Come riparare una pompa di drenaggio con le tue mani: una panoramica dei guasti frequenti

Come scegliere

Per scegliere il modello giusto, è necessario rispondere ad alcune domande.

• Quanto liquido dovrebbe essere pompato alla volta?
• Da quale profondità devi scavare?
• Quanto spesso funzionerà?
• Qual è il livello di inquinamento dell'acqua e qual è la dimensione massima delle particelle solide al suo interno?
• Prezzo accettabile.

Nel video: come scegliere una pompa di drenaggio per un pozzo:

Di seguito sono riportati i principali modelli di pompe sommerse e di superficie per drenaggio che hanno guadagnato popolarità nel mercato russo.

Drenaggio Gilex

Il sommergibile fecale con una smerigliatrice dzhileks viene utilizzato per la pulizia di fosse settiche, fognature di campagna, pozzi di drenaggio. Potenza - 400 W, produttività - 9 metri cubi. all'ora, la dimensione massima consentita delle particelle solide è di 35 mm. Prezzo - 3.400 rubli.

Potenza - 900 W, produttività - 16 metri cubi. in ora. Prezzo - 4.000 rubli.

GRUNDFOS

L'azienda produce vari modelli di drenaggio sommergibile e pompe fecali. Prezzo medio per modello potenza 300-500 W e prestazioni 5-10 metri cubi all'ora inizia da 10 mila rubli. Le pompe sono dotate di interruttore a galleggiante integrato e protezione contro la marcia a secco.

Possibili problemi e soluzioni

Quali guasti possono verificarsi e come riparare la pompa di circolazione con le proprie mani? Scopriamolo.

La pompa ronza e la girante non gira

Possibili ragioni:

1. Corpi estranei nella camera della girante.
2. Un lungo tempo di fermo dell'apparato ha portato all'ossidazione dell'albero del rotore.
3. L'alimentazione ai terminali del dispositivo è interrotta.

Nel primo caso, la risoluzione dei problemi può essere eseguita rimuovendo con cura il dispositivo e srotolando l'alloggiamento nell'area della girante. Se è presente un oggetto estraneo, rimuoverlo e ruotare manualmente l'albero.Per evitare il rientro di un corpo estraneo, è opportuno installare un filtro sull'ugello.

La pompa di circolazione ronza anche in caso di interruzione di corrente. Innanzitutto, controlla la tensione con un tester. Se il cavo è danneggiato o rotto, deve essere sostituito. Se il cavo è in ordine, guardare la tensione ai terminali. L'icona dell'infinito sul tester indica un cortocircuito. Meno tensione significa rottura dell'avvolgimento. In entrambi i casi è necessario sostituire i terminali.

La pompa non funziona per niente

La pompa non funziona quando non c'è tensione nella rete. Il tester verifica la tensione, nonché il corretto collegamento del dispositivo all'alimentazione.
Albero della pompa di circolazione

Se è presente un fusibile nella pompa, c'è il rischio che si bruci a causa di sbalzi di tensione. In tal caso, sostituire il fusibile. Si consiglia di installare uno stabilizzatore affidabile.

La pompa si accende, ma si ferma dopo un paio di minuti

I motivi possono essere:

1. Calcare tra le parti mobili del dispositivo.
2. Collegamento errato della pompa nella zona terminali.

La pompa può accendersi, ma anche arrestarsi immediatamente se è presente del calcare. Eliminare il calcare e lubrificare i giunti tra statore e rotore.

Nel secondo caso, controllare la densità del fusibile sul dispositivo. Viene rimosso e tutti i morsetti vengono puliti. Tutti i cavi devono essere collegati correttamente nella morsettiera.

La pompa fa rumore quando viene accesa

Se la pompa è rumorosa, questo può indicare la presenza di aria nell'impianto. È necessario spurgare l'aria dai tubi, montare un'unità nella parte superiore del circuito in modo che l'aria venga rilasciata automaticamente.

La pompa può anche fare rumore a causa dell'usura del cuscinetto della girante. È necessario smontare il corpo dell'apparato e, se necessario, sostituire il cuscinetto.

La pompa vibra e fa rumore

Se l'accensione della pompa è accompagnata da vibrazioni e rumore, il motivo è una pressione insufficiente in un circuito chiuso. Puoi risolverlo aggiungendo acqua ai tubi o aumentando la pressione all'ingresso della pompa.

Debole pressione

Con una pressione bassa o quando la pompa quasi non pompa il liquido di raffreddamento, controllare il senso di rotazione della girante nel corpo dell'apparecchio. Se la girante non gira correttamente, è stato commesso un errore durante il collegamento della pompa ai terminali per fasi se viene utilizzata una rete trifase.

La diminuzione della pressione può essere dovuta all'elevata viscosità del liquido di raffreddamento. Allo stesso tempo, la girante sperimenta una maggiore resistenza e non funziona bene, non a piena potenza. È necessario controllare il filtro a rete e pulirlo. Si consiglia inoltre di verificare la sezione dei tubi dei fori. Successivamente, sarà necessario regolare i parametri corretti per la pompa.

L'apparecchiatura non si accende

La pompa non si accende quando c'è un problema di alimentazione. È necessario controllare le fasi e i fusibili. Se sono in ordine, l'avvolgimento dell'unità si è bruciato. In questo caso, dovrai cercare l'aiuto di specialisti.
Le superfici interne della pompa devono essere prive di ruggine.

Durante la diagnosi dell'apparecchiatura, è possibile utilizzare l'indicatore: un tester per la rotazione dell'albero della pompa di circolazione. Consente di verificare che la pompa funzioni senza collegarsi alla rete.

Breve schema di riparazione per dispositivi di tipo centrifugo

La sequenza delle attività di riparazione si presenta così:

• il corpo del dispositivo viene lavato dall'esterno;
• il dispositivo è smontato;
• le parti vengono ispezionate, lavate e pulite;
• le parti vengono rimosse, riparate o sostituite;
• i pezzi di ricambio sono completati;
• l'apparato è assemblato;
• eseguire e testare;
• il corpo è dipinto.

Riparazione e prevenzione dei guasti delle pompe centrifughe

Qualsiasi pompa centrifuga richiede cura e accuratezza durante le riparazioni a causa della complessità del design. La regola di base per la riparazione è disconnettere il dispositivo dalla rete prima di iniziare il lavoro. Le fasi di riparazione delle pompe centrifughe sono costituite dai seguenti elementi:

Riparazione professionale di pompe centrifughe industriali

• prima di riparare il dispositivo, deve essere smontato. Lo smontaggio viene effettuato rimuovendo la custodia del dispositivo. Dopo aver smontato la pompa centrifuga con le proprie mani, è necessario ispezionarla;
• ispezione e misurazione degli spazi vuoti delle parti di tenuta e del rotore dell'unità;
• sostituzione di cuscinetti;
• l'albero viene controllato per rugosità e crepe. Quando viene rilevato, viene modificato;
• misurazione del corpo per la presenza di una deviazione dalla norma;

Tali attività vengono eseguite per mantenere il dispositivo in buone condizioni, quindi la frequenza di tali riparazioni è una volta ogni 4500 ore.

Per una riparazione globale durante il funzionamento di 26.000 ore, è necessario eseguire le seguenti manipolazioni:

• cambio albero;
• cambio di anelli di tenuta, boccole;
• sostituzione di parti sezionali del dispositivo;
• prova idraulica.

La riparazione delle pompe centrifughe e la loro manutenzione è un compito complesso, quindi sorgono problemi durante la sua implementazione. Queste difficoltà includono:

• togliendo la frizione. Per eseguire la procedura, è necessario ricorrere all'aiuto di un estrattore;
• rimozione della flangia di pressione;
• rimuovere le fodere;
• analisi dei cuscinetti;
• rimozione delle giranti.

Rettifica della girante di una pompa centrifuga

Dopo i lavori di riparazione e sostituzione delle parti necessarie, è necessario assemblare l'apparecchio. La sequenza di costruzione è:

1. Controllo e preparazione delle parti da installare.
2. Montaggio delle parti nelle loro posizioni.
3. Rettifica e lappatura delle posizioni dei pezzi di ricambio.
4. Quando si utilizza una chiave diametrale e si osserva la forza, i dispositivi di fissaggio a vite vengono serrati.
5. La girante è montata sull'albero, rispettando il gioco assiale.
6. Nel rispetto della perpendicolarità al lato anteriore, viene installato un disco di scarico.

Dopo i lavori di riparazione, il meccanismo viene testato su un supporto specializzato. I test consistono in diversi punti:

• avvio e arresto brevi;
• riscaldare il dispositivo;
• prova della modalità di funzionamento.

Con un breve avviamento, della durata di circa tre minuti, verificare la lubrificazione dei cuscinetti, le corrette letture degli strumenti e la corretta rotazione del rotore.

Dispositivi di riscaldamento progettati per funzionare con liquidi caldi.

Durante il test della modalità di funzionamento, il motore elettrico viene acceso, la valvola viene aperta al raggiungimento dell'intera velocità, il dispositivo viene fatto funzionare per due ore.

Per una lunga durata, la tua unità deve essere periodicamente consegnata per riparazioni programmate o puoi farlo tu stesso. Questa azione ridurrà il numero di guasti. E effettuando riparazioni tempestive, il dispositivo durerà a lungo.

Dispositivo di drenaggio

Nel corpo del dispositivo sono installati:

• Rete protettiva sul fondo del dispositivo. Impedisce l'ingresso di detriti e parti di grandi dimensioni nella girante.
• Girante (girante). Mentre ruota, crea attorno a sé un mezzo rarefatto, grazie al quale il liquido viene assorbito.
• Scudo cuscinetto. Protegge il motore, il rotore e l'albero dall'umidità.
• Il rotore imposta l'energia di rotazione per la girante.
• L'albero è considerato un elemento del motore, passa attraverso l'intera cavità dell'unità, è fissato al rotore.
• Il condensatore funge da interruttore.
• Galleggiante. Posta all'esterno dell'apparecchio, una volta abbassata, impedisce l'avviamento del motore, prevenendo il surriscaldamento dovuto alla marcia a secco.
• Cavo. Progettato per fornire energia elettrica.

L'unità è sigillata ermeticamente. In ogni vano, compreso il motore, sono presenti guarnizioni in gomma di tenuta tra le partizioni.

Cause di guasto della pompa di drenaggio

Ci sono molte ragioni per la rottura delle pompe di drenaggio, ecco le più comuni:

• Violazione degli standard operativi (il dispositivo subisce costantemente sovraccarichi, non è completamente immerso);
• La pompa non viene regolarmente sottoposta a manutenzione;
• La pompa è stata montata in modo errato;
• Forse questo è un difetto di fabbricazione.

Prima di iniziare le riparazioni, è necessario escludere l'ultima delle opzioni elencate. Se hai acquistato la pompa di recente, controlla se il periodo di garanzia non è scaduto, se presente. Perché nel caso in cui tenti di riparare da solo la pompa, non sarà più accettata per il servizio di garanzia.

Per evitare danni alla pompa, è necessario effettuare la sua manutenzione in tempo.

Misure preventive per evitare la riparazione della pompa a galleggiante, punti a prestare particolare attenzione a:

• L'aria che entra nella pompa deve essere libera di passare attraverso e fuori. Se l'aria non scorre liberamente, da qualche parte nella pompa c'è un blocco d'aria.
• Non dovrebbero esserci danni visibili al pistone.
• È necessario rispettare la distanza tra le valvole e l'apertura di ingresso.

Guasti e riparazioni

La maggior parte dei prodotti per pompe di marche diverse spesso affronta gli stessi problemi

La maggior parte dei prodotti per pompe di marche diverse spesso affronta gli stessi problemi. Elenchiamo i più comuni e indichiamo cosa è necessario fare per risolvere il problema:

1. Si sente il ronzio del motore, ma l'unità non pompa acqua. Ciò significa che il dispositivo funziona "a secco" (senza acqua). Se si è sicuri che l'apparecchiatura sia installata correttamente e il problema non sia legato al debito della struttura idraulica, allora la probabile causa del malfunzionamento potrebbe essere l'allentamento dei dadi di fissaggio dell'ammortizzatore, l'usura delle parti in gomma (valvola) o rottura dello stelo. Per risolvere i problemi, procedi come segue:
   • Individuare l'ammortizzatore dell'attrezzatura di pompaggio. Ci sono due dadi sullo stelo che lo riparano. Devono essere serrati fino all'arresto e, per una maggiore affidabilità, è meglio bloccare il dado più in alto.
   • Se la valvola è usurata, deve essere sostituita con un nuovo prodotto. Un tale malfunzionamento si verifica se l'unità pompa acqua fortemente inquinata. Per evitare che ciò accada, utilizzare un filtro grosso sul tubo di ingresso.
   • Se lo stelo si rompe, non sarà possibile riparare il dispositivo, quindi dovrai acquistare una nuova pompa.

1. Durante l'avvio, il dispositivo stacca le spine. Ciò può verificarsi a causa della bruciatura dell'avvolgimento o di un malfunzionamento del cavo elettrico. Dovresti iniziare a cercare un problema testando il cavo. In caso di guasto, il cavo deve essere sostituito. Se è in ordine, il problema risiede nell'avvolgimento bruciato. Puoi provare a sostituire la vecchia bobina con un nuovo prodotto o portare l'unità in un centro di assistenza per riavvolgere l'avvolgimento.
2. Durante il funzionamento, la pompa diventa molto calda e vibra. Entrambi i problemi sono legati al funzionamento del dispositivo "a secco".Il fatto è che l'acqua raffredda bene il corpo del dispositivo, ma se funziona al di fuori di questo ambiente, si surriscalda rapidamente, provocando il distacco del magnete e l'arresto del pistone. Per riparare il dispositivo, procedere come segue:
   • L'unità viene smontata e, picchiettando sul corpo, si trova il punto in cui installare il magnete.
   • Quindi tutte le parti vengono rimosse dal corpo e sulla superficie interna con l'aiuto di una smerigliatrice viene realizzata una tacca di strisce verticali e orizzontali profonde 2 mm.
   • Successivamente, il punto intagliato viene lubrificato con un buon adesivo o sigillante resistente all'umidità.
   • Il magnete deve essere ben premuto in questa colla.
   • Quando l'adesivo è asciutto, il dispositivo può essere assemblato.

1. La bassa pressione può essere dovuta al fatto che nel vibratore è rimasto uno spazio insufficiente. Per regolarlo, procedi come segue:
   • Per prima cosa è necessario controllare la tenuta dei dadi sullo stelo, l'integrità della valvola di gomma e anche assicurarsi che non vi siano interruzioni nella spinta.
   • Se tutto è normale, è necessario aumentare lo spazio per la penetrazione dell'acqua. Per fare ciò, il numero necessario di rondelle viene avvitato sul vibratore. Il loro numero può essere diverso e dipende dalla pressione e dalla corsa richieste dell'apparecchiatura di pompaggio.

Istruzioni video per la riparazione della pompa da pozzo Whirlwind:

Quali sono i tipi di pompe di drenaggio

Secondo il loro scopo, tali pompe per il pompaggio di liquidi sporchi sono suddivise in:

. Questo tipo di dispositivo viene utilizzato per pompare liquidi da piccoli serbatoi.
L'unità è installata a terra, al bordo del pozzetto di scarico. Per pompare i rifiuti, un tubo viene abbassato sul fondo del serbatoio.
Quando la pompa funziona in modalità automatica, è necessario portare il meccanismo del galleggiante sulla leva di attivazione, che controllerà il livello dell'acqua nel serbatoio o nella fossa. Quando gli effluenti salgono al di sopra di un certo livello, il galleggiante sale con essi e accende l'apparecchiatura.

Un tale dispositivo dovrebbe avere due tubi:

1. ingresso, per l'aspirazione dell'acqua dalla fossa di scarico;
2. uscita, attraverso la quale il liquido viene scaricato all'esterno di esso.

Durante il funzionamento, è necessario assicurarsi che l'acqua non penetri nel motore, il che può causare danni al dispositivo. Pertanto, il pompaggio delle acque reflue deve essere effettuato più velocemente di quanto il loro livello nella fossa possa salire.

Il principale vantaggio dei dispositivi di drenaggio superficiale è la loro mobilità. Il dispositivo può essere facilmente spostato in qualsiasi luogo e, se necessario, può essere riparato in modo rapido e semplice.

. Tali modelli sono spesso utilizzati per pulire serbatoi profondi e allagamenti su larga scala, per eliminare l'acqua in eccesso. In questo caso, le unità vengono calate in un contenitore o fossa, da cui deve essere pompato fuori il liquido e l'acqua viene aspirata attraverso i fori posti sul loro fondo e non attraverso i tubi di ingresso delle pompe di drenaggio.
I filtri a rete dei dispositivi lo proteggono da pietre e altre particelle di grandi dimensioni che entrano nella girante della pompa.

L'utilizzo di un galleggiante o di una bolla di plastica consente, con una certa quantità di acque reflue, di accendere automaticamente la pompa sommersa. Per prevenire un possibile cortocircuito, quando il dispositivo è immerso in un liquido, i produttori hanno fornito un isolamento elettrico di alta qualità.Gli innegabili vantaggi delle apparecchiature di pompaggio di drenaggio per liquidi sono:

• Versatilità.
• Lunga durata.
• Non è richiesta alcuna manutenzione periodica obbligatoria.

Se è necessario pompare fuori o pompare un liquido fortemente contaminato, è meglio preferire pompe fognarie o fecali. Sono dotati di uno speciale utensile da taglio o sminuzzamento e possono pompare e trattare liquidi contenenti grandi rifiuti domestici.

Il dispositivo e il principio di funzionamento delle pompe di drenaggio

Gli elementi principali della pompa di drenaggio sono:

• Motore. Se il prezzo della pompa è basso, il motore si trova in un involucro interno di plastica.
• Sulle unità di retrofit più costose è disponibile un motore a condensatore con protezione termica che impedisce il sovraccarico. Qui:

1. gli alloggiamenti sono realizzati in polipropilene ad alta resistenza, rinforzato con fibra di vetro; è possibile fabbricare l'alloggiamento della pompa in acciaio inossidabile o plastica e l'acciaio inossidabile è utilizzato per l'alloggiamento e l'albero del motore;
2. l'albero di lavoro è in acciaio inossidabile.

• Alloggiamento interno.
• Il corpo è esterno.
• o girante, si trovano sull'albero nel corpo esterno della pompa. La configurazione delle ruote determina quanto grandi particelle di sporco possono passare attraverso le pompe.

Quando la pompa è in funzione, lo spazio tra gli alloggiamenti si riempie d'acqua, formando una "camicia" di raffreddamento che protegge l'unità dal surriscaldamento.

Per lo spegnimento e l'avviamento automatici, le pompe sono dotate di interruttori a galleggiante che controllano il livello dell'acqua nel serbatoio, proteggono il dispositivo dal funzionamento a secco e dall'allagamento e monitorano l'accensione tempestiva della pompa.

È possibile ottenere prestazioni di qualità e lunga durata della pompa se il contenuto di inclusioni fibrose è ridotto al minimo e la dimensione delle particelle solide non supera i 5 mm. Minore è la profondità di installazione, meglio è.

La pompa non si avvia

Se il dispositivo non emette segnali acustici e non funziona dopo averlo acceso, la causa è probabilmente l'alimentazione. Come risolvere tali malfunzionamenti, puoi guardare il video di riparazione della pompa di circolazione. Tuttavia, dovrebbe essere chiaro che le ragioni sono diverse.

La riparazione non richiede sempre lo smontaggio della pompa. Utilizzare un multimetro per controllare la tensione nei punti di connessione dell'unità. Forse non soddisfa gli standard o è completamente assente.

C'è un fusibile nell'elettronica del dispositivo. In caso di interruzioni di corrente, potrebbe essersi bruciato. È necessario smontare il dispositivo e sostituire il fusibile con uno simile.

Qual è il fenomeno della cavitazione

Tutti sanno che una certa quantità di gas si dissolve nell'acqua. Quando un liquido si muove a una certa velocità, a volte si formano al suo interno delle zone di rarefazione. In queste zone di bassa pressione, le bolle di gas iniziano a fuoriuscire dall'acqua. Dopo che le bolle sono entrate nella zona di alta pressione, collassano. Questo processo avviene con il rilascio di una grande quantità di energia, dalla quale vengono distrutte le giranti e la chiocciola della pompa. La foto seguente mostra la girante dell'unità, distrutta dalla cavitazione.

L'energia delle bolle che collassano è in grado di creare onde d'urto che causano vibrazioni. Si diffonde in tutta l'unità e colpisce non solo la girante, ma anche i cuscinetti, l'albero e le guarnizioni, da cui queste parti diventano rapidamente inutilizzabili.

L'effetto della cavitazione può essere osservato più spesso nelle stazioni di pompaggio che funzionano in aspirazione. In tali sistemi, la girante crea un vuoto, a causa del quale l'acqua sale attraverso il tubo dal pozzo. Ma se c'è una mancanza di liquido all'ingresso della pompa, si verifica un vuoto eccessivo nella zona della girante, provocando il verificarsi di cavitazione.

Per prevenire la cavitazione nelle pompe, è necessario seguire la regola: ci dovrebbe essere più acqua in ingresso che in uscita. Questo può essere ottenuto in diversi modi:

• avvicinare un po' il dispositivo alla sorgente;
• è possibile aumentare il diametro del tubo di aspirazione (tubo flessibile);
• per ridurre la resistenza nella sezione di aspirazione, il tubo di aspirazione può essere sostituito con un tubo di materiale più liscio;
• se ci sono molti giri sul tubo di aspirazione, se possibile, il loro numero dovrebbe essere ridotto;
• è auspicabile che tutte le curve abbiano ampi raggi di sterzata.

Consiglio! Non abbassare il tubo di aspirazione della stazione nel pozzo a una profondità superiore a 8 metri. Tipicamente, la massima profondità di immersione del tubo (tubo) è indicata nel manuale dell'apparecchiatura.

Prevenzione del guasto della pompa

È molto più facile prevenire qualsiasi guasto che eseguirlo in un secondo momento. riparazione di pompe dell'acqua.

La procedura per la prevenzione è la seguente:

• La pompa esce dal pozzo. Questo processo non è sempre facile, soprattutto se la profondità del pozzo è abbastanza grande e il peso dell'attrezzatura raggiunge i 50 chilogrammi. Il lavoro deve essere svolto con un assistente.
• Dopo aver rimosso la pompa dalla sorgente, tutti gli elementi costitutivi dell'apparecchiatura vengono attentamente considerati.
• Viene verificata l'assenza di danni sulla carrozzeria, la presenza di contaminazione e l'eventuale assenza di centri di corrosione.
• La pompa si avvia brevemente e si sente il suo funzionamento, qualsiasi suono laterale può indicare un malfunzionamento.
• Il monitoraggio periodico del funzionamento dell'unità e la pulizia dello sporco aiutano a ridurre significativamente la probabilità di guasti.
• Sabbia e limo sulla pompa indicano la necessità di costruire il pozzo, altrimenti un ulteriore insabbiamento potrebbe causare la rottura della pompa, che difficilmente verrà eliminata.

Come riparare una pompa dell'acqua

Schema di collegamento della pompa dell'acqua per l'alimentazione dell'acqua in casa

Le possibili cause dei guasti e le modalità per la loro eliminazione sono indicate nella tabella:

Causa del fallimento	Come riparare
L'alimentazione è fornita al motore elettrico, ma la girante è in posizione
Girante bloccata, albero ossidato	Se la girante è bloccata da un corpo estraneo, deve essere rimossa L'ossidazione che si verifica durante lunghi periodi di inattività può causare il blocco dell'albero. L'albero deve essere ruotato a mano, prima di rimuovere il coperchio di protezione, o la girante
I parametri della rete elettrica non corrispondono ai dati del passaporto	In ingresso vengono verificati i parametri di rete e il collegamento sulla morsettiera
La pompa non si accende e non viene emesso alcun suono
Non c'è tensione di alimentazione o sono presenti disturbi nel circuito elettrico	I parametri di tensione vengono controllati in ingresso, l'assenza di danni alle reti elettriche e lo schema di collegamento della pompa
Il fusibile è danneggiato a causa del funzionamento del motore elettrico in sovraccarico	Un fusibile danneggiato viene sostituito e risultati negativi indicano danni all'avvolgimento del motore
La pompa emette un rumore insolito durante il funzionamento
L'aria è entrata nella parte di flusso, il che potrebbe essere causato da un sovraccarico del motore elettrico	L'aria accumulata viene rilasciata. Installare uno sfiato dell'aria automatico nella parte superiore delle tubazioni della pompa
Si è verificata cavitazione nella pompa, accompagnata da vibrazioni	Nel tubo di aspirazione la pressione deve essere superiore all'NPSH della pompa di almeno 0,5 m.a.c.
Formata "corsa a secco"	Mancanza d'acqua nel tubo di aspirazione
Sotto il segno del livello del liquido di sollevamento dell'aspirazione	Abbassare la pompa o alzare il livello dell'acqua L'acqua del serbatoio inferiore può essere sollevata dalla pompa fino a un'altezza non superiore a cinque metri a causa della rarefazione che si verifica solitamente nella girante
La pompa ha iniziato a vibrare
Cuscinetto danneggiato	I cuscinetti vengono cambiati e lubrificati.
Corpo pompa non fisso	Montare la pompa saldamente sul telaio o sulla fondazione. Allo stesso tempo, le istruzioni di installazione devono essere chiaramente seguite e devono essere osservati i requisiti del progetto.
Al di sotto della pressione del passaporto o dell'approvvigionamento idrico
A il retro ruota Ruota funzionante	Questo può accadere con pompe che hanno un'alimentazione trifase.
La protezione motore esterna interviene durante l'avviamento
Si è verificato un problema elettrico	Viene verificata la presenza di tutte le fasi nella morsettiera. Tutti i contatti dei fusibili vengono controllati. La resistenza di fase verso terra è monitorata
La protezione del motore interviene molto spesso
La temperatura della stanza è alta	La temperatura ambiente non deve superare i 40°C
Cuscinetti danneggiati	Sostituire e lubrificare gli elementi

Come redigere correttamente un diagramma di flusso di riparazione della pompa dell'acqua è ben suggerito dal video in questo articolo. Una cura adeguata, che richiede una pompa dell'acqua, una riparazione tempestiva e di alta qualità del dispositivo, ne prolungherà il funzionamento per molti anni.

Cause di guasto della pompa di drenaggio

Ci sono molte ragioni per la rottura delle pompe di drenaggio, ecco le più comuni:

• Violazione degli standard operativi (il dispositivo subisce costantemente sovraccarichi, non è completamente immerso);
• La pompa non viene regolarmente sottoposta a manutenzione;
• La pompa è stata montata in modo errato;
• Forse questo è un difetto di fabbricazione.

Prima di iniziare le riparazioni, è necessario escludere l'ultima delle opzioni elencate. Se hai acquistato la pompa di recente, controlla se il periodo di garanzia non è scaduto, se presente. Perché nel caso in cui tenti di riparare da solo la pompa, non sarà più accettata per il servizio di garanzia.

Per evitare danni alla pompa, è necessario effettuare la sua manutenzione in tempo.

Misure preventive per evitare la riparazione della pompa a galleggiante, punti a prestare particolare attenzione a:

• L'aria che entra nella pompa deve essere libera di passare attraverso e fuori. Se l'aria non scorre liberamente, da qualche parte nella pompa c'è un blocco d'aria.
• Non dovrebbero esserci danni visibili al pistone.
• È necessario rispettare la distanza tra le valvole e l'apertura di ingresso.

Come smontare l'unità

Riparazione fai-da-te del dispositivo galleggiante

Primo stadio. Capovolgiamo il dispositivo con la girante verso l'alto e rimuoviamo la griglia protettiva. Quasi tutti i modelli ce l'hanno. Svitiamo i due dadi ai bordi dell'involucro, liberando la girante. Per alcune unità, la scatola protettiva è fissata con clip o filettata.

Seconda fase. Togliamo il cappuccio. Un dado di bloccaggio si trova sull'asta di montaggio. Ha una filettatura sinistrorsa, quindi è necessario svitarla in senso orario.Lo stelo ha una rientranza per un cacciavite. Prelubrificare la filettatura con olio o aerosol. Dopo aver svitato il controdado, ci troviamo di fronte a un problema: la girante è bollita o arrugginita. A volte è montato su denti speciali o un esagono sullo stelo. Battere delicatamente l'asta più volte per rilasciare il disco.

Terza fase. Nessun danno è stato trovato, continuiamo a smontare. Nella parte superiore del case sono presenti i bulloni di fissaggio, svitandoli, divideremo il dispositivo in due parti. Il coperchio e il condensatore con il galleggiante rimarranno da un lato e il motore e lo stelo con l'albero dall'altro. In questo caso, tra le parti rimarrà un ponte di fili collegati tra loro. I cavi variano di colore. La loro posizione è meglio scritta su carta per facilitare il rimontaggio. Il vano motore rimane chiuso. Semplicemente non è possibile separare il motore dal corpo. In alcuni casi, dovrai anche eliminarlo con un martello colpendo lo stelo dalla parte posteriore.

Quarto stadio. Dopo aver completamente smontato l'unità, diventerà chiaro quale parte è difettosa. Molto spesso è il motore o i cuscinetti.

Come smontare un galleggiante

Quinta tappa. Dopo aver smontato le parti principali, il malfunzionamento non è stato risolto. È ora di guardare il galleggiante e il condensatore. Il primo è responsabile dell'accensione e dello spegnimento ininterrotti della pompa al momento giusto e impedisce anche il funzionamento a secco. Puoi smontarlo svitando i quattro bulloni sulla custodia con un cacciavite e facendo leva sul bordo con un cacciavite. All'interno c'è una palla, il cui rullo accende il motore. La valvola potrebbe affondare o bloccarsi.

Riparazione interruttore a galleggiante

Sostituendo la parte rotta, l'assemblaggio avviene nell'ordine inverso. Prima di smontare il dispositivo, assicurarsi che sia di nuovo difettoso.

I principali malfunzionamenti delle pompe sommerse

Grazie al suo design semplice, sono noti da tempo i principali guasti delle pompe sommerse e i metodi per la loro eliminazione. Per riparare il dispositivo, è necessario seguire la corretta sequenza dei passaggi di base, nonché lo strumento più necessario, che puoi acquistare in qualsiasi negozio di ferramenta.

La pompa funziona ma non esce acqua

Il funzionamento della pompa può essere determinato dal caratteristico ronzio che compare dopo il passaggio di una corrente elettrica attraverso un elettromagnete. Con questo malfunzionamento, non solo si può osservare una completa assenza di acqua, ma è anche possibile una diminuzione della pressione.

Le principali cause di guasto e metodi per la loro eliminazione:

All'incrocio tra l'asta in acciaio e l'ammortizzatore, i dadi si sono allentati. Il problema non è significativo, ma richiede lo smontaggio quasi completo della pompa. Il problema principale durante lo smontaggio sono le viti, che si arrugginiscono dopo un lungo funzionamento in acqua ed è molto problematico estrarle. Per risparmiare tempo, è necessario utilizzare una smerigliatrice o un seghetto per metallo e semplicemente tagliarli, quindi sostituirli con quelli nuovi.

Dopo lo smontaggio, serrare bene i dadi e fissare saldamente quello superiore. Per evitare che ciò accada di nuovo, puoi sostituire i dadi con quelli autoserranti.

• Valvola in gomma danneggiata. Per eliminare questo malfunzionamento, la valvola deve essere sostituita. Non ha connessioni speciali e la sostituzione richiede un tempo minimo.
• Deformazione dello stelo o sua rottura. Tale guasto è molto grave, poiché uno stelo danneggiato non può essere sostituito.

Dopo aver acceso la pompa, gli interruttori automatici vengono spenti

Se l'amperaggio delle macchine è abbastanza grande, il cavo potrebbe bruciarsi, attraverso il quale la pompa è collegata alla rete.

Le principali cause di guasto e metodi per la loro eliminazione:

• Cortocircuito nell'avvolgimento dell'indotto. Questo può essere visto esternamente o suonando l'avvolgimento con un multimetro. Il riavvolgimento dell'ancora è possibile solo con l'apposito strumento. Inoltre, questa procedura richiede determinate conoscenze, è meglio contattare uno specialista.
• Cortocircuito dei fili del cavo di rete. È possibile determinare il cortocircuito utilizzando un multimetro impostandolo sulla modalità di continuità. Non tutti i modelli di pompe sommerse prevedono la sostituzione del cavo di ingresso, in alcuni il cavo è riempito con un compound. Per risolvere il problema su un modello del genere, il cavo può essere esteso utilizzando torsioni.

La componente elettrica del dispositivo è molto importante, poiché attraverso il suo utilizzo avviene il lavoro principale del prodotto.

Riscaldamento eccessivo del prodotto in breve tempo

Questo guasto è accompagnato da vibrazioni eccessive dell'intero dispositivo. C'è solo una ragione, ma per eliminarla bisogna fare degli sforzi. Non dovresti avere fretta, poiché tutte le azioni devono essere accurate e calcolate correttamente.

Distacco dell'elettromagnete. Tale malfunzionamento si verifica a causa della cessazione dell'approvvigionamento idrico all'interno del prodotto. È necessario smontare completamente il dispositivo e scollegare la sua componente elettrica. Per determinare lo stato del magnete, basta picchiettare leggermente sul suo corpo. Durante il peeling, si verificherà il gioco.

Per eliminare il malfunzionamento, è necessario scollegare completamente il magnete dal corpo del dispositivo.Utilizzando una smerigliatrice o un seghetto, è necessario eseguire piccole scanalature (fino a 2 mm) all'interno della custodia e sul magnete stesso. Per fissare il magnete al corpo del dispositivo, è possibile utilizzare colla epossidica o sigillante. Dopo aver applicato il materiale, il magnete viene attaccato al corpo e lasciato per un po' finché non si asciuga completamente. Dopo aver completato tutti i passaggi, la pompa viene assemblata nell'ordine inverso.

Caduta di pressione durante il funzionamento del dispositivo

La causa del malfunzionamento è semplice, ma richiede uno smontaggio completo del prodotto. Questo guasto si verifica dopo un lungo periodo di funzionamento del dispositivo.

Aumentando lo spazio nel vibratore. È anche possibile allentare i dadi, che devono essere serrati adeguatamente. Non esagerare durante il serraggio, l'applicazione di una forza eccessiva può portare alla rottura del dado.

Se il motivo è nel divario, è necessario utilizzare diverse rondelle di rame per ridurlo. Il numero di rondelle deve essere determinato sperimentalmente. È meglio utilizzare esclusivamente rondelle di rame, questo materiale è resistente, risponde bene alle variazioni di temperatura.