Connettori a filo: i migliori tipi di connettore + cosa cercare quando si sceglie un connettore

Vago

La vista successiva sono le morsettiere Wago. Sono inoltre disponibili in diverse dimensioni e per un numero diverso di fili collegati: due, tre, cinque, otto.

Possono unire insieme sia monocore che trefoli.

Per il multifilo, il morsetto dovrebbe avere una bandierina di chiusura, che, una volta aperta, consente di inserire facilmente il filo e fissarlo all'interno dopo averlo fatto scattare.

Queste morsettiere nel cablaggio domestico, secondo il produttore, possono sopportare facilmente carichi fino a 24A (luce, prese).

Ci sono esemplari compatti separati su 32A-41A.

Ecco i tipi più popolari di morsetti Wago, i loro contrassegni, le caratteristiche e per quale sezione sono progettati:

Esiste anche una serie industriale per sezioni di cavo fino a 95 mm2. I loro terminali sono davvero grandi, ma il principio di funzionamento è quasi lo stesso di quelli piccoli.

Quando si misura il carico su tali pinze, con un valore di corrente superiore a 200 A, e allo stesso tempo si vede che nulla brucia o si scalda, molti dubbi sui prodotti Wago scompaiono.

Se i tuoi morsetti Vago sono originali, e non un falso cinese, e allo stesso tempo la linea è protetta da un interruttore con impostazione correttamente selezionata, allora questo tipo di connessione può essere giustamente definito il più semplice, moderno e facile da installare .

Violare una qualsiasi delle condizioni di cui sopra e il risultato sarà del tutto naturale.

Pertanto, non è necessario impostare wago su 24A e allo stesso tempo proteggere tale cablaggio con un 25A automatico. Il contatto in questo caso si brucerà durante il sovraccarico.

Scegli sempre le morsettiere Vago giuste.

Macchine automatiche, di norma, le hai già e proteggono principalmente il cablaggio elettrico e non il carico e l'utente finale.

ZVI

Esiste anche un tipo di connessione abbastanza vecchio, come le morsettiere. ZVI - morsetto a vite isolato.

In apparenza, questo è un collegamento a vite molto semplice di fili tra loro. Ancora una volta, accade in diverse sezioni e varie forme.

Ecco le loro caratteristiche tecniche (corrente, sezione, dimensioni, coppia vite):

Tuttavia, ZVI presenta una serie di inconvenienti significativi, a causa dei quali non può essere definita la connessione di maggior successo e affidabile.

Fondamentalmente, solo due fili possono essere collegati tra loro in questo modo. A meno che, ovviamente, non si scelgano specificamente cuscinetti di grandi dimensioni e non si spingano diversi fili lì. Cosa fare non è raccomandato.

Un tale collegamento a vite è adatto per conduttori solidi, ma non per fili flessibili intrecciati.

Per i cavi flessibili, dovrai pressarli con capicorda NShVI e sostenere costi aggiuntivi.

In rete si trovano video dove, a titolo sperimentale, si misurano con un microohmmetro le resistenze transitorie su diversi tipi di connessioni.

Sorprendentemente, il valore più piccolo si ottiene per i terminali a vite.

Saldatura

Affinché il collegamento dei cavi elettrici sia il più affidabile possibile, il metodo di torsione considerato deve essere ulteriormente risolto mediante saldatura. È simile alla saldatura, solo ora viene utilizzata una saldatrice al posto di un saldatore.

Lati positivi

Questo metodo è preferibile a tutti gli altri, poiché soddisfa tutti i requisiti normativi in ​​termini di affidabilità e qualità.

Il metodo di saldatura si basa sul riscaldamento per contatto delle estremità dei fili con un elettrodo di carbonio fino a formare una sfera (punto di contatto). Questa sfera è ottenuta nel suo insieme dalle estremità fuse di tutti i fili collegati, che garantisce un contatto sicuro e affidabile, non si indebolisce e non si ossida nel tempo.

Lati negativi

Lo svantaggio della saldatura è che per eseguire tali lavori sono necessarie determinate conoscenze, esperienza, abilità e dispositivi speciali e spesso è necessario rivolgersi a specialisti.

Montaggio

Per collegare i fili mediante saldatura, avrai bisogno dei seguenti dispositivi, strumenti e materiali:

• inverter di saldatura con una potenza di almeno 1 kW, la sua tensione di uscita deve essere fino a 24 V;
• elettrodo di carbonio o grafite;
• occhiali o mascherina per proteggere gli occhi;
• guanti in pelle per saldatura per protezione delle mani;
• spatola o spelafili per rimuovere lo strato isolante dai conduttori;
• carta vetrata (per pulire le superfici conduttive collegate);
• nastro isolante per ulteriore isolamento del giunto di saldatura.

La sequenza di lavoro è la seguente:

1. Liberare ogni filo collegato dall'isolamento di 60-70 mm.
2. Pulisci le vene nude per farle brillare con carta vetrata.
3. Torcere, dopo aver morso, la lunghezza delle sue punte dovrebbe essere di almeno 50 mm.
4. Fissare i morsetti di terra sopra la torsione.
5. Per accendere l'arco, portare l'elettrodo sul fondo della torsione e toccare leggermente i fili collegati con esso. La saldatura è molto veloce.
6. Si scopre una palla di contatto, a cui viene dato il tempo di raffreddarsi, quindi isolare con del nastro adesivo.

Di conseguenza, all'estremità si ottiene un filo quasi solido, ovvero il contatto avrà la resistenza di transizione più bassa.

Se colleghi i fili di rame in questo modo, scegli un elettrodo di rame-carbonio.

Vorrei raccomandare che se acquisti una saldatrice (dopotutto, è utile non solo per collegare i fili, ma anche per molti altri scopi), quindi scegli l'opzione inverter. Con dimensioni ridotte, peso e consumo energetico, ha un'ampia gamma di regolazione della corrente di saldatura e produce un arco di saldatura stabile.

E questo è molto importante per poter regolare la corrente di saldatura. Se viene scelto correttamente, l'elettrodo non si attaccherà e l'arco si manterrà stabile

Come viene eseguita la saldatura, guarda questo video:

Abbiamo esaminato i principali tipi di collegamenti dei cavi.Parliamo ora brevemente di metodi che vengono utilizzati meno spesso, ma che garantiscono anche qualità e affidabilità.

Come collegare i cavi SIP tra loro

Se devi connettere SIP a SIP, scopri prima il suo marchio.

Ad esempio, SIP 4, a differenza di altri tipi di cavi autoportanti, è severamente vietato essere interconnesso in campate.

Questo viene fatto solo su qualche tipo di supporto, quando non viene esercitata alcuna forza di trazione sui nuclei. Alcuni, tuttavia, credono che se si effettuano connessioni con maniche con una pressa a compressione da 12 tonnellate, resisterà a tutto con calma per tutta la sua vita utile.

Naturalmente, questa connessione funzionerà per qualche tempo, ma a causa delle vibrazioni costanti, dei carichi del vento e della tensione in diverse direzioni, un bel giorno tutto finirà con una normale scogliera.

Se hai SIP-1 o SIP-2, possono essere collegati tra loro in campate con morsetti speciali MJPT o GSI-F.

Inoltre, utilizzare questi morsetti per conduttori di fase. Si consiglia di lasciare il filo portante isolato o non isolato nel pezzo unico SIP, o collegarlo con un altro manicotto nello spazio tra gli ancoraggi.

Alcuni video mostrano il collegamento del cavo portante neutro con un manicotto al centro della campata. Nelle regole dell'EIC, punto 2.4.21, questo non è proibito. La cosa principale è fornire la capacità portante richiesta del filo.

Per fare ciò si utilizza un manicotto di lunghezza maggiorata, per un maggior numero di prove di pressione (lunghezza 170 mm anziché 100 mm). Con l'abbreviazione "H" o "N" - zero.

Ma pensa logicamente a cosa accadrà alla tensione nelle prese quando il contatto zero scompare con il prossimo vento in una tale connessione? E sarà invece tensione 220V tutti 380! E una rottura del filo elementare nella manica sembrerà il meno male in questa situazione.

Torcendo

Questo è il tipo più comune di connessione che si può realizzare senza attrezzi speciali e anche con le dita (sconsigliato). Poiché la normale torsione è caratterizzata da una connessione piuttosto inaffidabile, viene inoltre utilizzata la saldatura o la saldatura di un connettore già attorcigliato.

Vantaggi delle torsioni:

• Connessione economica. Per la torsione sono sufficienti due fili e materiale isolante (nastro adesivo o cambric).
• Ampia area di contatto. Maggiore è l'area dei conduttori contattati, maggiore è la potenza (carico di corrente) che sono in grado di condurre. Le torsioni possono essere realizzate di qualsiasi dimensione, quindi l'area di contatto sarà sempre sufficiente.
• Non necessita di manutenzione.
• È possibile collegare conduttori unipolari e multifilari.

Contro di colpi di scena:

• Bassa resistenza all'umidità. Non è raccomandato l'uso in ambienti umidi, così come nei cottage in legno.
• Ulteriore isolamento richiesto. A differenza di varie connessioni terminali, la cordatura richiede un isolamento aggiuntivo.
• Non combinare alluminio e rame.
• Elevata durata del processo tecnologico. La saldatura e la saldatura dei contatti richiedono molto tempo.
• Richiede hardware aggiuntivo. Per saldare i contatti, avrai bisogno di una saldatrice con una piccola corrente. Ad esempio, il modello economico Wert SWI con modalità di saldatura ad arco di argon è adatto per trefoli saldati di alta qualità.

La torsione senza saldatura e saldatura viene solitamente utilizzata durante l'installazione di edifici temporanei, che devono quindi essere rimossi.

Collegamento di vari materiali

Come sapete, nel cablaggio moderno vengono utilizzati due tipi di conduttori. La prima categoria comprende conduttori in rame e la seconda - alluminio. Secondo le regole di sicurezza antincendio, si consiglia di dare la preferenza alla prima opzione. Tuttavia, in alcuni casi, il master deve combinare conduttori in rame e alluminio.

Un connettore per cavi di configurazione convenzionale non può garantire un'elevata qualità nel punto di connessione. Ciò è dovuto a una serie di motivi. Con differenze di temperatura, l'espansione lineare di diversi metalli non sarà identica. In questo caso, può formarsi uno spazio vuoto tra l'alluminio e il rame uniti direttamente.

Allo stesso tempo, la resistenza aumenta nel punto del loro contatto. I conduttori iniziano a riscaldarsi. Inoltre, sulle vene spogliate appare una pellicola di ossidi. Contribuisce anche a scarsi contatti. Questo stato della rete provoca vari malfunzionamenti, può causare un incendio. Pertanto, per tali collegamenti sono adatti solo tipi speciali di contattori.

Come collegare fili di diverse dimensioni?

Capita spesso che alla scatola di giunzione arrivino fili di diverse sezioni e che debbano essere collegati. Tutto sembra essere semplice qui, come con i cavi di collegamento della stessa sezione, ma qui ci sono alcune particolarità. Esistono diversi modi per collegare cavi di diverso spessore.

Ricorda che è impossibile collegare due fili di sezioni diverse a un contatto nella presa, poiché quello sottile non verrà premuto con forza dal bullone. Ciò comporterà uno scarso contatto, un'elevata resistenza di contatto, il surriscaldamento e la fusione dell'isolamento del cavo.

Come collegare fili di diverse dimensioni?

1. Utilizzo della torsione con saldatura o saldatura

Questo è il modo più comune.È possibile intrecciare fili di sezioni adiacenti, ad esempio 4 mm2 e 2,5 mm2. Ora, se i diametri dei fili sono molto diversi, una buona torsione non funzionerà più.

Durante la torsione, è necessario assicurarsi che entrambi i nuclei si avvolgano l'uno attorno all'altro. Non lasciare che il filo sottile si avvolga attorno al filo spesso. Ciò potrebbe causare uno scarso contatto elettrico. Non dimenticare l'ulteriore saldatura o saldatura.

Solo dopo la tua connessione funzionerà per molti anni senza alcuna lamentela.

2. Con morsetti a vite ZVI

Ne ho già scritto in dettaglio nell'articolo: Metodi per collegare i fili. Tali morsettiere consentono di avviare un filo di una sezione da un lato e dall'altro lato di una sezione diversa. Qui, ogni nucleo è bloccato con una vite separata. Di seguito è riportata una tabella su cui è possibile scegliere il morsetto a vite giusto per i propri fili.

Tipo con terminale a vite	Sezione dei conduttori collegati, mm2	Corrente continua ammessa, A
ZVI-3	1 – 2,5	3
ZVI-5	1,5 – 4	5
ZVI-10	2,5 – 6	10
ZVI-15	4 – 10	15
ZVI-20	4 – 10	20
ZVI-30	6 – 16	30
ZVI-60	6 – 16	60
ZVI-80	10 – 25	80
ZVI-100	10 – 25	100
ZVI-150	16 – 35	150

Come puoi vedere, con l'aiuto di ZVI, puoi collegare fili di sezioni adiacenti. Inoltre, non dimenticare di guardare il loro carico attuale. L'ultima cifra nel tipo di terminale a vite indica la quantità di corrente continua che può fluire attraverso questo terminale.

Puliamo i core al centro del terminale ...

Li inseriamo e stringiamo le viti...

3. Utilizzo di terminali autobloccanti universali Wago.

Le morsettiere Wago hanno la capacità di collegare fili di diverse sezioni. Hanno nidi speciali in cui ogni vena è "bloccata". Ad esempio, un cavo da 1,5 mm2 può essere collegato a un foro del morsetto e 4 mm2 a un altro e tutto funzionerà correttamente.

Secondo la marcatura del produttore, terminali di serie diverse possono collegare fili di sezioni diverse. Vedi la tabella qui sotto:

Serie terminale Wago	Sezione dei conduttori collegati, mm2	Corrente continua ammessa, A
243	da 0,6 a 0,8	6
222	0,8 – 4,0	32
773-3	Da 0,75 a 2,5 mm2	24
273	Da 1,5 a 4,0	24
773-173	da 2,5 a 6,0 mm2	32

Ecco un esempio con la serie 222 sotto...

4. Con connessione bullonata.

Una connessione a filo imbullonato è una connessione composita composta da 2 o più fili, un bullone, un dado e diverse rondelle. È considerato affidabile e durevole.

Eccolo così:

1. puliamo il nucleo di 2-3 centimetri, in modo che sia sufficiente per un giro completo attorno al bullone;
2. facciamo un anello dal nucleo in base al diametro del bullone;
3. prendiamo un bullone e lo mettiamo su una rondella;
4. sul bullone mettiamo un anello da un conduttore di una sezione;
5. quindi mettere la rondella intermedia;
6. indossiamo un anello da un conduttore di sezione diversa;
7. mettere l'ultima rondella e serrare tutta l'economia con un dado.

In questo modo è possibile collegare contemporaneamente più conduttori di diverse sezioni. Il loro numero è limitato dalla lunghezza del bullone.

5. Con l'aiuto di un "dado" di spremitura del ramo.

A proposito di questa connessione, ho scritto in dettaglio con fotografie e commenti pertinenti nell'articolo: Collegare i fili utilizzando morsetti di tipo "dado". Non mi ripeto qui.

6. Utilizzo di punte di rame stagnato attraverso un bullone con un dado.

Questo metodo è adatto per il collegamento di cavi di grandi dimensioni. Per questo collegamento è necessario disporre non solo di punte TML, ma anche di una pinza a crimpare o di una pressa idraulica. Questa connessione sarà un po' ingombrante (lunga), potrebbe non stare in nessuna piccola scatola di giunzione, ma ha comunque diritto alla vita.

Sfortunatamente, non avevo un filo spesso e le punte necessarie a portata di mano, quindi ho scattato una foto da quello che avevo. Penso che sia ancora possibile capire l'essenza della connessione.

Sorridi:

Morsetti terminali

Le morsettiere per il collegamento dei fili offrono un indiscutibile vantaggio: possono collegare fili di metalli diversi. Sia qui che in altri articoli abbiamo più volte ricordato che è vietato attorcigliare tra loro fili di alluminio e rame. La coppia galvanica risultante comporterà il verificarsi di processi corrosivi e la distruzione della connessione.

E non importa quanta corrente scorre all'incrocio. Prima o poi, la torsione comincerà ancora a scaldarsi.

La via d'uscita da questa situazione sono proprio i terminali.

Morsettiera

La soluzione più semplice ed economica sono le morsettiere in polietilene. Non sono costosi e sono venduti in tutti i negozi di articoli elettrici.

Il telaio in polietilene è predisposto per più celle, all'interno di ciascuna è presente un tubo di ottone (manicotto). Le estremità dei conduttori da collegare devono essere inserite in questo manicotto e fissate con due viti. È molto conveniente che dal blocco vengano tagliate tante celle quante sono necessarie per collegare coppie di fili, ad esempio, in una scatola di giunzione.

Ma non tutto è così liscio, ci sono anche degli svantaggi. In condizioni ambientali, l'alluminio inizia a fluire sotto la pressione della vite. Dovrai rivedere periodicamente le morsettiere e serrare i contatti dove sono fissati i conduttori in alluminio. Se ciò non viene eseguito in modo tempestivo, il conduttore di alluminio nella morsettiera si allenterà, perderà un contatto affidabile, di conseguenza, scintille, si surriscalda e può provocare un incendio.Con i conduttori in rame non si presentano tali problemi, ma non sarà superfluo effettuare una revisione periodica dei loro contatti.

Le morsettiere non sono destinate al collegamento di fili intrecciati. Se i fili intrecciati vengono fissati in tali terminali di collegamento, durante il serraggio sotto la pressione della vite, le vene sottili potrebbero rompersi parzialmente, causando il surriscaldamento.

Nel caso in cui sia necessario fissare i fili intrecciati nella morsettiera, è indispensabile utilizzare capicorda ausiliari

È molto importante sceglierne correttamente il diametro in modo che il filo non fuoriesca in seguito. Il cavo a trefoli deve essere inserito nel capocorda, crimpato con una pinza e fissato nella morsettiera

Come risultato di tutto quanto sopra, la morsettiera è ideale per fili in rame pieno. Con alluminio e stranded, dovranno essere osservate una serie di misure e requisiti aggiuntivi.

Come utilizzare le morsettiere è mostrato in questo video:

Terminali su blocchi di plastica

Un altro connettore per cavi molto conveniente è un terminale su cuscinetti di plastica. Questa opzione differisce dalle morsettiere per un morsetto in metallo liscio. Nella superficie di fissaggio è presente una rientranza per il filo, quindi non c'è pressione sull'anima dalla vite di torsione. Pertanto, tali terminali sono adatti per il collegamento di qualsiasi filo al loro interno.

In questi morsetti, tutto è estremamente semplice. Le estremità dei fili vengono spellate e poste tra le piastre: contatto e pressione.

Tali terminali sono inoltre dotati di una copertura in plastica trasparente, che può essere rimossa se necessario.

Terminali autobloccanti

Il cablaggio tramite questi terminali è semplice e veloce.

Il filo deve essere spinto nel foro fino alla fine. Lì viene fissato automaticamente con l'aiuto di una piastra a pressione, che preme il filo sulla barra stagnata. Grazie al materiale di cui è composta la piastra di pressione, la forza di pressatura non si indebolisce e viene mantenuta per tutto il tempo.

La barra stagnata interna è realizzata a forma di lastra di rame. Sia i fili di rame che quelli di alluminio possono essere fissati in terminali autobloccanti. Questi morsetti sono usa e getta.

E se desideri morsetti per il collegamento di cavi riutilizzabili, utilizza le morsettiere con leve. Hanno sollevato la leva e messo il filo nel foro, quindi l'hanno fissato lì premendolo indietro. Se necessario, la leva viene nuovamente sollevata e il filo sporge.

Prova a scegliere i morsetti di un produttore che si è dimostrato valido. I morsetti WAGO hanno caratteristiche e recensioni particolarmente positive.

I vantaggi e gli svantaggi sono discussi in questo video:

Come crimpare i fili

Un altro modo per collegare i fili è la crimpatura. Questo è un metodo in cui viene applicato un manicotto di rame o alluminio sui fili o sui cavi da collegare, dopodiché viene pressato con una speciale crimpatura. Per i manicotti sottili viene utilizzato uno strumento di crimpatura manuale e per i manicotti spessi uno idraulico. In questo modo, puoi persino collegare fili di rame e alluminio, cosa inaccettabile con una connessione bullonata.

Per collegare in questo modo, il cavo viene spelato per una lunghezza maggiore della lunghezza del manicotto, in modo che dopo aver indossato il manicotto, il filo fuoriesca di 10-15 mm. Se i conduttori sottili sono collegati mediante crimpatura, è possibile prima eseguire la torsione.Se i cavi sono grandi, al contrario, nelle zone spellate, è necessario allineare il filo, unire tutti i cavi e dare loro una forma rotonda. A seconda delle condizioni locali, i cavi possono essere piegati con le estremità in una direzione o opposte. Ciò non pregiudica l'affidabilità della connessione.

Un manicotto viene posizionato saldamente sui cavi preparati o, in caso di posa opposta, i fili vengono inseriti nel manicotto da entrambi i lati. Se c'è spazio libero nel manicotto, viene riempito con pezzi di filo di rame o alluminio. E se i cavi non si adattano al manicotto, diversi fili (5–7%) possono essere morsi con tronchesi laterali. In assenza di un manicotto della dimensione desiderata, puoi prendere un capocorda segando la parte piatta da esso.

La manica viene stirata 2-3 volte in lunghezza. I punti di crimpatura non devono trovarsi sui bordi della manica. È necessario fare un passo indietro di 7–10 mm in modo che durante la crimpatura il filo non venga schiacciato.

Il vantaggio di questo metodo è che consente di collegare fili di diverse sezioni e di materiali diversi, il che è difficile con altri metodi di connessione.

È possibile collegare i cavi attorcigliandoli

Secondo le regole del PUE, la torsione è vietata, poiché non fornisce un contatto affidabile. Può essere utilizzato solo in combinazione con un altro metodo di connessione. È anche inaccettabile usare la torsione per attaccare due metalli diversi.

Incagliato e single-core

Quando si collegano fili intrecciati, è necessario osservare le seguenti regole:

• togliere l'isolamento di 4 cm;
• svolgere i conduttori di 2 cm;
• collegare alla giunzione di nuclei non ritorti;
• i fili sono attorcigliati solo con le dita;
• puoi stringere la torsione con le pinze;
• i fili scoperti sono isolati con un nastro speciale o un tubo termorestringente.

È molto più facile attorcigliare i fili unipolari. Devono essere spogliati dell'isolamento, attorcigliati a mano per l'intera lunghezza, quindi fissati con una pinza, isolati.

Metodi di torsione

Puoi eseguire la torsione in diversi modi. Può essere effettuato tramite collegamento in derivazione, parallelo o seriale. Inoltre, per migliorare l'affidabilità del contatto, vengono utilizzati anche cappucci e morsetti.

Corretto cablaggio nella scatola di giunzione

Durante la torsione, attenersi alla seguente procedura:

• diseccitare una casa o un appartamento;
• pulire il cablaggio dall'isolamento di 4 cm o più;
• srotolare i fili di 2 cm;
• collegare ai fili intrecciati del giunto;
• attorciglia i fili con le dita;
• stringere la torsione con le pinze;
• isolare i fili scoperti.

Possono essere collegati sia cavi unipolari che multipolari.

Torsione di diverse sezioni

Non attorcigliare fili con diametri molto diversi. Tale contatto non è affidabile e stabile. È possibile intrecciare fili di sezioni adiacenti, ad esempio 4 mmq e 2,5 mmq. Durante la torsione, è necessario assicurarsi che entrambi i nuclei si avvolgano l'uno attorno all'altro. Un filo sottile non deve essere avvolto su uno spesso, altrimenti il ​​contatto sarà inaffidabile. Quindi è necessario saldare o saldare la giunzione.

Cappucci a torsione

I cappucci aiutano a isolare in modo sicuro il punto di contatto. Il cappuccio è realizzato in materiale ignifugo, al suo interno è presente una parte metallica con un filo.

È abbastanza semplice eseguire la torsione con l'aiuto di cappucci: è necessario rimuovere l'isolamento di 2 cm, attorcigliare leggermente i fili. Viene messo un cappuccio su di essi e ruotato più volte fino a quando i fili metallici non sono all'interno.

Con morsetti

Il morsetto di contatto è costituito da una vite, una rondella elastica, una base, un nucleo portatore di corrente e un fermo che limita la diffusione del conduttore in alluminio. Realizzare un collegamento con un morsetto è semplice: basta spellare le estremità dei fili di 12 mm e inserirli nel foro del morsetto. I morsetti terminali sono utilizzati sia per conduttori rigidi che a trefoli.

Dopo aver attorcigliato i fili è necessario saldare. Per questo, i fili vengono stagnati prima della torsione e viene applicata la colofonia. Un saldatore riscaldato viene abbassato nella colofonia, devono essere disegnati lungo la parte spogliata del cablaggio. Dopo la torsione, lo stagno viene portato al saldatore, la giunzione viene riscaldata fino a quando lo stagno inizia a fluire tra i giri. Questo metodo richiede molto tempo, ma è affidabile e di alta qualità.

Tipi di morsettiere

Ci sono tre varietà:

1. vite. La versione classica: il filo si fissa avvitando la vite in appoggio allo spingidisco. I terminali economici senza tale piastra (il filo è fissato direttamente con una vite) non sono affidabili, non sono consigliati per l'uso. Il vantaggio dei terminali a vite: l'utente controlla la forza di serraggio;
2. autobloccante. Il filo viene bloccato da una piastra caricata a molla subito dopo essere stato inserito nel connettore. Il vantaggio è una rapida installazione. Ma in morsettiere di questo tipo la forza di serraggio non è controllata: potrebbe non essere sufficiente. È escluso il riutilizzo del terminale: quando il filo viene estratto, è danneggiato;
3. leva. Il filo viene bloccato e rilasciato mediante una leva speciale.

La morsettiera a leva è riutilizzabile, ma l'utente non controlla nemmeno la forza di pressione.