Armadio di controllo della pompa: cos'è e quando deve essere installato?

Criteri per la scelta del mobile giusto

Poiché nei sistemi di approvvigionamento idrico, antincendio e di altro tipo ci sono spesso requisiti per il collegamento sincrono di più dispositivi, sarà necessario uno SHUN per risolvere questo problema. Al momento dell'acquisto è necessario tenere conto sia del livello di qualità del prodotto che delle prestazioni dei carichi per i quali è progettato.

Ma la scelta di un pannello di controllo della pompa di drenaggio ben attrezzato non è tutto

È importante che il sistema di controllo sia compatibile con l'apparecchiatura sottoposta a manutenzione.Ad esempio, se si intende utilizzare un quadro elettrico SPS in combinazione con pompe di nuova generazione, è necessario fermarsi a un modello moderno. Solitamente il sistema viene scelto in modo che l'anno di fabbricazione sia lo stesso di quello dell'apparecchiatura.

Tipicamente, il sistema è selezionato in modo che il suo anno di fabbricazione sia lo stesso di quello dell'apparecchiatura.

Per ottenere un funzionamento efficiente, un rapido ritorno dell'investimento e una lunga durata dell'armadio di controllo della pompa antincendio, è necessario acquistarlo secondo lo schema dell'impianto idraulico. Con una soluzione competente di questo problema, è possibile ottenere non solo un'elevata affidabilità, ma anche un risparmio di risorse.

I componenti per l'armadio di controllo KNS devono essere selezionati tenendo conto delle apparecchiature di pompaggio disponibili.

Scheda di controllo KNS

Per il buon funzionamento del sistema, avrai bisogno di:

• Sensori di pressione;
• convertitori;
• Avviatori elettromagnetici;
• Induttanze di rete;
• Controllori.

Oltre agli indicatori di qualità, gli acquirenti spesso prestano attenzione al costo delle apparecchiature.

È importante qui non cercare di scegliere il modello SHUN più economico. quadro elettrico della pompa. Poiché tali dispositivi di solito non sono molto affidabili e non sono progettati per lunghi periodi di funzionamento. Poiché tali dispositivi di solito non sono molto affidabili e non sono progettati per una lunga durata.

Poiché tali dispositivi di solito non sono molto affidabili e non sono progettati per lunghi periodi di funzionamento.

Panoramica dei modelli popolari

Tra gli SHUN presentati sul mercato interno, ci sono marchi che sono già riusciti a mettersi alla prova dalla parte migliore. Questi prodotti includono ShUN Grundfos.L'attrezzatura di questo produttore è progettata per controllare il funzionamento delle pompe di drenaggio e fecali dei seguenti tipi:

• SEG;
• SEV;
• A.P.

In questo caso, l'armadio svolge il ruolo di dispositivo di commutazione. Collega la pompa al sistema e galleggia tramite cavi. Gli armadi di controllo della pompa di scarico Grundfos possono essere collegati a una rete da 220 V e 380 V. Se la marcatura del modello scelto contiene la lettera latina D, significa che il prodotto è predisposto per comandare 2 pompe.

modello Grundfos

La gamma di prodotti Grundfos è presentata in modo abbastanza ampio. Comprende SHUN differenti per configurazione e caratteristiche tecniche. Tuttavia, tutti sono in grado di svolgere le seguenti funzioni:

1. Controllo della pompa;
2. Avvio automatico durante lunghi periodi di inattività;
3. Controllo del livello del liquido con uscita dati sul pannello display;
4. regolazione.

Il funzionamento degli armadi di controllo della pompa inclusi in OKOF è possibile a temperature da meno 20 a più 40°C.

La maggior parte dei modelli Grundfos è dotata di un'unità elettronica di protezione del motore contro:

• funzionamento a secco;
• Cadute di tensione;
• fase mancante.

Gli armadi KNS Alpha Control KNS non sono un marchio meno popolare. Sono progettati per organizzare il lavoro delle stazioni fognarie e fornire il controllo automatico delle loro apparecchiature. Gli armadi di questo marchio proteggono le pompe da fattori che portano a guasti e sono in grado di controllare qualsiasi modello di unità.

Grazie all'uso di tali apparecchiature, è possibile ottenere uno sviluppo uniforme della risorsa delle pompe. Lo schema SHUN di base consente di controllare due o più dispositivi in ​​base al principio di main e backup.

Conclusione

Analizzando le informazioni di cui sopra, possiamo concludere che l'uso di SHUN consente non solo di ottenere un funzionamento efficiente dell'apparecchiatura, ma anche di risparmiare energia elettrica. Pertanto, sono ampiamente utilizzati in vari campi dell'attività umana.

Design dell'asciugatrice

I tamburi dell'asciugatrice per i vestiti hanno un design abbastanza semplice. Ti diremo che aspetto hanno la maggior parte degli essiccatori a condensatore.

1. Pannello di controllo. Contiene un display elettronico, un selettore di programma, a seconda del tipo di abbigliamento, pulsanti per funzioni aggiuntive.
2. Cinghia di trasmissione che collega il motore al serbatoio.
3. Tamburo dell'essiccatore. Questo è l'elemento principale dell'essiccatore, in cui avviene il processo di asciugatura delle cose.
4. Motore elettrico.
5. Scambiatore di calore. In esso, i flussi d'aria fredda e calda si muovono lungo due canali contemporaneamente. Tuttavia, non si mescolano tra loro. Questo è il modo in cui l'aria viene raffreddata e si forma ulteriormente la condensa.
6. Elemento riscaldante (TEN). Riscalda l'aria prima che entri nel tamburo direttamente nei vestiti.
7. Fan. Aiuta a catturare l'aria fredda e ne imposta la direzione corretta.
8. Contenitore per la raccolta della condensa. Può essere posizionato nella parte inferiore del pannello frontale o dove si trova il ricevitore della polvere nella lavatrice. Da esso è necessario drenare periodicamente l'acqua in modo che ci sia un posto dove andare alla nuova condensa.
9. Prese d'aria con filtri lanugine. Raccolgono polvere, particelle di detriti provenienti dalle correnti d'aria. I filtri devono essere puliti almeno una volta al mese.

In quali parti è composto il blocco automatico

Attualmente esistono vari tipi di automazione, che vanno dai più semplici dispositivi discreti alle unità di piccole dimensioni con modulazione dell'ampiezza dell'impulso. Tutti i suoi tipi possono essere suddivisi in tre gruppi a seconda degli sviluppi tecnologici utilizzati e della gamma di funzioni svolte.

Prima generazione

In questo caso, il controllo automatico viene effettuato utilizzando i nodi più semplici, che includono:

1. Pressostato e interruttore di minimo. Il loro funzionamento è descritto in dettaglio sopra, è facile installare e configurare i dispositivi con le proprie mani in cantiere.
2. Accumulatore idraulico. È un contenitore per la raccolta dell'acqua, il cui volume può variare notevolmente, lo scopo principale è sostenere la pressione e compensare i colpi d'ariete nel sistema.
3. Manometro. Un elemento necessario per controllare la pressione e regolare l'interruttore idraulico.

Riso. 9 Automazione pompe di 1a generazione

Centraline di seconda generazione

I moduli di questa classe differiscono significativamente dal primo tipo a causa dei seguenti parametri:

1. tutte le parti discrete, compreso un accumulatore idraulico volumetrico, sono montate in un modulo;
2. le funzioni svolte sono state notevolmente ampliate;
3. l'impostazione dei parametri avviene elettronicamente;
4. molti moduli sono progettati per funzionare con modelli specifici di elettropompe e hanno impostazioni preimpostate.

L'automazione del controllo della pompa tramite moduli di seconda generazione consente di implementare le seguenti funzioni:

• La pompa si spegne dopo alcuni secondi quando la pressione sale al di sopra dei parametri consentiti o non c'è liquido nella linea.
• Protezione dell'avvolgimento contro il minimo.
• Possibilità di regolazione fine dei parametri regolabili.
• Indicazione elettronica che riflette le prestazioni idrauliche e le condizioni dell'attrezzatura.
• Soppressione del colpo d'ariete installando un accumulatore idraulico di piccolo volume.
• Avviamento graduale, aumentando la durata dell'unità pompa.
• Anti-cycling per evitare ripetute accensioni in caso di perdita nella tubazione.

Riso. 10 moduli di 2a generazione

terza generazione

La terza generazione di automazione ha tutte le funzioni elencate della seconda con la possibilità aggiuntiva di regolare la velocità di rotazione dell'albero motore. Questa funzione offre i seguenti vantaggi:

• Il motore della pompa funziona tenendo conto dell'aspirazione dell'acqua, attivando velocità elevate con un grande consumo e rallentando la velocità con un flusso ridotto.
• Non c'è accumulatore idraulico nel modulo - non ce n'è bisogno, poiché l'approvvigionamento idrico avviene senza intoppi senza salti.
• Nella rete idrica viene sempre mantenuta una pressione costante.
• L'elettricità viene risparmiata del 30 - 40% quando il motore funziona in modalità economica a basse velocità.

Automazione per pozzi modulari: vantaggi e svantaggi

I vantaggi dell'utilizzo dell'automazione nei moduli di 2a e 3a generazione sono le seguenti caratteristiche:

• Tutti i nodi sono assemblati in un blocco, che occupa poco spazio ed è facilmente collegato alla rete idrica.
• I dispositivi hanno un'ampia funzionalità per la gestione.

Riso. 11 Automazioni di 3a generazione

• Quando viene utilizzato, aumenta la durata dell'elettropompa e di altri componenti della rete idrica e si risparmia energia.
• La procedura di controllo, diagnostica, regolazione e gestione è semplificata.
• A causa della pressione costante nel sistema, aumenta il comfort dell'utilizzo del sistema di approvvigionamento idrico.

Gli svantaggi includono le seguenti caratteristiche:

• L'alto costo dei moduli di terza generazione, che è parecchie volte superiore al secondo e un ordine di grandezza superiore al primo.
• Le prestazioni dei dispositivi dipendono fortemente dalla tensione nella rete.
• Molti sistemi sono progettati per funzionare solo con una determinata marca di elettropompe, hanno impostazioni fisse e non sono adatti all'uso con altri dispositivi.

Riso. 12 Schema di installazione della pompa di superficie

Varietà delle attrezzature proposte

Nella pagina "produzione di armadi e quadri di automazione e controllo" sono presenti armadi per il controllo di processo e quadri di automazione:

• sistema di controllo distribuito DCS;
• processi tecnologici;
• protezione di emergenza PAZ;
• stazioni di pompaggio e pompe;
• sistemi di dispacciamento;
• contabilità energetica ASTUE, ASKUE;
• controllo dell'inquinamento da gas;
• impianti di ventilazione, punti di riscaldamento, ventilatori per sovrapressione aria, abbattimento fumi;
• pompe antincendio, valvole, canali;
• sistemi di alimentazione e illuminazione;
• telecomunicazioni;
• armadi a croce;
• sale server;
• Quadro principale, RP, ATS, ASU.

E' possibile acquistare un armadio elettrico standard per configurazione standard, secondo il questionario compilato, o fuori standard secondo le singole esigenze.

Gli armadi della serie ACU sono realizzati con componenti europei di alta qualità.

Caratteristiche del progetto

Gli armadi ShU si differenziano per il fatto che includono circuiti di alimentazione e circuiti di controllo. Gli schemi del quadro elettrico includono i seguenti elementi:

• Riserve energetiche;
• controllori, moduli per ingresso e uscita di segnali discreti e analogici;
• interruttori automatici;
• moduli di comunicazione di rete;
• pannelli touch (opzionali);
• contattori;
• relè elettromagnetici;
• interruttori a due e tre posizioni;
• pulsanti;
• spie luminose di segnalazione;
• terminali.

Funzioni svolte

Il principio di funzionamento degli armadi di controllo (pannelli di controllo) si basa su:

• monitoraggio costante delle variazioni delle caratteristiche tecniche del sistema, registrate dai sensori;
• elaborazione matematica dei dati ricevuti da parte del software installato nel controllore;
• generare segnali di controllo per accendere e spegnere apparecchiature (pompe, compressori, valvole, ecc.) e impostarne la modalità di funzionamento;
• implementazione del monitoraggio visivo dello stato dei processi tecnologici.

Le principali funzioni degli armadi di controllo SHU e degli armadi di automazione SHA includono:

• diagnostica e protezione delle apparecchiature;
• controllo automatico delle apparecchiature;
• passaggio tra modalità di funzionamento manuale, semiautomatica o automatica;
• implementazione dei comandi del dispatcher e dell'operatore;
• regolazione precisa degli indicatori tecnici di sistemi ingegneristici o processi tecnici (temperatura, pressione, ecc.);
• trasmissione dei dati telemetrici al pannello operatore o ai monitor operatore in sala controllo;
• monitoraggio visivo e remoto delle variazioni dei valori dei parametri monitorati;
• segnalazione luminosa e sonora (lavoro, avviso, informazione, emergenza);
• protezione automatica in caso di incidente;
• bloccando l'attivazione dell'apparecchiatura in caso di ripetizione dell'emergenza.

Suggerimenti per la scelta e l'applicazione

Prima di scegliere un regolatore di pressione, dovresti capire quanto è necessario fornire acqua, poiché la pressione standard è compresa tra 1,5 e 3 atm. E per fornire acqua ogni 5 m, è necessario aggiungere altri 0,5 atm a questo indicatore. Pertanto, per il 2° piano, la pressione minima sarà da 2 a 3,5 atm.

È inoltre necessario installare un blocco sulla pompa che prevenga danni da sbalzi di tensione. Funge anche da stabilizzatore di corrente che viene fornito al sistema. A valori critici, la protezione interrompe l'alimentazione e se gli indicatori sono leggermente diversi, ma non limitanti, equalizza la tensione.

Prima di iniziare a utilizzare l'automazione e la pompa, si consiglia di configurare attentamente tutti i parametri, poiché potrebbero essere diversi per ciascun pozzetto. Inoltre, le impostazioni dipendono dalla presenza di un accumulatore idraulico e dal suo volume.

Descrizione video

Questo video mostra come impostare correttamente il pressostato:

L'automazione deve essere installata solo se necessario. Ad esempio per un impianto di riscaldamento autonomo. Per irrigare il sito nelle stagioni estive, non è necessaria l'automazione. Per questo basta una semplice pompa. Una pompa che ha una capacità superiore alla portata del pozzo (rinculo) fornirà acqua a scatti, che possono causare rotture.

La centralina dell'automazione deve essere collocata in un luogo asciutto in modo che i contatti all'interno dell'impianto non si ossidino e non si verifichi un cortocircuito. Inoltre, il luogo dovrebbe essere facilmente accessibile a chi, poiché in caso di guasto o quando si cambiano le impostazioni, sarà scomodo avvicinarsi all'unità se è bloccata.

È necessario effettuare la manutenzione periodica dell'unità di automazione (regolazione, verifica del funzionamento, sostituzione di parti). Questo è necessario perché se il motore non funziona correttamente e non viene acceso in tempo, i contatti nella pompa si bruciano e smette di funzionare.

Manutenzione di servizio dell'unità di automazione

L'installazione dell'automazione elettronica deve essere eseguita solo con esperienza. Se non è presente, è meglio rivolgersi a specialisti, poiché un sistema montato in modo errato si guasterà rapidamente o non inizierà a funzionare affatto.

Se viene utilizzata una pompa esterna, collegata al pozzo, è necessario installare un serbatoio di accumulo (se non disponibile) e un regolatore di pressione. Ci sono pompe esterne che vengono fornite con questi moduli o sono inizialmente collegate al suo alloggiamento. Dovresti anche mettere un flussostato di liquido sotto forma di sensori elettrolitici. Ciò impedirà all'aria di entrare nel motore.

I sistemi costosi sono installati al meglio se è richiesto un uso frequente di acqua in volumi diversi, poiché saranno in grado di regolarne il flusso.

Pozzo di controllo dell'automazione

Brevemente sul principale

L'automazione per i pozzi è necessaria se sono necessarie frequenti accensioni e spegnimenti della stazione di pompaggio, nonché per mantenere una pressione costante nel sistema.

Esistono tre generazioni di automazione per il controllo delle pompe.

La prima generazione di automazione è spesso meccanica, motivo per cui ha un basso costo.

La seconda generazione ha un sistema di controllo elettronico, grazie al quale l'acqua viene fornita offline.

I più affidabili sistemi di controllo automatico dell'approvvigionamento idrico appartengono alla terza generazione, poiché sono dotati di un'unità di controllo elettronica con convertitore di frequenza. Prolunga la vita utile e riduce anche il consumo di elettricità.

Fonte

Completezza del sistema di automazione della stazione di pompaggio.

Esistono tre approcci per completare le apparecchiature e costruire un sistema.

1. Due elementi separati.
2. Approccio modulare a blocchi.
3. Un dispositivo finito.

Due elementi separati.

Il sistema è composto da due dispositivi: PU e SHAK.

Questo approccio è chiaramente espresso, ad esempio, nell'attrezzatura del set Sprut-2.

Esiste un dispositivo di controllo specializzato per il controllo delle stazioni di pompaggio antincendio. Il dispositivo di controllo è realizzato come prodotto separato, affilato per l'uso in sistemi antincendio ad acqua. I moderni dispositivi di controllo hanno tutte le prelibatezze: interfaccia RS-485, dispositivi di indicazione e controllo remoto, dispositivi di espansione, ecc.

L'intera sezione di potenza è contenuta in un armadio per apparecchiature di commutazione, che viene completato su ordinazione e consegnato anche come prodotto finito.

A seconda del numero e della potenza delle unità e degli attuatori, nonché di altri parametri di una particolare stazione di pompaggio, viene prodotto e consegnato come prodotto finito un armadio con apparecchiature di commutazione.

Approccio modulare a blocchi.

Questo approccio è implementato in modo mirato sistemi di allarme antincendio, ad esempio, nel sistema di indirizzi Bolid e nel sistema di indirizzi Rubezh.

Il sistema di controllo della stazione di pompaggio antincendio è distribuito su più dispositivi.

Esiste un dispositivo dedicato specializzato per implementare la logica di controllo della stazione di pompaggio come parte del sistema. Tutto il resto è distribuito su più dispositivi. Non esiste un unico armadio con tutte le apparecchiature elettriche.

Ogni unità di potenza ha il proprio armadio di controllo. Ad esempio, se la stazione di pompaggio ha una pompa jockey, due pompe antincendio, una valvola di bypass e una valvola di riempimento del serbatoio antincendio, allora abbiamo bisogno di 5 quadri elettrici.

Il dispositivo di controllo può controllare direttamente un numero limitato di unità di potenza e attuatori. Un tale dispositivo di controllo può anche ricevere un piccolo numero di segnali di stato.

Per organizzare la raccolta di informazioni da un numero sufficiente di sensori e controllare il numero richiesto di attuatori e unità di potenza, è necessario ampliare le funzionalità di base.

Qualcos'altro è necessario anche per la pianificazione e la segnalazione dello stato, nonché la pianificazione.

L'espansione della funzionalità non è un problema: è un sistema di indirizzi.

Solo questo richiede l'uso di un controller di rete, sotto il controllo del quale gli elementi di un sistema distribuito interagiscono tra loro.

Il costo delle apparecchiature con questo approccio è inferiore grazie all'uso di dispositivi più unificati.

Ma meno affidabilità e facilità d'uso. dovrai anche dedicare del tempo a configurare tutto ed eseguire.

Un dispositivo.

Per i produttori stranieri e le loro localizzazioni in Russia, i dispositivi di controllo e gli armadi di controllo non sono divisi in scatole separate, ma sono realizzati sotto forma di una scatola rossa. Probabilmente è più redditizio acquistare lì un dispositivo già pronto che progettare e pagare ingegneri per assemblare una bicicletta.

La scatola contiene parti a bassa corrente e potenza. La parte a bassa corrente è realizzata sotto forma di una scheda PLC (controllore logico programmabile) o un PLC integrato nella porta dell'armadio.

Tutta la logica di funzionamento è già programmata - l'utente deve solo selezionare i parametri di funzionamento necessari.

Le uscite del controller sono collegate ai circuiti di controllo della sezione di potenza e gli ingressi sono indirizzati ai terminali dell'armadio, che sono contrassegnati ed è chiaro cosa collegare ad essi.

La scatola viene ordinata con la configurazione richiesta, a seconda del numero e della potenza delle unità di potenza.

Ma la scatola non è un prodotto a pezzo: il volume di produzione consente di mantenere una gamma sufficiente di configurazioni di base sotto forma di prodotti finiti.

La centralina della centrale antincendio ad acqua è un unico prodotto, completamente pronto per il funzionamento.

Naturalmente, se il sistema antincendio è complesso, questo approccio non è applicabile, a causa delle limitate configurazioni di base. Se hai una valvola trifase e la scatola è stata ordinata con un canale di controllo della valvola monofase, allora è anche un disastro.

Naturalmente, una scatola del genere è più costosa di una squadra di diversi dispositivi di sistema.

La differenza è come se avessi acquistato un lettore MP3 o i suoi componenti da un kit di schermatura Arduino. Ma, a differenza di un lettore MP3, la scatola non è gestita dall'acquirente della scatola, ma dagli assistenti o da nessuno.

Funzionamento dell'essiccatore

Non c'è niente di complicato nell'usare macchine per asciugare i vestiti. Per sapere come usarli, leggi la breve informativa di seguito.

Caricamento della biancheria. La sua quantità non deve superare la capacità dell'apparecchiatura.

• Completamento del ciclo. La biancheria asciutta, tenendo conto del grado di umidità, viene inviata nell'armadio o stirata.
• Rimozione lanugine dai filtri lanugine. La procedura è obbligatoria e non può essere ignorata. Perché i filtri intasati di polvere non saranno in grado di far passare l'aria correttamente. Di conseguenza, la tecnica non asciugherà bene le cose.
• Sbarazzarsi di condensa. Dopo la fine di ogni ciclo, è necessario rimuovere il contenitore della condensa e versare l'umidità raccolta.

Ora sai come funzionano gli essiccatori e per di cosa hanno bisogno. E come si è scoperto, usarli, in alcuni momenti, è persino più facile che usare i dispositivi di lavaggio.

Non ci sono dubbi sulla praticità e l'utilità degli essiccatori. Dopotutto, gli elettrodomestici che facilitano i lavori domestici della padrona di casa semplicemente non possono essere inutili.

Lo scopo del pannello di controllo della ventilazione

Se vuoi abilitare o configurare la casa sistema split o dispositivi di mandata dell'aria ventilazione, fissata nell'apertura del condotto di ventilazione, quindi non sono necessarie unità di controllo - ogni dispositivo viene regolato manualmente o dal telecomando.

Ma se la lunghezza delle reti è grande e i dispositivi sono installati in luoghi inaccessibili: nei pozzi, sul tetto o nella soffitta, in nicchie appositamente progettate all'interno delle pareti, diventa necessario installare un telecomando.

Tutte le informazioni sul funzionamento di riscaldatori, convettori, ventilatori individuali vengono inviate a un unico centro: SHUV. Esistono anche macchine automatiche preposte al funzionamento e alla regolazione dei dispositivi.

I moderni SHUV sono pannelli con dispositivi di controllo degli indicatori o armadi metallici installati sul pavimento o appesi alla parete. A protezione del riempimento interno sono previste porte a battente che sono chiuse con serratura. Oltre alla sigla SHUV, puoi trovare SHUV (cabinet).

Funzioni principali di SCHUV:

• controllo delle apparecchiature presenti negli impianti di ventilazione e condizionamento;
• protezione delle unità da surriscaldamento, installazione e collegamento errati, cortocircuito;
• regolazione dei parametri più importanti dell'apparecchiatura, come produttività o potenza;
• programmare il funzionamento dell'intero impianto o delle singole unità per un determinato periodo di tempo - giorno, settimana, mese;
• fornire un'indicazione che faciliti il ​​controllo e la regolazione;
• mantenere una certa temperatura in varie stanze, la possibilità di modificarne rapidamente i parametri;
• controllo delle pareti interne dei condotti dell'aria e del grado di contaminazione dei filtri;
• prevenzione di guasti nel funzionamento di apparecchiature dipendenti dalla stagionalità, ad esempio scaldabagni, che possono congelare a una temperatura troppo bassa.

L'installazione di un quadro elettrico in un'azienda o in un edificio residenziale consente al personale di manutenzione di monitorare il funzionamento dell'apparecchiatura da un'unica posizione e di rispondere rapidamente a guasti e arresti dei singoli dispositivi. Nello stesso armadio possono essere collocati anche dispositivi che regolano l'estinzione degli incendi e dispositivi di riscaldamento parziale.

Schema dell'installazione di SHUPVV. Gli armadi possono essere comuni, unendo tutti i dispositivi nell'edificio e servendo un piano separato, un'ala, un'officina, una sezione, ecc.

In caso di emergenza, ad esempio un incendio in una delle stanze, l'apparecchiatura di ventilazione viene interrotta automaticamente o manualmente - dal pannello di controllo.

Il principio di funzionamento del dispositivo

L'essiccatore elettrico in funzione ricorda una macchina automatica. L'elemento principale è un tamburo rotante. Ma a differenza della lavatrice, non è l'acqua che entra nel cestello, ma l'aria calda, che asciuga le cose. In questo caso, la rotazione del tamburo non supera i 100 giri al minuto.

Prima di entrare nella vasca della biancheria, le masse d'aria passano attraverso i filtri per lanugine. Quindi la ventola li dirige verso l'elemento riscaldante. L'aria viene riscaldata dall'elemento riscaldante a una temperatura di 50-70 gradi e solo allora, con l'aiuto di una ventola aggiuntiva, si sposta nel tamburo.

Dopo aver rimosso l'umidità dai vestiti bagnati, l'aria scende allo scambiatore di calore.Lì si libera dell'umidità in eccesso e si raffredda, dopodiché torna all'elemento riscaldante. In questo modo è assicurata la circolazione circolare continua dei flussi d'aria e l'asciugatura delle cose bagnate.

Potenza massima di asciugatura assorbita per ciclo - 4 kW. Ma nella maggior parte degli essiccatori, è 1500-2300 watt.

Cos'è l'automazione delle pompe e perché è necessaria

Nelle zone dove non è possibile allacciarsi ad una rete idrica comune, spesso viene perforato un pozzo, che diventa fonte d'acqua. Ma per creare un sistema idraulico completo, è necessaria una pompa. Con il suo aiuto, l'acqua verrà pompata nei tubi e, per non avviarla manualmente, viene utilizzata l'automazione per il pozzo. Questo è un dispositivo per avviare automaticamente una pompa o monitorare la presenza di acqua.

Se è presente l'automazione, la pompa può pompare indipendentemente fluido nel sistema o fornirlo ai piani superiori. Inoltre, se hai l'automazione e una caldaia per il riscaldamento, puoi realizzare un sistema di riscaldamento che pomperà l'acqua per creare pressione e la guiderà attraverso i tubi non solo ai radiatori, ma anche a una doccia o un lavandino. Con l'aiuto dell'automazione, è possibile prevenire il surriscaldamento del motore ed evitare il funzionamento inattivo della colonna (quando non c'è acqua).

Esempio di centralina con serbatoio