Come scegliere e installare un pressostato per una stazione di pompaggio

Dispositivo stazione di pompaggio

Per regolare correttamente questa attrezzatura di pompaggio, devi avere almeno un'idea minima di come funziona e su quale principio funziona. Lo scopo principale delle stazioni di pompaggio composte da più moduli è fornire acqua potabile a tutti i punti di presa d'acqua della casa. Inoltre, queste unità sono in grado di aumentare e mantenere automaticamente la pressione nel sistema al livello richiesto.

Di seguito è riportato uno schema di una stazione di pompaggio con accumulatore idraulico.

La stazione di pompaggio comprende i seguenti elementi (vedi figura sopra).

1. Accumulatore idraulico.È realizzato sotto forma di un serbatoio sigillato, all'interno del quale è presente una membrana elastica. In alcuni contenitori è installato un bulbo di gomma invece di una membrana. Grazie alla membrana (pera), il serbatoio idraulico è diviso in 2 scomparti: per l'aria e per l'acqua. Quest'ultimo viene pompato in una pera o in una parte del serbatoio destinata al liquido. L'accumulatore è collegato nel tratto compreso tra la pompa e la tubazione che porta alle prese d'acqua.
2. Pompa. Può essere di superficie o di trivellazione. Il tipo di pompa deve essere centrifuga o vortice. Non è possibile utilizzare la pompa a vibrazione per la stazione.
3. Pressostato. Il sensore di pressione automatizza l'intero processo mediante il quale l'acqua viene fornita dal pozzo al vaso di espansione. Il relè è responsabile dell'accensione e dello spegnimento del motore della pompa quando viene raggiunta la forza di compressione richiesta nel serbatoio.
4. Valvola di ritegno. Impedisce la fuoriuscita di fluido dall'accumulatore quando la pompa è spenta.
5. Alimentazione elettrica. Per collegare l'apparecchiatura alla rete elettrica, è necessario allungare un cablaggio separato con una sezione corrispondente alla potenza dell'unità. Inoltre, nel circuito elettrico dovrebbe essere installato un sistema di protezione sotto forma di macchine automatiche.

Questa apparecchiatura funziona secondo il seguente principio. Dopo aver aperto il rubinetto nel punto di ingresso dell'acqua, l'acqua dell'accumulatore inizia a defluire nel sistema. Allo stesso tempo, la compressione viene ridotta nel serbatoio. Quando la forza di compressione scende al valore impostato sul sensore, i suoi contatti si chiudono e il motore della pompa inizia a funzionare. Dopo la cessazione del consumo d'acqua nel punto di aspirazione dell'acqua, o quando la forza di compressione nell'accumulatore sale al livello richiesto, il relè viene attivato per spegnere la pompa.

Preparazione e regolazione del serbatoio

Prima che gli accumulatori idraulici vengano messi in vendita, l'aria viene pompata al loro interno a una certa pressione in fabbrica. L'aria viene pompata attraverso la bobina installata su questo contenitore.

Sotto quale pressione è l'aria nel serbatoio idraulico, puoi scoprirlo dall'etichetta incollata su di esso. Nella figura seguente, la freccia rossa indica la riga in cui è indicata la pressione dell'aria nell'accumulatore.

Inoltre, queste misurazioni della forza di compressione nel serbatoio possono essere effettuate utilizzando un manometro automobilistico. Il dispositivo di misurazione è collegato alla bobina del serbatoio.

Per iniziare a regolare la forza di compressione nel serbatoio idraulico, è necessario prepararlo:

1. Scollegare l'apparecchiatura dalla rete.
2. Aprire un rubinetto qualsiasi installato nell'impianto e attendere che il liquido smetta di defluire da esso. Naturalmente, sarebbe meglio se la gru si trova vicino al drive o sullo stesso piano con esso.
3. Quindi, misurare la forza di compressione nel contenitore utilizzando un manometro e annotare questo valore. Per le unità di piccolo volume, l'indicatore dovrebbe essere di circa 1,5 bar.

Per regolare correttamente l'accumulatore, è necessario tenere conto della regola: la pressione che fa scattare il relè per accendere l'unità deve superare del 10% la forza di compressione nell'accumulatore. Ad esempio, il relè della pompa accende il motore a 1,6 bar. Ciò significa che è necessario creare una forza di compressione dell'aria adeguata nell'azionamento, ovvero 1,4-1,5 bar. A proposito, qui la coincidenza con le impostazioni di fabbrica non è casuale.

Se il sensore è configurato per avviare il motore della stazione con una forza di compressione superiore a 1,6 bar, di conseguenza, le impostazioni dell'unità cambiano. Puoi aumentare la pressione in quest'ultimo, cioè pompare aria, se usi una pompa per gonfiare i pneumatici delle auto.

Consiglio! Si consiglia di eseguire la correzione della forza di compressione dell'aria nell'accumulatore almeno una volta all'anno, poiché durante l'inverno può diminuire di diversi decimi di bar.

Situazioni che non richiedono aggiustamenti

Ci possono essere molte ragioni per cui la pompa non si spegne o non si accende, da un blocco nelle comunicazioni a un guasto al motore. Pertanto, prima di iniziare a smontare il relè, è necessario assicurarsi che il resto dell'attrezzatura della stazione di pompaggio funzioni correttamente.

Se tutto è in ordine con il resto dei dispositivi, il problema è nell'automazione. Passiamo all'ispezione del pressostato. Lo scolleghiamo dal raccordo e dai fili, rimuoviamo il coperchio e controlliamo due punti critici: un tubo sottile per il collegamento all'impianto e un blocco di contatti.

Per verificare se il foro è pulito, è necessario smontare il dispositivo per l'ispezione e, se viene rilevato un blocco, pulirlo.

La qualità dell'acqua del rubinetto non è ottimale, quindi spesso il problema si risolve semplicemente pulendo l'ingresso dalla ruggine e dai depositi minerali.

Anche per dispositivi con un elevato grado di protezione contro l'umidità, possono verificarsi guasti dovuti al fatto che i contatti del filo sono ossidati o bruciati.

Se le misure di pulizia non hanno aiutato e anche la regolazione della posizione delle molle è stata vana, molto probabilmente il relè non è soggetto a ulteriori operazioni e dovrebbe essere sostituito con uno nuovo.

Supponiamo di avere tra le mani un dispositivo vecchio ma funzionante. La sua regolazione avviene nello stesso ordine dell'impostazione di un nuovo relè. Prima di iniziare i lavori, assicurarsi che il dispositivo sia integro, smontarlo e verificare che tutti i contatti e le molle siano a posto.

Esempi pratici di impostazioni dei relè

Analizziamo i casi in cui il ricorso alla regolazione del pressostato è davvero necessario. Questo di solito accade quando si acquista un nuovo apparecchio o quando si verificano frequenti arresti della pompa.

Inoltre, l'impostazione sarà richiesta se hai un dispositivo usato con parametri sottoposti a downgrade.

Collegamento di un nuovo dispositivo

A questo punto è necessario verificare la correttezza delle impostazioni di fabbrica e, se necessario, apportare alcune modifiche al funzionamento della pompa.

Per tenere traccia dello stato di avanzamento dei lavori, si consiglia di annotare tutti i dati ricevuti su un pezzo di carta. In futuro è possibile ripristinare le impostazioni iniziali o modificare nuovamente le impostazioni.

La pompa ha smesso di spegnersi

In questo caso, spegniamo forzatamente l'attrezzatura di pompaggio e agiamo nel seguente ordine:

1. Accendiamo e aspettiamo che la pressione raggiunga il segno massimo - supponiamo 3,7 atm.
2. Spegniamo l'apparecchiatura e abbassiamo la pressione scaricando l'acqua, ad esempio fino a 3,1 atm.
3. Stringere leggermente il dado sulla molletta, aumentando il valore del differenziale.
4. Verifichiamo come è cambiata la pressione di interruzione e testiamo il sistema.
5. Regoliamo l'opzione migliore stringendo e allentando i dadi su entrambe le molle.

Se la causa era un'impostazione iniziale errata, può essere risolta senza acquistare un nuovo relè. Si consiglia di controllare regolarmente, una volta ogni 1-2 mesi, il funzionamento del pressostato e, se necessario, regolare i limiti di accensione/spegnimento.

Situazioni che non richiedono aggiustamenti

Ci possono essere molte ragioni per cui la pompa non si spegne o non si accende, da un blocco nelle comunicazioni a un guasto al motore. Pertanto, prima di iniziare a smontare il relè, è necessario assicurarsi che il resto dell'attrezzatura della stazione di pompaggio funzioni correttamente.

Se tutto è in ordine con il resto dei dispositivi, il problema è nell'automazione. Passiamo all'ispezione del pressostato. Lo scolleghiamo dal raccordo e dai fili, rimuoviamo il coperchio e controlliamo due punti critici: un tubo sottile per il collegamento all'impianto e un blocco di contatti.

Se le misure di pulizia non hanno aiutato e anche la regolazione della posizione delle molle è stata vana, molto probabilmente il relè non è soggetto a ulteriori operazioni e dovrebbe essere sostituito con uno nuovo.

Supponiamo di avere tra le mani un dispositivo vecchio ma funzionante. La sua regolazione avviene nello stesso ordine dell'impostazione di un nuovo relè. Prima di iniziare i lavori, assicurarsi che il dispositivo sia integro, smontarlo e verificare che tutti i contatti e le molle siano a posto.

Indicatori primari

Il blocco viene immediatamente appeso alla pompa. Per una pompa sommersa, devi sceglierla tu stesso. Ma in ogni caso, il blocco è già regolato durante la produzione.

Molti di loro hanno le seguenti impostazioni di avvio e arresto: 1,5 - 3,0 atmosfere. Ma alcuni modelli potrebbero avere valori più piccoli.

Il limite di partenza inferiore è di almeno 1,0 bar, il limite di arresto superiore è maggiore di 1,2 - 1,5 bar. Nel manuale della stazione, l'impostazione di avvio inferiore può essere indicata come P o PH.

Questo valore può cambiare. La differenza tra i limiti di funzionamento inferiore e superiore può essere indicata come ΔР (deltaР). Anche questo indicatore è regolamentato.

Pressione dell'aria nell'accumulatore.

Chi ha già una buona idea del dispositivo dell'accumulatore idraulico sa che l'acqua è in pressione all'interno della membrana e l'aria viene pompata all'esterno della membrana.

La pressione dell'acqua all'interno della membrana viene creata dalla pompa e solo dalla pompa e, con l'ausilio di un pressostato o di unità di automazione, viene impostato il campo di pressione (Pvkl.e Рvkl.) in cui funziona l'intero sistema di approvvigionamento idrico.

La pressione massima dell'acqua per la quale è predisposto l'accumulatore è indicata sulla sua targa dati. Di norma, questa pressione è di 10 bar, che è abbastanza sufficiente per qualsiasi sistema di approvvigionamento idrico domestico. La pressione dell'acqua nell'accumulatore dipende dalle caratteristiche idrauliche della pompa e dalle impostazioni del sistema, ma la pressione dell'aria tra la membrana e l'alloggiamento è una caratteristica dell'accumulatore stesso.

Pressione dell'aria di fabbrica:

Ogni accumulatore proviene dalla fabbrica già ventilato. A titolo di esempio, diamo i valori dell'iniezione d'aria di fabbrica per accumulatori idraulici dell'azienda italiana Aquasystem:

La pressione di precarica effettiva è indicata anche sull'etichetta dell'accumulatore (pressione di precarica).

Quindi quale pressione dell'aria specifica dovrebbe essere nell'accumulatore?

Per sistemi di approvvigionamento idrico con pressostato:

La pressione dell'aria nell'accumulatore deve essere del 10% inferiore alla pressione di avvio della pompa.

Il rispetto di tale requisito garantisce la presenza di una quantità minima di acqua nell'accumulatore al momento dell'accensione della pompa, assicurando la continuità del flusso.

Ad esempio, se la pompa si avvia a 1,6 bar, la pressione dell'aria dell'accumulatore dovrebbe essere di circa 1,4 bar. Se la pompa si avvia a 3 bar, la pressione dell'aria dovrebbe essere di circa 2,7 bar.

Per i sistemi di approvvigionamento idrico con convertitore di frequenza:

La pressione dell'aria nell'accumulatore deve essere del 30% inferiore alla pressione costante mantenuta dal convertitore di frequenza.

Si scopre che la pressione di iniezione dell'aria di fabbrica non è universale per tutti i sistemi, perché la pressione della pompa può essere regolata individualmente dall'utente e il produttore del serbatoio non può prevederlo. Pertanto, la pressione dell'aria deve essere regolata in ogni sistema specifico in conformità con le raccomandazioni di cui sopra.

Metodo per monitorare e regolare la pressione dell'aria in un accumulatore idraulico.

Puoi controllare e pompare la pressione dell'aria con una pompa o un compressore standard per auto collegandolo a un capezzolo, che di solito si trova sotto un cappuccio protettivo di plastica.

Tutte le misurazioni devono essere effettuate in un sistema senza pressione dell'acqua. Quelli. la pompa deve essere scollegata dalla rete elettrica, aprire il rubinetto più basso e attendere che l'acqua sia completamente scaricata.

Più grande è il serbatoio, più tempo ci vorrà per riempirlo. Per accumulatori con un volume di 50 litri o più, consigliamo vivamente di utilizzare un compressore.

Quando si modifica (in aumento o in diminuzione) la pressione di attivazione della pompa, non dimenticare di modificare anche la pressione dell'aria nell'accumulatore. E non confondere questa procedura con l'impostazione del pressostato.

Nel tempo, la pressione nella cavità dell'aria dell'accumulatore potrebbe diminuire, quindi si consiglia di controllarla regolarmente.

Intervalli di monitoraggio della pressione dell'aria:

• Se si utilizza il sistema di approvvigionamento idrico solo nella stagione calda, si consiglia di controllarlo prima dell'inizio di ogni nuova stagione.
• Se si utilizza il sistema di approvvigionamento idrico tutto l'anno, si consiglia di controllarlo 2-3 volte l'anno.

Puoi considerare questa semplice procedura come una manutenzione programmata. manutenzione, che allungano in modo abbastanza realistico la vita della membrana.

Se si notano stranezze nel funzionamento del sistema di approvvigionamento idrico, ha senso effettuare un controllo non programmato della pressione dell'aria nel serbatoio idraulico, nonché della pressione all'interno e all'esterno della pompa (controllata da un manometro dell'acqua).

A proposito, la stabilità della pressione dell'aria nell'accumulatore per lungo tempo è uno degli indicatori importanti della sua qualità.

Indicatori di prestazione

Quando si esegue un'impostazione del relè, vengono utilizzati determinati nomi di caratteristiche. Sono ben compresi da un professionista, ma una persona senza esperienza può essere confusa. È più corretto comprendere immediatamente la loro essenza per non confondersi durante l'esecuzione del lavoro.

Ecco le principali definizioni di pressione:

• inclusione;
• spegnimento;
• far cadere.

La pressione di interruzione è generalmente indicata come "P-off". In alcuni casi, questo coefficiente viene anche chiamato pressione superiore. Questo coefficiente, come suggerisce il nome, indica la pressione alla quale la stazione avvia o ripristina il lavoro e l'acqua inizia a essere pompata nel serbatoio. Di norma, il produttore imposta una pressione inferiore di 1,5 bar.

La velocità di accensione viene anche definita pressione inferiore ed è denominata "Pvkl". Questo è il secondo coefficiente, nel relè che è venuto dalla fabbrica, di regola, è impostato 3 bar o leggermente inferiore.

Il differenziale viene calcolato come differenza tra il numero inferiore e quello superiore. In una tipica modifica del pressostato prima della regolazione, questo coefficiente è solitamente di circa 1,5 bar.

Il valore massimo, o meglio, massimo possibile dell'indicatore di arresto permette di farsi un'idea della ​​pressione più alta nell'impianto. La predominanza di questa caratteristica può causare danni significativi all'approvvigionamento idrico e alle apparecchiature. Di norma, questo coefficiente è di circa 5 bar o leggermente inferiore.

Addestramento

Il relè deve essere regolato solo dopo aver controllato la pressione dell'aria nell'accumulatore. Per fare ciò, dovresti capire meglio come funziona questo stesso accumulatore idraulico (serbatoio idraulico). È un contenitore ermetico. La parte di lavoro principale del contenitore è una pera di gomma in cui viene aspirata l'acqua. L'altra parte è la custodia in metallo dell'accumulatore. Lo spazio tra il corpo e la pera è riempito con aria pressurizzata.

La pera in cui si accumula l'acqua è collegata al sistema di approvvigionamento idrico. A causa dell'aria nel serbatoio idraulico, la pera con acqua viene compressa, il che consente di mantenere la pressione nel sistema a un certo livello. Pertanto, quando un rubinetto con acqua viene aperto, si muove attraverso la tubazione sotto pressione, mentre la pompa non si accende.

Prima di controllare la pressione dell'aria nel serbatoio idraulico, è necessario scollegare la stazione di pompaggio dalla rete e scaricare tutta l'acqua dal serbatoio di accumulo idraulico. Quindi, apri il coperchio laterale del serbatoio, trova il capezzolo e usa una pompa da bicicletta o da auto con un manometro per misurare la pressione. Bene, se il suo valore è di circa 1,5 atmosfere.

Nel caso in cui il risultato ottenuto sia di valore inferiore, la pressione viene portata al valore desiderato utilizzando la stessa pompa. Vale la pena ricordare che l'aria nel serbatoio deve essere sempre in pressione.

Quando si utilizza una stazione di pompaggio, è importante controllare periodicamente la pressione dell'aria nel serbatoio idraulico (circa una volta al mese o almeno ogni tre mesi) e, se necessario, pomparlo. Queste manipolazioni consentiranno alla membrana dell'accumulatore di lavorare più a lungo.

Ma anche il serbatoio non dovrebbe essere vuoto per troppo tempo senza acqua, poiché ciò può causare l'essiccazione delle pareti.

Dopo aver regolato la pressione nell'accumulatore, accade che la stazione di pompaggio smetta di funzionare in modalità normale. Ciò significa che il pressostato deve essere regolato direttamente.

Caratteristiche del funzionamento delle stazioni di pompaggio

Il funzionamento dell'attrezzatura di pompaggio deve essere eseguito secondo le istruzioni. Fatte salve tutte le regole, l'attrezzatura durerà a lungo e il numero di guasti sarà minimo. L'importante è eliminare in tempo eventuali malfunzionamenti.

Di tanto in tanto, la stazione di pompaggio dovrebbe essere sottoposta a manutenzione

Caratteristiche di funzionamento della stazione:

1. Una volta ogni 30 giorni o dopo un'interruzione di lavoro, è necessario controllare la pressione nell'accumulatore.
2. Il filtro dovrà essere pulito. Se questa regola non viene seguita, l'acqua inizierà a fluire a scatti, le prestazioni della pompa diminuiranno in modo significativo e un filtro sporco porterà al funzionamento a secco del sistema, che causerà guasti. La frequenza della pulizia dipende dalla quantità di impurità nell'acqua che esce dal pozzo o dal pozzo.
3. Il luogo di installazione della stazione deve essere asciutto e caldo.
4. Le tubazioni dell'impianto devono essere protette dal gelo durante la stagione fredda. Per fare ciò, durante l'installazione, osservare la profondità desiderata. Puoi anche isolare la tubazione o utilizzare un cavo elettrico montato in trincea.
5. Se la stazione non viene utilizzata in inverno, è necessario scaricare l'acqua dai tubi.

In presenza di automazione, il funzionamento della stazione non sarà difficile. La cosa principale è cambiare i filtri in tempo e monitorare la pressione nel sistema. Altre sfumature vengono prese in considerazione in fase di installazione.

Cause di problemi hardware

Le statistiche sui malfunzionamenti nel funzionamento delle stazioni di pompaggio domestiche affermano che molto spesso sorgono problemi a causa di una violazione dell'integrità del serbatoio dell'accumulatore, della tubazione, della perdita di acqua o aria e anche a causa di vari contaminanti nel sistema. La necessità di intervenire nel suo operato può sorgere per molte ragioni:

• La sabbia e le varie sostanze disciolte nell'acqua possono causare corrosione, causare malfunzionamenti e ridurre le prestazioni delle apparecchiature. Per prevenire l'intasamento del dispositivo, è necessario utilizzare filtri che depurano l'acqua.
• La diminuzione della pressione dell'aria nella stazione provoca il funzionamento frequente della pompa e la sua usura prematura. Si consiglia di misurare la pressione dell'aria di tanto in tanto e di regolarla se necessario.
• La mancanza di tenuta dei giunti della tubazione di aspirazione è il motivo per cui il motore funziona senza spegnersi, ma non può pompare liquido.
• Anche una regolazione impropria della pressione della stazione di pompaggio può causare disagi e persino guasti al sistema.

Per prolungare la vita della stazione, si consiglia di effettuare periodicamente un audit. Qualsiasi lavoro di regolazione deve iniziare con lo scollegamento dalla rete e lo scarico dell'acqua.

Il consumo di energia e la prevalenza massima devono essere controllati periodicamente.Un aumento del consumo di energia indica attrito nella pompa. Se la pressione diminuisce senza che vengano rilevate perdite nel sistema, l'apparecchiatura è usurata

Come è organizzato il relè?

Per le stazioni di pompaggio destinate all'uso domestico, viene spesso utilizzato il pressostato RM-5 o suoi analoghi. Va tenuto presente che il dispositivo è modificabile, quindi la descrizione fornita in questo articolo sarà solo indicativa e se dovessero sorgere problemi bisognerà cercarne la causa o nelle istruzioni allegate o nell'informativa sul Mondo Rete larga.

Ogni modello di relè PM-5 ha una piastra mobile in metallo. Due molle esercitano pressione su di esso da lati opposti. Inoltre, su di essa preme anche una "pera" piena d'acqua. Ruotando il dado di serraggio sull'apposita molla, i limiti di attuazione possono essere ridotti o aumentati. Le molle non consentono all'acqua di spostare la molla, ovvero il meccanismo del relè è progettato in modo tale che quando si verifica lo spostamento, i gruppi di contatti elettrici siano chiusi.

Ma per rendere più facile la comprensione, scriviamo un algoritmo di lavoro dettagliato:

• la stazione di pompaggio pompa l'acqua nel serbatoio. Il motore si accende per la chiusura dei contatti nel relè;
• la quantità d'acqua nel serbatoio aumenta e al raggiungimento di un certo valore della pressione superiore si innesca il meccanismo e si interrompe il circuito elettrico, dopodiché la pompa viene spenta. La perdita d'acqua è impedita da una valvola di non ritorno;
• man mano che l'acqua si consuma, la “pera” si svuota, la pressione nell'impianto diminuisce e il relè si riaccende chiudendo i contatti.

Il design e il principio di funzionamento del pressostato

Il relè è un piccolo blocco con molle di massima e minima pressione.La sua regolazione avviene per mezzo delle stesse molle che rispondono alle variazioni della forza di pressione. Raggiunti i valori minimi, la molla si indebolisce e al massimo si comprime ancora di più. Pertanto, provoca l'apertura dei contatti del relè e di conseguenza accende e spegne la stazione di pompaggio.

Se è presente acqua nella rete idrica, il relè consente di creare una pressione costante nel sistema e la pressione richiesta. Una corretta regolazione garantisce il funzionamento automatico della pompa, che può prolungarne notevolmente la durata.

Ma prima di procedere all'installazione, esaminiamo il dispositivo e il principio di funzionamento della stazione di pompaggio.

Include i seguenti componenti:

• una pompa elettrica che preleva acqua da una sorgente esterna. Può essere sommergibile, permanentemente sott'acqua o all'aperto;
• valvola di non ritorno che impedisce all'acqua di uscire;
• pressostato;
• serbatoio di accumulo dell'acqua;
• sistema di tubazioni, costituito da vari componenti ausiliari come filtri, tubi, ecc.

Per quanto riguarda il principio di funzionamento, non c'è nulla di complicato in questo dispositivo. All'interno del serbatoio o serbatoio c'è un palloncino a forma di pera fatto di gomma alimentare modificata e l'aria viene pompata tra esso e le pareti del contenitore. La pompa riempie la "pera" d'acqua, a causa della quale si espande e comprime lo strato d'aria esterno, che inizia a esercitare pressione sul muro. Regolando il relè, il proprietario della stazione di pompaggio può impostare il limite di riempimento del serbatoio e il momento in cui viene spento. Tutto questo è controllato da un manometro.

Per evitare che l'acqua rientri nel pozzo o nell'impianto, nella pompa è prevista una valvola a molla.Basta aprirlo e l'acqua che si è raccolta nella "pera" passerà attraverso il sistema. La pressione diminuirà man mano che l'acqua viene consumata e, dopo essere scesa al di sotto della soglia impostata nel relè, la stazione di pompaggio si accenderà automaticamente e riempirà il serbatoio d'acqua.

Il relè è collegato tra l'uscita del serbatoio e la valvola di ritegno sulla tubazione. Per risparmiare denaro, tutti gli splitter sono solitamente assemblati da componenti separati, ma in realtà è più facile acquistare un raccordo a cinque vie, in cui sono previste filettature per tutte le parti, incluso un manometro

In questo caso, è estremamente importante non confondere gli ingressi per la valvola di ritegno e il raccordo, poiché in questo caso l'impostazione della pompa sarà impossibile. Ma l'uso di pezzi di ricambio standard consente di ridurre al minimo tali errori.

Preparazione del serbatoio di accumulo della stazione di pompaggio

Prima di regolare il pressostato stesso, è necessario preparare l'accumulatore. È costituito da un contenitore sigillato e da una pera di gomma che divide questo serbatoio in due parti all'interno. Quando si pompa acqua nella prima pompa, la pressione dell'aria aumenta nella seconda. Quindi questa massa d'aria, con la sua pressione sulla pera, manterrà la pressione nel tubo di alimentazione dell'acqua.

Accumulatore idraulico (serbatoio)

Affinché la stazione di pompaggio funzioni nella modalità ottimale, è necessario selezionare correttamente la pressione dell'aria per l'accumulatore. Se lo rendi troppo alto o troppo basso, la pompa idraulica si avvierà troppo spesso. Tale impostazione è un percorso diretto alla rapida usura delle apparecchiature.

La pressione dell'aria richiesta nell'accumulatore viene impostata dopo che è stato completamente svuotato dall'acqua.Dopo la sua discesa, l'aria viene pompata alla velocità di 1,4–1,7 atmosfere per un serbatoio di 20–25 litri e 1,7–1,9 atmosfere con un volume maggiore. Valori specifici dovrebbero essere visualizzati nel passaporto tecnico della stazione.