Calcolo delle partizioni in cartongesso: tipi di partizioni + esempi di calcoli

Istruzioni per un calcolatore di cartongesso online

Per calcolare il muro a secco per una parete, una partizione o un soffitto, inserisci prima le dimensioni in millimetri:

Y - L'altezza della partizione o parete (lunghezza del soffitto) da rivestire.

X - La larghezza della parete, della partizione o del soffitto.

I valori Y e X dipendono dalle dimensioni della tua stanza e dalla decisione progettuale, sono facili da misurare con un metro da costruzione.

H - Lunghezza foglio. Lunghezza standard del cartongesso secondo GOST 6266-97 “Fogli di cartongesso. Specifiche” è 2500 mm. Inoltre, questo materiale può essere prodotto in lunghezze da 1500 a 4000 mm.

Z - Larghezza foglio. Secondo lo standard, il valore Z = 1200 mm, tuttavia, a seconda del produttore, la larghezza del muro a secco può variare da 600 a 1500 mm. Assicurati di controllare le dimensioni dei fogli di cartongesso con il fornitore prima dell'acquisto.

Consumo di materiali:

S - Il numero di profili rack per foglio di cartongesso viene selezionato in base alla larghezza del materiale di rivestimento. È ottimale posizionare i profili delle cremagliere ogni 600 mm (è possibile ridurre il passo a 300-400 mm se è richiesta una maggiore capacità portante della struttura). Il valore S deve essere scelto tra 2 e 4.

V - Il numero di strati di cartongesso. Per una parete è generalmente sufficiente uno strato di cartongesso. Se è necessario un ulteriore rinforzo, livellamento e isolamento acustico, importante per la disposizione delle partizioni, potrebbero essere necessari più strati (in modo ottimale non più di due). L'aumento del numero di strati di pelle riduce significativamente le dimensioni della stanza e aumenta il consumo di materiale.

Le funzioni della calcolatrice consentono di selezionare un valore V da uno a quattro.

B - La distanza tra le viti autofilettanti per il fissaggio del cartongesso al profilo è presa da 100 a 250 mm.

N1 - Consumo di primer per la lavorazione di 1 m2 di superficie. Il consumo del primer è obbligatorio indicato dal produttore della merce sulla confezione, e lo puoi facilmente trovare lì. Tuttavia, questi sono costi medi.Il consumo effettivo dipenderà dal tipo di superficie da trattare, dalla stagione e dalle condizioni atmosferiche e dal metodo di applicazione del primer. Pertanto, un margine fino al 10% dovrebbe essere superiore al consumo dichiarato dal produttore.

N2 - Il consumo di stucco per metro quadrato (di inizio trattamento, ovvero il primo strato su cartongesso) dipende dalle caratteristiche del materiale utilizzato e dalla curvatura della superficie trattata. Per uno stucco di partenza a base di gesso e calce, il consumo approssimativo è di 0,8-1,0 kg per m2 (a condizione che lo spessore dello strato sia fino a 10 mm). Va ricordato che il consumo dichiarato dal produttore sulla confezione è spesso indicato con uno spessore di 1 mm. Se è necessario uno strato più spesso, il consumo aumenterà. Si consiglia inoltre di fare scorta di stucco di partenza 10-15% in più rispetto al consumo indicato.

N3 - Il consumo di stucco di finitura è compreso tra 0,5 e 1 kg / m2 (con uno spessore di applicazione ottimale di 0,5-1 mm).

Può sembrare che il muro a secco sia un materiale abbastanza liscio che non richiede un ulteriore livellamento prima della verniciatura, tuttavia, lo stucco è necessario non solo per rendere uniforme la superficie, ma anche per aumentare la resistenza, aumentare le proprietà adesive e ridurre l'assorbenza della base di cartone. La vernice sulla superficie stuccata ha una migliore tenuta e il suo consumo è ridotto.

N4 - La quantità di vernice per ricoprire 1 m2 di superficie dipende dal tipo di materiale di verniciatura, dal metodo di applicazione e dalla qualità della superficie stessa. Il consumo medio di vernice per metro quadrato è di circa 0,2 kg. Verificare con il produttore o il fornitore il consumo esatto di un particolare materiale verniciante.

Si noti che se si utilizza un rullo per dipingere, non può essere cambiato fino a quando non si copre l'intera area del muro o del soffitto, poiché quando si cambia la trama appariranno differenze (ovvero, l'intera area dovrebbe essere dipinta con un rullo)

Selezionando la voce "Disegno in bianco e nero", riceverai un disegno vicino ai requisiti di GOST e non avrai bisogno di inchiostro a colori o toner per stamparlo.

Fare clic su Calcola.

Il calcolatore ti aiuterà a calcolare la quantità necessaria di materiali per il rivestimento di pareti, soffitti o partizioni con cartongesso. Scopri quanti fogli di cartongesso, guida e profilo rack (in metri o pezzi di lunghezza standard), viti autofilettanti per il fissaggio della guaina del muro a secco e l'assemblaggio del telaio (e il loro numero totale). Il programma calcolerà anche la quantità di nastro sigillante e di rinforzo, isolamento, primer, stucco di partenza e di finitura e vernice. Ciò ridurrà al minimo i rischi di acquisire materiale in eccesso per il rivestimento di pareti con cartongesso, nonché la loro ulteriore finitura e, di conseguenza, ridurrà i costi di riparazione.

Si prega di notare che il calcolo non tiene conto delle aperture per porte e finestre.

Suggerimenti utili

Le controversie tra i costruttori sul momento ottimale per la costruzione di pareti in cartongesso non si placano. Alcuni credono che questi lavori debbano essere eseguiti dopo aver versato il massetto. La seconda metà ritiene che i muri vengano prima eretti e dopo che sono stati protetti con un film di polietilene, viene eseguita la colata.

I produttori di cartongesso raccomandano di eseguire il lavoro prima di installare i pavimenti puliti. In questo caso, tutto il lavoro "bagnato" dovrebbe essere completato.Pertanto, viene prima versato il massetto, quindi viene costruita una partizione dal cartongesso e, alla fine, vengono montati i pavimenti puliti.

Se una partizione in cartongesso è installata in una casa di campagna in cui il riscaldamento viene effettuato con determinate interruzioni, è inevitabile che si rompano le cuciture. Per ridurre al minimo questi difetti, è necessario utilizzare solo stucchi e nastro di rinforzo di alta qualità.

Sigillare le cuciture con nastro speciale

Per aumentare l'isolamento acustico della parete divisoria è possibile utilizzare una doppia copertura con lastre. Oppure applicare uno speciale materiale di sughero spesso 4 mm, che aggiungerà, come nel caso di una doppia pelle, circa 3 decibel all'isolamento acustico. In 6 decibel, il doppio telaio del tipo distanziato aumenta l'isolamento acustico.

Descrizione video

Finitura di una partizione in cartongesso per intonaco decorativo nel video:

Brevemente sul principale

Il muro a secco è uno dei primi materiali che verrà ricordato quando si decide come costruire rapidamente pareti interne: qual è il modo migliore per fare questo lavoro.

Insieme ad altri materiali da costruzione, l'uso del cartongesso sembra un'opzione più preferibile. Le pareti finite praticamente non richiedono finiture aggiuntive e, dopo una piccola stuccatura, sono pronte per la pittura o la tappezzeria.

A seconda delle caratteristiche richieste della partizione in costruzione, è necessario prima calcolare il numero di lastre GKL necessarie per il funzionamento. Questo è abbastanza semplice da fare, poiché le dimensioni dei fogli in ogni tipo di materiale sono standard.

L'installazione del muro a secco, sebbene richieda una certa abilità, è generalmente un'operazione abbastanza semplice.

Fonte

Guaina strutturale

Una volta assemblata la struttura metallica, si procede alla guaina della stessa con lastre di cartongesso. Per rivestire la struttura con le tue mani, devi anche aderire ad alcuni consigli. Il rivestimento della partizione è il seguente:

• Mettiamo fogli solidi nel mezzo e rivestiamo i bordi con pezzi. Quindi il taglio sarà meno evidente;
• per ottenere dei pezzi della dimensione desiderata, facciamo dei segni sui fogli e li tagliamo con un coltello;
• poi rinfoderamo la porta;
• i bordi dei pezzi devono essere lavorati con una pialla;
• il fissaggio dei fogli di cartongesso viene effettuato in modo che i bordi cadano nel mezzo dei profili;
• il passo di avvitamento delle viti autofilettanti è di 15-20 cm e la profondità di avvitamento nel materiale è di 1 mm.

Guaina divisoria

La guaina della partizione viene prima eseguita su un lato. Quindi mettiamo del materiale insonorizzante all'interno. Molto spesso, lana minerale o isover viene utilizzata come tale materiale. La guaina della struttura su un lato consente di rendere più comodo l'inserimento dell'isolamento acustico. Dopo aver installato lo strato insonorizzante, sull'altro lato viene eseguita la guaina con lastre di cartongesso.

Scelta dello spessore della lamiera

Certo, la dimensione principale della controparete in termini di spessore determina il profilo, ma contribuisce anche il cartongesso, disponibile in tre misure.

Lo spessore può essere:

• 12,5 mm - il tipo (e lo spessore) più adatto per la creazione di partizioni;
• 9,5 mm - utilizzato per controsoffitti;
• 6,5 mm - il tipo più sottile (ad arco). Risulta indispensabile quando montato su un telaio in profilato metallico curvo, si piega molto più facilmente.

Le costruzioni in cartongesso ti consentono di dividere perfettamente lo spazio della stanza, ma in nessun caso dovresti dimenticare di pianificare un passaggio o una porta

Lo spessore totale del setto

Pertanto, lo spessore totale delle pareti divisorie in cartongesso è determinato dallo spessore del profilo utilizzato e dallo spessore della lastra.

Possiamo elencare le seguenti opzioni più utilizzate per le partizioni di spessore (senza tenere conto di un leggero errore negli elementi di fissaggio e nelle finiture, che può dare un aumento di 2-4 mm):

125 mm - Profilo PS 100 mm + 2 fogli su entrambi i lati. Tale spessore soddisfa pienamente gli standard a lungo termine per l'esecuzione di pareti interne, realizzate in modo capitale durante la costruzione dei pannelli.

Profilo in PP ad arco da 73 mm - 65 mm + 2 fogli del muro a secco più sottile su entrambi i lati. La partizione più sottile che può essere ottenuta in una combinazione di cartongesso-profilo-cartongesso. Un tale falso muro con uno spessore minimo è solo di natura decorativa, non dovresti riporre speranze su di esso in termini di carico. (vedi anche articolo Profilo per pareti divisorie in cartongesso: la base del controtelaio)

Opzioni alternative per aumentare la rigidità

Le due dimensioni indicate sono limite in termini di rigidità: massima e minima. Ma gli obiettivi di progettazione a volte ti costringono a creare una varietà di combinazioni. Sul profilo PS più largo, puoi applicare uno strato del muro a secco più sottile combinando più strati contemporaneamente. Allo stesso tempo, però, dovrai fare scorta di una discreta quantità di viti autofilettanti aggiuntive.

Man mano che l'installazione procede, la stanza si trasforma letteralmente davanti ai nostri occhi, ma è necessario un calcolo preliminare del rapporto tra la larghezza delle lastre di cartongesso e la posizione dei profili

Su un foglio standard di 2,5x1,2 m sono necessarie circa 60 viti autofilettanti. Se decidi di posare 2 strati uno contro uno, il primo strato richiederà non più di 6-8 viti autofilettanti lunghe 2,5 cm.Devono essere posizionate con incrementi di 1 m.Ma il secondo strato richiederà già 4 volte di più elementi di fissaggio 3 lunghi, 5 cm, mentre la fase di installazione dovrebbe essere di 25 cm.

Consigli utili! Quando si monta su un telaio metallico di lastre su entrambi i lati, seguire la vecchia regola di costruzione del posizionamento sfalsato. Sposta i fogli sul retro esattamente per metà della larghezza. Una tecnica così semplice può aumentare significativamente la rigidità dell'intera struttura.

Se lo spessore della partizione supera significativamente lo spessore della struttura (il profilo è costituito da due lastre di cartongesso), sarà necessario prestare particolare attenzione all'estremità della controparete

Un buon design richiede il massimo utilizzo di tutto lo spazio disponibile. Creando una falsa parete più ampia, puoi fornirti spazio aggiuntivo alla fine. In questa situazione, dovrai occuparti di aumentare l'affidabilità del telaio introducendo nella struttura traverse orizzontali aggiuntive (vedi anche l'articolo Come realizzare una nicchia in cartongesso: consigli e suggerimenti)

Non una singola istruzione ti insegnerà come farlo, qui prevalgono le idee di fantasia e di design e il materiale di partenza è sempre lo stesso: 4 tipi di profili in alluminio metallico, elementi di fissaggio e foto di possibili forme di realizzazione.

Non dimentichiamoci di un'opportunità come una cornice in legno: in alcuni casi può sembrare più conveniente di una cornice realizzata con profili metallici

Come scegliere le dimensioni del profilo

Costruiscono partizioni da profili di cartongesso - orizzontali (guide) e verticali (montaggio a rack).Sono a forma di U, realizzati in acciaio zincato. I loro parametri (mm):

• Sezione delle guide - 50x40, 75x40, 100x40, montaggio su rack - 50x50, 75x50, 100x50.
• Lunghezza - 3000, 3500, 4000.
• Spessore - da 0,5 a 2.

La dimensione del prodotto viene selezionata in base all'altezza dei soffitti, ai carichi previsti, ai requisiti di isolamento acustico, ecc.

Nota: il rack deve adattarsi perfettamente alla guida. Ad esempio, per un elemento orizzontale con una sezione di 50x40, sono adatte sezioni verticali di 50x50

Spesso, per salvare l'area dell'appartamento, il muro è realizzato solo 7-8 cm su un telaio di profili in acciaio zincato 50 × 50. Un tale sistema è altamente suscettibile alle vibrazioni e lana minerale spessa 0,5 cm è non sufficiente per rispettare le norme edilizie per l'isolamento acustico (41 dB).

Il sistema deve essere assemblato da elementi 50x70 o 50x100. Puoi anche prendere blocchi di legno asciutti senza nodi: alcuni esperti ritengono che questa opzione sia ancora migliore in termini di isolamento acustico nell'aria.

Inoltre, è importante anche lo spessore del profilo. Per la parete interna vengono scelti design di almeno 0,6 mm. Se si utilizzano parti più sottili, quando si fissano le piastre, le viti possono scorrere, riducendo la resistenza della struttura. Esistono già prodotti in commercio, ma hanno una rigidità insufficiente e quindi non vanno utilizzati. In caso contrario, c'è il rischio di cedimenti.

Cosa comprare, come calcolare?

Innanzitutto, è necessario decidere la dimensione della partizione richiesta. Dopo aver determinato il numero di fogli su un lato, non dimenticare che sarà necessario lo stesso volume di fogli per cucire il secondo lato della partizione. Tra i materiali ti serviranno anche:

• Profili guida, misura 50x40. Hai bisogno di un profilo sufficiente per rivestire l'intero perimetro della partizione con esso.
• Profili rack 50x50.Differiscono dalle guide per ripiani in alto e in basso. Il calcolo viene eseguito individualmente, in base al tipo di installazione che verrà utilizzata dal master.
• Tasselli e viti autofilettanti, lunghezza 45 mm - per il fissaggio dei profili guida a pavimento, pareti e soffitto
• Viti autofilettanti per metallo 35 mm - per il fissaggio del muro a secco al telaio;
• Viti autofilettanti con rondella pressa da 10 mm per il fissaggio di profili tra loro;
• Carta perforata e stucco di gesso.

Oltre al materiale, è necessario garantire la disponibilità di strumenti di costruzione. Se non esiste una cosa del genere a casa, per non spendere soldi per acquistarla, puoi noleggiare l'attrezzatura. Nell'installazione sono utili un perforatore, un trapano, un filo a piombo, una livella, un cacciavite.

semplice partizione in cartongesso

Le riparazioni dovrebbero iniziare con la costruzione di pareti divisorie in cartongesso con la scelta dello spessore del prodotto da realizzare. Le pareti divisorie interne standard con apertura porta hanno uno spessore ottimale di 125 mm se si utilizza un profilo di 75 mm di spessore, che è rivestito su tutti i lati con un doppio strato di cartongesso da 6,5 ​​mm (arco) a 9,5 mm (soffitto).

Se l'altezza del soffitto è superiore a 4 m, è consigliabile utilizzare profili di 100 mm e lo spessore della partizione in cartongesso sarà di 150 mm (due strati di cartongesso).

Come è disposto il telaio delle pareti divisorie in cartongesso?

Il dispositivo di un telaio metallico per una partizione: a) con un soffitto piatto; b) con solaio grecato 1 - solaio in cemento armato; 2 - gomma porosa; 3 - guide PNZ-PN7; 4 - rack PS1-PSZ; 5 - viti autoperforanti; 6 - rack PSZ-PS7; 7 - massetto livellante; 8 - inserti per il fissaggio di scatole; 9 - tassello-chiodo; 10 - livello del pavimento pulito; 11 - fissaggio della cremagliera alla tacca di guida; 14 - piatto nervato.

Il fissaggio delle parti di guida è effettuato da tasselli al soffitto e al pavimento. Per migliorare l'isolamento acustico, viene incollato un nastro perimetrale sul lato esterno della parete (il piano di contatto tra il pavimento e i profili). Nella guida sono installate sezioni della cremagliera, pretagliate in altezza l'una dall'altra a una distanza di 6 cm. Le assi sono fissate con una taglierina o una vite autofilettante.

Tra le strisce del rack, è necessario installare i ponticelli a metà dell'altezza del foglio e sul bordo dei fogli di cartongesso (dopo 2,5 m). Va tenuto presente che il muro a secco è fissato a scacchiera, il che significa che i ponticelli sono fissati a una distanza di 2,5 m dal pavimento e dal soffitto. Esistono diversi modi per creare e installare i ponticelli. Scegli quello che ti è più vicino.

Metodo 1. Eseguire dei tagli con un angolo di 45 gradi lungo i bordi della barra di guida e creare bordi semicircolari. Utilizzando viti autofilettanti o un notch, fissare il ponticello sulle cremagliere. Questo metodo è buono perché questo tipo di ponticello è adatto a qualsiasi lato dei profili. Lo svantaggio è la loro bassa forza.

Metodo 2. I ritagli a forma di V vengono praticati sulle assi, quindi vengono piegati verso l'interno e i bordi dei profili vengono fissati l'uno all'altro. Il vantaggio di questo metodo è la maggiore resistenza della struttura. Il lato negativo è la possibilità di utilizzare questa tecnologia solo per i materiali che vengono raccolti in scatole.

Metodo 3. Le prime due tecnologie sono combinate. Un'incisione su un bordo viene eseguita secondo il primo metodo e sul secondo - secondo il secondo. Il vantaggio è la possibilità di utilizzare per le lamelle, indipendentemente dalla loro posizione rispetto all'altra.Questo design è più rigido rispetto al primo caso. Ma lo svantaggio è la rigidità inferiore rispetto al design del secondo tipo.

Metodo 4. Separatamente, una struttura viene assemblata da pezzi di cremagliera e barre di guida. Viene tagliato un pezzo di un profilo guida lungo 10 cm, in cui viene inserito un ponticello dalla barra del rack. Un vantaggio può essere considerato il massimo utilizzo dei resti di fogli guida. E grazie all'uso di una barra a cremagliera come ponticello, la struttura è il più rigida possibile. Il lato debole è finanziario: l'uso delle lamelle a cremagliera ha un costo maggiore.

Quindi il muro a secco viene fissato su un lato del muro. Se si prevede di fissare il muro a secco lateralmente in modo tale da formare un doppio strato, è possibile "esca" solo il primo strato, è possibile una distanza fino a 750 mm tra le viti. E già il secondo strato deve essere fissato con viti autofilettanti con passo non superiore a 250 mm. Tieni presente che il muro a secco deve essere riparato secondo uno schema a scacchiera.

Quindi è necessario riempire gli strati con lana di roccia come materiale fonoassorbente e fissare il muro a secco sull'altro lato del muro.

Come rivestire le pareti con il muro a secco

Per iniziare a lavorare, è necessario preparare l'inventario. Puoi iniziare la guaina del cartongesso solo se disponi dei seguenti strumenti:

• Martello, metro a nastro, cacciavite Phillips, matita.
• Cacciavite, perforatore, trapano con un diametro di 6 mm.
• Livello a piombo o laser.
• Filo da taglio.

Esistono due modi per installare GKL:

1. Sul telaio
2. Per la colla.

Consideriamo entrambe le opzioni.

Installazione di cartongesso sul telaio

Prima di iniziare a riparare il muro a secco, viene creata una base del telaio. Se necessario, i cavi o altre comunicazioni possono essere nascosti sotto i fogli.Per il montaggio, abbiamo bisogno di guide 27 * 28 e un profilo di montaggio 60 * 27.

1. Utilizzando una livella e un metro a nastro, sul pavimento, sulla parete e sul soffitto, eseguiamo i segni per le guide.
2. Con l'aiuto di un perforatore e tasselli di montaggio rapido, foriamo e fissiamo le guide 27 * 28.
3. Con un passo di 60 cm, installiamo verticalmente, il profilo del rack 60 * 27. Lo fissiamo alle guide inferiore e superiore, con piccole viti autofilettanti, con una rondella di pressione.
4. Eseguiamo contrassegni per le sospensioni per fissare il profilo della cremagliera alla parete. Per fare ciò, iniziamo dal profilo e con una matita, mettiamo due segni sul muro, attraverso i fori di montaggio. Con un perforatore e un trapano da 6 mm, eseguiamo dei fori e vi battiamo un collare, su entrambi i lati. Mettiamo la piastra e la fissiamo con le viti. E così, ogni 60 cm, in verticale.
5. Pieghiamo le piastre sul profilo, controlliamo il livello verticalmente e le fissiamo con viti autofilettanti corte (bug).
6. A seconda dell'altezza della stanza, potrebbe essere necessario tagliare i fogli di cartongesso. Di conseguenza, la riga successiva inizierà con un pezzo tagliato. Alla giunzione di due fogli, è necessario installare un ponticello orizzontale dal profilo del rack.
7. Facciamo installazione di fogli GKL.

Installazione di cartongesso con colla

Prima di iniziare l'installazione, assicurarsi che la superficie sia piana. Per questo, vengono utilizzati una regola lunga e un livello. Dopo aver misurato la verticale, l'orizzonte e la diagonale, notiamo tutti i dossi e le cadute. Per il rivestimento delle pareti è necessario utilizzare GCR con uno spessore di 12,5 mm.

1. Dopo la marcatura e la pulizia, la superficie della parete, per una migliore adesione con la colla, deve essere adescata.
2. Impastiamo la soluzione di colla e la applichiamo con una spatola, attorno all'intero perimetro e una striscia, al centro del foglio.
3. Mettiamo il foglio in verticale e, usando la regola, lo premiamo.
4. Eseguiamo i passaggi 2, 3 per incollare tutti i fogli, controllando l'uniformità della superficie con un livello.

Più in dettaglio, puoi vedere tutte le sottigliezze dell'installazione in questo video:

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Realizzazione di una porta, installazione di traverse

La parte superiore del vano è realizzata mediante un profilo guida (PN). È tagliato in modo che la sua lunghezza di progetto sia 30 cm in più rispetto alla larghezza dell'apertura. Sul lato esterno del pezzo risultante, vengono realizzati due segni a una distanza di 150 mm dal bordo della traversa.

Entrambi i rischi dovrebbero essere visibili sulle pareti laterali del profilo: è lungo di esse che viene tagliato nella direzione dai bordi delle pareti laterali al segno sulla curva del profilo. Successivamente, entrambi i bordi del profilo vengono piegati ad angolo retto. Si scopre una traversa a forma di U, che si muove facilmente lungo i rack ed è anche facilmente avvitabile con l'aiuto di viti autofilettanti - "bug". Vedi foto sotto:

Di seguito sono riportati gli schemi per l'installazione del profilo e della guaina con fogli di cartongesso nell'area del vano della porta:

Il giunto dei fogli di cartongesso non deve cadere sul rack a cui è fissato il telaio della porta

Allo stesso modo, vengono realizzate traverse orizzontali. Sono utilizzati sia per rinforzare il telaio che per unire lastre di cartongesso con un'altezza significativa della partizione. Pertanto, per pareti alte, si consiglia di realizzare 2-3 file di traverse orizzontali.

Si noti che secondo tutte le regole per il fissaggio dei ponticelli, i gambi delle barre adiacenti sono piegati in direzioni diverse (su / giù) e le traverse stesse sono sfalsate (con una distanza di cucitura di almeno 40 mm). Questo viene fatto in modo che i giunti orizzontali dei fogli adiacenti non abbiano coincidenze e cuciture cruciformi.

Posa in muratura

Tali strutture nella stragrande maggioranza dei casi vengono erette contemporaneamente alla costruzione dell'edificio stesso. La fondazione sotto di loro viene versata insieme alla base sotto le pareti.

Indipendentemente dallo spessore che i proprietari della casa hanno deciso di realizzare una partizione interna in mattoni, la malta per muratura per tale struttura è miscelata da cemento e sabbia in un rapporto di 1/3. Per conferire plasticità all'impasto, i muratori di solito aggiungono anche un po' di calce spenta. Prima della posa, i mattoni vengono asciugati e la fila viene livellata. Inoltre, l'assemblaggio del muro viene effettuato utilizzando una corda di ormeggio.

A volte è necessario erigere pareti divisorie in mattoni in un edificio già costruito. In questo caso, la struttura può essere posata senza prima versare le fondamenta. Ma è consentito farlo solo in quelle stanze in cui è stato utilizzato il cemento per riempire il pavimento. Il lavoro inizia in questo caso in questo modo:

• eseguire la marcatura sul pavimento;
• fare delle tacche nel cemento e bagnarlo con abbondante acqua;
• a pavimento viene applicata una striscia di malta di 20 mm di spessore;
• stendere la prima fila di mattoni picchiettando con un martello per ottenere una cucitura inferiore di 10-12 mm di spessore;
• posa secondo tecnologia standard.

Realizzare una porta in una partizione

Se il design della partizione prevede la presenza di una porta a battente, è necessario occuparsi dello spazio nel telaio per il montaggio dell'unità esterna. Le pareti della struttura devono avere una rigidità sufficiente per sopportare il carico previsto.

Rafforzare il profilo con blocchi di legno asciutti e dritti aiuterà a dare rigidità al profilo.

Per installare una porta in una partizione, eseguiamo i seguenti passaggi:

• Rifiniamo il profilo della cremagliera all'altezza richiesta, lo rafforziamo con un blocco di legno inserito all'interno.
• Installiamo la struttura finita all'interno del profilo guida superiore (soffitto) e inferiore (pavimento) in modo che la larghezza sia la stessa nella parte superiore e inferiore dell'apertura. Verifichiamo la verticalità dei rack con un livello e li fissiamo con viti autofilettanti.

• Per realizzare una trave trasversale, ritagliamo un pezzo di un profilo a cremagliera corrispondente alla larghezza della futura porta. Lo rafforziamo anche con una barra di legno.
• Impostiamo il profilo trasversale rigorosamente orizzontalmente all'altezza richiesta.

La traversa può essere installata in due modi:

1. Fissare i tagli delle rotaie, corrispondenti alla larghezza del profilo della cremagliera, su entrambe le cremagliere rinforzate, inserire la traversa preparata in esse e fissarla.
2. Al profilo del rack, che fungerà da traversa, ritaglia la parte centrale, lasciando le "antenne" per le quali sarà fissato ai rack.

Importante! In entrambi i casi, quando si collega il profilo, si consiglia di utilizzare una taglierina. Ciò contribuirà a garantire una perfetta aderenza del cartongesso ed evitare "gobbe" dalle viti sulla superficie della partizione.

Usando i chiodi, fissiamo le strutture in legno inserite nel profilo.

Le sottigliezze del calcolo dell'intonaco a secco

Quanto sopra era un modo semplice per calcolare il muro a secco, tuttavia, sarà difficile evitare una grande quantità di rifiuti in questo modo. Quindi andiamo nel modo classico. Quindi, non abbiamo bisogno della superficie totale delle superfici da rifinire, cioè solo le pareti o complete di soffitto, ma meno le aperture di finestre e porte. Otteniamo una formula della forma S_pom = a.h. 2 + b .h . 2 + a .b, dove aeb è la lunghezza di due pareti adiacenti, h è l'altezza della stanza.

Se una delle pareti o del soffitto non è rivestita, rimuovere uno dei due o l'ultima parte della formula. Inoltre, dovresti aggiungere immediatamente le pendenze delle stesse aperture, così come tutte le nicchie e le pareti in cartongesso che vuoi realizzare all'interno. Il materiale apre possibilità abbastanza ampie, fino all'introduzione nel rivestimento delle pareti di una scaffalatura incorporata con un gran numero di ripiani. Di particolare rilievo sono le sfumature che si verificano nella costruzione di moli ricci o nicchie.

Il fatto è che tutti i tagli modellati in filigrana significheranno che non utilizzerai praticamente mai il frammento separato dalla piastra del materiale. Crediamo quindi da subito che serva almeno una lastra per ogni parete, basta chiudere gli occhi sugli scarti. Lo stesso vale per le nicchie ricci a forma di cuori, cerchi e triangoli: tali rifiniture non servono a niente. Un'eccezione potrebbe essere l'uso delle figure risultanti come decorazione per la stanza dei bambini. Non è meno difficile calcolare l'area dei controsoffitti ricci, in particolare, con un contorno ondulato.

È meglio evitare sprechi segando ogni foglio nel senso della lunghezza, esattamente a metà, e utilizzando entrambe le metà.È un po 'più semplice calcolare controsoffitti a più livelli con una geometria semplice, poiché esistono formule speciali per determinare l'area di cerchi e quadrati. La forma rotonda è calcolata come segue: S = πR2, dove R è il raggio, e abbiamo già considerato il rettangolo sopra: S = ab. Se sei propenso per un design non standard e hai progettato una struttura triangolare del secondo livello incernierato sul soffitto, la formula sarà la seguente: S = bh / 2, dove b è la base e h è il altezza.

Tipi e caratteristiche delle partizioni in cartongesso

La struttura per la divisione dello spazio nella stanza è realizzata sulla base di un sistema di intelaiatura in travi di legno o profilo metallico. La pelle esterna è costituita da lastre di gesso a uno o più strati, lo spazio interno serve per accogliere l'isolamento termico e nascondere le comunicazioni.

Per selezionare la soluzione appropriata, si consiglia di fare affidamento sulla classificazione proposta dal noto produttore di prodotti per l'edilizia e la finitura - KNAUF. La divisione per struttura comprende diverse opzioni con contrassegni speciali.

Le partizioni sono classificate per spessore, altezza, presenza o assenza di isolamento acustico e numero di strati di cartongesso, ma lo schema generale di costruzione della struttura rimane standard.

Da un profilo metallico

Varietà:

Per la disposizione delle partizioni interne in un appartamento è sufficiente la modifica C-111 o C-112, i tipi di strutture più complessi e rinforzati sono progettati per l'installazione in uffici e locali industriali

Il profilo zincato consente di lavorare anche in ambienti con elevata umidità.

Da una trave di legno

Varianti esistenti:

1. C-121. È realizzato in materiale legnoso con un contenuto di umidità massimo del 12%.Il telaio è realizzato a forma di telaio con una parte centrale di parti di montaggio su rack. La guaina è montata in uno strato, lo spessore è individuale. L'altezza non deve superare i 3,1 m Il peso è di circa 32 kg per 1 m3.
2. C-122. Versione rinforzata della versione precedente. Il rivestimento include uno strato aggiuntivo di cartongesso, lo spazio interno è riempito con materiale minerale. La struttura ha un buon isolamento acustico e termico. Altezza massima - 3,1 m, peso per 1 m3 - circa 57 kg.

Indipendentemente dal tipo di costruzione, per il lavoro possono essere utilizzate le tipologie più adatte di pannelli GCR. È consentita la combinazione di prodotti, tenendo conto del rispetto delle norme ambientali e di sicurezza antincendio.

Per le case in legno sono stati sviluppati telai in legno per una partizione in cartongesso; per organizzare la struttura viene utilizzata una foresta con un contenuto di umidità non superiore al 12 - 14%

Profilo per pareti divisorie in cartongesso

Al centro di una parete divisoria in cartongesso, un telaio è costituito da profili speciali. L'installazione del telaio inizia con l'installazione di profili orizzontali attorno al perimetro della futura partizione. I profili verticali vengono inseriti in quelli orizzontali e fissati lì. Dopo il telaio finito, viene rivestito con fogli di cartongesso.

Profilo divisorio in cartongesso per divisorio Knauf

Il profilo orizzontale per la partizione è chiamato profilo guida (PN). Ha una sezione a forma di U. PN viene utilizzato come profilo di guida per rack verticali, nonché per ponticelli tra rack lungo l'area della partizione. La base del profilo di guida (PN) ha scanalature di irrigidimento, le pareti del profilo (PN) sono lisce.

Tabella misure profilo PN Knauf, in fondo all'articolo.

Il profilo verticale è chiamato profilo rack (PS). Ha una sezione del profilo a forma di eS.Le estremità delle pareti del profilo sono piegate per aumentare la rigidità. Sulle pareti del profilo della cremagliera sono realizzate scanalature longitudinali per aumentare la rigidità e la facilità di installazione (ganci per viti autofilettanti). I fori tecnologici sono realizzati sul ripiano del profilo rack (PS) per la posa delle comunicazioni all'interno della partizione. I profili PS, ovviamente, non sono colonne in cemento armato, ma sono abbastanza resistenti da creare una struttura solida una volta assemblati.

Tabella misure profilo PS Knauf, in fondo all'articolo. I profili PN e PS sono prodotti con dimensioni corrispondenti. La dimensione dei profili è tale che il profilo PS venga inserito nel profilo PN. Inoltre le dimensioni sono realizzate in modo tale che i profili siano inseriti rigidamente, ma senza deformazioni. Questo inizialmente rende rigida la struttura della partizione.

Profilo divisorio in cartongesso per partizione Gyprock

I profili in gesso per pareti divisorie in cartongesso si dividono anche in profili guida (PN) e profili rack (PS).

Le dimensioni del profilo sono riportate nella tabella seguente. Una caratteristica dei profili Giprok-ultra sono i contrassegni di fabbrica sui profili guida per l'installazione dei profili PS. Inoltre, nel profilo di guida (PN), sono ricavate delle rientranze speciali nella mensola, in cui i bordi del profilo PN si adattano saldamente. Nel profilo rack Giprok, le aperture tecnologiche per la posa delle comunicazioni all'interno della partizione hanno una forma rettangolare con "foglie" pieghevoli.

In conclusione, voglio sottolineare che i profili per pareti divisorie in cartongesso di entrambi i produttori (Knauf e Giprok) sono assolutamente equivalenti per qualità e facilità di installazione. La scelta dei profili al momento dell'acquisto dipende solo dalla loro disponibilità da parte del venditore e dal costo. Quando acquisti materiale per una partizione in cartongesso, segui una regola.

È meglio acquistare tutti i materiali per la partizione da un produttore.Knauf quindi tutto è di Knauf. Giprok quindi tutto da Giprok.

Tabella delle dimensioni del profilo per cartongesso Knauf

Tabella taglie dei profili PS Giprok

Profilo Giprok-ultra	PS-42/40	PS-50/40	PS-66/40	PS-75/40, PS-100/40
Dimensioni	42×40×0,5	50×40×0,5	66x40x0,5	75x40x0,5.100x40x0,5

Tabella misure profilo PN Giprok

profilo giprok	PN42/37	PN-50/37	PN-66/37	PN-75/37	PN-100/37
Dimensioni, mm	42x37x0,5	50x37x0,5	66x37x0,5	75x37x0,5	100x37x0,5

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