Pressostato per una caldaia a gas: un dispositivo, una panoramica dei guasti popolari e della loro riparazione

Pressostato lavatrice: come controllare il sensore del livello dell'acqua? regolazione e riparazione del pressostato. principio di funzionamento e schema del dispositivo

Possibili conseguenze

Pressostato per una caldaia a gas: un dispositivo, una panoramica dei guasti popolari e della loro riparazioneSe non si sostituisce in tempo il pressostato difettoso, è possibile che presto si verifichino i seguenti problemi:

  • L'acqua smette di riempire il serbatoio e l'elemento riscaldante si guasta. Tutto ciò porta a una rottura dell'elemento riscaldante (come sostituire l'elemento riscaldante con le proprie mani?). Prima del lavaggio, controllare sempre la presenza di acqua nel serbatoio.
  • Gli articoli lavati vengono rimossi dal cestello non completamente spremuti o completamente bagnati.
  • Troppo pieno del serbatoio. Un guasto del relè può portare a un flusso incontrollato di acqua nel serbatoio, che porta al surriscaldamento del processore e al deterioramento delle condizioni dell'intero dispositivo (leggi come riparare il serbatoio della lavatrice qui).

Una lavatrice, come qualsiasi altra apparecchiatura elettrica, è soggetta a guasti a causa dell'usura delle parti. Puoi imparare come identificare i malfunzionamenti e riparare o sostituire una pompa, pompa, scarico, cuscinetti, nonché vedere le istruzioni per lo smontaggio di apparecchiature di diverse marche sul nostro sito Web.

Pressostato per una caldaia a gas: un dispositivo, una panoramica dei guasti popolari e della loro riparazione

Il pressostato nella progettazione di una caldaia a gas è un dispositivo che non è familiare a tutti i proprietari di apparecchiature a gas. Il meccanismo, che è, infatti, un pressostato di tipo differenziale, viene azionato dalla forza di trazione del flusso di fumo generato dal sistema di ventilazione. Ma come funziona il pressostato per una caldaia a gas, perché è necessario e a che tipo di malfunzionamenti è soggetto?

Considereremo questi problemi in modo più dettagliato nel nostro articolo: parleremo delle caratteristiche progettuali di questa parte, che funge da controller per il normale funzionamento del ventilatore e del sistema di rimozione dei fumi. Un'analisi tecnica del pressostato aiuterà a comprendere il funzionamento di un bruciatore a gas, padroneggiare completamente il funzionamento della caldaia e rispondere correttamente agli arresti di emergenza.

Cosa si può riparare senza gasmen?

Ci sono diverse cause principali di fallimento. Questo è il funzionamento improprio delle apparecchiature a gas, la presenza di un microclima inaccettabile nel locale caldaia, la manutenzione prematura di tutti i sistemi o componenti di scarsa qualità.

Durante la riparazione, assicurarsi di osservare le precauzioni di sicurezza e seguire rigorosamente le istruzioni. Prima di tutto, l'utente dovrebbe decidere quali parti della caldaia a gas possono e non possono essere riparate da sole.

Durante la riparazione delle apparecchiature a gas, il pericolo principale è una possibile perdita di gas.

Pertanto, è necessario eseguire con attenzione tutte le manipolazioni per l'installazione e lo smontaggio di componenti e parti del dispositivo.

Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla sostituzione dei componenti associati al sistema di alimentazione del carburante.

La conoscenza dei tipici malfunzionamenti delle caldaie a gas e dei metodi per la loro eliminazione consente di effettuare semplici riparazioni in modo indipendente. Vale la pena ricordare che riparazioni serie possono essere eseguite solo da lavoratori del gas, ma ci sono procedure disponibili per artigiani domestici indipendenti.

I produttori di caldaie consigliano vivamente di chiamare i dipendenti del servizio gas per risolvere i problemi associati a guasti nel sistema di alimentazione del gas e nei dispositivi elettronici integrati. Una persona inesperta non sarà in grado di impostare, riparare e ripristinare autonomamente le funzioni di un'automazione specifica in una caldaia a gas.

Ci sono tre elementi principali nella progettazione di una tipica caldaia a gas, questi sono:

  • Bruciatore a gas di tipo chiuso/aperto;
  • Blocchi di sicurezza specifici;
  • Sistema di scambio termico costituito da uno o due dispositivi interni, il cui numero è determinato dal numero di circuiti serviti.

Se tutti i componenti coinvolti nel funzionamento della caldaia sono classificati in base al loro scopo funzionale, allora possono essere suddivisi nei seguenti gruppi: dispositivi del sistema di controllo, dispositivi del sistema idraulico, bruciatore e unità di alimentazione del gas, camino, dispositivi di controllo della caldaia, multi sistemi di sicurezza di livello.

Molto spesso, gli utenti hanno problemi della seguente natura: la caldaia emette un odore sgradevole di gas, non si accende, si spegne durante il funzionamento, non riscalda i tubi o fuma

La maggior parte di questi articoli non può essere modificata e riparata da soli. In caso di intervento nella progettazione della caldaia, il suo proprietario perde il diritto al ripristino della capacità di lavoro a spese del costruttore durante il periodo di garanzia. Ma cosa e come devono essere conosciuti i maestri dell'organizzazione con cui viene riparato il contratto per la manutenzione dell'unità e la fornitura di gas.

Tuttavia, il proprietario di apparecchiature a gas, cercando di prolungarne la durata, può produrre autonomamente:

  • Pulizia del camino. Viene prodotto nei casi di indebolimento della trazione mediante manipolazioni meccaniche o con l'uso di prodotti chimici.
  • Controllo della tenuta dei collegamenti di alimentazione dell'acqua, linee di alimentazione del gas, rami del circuito di riscaldamento.
  • Installazione di uno stabilizzatore di tensione.

Ancora una volta si avverte che tutte le azioni per l'attuazione delle quali è necessario rimuovere l'involucro dalla caldaia devono essere eseguite da un rappresentante del servizio gas.

Tuttavia, se la garanzia non è importante per te, puoi farlo da solo:

  • Pulizia esterna manuale e lavaggio interno dello scambiatore di calore/scambiatori di calore. Sono facili da smontare, eseguire le procedure necessarie e quindi reinstallarli. In questo caso, è efficace utilizzare soluzioni acquose fatte in casa di acido citrico (100 g / 1 l) o prodotti chimici domestici adatti in grado di sciogliere i depositi di calcio.
  • Manutenzione della ventola del ventilatore. Sostituire il fusibile o la ventola stessa, controllare il circuito elettrico ad esso collegato, lubrificare i cuscinetti con fluido tecnico.
  • Pulizia degli ugelli. Gli ugelli ostruiti causano una debole fiamma del bruciatore. Periodicamente devono essere puliti con una carta vetrata fine e rimuovere lo sporco con stracci con prodotti chimici domestici.
  • Regolazione della pressione dell'impianto.
  • Trovare un problema a causa del quale la caldaia non si accende.

Per decidere come e come riparare una caldaia a gas, è necessario eseguirne un'ispezione visiva e, se necessario, eseguire una serie di procedure diagnostiche. L'autoriparazione è possibile nei casi in cui la garanzia del produttore sia già scaduta.

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Se senti odore di gas, dovresti immediatamente dimenticare il tuo stesso intervento. È necessario interrompere l'alimentazione del gas, produrre immediatamente una ventilazione a raffica e chiamare una banda di emergenza. Le regole dettagliate per il funzionamento delle apparecchiature a gas sono riportate nel seguente articolo, il cui contenuto ti consigliamo vivamente di leggere.

Guasti relè: tipi e soluzioni

I pressostati, come altri dispositivi, possono guastarsi. La riparazione nella maggior parte dei casi non è pratica, sostituiscono immediatamente le parti funzionanti usurate e difettose con quelle nuove. In ogni caso, è necessario prima ispezionare personalmente il sistema, cercare di capire la causa del malfunzionamento e, se possibile, agire.

Se il pressostato stesso causa malfunzionamenti nel sistema, l'unico modo per risolvere il problema è sostituire il dispositivo. Puoi pulire e cambiare i contatti, ma queste costose manipolazioni non daranno i risultati desiderati.

Le perdite d'aria dal relè quando il ricevitore è acceso sono dovute al guasto della valvola di avviamento. In questo caso, il restauro sarà semplice, veloce ed economico: è sufficiente mettere una nuova guarnizione al posto di quella vecchia usurata.

Quando il compressore si accende frequentemente, è necessario controllare i bulloni di regolazione: probabilmente sono allentati e/o spostati.Separatamente ricontrollare la soglia di intercettazione del pressostato, effettuare le regolazioni secondo lo schema descritto nel paragrafo precedente.

Cosa fare per ripristinare il sistema

L'elenco delle misure dipende dal tipo e dalla complessità della ripartizione. Il caso più difficile è quando il compressore non funziona affatto. La prima cosa da fare è controllare la fusione dei contatti, per assicurarsi che non vi sia erosione a causa di scintille elettriche.

Un gruppo di contatti brucia a causa dell'erosione dell'elettroscintilla e dell'apertura dei contatti. Se trovi articoli in vendita che possono essere installati al posto di quelli vecchi, le riparazioni saranno relativamente semplici ed economiche. Ma questo non è sempre possibile, poiché molte modifiche sono state sospese.

Altri modi di fare le cose:

  • pulire le superfici problematiche (l'effetto durerà per 3 mesi o più);
  • installare nuovi contatti nei morsetti del terminale.

Per installare nuovi terminali, le masse d'aria vengono spurgate dal ricevitore, l'alimentazione dell'eiettore viene interrotta e il relè viene rimosso. Anche l'involucro di protezione viene smontato, il filo collegato al gruppo di contatti viene scollegato. Con un cacciavite rimuovere il terminale con tutti i contatti, perforare le linee bruciate e semplicemente discutibili. Il filo viene sostituito con filo di rame o in un altro modo conveniente. Il filo viene selezionato in modo ottimale in base al diametro del foro. Dovrebbe affondare nel nido di atterraggio il più strettamente possibile. Dopo aver inserito l'elemento nel foro, viene eseguita una crimpatura su entrambi i lati.

Le stesse azioni si ripetono con il resto delle aree bruciate. Quando il montaggio del gruppo di contatti è completato, viene installato nella vecchia posizione, il coperchio del pressostato è avvitato.

Quali sono le tipologie di caldaie murali Ariston

Tutte le caldaie Ariston sono divise in 3 serie. Hanno diversi indicatori tecnici e funzioni, vale a dire:

  1. Clas: questa serie significa dispositivi più ingombranti e potenti per il riscaldamento di locali residenziali. Sono dotati esclusivamente di appositi regolatori che regolano automaticamente l'erogazione del gas. Ciò è necessario per risparmiare carburante, il che è molto conveniente in termini di costi di utilità e frequenti viaggi di lavoro per il proprietario della casa.
  2. Genere. Sono i modelli più innovativi e multifunzionali delle unità a gas Ariston. Hanno più funzioni rispetto ad altre caldaie di questo produttore. Insieme all'attrezzatura stessa, l'acquirente riceverà accessori aggiuntivi come un ventilatore necessario per un controllo regolare della velocità, nonché scambiatori di calore, primario e secondario. Tutti i dispositivi della linea Genus si distinguono per la presenza di un ampio display a cristalli liquidi. Visualizzerà tutte le caratteristiche che corrispondono al funzionamento della caldaia in questo momento.
  3. Egis. Le unità di questa serie sono di piccole dimensioni e di aspetto attraente, che hanno guadagnato loro una grande popolarità tra i proprietari di piccoli appartamenti. Il dispositivo si adatterà bene a qualsiasi interno. Una caratteristica importante di queste caldaie è che, per le loro dimensioni, hanno un livello di efficienza abbastanza elevato e un basso consumo di carburante, che è controllato da un sistema di controllo intelligente.

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Come funziona?

Il relè differenziale ha una coppia di contatti interconnessi da due circuiti di controllo. Durante il normale (normale) funzionamento del dispositivo di riscaldamento, un blocco di contatti è chiuso, mentre è in servizio, il secondo.

Il funzionamento del dispositivo può essere descritto più dettagliatamente come segue.

  • La prima modalità è il funzionamento a pressione normale. In questo momento, la membrana termostatica del controller non cambia posizione e una coppia di contatti si chiude. La caldaia funziona normalmente facendo passare corrente attraverso il circuito descritto.
  • La seconda modalità si attiva quando uno qualsiasi dei meccanismi del sistema si guasta: il relè si muove all'interno e il diaframma si flette. Il primo blocco di contatti del sensore di fumo viene disconnesso e il secondo, al contrario, si chiude. L'impianto di riscaldamento smette di funzionare.

Il pressostato viene attivato dal minimo cambiamento di temperatura nella camera di combustione, registra la comparsa di condensa, monitora tutti gli indicatori di pressione nella caldaia.

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Principio di funzionamento

Ogni lavatrice automatica ha un sensore del livello dell'acqua. È lui che fornisce un segnale elettrico al controller della lavatrice sotto forma di informazioni sulla presenza o l'assenza di liquido nel serbatoio, che verrà utilizzato per pulire le cose in un modo o nell'altro. Quando l'acqua entra nell'unità, la pressione aumenta nel tubo e nella camera del sensore.

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Quando l'acqua nel serbatoio raggiunge un certo livello, passa nella posizione superiore e il circuito elettrico delle lamelle viene chiuso. Quando l'acqua viene scaricata, la pressione diminuisce. In questo caso, lo stelo scende nella posizione più bassa, così come la piastra di contatto. Come nel caso precedente, il circuito elettrico è interrotto.

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Cause di fallimento

L'aspiratore fumi potrebbe essere difettoso per i seguenti motivi:

  1. Induttore danneggiato.Sotto l'influenza delle alte temperature derivanti dalla rimozione di gas caldi o dal sovraccarico del motore, l'isolamento del filo viene fuso, il che porta a un cortocircuito tra le spire o all'interruzione dell'avvolgimento della bobina.
  2. Turbina sbilanciata. Nel processo di rimozione del fumo, le pale della ventola sono ricoperte di fuliggine, polvere, ecc., Il che porta a un cambiamento del baricentro della ruota.
  3. Cuscinetti usurati. L'albero dell'indotto è dotato di cuscinetti di scorrimento o di rotazione. Quando la turbina è sbilanciata, la lubrificazione è insufficiente, la durata di queste unità si riduce.
  4. Non c'è alimentazione per l'aspiratore di fumo. La girante non ruoterà se il modulo della scheda di controllo responsabile dell'alimentazione del ventilatore si guasta.
  5. Bassa tensione di rete. Quando la tensione elettrica fornita alla caldaia è inferiore a 195 volt, il pressostato può spegnere il ventilatore, perché a causa della diminuzione della potenza non si crea un vuoto sufficiente. Una tensione di alimentazione sottovalutata della caldaia a gas non porta a un guasto del ventilatore, ma crea un effetto di malfunzionamento.
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Descrizioni della caldaia a doppio circuito Ariston

Uno dei componenti più importanti in tutte le caldaie a gas è il bruciatore, in questo caso può essere modulante o convenzionale. La prima opzione è più popolare della seconda. Quando lo si utilizza, l'intero sistema sarà regolato automaticamente, senza l'intervento umano. In questo caso, la potenza dell'apparecchiatura di riscaldamento installata dipende dagli indicatori di temperatura.

Il bruciatore è inoltre suddiviso in 2 tipologie:

aprire;

E' il più sicuro, in quanto non prevede l'ingresso di prodotti della combustione nell'ambiente in caso di emergenza. Anche in questo caso il proprietario potrebbe non preoccuparsi di realizzare una canna fumaria. È necessario portare al bruciatore chiuso un apposito tubo coassiale, che può essere sempre fatto uscire in qualsiasi luogo accessibile.

Una caldaia Ariston di tipo aperto, in ogni caso, necessita di un camino per portare all'esterno i prodotti della combustione. Inoltre, non dimenticare la trazione naturale. L'aria entrerà nel sistema dagli alloggi, quindi dovrà essere costantemente ventilata.

Il tubo coassiale utilizzato nel sistema di combustione chiuso ha il vantaggio di essere costituito da 2 strati. Uno è necessario per la rimozione dei prodotti della combustione e l'altro assicurerà che l'aria fresca entri nella caldaia. Pertanto, il proprietario dell'apparecchiatura non deve ventilare costantemente la stanza e preoccuparsi del tiraggio naturale. La stanza avrà sempre abbastanza ossigeno.

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Cause di fallimento

Nelle condizioni di funzionamento costante di una caldaia a doppio circuito, sono possibili guasti o fornitura di informazioni imprecise da parte del sensore di fumo.

I seguenti aspetti negativi possono portare a tali conseguenze.

  • Ossidazione da contatto. Quando la ventola è accesa, si sente un segnale acustico dell'interruttore, tuttavia, a causa dei processi di ossidazione dei suoi elementi che trasportano corrente, il circuito non può chiudersi.
  • Usura della membrana. Il funzionamento del pressostato può deteriorarsi notevolmente se le proprietà tecniche del suo elemento mobile (membrana) si deteriorano.
  • Sughero da detriti, danneggiamento del tubo raccogli condensa. Se il tubo è rotto, strappato o intasato, inondato d'acqua, il sensore di fumo potrebbe iniziare a dare un errore nelle letture.

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Diminuzione delle prestazioni della ventola. Il deterioramento del funzionamento del ventilatore comporta un deterioramento del funzionamento del pressostato stesso.

Impostazione del pressostato della lavatrice

Insieme alla funzionalità di tutti gli elementi del sensore, la sua messa a punto è di fondamentale importanza. Deve funzionare con precisione a determinati livelli di pressione, inviando i segnali necessari all'unità di controllo centrale. Da ciò dipende la quantità di acqua fornita al serbatoio, che è diversa in ogni fase del lavaggio.

La calibrazione precisa dei pressostati viene eseguita in fabbrica utilizzando speciali ohmmetri e in condizioni normali non è necessaria alcuna regolazione aggiuntiva. I riparatori di lavatrici non solo non raccomandano, ma negano anche categoricamente la possibilità di regolare il sensore di pressione a casa.

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Sul bullone di regolazione di quasi tutti i pressostati è presente un sigillo, la cui integrità non deve essere violata. Anche se si inserisce semplicemente un cacciavite per ruotare il bullone di mezzo giro e poi lo stesso mezzo giro nella direzione opposta, la regolazione fine andrà persa. In questo caso nessuno può garantire il normale funzionamento dell'unità di lavaggio.

Gli esperimenti con la regolazione del sensore del livello dell'acqua, di norma, portano al guasto dell'elemento riscaldante o dell'intera unità nel suo insieme. Se la causa dei guasti nel funzionamento della lavatrice è davvero il pressostato, viene completamente cambiato ed è meglio che questa operazione venga eseguita dal maestro del centro servizi, seguita da una diagnostica di alta qualità.

Rimozione delle sacche d'aria nel sistema

Meglio iniziare con le batterie. Per rimuovere gli inceppamenti d'aria, di solito viene installata una gru Mayevsky.Lo apriamo e aspettiamo che l'acqua scorra. Hai corso? Chiudiamo. Tali manipolazioni devono essere eseguite separatamente con ciascun riscaldatore.

Come avviare la caldaia con le tue mani foto

Dopo che l'aria è stata rimossa dalle batterie, la pressione nel sistema diminuirà e l'ago del manometro diminuirà. In questa fase del lavoro, la soluzione alla domanda su come avviare la caldaia consiste nel rialimentare il sistema con liquido.

Ora la parte più difficile - avvio delle caldaie a gas richiede lo spurgo dell'aria dalla pompa di circolazione. Per fare ciò, la caldaia deve essere leggermente smontata. Rimuoviamo il coperchio anteriore e cerchiamo un oggetto cilindrico con un cappuccio lucido al centro, che ha una fessura per un cacciavite. Dopo averlo trovato, mettiamo in funzione la caldaia: la forniamo energia elettrica e mettiamo i regolatori di riscaldamento dell'acqua in posizione di lavoro.

Rilascio dell'aria dalla pompa di circolazione all'avvio della foto della caldaia

La pompa di circolazione si accenderà immediatamente: sentirai un debole ronzio e un forte gorgoglio e molti suoni incomprensibili. Questo va bene. Finché la pompa è ariosa, lo sarà. Prendiamo un cacciavite e svitiamo lentamente il coperchio al centro della pompa - non appena l'acqua inizia a fuoriuscire da sotto, lo giriamo indietro. Dopo due o tre di queste manipolazioni, l'aria uscirà completamente, i suoni incomprensibili si attenueranno, l'accensione elettrica funzionerà e inizierà a funzionare. Controlliamo nuovamente la pressione e, se necessario, aggiungiamo acqua all'impianto.

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Fondamentalmente, tutto. Mentre il sistema si sta riscaldando, puoi fare uno studio dettagliato delle istruzioni (se, ovviamente, non lo hai già fatto) ed eseguire il debug del sistema, che prevede l'avvio della caldaia.Qui tutto è semplice: le batterie più vicine alla caldaia devono essere avvitate e quelle distanti dovrebbero essere utilizzate al massimo. Tale debugging viene effettuato mediante valvole di controllo installate sulla tubazione che collega l'alimentazione al radiatore di riscaldamento.

Diagnosi ventola caldaia

Prima di effettuare la diagnostica, immancabilmente, è necessario togliere tensione al dispositivo in riparazione e smontare il coperchio frontale per un'ispezione dettagliata della ventola. Se si verifica uno dei suddetti sintomi di malfunzionamento su una caldaia turbo, è possibile procedere come segue:

  • Verificare il valore della tensione di rete. Collegare il voltmetro a una presa di corrente. Se le sue letture sono inferiori a 195 volt, il pressostato spegne la ventola a causa di una diminuzione delle sue prestazioni. Poiché i componenti elettrici sono alimentati da tensione instabile, si consiglia di collegare la caldaia alla rete elettrica tramite uno stabilizzatore di tensione.
  • Controllare l'induttore per un circuito aperto. Un buon avvolgimento dello statore ha una resistenza di 50 - 80 ohm.

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Controllo della bobina del motore di un aspiratore fumi di una caldaia a gas.

Determinare la tensione di alimentazione dalla scheda di controllo. Su apparecchiature diseccitate, scollegare i terminali di alimentazione dall'aspiratore fumi, collegare ad essi un voltmetro da 250 volt e avviare la caldaia. Dopo aver acceso la pompa di circolazione, l'energia elettrica dalla scheda di controllo andrà al ventilatore, e in questo caso al dispositivo di misurazione, che dovrebbe fissare circa 220 volt. Nessuna lettura indica un problema con il modulo della scheda di controllo della ventola. Il relè potrebbe essere danneggiato. In tali situazioni, il modulo di controllo viene ripristinato o sostituito con uno simile.

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Controllo della tensione di alimentazione del ventilatore della caldaia turbo.

Controllare lo stato dei cuscinetti

Attivare la modalità riscaldamento o acqua calda e, mentre si ruota la turbina, con cautela, utilizzando un oggetto lungo e sottile (penna, asta, cacciavite, ecc.), scuotere l'albero nel gruppo cuscinetto per rilevare il gioco

Se questo metodo non ti soddisfa, scollegare il motore dalla camera di fumo e agire (ruotare, oscillare, ecc.) Sulla girante. I cuscinetti devono essere sostituiti in caso di grave usura dei sedili o distruzione della gabbia. I cuscinetti volventi sono intercambiabili senza troppe difficoltà. Bene, le boccole non sono in vendita, devi realizzarle da solo, ordinarle da un tornitore o, dopo aver selezionato una clip speciale per il diametro interno della scatola dell'asse, installare un cuscinetto volvente.

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Controllo delle condizioni dei cuscinetti del motore del ventilatore caldaia.

Le lame per la miscelazione dell'aria di alimentazione sono montate sull'albero del motore. Quando si sostituisce il cuscinetto situato vicino alla girante, le pale vengono smontate dall'albero, ma è quasi impossibile installarle nuovamente. In pratica il sistema di scarico fumi funziona stabilmente senza di essi.

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Pala a ventaglio.

  • Pulire la girante dall'accumulo. A causa del lavoro in un ambiente aggressivo, le pale della turbina sono ricoperte di prodotti della combustione. Pertanto, devono essere periodicamente puliti e, in caso di aumento del rumore, è necessario eseguire il bilanciamento. La turbina si libera facilmente dalla placca con uno spazzolino sotto l'acqua corrente. Per eseguire il bilanciamento dinamico, i cuscinetti devono essere riparabili e lubrificati, la turbina deve essere pulita dallo sporco. Usa le dita per impostare la rotazione del rotore. Dopo aver fermato la turbina, apporre un segno sulla pala superiore. Ancora una volta, più volte, fai girare il rotore. Se ad ogni fermata il segno si trova in un punto diverso e la ruota gira facilmente, non c'è bisogno di bilanciare.Quando la posizione non cambia, il carico viene fissato sulla lama superiore e il baricentro viene ricontrollato. Se il peso dell'agente di ponderazione è insufficiente, viene allegato un altro carico. Il bilanciamento viene eseguito fintanto che la boa, dopo ogni rotazione, sarà posizionata in punti diversi.
  • Verificare la correttezza del pressostato. Poiché il sensore di fumo controlla il funzionamento della ventola, è possibile che l'aspiratore di fumo si fermi a causa di un malfunzionamento. Per determinare lo stato del pressostato, i suoi fili collegati ai terminali 1 e 3 sono collegati con un ponticello quando il ventilatore è in funzione. L'avvio della caldaia indica un malfunzionamento del sensore fumi o del tubo con collettore di condensa.

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Controllo dello stato di salute del pressostato della caldaia a gas.

La violazione della tenuta del tubo con il collettore di condensa crea interferenza con l'aria e la membrana del pressostato non viene attratta dal microinterruttore. Per verificare l'integrità del tubo, è possibile immergerlo in un contenitore d'acqua e, tenendo i tubi laterali, soffiare aria attraverso il tubo superiore. L'aria fuoriuscirà attraverso luoghi che perdono. Se è presente un tale difetto, il tubo deve essere sostituito. In situazioni di emergenza, i danni possono essere riparati con silicone, nastro isolante o adesivo hot melt.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Il video discute i dettagli strutturali dei sensori di spinta, la posizione di questi componenti e il loro principio di funzionamento:

Se gli artigiani professionisti hanno abbastanza familiarità con le apparecchiature a gas, per l'utente medio, la risoluzione dei problemi di una caldaia a gas è una "foresta oscura". Inoltre, la gestione dei sistemi a gas in assenza di adeguate conoscenze è irta di gravi conseguenze.

Pertanto, quando si desidera sostituire o riparare in modo indipendente lo stesso sensore di spinta o qualche altra attrezzatura della colonna di gas, è necessario prima almeno studiare il sistema. Ma il modo migliore per eliminare i difetti nel sistema del gas è contattare gli specialisti.

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Le caldaie a gas di tipo moderno sono unità complesse con l'aiuto delle quali i locali residenziali vengono riscaldati riscaldando l'acqua. Funzionano utilizzando gas esplosivo, quindi la progettazione di tali apparecchiature richiede la presenza di elementi speciali che controllano il funzionamento di tutti i meccanismi. Tali dispositivi di controllo sono chiamati pressostati della caldaia a gas.

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