Come vengono posati i tubi con il metodo della perforazione: regole tecniche e consulenza di esperti

Metodi di base

Per la posa di tubi senza scavo, vengono utilizzati i seguenti metodi più popolari e popolari:

• servizi igienico-sanitari,
• punzonatura,
• perforazione direzionale orizzontale,
• perforazione del suolo.

Va ricordato che, proprio come con la posa aperta, è imperativo rispettare la distanza tra i tubi nella trincea stabilita da SNiP, quindi con il metodo trenchless è necessario rispettare queste regole.

La tecnologia di posa dei tubi senza scavo può essere visualizzata qui.

Tradotto dal latino significa guarigione, cura.Questa procedura viene utilizzata solo su una sezione esistente della condotta e consiste nella sostituzione delle vecchie tubazioni con quelle nuove. Questo può essere fatto in due modi: rifodera e rinnovamento.

Il relining è un metodo di riabilitazione comune in cui un nuovo tubo di polietilene di diametro inferiore viene posato in un vecchio tubo di acciaio, ad esempio. Allo stesso tempo, è necessario esaminare attentamente lo stato interno del vecchio tubo, scegliere il diametro giusto per quello nuovo e collegare un calibratore idraulico all'estremità del quale, che avanzerà lungo la vecchia linea, facendo spazio per la nuova pipa.

La ristrutturazione viene utilizzata se il vecchio gasdotto è diventato obsoleto, quindi viene completamente distrutto e al suo posto ne viene posato uno nuovo.

Punzonatura

Questo metodo viene utilizzato per la posa di tubi di grande diametro. Allo stesso tempo, vengono premuti nel terreno mediante un martinetto idraulico e un meccanismo a vibrazione. Il terreno, preferibilmente sabbioso e sciolto, viene asportato mediante aria compressa all'esterno attraverso il tubo stesso.

Foratura direzionale orizzontale

Il metodo più costoso, ma allo stesso tempo il più versatile per la posa di condotte senza scavo, poiché può far fronte a terreni di qualsiasi densità, persino rocce, e posare una condotta lunga fino a 100 metri. Il processo di perforazione viene eseguito utilizzando impianti per la posa di tubi senza scavo - perforatrici. A una profondità fino a 15 m in una determinata direzione, viene perforato un piccolo pozzo. La testa di perforazione è collegata ad un'asta di azionamento, quindi è in grado di aggirare gli ostacoli sotterranei, rispettando rigorosamente una determinata traiettoria. Il pozzo risultante viene ampliato e una pipeline funzionante viene trascinata attraverso di esso.

Le perforatrici vengono utilizzate per la posa di tubi senza scavo con il metodo HDD.

Puntura a terra

Questo metodo è efficace su terreni argillosi e argillosi quando è richiesta la posa di tubi con un diametro fino a 15 cm L'essenza del metodo è che un tubo d'acciaio con un cono viene spinto attraverso lo spessore del terreno. La terra non viene tirata fuori, ma compattata con l'aiuto di martinetti idraulici. Un tubo di polietilene viene quindi introdotto nel pozzo formato.

Metodo di perforazione del suolo

La posa di condotte senza scavi è il futuro. Ci auguriamo che ci dimenticheremo presto delle spiacevoli tracce che rimangono dai lavori di riparazione della rete di riscaldamento e di altre comunicazioni cittadine.

• Royal Pipe Works (KTZ)
• Impianto di isolamento dei tubi di Chelyabinsk (ChZIT)
• Impianto di tubi di Kstovo
• Engels Pipe Plant (ETZ)
• Naberezhnye Chelny Pipe Plant "TEM-PO"

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Posa dei gradini

La rete fognaria è perforata
procedura in più passaggi:

• preparazione del sito per le attrezzature. La sua taglia
  è 10 × 15 m;
• installazione di un'asta pilota che si immerge
  terreno nel punto di ingresso della testa di perforazione;
• perforare un pozzo pilota. Questa è la fase principale
  lavori. Un pozzo è realizzato con una determinata configurazione, il suo diametro è di 100 mm.
  Il controllo della traiettoria viene effettuato ogni 3 m di lunghezza;
• estrazione della testa di perforazione ed espansione del pozzo
  tirando il rimmer. Questo è uno strumento installato su un flessibile
  l'asta e tirare con forza nel verso opposto alla perforazione del pozzo pilota;
• una serie di tubazioni è attaccata dietro il rimmer,
  che, subito dopo l'espansione del pozzo, vi viene aspirata in direzione verso
  impianto di perforazione.

Richiede un dispositivo di perforazione delle fognature
controllo costante della traiettoria. Questo viene fatto da un operatore che supervisiona
avanzamento sul display del ricevitore. Il segnale arriva dai sensori della perforatrice.
teste. Se è necessario cambiare la traiettoria, dà un comando al perforatore
arresto dell'avanzamento e imposta l'angolo di rotazione desiderato. Per qualsiasi taglia, la testa
ruotare solo in senso orario in modo che il collegamento della foratura
canne.

Varietà

Fognatura con metodo di perforazione -
è una tecnologia efficiente e promettente. Sin dal suo inizio, sviluppato
tre opzioni di lavoro:

• idropuntura;
• vibropuntura;
• punzonatura.

Ognuno di questi metodi è progettato
lavorare in determinate condizioni. Ad esempio, il metodo idraulico è buono
terreni viscosi argillosi, la vibrazione è più efficace in rocce dense con
numerose inclusioni rocciose. La punzonatura viene utilizzata su soft
terreni che non richiedono uno sforzo significativo per perforare un pozzo.

Entrambe le tecniche richiedono l'applicazione di una forza assiale significativa nella direzione di penetrazione. Per crearlo vengono utilizzati potenti martinetti idraulici. Il carico sull'asse dell'asta è elevato, da 30 a 400 tonnellate, il che fornisce una soluzione efficace e rapida al problema.

Vantaggi e svantaggi

Metodo del dispositivo di fognatura
HDB ha una serie di vantaggi:

• si riduce il costo di posa della rete;
• la tecnologia è meno laboriosa rispetto a quella tradizionale
  metodologia;
• il tempo di costruzione della linea si riduce di ca.
  del 30%;
• non c'è bisogno di ripristinare il paesaggio, gli elementi
  miglioramento della superficie;
• non ci sono praticamente restrizioni sulla sede
  lavori. Può essere posato sul territorio di monumenti storici, industriali
  imprese nella zona di edilizia densa;
• lo strato fertile non viene rimosso e non si deteriora
  suolo;
• durante l'esecuzione dei lavori non è necessario
  bloccare la circolazione dei veicoli, interrompere la produzione o prendere
  altre restrizioni.

Svantaggi della tecnologia HDD:

• la tecnica non è adatta per la creazione estesa
  pozzi o per la posa di condotte a grande profondità;
• la lunghezza massima di una riga è
  300-400 m Se hai bisogno di un sistema più lungo, dovrai fare un intermedio
  pozzi e passare pozzi ripetuti.

Alcune difficoltà sorgono se un dispositivo di fognatura a gravità viene realizzato utilizzando il metodo HDD. Per fare ciò, è necessario prevedere un dislivello tra i punti di ingresso e di uscita del pozzo. Se si utilizza un tubo con un diametro di 160-200 mm, è necessaria una pendenza di 8 o 7 mm per ogni metro di lunghezza. Per una lunghezza della linea di 400 m (massimo), il dislivello sarà di 3,2 m Inoltre, diventa impossibile evitare gli ostacoli sul piano verticale. Se sulla via del pozzo compaiono grandi inclusioni, dovrai eseguire un bypass orizzontale senza modificare l'angolo di inclinazione specificato. Ciò potrebbe richiedere più tubazioni, il che aumenterà il costo e il tempo di assemblaggio del sistema.

Metodo di posa nascosto: caratteristiche tecnologiche

La tecnologia per l'assemblaggio delle autostrade viene selezionata, tra le altre cose, a seconda di quali tubi vengono utilizzati e di quale materiale. I tubi polimerici vengono saldati in più pezzi (fino a una lunghezza di 18-24 m) direttamente in prossimità dell'impianto di stoccaggio e quindi consegnati al luogo di posa.Qui, in estate, vengono raccolti in un filo continuo, dopodiché vengono posti in una trincea. L'installazione viene eseguita utilizzando unità di saldatura mobili. In inverno, i tubi vengono posati in una trincea uno alla volta e collegati mediante incollaggio o mediante anelli di gomma.

La costruzione di condotte in ceramica lungo il pendio viene eseguita dall'alto verso il basso. Prima dell'installazione, i tubi vengono ispezionati per verificare la presenza di trucioli. Sono collegati mediante un metodo a presa con una sigillatura a trefoli bituminosi e una serratura in malta cementizia. I tubi di cemento vengono posati più o meno allo stesso modo. In questo caso, un anello di gomma può essere utilizzato come guarnizione.

Le tubazioni principali in cemento-amianto con pressione fino a 0,6 MPa sono assemblate utilizzando giunti a doppia spalla in cemento-amianto e con pressione fino a 0,9 MPa, utilizzando flange in ghisa. Le tubazioni non in pressione vengono eseguite utilizzando giunti cilindrici. Le linee d'acciaio vengono posate mediante saldatura.

Tecnologia di posa cavi trenchless

La posa di una linea in cavo senza trincea viene utilizzata in quasi tutti i progetti per l'installazione di reti elettriche, dove non ci sono ostacoli, strutture ingegneristiche e telecomunicazioni sotterranee.

Per questo vengono utilizzate attrezzature speciali speciali con meccanismi mobili e di trazione.

In questo articolo considereremo i metodi esistenti di posa dei cavi senza scavo e forniremo la tecnologia per eseguire il lavoro.

Metodo HDD

La perforazione direzionale orizzontale viene eseguita dalla superficie della terra. Il pozzo è formato dalla perforazione di un canale pilota con un suo ulteriore ampliamento.

La caratteristica principale di questo metodo è la capacità di controllare la direzione della perforazione stessa, ovvero si sviluppa una certa traiettoria del pozzo.

La posa senza scavo di un cavo HDD prevede la formazione di un canale pilota, che viene eseguito perforando un albero in acciaio nel terreno, al quale si trova una testa di perforazione all'estremità.

Con la tecnologia HDD, una soluzione speciale viene iniettata nel canale. Questa soluzione (calcestruzzo) non permette alla roccia di crollare. Questa procedura viene eseguita ad alta pressione.

Una volta completato il foro pilota, al foro del pozzo viene applicato un alesatore al posto della testa del trapano. Con l'aiuto di una parte girevole, un tubo di polietilene è attaccato all'espansore, che è chiamato custodia, attraverso di esso viene tirata una linea di cavi.

In questo caso è preinstallato un cavo d'acciaio, con il quale verrà tirato il cavo.

Vantaggi della tecnologia

Quindi, i principali vantaggi della posa di cavi trenchless sono:

• il costo per flusso di lavoro è ridotto;
• il paesaggio naturale, dove si svolgono i lavori, rimarrà inalterato;
• la rete elettrica viene posata utilizzando un minor numero di attrezzature e lavoratori speciali;
• le comunicazioni di ingegneria sono installate in breve tempo;
• non c'è bisogno di fermare i trasporti o bloccare le autostrade;
• risparmiando tempo e volume di lavoro sulle approvazioni organizzative di varie questioni tecniche.

Infine, ti consigliamo di guardare un video dimostrativo, che mostra chiaramente la procedura per la posa di un cavo elettrico utilizzando la tecnologia HDD:

Ora sai come viene eseguita la posa di cavi senza scavo nel terreno. Ci auguriamo che le informazioni fornite siano state interessanti per te!

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Caratteristiche del metodo aperto di posa delle tubazioni

Utilizzando questa tecnica, è possibile posare tubazioni per il riscaldamento, l'approvvigionamento idrico, la rete fognaria, ecc.. L'uso di canali impraticabili per le autostrade rispetto al metodo della trincea presenta un indiscutibile vantaggio. I tubi in essi posati non sono soggetti alla pressione del suolo durante il sollevamento o il movimento e quindi durano più a lungo. Lo svantaggio di questa tecnica è considerato il difficile accesso alle autostrade se devono essere riparate.

La posa della pipeline attraverso i canali è più costosa. Tuttavia, in questo caso, gli specialisti delle società di servizi hanno la possibilità di accedere alle autostrade senza la necessità di lavori di sterro.

Al di sopra del suolo, i tubi vengono solitamente posati solo in aree svantaggiate di insediamenti, come autostrade temporanee, ecc. Vari tipi di strutture in calcestruzzo e metallo, cavalcavia, pareti di strutture, ecc. Possono fungere da supporto per esse.

Le modalità di posa dei gasdotti nelle città possono essere diverse. Ma in ogni caso, le autostrade attraverso gli insediamenti tirano fuori dalla zona di pressione nel suolo da strutture ed edifici. Ciò contribuisce alla conservazione delle fondamenta in caso di svolta. Tutte le comunicazioni ingegneristiche della città sotterranea sono divise in tre grandi gruppi: principale, di transito e di distribuzione. La prima varietà comprende tutte le principali reti di comunicazione dell'insediamento. I gasdotti di transito attraversano la città, ma non vengono utilizzati in alcun modo. Le linee di distribuzione sono chiamate autostrade che si estendono da quella principale direttamente agli edifici.

Posa chiusa

In modo chiuso, i tubi vengono posati senza aprire il terreno, tale posa è chiamata "trenchless" e viene eseguita con uno dei seguenti metodi:

• foratura;
  • vibropuntura mediante installazioni a vibrazione;
  • idropuntura (piercer motorizzati e manuali);
  • foratura meccanica con un martinetto;
  • forare con una perforatrice a vite (meccanizzata);
  • punzonatura pneumatica con l'ausilio di un punzone pneumatico;
• punzonatura;
• perforazione:
  • perforazione rotolando il terreno con un drifter;
  • perforazione direzionale;
  • perforazione orizzontale;
  • perforazione a vibrazione;
• microtunnel;
• penetrazione:
  • pannello;
  • modificare.

La scelta di un metodo di posa dei tubi senza scavo dipende dal diametro e dalla lunghezza della condotta, dalle proprietà fisiche e meccaniche e dalle condizioni idrogeologiche dei terreni sviluppati e dalle attrezzature utilizzate.

La posa di tubi chiusi può essere utilizzata sott'acqua, nelle paludi e in altre condizioni in cui l'accesso ai tubi dopo la posa è impossibile o difficile.

Metodi consigliati per la posa senza scavi delle tubazioni:

Modo		Migliori condizioni di applicazione del suolo	Velocità di penetrazione, m/h	Forza di pressatura richiesta, t	Limitazione all'uso del metodo
Diametro, mm	Lunghezza, m
Foratura: meccanica con martinetto	50-500	80	Sabbioso e argilloso senza inclusioni solide	306	15-245	Non si applica a terreni rocciosi e silicei
Idroprocol	100-200	30-40	Sabbioso e sabbioso	1,6-14	25-160	Il metodo è possibile in presenza di fonti d'acqua e luoghi per lo scarico della polpa
400-500	20
Vibropuntura	500	60	Sabbioso, sabbioso e sabbie mobili incoerenti	3,5-8	0,5-0,8	Non adatto a terreni duri e rocciosi
Perforatore a terra	89-108	50-60	argilloso	1,5-2	—	Stesso
Punzone pneumatico	300-400	40-50	Terreni morbidi fino al gruppo III	30-40 (senza espansori)	0,8-2,5	Non applicabile in terreni con elevata saturazione idrica
Punzonatura	400-2000	70-80	Nei suoli dei gruppi I-III	0,2-1,5	450	In terreni galleggianti, il metodo non è applicabile. Nelle rocce dure può essere utilizzato solo per la punzonatura di tubi di diametro massimo.
Foratura orizzontale	325-1720	40-70	In terreni sabbiosi e argillosi	1,5-19	—	In presenza di acque sotterranee, il metodo non è applicabile.

Tecnologia

Ci sono regole che devono essere seguite presso l'impianto durante la posa del gasdotto in una trincea:

1. Per l'abbassamento dei tubi nelle trincee vengono utilizzate speciali gru posatubi.
2. Durante la procedura, la tubazione non deve presentare piegature, sovratensioni o ammaccature.
3. L'integrità del materiale isolante non deve essere compromessa.
4. La condotta deve essere completamente adiacente al fondo della trincea.
5. La posizione della condotta deve essere conforme alla documentazione di progettazione.

Prima della posa viene effettuato un rifiuto: tutti i tubi con difetti non possono essere posati in una trincea. Preparare la base, se necessario, rinforzare le pareti. Con l'ausilio di una gru posatubi o manualmente, se il diametro lo consente, si procede alla posa dei tubi. A volte vengono utilizzati schermi verticali, percorsi orizzontali e telai distanziatori.

Caratteristiche per tubi in HDPE

Sotto tutti i tubi di polietilene nella parte inferiore, dovrebbe essere organizzato un cuscino di sabbia. Questo è un requisito obbligatorio che deve essere rispettato dalla tecnologia. Il cuscino dovrebbe avere un'altezza compresa tra 10 e 15 cm, non è compatto, ma dovrebbe essere il più piatto possibile. Se il fondo è piatto e morbido, non è necessario un cuscino.

I tubi sono collegati mediante saldatura di testa. Prima dell'installazione, l'intero sistema viene controllato per individuare eventuali perdite. La profondità minima di posa deve essere di almeno 1 metro.

Opzione redditizia

La posa senza scavi è necessaria in due casi: quando si posa una nuova condotta per sostituire una condotta guasta o per sostituire una vecchia condotta danneggiata e intasata.

È molto più economico portare un tubo completamente nuovo in quello vecchio usato e spingerlo alla distanza richiesta piuttosto che scavare, smontare quello danneggiato e posarne uno nuovo.

Soprattutto il nuovo modo di posa sta diventando rilevante nelle aree urbane, dove la mancanza di manovra durante i lavori, i costi collaterali legati allo scavo delle condutture idriche, e le grandi difficoltà con i flussi di traffico rendono il problema semplicemente gigantesco.

La posa senza scavi consente di installare un'autostrada sotto strade, prati, vari siti senza distruggerli.

Ha senso fare il lavoro da soli?

Prima di prendere una decisione definitiva sulla questione di come posare un tubo sotto la strada, bisogna riflettere sull'opportunità di questa impresa. Se il tunnel avrà una lunghezza superiore a 10 metri, in questo caso è meglio uscire dall'"impresa", poiché il processo richiederà molto tempo e fatica.

La stessa conclusione si può trarre se sul sito sono presenti altre comunicazioni sotterranee, o se sul territorio sono presenti tratti impraticabili. Il terreno soffice (sabbioso, argilloso) semplificherà in qualche modo il compito, ma devi conoscere bene non solo il tuo sito, ma anche tutte le caratteristiche delle fasi.

La puntura fai-da-te può essere considerata se:

• ci sono competenze di lavori simili e il progetto è stato approvato con successo;
• il sito è noto al titolare allo stesso modo delle “le loro cinque dita”;
• il maestro è fiducioso nella sua forza fisica e gli amici verranno sempre in soccorso;
• è possibile acquistare/noleggiare gli strumenti/attrezzature necessarie;
• non ci sono sicuramente altre utenze sotterranee nel luogo prescelto per il lavoro.

Se ci sono dubbi sulle tue capacità e il lavoro preparatorio, che può richiedere diverse settimane, non ispira, allora è meglio rivolgersi ai professionisti. Completeranno l'attività entro pochi giorni.Una garanzia al 100% della sicurezza della carreggiata e della pista è un altro vantaggio, non può ancora essere data da un lavoro autonomo.

Come posare un tubo sotto una strada? Non è facile se il maestro ei suoi assistenti hanno scelto il lavoro manuale ingrato e gli stessi strumenti. Facile e veloce se la maggior parte del lavoro è svolto da attrezzature speciali e professionisti. Molti artigiani che decidono di realizzare una guarnizione senza l'ausilio di attrezzature devono affrontare problemi imprevisti. Pertanto, sembra che abbia senso donare una piccola somma (1000-1500 r), ma per evitare inutili grattacapi.

Il seguente video ti spiegherà come vengono posati i tubi sotto la strada con dispositivi fatti in casa:

riempimento

Il riempimento della trincea avviene in 2 fasi:

1. Riempimento della zona inferiore con terreno non congelato. Non dovrebbe includere pietre grandi, depositi duri. Il riempimento avviene ad un'altezza di 0,2-0,5 m sopra la parte superiore del tubo. L'isolamento non deve essere rotto. Le tubazioni in pressione vengono riempite solo dopo il test.
2. Riempimento della zona superiore. Il terreno non deve contenere inclusioni più grandi del diametro del tubo stesso. La sicurezza della condotta deve essere rispettata e la densità del terreno deve essere conforme ai documenti di progettazione.

Molto spesso, il terreno di trincea o la sabbia vengono utilizzati per il riempimento. Ha una buona permeabilità all'acqua e non è esposto al permafrost. È necessario attendere un controllo completo dei tubi: fognatura, gasdotto, approvvigionamento idrico, solo successivamente eseguire il riempimento.

Un po' di storia: come è nato il metodo HDD

Apparendo in America quasi grazie all'osservazione, all'entusiasmo e al talento ingegneristico di Martin Cherrington (Martin Cherrington), la tecnologia HDD si è notevolmente sviluppata, migliorata ed è andata molto avanti, avendo ottenuto il riconoscimento di costruttori di tutto il mondo.

Oggi, Martin Cherrington è inequivocabilmente riconosciuto come il principale inventore della tecnologia e talvolta è persino chiamato il "nonno della perforazione direzionale". E poi, quasi 50 anni fa, l'industria della perforazione orizzontale si stava sviluppando su più fronti, gli appaltatori edili cercavano di superare i problemi di mancanza di controllo e l'impossibilità di effettuare perforazioni senza scavo per lunghe distanze. È stato Cherrington ad avere l'idea di combinare due tecnologie già utilizzate: la perforazione controllata direzionale (era utilizzata nell'industria petrolifera e del gas) e la perforazione orizzontale (già utilizzata attivamente nelle costruzioni, ma non controllata). Dopo diverse prove di perforazione, ha applicato con successo la nuova idea per la prima volta per perforare un pozzo per un gasdotto sotto il fiume Pajero, che aveva sponde molto alte con terreno roccioso difficile. Quindi la soluzione trovata è stata l'inizio di una nuova tecnica: la perforazione lungo una determinata traiettoria e, se necessario, curvilinea.

VANTAGGI E VANTAGGI dell'utilizzo dell'HDD come metodo senza scavi per la posa di tubi; Aree di utilizzo.

Le principali caratteristiche dei metodi di perforazione direzionale orizzontale sono che consentono in condizioni urbane anguste, o in presenza di autostrade sul percorso di costruzione, di effettuare la posa senza scavo (non danneggiando la superficie) di tubazioni e comunicazioni per vari scopi.e risolve anche il problema del superamento delle barriere naturali sotto forma di fiumi. Per chiarezza, elenchiamo i settori in cui le funzionalità HDD sono state utilizzate per molto tempo e con grande successo:

Posa di tubi senza scavo per il trasporto di liquidi e gas durante la costruzione di una condotta idrica; fognatura; reti di riscaldamento; gasdotto e oleodotto, nonché altri gasdotti.

Posa senza trincee delle comunicazioni tutti i tipi: tirando un cavo elettrico, posando cavi di comunicazione e dati; altri tipi di comunicazione.

Inoltre, i tubi vengono utilizzati in quasi vari modi: da acciaio, ghisa, cemento, polietilene, ceramica.

Per la sua stessa essenza, l'idea di questa tecnica, Tecnologie senza scavo ed in particolare, Tecnologia HDD, contengono tutta una serie di vantaggi. Elenchiamoli punto per punto.

Il metodo di implementazione dell'HDD non danneggia la superficie. L'integrità della pavimentazione stradale è completamente preservata e la circolazione non è disturbata in alcun modo;

di conseguenza, il coordinamento con la polizia stradale, le organizzazioni di trasporto pubblico cittadino viene notevolmente semplificato e ridotto al minimo e le loro condizioni sono ridotte;

La presenza di barriere naturali, come i fiumi, cessa di essere un problema per i costruttori e, allo stesso tempo, non è necessario disturbare grossolanamente il paesaggio con ingombranti lavori di sterro:

poiché nessun danno tangibile viene arrecato all'ecologia del territorio, anche il coordinamento con le organizzazioni ambientali diventa minimo.

Tutto ciò, a sua volta, riduce notevolmente i tempi complessivi di preparazione alla realizzazione delle reti e delle comunicazioni.

Con il metodo trenchless, il volume dei lavori di sterro viene notevolmente ridotto, non è necessario rimuovere il terreno, come con le tecnologie "a terra" per la posa di trincee;

anche il numero delle attrezzature necessarie e della forza lavoro sta diminuendo.

Non influirà sul paesaggio - e, quindi, non ci sono costi per il suo ripristino (compreso il costo del tempo)

La precisione dell'andatura controllata dalla superficie consente di escludere uscite “errate” della perforatrice in un punto fuori progetto e danni alle utenze vicine, estremamente importanti in una città moderna.

Rischi minimi di eventuali situazioni di emergenza.

Come risultato di tutto quanto sopra, i costi finanziari totali possono essere ridotti in generale dal 30% e fino a 3 volte, a seconda dell'oggetto e della metodologia.

La riduzione dei tempi di costruzione è molto significativa: da 2 a 20 volte.

— Quindi, vediamo oggettivamente una serie di vantaggi innegabili. Grazie a tutto ciò, la tecnologia trenchless per la posa di tubi, condutture e comunicazioni è diventata così popolare in tutti i paesi sviluppati come una tecnologia altamente efficiente, economica e, in una serie di casi complessi, semplicemente insostituibile. Ed è per questo che si sta sviluppando attivamente, conquistando nuovi mercati.

Caratteristiche della tecnologia trenchless

Già dal nome è chiaro che in questo caso non c'è bisogno di scavare trincee. Ma in questo caso si tratta solo di attraversare un letto stradale o ferroviario, un bacino idrico. Il tracciato del gasdotto viene portato alle strutture in modo tradizionale, ma lì passa attraverso il terreno, quindi il manto stradale (o rotaie, traversine) rimane intatto.

Vantaggi del metodo

La posa senza trincee di fognature o altri sistemi ingegneristici presenta innegabili vantaggi. Questi includono:

• alta efficienza;
• silenziosità relativa;
• una piccola quantità di lavoro preparatorio;
• piccolo numero di personale di servizio;
• non c'è bisogno di bloccare il traffico;
• la capacità di lavorare in qualsiasi momento dell'anno;
• completa assenza di rischio di danneggiamento di altre comunicazioni;
• minori costi rispetto al tradizionale metodo di trincea;
• versatilità: la tecnologia permette di posare il binario in qualsiasi zona;
• riducendo i tempi di installazione degli impianti, in quanto questa fase può essere completata da professionisti in pochi giorni.

Il vantaggio più importante di questa tecnologia è l'assenza di gravi danni all'ambiente, poiché non è necessario ripristinare il manto stradale.

Contro della tecnologia

Ci sono degli svantaggi? Non lo sono, se consideriamo il metodo dal punto di vista dei costruttori professionisti. I proprietari di aree suburbane possono trovare relativi svantaggi anche con la posa senza scavi. Questa è la necessità di noleggiare attrezzature speciali e costi di manodopera quando l'operazione viene eseguita senza la partecipazione di attrezzature speciali.

Un piccolo inconveniente può essere considerato la novità della tecnologia, che in alcuni casi può indurre i lavoratori a non conoscerne le caratteristiche. Un altro potenziale problema è la mancanza di attrezzature speciali, ma è una questione risolvibile.

Aree di utilizzo

Dopo l'invenzione di nuovi metodi senza scavo, non c'era bisogno di una grande quantità di lavori di sterro. Per questo motivo, queste tecnologie sono ampiamente utilizzate. Per assicurarsi che i metodi siano indispensabili, è meglio conoscere le aree della loro applicazione. Tipi di lavoro:

• posa di cavi di comunicazione;
• fognatura senza trincee;
• installazione di reti di riscaldamento sotterranee, oleodotti;
• posa di gasdotti, condotte idriche sotterranee;
• riparazione o sostituzione di elementi danneggiati delle autostrade.

Uno dei tipi di posa senza scavo (HDD) consente di effettuare comunicazioni in luoghi in cui è completamente escluso l'uso di altri metodi. Ad esempio, se non c'è possibilità per l'ingresso di grandi macchine edili, quando c'è un'alta probabilità di frane nell'area, ecc.

Attrezzature, materiali per la posa

Nonostante il fatto che ci siano differenze nei metodi, la posa senza trincee di fognature o altri sistemi di ingegneria è un'operazione durante la quale i collegamenti delle tubazioni vengono spinti nel terreno. Pertanto, viene spesso utilizzato un determinato set di apparecchiature. Include:

• impianti per la posa di tubi: a cingoli o pneumatici;
• apparecchiature di saldatura per il collegamento di collegamenti autostradali;
• tubi, ugelli, teste di perforazione, coclee, rimmer;
• stazioni idrauliche diesel (stazioni petrolifere);
• telecamere, monitor per la sorveglianza;
• bulldozer, verricelli, trattori;
• martinetti idraulici.

Ogni tipo di tecnologia trenchless può richiedere elementi aggiuntivi, nonché apparecchiature ausiliarie. Tutto dipende dalle caratteristiche del terreno, dalle caratteristiche e dalle dimensioni dell'“ostacolo superabile”.

Scelta dell'attrezzatura per la puntura

Per selezionare il numero e il tipo di dispositivi di pressatura, eseguiamo calcoli per determinare la forza di pressatura richiesta. Dipende da:

• diametro del tubo;
• la lunghezza della condotta da posare;
• tipo di terreno;
• caratteristiche del paesaggio.

Le forze di puntura sono diverse e variano da 150 a 2000 kN. Calcolata la forza di pressatura richiesta, potremo decidere il tipo di muro di spinta nella fossa scavata e il numero di martinetti per la centrale.

L'attrezzatura necessaria per una foratura è l'installazione di un martinetto di pompaggio a pressione.È costituito da martinetti idraulici GD-170 posti su un telaio comune (uno o due accoppiati) con una forza fino a 170 tf ciascuno. Le aste del martinetto hanno un'ampia ampiezza della corsa - fino a 1,15-1,3 m.

L'installazione del martinetto è posizionata sul fondo della fossa di lavoro: da essa verrà eseguita una foratura. Non lontano dalla fossa c'è una pompa idraulica con una pressione fino a 30 MPa, altrimenti 300 kgf/cm2.

Equipaggiamento speciale

La posa senza trincee di tubi dell'acqua implica l'uso di attrezzature e macchine speciali. Senza di esso, è impossibile praticare un foro, ad esempio, sotto un'autostrada (tranne che per gli scavi esterni).

Grazie all'utilizzo di attrezzature speciali, è possibile eseguire lavori in qualsiasi momento dell'anno con qualsiasi tipo di terreno.

Casi d'uso e tipi di apparecchiature:

1. Unità di pompaggio e sollevamento: consente di realizzare un pozzo, aggirando tutti gli ostacoli. Il kit dovrebbe includere una stazione idraulica, un espansore, aste e teste di taglio.
2. Una stazione idraulica è un dispositivo che fornisce energia per mezzo di un cilindro idraulico. Potenza media - 36 tonnellate.
3. Con l'idropuntura vengono utilizzati dispositivi speciali che colpiscono con un potente getto d'acqua diretto. Usato su terreni sabbiosi. Con l'uso di tali apparecchiature è possibile posare tubi con un diametro fino a 50 cm La lunghezza della tubazione è limitata a 30 m.
4. L'attrezzatura per le vibrazioni funziona secondo il principio della punzonatura. Le installazioni utilizzate in questo metodo hanno un principio di funzionamento shock-vibrazione-indentazione. In questo caso il diametro dei tubi è lo stesso che nel caso delle forature idrauliche. Ma la lunghezza del pozzo è raddoppiata (60 m).
5. Viene utilizzata anche attrezzatura aggiuntiva. Possono essere macchine con manipolatori, saldatrici, generatori, unità di miscelazione malta.

SNiP 3.05.04-85

A cosa essere guidato quando si posa un tubo dell'acqua con le proprie mani? Le istruzioni di base per la posa e la progettazione dei tubi sono contenute in SNiP 3.05.04-85 "Strutture di approvvigionamento idrico e reti esterne e fognature". Ecco alcuni dei requisiti di questo documento.

Quindi, come devono essere posate le tubazioni secondo SNiP?

• Per i giunti a presa con guarnizioni in gomma, l'angolo di rotazione di ciascun giunto non deve superare 2 gradi con un diametro fino a 600 mm e 1 grado con un diametro di 600 mm o più.
• Le deviazioni dall'asse di progettazione della tubazione non devono essere superiori a 100 mm.
• Le guarnizioni in gomma sulle connessioni delle prese non possono essere utilizzate congelate.
• Le tubazioni in metallo e cemento sono protette dalla corrosione.
• Non è consentita la saldatura tra tubi polimerici dissimili (in particolare HDPE e LDPE).
• La saldatura di tubi metallici può essere eseguita a una temperatura non inferiore a -50 gradi, polietilene - non inferiore a -10 gradi.

Appunti

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