertura e chiusura.

In alcune valvole di sicurezza, il produttore ha già impostato e fissato la pressione di risposta in fabbrica, quindi l'autoregolazione della pressione in esse non è più possibile. Hanno uno speciale coperchio non rimovibile che protegge dalla riconfigurazione della valvola. Per facilità d'uso, i produttori introducono la marcatura a colori dei cappucci in base alla pressione di impostazione: nero - 1,5 bar, rosso - 3 bar, giallo - 6 bar (valvole di sicurezza Valtec VT 490).

I produttori raccomandano di pulire periodicamente le valvole di sicurezza nei casi in cui l'impianto di riscaldamento funzioni in modo stabile, senza sovrappressione. Ciò è dovuto al fatto che la valvola è fuori servizio per molto tempo, il che può causare l'ostruzione di vari contaminanti. Per pulire la valvola di sicurezza (“undermining”) è necessario ruotare il tappo nel senso della freccia fino a sentire un caratteristico scatto. Questa procedura evita perdite, la maggior parte delle quali sono causate proprio dall'ostruzione e dal successivo accoppiamento allentato della valvola alla sede della valvola.

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Regole di installazione e configurazione

Avendo pianificato un'installazione indipendente di una valvola di sicurezza per il riscaldamento, è necessario preparare in anticipo una serie di strumenti. Nel lavoro, non puoi fare a meno di chiavi regolabili e chiavi inglesi, cacciavite Phillips, pinze, metro a nastro, sigillante siliconico.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario determinare un luogo adatto per l'installazione. Si consiglia di montare la valvola di sicurezza sulla tubazione di alimentazione vicino all'uscita della caldaia. La distanza ottimale tra gli elementi è di 200-300 mm.

Tutti i fusibili domestici compatti sono filettati. Per ottenere la completa tenuta durante l'avvolgimento, è necessario sigillare il tubo con stoppa o silicone. Non è desiderabile utilizzare il nastro FUM, poiché non sempre resiste a temperature estremamente elevate.

Nella documentazione normativa fornita con ciascun dispositivo, il processo di installazione è generalmente descritto passo dopo passo.

Alcune regole chiave di installazione sono le stesse per tutti i tipi di valvole:

• se il fusibile non è montato come parte di un gruppo di sicurezza, è posto accanto ad esso un manometro;
• nelle valvole a molla, l'asse della molla deve avere una posizione rigorosamente verticale e trovarsi sotto il corpo del dispositivo;
• nelle apparecchiature di caricamento a leva, la leva è posizionata orizzontalmente;
• sulla sezione della tubazione tra l'apparecchiatura di riscaldamento e il fusibile, non è consentito installare valvole di ritegno, rubinetti, saracinesche, una pompa di circolazione;
• per evitare danni al corpo durante la rotazione della valvola, è necessario selezionare la chiave dal lato dove si esegue l'avvitamento;
• un tubo di scarico che scarica il liquido di raffreddamento nella rete fognaria o tubo di ritorno è collegato al tubo di uscita della valvola;
• il tubo di scarico non è collegato direttamente alla fogna, ma con l'inclusione di un imbuto o di una fossa;
• negli impianti dove il fluido circola naturalmente, la valvola di sicurezza è posta nel punto più alto.

Il diametro condizionale del dispositivo viene selezionato sulla base di metodi sviluppati e approvati da Gostekhnadzor. Per risolvere questo problema, è più saggio chiedere aiuto ai professionisti.

Se ciò non è possibile, puoi provare a utilizzare programmi di calcolo online specializzati.

Per ridurre le perdite idrauliche durante la media pressione sul disco della valvola, l'attrezzatura di emergenza è installata con una pendenza verso l'impianto della caldaia

Il tipo di struttura di bloccaggio influisce sulla regolazione della valvola. Gli infissi a molla hanno un cappuccio. Il precarico della molla si regola ruotandolo. La precisione di regolazione di questi prodotti è elevata: +/- 0,2 atm.

Nei dispositivi a leva, le regolazioni vengono effettuate aumentando la massa o spostando il carico.

Dopo 7-8 operazioni nel dispositivo di emergenza installato, la molla e la piastra si consumano, causando la rottura della tenuta. In questo caso è consigliabile sostituire la valvola con una nuova.

Strumenti e materiali necessari

Per installare la valvola avrai bisogno di:

• chiave inglese;
• fum - nastro o rimorchio;
• pasta speciale per sigillare giunti.

Progresso del lavoro

Ogni prodotto progettato per scaricare la pressione in eccesso viene fornito con le istruzioni di installazione, che devono essere lette attentamente prima di iniziare il lavoro. Prima dell'installazione, è inoltre necessario scollegare lo scaldabagno dalla rete e scaricare l'acqua da esso. La valvola deve essere posizionata sulla linea dell'acqua fredda fino al rubinetto. La sequenza di installazione della valvola è la seguente:

• marcatura del sito di installazione;
• rimozione di una parte del tubo di dimensione corrispondente alla lunghezza del corpo del dispositivo;
• filettatura alle estremità dei tubi:
• rivestire la parte filettata con nastro di traino o fum;
• avvolgere la valvola sulle filettature del tubo;
• collegando ad un'altra derivazione un tubo che porta alla rete fognaria.
• serrare la connessione filettata con una chiave regolabile;
• sigillare la giunzione con una pasta speciale;
• impostazione del dispositivo, in conformità con i valori del passaporto (se necessario).

Scelta

È molto importante scegliere la giusta valvola di sicurezza per l'impianto di riscaldamento, che impedisca il traboccamento della caldaia e riduca la pressione. Affinché la valvola funzioni correttamente, è necessario:

• Scegli un'attrezzatura a molla in cui la molla contrasterà la pressione del liquido di raffreddamento.
• Decidi le dimensioni e il tipo di dispositivo in modo che la pressione nell'impianto di riscaldamento non superi i valori consentiti, poiché è questo che dovrebbe aiutare il sistema a funzionare.
• È necessario selezionare una valvola aperta se l'acqua viene scaricata nell'atmosfera e una chiusa se l'acqua viene scaricata nella tubazione di ritorno.
• Le valvole di sollevamento completo e basso dovrebbero preferibilmente essere selezionate in base alla capacità.
• Quando si scarica acqua nell'atmosfera, si consiglia di installare dispositivi di tipo aperto. Per le caldaie a gasolio, dovrebbero essere selezionate valvole a bassa corsa, per le caldaie a gas, valvole a piena altezza.

Dispositivo e principio di funzionamento a seconda del tipo

Carico a leva

Le valvole di sicurezza a leva sono utilizzate esclusivamente negli impianti industriali, progettati per carichi pesanti e diametri delle tubazioni superiori a 200 mm.

Il carico appeso alla leva esercita pressione sull'asta. Quando la forza esercitata dalla pressione nel sistema da un lato supera la forza esercitata dal carico dall'altro lato, lo stelo si apre, rilasciando refrigerante o vapore. Non appena la forza di pressione all'interno del sistema diventa insufficiente (non raggiunge un punto critico), l'asta sotto il peso del carico sulla leva chiude il sistema.

Valvola limitatrice di carico a leva in sezione.

Pertanto, la pressione critica alla quale è necessario ripristinare è regolata dalla lunghezza della leva e dal peso su di essa.

molla

Più moderna ed economica è la valvola di sicurezza a molla. Non è inferiore in efficienza al lever-cargo, affidabile e ha dimensioni compatte, quindi è ampiamente utilizzato nei sistemi di riscaldamento individuali per case private.

Una valvola di sfogo a molla funziona secondo lo stesso principio, solo che invece di un carico agisce una molla sullo stelo:

• dall'interno, un flusso di acqua o vapore esercita una pressione sull'otturatore del dispositivo;
• dall'altra un rocchetto premuto da un'asta, su cui agisce una molla;
• la pressione nel sistema supera la forza di serraggio della molla, l'asta della bobina si alza, si verifica la depressurizzazione;
• il liquido di raffreddamento o vapore esce attraverso il tubo di uscita;
• la pressione all'interno del sistema diminuisce e diventa inferiore alla forza di serraggio della molla, che chiude nuovamente l'otturatore riportando il meccanismo nella posizione originale.

Il principio di funzionamento di una valvola di sicurezza a molla progettata per un singolo sistema di riscaldamento.

Sono previsti sia per una pressione specifica (ad esempio 3, 6 o 8 bar), sia valvole regolabili, la cui pressione critica per il rilascio viene impostata in fase di installazione. Possono anche essere aperti o chiusi. Il primo scarico di acqua o vapore nell'ambiente esterno, valvole chiuse - nella tubazione ad esse collegata.

Valvole di sfiato termico

Anche le valvole di sicurezza a molla sono imperfette. Oltre al fatto che funzionano esclusivamente in sistemi chiusi (poiché l'ebollizione del liquido di raffreddamento in un sistema con vaso di espansione aperto può avvenire senza aumentare la pressione), i meccanismi a molla si attivano quando la temperatura del liquido di raffreddamento ha già superato un segno significativo - oltre 95-100°C.

La più efficace, ma estremamente costosa, è la valvola di sfogo termico, che risponde all'aumento della temperatura del liquido di raffreddamento e non alla pressione nel sistema.Il principio di funzionamento risiede nella stessa membrana, che è controllata da una molla, ma non è azionata dalla pressione del flusso d'acqua, ma da un liquido termosensibile, che si espande notevolmente quando riscaldato dal liquido di raffreddamento.

Criteri di selezione della valvola di sicurezza

Meccanismo di pressatura

Le valvole di sicurezza a leva sono progettate per carichi pesanti e un diametro del tubo di almeno 200 mm, quindi sono utilizzate negli impianti di riscaldamento industriale.

Per il riscaldamento individuale di una casa privata, è meglio acquistare un dispositivo con meccanismo a molla, questo è un tipo di valvola di sfiato standard, affidabile e di uso comune.

altezza di sollevamento

Le valvole limitatrici di pressione hanno diverse altezze di sollevamento della valvola:

1. Modello a basso sollevamento PS-350. A basso sollevamento. L'altezza dell'otturatore nelle valvole a bassa alzata non supera 1/20 del diametro della sede. Hanno un throughput relativamente basso e un design semplice. Sono applicati in autostrade con un vettore di calore liquido. Di norma, per un impianto di riscaldamento con circuito idraulico di potenza fino a 40-43 kW sono sufficienti i raccordi di sicurezza a bassa alzata. Per prevenire un incidente in tali sistemi, è necessario scaricare una piccola quantità di liquido di raffreddamento.

2. Ascensore completo. L'altezza della sede nelle valvole di sollevamento completo è maggiore o uguale al diametro della sede. Di norma, si tratta di meccanismi di carico a leva, che sono più costosi e complessi nella progettazione. Le valvole a sollevamento totale hanno un'elevata portata e possono essere installate su linee in cui circolano gas, vapore o aria compressa.

Modello a sollevamento completo PN 16.

Velocità di movimento

In base alla velocità di risposta, le valvole di sicurezza sono divise in proporzionali e a due posizioni.

Negli impianti di riscaldamento di una casa privata, è meglio utilizzare valvole proporzionali, anche in questo caso sono sufficienti per la maggior parte degli impianti. Il coperchio dell'otturatore di tali dispositivi si apre gradualmente, in proporzione all'aumento della pressione nella linea, rispettivamente, e il volume del liquido di raffreddamento scaricato aumenta proporzionalmente. Queste valvole non si auto-oscillano, mantengono il corretto livello di pressione e sono più economiche.

I raccordi di sicurezza a due posizioni sono caratterizzati dall'indebolimento istantaneo e dall'apertura completa della valvola. Un tale meccanismo consente di scaricare rapidamente grandi volumi di liquido di raffreddamento, tuttavia, crea il rischio di colpi d'ariete: a causa del rapido scarico di una grande quantità di liquido di raffreddamento, la pressione nella linea diminuisce in modo significativo, dopodiché la valvola si chiude bruscamente . Pertanto, si consiglia di installare valvole di sicurezza a due posizioni su linee con un mezzo comprimibile (aria, gas, vapore).

Diametro

Il diametro della valvola limitatrice di pressione nell'impianto di riscaldamento non deve essere inferiore al raccordo di ingresso. In caso contrario, la pressione idraulica costante interferirà con il funzionamento del meccanismo.

Produttore

Poiché le valvole di sicurezza hanno un design abbastanza semplice e i modelli moderni sono nella maggior parte dei casi realizzati in ottone utilizzando la stessa tecnologia, non ci sono differenze critiche tra i raccordi di diversi produttori.

Tipi di gruppi di sicurezza e principio di scelta del modello appropriato

La valvola di sicurezza standard per una caldaia può differire in diverse caratteristiche costruttive. Queste sfumature non modificano la funzionalità del dispositivo, ma ne semplificano solo l'uso e la manutenzione.Per scegliere la giusta unità di sicurezza, è necessario sapere che tipo di valvole di sicurezza per caldaie sono e come si differenziano.

Modelli a leva

Il tipo più comune di nodo di sicurezza standard è il modello a leva. Tale meccanismo può essere attivato manualmente, il che è conveniente durante il controllo o lo scarico dell'acqua dal serbatoio della caldaia. Lo fanno così:

• la leva posizionata orizzontalmente è installata verticalmente;
• il collegamento diretto allo stelo aziona il meccanismo a molla;
• la piastra della valvola di sicurezza apre forzatamente il foro e l'acqua inizia a defluire dal raccordo.

Anche se non è richiesto lo svuotamento completo del serbatoio, mensilmente viene effettuato uno scarico di controllo per verificare il funzionamento del gruppo di sicurezza.

I prodotti differiscono nel design della leva e nel raccordo per lo scarico dell'acqua. Se possibile, meglio scegliere un modello con bandierina fissata alla scocca. Il fissaggio avviene con un bullone che impedisce l'apertura manuale della leva da parte dei bambini. Il prodotto ha una comoda forma a spina di pesce con tre fili, che garantisce un fissaggio sicuro del tubo.

Il modello più economico non ha un blocco bandiera. La leva può essere accidentalmente catturata con la mano e inizierà lo scarico dell'acqua non necessario. Il raccordo è corto, con un solo anello filettato. Fissare il tubo a una tale sporgenza è scomodo e può essere strappato con una forte pressione.

Modelli senza leva

Le valvole di sfogo senza leva sono l'opzione più economica e scomoda. Tali modelli sono spesso dotati di uno scaldabagno. Idraulici esperti semplicemente li buttano via.I nodi funzionano in modo simile ai modelli a leva, solo che non c'è modo di eseguire manualmente uno scarico di controllo o svuotare il serbatoio della caldaia.

I modelli senza leva sono disponibili in due versioni: con coperchio all'estremità del corpo e non udenti. La prima opzione è più conveniente. Quando è intasato, il coperchio può essere svitato per pulire il meccanismo. Un modello non udente non può essere controllato per le prestazioni e decalcificato. I raccordi di scarico del liquido per entrambe le valvole sono corti con un anello filettato.

Nodi di sicurezza per scaldabagni di grandi dimensioni

Le valvole di sicurezza migliorate sono installate su scaldabagni con una capacità del serbatoio di accumulo di 100 litri o più. Funzionano in modo simile, solo che sono inoltre dotati di una valvola a sfera per lo scarico forzato e di un manometro.

Particolare attenzione dovrebbe essere prestata al raccordo di uscita del fluido. È scolpito. Il fissaggio affidabile impedisce che il tubo venga strappato da una forte pressione ed elimina l'uso scomodo della fascetta

Il fissaggio affidabile impedisce che il tubo venga strappato da una forte pressione ed elimina l'uso scomodo della fascetta.

Modelli della performance originale

Per gli amanti dell'estetica e del comfort, i produttori offrono nodi di sicurezza nel design originale. Il prodotto si completa con un manometro, cromato, conferisce una forma elegante. I prodotti sembrano belli, ma il loro costo è alto.

Differenza di marcatura del caso

I prodotti di qualità sulla custodia devono essere contrassegnati. Il produttore indica la pressione massima consentita e la direzione del movimento dell'acqua. Il secondo segno è una freccia. Aiuta a determinare da che parte mettere la parte sul tubo della caldaia.

Sui modelli cinesi economici, spesso mancano i contrassegni.Puoi capire la direzione del liquido senza una freccia. La piastra della valvola di ritegno deve aprirsi verso l'alto rispetto all'ugello della caldaia in modo che l'acqua dalla rete idrica entri nel serbatoio. Ma non sarà possibile determinare la pressione consentita senza marcatura. Se l'indicatore non corrisponde, l'unità di sicurezza perderà costantemente o, in generale, non funzionerà in caso di emergenza.

Altri tipi di valvole

Quando cercano di risparmiare denaro sul gruppo di sicurezza, cercano di installare una valvola di scoppio progettata per il sistema di riscaldamento sullo scaldabagno. I nodi hanno funzionalità simili, ma c'è un avvertimento. La valvola di scoppio non è in grado di rilasciare gradualmente il liquido. Il meccanismo funzionerà quando la pressione in eccesso raggiunge un punto critico. La valvola di scoppio può scaricare tutta l'acqua dal serbatoio solo in caso di incidente.

Separatamente, vale la pena considerare l'installazione di una sola valvola di ritegno. Il meccanismo di questo nodo, al contrario, blocca l'acqua all'interno del serbatoio, impedendole di defluire nella tubazione. Con un eccesso di pressione, la piastra di lavoro con l'asta non è in grado di funzionare nella direzione opposta, il che comporterà la rottura del serbatoio.

Caratteristiche e dimensioni del design

PSK non può essere realizzato in modo artigianale, i prodotti sono prodotti in fabbrica secondo i requisiti di GOST o TU.

Il materiale deve essere robusto, resistente all'usura, non soggetto a deformazioni dovute al cambiamento delle condizioni operative, non soggetto agli effetti negativi della corrosione. Molto spesso è in ottone o alluminio, ma anche i dispositivi sono realizzati in ghisa e acciaio inossidabile.

I design dei prodotti variano da produttore a produttore, ma il tipo più comune è il dispositivo conico e sede dotato di raccordi per tubi.

Ci sono due fori filettati nel corpo. Il loro diametro dipende dal tipo di PSK ed è solitamente di 1″ o 2″. Per le reti domestiche vengono utilizzati principalmente due tipi di valvole, che differiscono per sezione trasversale: di 25 mm o 50 mm.

Tabella con le caratteristiche tecniche del PSK. I dispositivi possono differire non solo per la sezione trasversale, ma anche per il tipo di collegamento alla tubazione, indicatori di pressione di esercizio, materiale di fabbricazione, dimensioni del corpo

Il principio di funzionamento della valvola del gas di protezione è semplice: non appena il gas in eccesso entra nel dispositivo e inizia a premere sulla membrana, agisce sulla molla, che apre l'uscita verso l'esterno. Non appena la pressione scende ai parametri di lavoro, la molla chiude il foro.

Sebbene i dispositivi funzionino automaticamente, sono dotati di un meccanismo di apertura forzata. Ciò è necessario per verificare le prestazioni della valvola.

Per testare, è necessario tirare su un elemento speciale del dispositivo: la trazione. Questa manipolazione dovrebbe essere ripetuta più volte per assicurarsi che il meccanismo funzioni.

La valvola di intercettazione e controllo è montata in tandem con la valvola, in modo che se necessario, se la valvola non funziona improvvisamente, interrompere rapidamente l'alimentazione del gas.

Scopo, dispositivo, classificazione di PZK

L'aumento o la diminuzione della pressione del gas dopo il regolatore di pressione oltre i limiti specificati può causare un'emergenza. Con un aumento eccessivo della pressione del gas, la separazione della fiamma dai bruciatori e la comparsa di una miscela esplosiva nel volume di lavoro delle apparecchiature che utilizzano gas, perdite, perdite di gas nei giunti di gasdotti e raccordi, guasto della strumentazione, ecc. sono possibile.Una significativa diminuzione della pressione del gas può portare a un ritorno di fiamma nel bruciatore o allo spegnimento della fiamma, che, se l'alimentazione del gas non viene interrotta, causerà la formazione di una miscela esplosiva gas-aria nei forni e nei condotti del gas delle unità e nei locali degli edifici gassificati.

Le ragioni dell'inaccettabile aumento o diminuzione della pressione del gas dopo il regolatore di pressione per le reti senza uscita sono:

• malfunzionamento del regolatore di pressione (inceppamento dello stantuffo, formazione di tappi di idrato nella sede e nel corpo, perdita della valvola, ecc.);
• selezione errata del regolatore di pressione in base alla sua portata, che porta a una modalità di funzionamento a due posizioni a basse portate di gas e provoca scoppi di pressione di uscita e auto-oscillazioni.

Per le reti ad anello e ramificate, i motivi di una variazione di pressione inaccettabile dopo il regolatore di pressione possono essere:

• malfunzionamento di uno o più regolatori di pressione che alimentano queste reti;
• calcolo idraulico errato della rete, a causa del quale brusche variazioni del consumo di gas da parte dei grandi consumatori portano a picchi di pressione in uscita.

Una causa comune di una forte diminuzione della pressione per qualsiasi rete può essere una violazione della tenuta dei gasdotti e dei raccordi e, di conseguenza, una perdita di gas.

Per prevenire un aumento o una diminuzione inaccettabile della pressione nella fratturazione idraulica (GRPSh), sono installate valvole di intercettazione di sicurezza ad alta velocità (PZK) e valvole di sicurezza (PSK).

I PZK sono progettati per interrompere automaticamente l'erogazione del gas ai consumatori in caso di aumento o diminuzione della pressione al di sopra dei limiti specificati; sono installati dopo i regolatori di pressione. PZK lavora in "situazioni di emergenza", quindi la loro inclusione spontanea è inammissibile. Prima di accendere manualmente il dispositivo di blocco, è necessario rilevare ed eliminare i malfunzionamenti, nonché assicurarsi che i dispositivi di intercettazione posti a monte di tutti i dispositivi e le unità consumatrici di gas siano chiusi. Se, in base alle condizioni di produzione, un'interruzione della fornitura di gas è inaccettabile, al posto di un dispositivo di blocco dovrebbe essere previsto un sistema di allarme per allertare il personale di manutenzione.

I PSK sono progettati per scaricare nell'atmosfera un certo volume di gas in eccesso dal gasdotto dopo il regolatore di pressione al fine di evitare che la pressione salga al di sopra del valore impostato; sono installati dopo il regolatore di pressione sulla tubazione di uscita.

In presenza di un flussometro (contatore del gas), PSK deve essere installato a valle del contatore. Per GRPSh, è consentito estrarre il PSK fuori dall'armadio. Dopo aver ridotto la pressione controllata ad un valore predeterminato, il PSK deve essere chiuso ermeticamente.

Condizioni di funzionamento della valvola

Dopo il controllo e la revisione, le valvole vengono regolate e subiscono la necessaria regolazione per una determinata pressione. Quindi il dispositivo è sigillato. L'installazione senza sigillo è severamente vietata. Tutte le valvole di sicurezza hanno un passaporto tecnologico o "carte operative".

La durata delle valvole di sicurezza dipende direttamente dal corretto funzionamento e manutenzione. Spesso nel processo di funzionamento si verificano vari difetti.

Tra questi ci sono tali difetti comuni:

• una perdita
• ondulazione
• prepotente

La perdita è caratterizzata dal passaggio del mezzo di lavoro.Si verifica quando i sigilli sono danneggiati e vi entrano oggetti estranei. Così come quando la molla è deformata. Eliminato soffiando, lappando, sostituendo la molla, una corretta installazione o una nuova regolazione della valvola.

Pulsazione - apertura/chiusura troppo frequente. Si verifica con una sezione trasversale ridotta o una produttività elevata. Il problema viene eliminato dalla corretta selezione dei parametri necessari.

Le convulsioni durante il funzionamento si verificano a causa di distorsioni durante il montaggio. Eliminato dalla lavorazione e dall'ulteriore corretto assemblaggio.

Perché sono necessarie le valvole della batteria

Le valvole sono installate anche sui radiatori e sulle batterie del circuito, ma la loro funzione principale è quella di rimuovere l'aria dall'impianto.

La valvola installata per il radiatore di riscaldamento può essere manuale e automatica. La valvola manuale si apre e si chiude manualmente con una chiave e un cacciavite.

La valvola automatica sulla batteria di riscaldamento non richiede l'intervento umano. Rimuove perfettamente l'aria, ma il suo principale svantaggio è la sua sensibilità all'intasamento dovuto alla contaminazione del liquido di raffreddamento. Per rimuovere l'aria disciolta dal liquido di raffreddamento e pulirlo da sporco e fanghi, si consiglia di installare separatori d'aria.

Varietà

I tipi esistenti di valvole sono in grado di funzionare con apparecchiature di caldaie dei principali produttori esteri (Vaillant, Baxi, Ariston, Navien, Viessmann) e nazionali (Nevalux) su combustibili gassosi, liquidi e solidi in situazioni in cui il controllo automatico del funzionamento del sistema a causa del tipo di combustibile è difficile o violato quando l'automazione si guasta. A seconda del design e del principio di funzionamento, le valvole di sicurezza sono suddivise nei seguenti gruppi:

1. In base allo scopo dell'apparecchiatura in cui sono installati:

• Per le caldaie di riscaldamento del design sopra, vengono spesso fornite su raccordi a forma di T, in cui è installato inoltre un manometro per controllare la pressione e una valvola di sfiato.
• Per le caldaie ad acqua calda, nel design è presente una bandiera per lo scarico dell'acqua.
• Serbatoi e recipienti in pressione.
• Condutture a pressione.

1. Secondo il principio di funzionamento del meccanismo di bloccaggio:

• Da una molla, la cui forza di serraggio è regolata da un dado esterno o interno (il suo funzionamento è discusso sopra).
• Carico a leva, utilizzato negli impianti di riscaldamento industriale destinati allo scarico di grandi volumi d'acqua, la loro soglia di intervento è regolabile tramite carichi sospesi. Sono sospesi su una maniglia collegata alla bobina di intercettazione tramite il principio di una leva.

Dispositivo di modifica del carico a leva

1. Velocità di azionamento del meccanismo di bloccaggio:

• Proporzionale (molla a bassa portanza) - la stitichezza ermetica aumenta in proporzione alla pressione ed è linearmente correlata al suo aumento, mentre il foro di scarico si apre leggermente e si chiude gradualmente allo stesso modo con una diminuzione del volume del liquido di raffreddamento. Il vantaggio del design è l'assenza di colpi d'ariete in varie modalità di movimento della valvola di intercettazione.
• A due posizioni (leva a sollevamento completo-cargo) - operare nelle posizioni aperto-chiuso. Quando la pressione supera la soglia di risposta, l'uscita si apre completamente e il volume in eccesso del liquido di raffreddamento viene spurgato. Dopo che la pressione nel sistema è stata normalizzata, l'uscita è completamente bloccata, il principale difetto di progettazione è la presenza di colpi d'ariete.

1. Per regolazione:

• Non regolabile (con tappi di diversi colori).
• Regolabile con viti.

1. Secondo il design degli elementi di regolazione della compressione della molla con:

• Rondella interna, il cui principio di funzionamento è stato discusso sopra.
• I modelli a vite, dado, esterni sono utilizzati negli impianti di riscaldamento domestici e comunali con grandi volumi di refrigerante.
• Con una maniglia, un sistema di regolazione simile viene utilizzato nelle valvole industriali flangiate; quando la maniglia è completamente sollevata, è possibile scaricare l'acqua una tantum.

Disegni di vari modelli di valvole di sfiato

Requisiti di installazione della valvola

Il dispositivo per rimuovere la pressione eccessiva dell'acqua viene installato tenendo conto del vaso di espansione nell'impianto di riscaldamento. La valvola di sicurezza viene attivata dopo che il volume del serbatoio a membrana è esaurito. Il meccanismo è posizionato su una tubazione collegata all'ugello della caldaia. Distanza approssimativa - 20 - 30 cm.

In questo caso, è indispensabile soddisfare le seguenti condizioni:

• Se la valvola è installata separatamente dal gruppo di sicurezza, è necessario installare prima un manometro per controllare la pressione.
• Non devono essere installate valvole, rubinetti, pompe tra la valvola e l'unità di riscaldamento.
• Un tubo è collegato alla valvola (tubo di uscita) per drenare il liquido di raffreddamento in eccesso.
• Si consiglia di installare il meccanismo di protezione nel punto più alto del sistema di circolazione del vettore di calore.
• Il dispositivo di protezione deve essere sostituito dopo sette o otto manovre a causa della perdita di tenuta.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Come è organizzata la valvola di sicurezza e in cosa consiste:

Valvola di emergenza come parte del gruppo di sicurezza:

Ulteriori informazioni sulla selezione e l'installazione della valvola di sicurezza ottimale:

Una valvola di sicurezza è un'apparecchiatura semplice e affidabile che proteggerà la tua casa da emergenze impreviste che si verificano negli impianti di riscaldamento. Per fare ciò, è sufficiente scegliere un dispositivo di alta qualità con parametri adeguati, quindi eseguire la configurazione e l'installazione competenti.

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