Come lavorare con i tubi multistrato: una panoramica dei metodi di connessione e dei metodi di piegatura

Come collegare un tubo di metallo-plastica con le tue mani. Caratteristiche di montaggio

L'installazione del sistema è per molti versi simile al collegamento di tubi in polipropilene o metallo, con la differenza che in questo caso non vengono utilizzati giunti saldati. È auspicabile mantenere la geometria delle linee rette durante l'assemblaggio del sistema, sebbene, se necessario, i tubi in metallo-plastica possano essere piegati.Piegare correttamente i tubi e non danneggiarne la struttura aiuterà uno strumento speciale: la curvatubi.

Tutti i collegamenti dei tubi metallo-plastica vengono realizzati mediante raccordi, dopo la fase di lavoro preparatorio. I tubi vengono preparati dopo un attento calcolo della configurazione del futuro impianto idraulico o di riscaldamento, determinando con precisione il numero richiesto di elementi di transizione e di collegamento - raccordi.

Per collegare correttamente i tubi in metallo-plastica, è necessario un set di strumenti. Per diversi tipi di connessione, avrai bisogno esattamente di quelli che meglio si adattano ai raccordi utilizzati.

Per decidere come collegare tra loro i tubi metallo-plastica, è necessario basarsi sul budget totale del progetto e sullo scopo previsto del sistema. Per un semplice circuito idraulico si utilizzano i metodi più semplici: i tubi sono interconnessi mediante raccordi autobloccanti. Per un sistema di tipo "pavimento caldo" si consiglia di utilizzare giunti a pressare a crimpare.

Per collegare tubi metallo-plastica, si consiglia di utilizzare raccordi metallici

Kit di attrezzi per l'installatore per lavorare con diversi raccordi:

tagliatubi: viene utilizzato da installatori professionisti per tagliare i tubi alla lunghezza desiderata. È uno strumento speciale per il taglio di tubi in polipropilene, polietilene e metallo-plastica.

Grazie all'ampia lama di taglio e all'unità a leva per il trasferimento della forza dalle impugnature degli utensili, il taglio è uniforme, il che è importante per qualsiasi metodo di collegamento di tubi metallo-plastica. Il tempo di installazione del sistema fai-da-te è notevolmente ridotto;
un paio di chiavi ad anello, con il loro aiuto, sono montate connessioni di raccordo a morsetto per tubi in metallo-plastica, con una chiave utilizzata come fermo, e la seconda è comoda per lavorare con un dado di serraggio;
una chiave fissa o regolabile verrà utilizzata per collegare un circuito metallo-plastica a una tubazione metallica

In questo caso la connessione viene realizzata con raccordi speciali, integrati con connessioni filettate;
nella cassetta degli attrezzi di un installatore professionista ci sarà sicuramente un cosiddetto "calibro": possono verificare la correttezza del taglio di tubi di vari diametri e smussare la superficie interna del tubo tagliato. Senza questo non è possibile realizzare un collegamento corretto ed affidabile per un tubo metallo-plastica;
uno strumento chiamato "espansore" è in grado di espandere il diametro interno del tubo in caso di collegamento permanente;
una massiccia, ma necessaria curvatubi nel lavoro, è anche un attributo indispensabile di un maestro che è abituato a montare un sistema di tubi in metallo-plastica in modo corretto e rapido;
pinza a crimpare. Uno strumento eccezionalmente professionale e costoso, utilizzato per il collegamento a pressare di tubi metallo-plastica, ovvero le rondelle a pressare sui raccordi. Ne esistono di due tipi: pinze manuali e idrauliche. Nel set di consegna è presente un'apposita dima per il controllo della geometria e della qualità delle connessioni;
La pressa per raccordi a pressare può anche essere azionata manualmente o idraulicamente.

I tubi devono essere tagliati con forbici speciali in modo che il taglio sia uniforme e senza sbavature

Lo strumento utilizzato per il montaggio varia in termini di qualità a seconda del produttore.È logico che uno strumento professionale significhi componenti di alta qualità per un uso a lungo termine.

Importante! Per sapere come collegare correttamente i tubi metallo-plastica, se è necessario l'autoassemblaggio, è necessario studiare le regole di installazione per vari raccordi e seguire rigorosamente la sequenza di montaggio. Alcuni artigiani sostituiscono il tagliatubi con un seghetto convenzionale

Ma in questo caso, il taglio potrebbe risultare irregolare, il che influirà sulla qualità della connessione.

Alcuni artigiani sostituiscono il tagliatubi con un seghetto convenzionale. Ma in questo caso, il taglio potrebbe risultare irregolare, il che influirà sulla qualità della connessione.

Marcatura di linee di gasdotti

Prima di iniziare il lavoro, è importante considerare come verranno posizionati i tubi. Quando si sviluppa uno schema, è auspicabile:

Quando si sviluppa uno schema, è auspicabile:

• Applicare linee di tubazioni direttamente sulle pareti della stanza in cui è prevista la posa, il che contribuisce alla visualizzazione della struttura.
• Come punto di partenza, utilizzare il raccordo del tubo a un rubinetto o radiatore, che deve essere già installato prima dell'installazione.
• Ridurre al minimo il numero di tee e croci che influiscono sulla stabilità della testa e ridurre al minimo il numero di altri raccordi.
• Per la posa ad angolo di tubi in metallo-plastica, è possibile utilizzare una curvatubi o raccordi angolari.
• Tutti gli elementi di collegamento devono essere liberamente accessibili, poiché i dispositivi di fissaggio filettati devono essere periodicamente serrati per evitare perdite.

L'installazione degli elementi di collegamento deve essere eseguita dopo il completamento dei calcoli e della disposizione della struttura.

Tipi di strumenti

Per facilitare il lavoro, sono state sviluppate diverse varianti di questa attrezzatura.

Guida manuale

Le pinze a crimpare, che hanno un azionamento manuale, vengono spesso utilizzate come morsetti a casa. Tale attrezzatura differisce da altre sfumature di funzionamento e prezzo accessibile. La maggior parte di tali apparecchiature ha una testa di crimpatura universale, fodere rimovibili per il fissaggio di tubi con un diametro di dieci, quindici millimetri e così via. I morsetti con un diametro di quaranta millimetri sono fuori questione. Il limite per un connettore manuale è un diametro di trentadue millimetri. Lo svantaggio principale di tali apparecchiature sono le sue grandi dimensioni e le capacità limitate, quindi il processo di connessione non è sempre conveniente.

Gli utensili manuali per l'installazione di tubi in metallo-plastica sono suddivisi in diversi tipi.

Meccanico

L'attrezzatura meccanica è costituita da due impugnature collegate alla testata da un meccanismo ad ingranaggi. La forza applicata viene trasferita alla testa e l'accoppiamento con il raccordo viene compresso.

La struttura della pressa manuale è spesso realizzata con maniglie telescopiche per facilitare la regolazione.

idraulico

Realizzare il proprio strumento con una connessione idraulica è problematico. Ma una curvatubi di tipo idraulico è molto più semplice.

Tuttavia, questa iniziativa non è sempre ragionevole. È più facile e sicuro acquistare le pinze di fabbrica Valtec o equivalenti, non meno di alta qualità.

Tra le caratteristiche delle pinze idrauliche, ce ne sono diverse.

• L'utensile è dotato di due impugnature, di cui una collegata ad un cilindro idraulico.
• L'asta di uscita del cilindro è collegata meccanicamente alla testa di crimpatura.
• La seconda maniglia è collegata al pistone del cilindro.
• Quando le maniglie vengono schiacciate, il pistone entra nel cilindro. Questo crea pressione che viene trasmessa alla testa attraverso lo stelo di uscita.
• L'installazione del raccordo e del raccordo avviene con il minimo sforzo. Il prezzo di questo dispositivo è molto più alto di quello meccanico e necessita di manutenzione.

Opzione elettroidraulica

Azionamento elettrico, o meglio, elettroidraulico: il vantaggio dei dispositivi professionali.

Le pinze elettroidrauliche di piccole dimensioni sono molto leggere e molto facili da usare, ma allo stesso tempo sono piuttosto performanti. Ciò contribuisce alla facile connessione di tubi in metallo-plastica, il loro diametro è principalmente di centodieci millimetri.

I modelli di dispositivi elettroidraulici sono suddivisi in diversi tipi.

• Strumento di rete. Le pinze a pressa devono essere collegate a una presa domestica standard da duecentoventi watt per iniziare a funzionare.
• Ricaricabile. Questo dispositivo è completamente autonomo, in quanto il funzionamento avviene con l'ausilio di batterie integrate.
• Universale. Differisce nelle prestazioni autonome o dalla rete, tutto dipende dalla situazione.

Tutte le pinze a pressare elettroidrauliche di alta qualità sono dotate di teste universali rimovibili che si adattano a un certo diametro di tubi in metallo-plastica.

Oltre al tubo acquistato e ai raccordi necessari, avrai bisogno di alcuni accessori in più.

Tagliatubi. Uno strumento a forbice che assicura un taglio corretto - perpendicolare al tubo

Che è importante al lavoro.
Calibratore / calibro - un dispositivo progettato per tubi multistrato. Durante il taglio, il tubo è leggermente appiattito e i bordi sono piegati

La funzione del calibratore è quella di ridare forma e livellare i bordi del tubo metallo-plastica.
Zenker: un dispositivo progettato per la smussatura. Potrebbero venir fuori un coltello da costruzione e un pezzo di carta vetrata. Abbastanza spesso, i calibratori hanno una sporgenza smussata, quindi puoi fare a meno di questo strumento.

Piegatura tubi a mano

Il metodo di piegatura più semplice e comune è quello manuale. Tutto ciò che è richiesto al maestro è un piccolo gioco di prestigio. Il processo di modifica del prodotto si presenta così:

1. Piegare con attenzione in modo che il raggio risultante non sia superiore a 20˚.
2. Fai un passo indietro di 1 cm dalla curva e piega un po' di più il tubo di metallo-plastica.
3. Esegui fino a 15 di queste mini piegature per ruotare il prodotto di 180.
4. Se necessario, raddrizzare nuovamente il tubo, dovrebbe essere livellato solo nell'ordine inverso.

La regola principale nel metodo manuale è la scorrevolezza e la lentezza dei movimenti. Non dovresti sforzarti di piegare il prodotto in una volta sola. Movimenti improvvisi possono causare danni.

La piegatura manuale è efficace quando si lavora con prodotti fino a 20 mm di spessore. I prodotti più spessi sono difficili da modificare manualmente. Il metodo è adatto per la lavorazione di tubi isolati in fabbrica. Sono facili da installare e non necessitano di ulteriore isolamento.

Il materiale di diverso spessore e rigidità si piega in modo diverso, quindi è meglio esercitarsi prima di iniziare il lavoro. Per l'allenamento, puoi utilizzare i segmenti del contatore.

Piegare tubi con una curvatubi

Una curvatubi è una macchina manuale a forma di molla, che garantisce una piegatura precisa e sicura di un tubo in metallo-plastica con un raggio fino a 180˚.Funziona efficacemente con prodotti da 5 a 500 mm e può essere utilizzato per grandi volumi di lavoro.

Esistono quattro tipi di macchine con cui è possibile piegare un tubo metallo-plastica:

• molla a mano (mobile, utilizzabile a casa);
• molla idraulica (funziona con prodotti fino a 120 mm). Resiste a urti meccanici e carichi pesanti, in quanto ha un corpo temprato. In combinazione con la pompa fornisce un'elevata produttività;
• molla elettrica con controllo del programma;
• presse ad accumulo elettroidrauliche.

La molla a mano lavora con metallo-plastica da 5 a 125 mm. È caratterizzato da un peso minimo - solo 10-50 chilogrammi. Con il suo aiuto, puoi modificare il materiale con una sola mano.

Piegare un tubo in metallo-plastica con una curvatubi

La procedura per piegare metallo-plastica:

1. Inserire la macchina nel tubo. Il tipo esterno di molla viene utilizzato se si prevede di lavorare con un tubo lungo e fare molte curve per tutta la sua lunghezza. Il tipo interno è efficace se la curva viene eseguita lungo il bordo del tubo.
2. Piega l'oggetto. La piegatura avviene con movimenti leggeri e delicati. Una singola curva dovrebbe avere un raggio non superiore a 20˚.
3. Rimuovere la molla.

Usando sabbia e un asciugacapelli per piegare

La sabbia è un materiale semplice ed economico che ti consentirà di ottenere una curva ordinata di un tubo di metallo-plastica a casa, senza l'aiuto di strumenti ingombranti e costosi.

Lavorare con la sabbia comprende solo tre fasi:

1. Una delle aperture del tubo deve essere ben chiusa.
2. Riempire il prodotto con sabbia setacciata.
3. Piegare lentamente il tubo fino al raggio desiderato.

La sabbia è buona in quanto riempie uniformemente l'intera cavità del prodotto, quindi non dovrebbero verificarsi difetti durante il lavoro.

Piegatura tubi con asciugacapelli

L'asciugacapelli consente non solo di piegare un tubo piatto, ma anche di correggere il difetto di quello vecchio. Prima di piegare il tubo di metallo-plastica, è necessario riscaldarlo leggermente. L'importante è non surriscaldare il prodotto in modo che non perda la sua forma. La regola di base quando si lavora con un asciugacapelli è la stessa di altri metodi: eseguire i movimenti nel modo più fluido possibile.

Calcolo del raggio di curvatura

Il corretto calcolo del raggio dipende dal diametro del prodotto. L'esempio fornisce un metodo di calcolo per una sezione di 1,6 cm.

Per rendere uniforme la curva, devi ottenere 1/2 del cerchio. Se il diametro del prodotto è di 1,6 cm, il suo raggio sarà di 80 mm. Per calcolare i punti di partenza della curva corretta, è necessario utilizzare la formula C = 2πR / 4, in cui:

• C - la dimensione del segmento su cui vuoi piegare;
• π è il valore di pi = 3,14;
• R è il raggio.

Sostituendo i valori noti si ottiene la lunghezza del tratto sufficiente per eseguire la curva 2 * 3,14 * 80 mm / 4 = 125 mm.

Quindi è necessario trasferire il valore risultante sul prodotto e selezionarne il centro, che sarà pari a 62,5 mm. Il centro del segmento sarà il centro della curva. Quindi viene preso uno spago di nylon, che misura la profondità della spedizione.

Per fare ciò, lega uno spago alla spedizione e fallo scorrere per la distanza richiesta all'interno del prodotto. La stringa rimuove anche il conduttore dopo il completamento dei lavori.

Successivamente, è necessario piegare dolcemente il prodotto, partendo dal centro del segmento contrassegnato e rimuovere il mandrino. Sia il mandrino esterno che quello interno devono essere utilizzati contemporaneamente per prevenire la deformazione delle pieghe.Dopo aver completato le manipolazioni descritte, il materiale è pronto per l'installazione.

Controllo, riparazione perdite

Dopo aver installato i tubi metallo-plastica, collegarli al rubinetto utilizzando i tubi in dotazione. Quindi ripercorri tutto il percorso e controlla visivamente l'integrità dell'assieme.

Aprire i rubinetti alla fine della rete idrica (in cucina e in bagno). E solo dopo, lentamente, per evitare possibili colpi d'ariete, aprire la valvola di alimentazione dell'acqua all'impianto. Il modo migliore per fare questo passaggio è con un partner. Deve controllare l'uscita dell'acqua alla destinazione finale. Non appena l'acqua è finita, per sciacquare i tubi, lasciarla scolare per 2-3 minuti. Quindi chiudere le valvole di uscita, questo aumenterà la pressione nel sistema e percorrerà l'intero percorso del tubo. Controlla tutte le connessioni. In caso di dubbio, pulire la superficie dei raccordi con un tovagliolo di carta (o carta igienica). Non confondere la condensa con una perdita!

Garantiamo che se hai eseguito il lavoro secondo i nostri consigli, nel 99,9% non ci saranno perdite. Se una connessione ti causa ragionevoli preoccupazioni, stringila leggermente.

Installazione di tubi metallo-plastica

L'installazione di prodotti in metallo-polimero viene eseguita utilizzando due tipi di raccordi: raccordi a compressione (filettati) e raccordi a pressare, la saldatura ad alta temperatura non viene utilizzata per collegarli, poiché solo i tubi compositi possono essere saldati insieme con alta qualità.

Il principale vantaggio del montaggio delle connessioni è un'installazione estremamente rapida e semplice, che non richiede competenze particolari.Notiamo inoltre che attraverso i raccordi, i tubi metallo-plastica possono essere collegati ad altre tipologie, tra cui acciaio, rame e acciaio inossidabile.

Montaggio con raccordi a compressione

Un raccordo a compressione consente di realizzare una connessione pieghevole, se necessario, da smontare, motivo per cui il suo costo è superiore a quello di una controparte a pressare. Il design del raccordo a compressione è composto da tre parti:

• raccordo (corpo in metallo o ottone);
• anello a crimpare;
• dado di raccordo.

Non sono necessari strumenti speciali per installare questo raccordo: il dado a risvolto del raccordo è filettato, il che consente di serrarlo con una chiave a brugola o una chiave aperta. chiave di misura adeguata.

I raccordi a compressione sono disponibili in un'ampia gamma di dimensioni, è possibile acquistare gomiti, adattatori, tee, croci e connettori per l'acqua (giunti diritti).

Raccordo a compressione

Si noti che i raccordi a compressione necessitano di riparazioni e manutenzioni periodiche, poiché a causa della tendenza del metallo-plastica all'espansione lineare, potrebbero verificarsi perdite alle giunzioni delle singole parti della tubazione, che vengono eliminate serrando il raccordo. Ciò impone una limitazione alla possibilità di installazione nascosta di tubazioni, che comporta la cementazione di tubi all'interno di pareti e pavimenti.

Per collegare i segmenti utilizzando raccordi a compressione, avrai bisogno di uno strumento:

• forbici per tubi in polimero (possono essere sostituite con un seghetto per metallo o una smerigliatrice);
• carta vetrata a grana fine, lima;
• calibratore.

Installazione di metallo-plastica pipe fai-da-te eseguito secondo le seguenti istruzioni:

1. Il tubo viene raddrizzato, misurato e viene contrassegnato il punto di taglio richiesto.
2. Secondo la marcatura preliminare, il tubo viene tagliato ad angolo retto.
3. Le sbavature vengono rimosse dalla parte terminale del taglio mediante lima o carta vetrata, quindi al prodotto viene data una forma arrotondata mediante un calibratore;
4. Sul segmento, che è posto a una distanza di 1 cm dal taglio, vengono applicati un dado a risvolto e un anello di compressione.
5. Il tubo viene posizionato sul raccordo del raccordo, dopodiché il dado cieco viene serrato manualmente. Quando il dado rallenta, raggiunge 3-4 giri con chiavi a forchetta.

Quando si serra il raccordo, è importante non esagerare: dopo il montaggio, il sistema viene verificato per individuare eventuali perdite e, se necessario, vengono serrati i collegamenti problematici

Montaggio con raccordi a pressare

I raccordi a pressare forniscono una connessione in un unico pezzo che non richiede riparazione e manutenzione, il che consente la posa nascosta delle tubazioni. Tali raccordi resistono a una pressione di 10 bar e la loro durata raggiunge i 30 anni.

Per collegare tubi in metallo-plastica utilizzando raccordi a pressare, oltre a un tagliatubi, un calibratore e una carta vetrata, avrai bisogno di una pinza a pressare. Questo è uno strumento che comprime il manicotto del raccordo attorno al tubo. Il costo delle pinze a pressare varia tra 1-3 mila rubli, lo strumento è presentato nell'assortimento di tutte le aziende che vendono prodotti in metallo-polimero.

Raccordo a pressare

La tecnologia di installazione di tubazioni metallo-plastica è la seguente:

1. Il tubo è contrassegnato e tagliato ad angolo retto in sezioni della lunghezza richiesta.
2. Per mezzo di un alesatore o di carta vetrata, il punto di taglio viene ripulito dalle bave.
3. Il calibratore elimina l'ovalizzazione che si è formata durante il taglio.
4. Il segmento viene inserito completamente nel raccordo in modo che sia posizionato tra il raccordo e il manicotto a crimpare.
5. Con l'aiuto di una pinza a pressare, il manicotto viene crimpato al caratteristico clic dell'utensile. Se la compressione viene eseguita correttamente, sulla superficie del manicotto si formano due anelli della stessa dimensione.

Ci sono raccordi in cui il manicotto a crimpare e il raccordo vengono forniti separatamente. In questo caso, dovrai prima mettere un manicotto sul tubo, quindi fissarlo sul raccordo, spostare il manicotto nella sua posizione estrema e crimparlo con una pinza.

Il dispositivo di tubi in metallo-plastica

I tubi combinati in metallo e polimeri sono costituiti da cinque strati. Gli strati esterno ed interno sono realizzati in polietilene reticolato, con un guscio di alluminio tra di loro. Strati di polietilene e alluminio sono tenuti insieme incollando strati adesivi.

Questo design offre ai tubi in metallo-plastica una serie di vantaggi:

• gli strati polimerici hanno un'elevata resistenza alla corrosione, fornendo all'alluminio protezione dall'umidità e dagli ambienti aggressivi;
• lo strato di alluminio consente una facile installazione di tubi in metallo-plastica con le proprie mani, grazie alla capacità di mantenere la forma che è stata data al tubo.

I diametri dei tubi metallo-plastica variano tra 16-32 mm. L'installazione di alcuni tipi di tali tubi può essere eseguita solo utilizzando raccordi dell'omonimo produttore e alcuni sono universali a questo proposito e consentono l'uso di qualsiasi raccordo.

Piegatura metallo-plastica

Il vantaggio del materiale è la capacità di dare alla tubazione la curva desiderata, il che significa che il numero di connettori sarà inferiore. I fili di plastica vengono piegati durante la posa del sistema "pavimento caldo", se è necessaria una svolta nella posa della linea attraverso lo spazio abitativo. Il processo di piegatura avviene in 4 modi:

• manualmente;
• primavera professionale;
• costruzione di asciugacapelli;
• con strumento curvatubi.

Solo uno specialista esperto può piegare manualmente. Altrimenti, puoi piegarti troppo e la plastica scoppierà.

Viene acquistata una molla professionale per piegare una struttura in metallo-plastica. Viene acquistato secondo i parametri del tubo, poiché è inserito all'interno di questa struttura. Con una molla, è più facile realizzare un angolo di piegatura, di conseguenza non ci sono difetti sulla superficie della tubazione.

Il flusso di aria calda dell'asciugacapelli dell'edificio è diretto al metallo-plastica. Diventa flessibile e si piega facilmente nella giusta direzione. La plastica calda si flette facilmente senza l'uso della forza.

Se c'è poca esperienza nel lavorare con tubi in metallo-plastica, si consiglia di utilizzare una curvatubi a balestra. Un prodotto di qualsiasi dimensione viene piegato: viene impostato l'angolo di piegatura desiderato, viene inserita la plastica, le maniglie vengono unite. Lo strumento aiuterà anche una persona inesperta a farcela.

Il collegamento dei tubi metallo-plastica viene effettuato in caso di sostituzione di quelli vecchi con nuovi o in caso di riparazione della conduttura. Puoi gestire il lavoro da solo. L'installazione sarà facile se per la posa viene scelto materiale metallo-plastico. Il vantaggio di questa scelta è evidente: la tubazione non è verniciata, il materiale non arrugginisce, anche la struttura lunga non è pesante, il materiale si piega nella giusta direzione.

La linea di approvvigionamento idrico o il sistema di riscaldamento durerà per più di un anno, a condizione che non sia esposto ad alte temperature (si verifica la sua deformazione) o viceversa, a basse temperature (la tubazione gela a temperature inferiori a 0).

Le opzioni per il collegamento di tubi in metallo-plastica sono facili da implementare. Differiscono nella possibilità di smontare la struttura.

Cosa si può piegare?

Sebbene il metallo-plastica sia flessibile nelle sue proprietà, reagisce negativamente alle sollecitazioni meccaniche. Se, con manipolazioni taglienti errate, si è verificata una deformazione significativa, successivamente non sarà possibile restituire l'aspetto originale al prodotto. Esistono diverse opzioni con le quali puoi piegare gli spazi vuoti in metallo-plastica a casa:

• manualmente, senza l'utilizzo di dispositivi aggiuntivi (se non servono molti angoli sul tubo e con un diametro del prodotto fino a 2 cm);
• con l'uso di sostanze per ammorbidire durante la piegatura (materiali sfusi, filo o conduttore a molla);
• con l'azionamento di una curvatubi.

Consideriamo più in dettaglio le principali sfumature di ciascuno dei metodi.

Manualmente

La procedura è la seguente:

• sulla parete esterna della parte, un segmento della curva futura è segnato dall'inizio alla fine;
• prendono in mano la pipa, appoggiando i pollici dal basso per sostenere la struttura;
• piegare con un angolo non superiore a 20 gradi (con un raggio maggiore, l'angolo in un certo punto di impatto sarà minore);
• le dita sono spostate lungo l'intera lunghezza della struttura a una distanza di 1-3 cm, piegandosi ulteriormente, spostandosi nella sezione terminale del tubo;
• se la svolta è risultata con un margine, è necessario fissare il punto vicino alla curva con le mani e piegare la parte al parametro richiesto.

Va notato che un angolo di 90 gradi si piega in 5-10 passaggi e per una curva di 180 gradi è necessario eseguire 10-15 passaggi.

Con l'uso di materiali sfusi

I lavori vengono eseguiti come segue:

• un'estremità del prodotto è attutita;
• attraverso la seconda estremità aperta, il tubo viene riempito con una sostanza sfusa, senza aggiungere 1 cm all'estremità, e viene installato un tappo;
• iniziare a piegare delicatamente il prodotto all'angolo richiesto, in modo simile al metodo manuale;
• aprire i tappi, versare il contenuto, lavare la struttura.

Questo metodo è adatto per piegare prodotti di media rigidità al fine di proteggere le pareti della parte da sollecitazioni elevate durante la creazione di una svolta.

Utilizzo di un conduttore a molla (curvatubi a molla)

In questo caso, il flusso di lavoro sarà il seguente:

• la molla viene posizionata sulla struttura o inserita all'interno nell'area della curva richiesta;
• con un leggero movimento inizia a piegarti;
• dopo la formazione della curva, il conduttore viene rimosso.

Comprimendo il tubo nell'area richiesta e formando un telaio, questo dispositivo protegge la parte da danni alle pareti durante la piegatura.

Utilizzo di una curvatubi manuale

Usando una curvatubi, puoi piegare la parte in questo modo:

• scegliere il raggio di sterzata richiesto sul corpo dell'utensile;
• inserire il corrispondente tratto di tubo nel dispositivo;
• ridurre le leve, producendo flessione.

L'uso di questo dispositivo è l'opzione migliore, contribuendo alla curvatura desiderata di un tubo di qualsiasi diametro senza danneggiare la struttura del materiale.

Istruzioni pratiche

Analizziamo le istruzioni dettagliate per piegare automaticamente un tubo in metallo-plastica.

• Prima di iniziare l'installazione della tubazione, si consiglia di esercitarsi facendo delle curve su pezzi non necessari del prodotto. Questo ti permetterà di capire quanta forza devi applicare e con quale passo è più facile piegare, oltre che metodo usare. Per un test, vale la pena acquistare campioni di varie marche e capire quali funzionano meglio.
• Affinché il prodotto finito mantenga la sua forma, inizialmente è meglio piegarlo con un raggio leggermente più grande, quindi raddrizzarlo all'angolo richiesto.
• In alcuni casi, quando ti pieghi con le mani, puoi fare a meno dell'uso di dispositivi aggiuntivi come arresto per la struttura, concentrandoti sulla rotazione con il ginocchio.
• I tubi senza saldatura funzionano bene in posizione piegata e con una cucitura sovrapposta. Una cucitura realizzata in un giunto di testa può essere danneggiata in un turno durante il funzionamento.
• Se non è possibile piegare il prodotto con le mani, è possibile aiutarlo riscaldandolo utilizzando un asciugacapelli da costruzione nella zona della piega.
• Per facilitare l'inserimento di un filo o conduttore all'interno della struttura ammortizzante, sarà di aiuto una fune fissata alle estremità degli ausili.

Panoramica dei raccordi per il sistema metallo-plastica

Per prepararsi al lavoro, è importante tagliare i tubi in sezioni della lunghezza richiesta, mentre tutti i tagli devono essere eseguiti rigorosamente ad angolo retto. Se il tubo si deforma durante il processo di taglio, deve essere livellato con un calibro (aiuterà anche a rimuovere lo smusso interno)

Per collegare tubi in metallo-plastica di diverse categorie in un'unica struttura, vengono utilizzati elementi di collegamento: raccordi che differiscono per design, dimensioni e metodi di fissaggio

Per l'installazione della struttura vengono utilizzati vari tipi di elementi di fissaggio, ci soffermeremo su di essi separatamente.

Opzione n. 1: colletto

I raccordi a pinza, costituiti da un corpo, una ghiera, una guarnizione in gomma, hanno un design diviso, quindi possono essere utilizzati più volte. L'intaglio dei dettagli permette di abbinarli agli elettrodomestici.

Per collegare gli elementi di collegamento al tubo, inserire un dado e un anello in serie. Inserire la struttura risultante nel raccordo, serrare il dado. Per facilitare il passaggio del tubo nell'elemento di collegamento, è opportuno inumidirlo.

Opzione n. 2: compressione

Parti ampiamente utilizzate per il collegamento di tubi, che possono essere definite rimovibili in modo condizionale

Prima dell'installazione è importante assicurarsi che siano presenti gli anelli di tenuta e le guarnizioni dielettriche, che devono essere posizionate sul gambo del pezzo.

I raccordi a compressione sono ampiamente utilizzati nella costruzione di strutture in metallo-plastica. Consentono di creare facilmente connessioni senza l'uso di strumenti speciali.

Per il collegamento all'estremità del tubo è inserito dado e puntale (se ha la forma di un cono, il processo viene eseguito dal lato più stretto della parte). Successivamente, il gambo viene inserito nel tubo (per questo è necessario applicare una certa forza), mentre per sigillare la parte viene coperta con stoppa, lino, sigillante.

Il passo successivo è quello di indossare il corpo del raccordo e serrare il dado di raccordo. È conveniente farlo con l'aiuto di due chiavi: una fissa la parte, l'altra stringe il dado.

Questo metodo è abbastanza semplice e non richiede l'uso di apparecchiature speciali, tuttavia non è consigliabile utilizzarlo per il cablaggio nascosto, poiché richiede un controllo della connessione.

Opzione n. 3: raccordi a pressare

Comodi elementi di collegamento per il fissaggio di cui non sono necessari strumenti speciali. Per l'installazione è sufficiente inserire il prodotto nella parte di raccordo, mentre l'estremità del tubo deve essere visibile nella finestra di visualizzazione.

Immediatamente al termine dell'installazione, grazie al getto d'acqua incluso, il cuneo del raccordo viene spinto in avanti, formando una fascetta che impedisce le perdite.

Questo metodo consente di creare rapidamente e facilmente il design necessario, fornendo connessioni durevoli di alta qualità. Quasi l'unico inconveniente dei raccordi a pressare è il loro costo elevato.

Opzione n. 4: raccordi a pressare

Questi elementi vengono utilizzati per creare connessioni in un unico pezzo utilizzando pinze a pressare o dispositivi simili.

I raccordi a pressare creano connessioni strette e durature, ma possono essere utilizzati solo una volta. Inoltre, sono necessarie pinze a pressare per lavorare con elementi simili.

Per connettersi, è necessario calibrare la parte rimuovendo il fez da essa, dopodiché si inserisce il manicotto e si inserisce il raccordo. La manica viene catturata da una pinza a pressione, dopodiché, riducendo la maniglia, la parte viene fissata saldamente.

Un tale elemento può essere utilizzato solo una volta, tuttavia, gli elementi di fissaggio montati con esso sono abbastanza stretti e affidabili, il che li rende adatti per il cablaggio nascosto.

Installazione di tubi di diversi tipi di materiali

Per collegare elementi, uno dei quali è in metallo, e il secondo è in metallo-plastica, sono progettati raccordi speciali, un'estremità dei quali è dotata di una filettatura e l'altra di una presa.

Per l'installazione, un tubo di metallo deve essere tagliato a filetti, avvolto con stoppa, lubrificato con sapone o silicone e quindi applicato manualmente sul raccordo. Dopo che la sua seconda estremità è stata collegata all'elemento di plastica, il filo viene completamente serrato con una chiave.

Assortimento di raccordi in diverse forme

Per facilità di installazione, gli elementi di collegamento possono avere una forma diversa. I più comuni sono:

• adattatori per il collegamento di tubi di diverso diametro;
• tee che forniscono rami dal tubo centrale;
• angoli per cambiare la direzione del flusso;
• prese d'acqua (gomiti di installazione);
• croci, consentendo di organizzare diverse direzioni di flusso per 4 tubi.

I raccordi a pressare possono avere una configurazione speciale (giunti, triangoli, tee).